Pelletpers

Grantech PT 520D

Bouwjaar: 2011, Toestand: zo goed als nieuw (gebruikt), Te koop is 1 rollenbaan incl. een motorreductor per stuk: Technische gegevens: Bouwjaar: 2011 Lengte: 12,75m Breedte: 1,40m Hoogte: 1,00m Belading: 4 ton mogelijk Tandwielmotor per rollenbaan: SEW-EURODRIVE R87 DREE90L4 (zie voor meer informatie de afbeelding op het typeplaatje) Drie van de vier rollenbanen hebben aan één kant een houten wand over de hele lengte en één rollenbaan heeft een houten zijwand met een lengte van 5,20! Twee van de vier rollenbanen zijn elk uitgerust met 3 zijwaartse verwijderingssystemen. (zie foto's) Kdsdpeihpn Njfx Adiog

Toestand: uitstekend (gebruikt), Wij bieden de volgende Gránit-Mill 90 houtpelletpersen te koop aan, in de staat die op de foto's te zien is, nadat de pelletiseerinstallatie buiten bedrijf is gesteld. De machine is gemaakt in Hongarije, ons bedrijf heeft een uitstekende relatie met de fabrikant en we kunnen u helpen bij de aankoop van onderdelen. De aandrijving en bestickering is vergelijkbaar met de oude CPM machines. De persen (met den) zijn geschikt voor 1,2-1,5 t/u/pk. Prijs: €29 900/pers €49 900/ 2 persen Inbegrepen in de prijs: voortank schakelkast doseerschroef permanente magneet conditioner pers motoren voorvulbak 1,1 kW toevoer 1,5 kW conditioner 15 kW tafelkleed 0,55 kW hoofdmotor 90 kW 3 stickers alle drie gemaakt door La Meccanica nauwelijks gebruikt Het heeft een gat van 6 x 45 mm voor dennenhout 2 sets (totaal 4) ingekeepte kragen reserveonderdelen schroeven moeren breekpen montagehulpmiddelen Status: Kdjdpfx Aep T Twujdieg Motoren en aandrijvingen intact. Beide machines getest. Het wordt aanbevolen om het neklager van de rechter machine te vervangen. Kleinere onderdelen (zoals de pelletsnijder) moeten vervangen worden. Er is geen watertoevoer, de plaats is voorbereid. De smeermethode is handmatig, maar centrale smering kan eenvoudig worden geïnstalleerd. Samenvatting: De machine links kan onmiddellijk in productie worden genomen. Aan de rechterkant is een kleine onderhoudsbeurt nodig. Indien nodig kan de machine op een vooraf afgesproken tijdstip worden getest. Niet in productie, moet worden voorbereid. Het is mogelijk om de mechanische duurzaamheid en volumedichtheid van de geproduceerde pellets ter plaatse te controleren!

Toestand: gebruikt, sleuf-frezen-lengte 300 mm Groove breedte 34 mm fluit diepte mm Snij snelheid 6 m/min terugkeer snelheid 6 mm/min 380 x 300 mm klemmen plaat gewicht van de machine ca. 285 kg afmetingen van de machine ca. 590 x 1150 mm Boring-Ø min.: -met spezial messen: 6 mm -met ram wordt ingevoegd: 20 mm -met normale bumper: 40 mm Kdodpfx Ajd Ih Uiodiog Elektromagnetische rem met verschillende Accesssoires (zie foto's)

Toestand: nieuw, De Meisterturn 400 V is een hoogwaardige conventionele draaibank uit de productgroep van universele draaibanken van KNUTH, die uitblinkt door zijn indrukwekkende precisie, moderne ergonomie en veiligheidskenmerken. Uitgerust met een frequentieomvormer behaalt de machine een spiltoerental tot 2.500 tpm. De geïntegreerde functie voor een constante snijsnelheid past het spiltoerental automatisch aan de diameter aan, wat bijna CNC-achtige bewerkingsresultaten mogelijk maakt. Deze machine is optimaal voor enkelstuks- en kleine serieproductie, met name in de gereedschaps- en matrijzenbouw, evenals voor gebruik in opleidingsomgevingen. De robuuste constructie en hoogwaardige componenten garanderen een lange levensduur en efficiënt werken. Tot de opvallende kenmerken behoren het centrale smeersysteem, de nauwkeurig instelbare geleidingen en het ergonomisch vormgegeven bedieningspaneel. Bent u op zoek naar een krachtige en veelzijdige oplossing binnen de categorie conventionele draaibanken, dan kunt u de Meisterturn 400 V nu online bestellen. Kjdpfjqzhhlox Adiedg

Toestand: werkplaatsgereviseerd (gebruikt), Bouwjaar: 1999, Functionaliteit: volledig functioneel, type ingangsstroom: driefasig, vermogen: 160 kW (217,54 pk), ingangsspanning: 380 V, garantieduur: 12 maanden, jaar van de laatste revisie: 2023, Uitrusting: documentatie / handleiding, 1 Korrelpers merk: Buhler DPAB Kedpfx Asrah Evjdijdg binnendiameter matrijs 660 mm loopvlak matrijs 138 mm Pers is voorzien van 1 motor 160 KW . Persdeur is uitgevoerd in Roestvrij staal met een overlast klep in deur. 2 Rollenpers met 2 rollen op de pers gereviseerd in een dimple of geriffelde uitvoering Pers is complete met matrijs hefinrichting en gereedschap De pers is geheel gereviseerd en voorzien van nieuwe lagers en slijtdelen zoals voor en achter schuivers matrijspasring etc. Tevens nieuwe V-snaren Ook zullen alle veiligheden in acht worden genomen en passende schakelaars op Frictie beveiliging , deurschakelaar en inspectieluiken worden gemonteerd.

Toestand: gebruikt, Stalen constructie voor kraan systeem Kdodpfx Asbruzgsdieg Breedte: ca. 8,5 m Lengte: 7,95 m Fabriek ontmanteld de plant zal worden verkocht "as is" tour: u bent van harte uitgenodigd, voor een bezoek aan het artikel - neem dan gerust contact met ons op en maak een afspraak op korte termijn. Let op: geen garantie, geen uitwisseling, geen terugkeer mogelijk

Toestand: gebruikt, Bouwjaar: 2005, 2005 BIESSE ROVER B 4.40 FT CNC-bewerkingscentrum met 3 assen Technische specificaties op de laatste foto Kdedpfxewmdyne Adisg Machine-uren ingeschakeld: 45.343 Machine-uren in automatische modus (bedrijf): 27.267

Toestand: goed (gebruikt), Bouwjaar: 2008, La Meccanica CLM 800 POR granulator Kdsdpswdawqofx Adieg De machine heeft geen deur Ze was bezig met een taart

Toestand: nieuw, Bouwjaar: 2025, Een productielijn voor actieve kalk is een verzameling apparatuur die is ontworpen om kalk van hoge kwaliteit te produceren uit kalksteen, met als doel te voldoen aan verschillende industriële toepassingen, zoals bij de productie van staal, milieuontzwaveling en andere processen. Het proces bestaat meestal uit verschillende fasen, waaronder het breken van kalksteen, calcineren, hydrateren en ten slotte de productie van actieve kalk. Hier volgt een algemeen overzicht van de belangrijkste stappen in een productielijn voor actieve kalk: 1. Winning van kalksteen: - Ruwe kalksteen wordt uit groeven gewonnen en naar de kalkfabriek getransporteerd. De kalksteen kan worden gebroken en gesorteerd om de gewenste deeltjesgrootte te verkrijgen. 2. 2. Voorverwarmen van kalksteen: - De ruwe kalksteen wordt meestal voorverwarmd in een voorverwarmer of precalciner voordat het de draaioven ingaat. Deze voorverwarmingsstap helpt het energieverbruik in de oven te verminderen door de kalksteen gedeeltelijk koolstofvrij te maken. Kjdeq Nyzbopfx Adijdg 3. 3. Laden in de draaioven: - De voorverwarmde kalksteen wordt in de draaitrommeloven geladen, een grote, roterende cilindrische oven. De oven staat onder een lichte hoek om de beweging van de materialen door de oven te vergemakkelijken. 4. Branden: - In de draaioven wordt de kalksteen gecalcineerd bij een hoge temperatuur (meestal tussen 900 en 1.450 graden Celsius). Dit proces zorgt ervoor dat de kalksteen chemische en fysische veranderingen ondergaat, waardoor het wordt omgezet in kalk (calciumoxide). 5. 5. Koelen: - Na het branden gaat de kalk door de koelzone van de oven, waar het wordt afgekoeld. Deze koelstap is essentieel om de kalk te stabiliseren en voor te bereiden op verdere verwerking. 6. 6. Hydratatie: - De ongebluste kalk die in de oven wordt geproduceerd, wordt vervolgens geblust met water in een hydratatieproces om gebluste kalk (calciumhydroxide) te produceren. Dit gebeurt meestal in een aparte hydrator. 7. 7. Scheiding van niet-reagerende kalk: - De gebluste kalk wordt gescheiden van eventuele niet gereageerde ongebluste kalk of onzuiverheden. Deze stap zorgt ervoor dat het eindproduct van hoge kwaliteit is. 8. Filteren en drogen: - De afgescheiden gebluste kalk wordt gefilterd om overtollig water te verwijderen en het resulterende product wordt gedroogd om het gewenste vochtgehalte te bereiken. 9. Opslag en verpakking: - Het eindproduct, actieve kalk (calciumoxide), wordt opgeslagen in silo's of andere opslagfaciliteiten. Vervolgens kan het verpakt worden voor de verkoop of vervoerd worden naar eindgebruikers. 10. Milieuoverwegingen: - Stofopvangsystemen en andere milieubeheersmaatregelen worden vaak geïmplementeerd om emissies te minimaliseren en naleving van milieuregelgeving te garanderen. Het ontwerp en de configuratie van een productielijn voor actieve kalk kan variëren op basis van factoren zoals het gebruikte type kalksteen, de vereisten voor de productiecapaciteit en specifieke industriële toepassingen. Moderne productielijnen bevatten vaak geavanceerde technologieën om de energie-efficiëntie te optimaliseren, de impact op het milieu te minimaliseren en een actieve kalkproductie van hoge kwaliteit te garanderen.

Toestand: gebruikt, Granulator CPM 9042-12 met veel reserveonderdelen Kedjw Saayopfx Adijdg