OPP-etiketteermachine voor etiketten van rol

Krones Contiroll K 745

Toestand: gebruikt, Bouwjaar: 1992, Automatische PET-flessenblaasmachine Fabrikant: SIDEL Type: SBO 4 S1 Bouwjaar 1992 Capaciteit: 4.000 voor 1,5 L / 2 L flessen Geïnstalleerd vermogen: 150 kW Inclusief 1,5 L mallen Preform-invoer Hedpewa Rhrofx Adkji Technische staat: gebruikte machine, start op, programma is functioneel

Toestand: gebruikt, Bouwjaar: 2008, Overzicht De machine is in 2008 gebouwd door de voormalige fabrikant SIG Corpoplast (nu KHS). De machine is nog steeds in bedrijf en kan op elk moment worden geïnspecteerd. Technische gegevens Capaciteit: maximaal 21.115 bph (bij 1,5l) Formaten: 500ml, 750ml, 1.000ml, 1.500ml PCO 1881 Bedrijfsspanning: 400V/ 50 Hz Stuurspanning: 24 VDC Leveringsomvang Blaasgietmachine | SIG Corpoplast | BLOMAX 12 | 2008 Voorvorminvoer | Transver AG | - | 2008 Silolift Sorteergoot Hjdpfoplgmbex Adksi

Toestand: gebruikt, Bouwjaar: 2014, bedrijfsturen: 32.886 h, Gebruikte KRONES Contiform S14 blaasblaasmachine bouwjaar 2014 Introductie: Een revolutie in de bottelindustrie Op het gebied van botteltechnologie is de KRONES Contiform S14, een gebruikte blaasmachine uit 2014, een toonbeeld van efficiëntie en precisie. Ontwikkeld door Krones, deze rotatie-type machine herdefinieert de normen van de productie, met ongeëvenaarde functies en mogelijkheden. Hedsvgu Ecopfx Adkoi Uitmuntende techniek: De componenten ontrafelen De kern van de Contiform S14 wordt gevormd door een zorgvuldig ontworpen matrijs met 14 caviteiten, ontworpen om te voldoen aan uiteenlopende productiebehoeften. Deze configuratie zorgt voor een optimaal gebruik van de middelen met behoud van hoge productiesnelheden. Een aanvulling op dit ontwerp is de indrukwekkende werksnelheid van de machine, die kan oplopen tot 28000 flessen per uur, een bewijs van de efficiëntie waarmee aan veeleisende productieschema's kan worden voldaan. Vermogen en prestaties: De KRONES Contiform S14 blaasblaasmachine nader bekeken De kracht van de Contiform S14 ligt in het robuuste blaasmechanisme dat 266 kW kracht genereert om elke fles met precisie en consistentie te vormen. Bovendien zorgt de geïntegreerde koelmachine, met een capaciteit van 13 kW, ervoor dat temperatuurgevoelige processen stabiel blijven, waardoor de productkwaliteit gedurende de hele productiecyclus gewaarborgd blijft. Dergelijke nauwgezette aandacht voor details onderstreept Krones' toewijding aan het leveren van betrouwbare oplossingen voor bottelprocessen. Stromingsdynamica: Productie optimaliseren Een kritisch aspect van elke bottelmachine is de doorstroomsnelheid, en de Contiform S14 blinkt in dit opzicht uit. Met een debiet van 1300 m3/u maakt deze machine een naadloze verwerking van materialen mogelijk, waardoor stilstand tot een minimum wordt beperkt en de productiviteit wordt gemaximaliseerd. Deze eigenschap is vooral voordelig voor industrieën met hoge productievolumes, waar efficiëntie van het grootste belang is. Structurele integriteit: Gebouwd voor een lange levensduur Duurzaamheid is een hoeksteen van het ontwerp van de Contiform S14, wat duidelijk blijkt uit het aanzienlijke gewicht van 25 ton. Deze robuuste constructie zorgt niet alleen voor stabiliteit tijdens het gebruik, maar verlengt ook de levensduur en minimaliseert de onderhoudsvereisten en bijbehorende kosten. Bovendien verhoogt het roterende ontwerp van de machine de betrouwbaarheid, waardoor de machine continu kan werken met minimale stilstandtijd. Elektrische efficiëntie: Prestaties voeden Efficiëntie strekt zich niet alleen uit tot mechanische componenten, maar ook tot elektrische systemen, en de Contiform S14 blinkt ook uit in dit aspect. Deze machine werkt op 400 V, 6 Hz en trekt 337 A, waardoor het stroomverbruik wordt geoptimaliseerd en energieverspilling en bedrijfskosten worden teruggedrongen. Een dergelijke efficiëntie is van cruciaal belang voor een duurzame werking, in overeenstemming met de hedendaagse milieunormen en voorschriften. Huidige status: Klaar voor implementatie Ondanks de geavanceerde mogelijkheden ligt de Contiform S14 momenteel opgeslagen in afwachting van de implementatie in bottelarijen die hun productieprocessen willen verbeteren.

Toestand: zo goed als nieuw (tentoonstellingsmachine), Bouwjaar: 2023, Functionaliteit: volledig functioneel, Wij bieden de afvuller Veral 60 van producent Nate Chotebor aan. De machine is voorbereid voor het vullen van bier. Machine na algemene reparatie van alle elementen - vuller, sluiter en pomp. De machine is voorbereid voor de volgende soorten flessen - 500 , 660, 750 en 1000 ml fles. Vulcapaciteit 20 000 bph van 500ml fles. Hsdotrv E Uspfx Adkei

Toestand: goed (gebruikt), automatische etiketteerder Hjdpfxehz Daue Adkji

Toestand: gebruikt, Bouwjaar: 2004, bedrijfsturen: 45.000 h, Gebruikte blaasblaasmachine KOSME KSB 4L tot 6800 fpu De KSB 4L blow moulding machine is speciaal gebouwd voor de productie van PET flessen. Hij biedt een robuuste, compacte oplossing voor een krachtige productie. De constructie is innovatief en technisch ongecompliceerd. Het resultaat is een optimale efficiëntie en een hoge prijs-kwaliteitverhouding. Met vier caviteiten produceert hij effectief tot 6.800 flessen per uur. Bovendien is hij geschikt voor formaten van 0,1 tot 2,5 liter. De solide, overzichtelijke structuur van de KSB 4L biedt operators flexibiliteit en minder onderhoud. Bovendien heeft de machine 22.000 bedrijfsuren gedraaid. De machine bevat ook twee originele mallen, een voor 0,5 liter en een voor 1 liter. Hedpfxovgvb Ee Adkji Verwarmingssysteem en voorvorminvoer in de KOSME KSB 4L blaasblaasmachine Het verwarmingssysteem van de KSB 4L maakt gebruik van vier verwarmingsmodules en acht verwarmingsmodules voor een verwarmingscapaciteit van 46 kW. Bovendien plaatst het gepatenteerde positioneersysteem de infrarode lampen nauwkeurig, waardoor een optimale externe verwarming van de preforms wordt verkregen zonder de oven te openen. Voor efficiëntie oriënteert en positioneert het transportbandsysteem voor de preforms de preforms. Het stroomlijnt het verwarmingsproces en verkort zo de voorbereidingstijd. Blaasproces en productie-efficiëntie Bovendien past het pneumatische voorvormscheidingssysteem van de KOSME KSB 4L de afstand tussen de voorvormen aan van 40 mm in de oven tot 120 mm in de matrijs. Daarna werkt het blaasproces in een volledig verwisselbaar station, dat zich naar behoefte aanpast aan verschillende flesdiameters. Daarna brengt de transferunit de verwarmde preforms in de matrijsholtes, waar ze worden verzegeld, uitgerekt en geblazen. Elke holte produceert tot 1700 flessen per uur, waardoor een hoge precisie en stabiliteit in de productie wordt bereikt. Verbruik en energieverbruik Qua energie werkt de KSB 4L op een spanning van 3 x 230/400 V, met een frequentie van 50 of 60 Hz, een geïnstalleerd vermogen van 56 kW en een gemiddeld verbruik van 36 kW. Bovendien houdt het persluchtsysteem een werkdruk van 10 bar en een blaasdruk tot 40 bar aan, waarbij 470 Nm³/h lucht wordt verbruikt. Daarnaast heeft het koelsysteem een waterdebiet van 6,6 m³/u nodig bij een inlaattemperatuur van 5 tot 7 °C, waardoor een koelvermogen van 20,8 kW wordt bereikt. Voordelen voor de gebruiker en onderhoud Het ontwerp maakt met name alle interne onderdelen gemakkelijk toegankelijk, waardoor het formaat snel kan worden gewijzigd en de matrijs eenvoudiger kan worden vervangen, wat gemiddeld slechts 30 minuten duurt. Bovendien minimaliseren de lineaire bewegingsopstelling en de duurzame constructiematerialen de onderhoudsbehoefte. Bovendien kunnen operators via de touch-screen interface parameters invoeren voor verschillende soorten preforms en flessen, en biedt het systeem wachtwoordbeveiliging om de operationele veiligheid te verbeteren. Conclusie van de KOSME KSB 4L blaasblaasmachine Concluderend kan worden gesteld dat de KSB 4L de ideale oplossing is voor wie op zoek is naar een betrouwbare en hoogwaardige gebruikte machine die PET-flessen produceert met nauwkeurige specificaties en een geoptimaliseerd verbruik.

Toestand: uitstekend (gebruikt), Bouwjaar: 2016, GEA Niro Ariete NS2006P zuigerhomogenisator Hodjw Ulc Espfx Adkoi Serienummer: 12590 2016, roestvrij staal, max. druk (MPa) 25, nominale doorstroming 150 dm3/h, 3-fasen, inclusief onderdelenkist

Toestand: gebruikt, Gebruikte complete PET-afvullijn voor water – CSD – 18.000 flessen/uur vertegenwoordigt een uiterst efficiënte industriële oplossing voor het afvullen en verpakken van plat water, bruisend water en frisdranken in PET-flessen. Dit systeem is ontworpen om een nominale output van 18.000 flessen per uur in het 2-liter formaat te realiseren, en biedt een hoge operationele flexibiliteit, zelfs voor verschillende flesformaten, door het gebruik van optioneel verkrijgbare formatenwisselsets. De volledige productcyclus van de gebruikte complete PET-afvullijn voor water – CSD – 18.000 flessen/uur start bij de toevoer van preforms. Een geautomatiseerd systeem met een hopper, kieper en preform-invoer regelt de accumulatie en efficiënte aanvoer van preforms naar de blaasmachine. De blaasmodule met veertien caviteiten gebruikt verwarming en hogedrukblazen om maximale dimensionale en mechanische uniformiteit van de flessen te waarborgen en de productiviteit van de lijn te optimaliseren. Het transport van de vers geblazen flessen naar de volgende stappen gebeurt via roestvrijstalen luchttransporteurs, die zorgen voor een behoedzame en ordentelijke overdracht zonder risico op vervorming. Dit maakt een naadloze integratie mogelijk tussen het blazen en het vullen binnen de gebruikte complete PET-afvullijn voor water – CSD – 18.000 flessen/uur. De dimensionering van de transporteurs, snelheidsregeling en gecentraliseerde automatisering zijn afgestemd op de continue productiviteit die de drankenindustrie vereist. Kern van de lijn: vullen, sluiten, inspecteren en coderen De lijn is uitgerust met een premixsysteem voor de productie van frisdranken en bruiswater, inclusief mengprocessen en carbonering. Dit systeem beheert de CO₂-integratie en waarborgt productieconsistentie. Het functionele hart van de gebruikte complete PET-afvullijn voor water – CSD – 18.000 flessen/uur is de isobarische vullijn in monoblock-uitvoering, gecombineerd met een spoelstation voor de sanering van de flessen bij de invoer. Dankzij de isobarische vulttechnologie kunnen zowel niet-gearomatiseerde als koolzuurhoudende dranken efficiënt worden verwerkt, met een hoge doseernauwkeurigheid en operationele flexibiliteit. Specifiek verbetert de aanwezigheid van een stikstofdoseersysteem na de vulfase de houdbaarheid en productkwaliteit door het reduceren van het zuurstofgehalte, wat kwaliteits- en stabiliteitsgarantie biedt bij de productie van bruiswater en frisdrank. De sluitfase werkt met een roterende sluitmachine, gevoed door een automatische dopaanvoer, met geïntegreerde systemen voor de verificatie van correcte plaatsing en aanwezigheid van de dop. De hoge betrouwbaarheid van het systeem wordt gewaarborgd door mechanische synchronisatie tussen de stadia, waardoor het risico op fouten tot een minimum wordt beperkt, zelfs bij hoge snelheden. Specifieke technische oplossingen dragen zorg voor voedselveiligheid en productbescherming tijdens elk processtadium. Hedpfxow D E Ubo Adkei De kwaliteitscontrole binnen de gebruikte complete PET-afvullijn voor water – CSD – 18.000 flessen/uur wordt uitgevoerd door meerlagige optische visionsystemen en elektronische controles.

Toestand: direct inzetbaar (gebruikt), Bouwjaar: 1995, bedrijfsturen: 1.000 h, Functionaliteit: volledig functioneel, Lijm etiketteermachine Hjdpfx Adoq H Axiekji voor één etiket Diverse tijdschriften beschikbaar voor verschillende etiketten Capaciteit per uur ca. 2000 flessen Flessensterren voor ca. 90mm diameter geïnstalleerd

Toestand: zo goed als nieuw (gebruikt), Norpak Rover150 label applicator Hsdpfx Adjiy Nm Uokji etiketteermachine, kop met variabele snelheid, maximale etiketbreedte 110mm, met voedingspedaal, 1Ph