Boormachine

Morbidelli

Toestand: direct inzetbaar (gebruikt), Bouwjaar: 2010, Functionaliteit: volledig functioneel, verplaatsingsafstand X-as: 3.680 mm, verplaatsing Y-as: 1.260 mm, verplaatsingsafstand Z-as: 150 mm, TECHNISCHE DETAILS Werkbereik: 3.680 x 1.260 x 150 mm Freesmotor: 1 stuk, 8,5 kW (11,5 PK) Gereedschapswisselaar: 1 automatische roterende magazijn met 12 posities Boorkop: 18 verticale, 8 horizontale boringen en 1 "X"-zaagboor Software: DXF-compatibel Nwjdpfx Adox Tqg Ujujb Veiligheidsnorm: BUMPER-bescherming, CE-normen Gewicht: 3.000 kg Let op: De machine heeft een softwareprobleem en is niet voorzien van een pomp. De geschatte reparatiekosten bedragen elk ca. €3.000.

Toestand: direct inzetbaar (gebruikt), Bouwjaar: 2007, Functionaliteit: volledig functioneel, machine-/voertuignummer: AL/008514, verplaatsingsafstand X-as: 3.000 mm, verplaatsing Y-as: 1.000 mm, controller model: PC mit Xilog Plus Software, werkstukhoogte (max.): 60 mm, totaalgewicht: 2.800 kg, TECHNISCHE GEGEVENS Werkbereik X-as: 3.000 mm Nwsdpfx Adsydl Adoueb Werkbereik Y-as: 1.000 mm Bewerkbare werkstukdikte: 60 mm Bovenste boor- en freesaggregaat Elektrospindels: 1 Verticale spil: 24 Horizontale spil X-as: 2 Horizontale spil Y-as: 2 Schijf-freesaggregaat X-richting: 1 Vermogen schijf-freesaggregaat: 2,2 kW Onderste boor- en freesaggregaat Elektrospindels: 1 Verticale spil: 24 Horizontale spil X-as: 2 Horizontale spil Y-as: 2 Schijf-freesaggregaat X-richting: 1 Vermogen schijf-freesaggregaat: 2,2 kW MACHINEGEGEVENS Besturing: pc met Xilog Plus-software Gewicht: 2.800 kg UITRUSTING Paneelklemmen Handmatige belading van het werkstuk op Flotex-tafel Automatische werkstukontlading Automatische centrale smering

Toestand: gebruikt, Bouwjaar: 2011, Basismachine M800 X5 TV 1 BEWERKINGSVELD X: 5.020 mm Y: 1.830 mm Z : 675 mm Doorlaathoogte: 300 mm (vanaf 50 mm zuigerhoogte) MACHINESTRUCTUUR De basisstructuur is een monolithische constructie van dikwandig staal. Deze is versterkt door ingelaste delen over het gehele machinebed, waardoor de machine extreem stabiel is. De toegepaste tafelvorm met een grote basis is het geheim achter de blijvende precisie en stabiliteit. Het machineontwerp stelt de gebruiker in staat om een optimale workflow te realiseren, ondanks minimale ruimtevereisten. De mobiele portaalbrug is vervaardigd uit een massief monoblok. Deze wordt in X-richting gepositioneerd op prismatische, geslepen geleidingen met kogelomloopwagens. Op deze mobiele aggregaatdrager is de werkunit eveneens gemonteerd op prismatische, geslepen geleidingen en een kogelomloopwagen. ASBEWEGING De verplaatsing van alle assen vindt plaats via prisma-linairgeleidingen met een groot profiel en kogelomloopwagens met een groot steunoppervlak, die optimale loopeigenschappen garanderen, zelfs bij zeer hoge snelheden en versnellingen. De precieze en snelle positionering van het beweegbare portaal (X-as) gebeurt via een tandheugel en rondsel met schuine vertanding. Kogelomloopspindels met een groot profiel staan garant voor de nauwkeurige positionering van de werkunit langs het beweegbare portaal (Y- en Z-as). De perfecte mechanische dynamiek en de maximale positioneernauwkeurigheid worden aangestuurd door hoogkwalitatieve aandrijvingen en borstelloze motoren. Max. as-snelheden: • X-as = 90 m/min • Y-as = 90 m/min • Z-as = 30 m/min Veiligheidsvoorziening met bumper en lichtscherm 1 Rond de bewegende brug zijn bumpers met sensoren aangebracht en voor de machine is een lichtschermsysteem geïnstalleerd. Wanneer de bediener het actieve gebied binnenkomt, wordt de as-snelheid van de X-as verlaagd naar 25 m/min, zonder dat de machine stopt. Dit systeem maakt het mogelijk om werkstukken op te leggen tijdens pendelbewerking, zonder de beperkingen die bij drukmatten bestaan. Zo worden ongewenste onderbrekingen van de bewerkingscyclus voorkomen en ontstaat meer bewegingsvrijheid rond de werktafel. CE-certificaat voor het veiligheidssysteem 1 Veiligheidshekwerk 1 Beschermhek aan zijkant en achterkant Automatische centrale smering via de CNC-besturing 1 De X-, Y- en Z-assen worden via de CNC-besturing op regelmatige tijdstippen gesmeerd, zonder handmatige tussenkomst. Centrale afzuigmond 1 Alle individuele afzuigmonden van de bewerkingsunits worden samengebracht in één centrale afzuigmond. In de verbinding zitten verschillende schuifkleppen, die via de NC-besturing worden aangestuurd. Op deze wijze wordt het benodigde afzuigvolume verminderd. Spaanafvoerband 1 Maxi - 5-assige elektrospil 11 kW HSK-63 "Prisma K 1" 5-assige elektromotorische spil met 11 kW vermogen bij 20.000 tpm in S1 (100% continu gebruik) Toerental: max. 20.000 tpm Links/rechts draairichting Vloeistofkoeling Nwjdpsxy Tmnefx Adueb Gereedschapsopname HSK 63F Frequentieregelaar 18 kW, traploos constante vermogensafgifte Max. draaihoek: B-as = 200° (+-100°) C-as = 650° Dankzij de niet-orthogonale assen zijn complexe horizontale positioneringen in beperkte werkruimte mogelijk. Hierdoor kunnen complexe geometrieën worden bewerkt zonder het risico op botsingen.

Toestand: gebruikt, Bouwjaar: 2008, · Werkgebied X-Y-Z: 3.660 x 1.550 x 130 mm · Looplengte X-Y: 4.200 x 2.000 mm Beschrijving van de eenheden en accessoires (basis) De structuur van het basislichaam is een monolithische constructie van dikwandig staal. Het is verstevigd door gelaste driehoekige platen over het gehele machinebed en is daardoor uiterst stabiel. De driehoekige vorm die voor dragende onderdelen wordt gebruikt, met een grote basis, is het geheim voor blijvende precisie en stabiliteit. De indeling van de machine zorgt ervoor dat de gebruiker optimaal kan werken, ondanks de minimale benodigde ruimte. Het aldus opgebouwde basislichaam biedt de verwerkingseenheid een evenwichtige en veilige ondergrond met een bijzonder goede lastverdeling. De mobiele aggregaatdrager in portaalontwerp is opgebouwd uit een massief monoblok. Het is in de X-richting op prismatisch geslepen geleiders geplaatst via recirculerende kogelgeleiders. Bij deze mobiele eenheidsdrager is de werkeenheid op zijn beurt gemonteerd op prismatische, geslepen geleiders en de recirculerende kogelgeleiding. Asbeweging: De aandrijving in de Y- en Z-as vindt plaats via geslepen kogelomloopspindels van de hoogste precisieklasse. De aandrijving in de X-as vindt plaats via een spelingvrije, voorgeladen precisie-tandheugelaandrijving. Dit zorgt voor een evenwichtige lastverdeling tijdens het positioneringsproces. Dergelijke eigenschappen zijn belangrijk om een evenwichtige beweging te garanderen, zelfs bij complexere taken. De beweging van de verschillende assen wordt uitgevoerd door borstelloze driefasen servomotoren / borstelloze wisselstroommotoren. Deze bieden uitstekende positioneringssnelheden dankzij zeer korte opstarttijden. Bovendien zijn de meetsystemen volledig in deze motoren geïntegreerd. Deze eigenschappen zorgen ervoor dat dit type aandrijving volledig onderhoudsvrij is. · Snelle doorgang in X: 40 m/min · Snelle doorgang in Y: 60 m/min · Snelle doorgang in Z: 22,5 m/min Vacuümsysteem (basis) · Vacuümpomp: 100 cbm/h · Vermogen: 2,5 kW · Max. . Vacuüm (aansluiting) 0,9 bar Besturing / Schakelkast · Kantoor-PC of industriële PC (zie opties) · Basis NC-besturing: ESA-GV KVARA 6.0 · Kabelafstandsbediening met de belangrijkste functies ELEKTRISCHE/ELEKTRONISCHE CNC-BESTURING De universele is uitgerust met een krachtige NC-besturing. De geïntegreerde kantoor-pc zorgt voor een ongekende vertrouwdheid met de NC-besturing: de software werkt met Windows XP en maakt een snelle en eenvoudige programmering mogelijk die ook voor onervaren gebruikers eenvoudig te leren is. Het systeem is open en maakt de aansluiting van CD-ROM-stations, audiokaarten, barcodelezers, modems, printers, scansystemen, enz. mogelijk. Bovendien is de installatie van alle netwerksystemen en alle gangbare CAD-programma's mogelijk. Om ruimte te besparen, is de schakelkast onder de machinetafel geplaatst en werkt de operator aan een apart bedieningspaneel op vrij te positioneren rollen. PROGRAMMEERSYSTEEM XILOG Softwarefuncties: - Import van DXF-bestanden - Import van ASCII-bestanden - Gebruikersinterface in de moedertaal van de operator (beschikbaar voor de talen I - GB - F - D - E) - Lineaire en circulaire interpolatie in drie assen, lineaire in de ruimte, spiraal in het geselecteerde vlak - ondersteunde programmering - rekenmachine voor directe overdracht van de berekende gegevens - grafische en syntaxishulpmiddelen voor boor- en freesbewerkingen - parametrische programmering om dezelfde paneelbewerking op verschillende vlakken uit t Nwjdovvi Nzjpfx Adueb

Toestand: gebruikt, Bouwjaar: 2020, CNC-GESTUURD BEWERKINGSCENTRUM MET MULTIFUNCTIONELE TAFEL - WORK CELL VERSIONX400 CELLBoren en frezen op uw maat!Het numeriek gestuurde bewerkingscentrum is uitgerust met een breed scala aan accessoires voor frees-/boorgereedschappen om aan alle eisen bij de bewerking van hout en soortgelijke producten te voldoen. materialen. - Krachtiger, met boorspindels met 8.000 tpm en . Technologie, de sterkste spindel die op de markt verkrijgbaar is, met meer dan 1.000 onderhoudsvrije gebruiksuren - Beter en uitgebreider uitgerust, met verschillende configuratiemogelijkheden dankzij de multifunctionele tafel om de machine optimaal uit te rusten volgens de vereisten - Eenvoudigere en begrijpelijkere programmering dankzij de geïntegreerde Cad-Cam MAESTRO CNC-module - Gebruiksvriendelijker: de werktafel is te allen tijde toegankelijk, de elektrische kast en de vacuümpomp zijn geïntegreerd en in de PRO SPACE-configuratie zijn er geen beveiligingen. Ondersteunende structuur De ondersteunende structuur bestaat van een bijzonder sterke monolithische stalen basis, zwaar geribbeld en zeer stijf; De extra brede basis is speciaal ontworpen om de machine stabiliteit te geven, waardoor een constante precisie wordt gegarandeerd, ongeacht de werkomstandigheden. Bovendien is het niet nodig om de machine aan de grond te verankeren. De basis vormt een groot en stevig draagvlak voor de mobiele kolom: de werkeenheid is zo uitgerust met een uitgebalanceerde, stabiele en sterke ondersteuning die de zwaarste belastingen kan weerstaan en zo hogere kwaliteitsprestaties en een grotere precisie garandeert. Het beweegbare portaal bestaat uit één massief onderdeel dat aan beide zijden aan de basis is verankerd en dat over prismatische geleiders met glijschoenen met kogelretour van de allerbeste kwaliteit glijdt. De dubbele motorisering langs de X-as zorgt voor topprestaties, zelfs onder zware werkomstandigheden. De beweging van de onderste bewegende eenheid (X-as) en de werkeenheid langs de stang van de bewegende eenheid (Y-as) wordt bereikt dankzij de overbrenging door middel van tandheugel/rondsel met schroefvertanding; Dit creëert een grotere tand-tot-tand stuwkracht die een grotere versnelling en een hogere snelheid langs de X- en Y-as bereikt. De speciaal ontworpen spiraalvormige vertanding zorgt voor minder slijtage van de mechanische componenten en een stillere verticale Z-as wordt vervangen door een schroef aangedreven door kogelretour die zorgt voor een perfecte balans met dynamische belasting en een sterke versnelling en vertraging. De hoofdeenheid voor het frezen is direct gekoppeld aan de wagen van de Z-as en zorgt voor de absolute kwaliteit van de fijne verwerking als alle trillingen worden volledig langs de assen X-Y-Z verschoven, wat gebeurt met "borstelloze" motoren die worden aangestuurd door statische omvormers; Deze zorgen voor: - Kortere verwerkingstijden dankzij de verbeterde acceleratie - Betere positioneringsnauwkeurigheid dankzij de hoge resolutie encoder - Nulstelling van de instelactiviteiten bij het inschakelen van de machine dankzij de absolute encoder - Nulstelling van de algemene onderhoudsactiviteiten omdat er nee Borstels zijnHet beheer van de asverplaatsing en in het algemeen van de werkende elementen van de machine wordt uitgevoerd door een industriële NS-module met digitale D Nwjdpfx Adjvvi N Ioueb

Toestand: gebruikt, Bouwjaar: 2008, · Werkgebied X-Y-Z: 3.660 x 1.550 x 130 mm · Looplengte X-Y: 4.200 x 2.000 mm Beschrijving van de eenheden en accessoires (basis) De structuur van het basislichaam is een monolithische constructie van dikwandig staal. Het is verstevigd door gelaste driehoekige platen over het gehele machinebed en is daardoor uiterst stabiel. De driehoekige vorm die voor dragende onderdelen wordt gebruikt, met een grote basis, is het geheim voor blijvende precisie en stabiliteit. De indeling van de machine zorgt ervoor dat de gebruiker optimaal kan werken, ondanks de minimale benodigde ruimte. Het aldus opgebouwde basislichaam biedt de verwerkingseenheid een evenwichtige en veilige ondergrond met een bijzonder goede lastverdeling. De mobiele aggregaatdrager in portaalontwerp is opgebouwd uit een massief monoblok. Het is in de X-richting op prismatisch geslepen geleiders geplaatst via recirculerende kogelgeleiders. Bij deze mobiele eenheidsdrager is de werkeenheid op zijn beurt gemonteerd op prismatische, geslepen geleiders en de recirculerende kogelgeleiding. Asbeweging: De aandrijving in de Y- en Z-as vindt plaats via geslepen kogelomloopspindels van de hoogste precisieklasse. De aandrijving in de X-as vindt plaats via een spelingvrije, voorgeladen precisie-tandheugelaandrijving. Dit zorgt voor een evenwichtige lastverdeling tijdens het positioneringsproces. Dergelijke eigenschappen zijn belangrijk om een evenwichtige beweging te garanderen, zelfs bij complexere taken. De beweging van de verschillende assen wordt uitgevoerd door borstelloze driefasen servomotoren / borstelloze wisselstroommotoren. Deze bieden uitstekende positioneringssnelheden dankzij zeer korte opstarttijden. Bovendien zijn de meetsystemen volledig in deze motoren geïntegreerd. Deze eigenschappen zorgen ervoor dat dit type aandrijving volledig onderhoudsvrij is. · Snelle doorgang in X: 40 m/min · Snelle doorgang in Y: 60 m/min · Snelle doorgang in Z: 22,5 m/min Vacuümsysteem (basis) · Vacuümpomp: 100 cbm/h · Vermogen: 2,5 kW · Max. . Vacuüm (aansluiting) 0,9 bar Besturing / Schakelkast · Kantoor-PC of industriële PC (zie opties) · Basis NC-besturing: ESA-GV KVARA 6.0 · Kabelafstandsbediening met de belangrijkste functies ELEKTRISCHE/ELEKTRONISCHE CNC-BESTURING De universele is uitgerust met een krachtige NC-besturing. De geïntegreerde kantoor-pc zorgt voor een ongekende vertrouwdheid met de NC-besturing: de software werkt met Windows XP en maakt een snelle en eenvoudige programmering mogelijk die ook voor onervaren gebruikers eenvoudig te leren is. Het systeem is open en maakt de aansluiting van CD-ROM-stations, audiokaarten, barcodelezers, modems, printers, scansystemen, enz. mogelijk. Bovendien is de installatie van alle netwerksystemen en alle gangbare CAD-programma's mogelijk. Om ruimte te besparen, is de schakelkast onder de machinetafel geplaatst en werkt de operator aan een apart bedieningspaneel op vrij te positioneren rollen. PROGRAMMEERSYSTEEM XILOG Softwarefuncties: - Import van DXF-bestanden - Import van ASCII-bestanden - Gebruikersinterface in de moedertaal van de operator (beschikbaar voor de talen I - GB - F - D - E) - Lineaire en circulaire interpolatie in drie assen, lineaire in de ruimte, spiraalvormig in het geselecteerde vlak - ondersteunde programmering - rekenmachine voor directe overdracht van de berekende gegevens - grafische en syntaxishulpmiddelen voor boor- en freesbewerkingen - parametrische programmering om dezelfde paneelbewerking op verschillende Nedpfjvvi Rfox Aduswb

Toestand: gebruikt, machine-/voertuignummer: 005446, Werkbereik as X: 3000 mm Werkbereik as Y: 1300 mm Aantal gecontroleerde assen: 3 assen Aantal boorspindels: 112 Nwsdpfx Adjwuciqoujb

Toestand: gebruikt, Bouwjaar: 2016, MORBIDELLI AUTHOR M400 HOOFDKENMERKEN 5-ASSIGE BEWERKINGSEENHEID "PRISMA: KWALITEIT EN PRODUCTIVITEIT OP HET HOOGSTE NIVEAU XILOG MAESTRO SOFTWARE: EXTREEM EENVOUDIGE MATISCHE PROGRAMMERING" WERKTAFEL: ÉÉN POSITIONERING VOOR MEERDERE BEWERKINGEN TECHNISCHE GEGEVENS AUTHOR M400 ASSEN Werkgebied X-as (binnenaanslag) mm 3.680 Werkgebied Y-as (max. belastbaar stuk op achterste aanslagen) mm 1.680 Werkstukdoorgang Z / aantal Z-assen mm 170 / 1 Werkstuklengte bij pendelbewerking mm 1.650 Rijsnelheid X-Y-assen Pro-Speed m/min 85 Snelheid Z-as m/min 30 INSTALLATIE Geïnstalleerd vermogen KVA 62÷82 Persluchtbehoefte NL/min 400 Afzuigluchtbehoefte m³/u 4.430 Afzuigluchtsnelheid m/s 25 Diameter afzuigmondstuk mm 250 ALGEMENE KENMERKEN CNC-gestuurd boor- en freescentrum in portaalconstructie en werktafel met werkstuksteunen, voor het uitvoeren van: - verticaal boren op het plaatoppervlak - horizontaal boren op alle vier de zijden van het werkstuk - groeffrezen met een schijffrees - algemene freeswerkzaamheden 3-4-5 assen MACHINESTRUCTUUR De basisstructuur is een monolithische constructie van dikwandig staal. Het is verstevigd door gelaste verstevigingen over het gehele machinebed en is daardoor uiterst stabiel. De gebruikte tafelvorm met een groot onderstel is het geheim voor blijvende precisie en stabiliteit. De indeling van de machine zorgt ervoor dat de gebruiker optimaal kan werken met een minimale benodigde ruimte. De mobiele portaaldrager is opgebouwd uit een massief monoblok. Het is in de X-richting op prismatisch geslepen geleiders geplaatst via recirculerende kogelgeleiders. Bij deze mobiele eenheidsdrager is de werkeenheid gemonteerd op prismatische, geslepen geleiders en kogelomloopsleden. BEWEGING De beweging van alle assen vindt plaats via prisma-lineaire geleiders met een grote doorsnede en kogelomlooplagers met een groot contactoppervlak, die voor een optimale glijding zorgen, zelfs bij de hoogste snelheden en versnellingen. De nauwkeurige en snelle positionering van het beweegbare portaal (X-as) wordt bereikt door een rondsel en tandheugel met schuine tanden. Grote recirculerende kogelomloopspindels zorgen voor een nauwkeurige positionering van de werkeenheid langs het beweegbare portaal (Y- en Z-as). MOTOREN, AANDRIJVINGEN EN OMVORMERS Perfecte mechanische dynamiek en maximale positioneringsnauwkeurigheid worden aangestuurd door hoogwaardige aandrijvingen en borstelloze motoren, ontworpen om snelheden tot 90 m/min te bereiken en tegelijkertijd de beste afwerkingskwaliteit te garanderen. BESTURING De besturingseenheid bestaat uit een numerieke besturing voor frees- en boormachines met grafische gebruikersinterface "Xilog Maestro" op basis van het besturingssysteem Windows 7 Office. 17-inch LCD-kleurenscherm. QWERTY-toetsenbord. Kantelbaar bedieningspaneel. Machine-interface met Xilog Maestro-software. Xilog Maestro Functies Programmeren Parametrische grafische programmering Import van DXF-bestanden (2D; SPLINE, POLYLIJN 3D-geometrieën), lineaire of circulaire interpolatie in drie assen, lineair in de ruimte, spiraalvormig in het geselecteerde vlak. Programmering met grafische en syntaxishulpmiddelen voor boor- en freesbewerkingen Automatische optimalisatie van boorbewerkingen en gereedschapswisselcycli Mogelijkheid van plaatnulpuntverschuiving voor boren op schuine of gebogen plaatzijden Nwedpfsxnldbsx Adueb

Toestand: gebruikt, Bouwjaar: 2006, Werkgebied X-Y-Z: 5300 x 1700 x 180 mm Werklengte X-Y-Z: 6040 x 1810 x 280 mm Boorkop met 30 + 8 spindels Toerental: 6000 tpm Vermogen: 2,2 kW Automatische centrale smering TV-werktafel met 10 steunen (L = 1500 mm) 4 werkgebieden 2 kruislasers Vacuümpomp 250 m³/u PC-besturing ISO 30 verticale freesunit 7,5 kW met RAPID 14 gereedschapswisselaar en vectoras Extra boorunit (E-as) Dongle voor XILOG-software Opslaglocatie: Nattheim Nwjdpfjx Twd Hjx Adujb

Toestand: gebruikt, Bouwjaar: 2018, - Bouwjaar: 2018 - Documentatie aanwezig: Ja - CE markering aanwezig: Ja Nwjdpfxoxtbgps Adujb - CE certificaat aanwezig: Nee - Aantal frees spindels [st.]: 1 - └ Freesspindel 1: - - Aantal gestuurde assen [st.]: 5 - Soort freestafel: Balkentafel - Boorunit aanwezig: Ja - Posities gereedschapswisselaar [st.]: 1 Financiële informatie BTW: De getoonde prijs is exclusief BTW BTW/marge: BTW verrekenbaar voor ondernemers Levering en inruil altijd mogelijk van alles in de industriële sectoren Glenn Smeets