Wrijving Lastoestel tweedehands te koop (201)

Toestand: nieuw, Bouwjaar: 2025, Functionaliteit: volledig functioneel, machine-/voertuignummer: 25.12.15, Fresan FP 10P - C-frame excentrische pers - 10 ton (100kN) TECHNISCHE GEGEVENS: * Vermogen: 10 ton (100kN) * Slagfrequentie: 200 slagen/min * Afstand tussen tafelrammen: 190 mm * Slaginstelling: 0 - 40 mm * Ramaanpassing: 35 mm * Tafelafmetingen: 265 x 370 mm Iedpfxenvfmys Adijht STANDAARDSPECIFICATIES: * Apparatuur volgens CE-richtlijnen * Gelaste stalen frameconstructie * Krukas van gelegeerd staal AISI 4140 (42CrMo4). Uiterst duurzaam en buigzaam. CNC geslepen voor minimale oppervlaktewrijving. * Bronzen lagers van SnBz-12 kwaliteit. * Pneumatische koppeling-rem combinatie. * Persveiligheidsklep * PLC-veiligheidsbesturing & veiligheidsschakelaars & lichtschermen (paddenstoel) * 4-voudige ramgeleider * Mechanische beveiliging tegen overbelasting (vanaf 20 ton) * Pneumatische tegengewichtcilinders (vanaf 40 ton) * Handmatige centrale smering & opvangbak voor afgewerkte olie (dunne olie/schuifbaanolie) OPTIONELE UITRUSTING: * Extra klemplaat * Automatische centrale smering * Instelbare slagfrequentie met AC-omvormer * HMI / touchscreen bedieningspaneel * Onderdelenuitwerper (boven en/of onder. mechanisch of pneumatisch) * Systemen voor materiaaltoevoer, laden en ontladen (decoiler/ontcoiler, richtmachine, pneumatische of servoaanvoer) * Machine op maat

Toestand: zo goed als nieuw (gebruikt), Functionaliteit: volledig functioneel, machine-/voertuignummer: HV-300NC, totale hoogte: 1.840 mm, tafelhoogte: 950 mm, totale breedte: 3.200 mm, totale lengte: 2.500 mm, perskracht: 300 t, tafel lengte: 750 mm, werksnelheid: 10 mm/s, achteruitrijsnelheid: 15 mm/s, slaglengte: 450 mm, perssnelheid: 2 mm/s, Uitrusting: documentatie / handleiding, TECHNISCHE GEGEVENS: Drukkracht: 300 t Motorgevermogen: 7,5 kW Doorgangskeel: 405 mm Werkingssnelheid: 2 mm/s Benaderingssnelheid: 9,9 mm/s Terugloopsnelheid: 14,7 mm/s Maximale druk: 320 bar Zuigerslag: 450 mm Ondersteunende tafel: 2.500 x 750 mm Diameter geleidingen: 60 mm Hoofdtafel: 750 x 750 mm Maximale afstand tussen de tafels: 900 mm Werkhoogte: 950 mm Steunblokken: 150 x 150 x 750 mm Totale lengte: 3.200 mm Totale breedte: 2.500 mm Totale hoogte: 1.800 mm Gewicht: 13.300 kg BESCHRIJVING: Onze horizontale hydraulische stempelpersen uit de HV/NC-serie zijn leverbaar met drie verschillende perskrachten, van 150 tot 300 ton. Horizontale hydraulische persen zijn speciaal ontworpen voor het richten en buigen van profielen, staven en balken. Dankzij de horizontale bouw van de machine kunnen grote balken en profielen eenvoudig worden bewerkt. De nieuwste generatie van de HV/NC-serie horizontale hydraulische persen is uitgegroeid tot een veelzijdige machine die verschillende gereedschapsopties kan opnemen. CONSTRUCTIE EN TAFELS Iodpfewk Hkqsx Adisht De horizontale richtpersen uit de HV/NC-serie bestaan uit een C-vormige, elektrogelaste constructie, volledig vervaardigd uit S355JR-staal. Na het lassen wordt het frame genormaliseerd en bewerkt om perfecte parallelliteit en precisie te garanderen. Ontworpen en berekend met behulp van finite-elementensoftware. Hierdoor bieden wij altijd onze hoge normen op het gebied van robuustheid, precisie en kwaliteit. Ze zijn uitgevoerd met een hoofdschuiftafel en een achterste oplegtafel van hoogvast staal voorzien van T-sleuven volgens DIN 650. Standaard worden de machines geleverd met steunblokken van C45E-staal. De hoofdtafel waarborgt perfecte parallelliteit dankzij vier cilindrische geleidingen met onderhoudsvrije bimetalen lagers voor wrijvingsloos onderhoud. Standaard uitgerust met twee in hoogte verstelbare zijrollen aan elke zijde. CILINDER EN HYDRAULIEKGROEP Dubbelwerkende cilinder met naadloze, koudgetrokken buis, verchroomde zuiger en onderhoudsvrije, slijtvaste geleidingen. Gemotoriseerde hydraulische eenheid met twee snelheden en automatische uitschakeling van de snelslag. Voorzien van een ontlastventiel voor de cilinder. ELEKTRISCHE INSTALLATIE EN VEILIGHEID De machine is uitgerust met een SIEMENS veiligheids-PLC van het type SIMATIC S7 1200 en een 4-inch MTP-400 touchscreen, gemonteerd bovenop het elektrisch voetpedaal. Hiermee kunnen de bedrijfsmodus (halfautomatisch en automatisch), vermogen, slag en verblijftijd van de bovenste cilinder worden geprogrammeerd. Er is opslagcapaciteit voor 99 programma’s waarbij alle waardes in elk programma kunnen worden ingesteld. Het elektrische schakelpaneel heeft een draaischakelaar voor het kiezen van de gewenste werkmodus (handmatig of automatisch) en een sleutelschakelaar voor onderhoudswerkzaamheden. Elektrische en hydraulische sturingen zijn redundant en zelfsturend. Een extra veiligheidsblok en automatische zelfcontrolevoorzieningen voor bediening en veiligheid zijn geïntegreerd.

Bouwjaar: 2002, Toestand: gebruikt, Prestaties Riemaandrijving Rotatie JA Max. Rotatiesnelheid (RPM) 200 Laadvermogen Minimale werkbare afmetingen 2" x 2" Structuur van de machine Variabele transportbandsnelheid (ft/min) 45,93 - 131,23 Systeem voor folietoevoer Voorgerekte wrijvingsrol Constante foliespanning JA Pneumatisch koud snijden en klemmen JA Breedte folie 5 Kerndiameter 3" Bedieningsinterface Kleuren touchscreen met bedieningspaneel en pictogrammen Nutsvereisten Geïnstalleerd vermogen 3 HP Voedingsspanning 480 V 3Ph 60Hz Werkdruk 90 PSI Veiligheidsfuncties Noodstop drukknop JA CE-conform JA Veiligheidsdeur en -schakelaar JA Ihedpervmmqjfx Adijt

Bouwjaar: 2023, bedrijfsturen: 0 h, Toestand: nieuw, machine-/voertuignummer: 1234, Specificaties: Prestaties: 320x3L BiB /h Elektrische eisen: 1 kW, 230 V Vultemperatuur: tot 95°C Vulvolume: 1,5-20 L Vulnauwkeurigheid: +-1% Materiaal: WNr. 1.4301, AISI 304 roestvrij staal Afmetingen: 920x640x1345 mm Gewicht: 85 kg Persluchtbehoefte: max 250 L/u Persluchtdruk: 6-6,5 bar Stikstofventiel (programmeerbaar) Vacuümventiel (programmeerbaar) Aansluitingen: DN25 of Garolla 40 Ingebouwde centrifugaalpomp Voor Vitop© kranen CIP-systeem Met touch screen bediening Alleen voor materialen met lage dichtheid (vloeistoffen) Handmatig werk is alleen nodig voor het inbrengen en uitnemen van de zakken. Nadat de vulkop recht op de zak is geplaatst, zuigt hij vacuüm en vult hij de zak. Wanneer het vullen wordt beëindigd, staat de machine toe om stikstofgasinjectie in de zak te gebruiken. Met deze vulmethode kan de gebruiker de houdbaarheid van het eindproduct maximaliseren Zeer gemakkelijk te reinigen. Vereist minimaal onderhoud. Technische gegevens: Nennleistung: 320*3 L BiB/h Strombedarf: 1 kW, 230 V Ijdsiu Hxrepfx Adioht Abfülltemperatur: tot 95 °C Füllbereich: 1,5 L-20L BiB Füllung Genauigkeit: +/- 1% Materiaal: Wnr. 1.4301, AISI 304 Edelstahl Afmetingen: 920 x 640 x 1345 mm Gewicht: 85 kg Druckluftbedarf. 250 L/u Luchtdruk: 6-6,5 bar Stikstofventilatie Vakuumventil Anschluss: DN 25 / Garolla 40 Mit eingebauter Pumpe Ideaal voor Vitop Zapfhahn Met CIP-reinigingssysteem Touchscreen besturing Minimale wrijving Geschikt voor lage viscositeit. Manuelle Arbeit ist nur bei dem öffnen und schließen des Beutels benötigt. Das Vakuumventil Saugt die Luft automatisch aus dem Beutel, und füllt die einprogrammierte Menge hinein. Na het vullen wordt de stikstof in de Beutel gespritzt, wat de duurzaamheid van het product garandeert.

Toestand: goed (gebruikt), NUMERIEK GESTUURDE PANEELSNIJDER MET AUTOMATISCHE LADING  Merk: BIESSE SELCO  Model: EBT 120 L, CE  Beschikbaarheid: Onmiddellijk Beschrijving:  Solide, betrouwbaar en veelzijdig snijcentrum, dat aan de wensen van alle soorten klanten kan voldoen: van kleine bedrijven die op zoek zijn naar maximale eenvoud in gebruik, tot middelgrote bedrijven die in meerdere ploegen werken of het proces willen automatiseren, tot het grote bedrijf dat in batches werkt.  Basis: De enkelvoudige schouderstructuur maakt de chassis/basisconstructie uiterst compact. De geleiders zijn over de gehele lengte aan de basis bevestigd om een maximale lineariteit van de slag te garanderen. De messen bewegen over prismatische, recirculerende kogelgeleiders die ervoor zorgen dat ze perfect loodrecht op het werkoppervlak staan, wat resulteert in een uitstekend snijresultaat.  Beweging van wagen en blad op prismatische geleiders: maximale stijfheid en loodrechtheid van het blad ten opzichte van de paneelstapel. Drastische vermindering van wrijving en materiaalslijtage, zelfs bij de hoogste snelheden. Maximale stabiliteit in de tijd van de lineariteit van de slag en de kenmerken van de constructie.  Pers: de openingen in de persbalk zorgen ervoor dat er geen interferentie is met de klemmen. Hierdoor kunnen de panelen volledig worden benut met kleine staartsnedes en afwerkingen naar wens. Isdpfx Asvvb Agedioht  Mesdrager: De bewegingsoverdracht naar de mesdrager, uitgevoerd met een tandheugel en rondsel, biedt een grotere vloeiende vertaling en een betere snijafwerking  Materiaalparkeren: door de vlakken te verplaatsen, kan er een parkeerterrein voor bewerkte stukken en staven buiten de snijlijn worden gecreëerd. Technische kenmerken: • Snijmaten mm. 4.400x2.200 • Afmetingen heftafel mm. 4.960x2.270 • Bladuitsteeklengte mm. 122 • Bladdiameter mm. 430 • Graveerdiameter mm. 300 • Snelheid van de bladwagen m/min. 0-130 • Duwsnelheid m/min. 60 max met borstelloze motoren • Duwslag mm. 5.240 • Totaal geïnstalleerd vermogen Kw28 • Bedrijfsdruk Bar 7 • Zuigmonden: 1 x 200mm. - 1 x 150 mm. – 2x 100mm. • Machineafmetingen 8.788 x 7.198 mm. • Machinegewicht KG 7.500 • Machinedocumentatie: gebruiks- en onderhoudshandleiding, softwarehandleiding, catalogus met reserveonderdelen, elektrisch schema, CE-conformiteitsverklaring. Optioneel: • Laterale aligner met twee drukelementen • Kamstop voor materiaal met uitstekende rand • Laadlifttafel • Frontaligners voor automatisch laden • Voorste luchtgordijnvliegtuigen nr. 4 • Pneumatische tang nr. 7 • De uitsteeklengte van het mes wordt automatisch aangepast aan de dikte van het pakket, voor maximale precisie, zelfs bij het snijden van een klein aantal panelen • Elektronische afstelling van de graveur • De uitlijning van de graveur ten opzichte van het hoofdmes wordt uitgevoerd van buiten de behuizing van de machine, met de messen in beweging en in alle veiligheid • Snelle en veilige meswissel met pneumatische vergrendeling

Bouwjaar: 2001, Toestand: gebruikt, Functionaliteit: volledig functioneel, machine-/voertuignummer: 1443, Beschrijving: Ihedpfx Aovt Aqmediot .In enkele seconden wordt het ruwe golfkarton gesneden op uw maat ·Formaatwijziging in 3 minuten .Slechts 1 operator ·De INFOMAC-software maakt online werk mogelijk door het productiebeheer van kostprijzen en onderhoud te verzorgen. Technische gegevens AUTOMATISCHE VOEDER • Standaardformaat 1400 x 3000 mm • Wrijvingstoevoersysteem (Mécanelec-patent) EEN DOORGANG • Dwars- en langsopstuiting • Laterale en dwarse sneden • Inkepingen, snijden van de poot • Speciale sneden (optie 1 of 2): handgrepen, dwarsdozen, dozen met samengevoegde kleppen, ventilatiegaten... OPDRACHT Afhankelijk van de afmetingen van de te vervaardigen verpakking kan de MAC-machine meerdere onderdelen in hetzelfde vel produceren. Zo worden de capaciteiten van de machine maximaal benut en is de productiviteit optimaal. Standaarduitrusting: twee dozen naast elkaar, optionele mogelijkheid van drie dozen naast elkaar. GEMIDDELDE PRODUCTIE De snelheid van de machine wordt bepaald door de impositie. De machine kan namelijk meerdere elementen tegelijk produceren. In het geval van de doos is de gemiddelde snelheid: 600 dozen per uur voor 1 doos per keer 1200 dozen per uur voor 2 dozen per keer 1800 dozen per uur voor 3 dozen per keer TECHNISCHE KENMERKEN • Automatische invoer, stapelhoogte: 1050 mm • Voersnelheid: 0 tot 1600 mm/sec • Minimale afstand tussen twee opstuwingen: 0 mm • Vereist pneumatisch vermogen: 7 staven • Vereist elektrisch vermogen: 8 KW 380 V driefase + neutraal • Kartondikte: 1,5 tot 8 mm

Toestand: uitstekend (gebruikt), Bouwjaar: 2006, HOMAG HPP250R/44/44 TWEEDEHANDS WASDROGER TECHNISCHE KENMERKEN. Specificaties: Snijbreedte (4400 mm) maximale zaaghoogte (72 mm) van de hoofdzaag; 10 PK (7,5 kW) en 3 PK (2,2 kW) scoremotor, 4400 RPM hoofdblad en 5100 RPM scoremotor. Zaagslede werksnelheid (80 M/min), retoursnelheid (80 M/min), aangedreven door AC elektronisch gestuurde inverteraandrijving; snelle bladontgrendeling "Power-Lock" systeem. Automatische snijlengtecontrole door optische sensor die het mes tijdens de snede detecteert. Drukklemmen: (7) materiaalgrijpers, (0-60 M/min) voorwaartse snelheid en (0-60 M/min) retoursnelheid, AC-inverter aangedreven, servomotor met centraal gemonteerde tandheugel en rondsel; wrijvingsloos contactmeetsysteem, magnetisch meetsysteem. Besturing en machine operator: PC controller software met: Homag "CAD MATIC" besturingssysteem + "Windows"; volledig "REAL TIME" gebruiksvriendelijk bedieningsmenu; 15" full colour grafische monitor, optische muis en standaard toetsenbord voor gegevensinvoer; aan boord basis "Easy Cut optimizer organizer" tot ( 15) stuks van (3) verschillende materialen, gegevensupload vanaf een kantoor-pc is mogelijk, mogelijkheid om optimalisatiesoftware van derden te koppelen. Met volledige : (4) luchtflotatietafels (600 x 1800 mm), de tafels zijn individueel selecteerbaar met een gemeenschappelijke 5 HP (4 kW) blower motor. HOMAG MODEL HPP250 R 44/44 NUTTIGE SNIJBREEDTE 4.400 X 4.400 MM NUTTIGE SNIJHOOGTE 72 MM NR. 4 VOORSTE LUCHTTAFELS NR. 7 PNEUMATISCHE PANEELKLEMMEN ONDERSTE PNEUMATISCHE ZIJLIGGER TANDHEUGEL EN RONDSEL AANGEDREVEN STIL LOOPWERK Ihjdpfsixz A Esx Adiet ELEKTRISCH BEDIENINGSPANEEL MET AIRCONDITIONING OPTIMALISATIESYSTEEM MET ETIKETTEERMACHINE

Toestand: zo goed als nieuw (gebruikt), Functionaliteit: volledig functioneel, machine-/voertuignummer: MV-250E/NC, perskracht: 250 t, tafelbreedte: 2.500 mm, tafel lengte: 1.150 mm, Uitrusting: documentatie / handleiding, veiligheidslichtscherm, HYDRAULISCHE VIERKOLOMPERS VOOR DIEPTREKTOEPASSINGEN TECHNISCHE GEGEVENS Perskracht/Hoofdcylinder T 250 Perskracht kussen T 50 Motorvermogen kW 11 Slag van de zuiger mm 500 Naderen snelheid mm/s 80 Werksnelheid mm/s 7 Terugloopsnelheid mm/s 105 Kolomdiameter mm 150 Maximale druk bar 260 Nuttig tafeloppervlak mm 2.500 x 1.150 Kolomafstand mm 2.500 x 700 Maximale open hoogte mm 1.000 Kussengrootte mm 950 x 750 Werkhoogte mm 1.100 Totale hoogte mm 3.650 Gewicht kg 15.000 De hydraulische vierkolompers MV-250E/NC behoort tot de M/NC-serie en is speciaal ontwikkeld voor hogere precisie en capaciteit, met name voor dieptrektoepassingen. Uitgerust met een boven- en ondertafel vervaardigd uit C45E-staal en voorzien van DIN-650 T-sleuven, wat minimale wrijving bij de verticale beweging van de boventafel garandeert. Dit wordt bereikt door onderhoudsvrije bimetalen bussen en perfecte paralleliteit door vier verchroomde en geslepen cilindrische kolommen. Het systeem maakt gebruik van een geoptimaliseerd hydraulisch systeem met een druk onder 290 bar, wat zorgt voor een lange levensduur en betrouwbare werking. Voldoet aan alle essentiële veiligheids- en gezondheidsvoorschriften conform CE-richtlijnen. CONSTRUCTIE EN TAFELS • Bestaat uit drie elektrisch gelaste blokken, uitsluitend vervaardigd uit S355JR-staal. • Gestabiliseerd en bewerkt na lassen voor perfecte paralleliteit en precisie. • Berekend en ontworpen met finite elementen software. • De ondertafel beschikt over een hydraulisch kussen van 50 ton met een bruikbaar oppervlak van 950 x 750 mm en drie voorconsoles voor het ondersteunen van gereedschappen buiten de pers. • Geïntegreerd is een SIEMENS KTP-400 NC voor de regeling van de slag van de boventafel, de wijziging van de snelheid en besturing van het kussen. Iodpfxjwkuchj Adijht • Inclusief een SIEMENS S-7 PLC, waarmee programmering van 99 geheugeninstellingen mogelijk is. CILINDER EN HYDRAULIEKGROEP • Enkelwerkende cilinder met gehonte bus, verchroomde zuiger en slijtvaste geleidingen. • De complete hydrauliekunit is op het bovendeel van de pers gemonteerd. • De hydrauliekunit bevat een geluidsarme Denison-hydrauliekpomp en een lucht-oliekoeler. • Inclusief: - Ontlastsysteem - Drukmagneetventielen - Voorvulventielen - Communicatieventiel - Terugslagklep - Drukbegrenzer - Valbeveiligingsventiel. ELEKTRISCHE INSTALLATIE EN VEILIGHEID • Voorzien van een SIEMENS SIMATIC S7 1200 veiligheids-PLC en een 4-inch touchscreen KTP-400 op het bedieningspaneel. Hiermee kunnen halfautomatische en automatische modi, vermogen, slag en verblijftijd worden geprogrammeerd. Er is een opslagcapaciteit van 99 recepten, elk recept kan alle bovengenoemde parameters programmeren. • De elektrische schakelkast is voorzien van een keuzeschakelaar waarmee de te verrichten werkmodus kan worden gekozen: handmatige "afstelling" of automatische cyclus "productie". • De bediening van de machine gebeurt via elektrische laagspanningsvoetpedalen. • Voor de veiligheid beschikt de pers over lichtschermen klasse IV in het voorste werkgebied, twee vaste zijdelingse beschermingen en een toegankelijke achterbeveiliging met een magnetische afschakelingsdetector.

Toestand: nieuw, Bouwjaar: 2025, Functionaliteit: volledig functioneel, machine-/voertuignummer: 25.12.15, Fresan FP 20P - C-frame excenterpers - 20 ton (200kN) TECHNISCHE GEGEVENS: * Vermogen: 20 ton (200kN) * Slagfrequentie: 160 slagen/min * Afstand tussen tafelrammen: 240 mm * Slaginstelling: 0 - 50 mm * Ramaanpassing: 40 mm * Tafelafmetingen: 360 x 550 mm STANDAARDSPECIFICATIES: * Apparatuur volgens CE-richtlijnen * Gelaste stalen frameconstructie * Krukas van gelegeerd staal AISI 4140 (42CrMo4). Uiterst duurzaam en buigzaam. CNC geslepen voor minimale oppervlaktewrijving. * Bronzen lagers van SnBz-12 kwaliteit. * Pneumatische koppeling-rem combinatie. Ihodponwfp Isfx Adijt * Persveiligheidsklep * PLC-veiligheidsbesturing & veiligheidsschakelaars & lichtschermen (paddenstoel) * 4-voudige ramgeleider * Mechanische beveiliging tegen overbelasting (vanaf 20 ton) * Pneumatische tegengewichtcilinders (vanaf 40 ton) * Handmatige centrale smering & opvangbak voor afgewerkte olie (dunne olie/schuifbaanolie) OPTIONELE UITRUSTING: * Extra klemplaat * Automatische centrale smering * Instelbare slagfrequentie met AC-omvormer * HMI / touchscreen bedieningspaneel * Onderdelenuitwerper (boven en/of onder. mechanisch of pneumatisch) * Systemen voor materiaaltoevoer, -belading en -ontlading (decoiler/ontcoiler, richtmachine, pneumatische of servoaanvoer) * Machine op maat

Bouwjaar: 2018, Toestand: uitstekend (gebruikt), Functionaliteit: volledig functioneel, TYPE 318:: COATINGTROMMEL 1600 Voor het aanbrengen van diverse smaak- en aromastoffen door middel van diverse aromatiseringstechnieken. Het speciale trommelprofiel biedt de volgende belangrijke voordelen: - optimale afrol van het product voor een gelijkmatige coating - minimale mogelijke wrijving/beschadiging van het productoppervlak - geen verborgen hoeken, eenvoudig te reinigen, bacteriologisch optimaal oppervlak. Instelbare trommelsnelheid, door middel van frequentiegeregelde AC-tandwielmotor van 1,5 kW. Trommeldiameter: 1600 mm Trommellengte: 4000 mm Trommelhoogte: 3270 mm TYPE 284:: TROMMELDROGER/ROOSTER 1600 PTFE Nieuw ontwikkelde infraroodroaster voor korte en middellange afstand voor speciale thermische nabehandeling van geëxpandeerd extrudaat. De gehele trommel is gecoat met een slijtvaste PTFE-laag. Dit garandeert de verwerking van extreem kleverige gecoate extrudaten. In tegenstelling tot het conventionele heteluchtdroogproces werkt dit droogsysteem met een zeer hoge efficiëntie. De gehele machine is gemaakt van roestvrij staal. De stralingselementen zijn bevestigd aan een gemeenschappelijke draagarm in de trommel. De braadtrommel loopt op speciale, geluidsarme draagrollen en voldoet aan de veiligheidsvoorschriften. De trommel is voorzien van een corrosievrije bekleding om energieverlies te beperken. Het toerental van de trommel is traploos regelbaar. Ihodpfowbqx Hox Adiot De aandrijving vindt plaats door een draaistroommotor van 1,5 kW. Trommeldiameter: 1600 mm Elektrisch verwarmingsvermogen: 126 kW Trommellengte: 4300 mm Trommelhoogte: 2960 mm TYPE 361:: KOELTROMMEL 1600 Voor het koelen van kleverige en hete geëxtrudeerde producten tijdens het roteren voor separatie. De koeling vindt plaats met behulp van omgevingslucht, die door een middendrukventilator van 1,85 kW AC gecontroleerd in de trommel wordt geblazen. Let op: afhankelijk van de producteigenschappen kan extra koeling nodig zijn voor ontbijtgranen voordat het product kan worden verpakt. Trommeldiameter: 1600 mm Trommellengte: 4000 mm Trommelhoogte: 2890 mm

Toestand: nieuw, Bouwjaar: 2025, Functionaliteit: volledig functioneel, De CONSTMACH log washer (palletwasher) is een hoogwaardige wasmachine die speciaal is ontwikkeld voor het reinigen van grofkorrelig materiaal met een hoog kleigehalte. Dit systeem is ontworpen om maximale efficiëntie te leveren onder zware werkcondities en verwijdert effectief verontreinigingen uit het materiaal, waardoor de productie van hoogwaardige aggregaten in de bouw, mijnbouw en recyclingfaciliteiten wordt gewaarborgd. Het dubbelassige ontwerp zorgt voor een krachtige wrijvingswerking op het materiaal, waardoor zelfs het hardnekkigste vuil wordt losgemaakt en schoon, direct bruikbaar materiaal wordt gegarandeerd. De CONSTMACH palletwasher biedt operators grote flexibiliteit dankzij de instelbare ashoek en snelheidsregeling, waarmee optimale wasprestaties voor verschillende soorten grof aggregaat mogelijk zijn. De robuuste carrosserie, het gebruik van hoogwaardige materialen en het eenvoudig onderhoud garanderen een langdurige werking. Bovendien kan het apparaat honderden tonnen materiaal per uur verwerken zonder concessies te doen aan de reinigingskwaliteit, zelfs in installaties met een hoge capaciteit. Deze machine verbetert de kwaliteit van aggregaten die gebruikt worden in bouwprojecten, optimaliseert het mineralenscheidingsproces in de mijnbouw en draagt bij aan de productie van herbruikbare materialen in recyclinginstallaties. De effectieve verwijdering van vreemde stoffen verlengt de levensduur van daaropvolgende breek- en zeefinstallaties en verlaagt de operationele kosten. Logwasher (Palletwasher – Wasmachine voor grof materiaal) Technische Specificaties: Machine-afmetingen: 2000 x 7000 mm (Dubbele As) Elektrisch motorvermogen: 2 x 37 kW, GAMAK merk, IE3 rendementsklasse, 1500 tpm Toevoergrootte: 0 - 50 mm Hoofdmateriaal body: S235JR A1-kwaliteit, 8 mm gewalst plaatstaal Toerental: 15 - 25 tpm Spiraal: Dubbele as spiraalpallets, S235JR, 8 mm plaatstaal, slijtvaste gegoten armen en Hardox-bekleding As: Cr-Ni-Mo gelegeerd staal Carrosserie: GS52 Staalgietwerk Lagers: SKF of FAG, zware conische rollagers Capaciteit: 200 - 400 t/u Gewicht: 24.000 kg Ijdpfx Asxpxyrsdioht Waarom Kiezen voor de CONSTMACH Log Washer (Palletwasher – Wasmachine voor grof materiaal)? CONSTMACH combineert kwaliteit, duurzaamheid en efficiëntie met zijn logwasher-systemen, ontwikkeld op basis van jarenlange ervaring. Elk onderdeel is ontworpen voor een lange levensduur en minimaal onderhoud. Dankzij de hoge wascapaciteit, energiezuinigheid en gebruiksgemak haalt u het maximale uit uw investering in de kortst mogelijke tijd. Met aftersales-ondersteuning en levering van reserveonderdelen verzekert CONSTMACH u bovendien van een ononderbroken bedrijfsproces. Bent u op zoek naar een betrouwbare oplossing voor schone, sterke en hoogwaardige aggregaten? Dan is de CONSTMACH palletwasher de juiste keuze. Wat Doen Wij bij Constmach? Constmach is een vooraanstaande machinefabrikant die een breed assortiment producten aanbiedt voor de bouw- en mijnbouwsector. Ons productgamma omvat onder meer betonblokmachines, stationaire en mobiele betoncentrales, steengroevebrekers, breek- en zeefinstallaties, zandwasinstallaties, zandproductiemachines, asfaltinstallaties, transportsystemen, kaakbrekers en mobiele breekinstallaties. Dankzij hoge kwaliteitsnormen, een innovatieve productieaanpak en klantgerichte oplossingen is Constmach een betrouwbare naam op zowel de nationale als internationale markt. Onze producten zijn de favoriete keuze van professionals in de sector, dankzij hun duu

Toestand: nieuw, Functionaliteit: volledig functioneel, Bouwjaar: 2025, Buitendiameter buis (max.): 32 mm, Buighoek (max.): 190 °, buigradius (max.): 200 mm, vermogen: 9 kW (12,24 pk), ingangsspanning: 400 V, ingangsfrequentie: 50 Hz, type ingangsstroom: driefasig, garantieduur: 24 maanden, aandrijftype: Inverter, werksnelheid: 99 mm/s, druk: 130 bar, wanddikte: 2 mm, werkende lengte: 1.920 mm, Uitrusting: documentatie / handleiding, 32x2mm Semi Automatische NC Buisbuigmachine De "Atlas" buisbuigmachines zijn nc-structuren. Dit type buisbuigmachines omvat hydraulisch en pneumatisch voor alle klem- en duwbewerkingen. Atlas heeft 3 verschillende typen, namelijk B, BR, BRF. De B-serie maakt automatisch buigen mogelijk. De BR-serie maakt automatisch buigen en roteren mogelijk. De BRF-serie maakt automatisch buigen, roteren en voeden mogelijk. De AC-servomotorbesturing biedt semi-automatische buigmogelijkheden voor de BR- en BRF-serie. Met ergonomische laadhoogte voldoet de machine aan de gezondheids- en veiligheidsinstructies en kan ergonomische problemen worden vermeden. Verbeterbare programma-instellingen voor het optimaliseren van de resultaten van uw buigprojecten, programma-instellingen die kunnen worden ontwikkeld. Met de energiebesparende modus wordt uw energie-efficiëntie verhoogd en kunnen de natuur en onze toekomst worden beschermd. Het inverterregelsysteem, een nieuwe generatie precisiebuigsystemen, kan helpen uw buigproject optimaal te realiseren. Powerbend-modus helpt bij het buigproces van uw moeilijke buigmaterialen. Gebruiksvriendelijke, eenvoudige en snel te leren interface waarmee u snel nieuwe projecten kunt starten. Gemakkelijk te gebruiken met min. 7-inch touchscreen HMI. Snel en nauwkeurig buigen met minimale wrijving met behulp van lineaire geleiding. Flexibel buigvermogen met behulp van rotatie van buigkop. Buignauwkeurigheid zal van topniveau zijn met behulp van niet-vibrerende structuur. Gemakkelijk te begrijpen en de problemen op te lossen met behulp van foutmeldingen van eindgebruikers, het zal helpen uw bedrijf draaiende te houden. Iodsvx D D Sopfx Adijht Kwaliteitsbuigen met wisser, kogeldoorn en andere systemen.

Toestand: nieuw, Functionaliteit: volledig functioneel, Bouwjaar: 2025, Microsilica, ook bekend als silicaume of gecondenseerde silicaume, is een bijproduct van de productie van siliciummetaal of ferrosiliciumlegeringen. Maalmolens voor microsilicapoeder worden gebruikt om microsilicapoeder te verwerken voor verschillende toepassingen, waaronder de productie van hoogwaardig beton, vuurvaste materialen en andere speciale producten. Maalmolens spelen een cruciale rol in het verkleinen van microsilicadeeltjes tot de gewenste fijnheid. Hier zijn enkele belangrijke aspecten met betrekking tot microsilicapoedermaalmolens: 1. Molentypes: - Kogelmolen: Een traditionele kogelmolen wordt vaak gebruikt voor het malen van microsilica. Hij vertrouwt op de impact- en wrijvingskrachten om de deeltjesgrootte te verkleinen. Het is effectief voor zowel nat als droog malen. - Verticale rollenmolen (VRM): VRM-technologie staat bekend om zijn energie-efficiëntie en de mogelijkheid om materialen te vermalen tot een smalle deeltjesgrootteverdeling. Het is geschikt voor het malen van microsilica. 2. Maalproces: - Het maalproces bestaat uit het invoeren van microsilicadeeltjes in de maalmolen. De maalmedia (kogels of rollen) in de molen pletten en malen de microsilicadeeltjes tot een fijn poeder. 3. Deeltjesgrootteverdeling: - Het controleren van de deeltjesgrootteverdeling is cruciaal voor het bereiken van de gewenste eigenschappen in het eindproduct. De maalmolen moet uitgerust zijn met mechanismen om de deeltjesgrootteverdeling te regelen en te controleren. 4. Molenontwerp en componenten: - Het ontwerp van de maalmolen, inclusief het type maalmedia, voeringen en de maalkamer, beïnvloedt de efficiëntie en prestaties van het maalproces voor microsilica. 5. Luchtclassificatie (Optioneel): Ijdpfx Adjq Nxp Seioht - In sommige gevallen worden luchtclassificatiesystemen geïntegreerd in het maalproces om fijne deeltjes te scheiden van grovere deeltjes, wat zorgt voor een meer uniform product. 6. Besturingssystemen: - Geavanceerde maalmolens worden vaak geleverd met geautomatiseerde regelsystemen om verschillende parameters te regelen, zoals de voedingssnelheid, de snelheid van de molen en de fijnheid van het product. 7. Materiaalverwerking: - Efficiënte materiaalbehandelingssystemen zijn essentieel om microsilica van en naar de maalmolen te transporteren. Dit kunnen pneumatische of mechanische transportsystemen zijn. 8. Koelsystemen: - Maalprocessen genereren warmte, en efficiënte koelsystemen worden vaak geïntegreerd om de temperatuur binnen een gecontroleerd bereik te houden. 9. Stofopvang: - Het malen van microsilicapoeder kan stof in de lucht produceren. Stofopvangsystemen zijn noodzakelijk om een schone en veilige werkomgeving te behouden. 10. Kwaliteitsborging: - Maalmolens voor microsilica moeten uitgerust zijn met kwaliteitsborging, zoals in-line deeltjesgrootte analyse, om consistentie in het eindproduct te garanderen. Bij het selecteren van een microsilicapoeder maalinstallatie moeten factoren zoals productiecapaciteit, energie-efficiëntie en de vereiste deeltjesgrootteverdeling overwogen worden. Daarnaast moeten molens gekozen worden op basis van de specifieke karakteristieken van het microsilica dat verwerkt wordt en de beoogde toepassing van het eindproduct.

Toestand: gebruikt, Bouwjaar: 2021, Functionaliteit: volledig functioneel, totale hoogte: 7.000 mm, totale breedte: 4.750 mm, totale lengte: 6.000 mm, perskracht: 1.000 t, achteruitrijsnelheid: 60 mm/s, Wij bieden een nieuwe versie van de hier getoonde machine aan. De machine is in 2021 in gebruik genomen en kan bij de klant worden bezichtigd. Stroomsterkte tn 125 - 1000 Openingskracht tn 100 Aandrijfsnelheden 1 Motorvermogen kW 75 Snelle voorvulsnelheid mm/s 100 Variabele werksnelheid mm/s 12-4 Retoursnelheid mm/s 60 Geleidingsdiameter mm 300 Maximale druk bar 290 Nuttig tafeloppervlak mm 4.750 x 2.200 Verplaatsing onderste tafel mm 2.200 Verticale verplaatsing bovenste tafel mm 800 Tussen kolommen mm 5.000 x 1.490 Totale voorkant mm 6.000 Totale zijkant mm 4.750 Totale hoogte mm 7.000 Gewicht kg 150.000 Speciaal ontworpen voor het plaatsen van volgstempels. STRUCTUUR EN TAFELS • De constructie is gemaakt van autogeen gesneden staal en verdeeld in drie elektrogelaste monoblokken, uitsluitend vervaardigd uit S355JR-staal. • Gestabiliseerd en bewerkt aan het einde van het lasproces om perfecte parallelliteit en precisie te garanderen. • Berekend en ontworpen met behulp van eindige-elementensoftware. • Cilindrische kolommen met een diameter van 300 mm, hoge mechanische sterkte, gerectificeerd en verchroomd voor een lage wrijvings- en slijtagecoëfficiënt. • Boventafel met T-gleuven en valbeveiligingssysteem. • Bruikbaar tafeloppervlak: 4750 x 2250 mm. • Een constructie die 600 ton geconcentreerde kracht op 1/3 van het oppervlak kan weerstaan. • De ondertafel is ontworpen voor een verplaatsing tot 50 ton en wordt ondersteund door grafietbronzen geleiders en mechanische positioneringscentra voor een nauwkeurige tafelpositionering. CILINDERS EN HYDRAULISCHE GROEP • 6 enkelwerkende cilinders met overlappende bussen, verchroomde zuigers en slijtvaste geleiders. • Vier hydraulische compensatoren van 50 TN gemonteerd aan de uiteinden van de ondertafel. Ihodpfx Adewpgwnjist • 800 liter hydraulisch powerpack met een geluidsarme Denison-pomp, automatische uitschakeling van de hoge voorvulsnelheid en uitgerust met een decompressiesysteem bij werksnelheid. • Proportioneel druksysteem en optische meters voor verplaatsingsregeling op de boventafel, met een synchroon elektronisch systeem ter compensatie van excentrische of onevenwichtige krachten. • Koelsysteem van de hydraulische groep met onafhankelijke lucht-oliekoeler. • Alle hydraulische persen uit de M-serie zijn uitgerust met een zijdelingse drukschakelaar waarmee u de meest geschikte druk voor de taak kunt instellen. • Glycerinedrukmeter met tonnage-indicator. ELEKTRISCHE INSTALLATIE EN VEILIGHEID • Inclusief een SIEMENS veiligheids-PLC model SIMATIC S7 1200 en een 12" touchscreen. Programmering van semi-automatische en automatische bedrijfsmodi, vermogen, verplaatsingsafstand en stilstandtijd op de boventafel is mogelijk. Er kunnen 300 recepten worden opgeslagen, waarbij elk recept alle bovengenoemde waarden kan programmeren. • Laagspanningsbediening via tweehandendrukknop. • Valbeveiligingssysteem met hydraulische veiligheidsbekken. • Lichtschermen niveau IV aan de voor- en achterzijde. • Zijhekken met openings- en veiligheidsmicroschakelaars.

Toestand: nieuw, Bouwjaar: 2025, Functionaliteit: volledig functioneel, machine-/voertuignummer: 25.12.15, Fresan FP 160P - C frame excenterpers - 160 ton (1600kN) TECHNISCHE GEGEVENS: * Vermogen: 160 ton (1600kN) * Slagfrequentie: 55 slagen/min (instelbaar) * Afstand tussen tafelrammen: 500 mm * Slaginstelling: 0 - 172 mm * Ramverstelling: 95 mm (gemotoriseerd) * Afmetingen tafel: 800 x 1100 mm STANDAARD SPECIFICATIES: * Apparatuur volgens CE-richtlijnen * Gelaste stalen frameconstructie * Krukas van gelegeerd staal AISI 4140 (42CrMo4). Uiterst duurzaam en buigzaam. CNC geslepen voor minimale oppervlaktewrijving. * Bronzen lagers van SnBz-12 kwaliteit. * Pneumatische koppeling-rem combinatie. * Volledig gesloten tandwielkast met schuine vertanding in olie * Persveiligheidsklep * Veiligheids-PLC & veiligheidsschakelaars & lichtbarrières (paddenstoel) * 6-weg ramgeleider met opvangbak voor afgewerkte olie * 7-inch HMI bedieningspaneel met touchscreen * Instelbare slagfrequentie met AC-omvormer * Gemotoriseerde ramaanpassing * Mechanische zekering voor overbelastingsbeveiliging (hydraulische zekering kan na aankoop in een standaardmachine worden geïnstalleerd). * Pneumatische tegengewichtcilinders (ISO, 4 stuks) Iodpjnyh S Rsfx Adioht * Automatische centrale smering & opvangbak voor afgewerkte olie (dunne olie/schuifbaanolie) OPTIONELE UITRUSTING: * Extra klemplaat * Onderdelenuitwerper (boven en/of onder. mechanisch of pneumatisch) * Systemen voor materiaaltoevoer, -belading en -ontlading (decoiler/ontcoiler, richtmachine, pneumatische of servoaanvoer) * Machine op maat

Toestand: gereviseerd (gebruikt), Functionaliteit: volledig functioneel, De Sepamatic 4000 DPC (Desinewer/Separator) is een krachtige industriële machine, ontworpen voor het efficiënt scheiden van zachte weefsels (vlees, pluimvee, vis) van pezen, kraakbeen, graten en botfragmenten. Dit proces resulteert in een hoogwaardige, eiwitrijke basis voor gehakt of emulsie. Prestaties & Opbrengst Hoogwaardige opbrengstscheiding: Ontwikkeld om het rendement van hoogwaardige vleesproteïnen uit snijafval, pezen en minder waardevolle delen te maximaliseren. Laagdrukwerking: Sepamatic-machines maken gebruik van een laagdruk-desineerproces, waarmee zachte weefsels voorzichtig worden gescheiden. Dit minimaliseert wrijving en voorkomt temperatuurstijging, waardoor de natuurlijke structuur, kleur en kwaliteit van het eindproduct behouden blijven. Hoge verwerkingscapaciteit: De "4000" aanduiding duidt op een machine met hoge capaciteit, ideaal voor continue, grootschalige industriële productie. Operationele voordelen Verbeterde eindproductkwaliteit: Door het verwijderen van pezen en kraakbeen verbetert de 4000 DPC de textuur en consistentie van eindproducten zoals worst en gevormd vlees aanzienlijk. Veelzijdigheid: Kan diverse grondstoffen verwerken, waaronder rundvlees, varkensvlees, gevogelte en vis; enkel een wisseling van zeef of configuratie is vereist. Hygiënisch ontwerp: Volledig vervaardigd uit robuust roestvrij staal (zoals door de fabrikant aangegeven), wat garant staat voor duurzaamheid en eenvoudige reinigingsprocedures die voldoen aan de strengste voedselveiligheidseisen. Ihodpfjxxva Iex Adiet Minder verlies: Zet normaal gesproken laagwaardig snijafval om naar een hoogwaardig eindproduct en verhoogt zo de totale winstgevendheid.

Toestand: nieuw, Functionaliteit: volledig functioneel, Bouwjaar: 2025, Buitendiameter buis (max.): 32 mm, Buighoek (max.): 190 °, buigradius (max.): 220 mm, vermogen: 8,2 kW (11,15 pk), ingangsspanning: 400 V, ingangsfrequentie: 50 Hz, type ingangsstroom: driefasig, garantieduur: 24 maanden, aandrijftype: Servo - Hydraulic, werksnelheid: 99 mm/s, druk: 150 bar, wanddikte: 2 mm, werkende lengte: 2.500 mm, Uitrusting: documentatie / handleiding, 32x2mm volledig automatische buisbuigmachine De "Atlas" buisbuigmachines zijn nc-structuren. Dit type buisbuigmachines omvat hydraulisch en pneumatisch voor alle klem- en duwbewerkingen. Atlas heeft 3 verschillende typen, namelijk NB, NBR, NBRF. De NB-serie maakt automatisch buigen mogelijk. De NBR-serie maakt automatisch buigen en roteren mogelijk. De NBRF-serie maakt automatisch buigen, roteren en voeden mogelijk. A.C servomotorbesturing biedt semi-automatische buigcapaciteit voor de NBR- en NBRF-serie. Met ergonomische laadhoogte is de machine in overeenstemming met de gezondheids- en veiligheidsinstructies en kan ergonomische problemen worden vermeden. Verbeterbare programma-instellingen voor het optimaliseren van de resultaten van uw buigprojecten, programma-instellingen die kunnen worden ontwikkeld. Met de energiebesparende modus wordt uw energie-efficiëntie verhoogd en kunnen de natuur en onze toekomst worden beschermd. Het inverterregelsysteem, een nieuwe generatie precisiebuigsystemen, kan helpen uw buigproject optimaal te realiseren. Powerbend-modus helpt bij het buigproces van uw moeilijke buigmaterialen. Gebruiksvriendelijke, eenvoudige en snel te leren interface waarmee u snel nieuwe projecten kunt starten. Gemakkelijk te gebruiken met min. 10-inch touchscreen HMI. Snel en nauwkeurig buigen met minimale wrijving met behulp van lineaire geleiding. Flexibel buigvermogen met behulp van rotatie van buigkop. Buignauwkeurigheid zal van topniveau zijn met behulp van niet-vibrerende structuur. Gemakkelijk te begrijpen en de problemen op te lossen met behulp van foutmeldingen van eindgebruikers, het zal helpen uw bedrijf draaiende te houden. Kwaliteitsbuigen met wisser, kogeldoorn en andere systemen. Ihodpsvwg Hmsfx Adist

Toestand: nieuw, Bouwjaar: 2025, Functionaliteit: volledig functioneel, Kogelmolen met luchtclassificator: de ultieme poederverwerkingsapparatuur In de wereld van industriële poederproductie zijn precisie, efficiëntie en flexibiliteit van het grootste belang. Of het nu gaat om het produceren van ultrafijne poeders voor hightechtoepassingen of grovere materialen voor alledaagse producten, de combinatie van een kogelmolen met luchtclassificator biedt ongeëvenaarde prestaties. Dit dynamische duo biedt een uitgebreide oplossing voor industrieën variërend van chemicaliën en keramiek tot verf, kunststoffen en farmaceutica. Dit artikel introduceert de kogelmolen met een luchtclassificator, onderzoekt de toepassingen ervan en benadrukt de belangrijkste voordelen van deze essentiële poederapparatuur. Algemene introductie tot kogelmolen met luchtclassificator kogelmolen met luchtclassificator is een geavanceerd maal- en classificatiesysteem dat is ontworpen voor efficiënte, hoogwaardige poederproductie. Het systeem bestaat uit twee hoofdcomponenten: 1. Kogelmolen: een cilindrisch maalapparaat gevuld met maalmedia (zoals stalen ballen) dat werkt door rond zijn as te draaien. De grondstof wordt gereduceerd tot kleinere deeltjesgroottes door impact en wrijving in de molen. 2. Luchtclassificator: een geavanceerd apparaat dat deeltjes op basis van grootte scheidt met behulp van luchtstroom. Fijne deeltjes worden afgevoerd, terwijl grovere deeltjes terugkeren naar de kogelmolen voor verdere vermaling. De combinatie van deze twee componenten creëert een gesloten systeem dat zorgt voor een consistente verdeling van de deeltjesgrootte, een hoge efficiëntie en minimale verspilling. Toepassingen van de kogelmolen met luchtclassificator De kogelmolen met luchtclassificator is een veelzijdige oplossing die in een breed scala aan industrieën wordt gebruikt om verschillende materialen te verwerken. Belangrijke toepassingen zijn: 1. Minerale verwerking Iedpfx Ajvlwkxjdieht Het systeem wordt veel gebruikt bij de productie van mineralen zoals calciumcarbonaat, kwarts, veldspaat en talk. Deze fijngemalen mineralen zijn essentieel voor industrieën zoals keramiek, verf, kunststoffen en rubber. 2. Cement en bouwmaterialen Cement en andere bouwmaterialen vereisen een nauwkeurige deeltjesgroottecontrole voor optimale prestaties. De kogelmolen met luchtclassificator zorgt voor uniformiteit en verbetert de kwaliteit van bouwmaterialen. 3. Chemicaliën en farmaceutica Fijne poeders spelen een cruciale rol in de chemische en farmaceutische industrie. Van actieve farmaceutische ingrediënten (API's) tot industriële chemicaliën, dit systeem levert de consistente kwaliteit die vereist is voor deze toepassingen. 4. Verf, coatings en pigmenten De productie van verf en coatings vereist ultrafijne poeders om gladde afwerkingen en levendige kleuren te bereiken. De kogelmolen met luchtclassificator produceert hoogwaardige poeders voor superieure resultaten. #### 5. Voedsel en landbouw Voedselveilige poeders zoals additieven, conserveermiddelen en landbouwproducten zoals meststoffen kunnen efficiënt worden verwerkt met dit systeem, waarbij wordt voldaan aan strenge wettelijke vereisten. Industriën die profiteren van de kogelmolen met luchtclassificator Verschillende industrieën vertrouwen op de mogelijkheden van dit systeem om fijne poeders met specifieke kenmerken te produceren: - Keramiek: produceert poeders met een hoge zuiverheid voor tegels, isolatoren en geavanceerde keramiek. - Rubber en kunststoffen: creëert vulmiddelen en additieven voor verbeterde

Toestand: zo goed als nieuw (gebruikt), Functionaliteit: volledig functioneel, machine-/voertuignummer: MV-300E/NC, totale hoogte: 3.500 mm, totale breedte: 1.800 mm, totale lengte: 2.300 mm, perskracht: 300 t, tafelbreedte: 1.250 mm, tafel lengte: 1.250 mm, totaalgewicht: 18.000 kg, druk: 320 bar, Uitrusting: documentatie / handleiding, veiligheidslichtscherm, VIERKOLOM HYDRAULISCHE PERS VOOR STANS-, DIEPTE- EN AFBRAMINGSWERKZAAMHEDEN Op maat ontworpen voor hogere precisie en capaciteit, speciaal vervaardigd voor toepassingen zoals dieptrekken, persen en ontbramen. Ihodpfx Aswphhnsdiot Uitgerust met een boven- en ondertafel van C45E-staal, nauwkeurig bewerkt en voorzien van DIN-650 groeven, waardoor minimale wrijving wordt gegarandeerd bij de verticale verplaatsing van de boventafel dankzij onderhoudsvrije bimetalen lagers en perfect parallel lopende, verchroomde en geslepen vier ronde kolommen. Maakt gebruik van een geoptimaliseerd hydraulisch systeem met een druk van 290 bar, wat langdurige duurzaamheid en betrouwbaarheid waarborgt. Voldoet aan alle essentiële veiligheids- en gezondheidsvoorschriften volgens CE-normen.

Toestand: nieuw, Bouwjaar: 2025, Functionaliteit: volledig functioneel, machine-/voertuignummer: 25.12.15, Fresan FP 130P - C-frame excenterpers - 130 ton (1300kN) TECHNISCHE GEGEVENS: * Vermogen: 130 ton (1300kN) * Slagfrequentie: 55 slagen/min (instelbaar) * Afstand tussen tafelrammen: 500 mm * Slaginstelling: 0 - 132 mm * Ramverstelling: 95 mm (gemotoriseerd) * Afmetingen tafel: 700 x 1000 mm STANDAARD SPECIFICATIES: * Apparatuur volgens CE-richtlijnen * Gelaste stalen frameconstructie * Krukas van gelegeerd staal AISI 4140 (42CrMo4). Uiterst duurzaam en buigzaam. CNC geslepen voor minimale oppervlaktewrijving. * Bronzen lagers van SnBz-12 kwaliteit. * Pneumatische koppeling-rem combinatie. * Volledig gesloten tandwielkast met schuine vertanding in olie * Persveiligheidsklep Iodpfx Aenyh Siodioht * Veiligheids-PLC & veiligheidsschakelaars & lichtbarrières (paddenstoel) * 6-weg ramgeleider met opvangbak voor afgewerkte olie * 7-inch HMI bedieningspaneel met touchscreen * Instelbare slagfrequentie met AC-omvormer * Gemotoriseerde ramaanpassing * Mechanische zekering voor overbelastingsbeveiliging (hydraulische zekering kan na aankoop in een standaardmachine worden geïnstalleerd). * Pneumatische tegengewichtcilinders (ISO, 4 stuks) * Automatische centrale smering & opvangbak voor afgewerkte olie (dunne olie/schuifbaanolie) OPTIONELE UITRUSTING: * Extra klemplaat * Onderdelenuitwerper (boven en/of onder. mechanisch of pneumatisch) * Systemen voor materiaaltoevoer, -belading en -ontlading (decoiler/ontspanner, richtmachine, pneumatische of servovoeding) * Machine op maat

Toestand: nieuw, Functionaliteit: volledig functioneel, Bouwjaar: 2025, Buitendiameter buis (max.): 51 mm, Buighoek (max.): 190 °, buigradius (max.): 220 mm, vermogen: 11,5 kW (15,64 pk), ingangsspanning: 400 V, ingangsfrequentie: 50 Hz, type ingangsstroom: driefasig, garantieduur: 24 maanden, aandrijftype: Inverter, werksnelheid: 38 mm/s, druk: 150 bar, wanddikte: 3 mm, werkende lengte: 3.000 mm, Uitrusting: documentatie / handleiding, 51x3mm NC Type Buizenbuigmachine De "Atlas" buizenbuigmachines zijn nc-structuren. Dit type buizenbuigmachines omvat hydraulisch en pneumatisch voor alle klem- en duwbewerkingen. Atlas heeft 3 verschillende typen, namelijk NB, NBR, NBRF. De NB-serie maakt automatisch buigen mogelijk. De NBR-serie maakt automatisch buigen en roteren mogelijk. De NBRF-serie maakt automatisch buigen, roteren en voeden mogelijk. Iodpfjvwg Evox Adioht A.C servomotorbesturing biedt semi-automatische buigcapaciteit voor de NBR- en NBRF-serie. Met ergonomische laadhoogte is de machine in overeenstemming met de gezondheids- en veiligheidsinstructies en kan ergonomische problemen worden vermeden. Verbeterbare programma-instellingen voor het optimaliseren van de resultaten van uw buigprojecten, programma-instellingen die kunnen worden ontwikkeld. Met de energiebesparende modus wordt uw energie-efficiëntie verhoogd en kunnen de natuur en onze toekomst worden beschermd. Het inverterregelsysteem, een nieuwe generatie precisiebuigsystemen, kan helpen uw buigproject optimaal te realiseren. Powerbend-modus helpt bij het buigproces van uw moeilijke buigmaterialen. Gebruiksvriendelijke, eenvoudige en snel te leren interface waarmee u snel nieuwe projecten kunt starten. Gemakkelijk te gebruiken met min. 7-inch touchscreen HMI. Snel en nauwkeurig buigen met minimale wrijving met behulp van lineaire geleiding. Flexibel buigvermogen met behulp van rotatie van buigkop. Buignauwkeurigheid zal van topniveau zijn met behulp van niet-vibrerende structuur. Gemakkelijk te begrijpen en de problemen op te lossen met behulp van foutmeldingen van eindgebruikers, het zal helpen uw bedrijf draaiende te houden. Kwaliteitsbuigen met wisser, kogeldoorn en andere systemen.

Bouwjaar: 2025, Toestand: nieuw, keramische kogelmolen, batchkogelmolen, ook wel keramische kogelmolen genoemd, wordt gebruikt voor het fijnmalen van veldspaat, kwarts, klei, erts enzovoort. De keramische kogelmolen wordt voornamelijk gebruikt voor het mengen van materialen, malen, uniforme productfijnheid en het besparen van energie. Het kan droog of nat zijn. De machine kan verschillende voeringtypen gebruiken op basis van productiebehoeften om aan verschillende behoeften te voldoen. De fijnheid van de maalbewerking wordt geregeld door de maaltijd keramische kogelmolen Werkingsprincipe wanneer de kogelmolen werkt, zullen stalen ballen in de trommel met de trommel tot een bepaalde hoogte roteren en dan vallen stalen ballen met materialen naar beneden om het punt van malen te bereiken. Werkingsprincipe van keramische kogelmolen keramische kogelmolen, Intermitterende kogelmolen maalbewerking is voltooid in het cilinderlichaam. Wanneer de cilinder draait, stijgen materialen tot een bepaalde hoogte en vallen vervolgens langs een bepaald pad vanwege de zwaartekracht van de ballen. Er worden twee krachten op de ballen binnenin gegenereerd. Eén is de kracht op ballen door de tangensrichting; de andere is een tegengestelde kracht in tegenstelling tot de diameter van de ballen, als gevolg van de kracht die wordt gegenereerd wanneer de ballen naar beneden glijden. Deze twee krachten vormen een koppel voor de stalen ballen. De ballen worden tussen de cilinder en de aangrenzende stalen ballen geperst, zodat het koppel ongelijke wrijvingskracht kan veroorzaken. De ballen zullen langs de cilinderas draaien en dan naar beneden vallen, wat een sterke impactkracht op de ertsen in het cilinderlichaam kan veroorzaken en als gevolg daarvan zullen de ertsen worden verpletterd. Concluderend worden de ertsen in het cilinderlichaam voornamelijk verpletterd door het samengestelde effect van schilkracht, impactkracht en extrusiekracht. Keramische kogelmolen, ook wel Intermitterende kogelmolen genoemd, die de natte intermitterende werking aanneemt, wordt gebruikt voor het fijnmalen en mengen van het materiaal zoals veldspaat, kwarts, kleikeramische grondstoffen. Het ontladen en de moddergrootte kunnen door 1000 zeefporiën. Deze machine is een hoge maalmachine, materialen moeten in de fijnheid van de staat in de maalmolen worden gebroken om de hoogste efficiëntie en economische voordelen te verkrijgen. De cementmolen is een belangrijk apparaat voor het maalproces van de cementklinker na het verbrijzelingsproces ervan. Het wordt voornamelijk gebruikt in de cementsilicaatproductindustrie. Na langdurig ontwerp en productie van de cementmolen, heeft ons bedrijf nu een serie cementmolens met verschillende specificaties om te voldoen aan de verschillende vereisten van onze klanten. Ihjdpfx Aovzx Auedijt Kenmerken van de cementmolen Ons bedrijf gebruikt geschikte transmissiemethoden volgens verschillende specificaties. We hebben een randaandrijving en een middenaandrijving als transmissievorm. De cilinder gebruikt een nieuw type stapvoering om het maaloppervlak te vergroten. En het is gemakkelijk te repareren en te veranderen. De nieuw ontworpen structuur met aparte kamers gebruikt een flexibel hefblad en een vast hefblad en is gemakkelijk te bevestigen en te repareren. Werkingsprincipe van de cementmolen De cilinder zal roteren door het transmissieapparaat. Door de traagheidscentrifugaalkracht blijven de stalen ballen op de voeringplaat plakken en roteren ze samen met de cilinder. Wanneer de stalen ballen een bepaal

Toestand: nieuw, Bouwjaar: 2025, Functionaliteit: volledig functioneel, machine-/voertuignummer: 25.12.15, Fresan FP 30P - C-frame excenterpers - 30 ton (300kN) TECHNISCHE GEGEVENS: * Vermogen: 30 ton (300kN) * Slagfrequentie: 140 slagen/min * Afstand tussen tafelrammen: 305 mm * Slaginstelling: 0 - 60 mm * Ramaanpassing: 60 mm * Tafelafmetingen: 400 x 600 mm STANDAARDSPECIFICATIES: * Apparatuur volgens CE-richtlijnen * Gelaste stalen frameconstructie * Krukas van gelegeerd staal AISI 4140 (42CrMo4). Uiterst duurzaam en buigzaam. CNC geslepen voor minimale oppervlaktewrijving. * Bronzen lagers van SnBz-12 kwaliteit. * Pneumatische koppeling-rem combinatie. * Persveiligheidsklep * PLC-veiligheidsbesturing & veiligheidsschakelaars & lichtschermen (paddenstoel) Ihedpfx Adenwfrueiet * 4-voudige ramgeleider * Mechanische beveiliging tegen overbelasting (vanaf 20 ton) * Pneumatische tegengewichtcilinders (vanaf 40 ton) * Handmatige centrale smering & opvangbak voor afgewerkte olie (dunne olie/schuifbaanolie) OPTIONELE UITRUSTING: * Extra klemplaat * Automatische centrale smering * Instelbare slagfrequentie met AC-omvormer * HMI / touchscreen bedieningspaneel * Onderdelenuitwerper (boven en/of onder. mechanisch of pneumatisch) * Systemen voor materiaaltoevoer, -belading en -ontlading (haspel/afroller, richtmachine, pneumatische of servoaanvoer) * Machine op maat

Toestand: nieuw, Functionaliteit: volledig functioneel, Bouwjaar: 2025, Buitendiameter buis (max.): 76 mm, Buighoek (max.): 190 °, buigradius (max.): 250 mm, vermogen: 27 kW (36,71 pk), ingangsspanning: 400 V, ingangsfrequentie: 50 Hz, type ingangsstroom: driefasig, garantieduur: 24 maanden, aandrijftype: Inverter, werksnelheid: 38 mm/s, druk: 150 bar, wanddikte: 4 mm, werkende lengte: 3.000 mm, Uitrusting: documentatie / handleiding, 76x4mm Semi-automatische NC-buisbuigmachine De "Atlas"-buisbuigmachines zijn nc-structuren. Dit type buisbuigmachines omvat hydraulisch en pneumatisch voor alle klem- en duwbewerkingen. Atlas heeft 3 verschillende typen, namelijk NB, NBR, NBRF. De NB-serie maakt automatisch buigen mogelijk. De NBR-serie maakt automatisch buigen en roteren mogelijk. De NBRF-serie maakt automatisch buigen, roteren en voeden mogelijk. A.C-servomotorbesturing biedt semi-automatische buigmogelijkheden voor de NBR- en NBRF-serie. Met ergonomische laadhoogte voldoet de machine aan de gezondheids- en veiligheidsinstructies en kan ergonomische problemen worden vermeden. Verbeterbare programma-instellingen voor het optimaliseren van de resultaten van uw buigprojecten, programma-instellingen die kunnen worden ontwikkeld. Met de energiebesparende modus wordt uw energie-efficiëntie verhoogd en kunnen de natuur en onze toekomst worden beschermd. Het inverterregelsysteem, een nieuwe generatie precisiebuigsystemen, kan helpen uw buigproject optimaal te realiseren. Powerbend-modus helpt bij het buigproces van uw moeilijke buigmaterialen. Gebruiksvriendelijke, eenvoudige en snel te leren interface waarmee u snel nieuwe projecten kunt starten. Gemakkelijk te gebruiken met min. 7-inch touchscreen HMI. Ijdsvwg D Sjpfx Adieht Snel en nauwkeurig buigen met minimale wrijving met behulp van lineaire geleiding. Flexibel buigvermogen met behulp van rotatie van buigkop. Buignauwkeurigheid zal van topniveau zijn met behulp van niet-vibrerende structuur. Gemakkelijk te begrijpen en de problemen op te lossen met behulp van foutmeldingen van eindgebruikers, het zal helpen uw bedrijf draaiende te houden. Kwaliteitsbuigen met wisser, kogeldoorn en andere systemen.

Toestand: nieuw, Bouwjaar: 2025, vermogen: 300 kW (407,89 pk), Een kogelmolen is een belangrijk apparaat in het maalproces van bariet. Hij is ontworpen om vaste of harde materialen te malen en te mengen tot kleinere stukjes, met name poeder. In een bariet maalinstallatie wordt de kogelmolen vaak gebruikt om bariet te malen tot een ultrafijn poeder voor verschillende toepassingen. Dit zijn de belangrijkste kenmerken en aspecten van een kogelmolen die wordt gebruikt voor het malen van bariet in een fabriek: 1. Structuur van de molen: - De kogelmolen voor het malen van bariet bestaat meestal uit een horizontaal cilindrisch huis met uiteinden die zijn voorzien van flenzen en bouten. De uiteinden kunnen openingen bevatten voor het toevoeren en afvoeren van het bariet. 2. Maalmedia: - Stalen of keramische kogels worden meestal gebruikt als maalmedia in de kogelmolen. Het maalmedium helpt bij het maalproces door de deeltjes bariet te verkleinen. 3. Rotatie: - De molen draait om zijn horizontale as. De rotatiebeweging van de molen, aangedreven door een motor, zorgt ervoor dat de maalmedia in cascade draaien en het bariet malen. 4. Toevoer en afvoer: - Bariet wordt meestal in de kogelmolen gebracht via een trechter of een transportband. De gemalen barietdeeltjes worden via een afvoer uit de molen geloosd. 5. Controlesysteem: - Moderne kogelmolens zijn uitgerust met regelsystemen om kritieke parameters zoals molensnelheid, voedingssnelheid en temperatuur te controleren en te regelen. Dit maakt een nauwkeurige controle van het maalproces mogelijk. 6. Verkleining van de grootte: - Het primaire doel van de kogelmolen is het verkleinen van de barietdeeltjes. Het malen gebeurt wanneer het bariet wordt onderworpen aan de impact- en wrijvingskrachten van de maalmedia. 7. Classificatie: - Afhankelijk van de gewenste fijnheid kan een classificatiesysteem in de kogelmolen worden geïntegreerd om fijne deeltjes van grove te scheiden. Dit zorgt ervoor dat het eindproduct voldoet aan de vereiste specificaties. Iodpfx Aoq Ngafedijht 8. Stofopvang: - Er kan een stofopvangsysteem worden ingebouwd om de fijne deeltjes die tijdens het maalproces ontstaan op te vangen en te verzamelen, zodat er een schone en veilige werkomgeving ontstaat. 9. Voeringen: - De binnenkant van de kogelmolen is vaak bekleed met slijtvaste materialen, zoals staal of rubber, om de molen te beschermen tegen slijtage en een langere levensduur te garanderen. 10. Toepassing in barietverwerking: - De kogelmolen in een barietmaalinstallatie is een cruciaal apparaat voor het verwerken van barieterts tot een fijn poeder. Dit poeder wordt gebruikt in verschillende industrieën, waaronder olie- en gasboringen, coatings en farmaceutica. 11. Veiligheidsfuncties: - Veiligheidsvoorzieningen, zoals bewakingsapparatuur en noodstopsystemen, worden meestal ingebouwd in kogelmolens om een veilige werking te garanderen. Het specifieke ontwerp en de eigenschappen van een kogelmolen voor het malen van bariet kunnen variëren per fabrikant en toepassing. Het is essentieel om de juiste procedures en richtlijnen te volgen voor het gebruik en onderhoud van de apparatuur om optimale prestaties en een lange levensduur te garanderen.