STH Getränketechnik Herbert Steurer

Bouwjaar: 2012, Toestand: gebruikt, machine-/voertuignummer: AT105, Gebruikt Diversey automatisch CIP-systeemTechnische gegevens en prestatiegegevensDit Clean-In-Place (CIP)-systeem is ontworpen om betrouwbare, reproduceerbare desinfectie te bieden voor de productie van dranken en industriële verpakkingsprocessen. Met drie afzonderlijke tanks en volledig automatische werking, optimaliseert het de reinigingscycli in procescircuits, vulmachines, pasteuriseerapparaten en bijbehorende leidingen. De elektrische verwarming zorgt voor een nauwkeurige temperatuurregeling tijdens de alkalische en spoelfases en ondersteunt consistente hygiënestandaarden bij gebruikte afvullijnen.Systeemtype: Clean-In-Place (CIP)Bouwjaar: 2012Automatisatiegraad: Volledig automatischVerwarmingsmethode: Elektrisch verwarmdNominaal vermogen: 15 kWElektrische vereisten: 380V / 50 HzAantal tanks: 3Tankvolume: 2 x 1,0 m³ en 1 x 0,5 m³Totale tankcapaciteit: 2,5 m³Toepassing: Drankenproductie en industriële verpakkingslijnenGeavanceerde automatisering en besturingssystemenDe volledig automatische besturingsarchitectuur maakt consistente, programmeerbare reinigingssequenties mogelijk met minimale bedieningsinvoer. Elektrische verwarming ondersteunt stabiele temperatuurprofielen tijdens de was- en spoelfases, waardoor de herhaalbaarheid en reinigingsefficiëntie worden verbeterd. De systeemconfiguratie is compatibel met de standaard PLC/HMI-integratie die in drankenproductiefabrieken wordt gebruikt, en vereenvoudigt receptbeheer, cyclusduur en dataverzameling wanneer het is aangesloten op een besturingssysteemnetwerk.Capaciteiten voor integratie in de productielijnDit CIP-systeem is ontworpen voor een naadloze integratie en verbindt vulmachines, leidingverdeelsystemen, warmtewisselaars, tanks en hulpprocessapparatuur. Het ondersteunt inline- of centrale reinigingsmethoden en kan worden gebruikt als een zelfstandige sanitatiemodule die meerdere circuits bedient via automatische klepbediening. Formaat- en productwijzigingen worden vereenvoudigd door receptgestuurde cycli, waardoor het geschikt is voor bedrijven die verschillende SKU's verwerken in een gebruikte afvullijn of in een grotere verpakkingsmachineomgeving.Staat van de machine en onderhoudshistorieMet volledig automatische werking en een elektrisch verwarmingselement is dit CIP-systeem ontworpen voor betrouwbare dagelijkse desinfectie. Routineonderhoud richt zich op pompdichtingen, kleppen, afdichtingen, temperatuursensoren en geleidbaarheids-/doorstroominstrumenten die typisch in CIP-toepassingen worden gebruikt. De drie-tankconfiguratie ondersteunt een efficiënte planning van reinigingscycli en een eenvoudig onderhoud van de natte delen, om de prestaties en hygiëne op lange termijn te waarborgen.Operationele prestaties en veelzijdigheidDe meer-tankconfiguratie ondersteunt belangrijke CIP-stappen, zoals voor-spoelen, wassen met detergent en naspoelen, wat een effectieve verwijdering van residuen en biofilms mogelijk maakt. Elektrische verwarming verbetert de oplosbaarheid en werking van reinigingsmiddelen, waardoor de gewenste reinigingsresultaten worden bereikt over een breed scala aan toepassingen. Nwedpfo Adyz Rjx Acasn

Bouwjaar: 2016, Toestand: gebruikt, machine-/voertuignummer: AT65, Technische specificaties & prestatiegegevens De PakTech CCA 120 is een compacte, zeer betrouwbare applicator voor het aanbrengen van doseerhouders, ontworpen om kunststof houders met constante precisie op blikjes aan te brengen. Als onderdeel van een gebruikte vul- of blikjeslijn brengt deze gebruikte unit beproefde PakTech-technologie naar industriële verpakkingsomgevingen die een betrouwbare multipack-presentatie zoeken. Fabrikant: PakTech Model: CCA 120 Bouwjaar: 2016 Machinetype: Applicator voor doseerhouders Nominaal vermogen: tot 120 blikjes per minuut (afhankelijk van het formaat en de lijnomstandigheden) Containertypes: aluminium blikjes Nods Adyxcspfx Acajwn Formaten: compatibel met gangbare PakTech-houdertypes en multipack-configuraties (afhankelijk van gereedschap en sets; raadpleeg de handleidingen) Afmetingen: breedte 2440 mm, lengte 1230 mm, hoogte 1500 mm Elektrisch: 220 V Veiligheidsvoorzieningen: geïntegreerde beschermkappen en -beveiligingen Documentatie: handleidingen beschikbaar Geavanceerde automatiserings- en besturingssystemen De CCA 120 is ontworpen voor een continue, betrouwbare werking in de drankproductie en biedt een automatische houderaanzetting die gesynchroniseerd is met de in- en uitgaande transportbanden. Een gebruiksvriendelijke besturingsinterface en een robuuste besturingslogica, zoals die kenmerkend zijn voor PakTech-systemen, ondersteunen een eenvoudige installatie, bewaking en foutopsporing. De 220 V-voeding vereenvoudigt de integratie in bestaande verpakkingshallen, terwijl uitgebreide beschermkappen en vergrendelingen het personeel beschermen tijdens het gebruik en bij formaatwissels. Noodstopcircuits, beschermkappen en gemakkelijk toegankelijke onderhoudspunten zijn ontworpen om te voldoen aan de moderne eisen van industriële verpakkingsveiligheid. De bijgevoegde handleidingen ondersteunen de parameterconfiguratie, het onderhoud en de formaatwisselingen. Integratiemogelijkheden in productielijnen Deze applicator is ideaal voor plaatsing stroomafwaarts van het spoelen en vullen van de blikjes, na het afsluiten/naden en het etiketteren/coderen, en voor de kartonneer-, palletiseer- of traybeladingsfase. Het kan naadloos worden geïntegreerd met transportbanden en besturingssignalen in een gebruikte vullijn en is geschikt voor gebruikte systemen die een breed scala aan drankproductvarianten verwerken. Formaatwisselingen tussen houdertypes worden ondersteund door het bijbehorende gereedschap, waardoor flexibel kan worden gereageerd op productievereisten voor bier, cider, frisdranken, energiedranken, water, op vruchtsap gebaseerde RTD's en soortgelijke producten. Hoewel geoptimaliseerd voor aluminiumblikjes, vormt de applicator een aanvulling op grotere lijnen die stroomopwaarts ook PET- en glazen containers kunnen verwerken in de gebieden vullen, etiketteren, afsluiten en spoelen. Staat van de machine & onderhoudshistorie De machine bevindt zich momenteel in opgeslagen staat en is gedemonteerd. De beschermingsvoorzieningen zijn aanwezig en de handleidingen zijn beschikbaar om de herinbedrijfstelling te vergemakkelijken. Verschillende onder...

Bouwjaar: 2011, bedrijfsturen: 10.500 h, Toestand: gebruikt, machine-/voertuignummer: ISP17, Gebruikte KRONES Linatronic K735 inspectiemachine, bouwjaar 2011 Njdpfxj Adyv Uj Acaown De gebruikte KRONES Linatronic K735 inspectiemachine, bouwjaar 2011, biedt een beproefde en efficiënte oplossing voor kwaliteitscontrole in hoogrendementsvullijnen. De Duitse fabrikant KRONES, een wereldleidend bedrijf in de automatisering van de drankindustrie, heeft dit model ontwikkeld met het oog op betrouwbaarheid, precisie en een modulaire opbouw. Hierdoor kan deze inspectiemachine naadloos worden geïntegreerd in industriële omgevingen waar een hoge nauwkeurigheid en consistente werking vereist zijn. Elektrische eigenschappen en technische configuratie van de gebruikte KRONES inspectiemachine De gebruikte KRONES Linatronic K735 inspectiemachine, bouwjaar 2011, wordt aangedreven door een driefasensysteem met 400/230 volt, een frequentie van 50 Hz en een stroomverbruik van 13 ampère. Hierdoor voldoet het aan de Europese industrienormen en ondersteunt het een stabiele werking onder veeleisende omstandigheden. Bovendien beschikt de elektrische installatie over geïntegreerde veiligheidsvoorzieningen die de componenten beschermen tegen overbelasting of storingen. Daarnaast zorgt de compacte en duurzame behuizing voor een eenvoudige integratie in bestaande productielay-outs. Productiejaar en draaiuren KRONES produceerde dit apparaat in 2011. Sindsdien heeft de machine 10.500 draaiuren gemaakt, wat wijst op een gematigd gebruik voor apparatuur die is ontworpen voor industrieel gebruik. Vergeleken met andere modellen met een vergelijkbare functionaliteit biedt dit apparaat uitstekende prestatie-eisen. Bovendien vertoont de machineconstructie minimale slijtage, wat de zorgvuldige onderhoud bevestigt. Technici kunnen daarom een betrouwbare werking verwachten, zonder dat er onmiddellijk een grote revisie nodig is. De machine is momenteel in gebruik, en wel tot Pasen. Daarna wordt hij gedemonteerd. Ondersteunde inspectietypes De gebruikte KRONES Linatronic K735 inspectiemachine, bouwjaar 2011, voert een automatische foutdetectie uit op lege glazen of PET-flessen met behulp van een geavanceerd systeem van optische sensoren en hoogsnelsensoren. Concreet ondersteunt de machine de volgende inspectietypes: Inspectie van de hals: Het systeem gebruikt camera's om scheuren, vervormingen of verontreinigingen in het gebied van de hals te detecteren. Op deze manier voorkomt het dat defecte flessen in de vulstap terechtkomen. Inspectie van de bodem: De camera's analyseren de bodem van de fles om spanen, vreemde voorwerpen of structurele onregelmatigheden te identificeren. Op deze manier wordt de integriteit van de verpakking gewaarborgd. Inspectie van de zijwand: Een roterende spiegel en een camera inspecteren het zijvlak…

Bouwjaar: 2007, Toestand: gebruikt, machine-/voertuignummer: AT93, Gebruikte flesomleider APSOL 3500 bph De gebruikte flesomleider APSOL 3500 bph leidt flesstromen efficiënt om binnen hoogsnelle afvul- en verpakkingslijnen. Vooral de dual-path-configuratie stelt het systeem in staat om de productrichting dynamisch te regelen, waardoor de verdeling over parallelle lijnen of congestiegebieden wordt verbeterd. Hierdoor verhoogt deze omleider de flexibiliteit van de installatie, optimaliseert de prestaties en vermindert het knelpunten aanzienlijk. Dit maakt het tot een essentieel onderdeel bij het optimaliseren van continue productielijnen. Constructieplanning en technische afmetingen APSOL produceerde het model DFM2 in 2007. De machine is momenteel klaar voor installatie. Omdat het frame van roestvrij staal is gemaakt, garandeert dit duurzaamheid en bestendigheid in veeleisende industriële omgevingen. Bovendien maken de compacte afmetingen – 1400 mm in de lengte, 1000 mm in de diepte en 2300 mm in de hoogte – een eenvoudige integratie van de gebruikte flesomleider APSOL 3500 bph in krappe ruimtes mogelijk. Ingenieurs kunnen het daardoor implementeren zonder bestaande indelingen te wijzigen. Prestaties en inzetbaarheid Nedpfe Adt Tgox Acaewn De gebruikte flesomleider APSOL 3500 bph realiseert een nominale capaciteit van 3500 flessen per uur. Deze snelheid is daarom geschikt voor productiefaciliteiten met een hoge output. Bovendien zorgt het omleidersysteem voor soepele, gesynchroniseerde overgangen, die zowel ophoping als beschadiging van de fles voorkomen. Hierdoor is het ideaal voor het beheer van meerdere productstromen tijdens de afvul-, etiketterings- of verpakkingsfase. In dit verband garandeert het systeem maximale productintegriteit en tegelijkertijd een continue werking. Besturing via OMRON PLC Een PLC-systeem van OMRON bestuurt alle machineprocessen. Dankzij de betrouwbaarheid en precisie beheert de besturing de positionering van de omleiding, de sensormetingen en de schakellogica effectief in realtime. Bovendien kunnen technici via de interface de instellingen snel aanpassen aan de productie-eisen. Dankzij deze mogelijkheid past de gebruikte flesomleider APSOL 3500 bph zich direct aan veranderingen in de indeling of het formaat aan. Hierdoor worden stilstandtijden geminimaliseerd en een stabiel operationeel proces gewaarborgd. Voeding en energieverbruik Het apparaat wordt gevoed door een driefasige 400-volt voeding, verbruikt 2 kW en werkt op 50 Hz. Ondanks de industriële prestaties behoudt de machine een laag energieverbruik. Om die reden kan de gebruikte flesomleider APSOL 3500 bph naadloos worden geïntegreerd in bestaande afvullijnen, zelfs als er beperkingen zijn in de capaciteit. Bovendien voldoet het aan alle relevante Europese normen voor energie-efficiëntie, waardoor de operationele kosten op lange termijn worden verlaagd. Veiligheidssystemen en technische documentatie De machine beschikt over zowel actieve als passieve veiligheidskenmerken, zoals beschermingsbarrières en noodstopknoppen, die allemaal voldoen aan de huidige veiligheidsrichtlijnen. Bovendien biedt APSOL uitgebreide handleidingen met gedetailleerde schema's en geplande onderhoudsprocedures. Hierdoor kan de operator de machine zelfstandig installeren en bedienen.

Bouwjaar: 2021, Toestand: gebruikt, machine-/voertuignummer: AT95, Gebruikte Posimat flessenoriënteermachine – bouwjaar 2021 Technische specificaties en prestatiegegevens Nwjdpfs Adt Nuex Acaen Deze POSIFLEX-A-20 flessenoriënteermachine is een beproefde oplossing voor het efficiënt verwerken van flessen aan het begin van een gebruikte afvullijn. De machine is vervaardigd door Posimat en ontworpen om lege flessen betrouwbaar te oriënteren en door te voeren naar de volgende industriële verpakkingsinstallaties, ter ondersteuning van drankproductieomgevingen die een consistente werking en een zorgvuldige behandeling van de verpakkingen vereisen. Fabrikant: Posimat Model/Type: POSIFLEX-A-20 Bouwjaar: 2021 Productiesnelheid: tot 100 bpm (flessen per minuut) Toepassing: Automatische flessenoriëntatie en aanvoer naar transportbanden Conformiteit: CE-gemarkeerd; ontworpen volgens 2006/42/EG (machines), 2014/30/EU (EMC), 2014/35/EU (laagspanning) Verpakking: Geoptimaliseerd voor de flessenaanvoer in drankproductielijnen Toepassingsgebied: Ideaal voor gebruikte installaties en upgrades van bestaande gebruikte afvullijnlay-outs Geavanceerde automatisering en besturingssystemen De POSIFLEX-A-20 is ontworpen voor automatische werking met gecoördineerde besturing van de trechter, het oriëntatiesysteem en het leegmakingsproces. Bedieners profiteren van intuïtieve bedieningselementen en een nauwkeurige snelheidsregeling, om zich aan te passen aan de volgende apparatuur en de omsteltijden efficiënter te maken en stilstand te minimaliseren. Geïntegreerd bedieningspaneel voor snelheids- en functiemanagement Automatische flessenoriëntatie met hoge herhaalbaarheid Sensorondersteunde detectie van blokkades en monitoring van de flessenstroom Gebruiksvriendelijke instellingen voor snelle formaatwijziging Ontworpen voor continu gebruik in industriële verpakkingsomgevingen Functies voor integratie in de productielijn Deze flessenoriënteermachine kan naadloos worden geïntegreerd aan het begin van een drankproductielijn en de verpakkingen aanvoeren naar luchttransportbanden of tafeltransportbanden, die leiden naar spoel-, vul-, sluit- en etiketteermachines. Hij ondersteunt zowel individuele als inline-werking en kan worden geconfigureerd om een breed scala aan flessenformaten te verwerken. Compatibel met standaard transportbandinterfaces Flexibele lay-outopties voor compacte of uitgebreide lijnen Formaatwijzigingsmogelijkheid voor verschillende fleshoogtes en -diameters Geschikt voor integratie in processen voor de productie van water, sap, wijn, bier en andere dranken Staat van de machine en onderhoudsgeschiedenis Afkomstig uit 2021; deze gebruikte machine heeft een modern ontwerp en wordt in operationele staat aangeboden. De hedendaagse technologie en de CE-conforme constructie maken het een goede optie voor installaties die hun gebruikte afvullijn willen uitbreiden of moderniseren, met een minimaal risico en een verkorte aanlooptijd. Operationele prestaties en veelzijdigheid Ontworpen voor stabiele prestaties tot 100 bpm, biedt de POSIFLEX-A-20 een betrouwbare oplossing voor het efficiënt verwerken van flessen.

Bouwjaar: 2009, Toestand: gebruikt, machine-/voertuignummer: ISP18, Gebruikte HEUFT leegflesinspectiemachine 72000 BPHTechnische specificaties en prestatiegegevensDeze leegflesinspectiemachine (EBI) is ontworpen voor snelle drankproductie en industriële verpakkingsomgevingen. De machine is vervaardigd door HEUFT en combineert een HEUFT InLine reflexx Release 9-inspectiemodule met een HEUFT Spectrum SX TB 72 voorselectie-eenheid, netwerkgebaseerd voor een volledige controle over de flesstroom. De machine is ontworpen voor integratie in een bestaande afvullijn en biedt robuuste inspectieprestaties voor herbruikbare glazen flessen bij lijnsnelheden tot 72.000 flessen per uur.Fabrikant: HEUFTPrimair model: InLine reflexx Release 9Voorselectie-eenheid: Spectrum SX TB 72 (met Gateway II-netwerkinterface)Aanvullende platformreferentie: Spectrum TXBouwjaar: 2009Maximale capaciteit: 72.000 flessen/uurFlesformaten: Compatibel met 0,33 liter en 0,5 liter flessenformatenVerpakking: Ontworpen voor het verwerken van glazen flessen (groen, bruin, kleurloos)Sluitingen (formaatidentificatie): kroonkurk, schroefdop, mechanische draaisluitingElektrische voeding (InLine): 3-fase 400/415 V; 230/240 V fasenspanning; 50/60 HzElektrische voeding (aansluitgegevens): 3-fase + N + PE 400/230 V, 20 A; 1-fase 230 V, 4 AEnergieverbruik (Spectrum TX): 3,3 kW (continu vermogen) bij maximaal 72.000 verpakkingen/uPneumatisch: 6–10 bar bedrijfsdrukInclusief handling: toevoer-/afvoertransportbanden en afkeurtafel voor het verzamelen/lossen van afgekeurde flessenGeavanceerde automatisering en besturingssystemenDe inspectiemachine maakt gebruik van HEUFT reflexx-beeldverwerking met uitgebreide optische inspectie en detectie van residuen. De Spectrum SX TB 72-voorselector controleert de flesgeometrie vooraf, zodat alleen conform verpakkingen de hoofd-EBI binnenkomen. De Gateway II-interface maakt netwerkverbinding mogelijk voor gegevensuitwisseling in de lijn en gecoördineerde afkeurlogica.Volledige inspectie van de zijwanden bij de in- en uitgangIntegriteit van de hals en de opening, inclusief controle van de schroefdraad bij flessen met schroefdopDetectie van restvloeistof met behulp van IR- en RF-technologieënAanvullende hals-sensor voor het identificeren van losgeraakte etikettenTestflesdetectie voor continue monitoring van de nauwkeurigheid van de afkeuringBediening via een geïntegreerde eenheidscontroller met gesynchroniseerde voorselectieIntegratiemogelijkheden in de productielijnOntworpen voor naadloze integratie in snelle drankproductie, het systeem ondersteunt inline-bedrijf met bestaande transportbanden en accumulatoren. De voorselectie- en hoofdinspectiemodules communiceren via het netwerk om de afkeurnauwkeurigheid te optimaliseren en onjuiste afkeuring te minimaliseren. Hierdoor is de machine uitermate geschikt voor upgrades van bestaande afvullijnen of complete retrofits. Njdpfxo Adt I Rs Acaewn

Bouwjaar: 2006, Toestand: gebruikt, machine-/voertuignummer: PX20, Gebruikte KHS INNOPRO CMX-18 mixer, 18 m³/h - bouwjaar 2006 Technische specificaties en prestatiegegevens De KHS INNOPRO CMX-18 is een premix-mixer voor de drankproductie en kan worden geïntegreerd in een industriële verpakkings- of gebruikte afvulinstallatie. Deze in 2006 geproduceerde procesunit heeft een nominaal vermogen van 18 m³/h en is ontworpen voor de voorbereiding, ontgassing, menging en het transporteren van drankproducten naar het afvulgedeelte. Fabrikant: KHS Model: INNOPRO CMX-18 Bouwjaar: 2006 Nominaal vermogen: 18 m³/h Buffertankcapaciteit: 850 L Maximale druk: 8 bar Testdruk: 11,44 bar Temperatuurbereik: 20 / 100 °C Geavanceerde automatiserings- en regelsystemen Het premix-systeem omvat procesinstrumentatie voor het bewaken van druk, doorstroming en vloeistofniveau. Doorstroomtransmitters, doorstroomregelaars, drukmeters, drukalarmsignalen, drukschakelaars, niveau-schakelaars en niveaualarmsignalen ondersteunen een gecontroleerde productstroom door de ontgas-, transfer- en buffertrappen. De besturingslucht wordt met 4–5 bar toegevoerd, terwijl een bijbehorende gas- of luchtleiding een druk heeft van 6–6,5 bar. De procesopstelling omvat gecontroleerde doorstroomsecties en ventielblokken voor de productstroom, CIP-circulatie en sirupretourfuncties. Nwedpfx Ae Adtqrecajn Integratiemogelijkheden in productielijnen Deze KHS premix-mixer is geschikt voor installatie voor een afvulmachine in een drankproductielijn. Het procesdiagram toont een speciale uitgangsaansluiting naar de afvulmachine, waar via de voorbereide product vanuit de buffertank naar de daaropvolgende afvulinstallaties kan worden getransporteerd. Water- en CIP-aansluitingen zijn in het ventielblok geïntegreerd, terwijl speciale CIP-sirupretouraansluitingen reinigings- en productretourprocessen ondersteunen. Het systeem maakt gebruik van koolstofdioxide-aansluitingen voor ontgassing en drankbereiding, en is daarom geschikt voor productieomgevingen waarin een gecontroleerde menging en gasbeheer vereist zijn. Wateraansluiting: Ø2.1/2" CIP-aansluiting: Ø2.1/2" CIP-sirupretouraansluitingen: Ø1.1/2" Uitgangsaansluiting naar de afvulmachine: Ø4" Spoelwateraansluiting: DN15 Staat en onderhoudsgeschiedenis van de machine Deze gebruikte KHS premix-mixer is in 2006 geproduceerd. De beschikbare technische documentatie beschrijft de procesconfiguratie, tankgegevens, voedingsaansluitingen en instrumentatieopstelling. De installatie is geconfigureerd als een complete meng- en transferunit met ontgassing, buffertank, pompen en procesregelingsinstrumenten. Operationele prestaties en veelzijdigheid De INNOPRO CMX-18 omvat een ontgassingstank, buffertank, zes pompen en een producttransfercircuit. Het product doorloopt gecontroleerde doorstroomsecties voordat het in de buffertank terechtkomt en naar de afvulmachine wordt gepompt. Koolstofdioxideaansluitingen, ontgas-mogelijkheden en een speciale buffertrap ondersteunen een stabiele productvoorbereiding voor de verpakking. Het geïntegreerde CIP- en sirupretourblok ...

Bouwjaar: 2022, Toestand: nieuw, Wij verkopen de machine voor het maken van gummies, omdat we deze niet meer gebruiken. De machine is nooit gebruikt en heeft al die jaren in onze productiehal gestaan. U kunt de machine in ons magazijn bekijken. Nwodpfx Asz Rzknecaon Als u interesse heeft, neem dan contact met mij op.

Toestand: uitstekend (gebruikt), ASEPTISCHE VULMACHINE TETRA PAK A3 FLEX 1000 B – 500 ML VERPAKKING Industriële aseptische vulmachine TETRA PAK A3 FLEX 1000 B, geconfigureerd voor het automatisch verpakken van vloeibare voedingsmiddelen in 500 ml Tetra Brik Aseptic gelaagde kartonnen verpakkingen. De machine maakt gebruik van aseptische vorm-, vul- en sealtechnologie en integreert in één machine de sterilisatie van het verpakkingsmateriaal, de vorming van de verpakking, de dosering van het product en de hermetische afsluiting. De Tetra Pak A3 Flex-technologie is ontworpen voor de industriële verpakking van vooraf gesteriliseerde producten, waardoor lang houdbare dranken kunnen worden verkregen zonder dat koeling nodig is voor het openen, zolang de vereiste verwerkings- en sterilisatieomstandigheden worden nageleefd. BELANGRIJKSTE KENMERKEN - Fabrikant: TETRA PAK - Model: A3 FLEX - Gespecificeerde versie: 1000 B - Gespecificeerde vulcapaciteit: 500 ml - Type: Automatische aseptische vulmachine voor gelaagde verpakkingen - Verpakking: Tetra Brik Aseptic - Automatisch systeem voor vormen, vullen en sealen - Continue toevoer van verpakkingsmateriaal via een rol - Sterilisatie van het verpakkingsmateriaal - Vorming van gelaagde kartonnen verpakkingen - Vullen van vooraf gesteriliseerd product - Systeem voor longitudinale en transversale seal - Automatisch snijden en vormen van verpakkingen - Controle van aseptische omstandigheden tijdens het proces - Automatisch transport en afvoer van verpakkingen - Elektronisch bedieningspaneel Tetra Pak - Systeem voor het bewaken van operationele parameters Nodsz Rzidjpfx Acaswn - Bovenste platform voor toegang en onderhoud - Industriële constructie met roestvrijstalen componenten - Integreerbaar in complete aseptische verpakkingslijnen WERKING Het gelaagde verpakkingsmateriaal wordt via een rol in de TETRA PAK A3 FLEX gevoerd en doorloopt het sterilisatiesysteem voordat het wordt gevormd. Vervolgens wordt het materiaal door longitudinale seal in een continue buis omgezet. Het product, dat vooraf is behandeld met een compatibel UHT-systeem, wordt onder aseptische omstandigheden in de buis gebracht. De machine voert de transversale seal, het snijden en het vormen van de individuele verpakkingen uit, waardoor hermetisch afgesloten verpakkingen ontstaan die klaar zijn voor de volgende stappen in de productie. De voltooide verpakkingen kunnen worden overgebracht naar systemen voor inspectie, codering, het aanbrengen van doppen, bundelen, in dozen plaatsen en op pallets stapelen. TOEPASSINGEN Speciaal geschikt voor zuivelindustrieën, fabrikanten van sappen, nectar, plantaardige dranken en andere lang houdbare vloeibare producten. Afhankelijk van de geïnstalleerde configuratie kan de machine worden gebruikt voor: - UHT-melk - Smaakmelk - Zuiveldranken - Fruitsappen - Nectar - Plantaardige dranken op basis van soja, haver of rijst - Voedingsdranken - Andere vloeibare dranken die geschikt zijn voor aseptische verpakking De TETRA PAK A3 FLEX 1000 B is een industriële oplossing voor het automatiseren van de aseptische verpakking van dranken, waarbij de vorming, het vullen en het sealen in één machine worden gecombineerd. De exacte formaten, de productiecapaciteit en de compatibiliteit met verschillende producten zijn afhankelijk van de geïnstalleerde configuratie en de gebruikte gereedschappen. De machine is beschikbaar voor inspectie. Op aanvraag kan aanvullende technische informatie, productiecapaciteit, formaten, afmetingen, extra foto's of video's wor

Toestand: uitstekend (gebruikt), ASEPTISCHE VULMACHINE TETRA PAK TBA/19 200 B – 200 ML Industriële aseptische vulmachine TETRA PAK TBA/19 200 B, ontworpen voor het automatisch vormen, vullen en sealen van Tetra Brik Aseptic kartonnen verpakkingen van 200 ml. Dit apparaat integreert de processen van sterilisatie van het verpakkingsmateriaal, het vormen van de verpakking, het doseren van het product en het hermetisch sealen binnen een continu proces onder aseptische omstandigheden. De Tetra Pak-technologie maakt het mogelijk om vooraf gesteriliseerde vloeibare producten, zoals UHT-melk, sappen, nectar en plantaardige dranken, te verpakken, waardoor hun houdbaarheid bij kamertemperatuur wordt verlengd zonder dat koeling nodig is voor het openen, mits aan de vereiste sterilisatie- en verpakkingsomstandigheden wordt voldaan. BELANGRIJKSTE KENMERKEN - Fabrikant: TETRA PAK - Model: TBA/19 - Versie: 200 B - Type: Automatische aseptische vulmachine voor kartonnen verpakkingen - Formaat: 200 ml - Verpakking: Tetra Brik Aseptic - Automatisch systeem voor vormen, vullen en sealen - Toevoer van verpakkingsmateriaal via een rol - Sterilisatie van het verpakkingsmateriaal - Continu vormen van de meerlaagse kartonnen verpakking - Vullen van vooraf gesteriliseerd product - Systeem voor longitudinaal en transversaal sealen - Automatisch snijden en vormen van verpakkingen - Controle van de aseptische omstandigheden - Automatisch transport en afvoer - Systeem voor het monitoren van de operationele parameters - Boventoeplatform voor toegang en onderhoud - Industriële constructie met componenten van roestvrij staal - Integreerbaar in complete aseptische verpakkingslijnen WERKING Het meerlaagse verpakkingsmateriaal wordt vanuit een rol gevoerd en passeert het sterilisatiesysteem van de machine. Vervolgens wordt het materiaal door middel van longitudinaal sealen tot een continue buis gevormd. Het product, dat vooraf door middel van een compatibel UHT-systeem is gesteriliseerd, wordt onder aseptische omstandigheden in de buis gebracht. De machine verzorgt het transversaal sealen, de scheiding en het vormen van de individuele verpakkingen van 200 ml, waardoor hermetisch gesloten verpakkingen ontstaan. De voltooide verpakkingen kunnen automatisch worden overgebracht naar systemen voor inspectie, het aanbrengen van rietjes, codering, bundeling, in dozen plaatsen en palletteren. TOEPASSINGEN Vooral geschikt voor zuivelindustrieën, fabrikanten van sappen, plantaardige dranken en producenten van dranken met een lange houdbaarheid. Compatibele producten, afhankelijk van de configuratie: - UHT-melk en gearomatiseerde melk - Melkdranken Nwsdpfx Acez Rzcwjasn - Fruitsappen - Nectar - Plantaardige dranken van soja, haver of rijst - Voedingsdranken - Andere vloeibare dranken die geschikt zijn voor aseptisch vullen De TETRA PAK TBA/19 200 B maakt het mogelijk om het verpakken van vloeibare producten in individuele verpakkingen van 200 ml te automatiseren, waarbij het vormen, vullen en sealen in één industriële installatie worden geïntegreerd. Machine is beschikbaar voor inspectie. Aanvullende technische informatie, productiecapaciteit, formaten, afmetingen, extra foto's of video's kunnen op aanvraag worden verstrekt.

Bouwjaar: 2026, Toestand: nieuw, Compact, mobiel systeem voor het vullen en afsluiten van vloeibare, semi-vloeibare en stroperige producten in glazen potten of flessen. De machine combineert een volumetrische zuigerdoseerunit en een pneumatische afsluiter in één werkstation en is geschikt voor sappen, puree, jam, honing en sauzen. De doseerunit kan rechtstreeks worden aangesloten op een ketel of tank. Het ondersteunt heetvulling bij temperaturen tot 90°C en kan producten met zachte deeltjes verwerken. Na het vullen worden de Twist-Off-doppen door de pneumatische afsluiter gesloten. Het instelbare koppel zorgt voor een consistente afdichting. De machine kan worden aangepast aan verschillende pot- en fleshoogtes. Nwsdpfxez Nd D Uj Acaen Technische specificaties • Doseerbereik: 50–1500 ml, afhankelijk van de gekozen variant • Doptype: Twist-Off-doppen • Bediening: semi-automatisch, pneumatisch • Maximale vultemperatuur: 90°C • Materiaal dat in contact komt met het product: roestvast staal AISI 316L • Onderstel: mobiele, roestvaststalen trolley met vergrendelbare zwenkwielen De hygiënische constructie van roestvast staal is ontworpen voor gebruik in de voedingsmiddelenindustrie. Het mobiele frame vergemakkelijkt het verplaatsen van de machine en zorgt voor gemakkelijke toegang voor het reinigen.

Bouwjaar: 2022, Toestand: zo goed als nieuw (gebruikt), Functionaliteit: volledig functioneel, machine-/voertuignummer: WDW-70056, WDW – Gecalibreerde containers – Doorloopweegschaal voor het wegen van houthoutpellets of andere korrelvormige bulkgoederen, voorzien van een uitwerpeenheid. Capaciteit/doorvoer: 15,6 ton per uur; weegnauwkeurigheid: +/- 0,01 kg; cyclustijd: circa 2 wegingen per minuut; de foto is een symbolische afbeelding; de machine wordt in de originele verpakking geleverd. Nwedpfjz Ixc Isx Acajn

Bouwjaar: 2001, Toestand: gebruikt, machine-/voertuignummer: AT109, Gebruikte CAMES flessendroogtunnel - bouwjaar 2001 Technische specificaties en prestatiegegevens Deze gebruikte flessendroogtunnel is ontworpen om oppervlaktevocht van verpakkingen te verwijderen vóór de volgende bewerkingen. Gemaakt door CAMES, model TNN 1, biedt hij een gelijkmatige luchtstroom om de kwaliteit van etiketten en verpakkingen over een breed scala aan drankproductielijnen te stabiliseren. De continue tunnelconfiguratie zorgt voor een gelijkmatige doorvoer en een homogene droogprestatie, ideaal voor veeleisende industriële verpakkingsomgevingen. Fabrikant: CAMES Nwedpfxoz E Dkfo Acaon Model: TNN 1 Bouwjaar: 2001 Type machine: Droogtunnel (luchtdroogmethode) Hoofdfunctie: Drogen van het flessenoppervlak vóór het aanbrengen van etiketten en verpakken Geschiktheid voor verpakkingen: Ontworpen voor het verwerken van PET- en glazen flessen Werkingsprincipe: Gerichte luchtstroom over de flessenoppervlakken in een continue tunnel Integratie: Inline-installatie op transportbanden tussen de spoel-/vul- en etiketteerstations Geavanceerde automatisering en besturing De CAMES TNN 1 ondersteunt een stabiel en reproduceerbaar droogproces door middel van een gereguleerde luchtstroom in het tunnelsegment. Een typische integratie omvat synchronisatie van de start- en stopfuncties van de lijn, veiligheidsvergrendelingen met upstream- en downstream-apparatuur, en eenvoudige bedieningselementen voor het aanpassen van de luchtstroom. Het tunnelconcept minimaliseert handmatige ingrepen en helpt een constante droogte van de flessen te garanderen, wat cruciaal is voor etiketten met zelfklevende of lijmlaag. Mogelijkheden voor lijnintegratie Deze droogtunnel is ontworpen voor inline-gebruik en kan naadloos worden geïntegreerd in transportbanden en gangbare vulopstellingen. Hij past ideaal tussen de spoel-/vul- en etiketteerstations, waardoor de flessen optimaal worden voorbereid voor een hoogwaardige etikettering en daaropvolgende verpakking. De CAMES TNN 1 is geschikt voor verschillende gangbare flessengroottes en -vormen in de drankproductie en ondersteunt flexibele formaatwisselingen door middel van mechanische aanpassingen en formaatsets, afgestemd op de behoeften van de lijn. Staat van de machine en onderhoudshistorie Dit is een gebruikte droogtunnel uit 2001, geschikt voor integratie in een gebruikte vullijn. Het eenvoudige, robuuste ontwerp bevordert routineonderhoud en voorspelbare werking in industriële omgevingen. Zoals bij alle gebruikte vulapparatuur kunnen onderhoudsschema's en lijnspecifieke servicegegevens worden aangepast aan de preventieve onderhoudsplannen van de betreffende fabriek. Operationele prestaties en veelzijdigheid De CAMES TNN 1 verbetert de kwaliteit van de volgende stappen in het proces door een betrouwbare droogte van de flessen te garanderen vóór het aanbrengen van de etiketten. Een constante droogte vermindert het aantal fouten bij het aanbrengen van etiketten, verbetert het uiterlijk van de verpakking en ondersteunt een efficiënte lijnsnelheid. De luchtdroogtunnelarchitectuur is geschikt voor een breed scala aan drankproductiescenario's en verpakkingsmaterialen, waardoor het een veelzijdige keuze is voor industriële verpakkingsbedrijven met diverse flessenformaten en productportfolio's. Installatie-eisen en locatie

Bouwjaar: 2000, Toestand: direct inzetbaar (gebruikt), Functionaliteit: volledig functioneel, machine-/voertuignummer: 68370, SMB Technik Multima 9R/9L/3K, een automatisch bottelblok voor het spoelen, vullen onder tegendruk en voorzien van kroonkurken van glazen flessen. De machine was voorheen in gebruik bij een Noorse brouwerij. Na de verkoop en verwijdering van de etiketteermachine is een elektromotor nodig om de bottellijn aan te drijven. De elektromotor is niet inbegrepen in de verkoop. Het SMB-spoel-, vul- en afdekblok was voor deze wijziging operationeel en kan op de huidige locatie in Noorwegen worden geïnspecteerd. CONFIGURATIE Nsdpfxsz Dhrqs Acaown * Spoelsysteem met 9 stations * Vulsysteem met 9 vulkoppen, werkend onder tegendruk * Afdeksysteem met 3 koppen voor het aanbrengen van kroonkurken * Automatische transport van flessen door de spoel-, vul- en afdeksecties * Transportbandsecties * CO₂-tegendruk-/isobarische vulling * Vulling van onderaf via lange vultubes * Afzonderlijk systeem voor het op druk brengen van flessen en voor het afvoeren van gas * Automatische regeling van het vulbakniveau en de druk * Hogedrukinjectie/-spuitapparaat voor het afdekken * Elektrisch vergrendelde veiligheidsdeuren * Automatische controle op de aanwezigheid van flessen VULPROCES De Multima is ontworpen voor het bottelen van bier in glazen flessen. De flessen worden gespoeld voordat ze naar de vulsectie worden getransporteerd. Voor het vullen worden de flessen onder druk gezet, meestal met CO₂. Het bier wordt vervolgens van onderaf via lange vultubes gevuld. Het systeem maakt gebruik van afzonderlijke kanalen voor het op druk zetten van flessen en het afvoeren van gas en is ontworpen om turbulentie, schuimvorming en de opname van zuurstof te minimaliseren. Na het vullen passeren de flessen een hogedrukinjectieapparaat (spuitapparaat), dat een gecontroleerde schuimvorming creëert om de lucht uit de flessenhals te verdrijven, direct voordat de kroonkurk wordt aangebracht. TECHNISCHE GEGEVENS Fabrikant: SMB Technik GmbH, Mannheim, Duitsland Model: Multima 9R/9L/3K Jaar: 2000 Serienummer: 68370 Elektrische voeding: 400 V / 50 Hz Stroom: 12 A Verpakking: Glazen flessen Product: Bier Afsluiting: Kroonkurken Vulprincipe: Tegendruk / isobarisch Spoelsysteem: 9 stations Vulsysteem: 9 vulkleppen Afdeksysteem: 3 koppen Een 400 V naar 230 V-omvormer is inbegrepen in de verkoop. DOCUMENTATIE Uitgebreide originele SMB-technische documentatie is beschikbaar, inclusief bedieningsinstructies, procedures voor installatie en afstelling, informatie over het wisselen van flessen, reinigings- en desinfectieprocedures, onderhouds- en probleemoplossingsinformatie, evenals technische documentatie voor de vulkleppen. BELANGRIJK De etiketteermachine is afzonderlijk verkocht en is NIET inbegrepen. Een elektromotor is nodig om de bottellijn te laten functioneren en is NIET inbegrepen. Tanks en andere brouwerijapparatuur die op de foto's te zien zijn, zijn niet inbegrepen, tenzij uitdrukkelijk overeengekomen. De machine bevindt zich in Noorwegen en kan op afspraak worden geïnspecteerd. Demonteren, laden en transport kunnen afzonderlijk worden besproken.

Toestand: uitstekend (gebruikt), Lambrechts monoblok-vullijn voor 80 vaten per uur Voorzien van een CIP-systeem voor interne en externe reiniging Invoertransportband en uitvoertransportband Nedpfxez Ayh Ro Acajwn

Bouwjaar: 2021, Toestand: uitstekend (gebruikt), Functionaliteit: volledig functioneel, controller model: PLC Siemens S7, productiecapaciteit: 4.000 eenheid/u, Geen minimumprijs – gegarandeerde verkoop tegen het hoogste bod! TECHNISCHE GEGEVENS Capaciteit: 4.000 stuks/uur Afmetingen schroefdop: 30 × 10 mm Afmetingen PET-fles (20 ml): 26,05 × 48,38 mm MACHINEGEGEVENS Besturing: PLC Siemens S7 Sorteerbak Hoogte transportketting: ca. 1.000 mm ± 50 mm Vermogensopname: 2,5 kW Spanning: 380/400 V Zekering: 16 A UITRUSTING Centrifugale dop-sorteermachine van roestvrij staal AISI 304 met dop-niveau-sensor Doptoevoerkanaal van roestvrij staal AISI 304 met elektronische dop-foutdetector Handmatige voorziening voor het verwijderen van verkeerd georiënteerde doppen Pick-and-place-systeem Dopsluitkoppen met magneetaandrijving en dopconus Fles-halsring-centreerapparaten met pinnen Frequentiegestuurde tandwielmotor Speciale uitvoering van het verticale verstelbereik voor het verwerken van flessen buiten het verstelbereik Anti-rotatievoorziening Beschermingsvoorziening om de flessen af te dekken Elektrische verticale verstelling van het bovenste deel van de dopsluitmachine Axiaal verstelbare schroef Schakelpaneel Machineaandrijving met behulp van een frequentieomvormer Danfoss VLT 2800 Touchscreen voor bediening FESTO-pneumatiek Diameter van de toevoerschijf: 800 mm Toevoerschijf met frequentieomvormer en eigen aandrijving Nodpszyihhjfx Acaown Verlenging van het transportband aan de machine-invoer: 500 mm Verlenging van het transportband aan de machine-uitvoer: 200 mm Sensorbesturing Mechanisch dop-transportsysteem met op de vloer gemonteerd voorraadvat Verticale transportband van roestvrij staal AISI 304 met dop-transportband

Toestand: gebruikt, Functionaliteit: volledig functioneel, Dosertrechter met schuine bodem, voorzien van een afvoerschroef. Inhoud: 3 m3 Afmetingen: 2800x1400x2300 mm Aangedreven door een energiezuinige motorreductor van ALMO IE3 (model MH3-100L4, 230/400V, 1445 toeren/min, geproduceerd in 07/2017). Voorzien van controlepanelen van plexiglas. Gemonteerd op een mobiel chassis met wielen. In goede algemene staat. Nwjdpfx Acezxz Iqeaen Gemaakt van geverfd staal.

Bouwjaar: 1982, Toestand: gebruikt, Doorvoersnelheid: 2000-4000 flessen/uur, aantal rijen: 12, de machine wordt met stoom verwarmd en is volledig operationeel; een bezichtiging ter plaatse is mogelijk. Nedpfx Acjzxr Nxoaown

Toestand: uitstekend (gebruikt), ALFA LAVAL CAF 2H/1 – Dubbelkopse aseptische vulmachine – Roestvrij staal ALFA LAVAL CAF 2H/1 dubbelkopse aseptische vulmachine, ontworpen voor de steriele vulling van vloeibare, halfvloeibare en viskeuze voedingsproducten in grote aseptische verpakkingen in industriële verwerkingslijnen. De dubbele vulkopconfiguratie maakt het mogelijk om met twee stations te werken, waardoor het proces continu kan verlopen en de operationele flexibiliteit wordt vergroot. Dit type machine is bijzonder geschikt voor het verpakken van producten die vooraf zijn gesteriliseerd en die onder aseptische omstandigheden moeten worden bewaard tot ze worden afgesloten. De constructie in roestvrij staal, de beschermde vulzones en het automatische controlesysteem maken het mogelijk om de machine te integreren met sterilisatoren, aseptische tanks en complete verwerkingslijnen voor fruit, tomaten en andere voedingsproducten. BELANGRIJKSTE KENMERKEN - Fabrikant: ALFA LAVAL - Model: CAF 2H/1 - Type: Automatische aseptische vulmachine - Aantal koppen: 2 - Configuratie met dubbel vulstation - Vulling van product onder aseptische omstandigheden - Ontworpen voor vooraf gesteriliseerd product - Automatisch procescontrolesysteem - Hygiënische productcircuits Nwjdpszxk Tpefx Acasn - Constructie hoofdzakelijk in roestvrij staal - Geïntegreerde procesinstrumentatie en -kleppen - Centraal bedieningspaneel - Afgesloten vulzones met veiligheidsvoorzieningen - Rollenbanen voor het hanteren van de verpakkingen - Ontworpen voor industriële werking - Integreerbaar in complete aseptische verwerkingslijnen PROCES De ALFA LAVAL CAF 2H/1 ontvangt het product dat vooraf is gesteriliseerd en geleidt dit naar de vullers, waarbij de vereiste hygiënische omstandigheden tijdens het vullen worden gehandhaafd. De verpakking wordt in het bijbehorende station geplaatst en aangesloten op het vulsysteem, waarna de overdracht van het product plaatsvindt in een beschermde en gecontroleerde zone. Na voltooiing van het vullen kan de verpakking worden verwijderd en vervangen door een andere, zodat de productie kan worden voortgezet. De configuratie met 2 koppen is bijzonder interessant om een efficiënte werking te waarborgen tijdens het wisselen van verpakkingen. TOEPASSINGEN Bijzonder geschikt voor verwerkers van tomaten, fruit en groenten, fabrikanten van puree, pulp, concentraten, sappen en sauzen die gesteriliseerde producten moeten verpakken voor opslag of distributie. Afhankelijk van de geïnstalleerde configuratie kan de machine worden gebruikt met aseptische zakken in vaten, containers of andere industriële verpakkingen. De machine kan worden geïntegreerd met aseptische sterilisatoren, buffertanks, hygiënische pompen, CIP-systemen en UHT-lijnen. De machine is beschikbaar voor inspectie. Aanvullende technische informatie, afmetingen, extra foto's of video's kunnen op verzoek worden verstrekt.

Toestand: uitstekend (gebruikt), Lineaire vulmachine met zwaartekracht - Roestvrij staal Automatische lineaire vulmachine met zwaartekracht in roestvrij staal, ontworpen voor het continu vullen van vloeibare producten in flessen, potten en andere stijve verpakkingen in industriële verpakkingslijnen. De machine is uitgerust met meerdere vulmonden, waardoor het mogelijk is om meerdere verpakkingen tegelijkertijd te verwerken. Het product wordt gedoseerd door gebruik te maken van de zwaartekracht, wat een eenvoudige en efficiënte oplossing biedt voor vloeistoffen met een lage viscositeit en producten met een goede vloeibaarheid. De constructie, voornamelijk van roestvrij staal, de geïntegreerde transportband en het beschermde vulgebied maken de machine bijzonder geschikt voor professionele toepassingen in de voedingsmiddelen- en drankindustrie. BELANGRIJKSTE KENMERKEN -Type: Automatische lineaire vulmachine met zwaartekracht -Vulsysteem: met zwaartekracht -Lineaire configuratie met meerdere vulmonden -Gelijktijdig vullen van meerdere verpakkingen -Automatische aanvoer van verpakkingen -Gereguleerde positionering onder de vulmonden -Geïntegreerde in- en uitvoertransportband -Continu industriële werking -Constructie voornamelijk van roestvrij staal Nwsdpfezxch Sox Acaon -Productdistributiesysteem -Afgesloten vulgebied met beschermingen -Hygiënisch ontwerp voor de voedingsmiddelenindustrie -Compacte en robuuste constructie -Integreerbaar in automatische verpakkingslijnen PROCES De verpakkingen worden automatisch naar het vulgebied getransporteerd, waar ze onder de verschillende vulmonden worden gepositioneerd. Zodra ze zijn gepositioneerd, vindt het vullen plaats met behulp van de zwaartekracht, waarbij gebruik wordt gemaakt van het hoogteverschil en de natuurlijke stroom van het product om het in de verpakkingen te brengen. Na afloop van de cyclus worden de verpakkingen losgelaten en gaan ze automatisch verder naar de volgende fase in de lijn. Dit vulprincipe is bijzonder geschikt voor vloeibare en vloeibare producten met een lage viscositeit. Kan worden geïntegreerd met: Verpakkingsaanvoersystemen Voorraadtanks Transferpompen Afsluitmachines Twist-off afsluitmachines Gewichtscontrole Inspectiesystemen Etikeer- en codeermachines Verpakkingsmachines en eind-van-lijnapparatuur TOEPASSINGEN Speciaal geschikt voor de voedingsmiddelenindustrie, drankfabrikanten, conservenfabrieken, producenten van vloeibare sauzen en verpakkingsbedrijven die het vullen van vloeibare producten willen automatiseren. Afhankelijk van de geïnstalleerde configuratie en de eigenschappen van het product, kan de machine worden gebruikt voor water, sappen, dranken, azijn, pekel, oliën, vloeibare sauzen en andere producten met een lage viscositeit. De lineaire configuratie met meerdere vulmonden, het vullen met zwaartekracht en de constructie van roestvrij staal bieden een veelzijdige oplossing voor industriële verpakkingslijnen. De machine is beschikbaar voor inspectie. Aanvullende technische informatie, afmetingen, extra foto's of video's kunnen op aanvraag worden verstrekt.

Toestand: uitstekend (gebruikt), Automatische vul- en sluitmachine voor zakken, GUALAPACK FLEXTECH CHP30-RS – Roestvast staal Automatische vul- en sluitmachine GUALAPACK FLEXTECH CHP30-RS, ontworpen voor het automatisch vullen en sluiten van flexibele zakken met een tuit en dop in industriële verpakkingslijnen voor voedingsmiddelen. De machine integreert in één installatie de handelingen van aanvoer, positionering, vullen en sluiten van de zak, waardoor een automatisch en continu proces ontstaat en de handmatige hantering van de verpakking wordt verminderd. De constructie, voornamelijk in roestvast staal, in combinatie met de volledige veiligheidsomkasting en de automatische hanteringssystemen, maakt deze machine bijzonder geschikt voor professionele verpakkingslijnen voor voedingsmiddelen in zakvorm. BELANGRIJKSTE KENMERKEN -Fabrikant: GUALAPACK / FLEXTECH -Model: CHP30-RS -Type: Automatische vul- en sluitmachine voor zakken -Formaat: Flexibele zak met tuit -Automatisch vullen van het product -Automatische plaatsing en sluiting van de dop -Automatische hantering en positionering van de zakken -Continu industriële werking -Geïntegreerd transportsysteem -Constructie voornamelijk in roestvast staal -Perifere omkasting met veiligheidsvoorzieningen -Geïntegreerd bedieningspaneel -Pneumatische en elektromechanische aandrijfsystemen -Ontworpen voor automatische verpakkingslijnen -Integreerbaar met voorgaande en volgende apparatuur in de lijn PROCES De GUALAPACK FLEXTECH CHP30-RS is ontworpen om het verpakken van producten in flexibele zakken met een tuit te automatiseren. De zakken worden automatisch in de werkstations geplaatst en gepositioneerd. Vervolgens wordt het product via de tuit gedoseerd en wordt de dop geplaatst en gesloten. Nadat de zakken gevuld en gesloten zijn, worden ze afvoergevoerd voor verdere inspectie, controle of verpakking. Kan worden geïntegreerd met: Productaanvoersystemen Hygiënische tanks en pompen Doseersystemen Zakvoeders Dopvoeders Gewichtscontrole Metaaldetectoren Inspectiesystemen Nodpfxozxcble Acaewn Transportbanden Verpakkingsmachines en apparatuur voor het einde van de lijn TOEPASSINGEN Speciaal geschikt voor fabrikanten van babyvoeding, purees, vruchtpreparaten, sauzen, zuivelproducten, dranken en andere vloeibare of halfvloeibare producten die in zakken met een tuit worden verpakt. De combinatie van GUALAPACK FLEXTECH-technologie, automatisch vullen en geïntegreerd sluiten biedt een complete industriële oplossing voor verpakkingslijnen voor zakken met een tuit. De machine is beschikbaar voor inspectie. Aanvullende technische informatie, afmetingen, extra foto's of video's kunnen op aanvraag worden verstrekt.

Toestand: uitstekend (gebruikt), SIDEL / HEMA SF Classic MV2 volumetrische vulmachine Automatische volumetrische vulmachine SIDEL / HEMA SF Classic MV2, ontworpen voor de nauwkeurige dosering en het vullen van voedingsmiddelen in verpakkingen binnen continue industriële productielijnen. De machine maakt gebruik van een volumetrisch vulsysteem, waardoor de hoeveelheid product die in elke verpakking wordt aangebracht kan worden geregeld en een uniforme dosering tijdens het productieproces kan worden gehandhaafd. De SF Classic MV2 is uitgerust met een producttoevoertrechter, automatische verpakkingstransport en een besturingssysteem met een Siemens HMI, wat een geautomatiseerde oplossing biedt voor professionele vultoepassingen in de voedingsindustrie. BELANGRIJKSTE KENMERKEN - Fabrikant: SIDEL / HEMA - Model: SF Classic MV2 - Type: Automatische volumetrische vulmachine - Volumetrisch doseersysteem - Automatische producttoevoer - Geïntegreerde producttoevoertrechter - Automatische verpakkingstransport - Geïntegreerde in- en uitvoertransportband - Automatische positionering van verpakkingen - Bedieningspaneel met Siemens HMI - Voornamelijk vervaardigd uit roestvrij staal - Veiligheidsomheining - Ontworpen voor continu industriële werking - Kan worden geïntegreerd in automatische vul- en verpakkingslijnen TOEPASSING De SIDEL / HEMA SF Classic MV2 is ontworpen om automatisch een gecontroleerde hoeveelheid product in elke verpakking te doseren. Het product wordt vanuit de bovenste trechter naar het volumetrische systeem geleid. De verpakkingen worden automatisch via de transportband aangevoerd, gepositioneerd in het vulgebied en ontvangen de ingestelde hoeveelheid product voordat ze naar de volgende fase van de productie worden getransporteerd. Dit systeem is bijzonder interessant voor toepassingen waarbij regelmatige dosering, automatisering van het vulproces en continu bedrijf vereist zijn. Kan worden geïntegreerd met: - Producttoevoersystemen - Verpakkingstransportbanden - Afsluit- en dopmachines - Bliksluitmachines - Doptoevoersystemen - Gewichtcontrolesystemen - Inspectieapparatuur - Etiketteer- en codeerapparatuur - Verpakkings- en eind-van-lijnapparatuur - Complete automatische vullijnen TOEPASSINGEN Speciaal geschikt voor conservenfabrieken, voedingsmiddelenfabrikanten, producenten van sauzen, voedingsmiddelbereidingen en andere verwerkingsbedrijven die een automatisch volumetrisch vulsysteem nodig hebben. Afhankelijk van de geïnstalleerde configuratie kan de machine worden gebruikt voor verschillende vloeibare, halfvloeibare, viskeuze of deeltjeshoudende voedingsmiddelen, en kan worden aangepast aan het product en de bijbehorende verpakkingsvorm. Nwedpfjzw Dgyex Acajn De combinatie van SIDEL / HEMA-technologie, volumetrische dosering en automatische verpakkingstransport maakt de SF Classic MV2 tot een bijzonder interessante oplossing voor continue industriële vullijnen. De machine is beschikbaar voor inspectie. Op aanvraag kan aanvullende technische informatie, afmetingen, extra foto's of video's worden verstrekt.

Toestand: uitstekend (gebruikt), HEMA TD3/1 – Automatische volumetrische doseermachine Automatische doseermachine HEMA TD3/1, ontworpen voor de nauwkeurige volumetrische dosering en het vullen van voedingsmiddelen in verpakkingen in continue industriële productielijnen. De machine maakt gebruik van volumetrische doseertechnologie met behulp van een zuiger, en is bijzonder geschikt voor het bereiken van een gecontroleerde en gelijkmatige dosering van vloeibare, halfvloeibare en meer viskeuze producten, afhankelijk van de geïnstalleerde configuratie. Uitgerust met een ruime, roestvrijstalen producttrechter, een automatisch verpakkingsafhandelsysteem en een geïntegreerde transportband, biedt de HEMA TD3/1 een robuuste oplossing voor industriële toepassingen voor automatisch vullen. BELANGRIJKSTE KENMERKEN - Fabrikant: HEMA - Model: TD3/1 - Type: Automatische doseermachine - Systeem: Volumetrische dosering met behulp van een zuiger - Automatische productdosering - Roestvrijstalen invoertrechter - Automatische invoer en positionering van verpakkingen - Geïntegreerde transportband - Productcontactzones in roestvrij staal - Bedieningspaneel voor de operator - Robuuste industriële constructie - Ontworpen voor continue productie - Integreerbaar in vul-, sluit- en verpakkingslijnen TOEPASSING De HEMA TD3/1 is ontworpen om automatisch een gecontroleerde hoeveelheid product in de verpakkingen te doseren tijdens hun passage door de vullijn. Het product wordt vanuit de bovenste trechter naar het volumetrische doseersysteem geleid. De verpakkingen worden automatisch getransporteerd en gepositioneerd in de vulstation, waar de vereiste hoeveelheid wordt gedoseerd voordat ze naar de volgende fase van het proces worden doorgevoerd. Het doseersysteem met behulp van een zuiger is bijzonder interessant voor toepassingen die precisie en regelmaat in het vulvolume vereisen. Kan worden geïntegreerd met: - Verpakkingsinvoersystemen - Transportbanden voor blikken en potten - Doseer- en sluitsystemen - Dekselsluitsystemen Nwjdpfx Acezw Atrjaon - Dekselinvoersystemen - Gewichtcontrolesystemen - Inspectieapparatuur - Etiketteer- en codeerapparatuur - Verpakkingsapparatuur en apparatuur voor het einde van de lijn TOEPASSINGEN Bijzonder geschikt voor conservenfabrieken, voedingsmiddelenproducenten, fabrikanten van sauzen en bedrijven die bereide producten maken, die een automatisch volumetrisch doseersysteem nodig hebben. Afhankelijk van de configuratie kan het worden gebruikt voor sauzen, crèmes, purees, pasta's, tomatenproducten, vullingen, kruiden en andere vloeibare, halfvloeibare of viskeuze producten. De machine is beschikbaar voor inspectie. Aanvullende technische informatie, afmetingen, extra foto's of video's kunnen op aanvraag worden verstrekt.

Toestand: zo goed als nieuw (gebruikt), Automatische vulmachine met 10 zuigers, TECHMI – Roestvrij staal Automatische vulmachine van TECHMI met 10 zuigers, ontworpen voor de nauwkeurige en continue dosering en het vullen van vloeibare, halfvloeibare en viskeuze producten in industriële productielijnen. De machine is uitgerust met 10 zuigers/vulmondstukken, waardoor meerdere verpakkingen tegelijkertijd tijdens elke productiecyclus kunnen worden gevuld, en biedt een efficiënte oplossing voor industriële processen met een gemiddelde en hoge productiecapaciteit. De machine is voornamelijk vervaardigd uit roestvrij staal en is voorzien van een transportband voor verpakkingen, een beschermde vulzone en een bedieningspaneel voor de operator. BELANGRIJKSTE KENMERKEN - Fabrikant: TECHMI - Type: Automatische vulmachine met zuigers - Aantal vulzuigers: 10 - Multi-mondstukconfiguratie - Automatisch volumetrisch vulsystem - Gelijktijdige dosering van meerdere verpakkingen - Geïntegreerde transportband voor verpakkingen - Automatische positionering onder de mondstukken - Constructie van roestvrij staal - Afgesloten vulzone met veiligheidsvoorzieningen - Geïntegreerd bedieningspaneel / HMI - Instelbaar vulsystem - Ontworpen voor continue industriële productie - Kan worden geïntegreerd in automatische vul- en verpakkingslijnen TOEPASSING De TECHMI-vulmachine is ontworpen voor automatische volumetrische dosering met behulp van een systeem met 10 zuigers. De verpakkingen worden automatisch naar de vulzone getransporteerd en onder de mondstukken gepositioneerd. Het zuigersysteem doseert een gecontroleerde hoeveelheid product in verschillende verpakkingen tegelijkertijd, voordat deze naar de volgende fase van de lijn worden getransporteerd. De zuigervultechnologie is bijzonder geschikt voor producten die een gecontroleerde volumetrische dosering vereisen, inclusief producten met een hogere viscositeit of consistentie dan normaal in systemen met zwaartekrachtvulling. Kan worden geïntegreerd met: Verpakkingsvoorzieningssystemen Transportbanden voor flessen en potten Afsluit- en dopmachines Dopaanvoersystemen Gewichtscontroleapparatuur Metaaldetectoren en inspectieapparatuur Etiketteer- en codeerapparatuur Sorteer- en eind-van-lijn-systemen TOEPASSINGEN Een bijzonder geschikte oplossing voor voedselproducenten, fabrikanten van sauzen en kruiden, conservenfabrieken en verpakkingsbedrijven die een automatisch volumetrisch vulsystem met meerdere koppen nodig hebben. Afhankelijk van de configuratie kan de machine worden gebruikt voor sauzen, crèmes, puree, pasta's, jam, tomatenproducten, kruiden en andere vloeibare of viskeuze producten. De 10-zuigerconfiguratie maakt het mogelijk om meerdere verpakkingen tegelijkertijd te vullen, wat vooral interessant is voor industriële lijnen die een geautomatiseerde en repetitieve dosering vereisen. De machine is beschikbaar voor inspectie. Aanvullende technische informatie, afmetingen, foto's of video's kunnen op verzoek worden verstrekt. Nsdozwwa Topfx Acaewn

Toestand: uitstekend (gebruikt), Audion Sealmaster Magneta 421 MG-2 folielasteapparaat – 420 mm – 600 W Audion Elektro Sealmaster MAGNETA 421 MG-2 impulsfolielasteapparaat. Dit apparaat is geschikt voor het lassen van plastic zakken en folies en is ontworpen voor professioneel of commercieel gebruik. Specificaties volgens het typeplaatje: Model: Audion Sealmaster Magneta 421 MG-2 Bouwjaar: 2012 Laslengte: ca. 420 mm Nwodpfjzuvl Ajx Acaon Lasnaad: ca. 3 mm Spanning: 230 V Frequentie: 50/60 Hz Vermogen: 600 W Serienummer: 45/21968 met foliesnijder instelbare lastijd elektromagnetische sluit-/vasthoudfunctie Het apparaat verkeert in gebruikte staat met bijbehorende gebruikssporen, zie foto's. Het apparaat is getest en functioneert naar behoren. Het lassen, de magneetfunctie en de snijder werken. Slijtage- en/of vervangingsonderdelen zijn indien nodig nog verkrijgbaar bij de fabrikant, waardoor het apparaat ook interessant is voor verder professioneel gebruik.