Zeefmachine

ASCO SD Compact + BC + DEC

Toestand: goed (gebruikt), Bouwjaar: 1975, Functionaliteit: volledig functioneel, schaaftbreedte: 860 mm, schaafhoogte: 310 mm, werkbreedte: 860 mm, werkhoogte: 750 mm, spaanafvoer: 20 mm, toerental (max.): 4.200 rpm, aantal vandiktebankmessen: 4, zware vandiktebank, zeer geschikt voor bouwtimber enz., constante tafelhoogte, stabiele rollenbaan met aandrijving bij de invoer, stabiele rollenbaan zonder aandrijving bij de uitvoer Bwodexfl A Sjpfx Ak Ten

Toestand: gebruikt, Eldan Korrelmachine HG129 Bwodpfot Uyvrox Ak Tjn

Toestand: werkplaatsgereviseerd (gebruikt), Bouwjaar: 2007, bedrijfsturen: 22.605 h, Functionaliteit: volledig functioneel, perskracht: 100 t, vulopening breedte: 1.100 mm, vulopening lengte: 1.600 mm, balenbreedte: 1.100 mm, baalhoogte: 1.100 mm, baalgewicht: 1.400 kg, totaalgewicht: 36.000 kg, olie tankinhoud: 1.300 l, jaar van de laatste revisie: 2025, Te koop aangeboden een gereviseerde balenpers met 100 t perskracht, groot formaat 1100 x 1100 mm, 75 kW aandrijfvermogen en een 10-voudige dwarsbinding Bwodpfxsvf E Ave Ak Ten Technische gegevens pers: fabrikant Bollegraaf Type HBC 110K / 75 kW gebouwd in 2007 Perskracht hoofdpers 100 t Perskracht voorpers 50 t Bedrijfsuren 22.605 uur Afmetingen van de invoergleuf 1.600 x 1.100 mm vulvolume / perscyclus 3,15 m³ Theorie. cyclustijd 19 seconden baalafmetingen 1.100 x 1.100 mm aandrijfvermogen 75 kW aangesloten vermogen 126 kW totaal stroomverbruik 238 A Binding 5-voudig verticaal, 5-voudig horizontaal, volautomatisch Doorvoerprestaties bij een Bulkdichtheid van 30 kg/cbm ca. 16 t/uur Bulkdichtheid van 50 kg/cbm ca. 25 t/uur Bulkdichtheid van 100 kg/cbm ca. 47 t/uur Balengewichten tot 1400 kg, afhankelijk van het materiaal en de baallengte Inhoud olietank ca. 1300 l PLC-besturing Telemecanique TSX Micro Schneider MAGELIS Touch-bedieningspaneel Afmetingen pers gemonteerd met trechter 11.750 x 5.000 x 7.105 mm (L x B x H) Transportafmetingen exclusief pers 11.765 x 2.500 x 3.450 mm (L x B x H) Machinegewicht pers ca. 36 t Opmerkingen: De pers is in onze werkplaats gedeeltelijk gereviseerd en onderhouden. Na afronding van de werkzaamheden is de pers getest en opgeslagen. De machine is op korte termijn leverbaar en kan op afspraak in ons magazijn worden bezichtigd. De volgende revisiewerkzaamheden zijn uitgevoerd: Roest verwijderen en gedeeltelijk schilderen van de pers. De hydraulische olietank werd volledig leeggemaakt en het oliefilter en het luchtfilter werden vervangen. Nieuwe hydraulische olie toegevoegd. Alle hydraulische slangen vervangen. De hoofdhydraulische cilinder, twee cilinders van de voorpersklep en de cilinder van het perskanaal werden gedemonteerd, gedemonteerd, gecontroleerd, cilinderbuizen geslepen, alle afdichtingssets vervangen en een laatste druktest uitgevoerd. Demontage van de voorpersklep met lagers en lagerblokken. Segmenten van de 1e en 3e boog uitgesneden en opnieuw gelast. Beide lagers van de voorpersklepas vervangen. Bovenste materiaalafleider op het frame van de voorpersklep vervangen. Persram gedemonteerd, gecontroleerd en de twee voorste rollen vervangen. Materiaalafleiders en slijtprofielen aan de zijkanten en onderkant van de persram werden verwijderd en nieuwe werden vastgelast. Horizontale en verticale naald- en bindeenheid gedemonteerd, gedemonteerd, gecontroleerd, kunststof glijplaten, lagers van de boorassen en draadrollen met lagers in de naaldkoppen vervangen. Beide bronzen glijrails links en rechts in het framedeksel voor de persram zijn vervangen. Beide draadafbuigunits, links en rechts, met balenklem volledig vernieuwd. Draadinvoerunit inclusief hydraulische cilinder onder de naaldgeleiders geheel vernieuwd. Draadinvoermarkeringen in de vloer en zijwanden van het perskanaal werden gelast en gladgemaakt. Algemene onderhouds- en servicewerkzaamheden worden uitgevoerd volgens de specificaties van de fabrikant. Nadat de revisiewerkzaamheden waren afgerond, werd de pers getest, goedgekeurd en opgeslagen in de handmatige en automatische modus. Wij aanvaarden geen aansprakelijkheid voor de technische informatie of eventuele fouten.

Toestand: direct inzetbaar (gebruikt), Aantal bladen: 6, rotordiameter: 350mm, motorvermogen: 50kW, met constructie als staal/gelaste constructie in versterkt ontwerp en documentatie, een inspectie is mogelijk, bouwjaar onbekend, werd gereviseerd in 2022. Bwedpfx Aken Tpmuo Tjn

Toestand: nieuw, Bouwjaar: 2025, Functionaliteit: volledig functioneel, Trapfreesmachine voor het infrezen van treden en stootborden in bomen en stijlen. De machine is uitgerust met een hoogfrequente freesmotor. De machine is gloednieuw. 400 V, 50 Hz. Bwjdpsyxzacefx Ak Ton

Toestand: gereviseerd (gebruikt), Bouwjaar: 2004, Functionaliteit: volledig functioneel, totaalgewicht: 30.000 kg, rotordiameter: 800 mm, rotorlengte: 1.200 mm, vermogen: 250 kW (339,91 pk), Universele granulator, slaggranulator Aandrijfsvermogen: 250 kW, schakelkast met frequentieregelaar (bouwjaar 2019) In 05-2023 is de rotoras vervangen door een uitwisselas, inclusief nieuwe lagers en afdichtingen. Bwodpfxew Am Nqe Ak Ten Rotorlengte: 1200 mm, Rotordiameter: 800 mm, Aantal messen/rotor: 36 stuks, Aantal messen/stator: 4 x 6 stuks, 2 hydraulisch draaibare stators met elk 2 rijen tegenmessen. Nauwkeurige afstelling van de messen gebeurt hydraulisch tijdens bedrijf. Functie 2: Grofafstelling van de stators over 180°. Hydraulische invoer, lager temperatuur-bewaking, Centrale smering voor de rotorlagers, Eigen gewicht: 29.800 kg, Bouwjaar 2004, gereviseerd in 2025, alle slijtdelen zijn vernieuwd. De granulator is gereviseerd en getest in de werkplaats, wordt bedrijfsklaar geleverd. Test/vooruitvoering op afspraak mogelijk.

Bouwjaar: 2012, Toestand: direct inzetbaar (gebruikt), Rotordiameter: 450mm, snijkameropening X/Y: 900mm/540mm, rotorbladen: 3 x 32, statorbladen: stationair, aandrijfvermogen: 37kW, doorvoer: 900kg/u, machineafmetingen X/Y/Z: ca. 1600mm/1700mm/1500mm. Documentatie beschikbaar. Bsdpfx Akoucw S Se Tewn

Toestand: nieuw, vermogen: 55 kW (74,78 pk), Bouwjaar: 2026, Een hamermolen (hamerbreker) is een machine die gebruik maakt van snel ronddraaiende hamers om materialen te verkleinen en te breken tot kleinere fracties. Dit type breker wordt veelvuldig ingezet in uiteenlopende sectoren, waaronder mijnbouw, cementproductie, bouw, metallurgie en chemische verwerking. Het werkingsprincipe van een hamermolen berust op een centrale rotor met hamers of messen die roteren en het te verkleinen materiaal met grote kracht tegen een harde wand slaan. Belangrijkste kenmerken en componenten van een standaard hamermolen: 1. Rotor: - De rotor vormt het hart van de hamermolen. Deze bestaat doorgaans uit een as met meerdere schijven of hamers bevestigd. - Door de ronddraaiende beweging zwiepen de hamers naar buiten en slaan zo het materiaal kapot. 2. Hamers: - De hamers zijn de essentiële slag- en breekelementen die aan de rotor zijn bevestigd. Ze kunnen vast of draaibaar gemonteerd zijn. - Door de impact van deze hamers wordt het materiaal verbrijzeld middels opgewekte kinetische energie. 3. Behuizing (Casing): - De behuizing omsluit de rotor en hamers en biedt structurele steun en veiligheid. Bedpfx Ajq I Nxdjk Town - Tevens zorgt de behuizing voor het opvangen en geleiden van het verwerkte materiaal naar het gewenste uitlaatpunt. 4. Roosters of Zeefstaven: - Aan de onderzijde van de brekerbehuizing bevinden zich roosters of zeefstaven waarmee de korrelgrootte van het uitkomend product wordt gecontroleerd; fijnere fracties passeren, grovere delen blijven voor nadere verkleining langer in de breekruimte. 5. Slagplaat (Impactplaat): - De slagplaat bevindt zich nabij de uitlaat van de crusher en absorbeert de door de hamers gegenereerde impactenergie. Dit beperkt de slijtage aan de behuizing. 6. Aandrijfsysteem: - De hamermolen wordt aangedreven door een elektromotor, via een V-snaar of koppeling verbonden met de rotor. - Deze motor levert het vermogen om de rotor te laten draaien, zodat de hamers het materiaal effectief kunnen verkleinen. 7. Instelbare Uitloop: - Sommige hamermolens zijn uitgerust met een instelbare uitloop, zodat de gebruiker de korrelgrootte van het eindproduct kan regelen door de afstand tussen slagplaat en hamers aan te passen. 8. Toepassingen: - Hamermolens worden ingezet voor het verkleinen van diverse materialen, zoals steenkool, kalksteen, gips, aggregaten en verschillende mineralen. - In de mijnbouw worden hamermolens toegepast voor de primaire en secundaire breking van ertsen. - In de cementindustrie worden zij ingezet om kalksteen en andere grondstoffen te verkleinen vóór integratie in het maalproces. 9. Onderhoud en Veiligheid: - Regelmatig onderhoud is essentieel voor een efficiënte werking van een hamermolen. Dit omvat o.a. het controleren en vervangen van versleten hamers, inspectie van de rotor en smering van bewegende delen. - Veiligheidsfuncties, zoals toegangsluiken en beschermingskappen, zijn doorgaans aanwezig om ongevallen tijdens gebruik en onderhoud te voorkomen. Technische specificaties (Typische MINGYUAN-serie): Modelcategorie: Max. invoergrootte / Capaciteit (t/u) / Motorvermogen (kW) / Rotortoerental (rpm) Klein (PC-400): ≤100mm, 5–10, 11kW, ±1.000 rpm Middelgroot (PC-800): ≤200mm, 20–50, 55kW, 750–900 rpm Zwaar (PC-1200): ≤350mm, 80–110, 132–160kW, 600–750 rpm Zware hamer: ≤1.200mm, 500–1.000+, 400–1.000kW, variabel toerental

Toestand: gebruikt, kilometerstand: 663.035 km, vermogen: 368 kW (500,34 pk), eerste registratie: 02/2012, totaalgewicht: 26.000 kg, brandstof: diesel, Bouwjaar: 2012, Containergrijper met huidig inspectiecertificaat Bwodpfx Akoulg Dqe Ten Type: R500LB6X4HSA eigengewicht: 14960kg Technisch toelaatbaar totaalgewicht: 30000kg Maximum snelheid: 89 km/u gebruikt, zonder garantie

Toestand: nieuw, Bouwjaar: 2024, Gold River SWZ-700 waterafscheiders Beschrijving van de toepassing: De scheider uit de GOLD RIVER SWZ-serie is ontworpen voor speciale taken, hij kan de moeilijkste materialen aan die veel eigenschappen bevatten die het scheidingsproces verstoren in scheiders die gewoonlijk op de markt verkrijgbaar zijn. SWZ-waterafscheiders scheiden zware fracties (non-ferrometalen) van onder andere kunststoffen in het proces van recycling van secundaire grondstoffen. SWZ scheider uitgerust met een vierdelig koperen watersysteem voorzien van radiale sproeiers met variabele lineaire geometrie. De scheider maakt gebruik van het nieuwste verdeelde type scheidingsmat. De ontwikkeling van een moderne module voor het vooraf verdelen en voorbereiden van materiaal garandeert de zuiverheid van teruggewonnen grondstoffen in zeer korte tijd (kunststoffen, metalen). Waarom een watersysteem? Ons apparaat maakt gebruik van een systeem dat vergelijkbaar is met het systeem dat gebruikt wordt in de goudterugwinningsindustrie. We gebruiken water als drager en als kracht die de materialen op een zachte manier beïnvloedt. In het watersysteem worden alle deeltjes met een hogere massa voorzichtig uitgewassen en gescheiden, waardoor er geen verliezen optreden tijdens het hele scheidingsproces. De eigenschappen van water in combinatie met onze gepatenteerde oplossingen zijn ongeëvenaard in vergelijking met bijvoorbeeld luchtafscheiders. Er worden scheiders van het type SWZ gebruikt: Scheiding van zware van lichte materialen (metaalgranulaten vervuild met plastic, folie, papier, katoen, vezels) Bwodpfx Akjua Tbwj Tsn Reinigen van kunststoffen na luchtafscheiders (droog) Scheiding van metalen in recyclinglijnen voor kabels en non-ferrometalen De SWZ-700 waterafscheider voert, dankzij het gebruik van de nieuwste module, het scheidingsproces in zeer korte tijd uit en wordt daarom gekenmerkt door een hoog uurrendement van gescheiden materiaal van ongeveer 1200 kg/u. Beschrijving van de werking: Het materiaal dat in de scheider wordt ingevoerd, gaat door het transportkanaal naar de module voor een eerste splitsing in de massa en vochtigheidsveranderingen. Een deel van het materiaal wordt in dit stadium gescheiden. In het tweede deel van de module verandert de vochtigheid van de resterende partij. Vervolgens valt het materiaal op de scheidingstafel waar de laatste fractiescheiding plaatsvindt. Als resultaat van dit proces verkrijgen we waardevolle materialen aan beide zijden van de scheider. Beschrijving van de constructie: De massieve structuur en de traagheidsaandrijving van de separator zijn gemaakt van materialen die speciaal geselecteerd zijn om de overbelasting als gevolg van trillingen te weerstaan. Het ondersteunende frame zorgt voor een uitstekende stijfheid en storingsvrije werking gedurende vele jaren. Door het type vibratieaandrijving vereist het ontwerp geen installatie van een grondafscheider. Scheidingstafel uitgerust met hydraulische aanpassing van de hellingshoek. De scheidingstafel heeft een speciale module voor de eerste verdeling van fracties in hun massa en de voorbereiding voor de uiteindelijke scheiding. Het watersysteem heeft verschillende waterdrukkleppen. De watercirculatie in de separator is gesloten. Er is geen constante toegang tot een externe waterbron nodig omdat het apparaat werkt met het water dat zich al in de tanks bevindt. Gebaseerd op ervaring en voortdurend onderzoek in onze laboratoria. We kunnen u afscheiders leveren die individueel zijn aangepast aan de speci