Wissellaadbak oplegger

Ernst Nagel*Bürocontainer*Wohncontainer

Toestand: goed (gebruikt), Dubbele lintmixer Volledig roestvrij staal Nwedpsqu Uykofx Adksc Afmetingen mengkamer 1500mm lang x 1100mm breed x 700mm diep

Bouwjaar: 2022, Toestand: nieuw, Niro-tech RX-150 peddelmenger met één as Deze RX-150 is gemaakt van roestvrij staal. De machine kan in beide richtingen mengen. Hij is uitgerust met een enkele mengas en een vochtbestendig bedieningspaneel. Het motorvermogen van 1,5 kW levert 5-48 rot. /min. De tankinhoud is 150 liter, waardoor deze gevuld kan worden met 110 kg vlees. Lossen kan door de trommel te kantelen tot ongeveer 96 graden. De mixer is geschikt om rechtstreeks te lossen in de standaard buggy's met een inhoud van 200 liter. Nedpfx Adjhqnppokewc De afmetingen van de machine zijn: 1300 x 700 x 1600 (alles in mm)

Toestand: goed (gebruikt), Te koop: enkele stuks originele diepe boorbits van het merk Botek (Duitsland) – een gerenommeerde fabrikant van precisiegereedschappen voor metaalbewerking. Single-lip boren (enkelzijdige snijkant) met interne koeling, vervaardigd uit K15B hardmetaal – zeer hard en slijtvast. • Diameter: van 3,0 mm tot 10,2 mm • Werklengte: van 150 mm tot 480 mm • Interne koeling door het lichaam Nwjdswg R I Eepfx Adkjc • Materiaal: K15B fijnkorrelig hardmetaal • Geschikt voor staal, roestvrij staal, aluminium, brons en technische kunststoffen Boren ontworpen voor nauwkeurig diepgatboren met hoge maatvastheid. Toepassing o.a. in luchtvaartindustrie, automotive, hydrauliek en gereedschapsmakerijen. Conditie: Nieuw en gebruikt (gebruikt), maar in goede technische staat. Sommige kunnen opnieuw geslepen moeten worden – ideale basis voor professionals. //// PRIJS PER STUK ////

Bouwjaar: 2002, Toestand: uitstekend (gebruikt), machine-/voertuignummer: Reg Nr. 976, Machinebenaming: Mengende droger gebruikt fabrikant: AVA / Holland Merten GmbH type: HTK 200 bouwjaar: 2002 snelheid: 107 rpm Materiaal: roestvrij staal Aandrijfmotor: 5,5 KW Uitvoering: EExdellCT4 Totale inhoud: 235 liter Delen die in contact komen met het product: Roestvrij staal 1.4571 Nedpfx Adsitcvuekswc Versnellingsbak: Tandwielmotor Uitrusting: dubbele mantel, mechanische afdichting, asverwarming Afmetingen: L 3400 x B 1100 x H 1500 mm Leeggewicht: ca. 1600 kg Tech. Documentatie: ja beschikbaar Opmerkingen: Bedrijfstemperatuur 130°C Ontwerptemperatuur 200°C Interne drukmenger -1/+3 bar Druk dubbele mantel +6 bar Accessoires: basisframe, Maier-kop HWR 225 Staat: Gebruikt zeer goed Prijs: op aanvraag

Toestand: nieuw, Bouwjaar: 2025, Functionaliteit: volledig functioneel, vermogen: 11 kW (14,96 pk), Een roterende trommeldroger met drie doorgangen is een type industriële droger die wordt gebruikt om vocht te verminderen of te verwijderen uit een materiaal. Het dankt zijn naam aan de drie roterende trommels waar het materiaal doorheen gaat, elk met een ander doel in het droogproces. Dit type droger wordt vaak gebruikt bij de productie van verschillende vaste stoffen in bulk, waaronder mineralen, landbouwproducten en biomassa. Dit zijn de belangrijkste kenmerken en onderdelen van een drietreks roterende trommeldroger: 1. Drievoudig ontwerp: - Het te drogen materiaal passeert drie roterende trommels of cilinders, vandaar de term "drietreks". Elke trommel dient een specifiek doel in het droogproces. 2. Materiaalstroom: - Het materiaal komt de droger binnen en gaat eerst door de binnenste trommel. Na de eerste droogfase gaat het materiaal naar de middelste trommel en vervolgens naar de buitenste trommel, waar het bij elke passage verder gedroogd wordt. 3. Warmtebron: - Warmte wordt meestal geleverd door een verbrandingssysteem, zoals een brander of oven, aan een uiteinde van de trommeldroger. De hete gassen die door het verbrandingsproces worden gegenereerd, stromen door de roterende trommels en brengen warmte over op het materiaal. Nwsdpfxsq Nfuzo Adksc 4. Luchtstroom: - De droger is ontworpen om de luchtstroom door de trommels te optimaliseren, zodat het materiaal efficiënt wordt gedroogd. In een drievoudig ontwerp bewegen het materiaal en de hete gassen tegengesteld door de drie trommels, waardoor de warmteoverdracht en droogefficiëntie worden verbeterd. 5. Hefvluchten of lifters: - Lifters zijn interne onderdelen in de trommels die ontworpen zijn om het materiaal op te tillen en in cascades te verplaatsen terwijl het roteert. Deze beweging bevordert een goede warmteoverdracht en gelijkmatig drogen. 6. 6. Retentietijd: - De drievoudige doorloopconfiguratie zorgt voor een langere retentietijd van het materiaal in het droogsysteem. Deze langere blootstelling aan warmte verbetert de droogefficiëntie, waardoor de roterende trommeldroger geschikt is voor materialen met een hoog vochtgehalte. 7. Koelen: - Nadat het materiaal de drie gangen heeft doorlopen en het einde van de trommeldroger heeft bereikt, kan een koelsectie worden toegevoegd om de temperatuur van het gedroogde materiaal te verlagen voordat het wordt afgevoerd. 8. Toepassingen: - Driedraaiende trommeldrogers worden gebruikt in verschillende industrieën, waaronder de landbouw (drogen van gewassen zoals granen), mineralen (drogen van ertsen of concentraten) en biomassa (drogen van houtspaanders of andere organische materialen). 9. Efficiëntie en energieverbruik: - Driedelige roterende trommeldrogers staan bekend om hun hoge efficiëntie vanwege de langere droogtijd en effectieve warmteoverdracht. Ze kunnen echter een hoger energieverbruik hebben in vergelijking met enkel- of dubbeldrogers. Bij het kiezen van een roterende trommeldroger met drie gangen is het essentieel om rekening te houden met factoren zoals het type materiaal dat gedroogd moet worden, de vereiste vochtreductie en de algemene verwerkingsvereisten. Het juiste ontwerp en de juiste werking zijn cruciaal voor optimale droogprestaties.

Bouwjaar: 2002, Toestand: uitstekend (gebruikt), Delen die in contact komen met het product zijn van roestvrij staal 1.4571, de rest van de mixerdroger is van 1.4301. Machinebenaming: Continue horizontale mixerdroger gebruikt Fabrikant: AVA / Holland Merten GmbH Type: HTK 200 Nedjitcu Espfx Adkowc bouwjaar: 2002 snelheid: 107 rpm materiaal: 1.4301 Aandrijfmotor: 5,5 kW Ontwerp: EExdellCT4 Totale inhoud: 235 liter Delen die in contact komen met het product: Roestvrij staal 1.4571 Uitrusting: dubbele mantel, mechanische afdichting Afmetingen: L 3400 x B 1100 x H 1500 mm Leeggewicht: ca. 1600 kg Tech. Documentatie: Ja Opmerkingen: Bedrijfstemperatuur 130°C Ontwerptemperatuur 200°C Interne drukmenger -1/+3 bar Druk dubbele mantel +6 bar Accessoires: Basisframe Staat: Gebruikt Prijs: Op aanvraag

Toestand: goed (gebruikt), Fabrikant: Främbs & Freudenberg Type: 2000-6000-2 Dek afmeting: 2.000 x 6.000 mm Dek aantal: 2 Nedpfxeg Snvbs Adkswc Inclusief: – Elektromotor – Aandrijfas – Veren Zeefmachine kan gestraald en gespoten worden.

Toestand: gebruikt, Stephan Microcut MCH-D40 emulgeermachine voor nauwkeurig malen, emulgeren en homogeniseren van voedingsmiddelen. De machine onderscheidt zich door hoge prestaties, compact design en hoogwaardige afwerking. De Microcut MCH-D40 garandeert een uniforme verwerking van grondstoffen, waardoor u de perfecte consistentie bereikt voor vullingen, pasta’s, sauzen, crèmes en vleesemulsies. Dit apparaat is ideaal voor vlees-, vis- en zuivelverwerkende bedrijven en voor de productie van kant-en-klare maaltijden. De Stephan Microcut MCH-D40 emulgeermachine is uitermate geschikt voor de productie van: vlees- en gevogeltefarce, paté, frankfurters, worsten, groentepasta’s, vispasta’s, sauzen, mayonaise, voedingsemulsies, zuivelproducten en roomdesserts. Technische specificaties: Fabrikant: Stephan Machinery GmbH Model: Microcut MCH-D40 Trechterinhoud: 200 l Voeding: 380 V / 50 Hz Vermogen: 30 kW Nsdpsxwlu Sofx Adkswc Toerental: 2950 tpm Motortype: 200L/20 Motornummer: 3623090 Stroomverbruik: 5.4 A Afmetingen: L: 1900 x B: 1100 x H: 800 mm Gewicht: 450 kg Land van fabricage: Duitsland Voordelen van de Stephan Microcut MCH-D40: - Zeer nauwkeurige maling en emulgering - Compact ontwerp, geschikt voor integratie in productielijnen - Duurzame roestvrijstalen constructie – eenvoudig te reinigen en te onderhouden op het gebied van hygiëne

Toestand: nieuw, Bouwjaar: 2025, Om een goedkope mobiele zandproductie-installatie te maken, moeten de kosten worden geoptimaliseerd met behoud van functionaliteit en efficiëntie. Hier volgt een basisoverzicht van componenten en overwegingen voor het ontwerpen van een kosteneffectieve mobiele zandproductie-installatie: 1. Draagbare zandmachine: - Selecteer een kosteneffectieve zandmachine die voldoet aan je productievereisten. Houd rekening met factoren zoals capaciteit, efficiëntie en onderhoudskosten. - Zoek naar opties die goede prestaties bieden tegen een lagere initiële investering. 2. Zeefapparatuur: - Kies een draagbare zeefinstallatie om het zand te scheiden in verschillende groottes. Dit is cruciaal voor het produceren van zand van hoge kwaliteit met de gewenste korrelgrootteverdeling. - Overweeg modulaire zeefeenheden die gemakkelijk te vervoeren en op te stellen zijn. 3. Transportsystemen: - Gebruik transportbanden om grondstoffen te transporteren tussen de verschillende onderdelen van de fabriek. Kies voor eenvoudige en betrouwbare transportsystemen. - Onderzoek kosteneffectieve transportopties die gemakkelijk te onderhouden zijn. 4. Trechter en Feeder: - Integreer een trechter- en toevoersysteem om een continue stroom van grondstoffen naar de zandmachine te garanderen. Dit helpt het productieproces te optimaliseren. - Kies een ontwerp dat materiaalverspilling en verspilling minimaliseert. 5. Energiebron: - Overweeg energiezuinige energiebronnen om de operationele kosten te verlagen. Dit kan het gebruik van generatoren of aansluiting op het elektriciteitsnet zijn, afhankelijk van de beschikbaarheid en kosten van elektriciteit op jouw locatie. 6. 6. Chassis en mobiliteit: - Kies voor een eenvoudig en robuust chassisontwerp dat gemakkelijk vervoerd kan worden. Afhankelijk van je behoeften kun je kiezen tussen wielen of rupsbanden voor mobiliteit. - Streef naar een ontwerp dat snel opbouwen en afbreken mogelijk maakt om tijd en arbeidskosten te besparen. 7. Bedieningssysteem: - Implementeer een gebruiksvriendelijk besturingssysteem waarmee operators het zandproductieproces efficiënt kunnen controleren en aanpassen. - Overweeg automatiseringsfuncties die de controle verbeteren en de noodzaak voor voortdurende handmatige interventie verminderen. 8. Stofbeheersing en milieuoverwegingen: - Integreer effectieve maatregelen voor stofbeheersing om te voldoen aan de milieuvoorschriften en een veilige werkomgeving te garanderen. - Onderzoek milieuvriendelijke voorzieningen om aan te sluiten bij duurzaamheidsdoelstellingen. 9. Modulair ontwerp: - Overweeg een modulair ontwerp voor eenvoudige aanpassing en schaalbaarheid. Zo kun je de fabriek aanpassen aan veranderende productiebehoeften in de loop der tijd. 10. Gebruikte apparatuur: - Onderzoek de mogelijkheid om gerenoveerde of gebruikte apparatuur te gebruiken om de initiële kosten te drukken. Zorg ervoor dat de gebruikte apparatuur in goede staat is en aan je productie-eisen kan voldoen. Nodpfx Adoq N Ud Iekowc Onthoud dat, hoewel kostenoptimalisatie belangrijk is, het cruciaal is om de kwaliteit en efficiëntie van het zandproductieproces te behouden. Bovendien moet naleving van de milieuvoorschriften een prioriteit zijn. Houd altijd rekening met de specifieke vereisten van je project en vraag indien nodig professioneel advies.

Toestand: nieuw, Bouwjaar: 2025, machine-/voertuignummer: 307.101, *GESCHIKT VOOR HET BEREIDEN VAN DIVERSE GEBRADEN VLEESPRODUCTEN, Nwedpfx Aepz Ht Tsdkoc OM KAANTJES TE BAKKEN EN TE SMELTEN, VOOR HET KOKEN VAN JAM, GULASH, SAUZEN EN SOEPEN. *CONSTANT MENGEN EN INDIRECT VERWARMEN VOORKOMT OVERVERHITTING VAN HET VOEDSEL. *DE WATERKOKER IS DUBBELWANDIG EN HEEFT EEN DUBBELE BODEM MET ISOLATIE EN EEN EXTERN DEKSEL *DIGITALE TEMPERATUURREGELING *MOBIEL OP WIELEN *TAP IS BEVESTIGD AAN DE UITLOOP *GEMAKKELIJK SCHOONMAKEN EN GEBRUIKEN *DE KETEL WORDT AFGESLOTEN MET EEN DEKSEL *VERWIJDERBARE ROERSTAAF WE HEBBEN 3 TYPES: KM130, KETEL 130 L, CODE 307.101 MAX TEMPERATUUR TOT 200° AFMETINGEN 1000X830X1250, GEWICHT 142 KG, 12,5 kW, 400 V KM170, KETEL 170L, CODE 307.102 MAX TEMPERATUUR TOT 200° AFMETINGEN 1050X970X1170, GEWICHT 155KG, 12,5 Kw, 400 V KM250, KETEL 250L, CODE 307.103 MAX TEMPERATUUR TOT 200° AFMETINGEN 1150X1140X1250, GEWICHT 189KG, 18,5 Kw, 400 V