Halfautomatische blaasvormmachine 2 x 5 L

FERENC F-1400

Bouwjaar: 2005, Toestand: direct inzetbaar (gebruikt), Er zijn twee BOY 55M machines uit bouwjaar 2005 beschikbaar. Sluitkracht: 550 kN, schroefdiameter: 38 mm, slagvolume: 196 cm³, spuitdruk: 2000 bar, afmetingen platen: 565 mm / 540 mm, kolommenafstand: 360 mm / 335 mm. Minimale/maximale producthoogte: 250 mm / 650 mm, openingsslag: 400 mm, maximale plaatafstand: 1050 mm, uitwerper slag: 80 mm, maximaal matrijsgewicht: 600 kg. Afmetingen X/Y/Z: ca. 3300 mm / 1200 mm / 2100 mm, gewicht: ca. 2300 kg, bedrijfsuren: 29.664 h, besturing: Procan MD. Inclusief robotinterface Euromap 12. Gedpfx Adetyaypeneua

Toestand: goed (gebruikt), Artikel: A-7577 Roomtank 10.000 L Roestvast stalen Procestank, met dubbele mantel, geïsoleerd schraapstaal van bovenaf, Gujdpfx Adjh E Dp Asnsa CIP gemonteerd bovenaan. 3 verstelbare poten, mangat bovenaan. capaciteit 10.000 L. Wij kunnen 2 stuks uit voorraad aanbieden.r diameter 2458 mm

Toestand: nieuw, vermogen: 90 kW (122,37 pk), Bouwjaar: 2026, Een dubbele rotorhamermolen is een type breker waarbij twee rotoren op één as zijn gemonteerd, gecombineerd tot een roterende eenheid. Dankzij deze dubbele rotorconfiguratie wordt het breekvermogen vergroot en biedt het ontwerp een efficiëntere en betrouwbaardere oplossing dan enkelrotor-varianten. Belangrijkste kenmerken van een dubbele rotorhamermolen: 1. Twee rotoren: Zoals de naam al doet vermoeden, beschikt deze breker over twee rotoren die in tegengestelde richting draaien op een gedeelde as. Dit zorgt voor verhoogde impact en een krachtigere breekwerking. 2. Hoge capaciteit: Door het dubbele rotorsysteem kan de breker grotere invoerstukken aan en hogere capaciteiten bereiken dan een enkele rotorhamermolen. Geschikt voor harde en volumineuze materialen. 3. Veelzijdigheid: Dubbele rotorhamermolens zijn veelzijdig inzetbaar, onder andere voor het verkleinen van kalksteen, gips, steenkool en soortgelijke materialen in de mijnbouw, cement- en bouwmaterialenindustrie. 4. Slagbreking: Het belangrijkste breekmechanisme bestaat uit de impact van de hamers op het materiaal. Ingevoerd materiaal wordt door de snel draaiende hamers verbrijzeld en verkleind. 5. Instelbare spleet: Deze brekers bieden vaak de mogelijkheid om de spleet tussen rotoren en slaglijsten aan te passen, waarmee de gewenste eindkorrelgrootte geregeld wordt. 6. Duurzaamheid: Dankzij de robuuste constructie is de dubbele rotorhamermolen geschikt voor zwaar gebruik en continu bedrijf. 7. Gelijkmatiger slijtage: De dubbele rotorconstructie zorgt voor een gelijkmatigere slijtage van de hamers en andere slijtende onderdelen, wat de levensduur van de breker verlengt. Technische specificaties (richtwaarden, afhankelijk van fabrikant): Model (rotorgrootte), Maximale invoer, Uitvoergrootte, Capaciteit (t/u), Totale motorvermogen 600 × 400, ≤110 mm, ≤3 mm, 10 – 15, 18,5+18,5 kW 800 × 600, ≤120 mm, ≤3 mm, 40 – 50, 45+45 kW Gujdpfx Asq Nf Enednea 800 × 800, ≤180 mm, ≤3 mm, 50 – 60, 45+55 kW 1000 × 800, ≤180 mm, ≤3 mm, 70 – 80, 75+55 kW 1100 × 1000, ≤200 mm, ≤3 mm, 70 – 100, 90+110 kW 1400 × 1200, ≤200 mm, ≤3 mm, 90 – 110, 132+160 kW Neem gerust contact met ons op voor meer informatie over de dubbele hamermolen of dubbele rotormolen. Ons team neemt zo snel mogelijk contact met u op.

Toestand: gebruikt, Bouwjaar: 2007, Werkbreedte 1380 mm Werkstukhoogte 70 mm Totaal benodigd vermogen 45 kW Machinegewicht ca. 5.500 kg E R N S T Automatische ontbraammachine voor plaatwerk met natte slijpeenheid Type EM 5 N/II/L + 2 B/1400 Productiejaar 2007 Serienr. 780063 _____ Maalbreedte ca. 1.380 mm Breedte rollen 1.400 mm Werkstukhoogte max. 1 - 70 mm Aanvoersnelheid ca. 1,5 - 8 m/min. Bestaande uit 5 werkelementen: Oscillerende schuurwals voor bekleding met schuurlinnen (schuurvlies) Ø 450 mm, 1400 mm breed x 1540 lang, en met pneumatisch instelbare bandspanning bandspanning, 11 kW aandrijving Gujdot Hw Iiepfx Adnoa Borstelwalsunit met twee tegen elkaar draaiende borstelwalsassen 350 mm Ø, aandrijving 2 x 5,5 kW, schuurlamellen of schuurvlies, instelbaar in geval van slijtage. Borstelwalsunit voor montage van 2 rollen Ø 250 mm, aandrijving 2 x 5,5 kW, rollen verstelbaar met handwiel, ook ideaal voor het verwijderen van oxidelagen. verwijderen van oxidelagen. Natschuureenheid met bandfilter en gesloten watercircuit watercircuit, geïnstalleerd onder de transportband en eenvoudig te verwijderen van de machine. machine. Was- en drooginrichting, ontworpen voor een minimale werkstuklengte van 80 mm, Water- en luchtvolume kunnen worden gedoseerd, enz. Werkstukken worden aan de voorkant getransporteerd via een doorlopende transportband (werkstuklengte min. 350 mm) met een vacuümaanzuigsysteem met een breedte van 300 mm breed aan de rechterkant en een magnetische transportband met een breedte van 300 mm voor het vasthouden van kleine onderdelen tot een minimale lengte van 80 mm, Frequentieomvormer voor traploze toerentalregeling van de schuurlamel borstels van 250 - 1000 tpm. positie 2 bovenaan, evenals voor de bandtransport. Bedieningspaneel met duidelijke bediening en digitaal display voor het instellen van de rollen 4 ampèremeter voor bewaking van de walsaandrijvingen, controlelampjes. Snelwisselapparaat om de schuurlapborstels naar de zijkant te verplaatsen. en verschillende vervangingsrollen met schuurvlies en borstels. Totale aandrijving ca. 45 kW - 400 V - 50Hz Gewicht ca. 5.500 kg Conditie : goed tot zeer goed Levering : uit voorraad - zoals geïnspecteerd Betaling : strikt netto - na ontvangst factuur

Toestand: nieuw, Bouwjaar: 2023, Plaatbreedte 1540 mm Plaatdikte 4 mm Godpfevx Uvxox Adnsua Diameter bovenrol 110 mm Diameter onderste rol 110 mm Diameter buigrol 110 mm Totaal benodigd vermogen 1,1 kW Machinegewicht ca. 0,9 t Benodigde ruimte ca. 2,5x0,6x1,1m Nieuwe machine Kegelbuigapparatuur, geharde en geslepen rollen, gemotoriseerde buigrol stationair bedieningspaneel, digitaal display voor buigrollen rechts en links, Onderrol met digitaal display

Toestand: gebruikt, Bouwjaar: 1998, Automatische PET-flessenblaasmachine Fabrikant: SIDEL Type: SBO 16/16 S1 Bouwjaar 1998 Capaciteit: 16.000 voor 1,5 L flessen en tot 19.000 bph voor 0,5 L flessen Gjdpfjutni Rox Adnjua Geïnstalleerd vermogen: 347 kW Inclusief 1,5 L mallen Preform-invoer Koelunit voor chillers Technische staat: gebruikte machine, functioneel totdat deze wordt gedemonteerd. De machine is momenteel gedemonteerd, in onderdelen gemonteerd en klaar voor transport. Volledige en originele technische documentatie.

Toestand: nieuw, Bouwjaar: 2025, Een productielijn voor actieve kalk is een verzameling apparatuur die is ontworpen om kalk van hoge kwaliteit te produceren uit kalksteen, met als doel te voldoen aan verschillende industriële toepassingen, zoals bij de productie van staal, milieuontzwaveling en andere processen. Het proces bestaat meestal uit verschillende fasen, waaronder het breken van kalksteen, calcineren, hydrateren en ten slotte de productie van actieve kalk. Hier volgt een algemeen overzicht van de belangrijkste stappen in een productielijn voor actieve kalk: 1. Winning van kalksteen: - Ruwe kalksteen wordt uit groeven gewonnen en naar de kalkfabriek getransporteerd. De kalksteen kan worden gebroken en gesorteerd om de gewenste deeltjesgrootte te verkrijgen. 2. 2. Voorverwarmen van kalksteen: - De ruwe kalksteen wordt meestal voorverwarmd in een voorverwarmer of precalciner voordat het de draaioven ingaat. Deze voorverwarmingsstap helpt het energieverbruik in de oven te verminderen door de kalksteen gedeeltelijk koolstofvrij te maken. 3. 3. Laden in de draaioven: - De voorverwarmde kalksteen wordt in de draaitrommeloven geladen, een grote, roterende cilindrische oven. De oven staat onder een lichte hoek om de beweging van de materialen door de oven te vergemakkelijken. 4. Branden: - In de draaioven wordt de kalksteen gecalcineerd bij een hoge temperatuur (meestal tussen 900 en 1.450 graden Celsius). Dit proces zorgt ervoor dat de kalksteen chemische en fysische veranderingen ondergaat, waardoor het wordt omgezet in kalk (calciumoxide). 5. 5. Koelen: - Na het branden gaat de kalk door de koelzone van de oven, waar het wordt afgekoeld. Deze koelstap is essentieel om de kalk te stabiliseren en voor te bereiden op verdere verwerking. 6. 6. Hydratatie: - De ongebluste kalk die in de oven wordt geproduceerd, wordt vervolgens geblust met water in een hydratatieproces om gebluste kalk (calciumhydroxide) te produceren. Dit gebeurt meestal in een aparte hydrator. 7. 7. Scheiding van niet-reagerende kalk: - De gebluste kalk wordt gescheiden van eventuele niet gereageerde ongebluste kalk of onzuiverheden. Deze stap zorgt ervoor dat het eindproduct van hoge kwaliteit is. 8. Filteren en drogen: - De afgescheiden gebluste kalk wordt gefilterd om overtollig water te verwijderen en het resulterende product wordt gedroogd om het gewenste vochtgehalte te bereiken. 9. Opslag en verpakking: - Het eindproduct, actieve kalk (calciumoxide), wordt opgeslagen in silo's of andere opslagfaciliteiten. Vervolgens kan het verpakt worden voor de verkoop of vervoerd worden naar eindgebruikers. 10. Milieuoverwegingen: - Stofopvangsystemen en andere milieubeheersmaatregelen worden vaak geïmplementeerd om emissies te minimaliseren en naleving van milieuregelgeving te garanderen. Gsdpeq Nyzbefx Adneua Het ontwerp en de configuratie van een productielijn voor actieve kalk kan variëren op basis van factoren zoals het gebruikte type kalksteen, de vereisten voor de productiecapaciteit en specifieke industriële toepassingen. Moderne productielijnen bevatten vaak geavanceerde technologieën om de energie-efficiëntie te optimaliseren, de impact op het milieu te minimaliseren en een actieve kalkproductie van hoge kwaliteit te garanderen.

Toestand: goed (gebruikt), RVS tank 5000 L met mixer, koeling. In goede staat Ze hebben een ingebouwde buis rond de tank die kan koelen Guodpovr E N Njfx Adnoa

Toestand: uitstekend (gebruikt), Bouwjaar: 2015, Functionaliteit: volledig functioneel, machine-/voertuignummer: 15.10, totale hoogte: 2.500 mm, totale breedte: 1.400 mm, totale lengte: 2.400 mm, type ingangsstroom: driefasig, stuurspanning: 415 V, ingangsfrequentie: 50 Hz, ic systems automatische flessenvulmachine met transportband. Model 5.5.1 Automatische Isobare Microblock. Gebruikt voor het spoelen, vullen en sluiten van flessen. Gsdpfx Adswg Sduonjua Geschikt voor bier, wijn en frisdranken. Verwerkt 500 flessen per uur. Geschikt voor kroonkurken van 26 - 29 mm. Apparaat heeft 5 spoelmondstukken en 5 vultorens. GEEN BTW

Toestand: gebruikt, Bouwjaar: 1992, Automatische PET-flessenblaasmachine Fabrikant: SIDEL Type: SBO 4 S1 Bouwjaar 1992 Capaciteit: 4.000 voor 1,5 L / 2 L flessen Guodpowa Rhrefx Adnsa Geïnstalleerd vermogen: 150 kW Inclusief 1,5 L mallen Preform-invoer Technische staat: gebruikte machine, start op, programma is functioneel