Halfautomatische blaasvormmachine 2 x 5 L

FERENC F-1400

Toestand: gebruikt, Gebruikte Alfa Laval "Centritherm" model CT-6 vacuumplaat rotatieverdamper. Max. verdampingswater capaciteit ca. 800 kg/uur. Het is een complete verdampingseenheid bestaande uit: 1.De CT-6 Centritherm plaatvacuümverdamper, gemonteerd op een platform 2.Platenwarmtewisselaar Alfa Laval model P2-HL 3.Bedieningspaneel 4.Vulpomp 5.Concentraatpomp Gisdpfx Adolc Dwvs Iol 6.Condensaatpomp 7.Vacuümpomp 8.Verbindingspijp 9.Montagestukken voor demontage van de platen en het vat zelf

Toestand: nieuw, Bouwjaar: 2025, Functionaliteit: volledig functioneel, luchtdruk: 6 bar, Tube vulmachine, tube vuller, doseermachine, tube sluitmachine, cosmetica verpakking, farmaceutische machine, servoaandrijving. Efficiëntie tot 40 buizen per minuut Dosering van 5 ml tot 270 ml Buisdiameter van 19 mm tot 50 mm Buislengte van 70 tot 210 mm Gemaakt in Polen Eén formaat inbegrepen Machinehoogte 1,9 m Machinelengte 1,7 m Machinewijdte 1,3 m Machine beschikbaar om te bekijken en testen op de bedrijfslocatie. Jedliński Packaging sp. z o.o. ul. Wodna 3 05-090, Raszyn Polen Gjdpfok Abyvox Ad Isil

Bouwjaar: 2017, Toestand: uitstekend (gebruikt), Bluhm weber legi-air 4050 etiketteermachine Meer stukken in voorraad! Bouwjaar: 2016-19 Resolutie afdrukken 8 punten / mm (203 dpi) 12 dots / mm (300 dpi) 24 dots / mm (600 dpi) Afdruksnelheid Tot 400 mm per seconde Stempelafmetingen (mm) Tamp-Blow standaard van 12,5 x 7 tot 160 x 300 mm, De lengte van de etiketten moet dienovereenkomstig worden beperkt Met label kwaliteit, langere of kleinere labels mogelijk met speciale stempels Godpfofp A I Esx Ad Ijil Label kloof Minstens 3 mm Etiketrol 300 mm diameter, tot 450 strekkende meter, kern 76 mm (3 "), buitenste wikkel (optionele binnenwikkel) Gegevensinterfaces RS232, RS422, RS485, Ethernet Facultatief: Profibus Afmetingen (L x H x W) 770 x 560 x 580 mm, Geldt voor systemen met 250 mm slag Toon regelaar Meertalige gebruikersbegeleiding 5,7" VGA-aanraakscherm Weergave service-interval Etiketgegevens oproepen, bewerken en opslaan USB-poort voor opslagmedia of Toetsenbord Aansluiting voor perslucht 6 bar, de perslucht moet schoon en droog zijn en olievrij

Toestand: gebruikt, Bouwjaar: 2007, Werkbreedte 1380 mm Werkstukhoogte 70 mm Totaal benodigd vermogen 45 kW Machinegewicht ca. 5.500 kg E R N S T Automatische ontbraammachine voor plaatwerk met natte slijpeenheid Type EM 5 N/II/L + 2 B/1400 Productiejaar 2007 Serienr. 780063 _____ Maalbreedte ca. 1.380 mm Breedte rollen 1.400 mm Werkstukhoogte max. 1 - 70 mm Aanvoersnelheid ca. 1,5 - 8 m/min. Bestaande uit 5 werkelementen: Oscillerende schuurwals voor bekleding met schuurlinnen (schuurvlies) Ø 450 mm, 1400 mm breed x 1540 lang, en met pneumatisch instelbare bandspanning bandspanning, 11 kW aandrijving Borstelwalsunit met twee tegen elkaar draaiende borstelwalsassen 350 mm Ø, aandrijving 2 x 5,5 kW, schuurlamellen of schuurvlies, Gijdst Hw Iispfx Ad Iol instelbaar in geval van slijtage. Borstelwalsunit voor montage van 2 rollen Ø 250 mm, aandrijving 2 x 5,5 kW, rollen verstelbaar met handwiel, ook ideaal voor het verwijderen van oxidelagen. verwijderen van oxidelagen. Natschuureenheid met bandfilter en gesloten watercircuit watercircuit, geïnstalleerd onder de transportband en eenvoudig te verwijderen van de machine. machine. Was- en drooginrichting, ontworpen voor een minimale werkstuklengte van 80 mm, Water- en luchtvolume kunnen worden gedoseerd, enz. Werkstukken worden aan de voorkant getransporteerd via een doorlopende transportband (werkstuklengte min. 350 mm) met een vacuümaanzuigsysteem met een breedte van 300 mm breed aan de rechterkant en een magnetische transportband met een breedte van 300 mm voor het vasthouden van kleine onderdelen tot een minimale lengte van 80 mm, Frequentieomvormer voor traploze toerentalregeling van de schuurlamel borstels van 250 - 1000 tpm. positie 2 bovenaan, evenals voor de bandtransport. Bedieningspaneel met duidelijke bediening en digitaal display voor het instellen van de rollen 4 ampèremeter voor bewaking van de walsaandrijvingen, controlelampjes. Snelwisselapparaat om de schuurlapborstels naar de zijkant te verplaatsen. en verschillende vervangingsrollen met schuurvlies en borstels. Totale aandrijving ca. 45 kW - 400 V - 50Hz Gewicht ca. 5.500 kg Conditie : goed tot zeer goed Levering : uit voorraad - zoals geïnspecteerd Betaling : strikt netto - na ontvangst factuur

Toestand: goed (gebruikt), Artikel: A-7577 Roomtank 10.000 L Roestvast stalen Procestank, met dubbele mantel, geïsoleerd schraapstaal van bovenaf, CIP gemonteerd bovenaan. 3 verstelbare poten, mangat bovenaan. capaciteit 10.000 L. Wij kunnen 2 stuks uit voorraad aanbieden.r Gsdpfxeh E Dp As Ad Ijil diameter 2458 mm

Toestand: gebruikt, Functionaliteit: volledig functioneel, De SMF COMBI 400 is een automatische blaasvormmachine, ontworpen voor de efficiënte en hoogwaardige productie van PET-flessen. Deze machine combineert geavanceerde technologieën om een continue, nauwkeurige werking te bieden met minimale handmatige tussenkomst. Ideaal voor bottelarijen die flexibiliteit en prestaties vereisen. Gsdpfowny Eijx Ad Ioil VOORDELEN VAN DE HS- EN COMBI-SERIE: • Laag energieverbruik • Modulaire constructie • Stil werk • Ruimtebesparend, compact ontwerp • Eenvoudige omschakeling van flesmaat en soorten halsringen • Geavanceerd PLC-besturingssysteem met gebruiksvriendelijke interface • Het ingebouwde geheugen van de PLC slaat parametersets op die nodig zijn om verschillende flesmaten te produceren. • Pyrometrische temperatuurmeting – Power Wizard BELANGRIJKSTE VOORDELEN • Bewezen systeem dat werkt onder zware omgevingsomstandigheden • Krachtige kopeenheid met nauwkeurige controller en handig aanpassingsmechanisme • Minimale overdrachtsruimte voor het luchtdistributiesysteem • Eenvoudige, robuuste en duurzame bediening HOOFDPARAMETERS Blaasluchthoeveelheid (25 BAR): 3,46 m3/u Malmateriaal: FORTAL

Toestand: gebruikt, Bouwjaar: 1998, Automatische PET-flessenblaasmachine Fabrikant: SIDEL Type: SBO 16/16 S1 Bouwjaar 1998 Capaciteit: 16.000 voor 1,5 L flessen en tot 19.000 bph voor 0,5 L flessen Geïnstalleerd vermogen: 347 kW Inclusief 1,5 L mallen Preform-invoer Koelunit voor chillers Godpfx Aeutni Rsd Ieil Technische staat: gebruikte machine, functioneel totdat deze wordt gedemonteerd. De machine is momenteel gedemonteerd, in onderdelen gemonteerd en klaar voor transport. Volledige en originele technische documentatie.

Bouwjaar: 2005, Toestand: direct inzetbaar (gebruikt), Er zijn twee BOY 55M machines uit bouwjaar 2005 beschikbaar. Sluitkracht: 550 kN, schroefdiameter: 38 mm, slagvolume: 196 cm³, spuitdruk: 2000 bar, afmetingen platen: 565 mm / 540 mm, kolommenafstand: 360 mm / 335 mm. Minimale/maximale producthoogte: 250 mm / 650 mm, openingsslag: 400 mm, maximale plaatafstand: 1050 mm, uitwerper slag: 80 mm, maximaal matrijsgewicht: 600 kg. Afmetingen X/Y/Z: ca. 3300 mm / 1200 mm / 2100 mm, gewicht: ca. 2300 kg, bedrijfsuren: 29.664 h, besturing: Procan MD. Inclusief robotinterface Euromap 12. Gjdpfx Aotyaypsd Isil

Toestand: nieuw, Bouwjaar: 2025, Een productielijn voor actieve kalk is een verzameling apparatuur die is ontworpen om kalk van hoge kwaliteit te produceren uit kalksteen, met als doel te voldoen aan verschillende industriële toepassingen, zoals bij de productie van staal, milieuontzwaveling en andere processen. Het proces bestaat meestal uit verschillende fasen, waaronder het breken van kalksteen, calcineren, hydrateren en ten slotte de productie van actieve kalk. Hier volgt een algemeen overzicht van de belangrijkste stappen in een productielijn voor actieve kalk: 1. Winning van kalksteen: - Ruwe kalksteen wordt uit groeven gewonnen en naar de kalkfabriek getransporteerd. De kalksteen kan worden gebroken en gesorteerd om de gewenste deeltjesgrootte te verkrijgen. 2. 2. Voorverwarmen van kalksteen: - De ruwe kalksteen wordt meestal voorverwarmd in een voorverwarmer of precalciner voordat het de draaioven ingaat. Deze voorverwarmingsstap helpt het energieverbruik in de oven te verminderen door de kalksteen gedeeltelijk koolstofvrij te maken. 3. 3. Laden in de draaioven: - De voorverwarmde kalksteen wordt in de draaitrommeloven geladen, een grote, roterende cilindrische oven. De oven staat onder een lichte hoek om de beweging van de materialen door de oven te vergemakkelijken. 4. Branden: - In de draaioven wordt de kalksteen gecalcineerd bij een hoge temperatuur (meestal tussen 900 en 1.450 graden Celsius). Dit proces zorgt ervoor dat de kalksteen chemische en fysische veranderingen ondergaat, waardoor het wordt omgezet in kalk (calciumoxide). 5. 5. Koelen: - Na het branden gaat de kalk door de koelzone van de oven, waar het wordt afgekoeld. Deze koelstap is essentieel om de kalk te stabiliseren en voor te bereiden op verdere verwerking. 6. 6. Hydratatie: - De ongebluste kalk die in de oven wordt geproduceerd, wordt vervolgens geblust met water in een hydratatieproces om gebluste kalk (calciumhydroxide) te produceren. Dit gebeurt meestal in een aparte hydrator. 7. 7. Scheiding van niet-reagerende kalk: - De gebluste kalk wordt gescheiden van eventuele niet gereageerde ongebluste kalk of onzuiverheden. Deze stap zorgt ervoor dat het eindproduct van hoge kwaliteit is. 8. Filteren en drogen: - De afgescheiden gebluste kalk wordt gefilterd om overtollig water te verwijderen en het resulterende product wordt gedroogd om het gewenste vochtgehalte te bereiken. Gisdpfx Adeq Nyzbs Ijl 9. Opslag en verpakking: - Het eindproduct, actieve kalk (calciumoxide), wordt opgeslagen in silo's of andere opslagfaciliteiten. Vervolgens kan het verpakt worden voor de verkoop of vervoerd worden naar eindgebruikers. 10. Milieuoverwegingen: - Stofopvangsystemen en andere milieubeheersmaatregelen worden vaak geïmplementeerd om emissies te minimaliseren en naleving van milieuregelgeving te garanderen. Het ontwerp en de configuratie van een productielijn voor actieve kalk kan variëren op basis van factoren zoals het gebruikte type kalksteen, de vereisten voor de productiecapaciteit en specifieke industriële toepassingen. Moderne productielijnen bevatten vaak geavanceerde technologieën om de energie-efficiëntie te optimaliseren, de impact op het milieu te minimaliseren en een actieve kalkproductie van hoge kwaliteit te garanderen.

Bouwjaar: 1977, Toestand: gebruikt, Make: Angelus Type: automatic 4 head rotary can clincher (1st operation) Model: 40P Serial no.: 96831077 Build: 1977 Frame: coated mild steel Dimensions: L x W x H = 2500 x 1400 x 2200mm Capacity: up to 12.000 cans per hour Power supply: 380 Volt – 50 Hz – 4,0 kW Features: disc-feed belt-pulley speed regulation machine has a lid magazine Tooling: can size 99 mm Gedpeiauldsfx Ad Isil