CNC Bewerkingscentrum

Format4 Profit H 350 16.30

Gebruikte machine

Bouwjaar: 2016

Uitrusting en technische gegevens:

- Elektrisch: 3x400V 50 / 60Hz

- Cardanische 5-assige elektrospindel 12 kW (S6) HSK F63

- 24.000 toeren/min

- Keramische lagers inclusief vloeistofkoeling met traploos verstelbare afzuigkap - elektrisch bediend

- Volledig nominaal vermogen bij ca. 12.000 toeren/min

- Toerental: 1000 - 24000 toeren/min

- Aandrijving: 3-fase HF-motor met inverterbesturing

- Draairichting: rechts/links
Gusdpfx Acozlbpbo Njh

- 2 geregelde persluchtaansluitingen

- Interface voor aggregaataandrijvingen

- Gereedschapsgewicht (draaiend): 6 kg

- Max. zaagblad-Ø 350

- Spindelkoeling: Vloeistofkoeling

- Afzuigkap traploos verstelbaar

- Profit H350 16.30:

CNC-bewerkingscentrum in portaalconstructie (zonder gereedschap) met digitale aandrijvingen (aan beide zijden aangedreven).
Het machineframe van de Profit H350 16.30 is gemaakt van dikwandige, elektrogesoldeerde profielbuizen. Door de stalen versteviging in het frame wordt een hoge stabiliteit bereikt.

- Bewerkingsgebied H350 16.30:

Verplaatsing van de assen:

X = 4000 mm
Y = 1970 mm
Z = 455 mm

Werkgebied:

X = 3000 mm
Y = 1500 mm
Z = 150 mm doorloophoogte

As-positioneringssnelheden:
Afhankelijk van het gekozen veiligheidssysteem (zie lay-out).

- Aan beide zijden aangedreven portaal

- Geleidingssysteem X-as:

De aandrijving van het portaal van de X-as gebeurt via een tandheugel met een schuine, gewelfde tandvorm. Dit garandeert de hoogste precisie.
Het reductie-overbrengingsmechanisme zorgt voor de hoogste bewerkingskwaliteit en herhalingsnauwkeurigheid.
De lagering gebeurt met behulp van afgesloten, op geharde en geslepen lineaire geleidingen draaiende kogelomloopmoeren.

- Geleidingssysteem Y-as:

De lagering gebeurt met behulp van afgesloten, op geharde en geslepen lineaire geleidingen draaiende kogelomloopmoeren. De Y-as wordt met behulp van een geslepen kogelomloopspindel gepositioneerd.

- Geleidingssysteem Z-as:

De lagering gebeurt met behulp van afgesloten, op geharde en geslepen lineaire geleidingen draaiende kogelomloopmoeren. De Z-as wordt met behulp van een geslepen kogelomloopspindel gepositioneerd.

- Automatische centrale smering:

Het vet wordt op een gecontroleerde manier naar de geleidingsslede van de X-, Y- en Z-as en naar de kogelomloopspindels in Y en Z geleid.
Het smeerproces wordt na een bepaalde tijd automatisch uitgevoerd.

- 12-voudige lineaire gereedschapswisselaar aan de linkerkant van het machineframe, inclusief een opvangplaats voor aggregaataandrijvingen:

De 12-voudige lineaire wisselaar zorgt voor de kortste omsteltijden en biedt voldoende ruimte voor freesgereedschappen.
Een aggregaatwisselplaats (uitvoeringen zie lay-out)
Max. gereedschapsdiameter 250 mm
Max. gereedschapslengte 240 mm

- Boorkop DH 18 6H 1S:

Verticaal 12 spindels: 7 spindels in de X-richting en 5 spindels in de Y-richting.
Horizontaal 6 spindels: 4 spindels in de X-richting en 2 spindels in de Y-richting.
Voorloop = 70 mm
Max. boorlengte = 70 mm en schacht D = 10 mm.
Alle spindels zijn individueel aangedreven en aan te sturen.
1 zaagblad – in de X-richting
Max. zaagblad-diameter 120 mm
Max. blad-dikte 5 mm
Max. toerental traploos tot 7500 toeren/min.
De boorgroep dekt het gehele werkgebied, zowel horizontaal als verticaal.

- Geregelde centrale afzuigaansluiting:

Via de programmacentrale wordt ofwel de boorkop of de freesspindel afgezogen.

De advertentie werd automatisch vertaald. Vertaalfouten zijn mogelijk.