Gebruikte GEA Westfalia model FSD 1-06-107 centrifuge met roestvrijstalen schijventrommel

GEA FSD 1-06-107

Toestand: direct inzetbaar (gebruikt), Voor de bierproductie is een Seitz-filtermachine inclusief Schenk-doseerinrichting beschikbaar. 1) Seitz Orion 60 diatomeeënaarde framefilter, max. doorvoer: 70hl-80hl/h, effectieve doorvoer: ca. Maximaal 45 hl/uur totale filtratiecapaciteit: ca. 600hl, persinrichting: 2-traps planetair drijfwerk, aantal platen: 36, aantal eindplaten: 2, plaatafmetingen X/Y: 600mm/600mm, buisdiameter: 50mm, nominale diameter: NW50, machineafmetingen X/Y/Z: ca. 3800mm/1100mm/1400mm. 2) Doseerapparaat Schenk DO-S120, bouwjaar: 1971, capaciteit: ca. 160 l/u, hoge snelheid capaciteit: ca. 320 l/u, nominale diameter: NW50, buisdiameter: 50 mm. Documentatie beschikbaar. Een inspectie ter plaatse is mogelijk. Fpsdpewd Talefx Afvol

Toestand: gebruikt, Bouwjaar: 2018, Gebruikte vulmachine voor bier 800 flessen per uur Monoblokstructuur De gebruikte vulmachine voor bier 800 flessen per uur bestaat uit drie afzonderlijke units: een automatische spoeler, een isobare vulmachine met een dubbel vacuümsysteem en een kroonkurkapparaat. Deze configuratie optimaliseert het beheer van de spoel-, vul- en sluitfasen. Hierdoor is het systeem geschikt voor de verwerking van bier in glazen flessen van 0,5 liter. Bovendien vergemakkelijkt deze modulaire opbouw onderhoud en vervanging, wat de bedrijfszekerheid verhoogt. Roterende spoelmachine ZPC-12 De spoelmachine in de gebruikte vulmachine voor bier 800 flessen per uur werkt met een continu rotatiesysteem en maakt gebruik van 12 grijpklemmen. Eerst vindt de flesinvoer plaats. Vervolgens vindt de interne spoeling met behandeld water plaats, gevolgd door het druppelen en de uiteindelijke afvoer. De machine verwerkt glazen flessen met een hoogte tussen 150 en 330 mm en een diameter tussen 50 en 90 mm. De machine verwerkt 600 tot 800 flessen per uur. De geïnstalleerde motor levert een vermogen van 1,5 kW. Bovendien maakt het ontwerp snelle wisselingen tussen flesformaten mogelijk, wat de productieflexibiliteit vergroot. Isobaar vullen met dubbel vacuüm De BFP-12 vulunit, het hart van de gebruikte vulmonoblok voor bier van 800 flessen per uur, bevat 12 vulkleppen en past een isobaar proces met dubbel vacuüm toe. Concreet voert het systeem twee evacuatiecycli en CO₂-herinjecties uit vóór de vulfase. Dit vermindert de resterende zuurstof aanzienlijk en behoudt de bierkwaliteit. De unit ondersteunt flesvolumes van 250 tot 1000 ml. Bovendien integreert de unit belangrijke componenten zoals een Southern Pump, een Mitsubishi PLC, een THINEDA-touchscreen, Koreaanse sensoren en pneumatische systemen van AUTONICS. Deze machine werkt ook met een 1,5 kW-motor. Wat de besturing betreft, zorgt de elektrische interface voor realtime aanpassingen, wat de nauwkeurigheid tijdens de productie verbetert. Kroonkurkmachine ZDS-3 Fpjdpfx Afew Tlz Eovsl De kroonkurkmachine van de Used Filling Monoblock voor bier 800 flessen per uur brengt metalen kroonkurken aan op glazen bierflessen. De machine is voorzien van 3 sluitkoppen en werkt met een continu draaiende beweging. Hij verwerkt flessen tot 330 mm hoog en doppen met een diameter van 20 tot 30 mm (cP-maat), compatibel met het normale Europese halstype. De kroonkurkmachine bereikt tot 1500 flessen per uur, wat een operationele buffer vormt die knelpunten stroomafwaarts van de vulmachine voorkomt. In vergelijking met standaard doppenmachines biedt dit model een hogere precisie en dopstabiliteit. Bovendien vermindert het robuuste frame trillingen tijdens hoge snelheden. Elektrische eigenschappen en compatibiliteit De machines van de Used Filling Monoblock voor bier 800 flessen per uur maken gebruik van betrouwbare en industriestandaard elektrische componenten. De complete lijn heeft een geschat totaal stroomverbruik van ongeveer 4,5 kW. Vanuit integratieoogpunt maakt dit het systeem geschikt voor faciliteiten met een gemiddelde energiecapaciteit. Het systeem verwerkt uitsluitend glazen bierflessen van 0,5 liter. Tijdens bedrijf vindt het vullen plaats onder gecontroleerde druk om het CO₂-gehalte te behouden en de uiteindelijke stabiliteit van het product te garanderen. Al met al levert het systeem consistente prestaties, een verminderde zuurstofopname en een uitstekende verpakkingskwaliteit. Ten slotte vereenvoudigt de compacte afmetingen de installatie, ze

Bouwjaar: 2010, Toestand: gebruikt, Fabrikant: GEA Niro Soavi S.p.A. Model: NS 2006 H Fpodpfx Aoyyq E Dsfvsl Uitvoering: ARIETE Bouwjaar: 2010 Type: Laboratorium zuigerhomogenisator Uitvoering: Sanitaire uitvoering Bijzondere kenmerken: FDA-conform + elektropolijst (Ra < 0,5 µm) + cGMP-conform Aantal plunjers: 2 Materiaal plunjer: Keramisch Plunjerdikte: 10 mm Plunjerslag: 40 mm Aantal trappen: 2 Type bediening: Handwiel Maximale druk: 1500 bar Maximale viscositeit: 500 cP Maximale temperatuur: 140 °C Hoofdmotorvermogen: 5,5 kW Toerental: variabel Min. debiet: 17,5 l/u Max. debiet: 35 l/u Wärmewisselaar zonder kruisstroming Sturingskast + bedieningspaneel Compleet technisch dossier

Toestand: direct inzetbaar (gebruikt), Bouwjaar: 2018, Functionaliteit: volledig functioneel, type ingangsstroom: driefasig, ingangsspanning: 400 V, ingangsfrequentie: 50 Hz, Complete craft-beer bottling line: Cime Careddu GOLD DPS 6/6/1 rotary triblock (rinser – isobaric filler with double pre-evacuation – crown capper) and matching Compatta self-adhesive labeller. Both built 2018, installed 2019 by Coenco (official Cime Careddu agent for the Benelux), professionally maintained, low operating hours. Available immediately from a brewery in Dokkum, the Netherlands, due to cessation of production. 1. Triblock – Cime Careddu GOLD DPS 6/6/1 CROWN Type: rotary triblock (rinser – isobaric filler – crown capper) in stainless steel Fedpfx Afszza Risvjpl Year of manufacture: 2018 (serial no. 708) Rinser: 6 grippers, water rinse Filler: 6 isobaric (counter-pressure) filling valves with double pre-evacuation (DPS) and CO₂ pressurisation for low dissolved oxygen Capper: 1 head for 26 mm crown caps, with crown feeder Capacity: approx. 1,000–1,200 bottles/hour (33 cl) Bottle formats included: [e.g. 33 cl longneck Ø 60 mm, 33 cl Steinie Ø 69 mm, 75 cl Ø 85 mm – fill in] CIP: cleaning-in-place connections for internal and external sterilisation Electrical: 400 V / 50 Hz / 3-phase + N Operating hours: approx. [xxx] hours (approx. [xxx,xxx] bottles filled) CE certified, safety guarding fitted 2. Labeller – Cime Careddu / ENOS Compatta Type: linear self-adhesive labelling machine, one label station (front or wrap-around label) Year of manufacture: 2018 (serial no. 720) Capacity: up to approx. 1,800 bottles/hour Electrical: 400 V / 50 Hz / 3-phase + N Manual station adjustment, suitable for round bottles from 25 to 75 cl