Complete bottellijn

Complete afvullijn voor 3 blikformaten – Overzicht

Deze gebruikte complete blikafvullijn is ontwikkeld voor efficiënte drankenproductie en industriële verpakking in drie aluminium blikformaten. Het is ontworpen als een universele blikoplossing en bereikt tot 14.000 blikken per uur, afhankelijk van het formaat en het product. De lijn integreert procesvoorzieningen, productvoorbereiding, vullen, sluiten, pasteuriseren, inspecteren, bedrukken, verpakken, palletiseren en transportsystemen voor een kant-en-klare drankproductieoplossing en tweedehands bottellijninstallaties. Belangrijke componentmerken zijn Viessmann, Kaeser, Nagema, Ortmann Herbst, Angelus, Ferrum, Hermis, Stratec, Victor, Kisters, SMI, Keber en Sita. Geschikt voor 250 ml, 330 ml en 500 ml blikken biedt het robuuste prestaties voor moderne drankenproductie.

Technische specificaties & prestatiegegevens


Productiesnelheid: tot 14.000 blikken/uur (afhankelijk van blikformaat; lijnbereik 10.000–14.000 blikken/uur)

Container typen: Aluminium blikken

Compatibele formaten: 0,25L, 0,33L, 0,5L

Vuller 1: Ortmann Herbst 45/6, 1984; 330 ml bij 12.000 blikken/uur; 10.000 ml bij 8.000 blikken/uur; onderhoud/revisie in 2012

Seamer 1: Angelus, 1980

Pedpfoxx Rq Iox Aduogg
Vuller 2: Ortmann Herbst, 1980; 250 ml bij 14.000 blikken/uur; geüpgraded naar Slim 250 ml in 2011

Seamer 2: Ferrum 706, 1982

Tunnelpasteur: Hermis, 2015

Vulniveau-inspectie: Stratec, 2000

Blikprinter: Victor, 2020

Verpakken: Kisters verpakkingsmachine, 1993; SMI multipack machine, 2004

Palletiseren: Keber palletiseermachine, 1997; Sita palletwikkelaar, 2011

Depalletiseren: Frezart blikdepalletiseerder, 2009 (start 2011)

Transportsystemen: Geïntegreerd transportsysteem met twee blikdraaitafels, 2011

Blikwassers: Twee units geschikt voor 250 ml, 330 ml en 500 ml, 2011

Utilities en proces: Viessmann Vitomax 200 Hb stoomketel (2008, in gebruik 2015); Kaeser compressor met booster en twee luchttanks (2010, in gebruik 2011); CIP station met drie tanks, 2011; Siroopruimte met koeling en Nagema-menger, 2011

Opslag: Vijf roestvrijstalen opslagtanks à 100 hL met voedselveilige coating

Geavanceerde automatisering & besturingssystemen

De lijnarchitectuur ondersteunt gecoördineerde werking van depalletiseren tot palletiseren en maakt een stabiele doorvoer tussen 10.000 en 14.000 blikken per uur mogelijk. Geïntegreerde inspectie en bedrukking garanderen inline kwaliteitscontrole en traceerbaarheid. Veiligheidsvergrendelingen en afscherming zijn aanwezig bij kritische stations zoals vullen, sealen, pasteuriseren, verpakken en palletbehandeling. Omstelonderdelen zijn geconfigureerd voor drie blikformaten om omsteltijden te verkorten en een constante productkwaliteit te waarborgen.

Integratiemogelijkheden van de productielijn

Deze complete productielijn is ontworpen voor inline productie en combineert verwerking, vullen en end-of-line verpakking in één geïntegreerde flow. Het transportsysteem verbindt alle machines, waaronder twee blikdraaitafels voor leiding en buffering.

De advertentie werd automatisch vertaald. Vertaalfouten zijn mogelijk.