Fryma Kogelmolen tweedehands te koop (35)

Toestand: uitstekend (gebruikt), Fabrikant: Krupp Diameter: ca. 2.600 mm Lengte: ca. 3.600 mm Aandrijving: 400 kW AEG Gewicht: ca. 18 ton Kan ook gebruikt worden als kogelmolen Gebruikte maalstaven kunnen worden gekocht Pgodpfx Aou Rrqneanek Reserve tandwielrand, ongeboord

Toestand: uitstekend (gebruikt), Kogelmolen Molteni MS.15 Ex-beschermde versie maalpot 15 l extra maalcontainer dubbele mantel Vermogen 17,5 kW Pgedpfx Aeiu H Ucoanok Zeer goede gebruiksklare staat, direct uit productie!!!

Bouwjaar: 2023, Toestand: zo goed als nieuw (gebruikt), Functionaliteit: volledig functioneel, Uitrusting: CE-markering, Fermenteermachine voor knoflook Model: HY100 Afmetingen: 1530*1450*2250mm (L*B*H) Gewicht: 600 kg Vermogen: 4 kW Fermentatietrays: 20 stuks Afmetingen trays: 680*470*80 mm, roestvast staal 304 Capaciteit: 100 kg grondstof Procescyclus: 20 dagen Besturingssysteem: Automatische PLC-besturing Voeding: 380V Materiaal: roestvast staal 304 Beschrijving: Fermenteren van verse knoflook (20 dagen); Fermentatie- en droogtijd instelbaar naar gelang de herkomst van de grondstof en de fermentatiecondities. Colloïdale molen Afmetingen: 700*570*920 mm (L*B*H) Vermogen: 4 kW Werksnelheid: 2800 t/min Voeding: 380V Materiaal: roestvast staal 304 Diameter vultrechter: 48 mm Capaciteit: 0,3-1 t/uur Beschrijving: De colloïdale molen is een apparaat voor ultrafijne natte deeltjesverwerking, geschikt voor homogenisatie, emulsifiëren, mengen en verpulveren van diverse vloeibare en halfvloeibare producten en emulsies. Kan o.a. een stenen molen, slijpmachine, kogelmolen of weefselbreker vervangen en wordt breed toegepast in de voedsel-, farmaceutische en chemische industrie. Vulmachine Vulbereik: 100g-500g Voeding: 220V/50Hz/1-fase Vermogen: 0,4 kW Luchtdruktoevoer: 0,4-0,6 MPa Materiaal: roestvast staal 304 Beschrijving: Geschikt voor kwantitatief vullen van diverse vloeistoffen en pasta’s zoals zoete of pittige saus, eetbare olie, mineraalwater, vruchtensap, injectievloeistoffen, shampoo, detergenten, etc. Vulhoeveelheid en -snelheid zijn flexibel instelbaar en de meting is accuraat. Vacuum-afsluitmachine voor potten Afmetingen: 530*470*760 mm (L*B*H) Gewicht: 68 kg Voeding: 220V Vacuümpompvermogen: 220V Pothoogte: 60-180 mm Potdiameter: 20-75 mm Luchtdruk: 0,4-0,6 MPa Semi-automatische voor-/achteretiketteermachine voor ronde flessen Deze etiketteermachine met printer kan tijdens het etiketteren productiedatum, batchnummer, houdbaarheid, etc., afdrukken. • Voeding: 220V 50/60Hz • Vermogen: 300W • Luchtdruk: 0,4-0,7 MPa • Labelbreedte: 10-200 mm, labellengte: 15-350 mm • Flesdiameter: 10-160 mm • Productiecapaciteit: 20-30 stuks/min (afhankelijk van labelgrootte en handmatige snelheid) • Afwijking: ± 0,5 mm • Max. binnendiameter labelrol: 75 mm • Max. buitendiameter labelrol: 280 mm • Gewicht: 42 kg • Afmetingen: 760 × 540 × 370 mm Professionele luchtfilter- en ontgeuringsunit met motor – 2000 m³/h – met voorfilter en actief koolstoffilter Pjdpfxeya Tqnj Aanegk Afmetingen: 1200*670*520 mm (L*B*H) Voeding: 220V 50/60Hz Vermogen: 300W Aantal actieve koolstoffilters: 6 stuks Aantal voorfilters: 1 stuk Luchtcirculatie per uur: 2000 m³ Scheidingsgraad: 70% Gewicht: 87 kg

Bouwjaar: 1998, Toestand: gebruikt, Fabrikant: Buhler Machinemodel: K60 Nummer: SRB 220 Bouwjaar: 1998 Type: Kogelmolen / slijpmolen met conische sleufroerder. Dynamische drukcompensatie in de menger Koelsysteem voor stator, rotor en scheiderring Pjdpfx Aex R A Daeanegk Slijpkamervolume: 4,8 dm3 / 4,8 liter Vulvolume slijpkamer: 6,4 dm3 / 6,4 liter Persluchtsysteem slagvolume: 2,5 dm3 / 2,5 liter Vermogen: 30 kW Aandrijving met variabel toerental Verkocht met progressive cavity pomp PCM 2.6L10 Documentatie aanwezig Productvoorbeeld: verven, pasta’s, …

Bouwjaar: 1973, Toestand: gebruikt, Cementkogelmolen Merk : Polysius Type : Kogelmolen Capaciteit : 100 tph OPC Diameter : 4000 mm Pgjdpjgq Daqofx Aanek Lengte : 13500 mm Aantal kamers : 2 Mangat : 2 Aandrijfsysteem : Indirecte aandrijving Molen lagersysteem : Tappenlager Smeringseenheden voor lagers : Inbegrepen Omvang van de levering: - Molenmantel - Molenlagers met behuizing - Toevoergoot met steunonderstel - Inlaatklep voor verse lucht - Molenuitlaatklep - Pendelklep voor afvoerbunker - Smeringssysteem voor moleninlaat en uitlaatlager - Voeringen en membraan - Hulpaandrijving met motor, versnellingsbak en koppeling - Singeltandwiel tussen tandwielkast en kogelmolen - Koppelingen tussen motor en tandwielkast - Hoofd tandwielkast (2x) - Hoofdmotor (2x) - Laadschop - Gewicht feeders (3x) Reserve onderdelen - Reserve tandwielkast 1450 kW Op verzoek kan een video van de molen worden getoond.

Toestand: uitstekend (gebruikt), Qiagen Tissuelyser LT Bead Mill te koop in zeer goede staat, beschrijving op de website van de fabrikant. TissueLyser LT is ontworpen voor moleculair biologische toepassingen. Dit product is niet bedoeld voor diagnose, preventie of behandeling van ziekten. Podel H Dz Ujpfx Aanjgk Automatische online orderverwerking de klok rond. Deskundige en professionele product- en technische ondersteuning. Snel en betrouwbaar (na)bestellen Kenmerken Gelijktijdige verstoring van maximaal 12 monsters Een compact instrument met een klein formaat Gekoelde adapter om degradatie van biomoleculen te voorkomen Reproduceerbare resultaten voor alle soorten monsters Compatibel met alle laboratoriumprocedures Productgegevens De TissueLyser LT is een kleine kogelmolen waarmee snel en efficiënt tot 12 monsters tegelijk kunnen worden gesplitst. Deze verwerkingscapaciteit komt overeen met de QIAcube, die monstervoorbereiding automatiseert met behulp van de bewezen minikolomkits van QIAGEN. Gelijktijdig splitsen en homogeniseren wordt bereikt door het snel schudden van monsters in 2 ml microcentrifugebuizen met roestvrijstalen of glazen korrels. De TissueLyser LT moet worden gebruikt in combinatie met de gekoelde TissueLyser LT-adapter, die de buisjes tijdens het barstproces vasthoudt. Verdere accessoires zijn parels en pareldispensers

Toestand: nieuw, vermogen: 90 kW (122,37 pk), brandstoftype: elektrisch, Bouwjaar: 2026, machine-/voertuignummer: B18002026002, Kogelmolen Pjdsytm I Tjpfx Aanjgk

Toestand: nieuw, Functionaliteit: volledig functioneel, Bouwjaar: 2026, Microsilica, ook bekend als silicaume of gecondenseerde silicaume, is een bijproduct van de productie van siliciummetaal of ferrosiliciumlegeringen. Maalmolens voor microsilicapoeder worden gebruikt om microsilicapoeder te verwerken voor verschillende toepassingen, waaronder de productie van hoogwaardig beton, vuurvaste materialen en andere speciale producten. Maalmolens spelen een cruciale rol in het verkleinen van microsilicadeeltjes tot de gewenste fijnheid. Hier zijn enkele belangrijke aspecten met betrekking tot microsilicapoedermaalmolens: 1. Molentypes: - Kogelmolen: Een traditionele kogelmolen wordt vaak gebruikt voor het malen van microsilica. Hij vertrouwt op de impact- en wrijvingskrachten om de deeltjesgrootte te verkleinen. Het is effectief voor zowel nat als droog malen. - Verticale rollenmolen (VRM): VRM-technologie staat bekend om zijn energie-efficiëntie en de mogelijkheid om materialen te vermalen tot een smalle deeltjesgrootteverdeling. Het is geschikt voor het malen van microsilica. 2. Maalproces: - Het maalproces bestaat uit het invoeren van microsilicadeeltjes in de maalmolen. De maalmedia (kogels of rollen) in de molen pletten en malen de microsilicadeeltjes tot een fijn poeder. 3. Deeltjesgrootteverdeling: - Het controleren van de deeltjesgrootteverdeling is cruciaal voor het bereiken van de gewenste eigenschappen in het eindproduct. De maalmolen moet uitgerust zijn met mechanismen om de deeltjesgrootteverdeling te regelen en te controleren. 4. Molenontwerp en componenten: - Het ontwerp van de maalmolen, inclusief het type maalmedia, voeringen en de maalkamer, beïnvloedt de efficiëntie en prestaties van het maalproces voor microsilica. 5. Luchtclassificatie (Optioneel): Pjdpfoq Nxp Sex Aansgk - In sommige gevallen worden luchtclassificatiesystemen geïntegreerd in het maalproces om fijne deeltjes te scheiden van grovere deeltjes, wat zorgt voor een meer uniform product. 6. Besturingssystemen: - Geavanceerde maalmolens worden vaak geleverd met geautomatiseerde regelsystemen om verschillende parameters te regelen, zoals de voedingssnelheid, de snelheid van de molen en de fijnheid van het product. 7. Materiaalverwerking: - Efficiënte materiaalbehandelingssystemen zijn essentieel om microsilica van en naar de maalmolen te transporteren. Dit kunnen pneumatische of mechanische transportsystemen zijn. 8. Koelsystemen: - Maalprocessen genereren warmte, en efficiënte koelsystemen worden vaak geïntegreerd om de temperatuur binnen een gecontroleerd bereik te houden. 9. Stofopvang: - Het malen van microsilicapoeder kan stof in de lucht produceren. Stofopvangsystemen zijn noodzakelijk om een schone en veilige werkomgeving te behouden. 10. Kwaliteitsborging: - Maalmolens voor microsilica moeten uitgerust zijn met kwaliteitsborging, zoals in-line deeltjesgrootte analyse, om consistentie in het eindproduct te garanderen. Bij het selecteren van een microsilicapoeder maalinstallatie moeten factoren zoals productiecapaciteit, energie-efficiëntie en de vereiste deeltjesgrootteverdeling overwogen worden. Daarnaast moeten molens gekozen worden op basis van de specifieke karakteristieken van het microsilica dat verwerkt wordt en de beoogde toepassing van het eindproduct.

Toestand: nieuw, Bouwjaar: 2026, Een superfijne kogelmolen is een type maalmachine dat gebruikt wordt om materialen te vermalen tot zeer fijne deeltjes. Dit type kogelmolen heeft enkele onderscheidende kenmerken die hem bijzonder geschikt maken voor het verwerken van zelfs de hardste materialen met weinig vervuiling en minimale slijtage. Het wordt vaak gebruikt in verschillende industrieën, waaronder farmaceutica, mineralen, pigmenten en chemicaliën, voor het produceren van micropoeder of nanodeeltjes. Hier zijn enkele belangrijke kenmerken en overwegingen voor een superfijne kogelmolen voor micropoeder: 1. Hoge maalefficiëntie: Superfijne kogelmolens zijn ontworpen om een hoge maalefficiëntie te bereiken door gebruik te maken van maalmedia met een relatief kleine afmeting, wat leidt tot een groot maaloppervlak. 2. Precisiecontrole: Deze molens worden vaak geleverd met geavanceerde regelsystemen om parameters zoals rotatiesnelheid, temperatuur en maalduur te regelen, waardoor een nauwkeurige controle over de deeltjesgrootteverdeling mogelijk is. 3. Gespecialiseerd ontwerp: De molen is meestal ontworpen met functies om vervuiling te minimaliseren, zoals het gebruik van materialen die bestand zijn tegen slijtage en corrosie. Sommige molens hebben ook koelsystemen om oververhitting tijdens het maalproces te voorkomen. 4. 4. Verscheidenheid aan materialen: Superfijne kogelmolens kunnen een breed scala aan materialen verwerken, waaronder zowel brosse als vezelige stoffen. Ze worden vaak gebruikt voor het malen van harde materialen die fijn gemalen moeten worden, zoals keramiek, mineralen of pigmenten. Pjdpfx Aoq Nf Uwjanjgk 5. Verkleining tot micro- of nanoniveau: Het primaire doel van een superfijne kogelmolen is het verkleinen van de deeltjesgrootte tot op micro- of zelfs nanoniveau. Dit wordt bereikt door de intense maalwerking die in de molen plaatsvindt. 6. Classificatiesysteem: Sommige superfijne kogelmolens hebben een classificatiesysteem om de deeltjesgrootteverdeling nauwkeuriger te regelen. Dit zorgt voor de scheiding van fijne van grovere deeltjes tijdens het maalproces. 7. Batch of continue werking: Afhankelijk van het specifieke ontwerp kunnen deze molens in batch of continu werken, wat flexibiliteit biedt op basis van de productievereisten. 8. Veiligheidsmaatregelen: Er kunnen veiligheidsvoorzieningen zijn, zoals bewakings- en regelsystemen om overbelasting, oververhitting of andere potentiële problemen tijdens het gebruik te voorkomen. Bij het kiezen van een superfijne kogelmolen voor micropoederproductie is het belangrijk om rekening te houden met de specifieke vereisten van je toepassing, de kenmerken van de materialen waarmee je werkt en de gewenste uiteindelijke deeltjesgrootteverdeling. Volg altijd de richtlijnen van de fabrikant voor bediening, onderhoud en veiligheid om optimale prestaties en een lange levensduur van de apparatuur te garanderen.

Toestand: nieuw, Bouwjaar: 2026, Functionaliteit: volledig functioneel, Kogelmolen met luchtclassificator: de ultieme poederverwerkingsapparatuur In de wereld van industriële poederproductie zijn precisie, efficiëntie en flexibiliteit van het grootste belang. Of het nu gaat om het produceren van ultrafijne poeders voor hightechtoepassingen of grovere materialen voor alledaagse producten, de combinatie van een kogelmolen met luchtclassificator biedt ongeëvenaarde prestaties. Dit dynamische duo biedt een uitgebreide oplossing voor industrieën variërend van chemicaliën en keramiek tot verf, kunststoffen en farmaceutica. Dit artikel introduceert de kogelmolen met een luchtclassificator, onderzoekt de toepassingen ervan en benadrukt de belangrijkste voordelen van deze essentiële poederapparatuur. Algemene introductie tot kogelmolen met luchtclassificator kogelmolen met luchtclassificator is een geavanceerd maal- en classificatiesysteem dat is ontworpen voor efficiënte, hoogwaardige poederproductie. Het systeem bestaat uit twee hoofdcomponenten: 1. Kogelmolen: een cilindrisch maalapparaat gevuld met maalmedia (zoals stalen ballen) dat werkt door rond zijn as te draaien. De grondstof wordt gereduceerd tot kleinere deeltjesgroottes door impact en wrijving in de molen. 2. Luchtclassificator: een geavanceerd apparaat dat deeltjes op basis van grootte scheidt met behulp van luchtstroom. Fijne deeltjes worden afgevoerd, terwijl grovere deeltjes terugkeren naar de kogelmolen voor verdere vermaling. De combinatie van deze twee componenten creëert een gesloten systeem dat zorgt voor een consistente verdeling van de deeltjesgrootte, een hoge efficiëntie en minimale verspilling. Toepassingen van de kogelmolen met luchtclassificator De kogelmolen met luchtclassificator is een veelzijdige oplossing die in een breed scala aan industrieën wordt gebruikt om verschillende materialen te verwerken. Belangrijke toepassingen zijn: 1. Minerale verwerking Het systeem wordt veel gebruikt bij de productie van mineralen zoals calciumcarbonaat, kwarts, veldspaat en talk. Deze fijngemalen mineralen zijn essentieel voor industrieën zoals keramiek, verf, kunststoffen en rubber. 2. Cement en bouwmaterialen Cement en andere bouwmaterialen vereisen een nauwkeurige deeltjesgroottecontrole voor optimale prestaties. De kogelmolen met luchtclassificator zorgt voor uniformiteit en verbetert de kwaliteit van bouwmaterialen. 3. Chemicaliën en farmaceutica Fijne poeders spelen een cruciale rol in de chemische en farmaceutische industrie. Van actieve farmaceutische ingrediënten (API's) tot industriële chemicaliën, dit systeem levert de consistente kwaliteit die vereist is voor deze toepassingen. 4. Verf, coatings en pigmenten Podpevlwkxofx Aanogk De productie van verf en coatings vereist ultrafijne poeders om gladde afwerkingen en levendige kleuren te bereiken. De kogelmolen met luchtclassificator produceert hoogwaardige poeders voor superieure resultaten. #### 5. Voedsel en landbouw Voedselveilige poeders zoals additieven, conserveermiddelen en landbouwproducten zoals meststoffen kunnen efficiënt worden verwerkt met dit systeem, waarbij wordt voldaan aan strenge wettelijke vereisten. Industriën die profiteren van de kogelmolen met luchtclassificator Verschillende industrieën vertrouwen op de mogelijkheden van dit systeem om fijne poeders met specifieke kenmerken te produceren: - Keramiek: produceert poeders met een hoge zuiverheid voor tegels, isolatoren en geavanceerde keramiek. - Rubber en kunststoffen: creëert vulmiddelen en additieven voor verbeterde