Handtmann Hamburger Line + Filler Vleesverwerkingsmachine tweedehands te koop (13.954)

Toestand: gebruikt, Vacuümvuller VF 50 Handtmann Continu vacuümvuller voor recht vullen, portioneren en draaien Hjdpswnw U Iefx Af Ienk Inhoud: 80 liter Geïntegreerde vacuümpomp Inlaattrechter: 100 mm diameter Portiegewicht: 5 tot 60.000 g Elektrisch vermogen: 4 kW Afmetingen machine: 70 x 90 x 165 cm Portiegewicht: 5 tot 60.000 g

Toestand: gebruikt, Continue vacuümvuller voor recht vullen en portioneren Trechterinlaat diameter 100 mm Geïntegreerde vacuümpomp Geïntegreerde lift Elektrisch vermogen: 9,5 KW Afmetingen van de machine in cm: Breedte: 175 Lengte: 140 Hsdpsh Uxxtofx Af Isnk Hoogte: 205 Levertijd: 20 werkdagen na vooruitbetaling

Toestand: gebruikt, Vacuümvuller Fabrikant: Handtmann Model: VF 612 Portioneerbereik: 5 - 100,000 g Rendement: tot 600 porties per minuut en 3000 kg/u Hedjr E Aydjpfx Af Ionk Vuldruk: 35 bar Inhoud voorraadbak: 240l Vermogen: 4,5kW Elektrisch: 400V, 3ph, 50Hz Dimensions:215x160x225cm Gewicht: 500kg

Toestand: gebruikt, Vacuümvuller met accessoires Fabrikant: Handtmann Model: VF 616 + AL 216 - 21 Afmetingen: 215x160x225cm/150x70x130cm Hnedsr E A Tbopfx Af Iek Elektrisch vermogen: 6 + 2.5kW Volume: 350 liter Capaciteit: 3.600kg/u

Toestand: gebruikt, Lijn voor het vormen van cevapcici en cevapi (vermaler met mixer, portioneerinrichting en transportband) Hnsdpfx Asg Atrvof Ijk

Toestand: goed (gebruikt), De Handtmann VF 80B vuller onderscheidt zich door zijn uitzonderlijke efficiëntie, met een vulsnelheid tot 3.000 kg/u. Hierdoor is het een uitstekende keuze voor productie op industriële schaal. Dankzij de veelzijdige portioneermogelijkheden kan hij nauwkeurig hoeveelheden van slechts 5 tot 100.000 gram vullen en kan hij een vuldruk van maximaal 35 bar bereiken. Een standaard 100-liter vleesbaklift vult de stuffer aan. Hnsdpfx Asphmydsf Ijk In set met darmhouder en draaibare Bijzonderheden: Merk: Handtmann Type model: VF80B Inhoud: 80 liter Elektrische vereisten: 400V 50Hz 3N Stroomverbruik: 4,5 kW Afmetingen: L: 1650mm x B: 1050mm x H: 2100mm.

Toestand: gebruikt, Hoogte 1850 mm Breedte 800 mm Lengte 950 mm Totaal vermogen 3 kW Hoofdmateriaal Roestvrij, zuurbestendig staal Trechterinhoud 100 l Hnjdpfx Afexp E Ehs Iek

Toestand: uitstekend (gebruikt), Bouwjaar: 2010, Functionaliteit: volledig functioneel, machine-/voertuignummer: CDE:D09C236, CORIS /HERMES 9600 Vial Blower & Filler Line, gemaakt in Frankrijk. Bestaande uit: - een flesjesblaasmachine, met 2 formaten (60ml en 30ml), - een HERMES 2009 vulmachine met 2 aandrijfringen 10 slots, - een dopdispenser, - laminaire stroming, - reserveonderdelen, - transportband 2200mm x 40mm, verkocht zonder slangenpomp. Hodpfx Afsrtnlas Ienk JAAR 2010 UITSTEKENDE STAAT

Toestand: gebruikt, Wij presenteren de professionele Handtmann VF200B vacuümvuller, gewaardeerd in de vlees- en voedingsmiddelenindustrie vanwege zijn hoge prestaties, precisie en betrouwbaarheid. Dit is de ideale machine voor productiebedrijven die op zoek zijn naar robuuste en bewezen oplossingen. Technische specificaties: Fabrikant: Handtmann GmbH & Co. KG Type: VF200B Code: N80/35 Vermogen: 6,5 kW Stroomvoorziening: 400 V / 50 Hz Bouwjaar: 1999 Afmetingen machine: Lengte: 90 cm Breedte: 85 cm Hnodpfxjw Ugtxj Af Ijk Hoogte: 170 cm Voordelen van de Handtmann VF200B: Precieze portionering van vlees en voedingsvullingen Roestvrijstalen constructie – eenvoudig te reinigen en hygiënisch Robuuste en betrouwbare werking in continu gebruik Bewezen Duitse kwaliteit en een lange levensduur De optimale oplossing voor middelgrote en grote productiebedrijven De Handtmann VF200B vulmachine is de perfecte keuze voor producenten van vleeswaren, worsten en andere levensmiddelen die nauwkeurige vulling vereisen.

Toestand: uitstekend (gebruikt), Functionaliteit: volledig functioneel, Bouwjaar: 1996, Aseptische vuller voor vaten Asepsystems met 2 koppen 1" plug met homogenisator en sterilisator. Hjdpfx Afsq Rdhus Ienk

Toestand: gebruikt, Bouwjaar: 2008, Functionaliteit: volledig functioneel, machine-/voertuignummer: 50003, ingangsspanning: 380 V, ingangsstroom: 53 A, De lijn is zeer weinig gebruikt, slechts 2-3 uur per shift. Het afgelopen jaar heeft deze stilgestaan vanwege een wijziging in het verpakkingsproces. Er is besloten om deze te verkopen. Mocht u vragen hebben, beantwoord ik die graag. Hnsdpfx Afexp D D Ne Iek

Toestand: gereviseerd (gebruikt), ROLVORMLIJN Hnsdpsg Rkv Eefx Af Ijk

Toestand: zo goed als nieuw (gebruikt), Bouwjaar: 2023, Functionaliteit: volledig functioneel, Lijn is geïmplementeerd en nog niet gebruikt voor serieproductie, behalve voor FOT-productie. Zo goed als nieuw. Bevat de volgende processen: Robotische booglassercel met 3-assige draaitafel x 2 stuks 2S-1100 robotische booglassercel x 1 stuk Beugel- en veerzitting mal x 4 stuks Stabilisatorbeugel mal x 2 stuks Projectielassysteem voor asbeugels x 1 stuk Automatisch montage systeem voor bodemdop en asbeugel x 1 stuk Hjdpsw Upppsfx Af Ienk Boor- en persmachine met industriële robot x 1 stuk Lektest systeem x 1 stuk Markeersysteem x 1 stuk

Toestand: nieuw, Functionaliteit: volledig functioneel, Bouwjaar: 2026, Een steenbreekinstallatie voor het maken van zand en aggregaten is een faciliteit waar stenen en rotsen worden gebroken tot kleinere stukken of grind. De installatie bestaat meestal uit verschillende stadia van breken en zeven om verschillende maten en kwaliteiten zand en aggregaatmaterialen te produceren, die essentieel zijn in de bouw, landschapsarchitectuur en andere toepassingen. Hier volgt een inleiding tot de onderdelen en processen van een typische steenbreekinstallatie: ### Onderdelen van een steenbreekinstallatie 1. Primaire breker: - Doel: De primaire breker, vaak een kaakbreker of tolbreker, breekt in eerste instantie grote stenen in kleinere stukken. - Functie: Hij verwerkt grondstoffen uit de steengroeve of mijn en bereidt ze voor op verdere verwerking. 2. Secundaire breker: - Doel: Een secundaire breker, zoals een kegelbreker of impactbreker, verkleint de grootte van de gebroken stenen verder. - Functie: Hij verfijnt het materiaal na het primaire breken en produceert kleinere en uniformere aggregaten. 3. Tertiaire breker (optioneel): - Doel: In sommige configuraties kan een tertiaire breker zoals een slagbreker met verticale as (VSI) worden gebruikt voor het vormen en fijnbreken. Hnedsq N U Duepfx Af Iek - Functie: Hij produceert fijngemalen materialen voor specifieke toepassingen, zoals betonproductie of wegfundering. 4. Zeefapparatuur: - Doel: Zeefapparatuur zoals trilzeven of trommelzeven scheidt de gebroken materialen in verschillende formaten. - Functie: Het classificeert de aggregaten in verschillende kwaliteiten op basis van grootte, waardoor uniformiteit wordt gegarandeerd en aan de specificaties wordt voldaan. 5. Transportbandsystemen: - Doel: Transportbanden transporteren materialen tussen verschillende stadia van breken en zeven. - Functie: Ze zorgen voor een efficiënte materiaalverwerking en een continue werking binnen de fabriek. 6. Wasapparatuur (Facultatief): - Doel: Wasapparatuur, zoals zandwassers of schrobmachines, kunnen worden gebruikt om onzuiverheden uit zand en aggregaatproducten te verwijderen. - Functie: Het verbetert de kwaliteit van de eindproducten door ze te reinigen en fijne deeltjes of verontreinigingen te verwijderen. ### Betrokken processen - Primair breken: Grote stenen worden in de primaire breker gevoerd en verkleind tot een hanteerbare grootte. - Secundair breken: De gebroken materialen van de primaire breker worden verder verwerkt door secundaire brekers om de gewenste aggregaatgrootte te bereiken. - Zeven: De gebroken en verkleinde materialen worden gezeefd om ze te scheiden in verschillende maten en kwaliteiten. - Materiaalverwerking: Transportsystemen transporteren materialen tussen de verschillende stadia van het breek- en zeefproces. Behandeling van eindproducten: afgewerkte producten, zoals zand en aggregaten van verschillende afmetingen, worden opgeslagen of geladen voor transport naar klanten of bouwlocaties. Toepassingen - Bouw: Gebruikt bij de productie van beton, asfalt en funderingsmateriaal voor wegen. - Landschapsarchitectuur: Levert decoratieve en functionele aggregaten voor tuinen, paden en opritten. infrastructuur: Essentieel voor funderingen van gebouwen, drainagesystemen en structurele opvulling. Wat betreft de capaciteit hebben we 30 t/u, 30-50 t/u, 50-100 t/u, 100-150 t/u, 150-200 t/u, 200-300 t/u, 300-500 t/u, en zowel stationaire breekinstallatie als mobiele breekinstallatie zijn beschikbaar voor optie.

Toestand: nieuw, Functionaliteit: volledig functioneel, vermogen: 460 kW (625,43 pk), brandstoftype: elektrisch, Bouwjaar: 2026, Henan Mingyuan Heavy Industrial Equipment Co., Ltd. heeft zich gevestigd als een toonaangevende wereldwijde fabrikant en levert geïntegreerde zand- en grindproductielijnen die ruwe mineralen transformeren tot nauwkeurig gegradeerde materialen. Een MINGYUAN-productielijn is niet louter een verzameling machines; het is een gesynchroniseerd systeem dat is ontworpen voor maximale doorvoer, minimale verspilling en lage operationele kosten. 1. Kernapparatuurconfiguratie Het MINGYUAN-systeem hanteert een meerstapsreductiefilosofie waarmee de korrelvorm en -kwaliteit worden gewaarborgd. - Trilvoeder (GZQ-serie): Zorgt voor een continue, gelijkmatige toevoer van grondstoffen naar de primaire breker. Uitgerust met grizzly-staven voor het voorsorteren van fijne fracties en verontreinigingen ter bescherming van de breker tegen onnodige slijtage. - Primaire kaakbreker (PE/C-type): De 'werkpaard' voor het eerste breekproces van harde gesteenten zoals graniet, basalt en rivierkeien. MINGYUAN-kaakbrekers hebben een diepe breekkamer voor hoge reductieverhoudingen. - Secundaire breker (slag- of kegelbreker): - Slagbreker (PF-serie): Geschikt voor middelharde materialen, levert zeer kubisch eindproduct met een uitstekende korrelvorm. - Kegelbreker (hydraulisch/veer): Voorkeurskeuze voor harde materialen (graniet/kwarts) dankzij hoge efficiëntie en lage slijtagekosten. - Zandmachine (VSI-serie): De 'finisher', werkt op 'steen-op-steen' of 'steen-op-ijzer'-techniek voor vormgeving van toeslagmaterialen en productie van fijn kunstzand. - Trilzeef (YK-serie): Hoge-frequentie ronde trilzeef voor het scheiden van materiaal in specifieke fracties (bijv. 0-5 mm, 5-10 mm, 10-20 mm, 20-40 mm). - Zandwasmachine (XSD/LSX-serie): Verwijdert slib en onzuiverheden, zodat het eindproduct kan voldoen aan strenge normen voor beton en asfalt. 2. Technische Specificaties & Prestaties MINGYUAN biedt schaalbare oplossingen naar projectgrootte, variërend van compacte mobiele eenheden tot grote industriële, stationaire installaties. | Kenmerk | MINGYUAN-standaardspecificaties | |---|---| | Productiecapaciteit | 50 – 600 t/h (ton/uur) | Hnjdpoq Nywxjfx Af Iek | Maximale invoergrootte | Tot 1.100 mm (afhankelijk van type kaakbreker) | | Productgrootte | 0-5 mm, 5-10 mm, 10-20 mm, 20-40 mm (aanpasbaar) | | Aandrijfsysteem | Hoogefficiënte AC-motoren of diesel-elektrische hybriden | | Besturingssysteem | Gecentraliseerd PLC-besturingspaneel met veiligheidsvergrendelingen | | Verwerkbare materialen | Riviersteen, graniet, kalksteen, basalt, ijzererts en bouw- en sloopafval | 3. Het Technische MINGYUAN-Voordeel Wat MINGYUAN onderscheidt in de wereldmarkt is het 'One-Stop'-oplossingsconcept: 1. Hoge breekefficiëntie: Geoptimaliseerde breekkamers vergroten het contactoppervlak tussen materiaal en slijtlaag, waardoor het energieverbruik per ton daalt. 2. Milieunaleving: Systemen kunnen worden uitgerust met geavanceerde nevelstofbeperking en volledig omkaste transportbanden om te voldoen aan de strengste stedelijke milieunormen. 3. Duurzaamheid: Slijtagedelen (kaakplaten, slaglijsten, mantels) worden vervaardigd van hoog-mangaan- en hoog-chroomlegeringen, waardoor onderhoudsintervallen aanzienlijk worden verlengd. 4. Flexibele lay-outs: Of het nu om een berggroeve of een compacte stedelijke recyclinglocatie gaat – MINGYUAN levert klantgerichte CAD-layouts voor optimaal gebruik van zwaartekrachtstromen en minimale bandlengten. 4. Conclusie Een MINGYUAN zand- en grindproductielijn is een strategische i

Toestand: goed (gebruikt), Bouwjaar: 1997, Fabrikant: Line Type: Seramill 240 Besturing: NUM 750 X-as verplaatsing: 6000 mm Y-as verplaatsing: 2500 mm Z-as verplaatsing: 950 mm Kolomafstand: 2400 mm Tafel: 6000 x 2100 mm Automatisch freeskop: 2,5° Hodpsyf A H Njfx Af Ijnk Spindelsnelheid: 3200 tpm Voedingssnelheid: 10 m/min Machinegewicht: ca. 35 ton

Toestand: gebruikt, Op maat geknipte lijn Pro-Eco met cassetteregelaar 60 x .187 x 50.000Lbs (A3789) Fabrikant: Pro-Eco Hsdpfx Asthg Disf Isnk Uitstekende condities SPECIFICATIES: MAX BREEDTE 60" MAX DIKTE 187" FABRIKANT - PRO-ECO JAAR - 1985, OPNIEUW GEÏNSTALLEERD 2002 BREEDTE BEREIK - 8" tot 60" GROOTTE BEREIK - .024" tot .187" GEWICHTSCAPACITEIT - 50.000# (25 TON) ROL OD - 36" tot 72" Spoel-ID - 19" tot 24" VLIJSLENGTE - 24" tot 168" VLAKBREEDTE - 8" tot 62" PAKHOOGTE - 30" (INCLUSIEF STUWMATERIAAL) VERPAKKINGSGEWICHT - 20.000# LIJNRICHTING - RECHTS naar LINKS LIJNENSNELHEID - 50 tot 300 FPM (VARIABEL) NIVELLER TYPE - MECHANISCH RANDSTIJL met TWEE KASSETJES LIJNCOMPONENTEN: TOURNIQUET MET VIER ARMEN GELIJKVLOERSE ROLLAADWAGEN CANTILEVERED MANDREL UNCOILER met watergekoelde rem DRAAIBAAR EN UITSCHUIFBAAR SCHILMES INVOER ROLLEN ZIJGELEIDERS MET ROLLEN INVOER GEWASSCHAAR ZIJSNOEIER HYDRAULISCHE SERVOAANDRIJVING (MOMENTEEL NIET OPERATIONEEL) MECHANISCHE STIJL EGALISATIEFRAME MET 200 PK MOTOR CASSETTE #1 - 19 ROL, 2,50" DIAMETER, 5 HOOG, 7 RESERVEVLUCHTEN CASSETTE #2 - 19 ROL, 1,75" DIAMETER, 5 HI, 7 RESERVEVLUCHTEN STRIP INSPECTIE EN CARRY-OVER TAFEL MET NIET-MARKERENDE ROLLEN LOOPKUIP QUADRANT TAFELS MET NIET-MARKERENDE ROLLEN ROLTAFEL VOOR STROKEN PRECISIEROLINVOER MET 55 PK MOTOR MECHANISCHE AFKORTSCHAAR MET HOGE SNELHEID EN 40 PK MOTOR BLANK INSPECTIE DOORVOER met niet-strepende band transportband met niet-markerende band en schrootkar 14 VOET LUCHTVAARTSTAPEL met SCHROEFDRAADLIJNEN EN EINDEINSTOP 14 VOET STACKER LIFT CONVEYOR met EINDE AFVALROLLERS 14 VOET STACKER RUNOUT CONVEYOR met eindafvoerrollen BEDIENINGSSTATIONS GEWERKTE AC CONTROLES met PLC ALLEN BRADLEY "CONTROL LOGIX" (2006) gereviseerde aandrijfbesturingen met SIEMENS "SIMOREG" regelaars (2006) HYDRAULISCH SYSTEEM MET GESLOTEN LUS GESLOTEN WATERKOELSYSTEEM

Toestand: gebruikt, Snijlijn SECO 60″ x 0,375″ x 50.000Lb (A3791) is de perfecte oplossing voor het in de lengterichting snijden van metaal op rol in stroken met een maximale metaaldikte van 0,375" en een maximale rolbreedte van 60". Hedpfxjtiy Nts Af Isnk Koudgewalst en warmgewalst staal 18-60" bandbreedte Tandwielkast met 2 snelheden 200-500 FPM Dikte: .032″-.375". Complete lijn met de volgende onderdelen: L-type invoer spoelwagen 40.000# Max. spoelgewicht Afroller: Spoel-ID: 23-30,50" Spoel OD: 72" Maximum Rolgewicht: 40.000# maximaal Glijdende basis Hydraulische expansie Schilmesje en vasthoudrol 5 Rollen Rolbreker Ingang Verstelbare randgeleiders Ingang Gewasschaar Snijkop: 10" Assen 40 HP motoraandrijving 2 schrootopwikkelaars Opwikkelaar: Spoel OD: 72" Max Spoel ID: 24" 150 pk gelijkstroommotor 3 arm uitgang tourniquet 40.000# per arm Gemotoriseerde draai Complete lijn met messen, rubbers en afstandhouders Bediening, hydraulica en elektronica

Toestand: nieuw, Functionaliteit: volledig functioneel, Bouwjaar: 2025, Brekers voor aggregaten en ballast worden gebruikt bij het breken en verwerken van verschillende materialen voor bouw- en infrastructuurprojecten. Deze brekers zijn ontworpen om grote rotsen, grind of stenen in kleinere stukken te breken, waardoor aggregaten en ballast worden geproduceerd die essentiële componenten zijn in de bouwindustrie. Hier volgen enkele belangrijke aspecten met betrekking tot apparatuur voor het breken van aggregaten en ballast: 1. Kaakbreker: - Kaakbrekers worden vaak gebruikt voor het primair breken bij de productie van aggregaten en ballast. Ze werken door het materiaal samen te drukken tussen een stationaire en een beweegbare kaak. 2. Slagbreker: - Slagbrekers zijn geschikt voor het vormen en produceren van fijne aggregaten. Ze gebruiken slagkracht om het materiaal te breken, waardoor ze geschikt zijn voor verschillende soorten rotsen en ertsen. 3. Kegelbreker: - Kegelbrekers worden vaak gebruikt voor secundair en tertiair breken bij de productie van aggregaten. Ze zijn efficiënt voor het produceren van goed gevormde en fijn gesorteerde aggregaten. 4. Verticale Schachtslagbreker (VSI): - VSI brekers zijn ontworpen voor het vormen en produceren van kunstmatig zand van hoge kwaliteit. Ze maken gebruik van het "steen-op-steen" breekprincipe, waarbij stenen in de rotor worden gevoerd om te worden versneld en verbrijzeld tegen de stationaire aambeelden. 5. Rotatiebreker: - Rotatiebrekers worden voornamelijk gebruikt in de mijnbouw, maar ze kunnen ook worden gebruikt voor de productie van aggregaten. Ze hebben een conische kop en een concaaf oppervlak, dat het materiaal tussen de kop en de concaaf verbrijzelt. 6. Mobiele brekers: - Mobiele brekers, waaronder mobiele kaakbrekers en mobiele slagbrekers, bieden flexibiliteit en mobiliteit voor het ter plekke breken van aggregaten en ballast. Ze worden vaak gebruikt in bouwprojecten waar materialen direct op de bouwplaats moeten worden verwerkt. 7. Zeven en scalpen: - Zeven en scalpers worden gebruikt om verschillende formaten aggregaten te scheiden na de eerste breekfase. Trilzeven worden vaak gebruikt om materialen te classificeren en te scheiden op basis van grootte. 8. Transportbanden: - Transportbanden zijn cruciaal voor het transporteren van materialen tussen de verschillende stadia van het breekproces en voor het opslaan van de eindproducten. Ze verhogen de efficiëntie bij het verwerken van materiaal. 9. Stofonderdrukkingssystemen: - Bij het breken kan stof vrijkomen en er worden stofonderdrukkingssystemen gebruikt om de gevolgen voor het milieu en de gezondheid tot een minimum te beperken. Deze systemen kunnen watersproeiers of chemische onderdrukkingsmiddelen omvatten. 10. Kwaliteitscontrole: - Kwaliteitscontrolemaatregelen, zoals deeltjesgrootteanalyses en gradatietests, zijn essentieel om ervoor te zorgen dat de geproduceerde aggregaten en ballast voldoen aan de vereiste specificaties en normen. 11. Milieuoverwegingen: - Breekapparatuur moet voldoen aan milieuvoorschriften en maatregelen zoals stofbeheersing, lawaaibeperking en correcte afvalverwerking moeten worden geïmplementeerd. Hnedpfx Afeq Nxrxe Iok Bij het selecteren van apparatuur voor het breken van aggregaten en ballast moet rekening worden gehouden met factoren zoals het type materiaal, de vereiste productgrootte, de productiecapaciteit en de mobiliteitseisen. Daarnaast is het naleven van veiligheids- en milieunormen cruciaal bij het gebruik van breekapparatuur.

Toestand: gereviseerd (gebruikt), De Handtmann PVLH 226 is een essentieel onderdeel voor de automatisering van de worstproductie, met hoge snelheid en consistente koppeling en ophanging. De aanschaf van deze volledig gereviseerde unit biedt industriële automatiseringsmogelijkheden zonder de prijs van nieuwe apparatuur. Hoge Snelheid & Automatisering Hnsdpfx Afjxu Tt De Ijk Uitzonderlijke Capaciteit: Bereikt een maximale portiesnelheid tot 1.000 porties per minuut, wat uw productiesnelheid en efficiëntie aanzienlijk verhoogt. Volledige Automatisering: Koppelt en hangt automatisch worstenstrengen aan de rookstok (ophangeenheid AHE 242–16 inbegrepen), zodat ze direct geschikt zijn voor de rookkast of oven. Lagere Arbeidskosten: Elimineert handmatig ophangen, wat arbeidstijd en de kans op menselijke fouten vermindert. Precisie & Productveelzijdigheid Nauwkeurige Portielengte: Instelbaar portiebereik van 25 mm tot 600 mm, voor de productie van uiteenlopende worstproducten. Breed Darmkaliberbereik: Geschikt voor een breed scala aan darmmaten, waaronder: Afstripbare darmen: kaliber 13 mm tot 50 mm Natuurdarmen: kaliber 15 mm tot 50 mm Consistente Koppeling: Garandeert dat elke worst gelijkmatig is qua lengte en spanning, wat resulteert in een kwalitatief hoogwaardig eindproduct met professionele uitstraling. Betrouwbaarheid & Integratie Robuuste Constructie: Zware, roestvrijstalen uitvoering die bestand is tegen intensief industrieel reinigen en productieomgevingen. Naadloze Integratie: Ontworpen voor perfecte synchronisatie met alle Handtmann vacuumvullers (VF-serie), wat zorgt voor betrouwbare werking binnen een complete productielijn. Gereviseerde Betrouwbaarheid: Deze unit is volledig gereviseerd, waarbij alle essentiële mechanische en elektrische componenten zijn hersteld volgens originele fabrieksnormen.

Toestand: gereviseerd (gebruikt), De Handtmann PVLH 228 is een uiterst snelle, volledig automatische draadsnij- en ophanglijn, ontworpen voor industriële productiecapaciteit. Dit systeem is onmisbaar voor verwerkers die maximale automatisering nastreven, de portioneer-capaciteit aanzienlijk willen verhogen en bij diverse darmtypen een constante, hoogwaardige productkwaliteit wensen te behouden. Extreem Tempo & Productiecapaciteit Maximale Snelheid: Bereikt een toonaangevende portioneer-capaciteit van tot wel 2.000 porties per minuut bij het verwerken van peel-off- en collageendarmen. Hoge Snelheid met Natuurdarmen: Handhaaft een hoog tempo tot 1.000 porties per minuut voor natuurdarmen, waarmee knelpunten in uw productielijn worden voorkomen. Lagere Personeelskosten: De directe automatisering van het draadsnijden en ophangen verlaagt aanzienlijk de arbeidskosten en minimaliseert risico’s op handmatige fouten. Geavanceerde Draadsnijtechnologie 2-Nozzle Revolversysteem: Voorzien van een uiterst efficiënte 2-nozzle draadsnijtechnologie voor continu bedrijf, snelle darmwissels en minimale stilstandtijd. Hnsdjxu Tuhjpfx Af Iok Nauwkeurige Draadsnijding: Waarborgt uniforme lengtes en draaien, wat resulteert in een premium, consistent product met exacte gewichten. Standaard Lozeindremoveerder: Uitgerust met een standaard voider voor perfect gevulde, luchtvrije worst, met optimale textuur en productuitstraling. Darmdiversiteit & Betrouwbaarheid Darmcompatibiliteit: Volledig compatibel met alle gangbare darmen in de vleeswarenindustrie: natuurdarmen, collageendarmen en peel-off darmen. Breed Kaliberbereik: Geschikt voor darmen met een diameter van 13 tot 50 mm, wat flexibiliteit geeft binnen uw complete worstassortiment. Naadloze Integratie: Ontworpen voor perfecte elektronische en mechanische synchronisatie met alle moderne Handtmann vacuümvullers (VF-serie) voor een betrouwbare en efficiënte productiestroom.

Toestand: gereviseerd (gebruikt), totale lengte: 1.200 mm, totale breedte: 1.220 mm, totale hoogte: 2.040 mm, garantieduur: 6 maanden, totaalgewicht: 475 kg, ingangsspanning: 380 V, type ingangsstroom: driefasig, vermogen: 3 kW (4,08 pk), De VF610 biedt de kernvoordelen van deze vultrechter, met nadruk op compactheid en gebruiksvriendelijke bediening. Conditie: Volledig gereviseerd—gegarandeerde betrouwbaarheid en direct inzetbaar bij aankomst. Ruimtebesparend ontwerp: Compacte afmetingen (1.200 mm x 1.220 mm) maken dit model ideaal voor productieruimtes met beperkte vloeroppervlakte. Constante output: Solide vulcapaciteit tot 2.000 kg/uur, geschikt voor een gestage, dagelijkse productie. Nauwkeurige portionering: Uitstekende gewichtscontrole over het volledige bereik van 5 gr. tot 100.000 gr. (100 kg), waardoor grondstofverlies tot een minimum wordt beperkt. Veelzijdige drukprestatie: Vuldruk van 25 (40) bar, zeer geschikt voor de meeste standaard worstsoorten en viskeuze producten. Hedpfsxu Tryex Af Ionk Superieure productkwaliteit: Maakt gebruik van het Handtmann rotorsysteem om lucht voorzichtig uit het product te verwijderen, wat zorgt voor een consistente textuur, helderdere kleur en langere houdbaarheid. Gebruikerscontrole: Uitgevoerd met het moderne Compact Control System voor eenvoudige programmering en snelle receptwissels. Flexibele vultrechters: Wordt geleverd met twee vultrechteropties (40 / 100 liter) voor zowel kleinere hoeveelheden als grootschalige productie.

Toestand: gereviseerd (gebruikt), totale lengte: 2.120 mm, totale breedte: 1.600 mm, totale hoogte: 2.250 mm, garantieduur: 6 maanden, totaalgewicht: 1.165 kg, ingangsspanning: 380 V, vermogen: 4,5 kW (6,12 pk), De Handtmann VF612 staat bekend om zijn veelzijdigheid en superieure productkwaliteit, waardoor hij ideaal is voor een breed scala aan worst-, vlees- en levensmiddelenproducten. Model: Handtmann VF612 Vuller / Vacuümvuller Staat: Volledig gereviseerd (direct klaar voor aansluiting en productie) Hoge vulcapaciteit: Tot 3.000 kg/uur voor efficiënte, grootschalige productie. Uitzonderlijke doseernauwkeurigheid: Maakt gebruik van het betrouwbare Handtmann-roterende cellenvoersysteem voor minimaal productverlies. Hjdoxtigdopfx Af Ionk Precies doseerbereik: Flexibele portiegroottes van 5 gr. tot 100.000 gr. (0,005 kg – 100 kg). Krachtige vuldruk: Tot 35 (50) bar voor verwerking van zelfs de stevigste of koudste massa’s, inclusief droge worst. Hoge دoseersnelheid: Tot 600 porties/minuut (afhankelijk van het product). Gebruiksvriendelijke besturing: Voorzien van een Compact Control System (meestal een intuïtieve touch-screen interface) voor eenvoudige programmaselectie en productomschakeling. Trechtercapaciteit: Flexibele capaciteit van 90 of 240 liter. Constructie: Volledig roestvrijstalen ontwerp voor maximale hygiëne en eenvoudige reiniging.

Toestand: gereviseerd (gebruikt), Functionaliteit: volledig functioneel, De VF 50 is specifiek ontwikkeld voor kwaliteit en druk, waardoor deze uiterst geschikt is voor slagers, speciaalproducenten en voor de verwerking van moeilijke, stevige producten. Staat: Volledig gereviseerd — Gegarandeerde topprestaties en betrouwbaarheid. Hnjdpfoxu Trtsx Af Ijk Extreem vulsdruk: Toonaangevende 55 bar druk, essentieel voor de stevigste productmassa’s, zoals zeer droge, koude of grof getextureerde worsten. Compact ontwerp: Zeer kleine voetafdruk, ideaal bij beperkte productieruimte. Hoogwaardige porties: Uitstekende vulnauwkeurigheid over een breed bereik, van 5 gr. tot 100.000 gr. (100 kg). Betrouwbare technologie: Voorzien van een schoepenrotor-voersysteem voor luchtvrij vullen en constante productkwaliteit. Besturingssysteem: Klassiek, betrouwbaar digitaal motoraansturingssysteem met duidelijke analoge drukmeters. Capaciteit: Zeer solide productiecapaciteit van maximaal 2.600 kg/uur in deze klasse.

Toestand: gereviseerd (gebruikt), totale lengte: 2.250 mm, totale breedte: 1.600 mm, totale hoogte: 2.120 mm, totaalgewicht: 1.165 kg, ingangsspanning: 380 V, vermogen: 6 kW (8,16 pk), De VF616 biedt aanzienlijk hogere prestaties dan standaard vulmachines, waardoor het de ideale keuze is voor bedrijven die overstappen op grootvolume- of zwaar belastbare producten. Hnjdpfextigqsx Af Isk Staat: Compleet gereviseerd — Geen compromis op prestaties of betrouwbaarheid. Industrieel Vulvermogen: Enorme vulcapaciteit van 3.600 kg/uur om veeleisende productieplanningen aan te kunnen. Hogedrukvulling: Krachtige vuldruk van 45 bar, perfect voor stevige, koude of zeer viskeuze producten zoals droge worst, gerookte vleeswaren en geconcentreerde patés. Uitmuntende veelzijdigheid: Vergroot portioneerbereik van 5 gr. tot 200.000 gr. (200 kg); geschikt voor alles van snacksticks tot bulk vullingen. Handtmann Rotorsysteem: Gegarandeerde perfecte evacuatie en zachte productbehandeling voor een belvrij, consistent product met langere houdbaarheid. Besturingssysteem: Intuïtief Compact Control System voor snelle installatie, nauwkeurige paramaterinstelling en eenvoudige integratie met koppel-, ophang- of vormsystemen. Robuust & Hygiënisch: Zwaar uitgevoerde, volledig roestvrijstalen constructie, ontworpen voor intensief industrieel gebruik en eenvoudig te reinigen.