Complete Pet Bottles Aseptic Still/Gas Machine Voor Drankenproductie tweedehands te koop (75.614)

Toestand: gebruikt, bedrijfsturen: 1.000 h, Gebruikte Doypack Afvullijn kg/u Technische configuratie afvullijn De gebruikte Doypack afvullijn, met een verwerkingscapaciteit van 600 kg/u, bestaat uit een serie machines uit 2015 die precisie, hygiëne en betrouwbaarheid bieden bij het vullen van flexibele pouches. Het proces start met productvoorbereiding en -invoer, wat zorgt voor een uniforme consistentie en stabiliteit vóór het vullen. Vervolgens verzorgt een FL Tecnics machine, model FL 2.2, het toevoeren van de pouches, het afvullen op gewicht, het sealen en het verpakken. Een VARPE-controlesysteem meet het gewicht van het product in elke pouch met hoge precisie, waardoor variaties en verspilling tot een minimum worden beperkt. Tegelijkertijd voert een andere VARPE-eenheid een röntgeninspectie uit, waarmee eventuele verontreinigingen of structurele gebreken worden opgespoord. Hierdoor wordt een essentieel veiligheids- en kwaliteitsborgingsniveau toegevoegd. Intussen verzorgt een SARP spiral airflow pasteuriseermachine de pasteurisatie. In tegenstelling tot andere systemen behandelt dit ontwerp het product gelijkmatig en behoudt het de organoleptische eigenschappen. Tot slot rondt een kartonneermachine het verpakkingsproces af door de gevulde pouches efficiënt te organiseren en verzendklaar te maken. Samen vormen deze componenten de Doypack/Tetra Pak afvullijn van 600 kg/u die een veilig, uniform en hoogwaardig verpakkingsproces garandeert. Productieprestaties en gebruiksomstandigheden De gebruikte Doypack/Tetra Pak afvullijn verwerkt tot 600 kilogram product per uur. Dankzij het doordachte ontwerp blijft de dosering consistent en worden stilstandtijden geminimaliseerd. Het afvullen op basis van gewicht zorgt voor precieze volumes per pouch, wat overvulling reduceert en aan de productspecificaties voldoet. Laodpfx Anjvguc Uevja Opvallend is dat de lijn slechts ongeveer 1.000 uur in bedrijf is geweest en circa 5 miljoen pouches heeft geproduceerd. Hierdoor verkeert het systeem in vrijwel nieuwstaat. Installaties kunnen dus rekenen op langdurige betrouwbaarheid met minimale slijtage. Qua onderhoud resulteert dit in lagere operationele kosten en meer beschikbare productietijd. Veelzijdigheid in producttypes en verpakkingsformaten De gebruikte Doypack/Tetra Pak afvullijn werkt met pouchformaten van 90 tot 150 gram en maakt gebruik van nauwkeurige gewichtsvulling. Hierdoor kunnen operators uiteenlopende producten verwerken, waaronder babymelkpoeder, kant-en-klare dranken, zuivelproducten, sauzen en crèmes. Bovendien kunnen technici de doseerparameters eenvoudig aanpassen aan verschillende viscositeiten of verpakkingsnormen van de producten. Dit systeem biedt dus maximale flexibiliteit voor bedrijven met meerdere productlijnen. Daarnaast draagt gewichtsafvulling bij aan betere opbrengstnauwkeurigheid en helpt het producenten te voldoen aan etiketterings- en regelgevingseisen. Bedrijfszekerheid en technische documentatie Elke machine in de Doypack/Tetra Pak afvullijn is uitgerust met geïntegreerde veiligheidsvoorzieningen conform Europese normen, zoals mechanische afschermingen, vergrendelingen en alarmsystemen die personeel proactief beschermen.

Toestand: gebruikt, Gebruikt einde lijn TMG tot 1200 doos-uur Kofferopzetmachine met hete lijmafdichting Ten eerste heeft de TMG dozenopzetmachine een bodemafdichting met hete lijm. Hij bevat met name een Nordson lijmverwarmer. Hierdoor kunnen verschillende formaten dozen worden gevormd en geseald. Bovendien heeft de machine een frame van gelakt ijzer. De machine is ook voorzien van veiligheidsvoorzieningen. Belangrijk is dat de machine ongeveer 1200 dozen per uur kan produceren. Deze machine voldoet vanaf 2018 aan de CE-normen en is voorzien van een handleiding. Dit biedt dus een efficiënte verpakkingsoplossing. Dozenpakker met mechanische beweging Bovendien heeft de TMG casepacker een mechanische beweging op de assen. Deze is ontworpen voor precisie en aanpasbaarheid. Hij kan bijvoorbeeld twee flessengrijpers hebben (6+6) of één met 12 grijpers. Deze opstelling is geschikt voor verschillende flesdiameters. Bovendien is de invoerbank gemaakt van roestvrij staal, wat duidt op een robuuste machine. Met een snelheid van ongeveer 480 cycli per uur en voorzien van veiligheidsbeveiligingen voldoet de machine aan de CE-voorschriften van 2018. Kofferverzegelaar voor efficiënt verzegelen van het einde van de lijn TMG Bovendien zorgt de dozensluitmachine TMG voor een nauwkeurige bovenafdichting met hete lijm. Hij bevat een automatische dozenscheider. Een pneumatische zuiger bedient de sluiting van de achterklep. Handmatige aanpassingen voor verschillende doosformaten zijn mogelijk. Net zo belangrijk is de snelheid van 1200 dozen per uur. Deze machine legt de nadruk op sealefficiëntie en betrouwbaarheid. Met zijdelingse veiligheidsbeveiligingen voldoet hij aan de CE-normen van 2018 en hij is ook voorzien van een handleiding, waardoor hij een optimale oplossing biedt voor end-of-line operaties. Conclusie van de End of line TMG Lasdjvgt N Tspfx Anvoa Tot slot is de keuze voor "Gebruikte end of line TMG tot 1200 doos-uur" machines van strategisch belang voor het verbeteren van de verpakkingsefficiëntie. Bovendien voldoet de integratie van een dozenopzetmachine, verpakker en sealer niet alleen aan de veiligheidsnormen, maar biedt deze ook operationele flexibiliteit. Deze machines zijn ideaal voor bedrijven die hun productiviteit willen verhogen en hoge kwaliteitseisen willen handhaven. Kortom, de technologie van TMG biedt uitgebreide veiligheid en operationele efficiëntie, voldoet effectief aan de eisen van de bottelindustrie en garandeert topprestaties en betrouwbaarheid op de lange termijn.

Toestand: gebruikt, Gebruikte aseptische afvullijn Tetra Pak A3 FLEX 200S tot 7000 l/u De gebruikte aseptische afvullijn Tetra Pak A3 FLEX 200S tot 7000 l/u biedt een geavanceerde oplossing voor het aseptisch bottelen van zuivelproducten en vruchtensappen. Bijgevolg vult deze lijn 200 ml Slim Brick-containers, wat zorgt voor een hoge productie-efficiëntie en het behoud van de steriliteit van het product gedurende het gehele verpakkingsproces. Lijnkenmerken van de gebruikte aseptische afvullijn Tetra Pak A3 FLEX De bottellijn werkt met een capaciteit van maximaal 7000 liter per uur, wat zorgt voor hoge veiligheids- en kwaliteitsnormen. Bovendien voorkomt het aseptische systeem bacteriële besmetting, waardoor deze oplossing ideaal is voor het verpakken van gevoelige vloeistoffen. Bovendien omvat de lijn een transportsysteem dat de soepele overdracht van containers tussen verschillende verwerkingsfasen vergemakkelijkt, wat zorgt voor een ononderbroken workflow. Machines inbegrepen in de lijn Tetra Pak A3 FLEX 200 ml Slim Filler (jaar 2006) De gebruikte aseptische vullijn Tetra Pak A3 FLEX is gebaseerd op de Tetra Pak A3 FLEX-vuller, die aseptisch 200 ml Slim-containers vult. Bovendien maakt deze machine gebruik van een geavanceerd sterilisatiesysteem om de microbiologische veiligheid van het verpakte product te garanderen. Het vulproces zorgt voor precisie, waardoor afval wordt geminimaliseerd en een nauwkeurige dosering wordt gehandhaafd. Tetra Pak Straw Applicator 22 (jaar 2009) De Tetra Pak Straw Applicator 22 bevestigt automatisch rietjes aan 200 ml Brick-containers. Als gevolg hiervan zorgt de integratie ervan in de productielijn voor een nauwkeurige en snelle toepassing, waardoor de ergonomie van het product voor de eindconsument wordt verbeterd. Flow Management en Buffering: Tetra Pak Accumulator ACHX30-0500-47M (jaar 2010) De ACHX30-0500-47M accumulator optimaliseert de productiestroom door het containertransport tussen verschillende verwerkingsfasen te reguleren. Bovendien zorgt dit onderdeel voor een continue workflow, voorkomt onderbrekingen en handhaaft een consistente productiesnelheid, zelfs wanneer downstream machines op variabele snelheden werken. Tetra Pak Cardboard Packer 70 (jaar 2003) De Tetra Pak Cardboard Packer 70 verpakt Brick-containers in transportkartons. Het geautomatiseerde systeem maakt daarom snelle en efficiënte verpakking mogelijk, beschermt eenheden tijdens transport en vergemakkelijkt de distributielogistiek. Aseptisch vulproces in de gebruikte aseptische vullijn Tetra Pak A3 FLEX Het hele systeem voert aseptisch vullen uit, een technologie die de steriliteit van het product behoudt zonder dat koeling nodig is. Het proces steriliseert de container specifiek vóór het vullen, voorkomt bacteriële besmetting en zorgt voor een langere houdbaarheid. Lasdpfx Aov Ew Iqjnvja Veiligheid en naleving De gebruikte aseptische vullijn Tetra Pak A3 FLEX bevat geavanceerde veiligheidssystemen om zowel operators als het product te beschermen tijdens de verwerking. Bovendien voldoet elke machine aan de sanitaire en hygiënische voorschriften die vereist zijn door de voedingsindustrie, wat een veilige productie garandeert in overeenstemming met internationale normen.

Toestand: gebruikt, Gebruikte Alfatek Complete Lijn voor Wijn 5000 BPH Fabrikant: ALFATEK Jaar: 2003 Snelheid (b/u): 5000 Formaten: standaard Bordolese - lichte afgeknotte kegel Bordeaux - zware afgeknotte kegel Bordeaux - magnum 1,5L Rotatierichting: Met de klok mee Bescherming tegen ongevallen: Ja Handleidingen beschikbaar: Ja Revisies beschikbaar: Nee Werkingsstatus: Functie Gebotteld product: Wijn Aantal kleppen: 24 Type vulling: Zwaartekracht Type sproeier: Vaste Isobarische klep: Geen Type PLC: Niet bestaand Reserveonderdelen beschikbaar: Geen Beschrijving van de gebruikte bottellijn: Gebruikte Alfatek Complete Lijn voor Wijn 5000 BPH: 1) KOMPASS spoeler met 16 tuiten 2) Alfateck vulmonoblok bestaande uit 24 kranen + 4 Arol aftopping koppen (flush). Lasdpfx Asvguuksnvea Er zijn 4 formaten beschikbaar: - standaard Bordeaux - lichte afgeknotte conische Bordeauxfles - zware afgeknotte conische Bordeaux-fles - magnums 1,5L 3) Newtec lijm etiketteermachine met twee stations 4) APE doosvormer met Nordson lijmmachine 5) APE dozeninpakmachine 6) tapemachine

Toestand: gebruikt, Verwerkings- en afvullijn voor zuivelproducten tot 20.000 L/dag Deze verwerkingslijn verwerkt efficiënt volumes tussen 15.000 en 20.000 liter melk per dag. Daardoor garandeert deze lijn een hoge efficiëntie en de hoogste kwaliteit van de afgewerkte producten. De capaciteit maakt een hoog dagelijks productierendement mogelijk, wat cruciaal is voor grootschalige activiteiten. Verpakkingsmogelijkheden Bovendien verwerkt het gespecialiseerde verpakkingssysteem van de lijn op vakkundige wijze verschillende soorten zuivelproducten. De arbeiders verpakken bijvoorbeeld melk in PVC-zakken van 1,0 liter met een snelheid van 2400 stuks per uur. Daarnaast verpakken ze yoghurt en kefir in verpakkingen van 410 gram en 180 gram met een capaciteit van 3.000 stuks per uur, en in PET-flessen van 0,5 liter en 1,0 liter met een snelheid van 1.000 stuks per uur. Verder verpakken de arbeiders zure room in bakjes van 1000 gram en in schaaltjes, elk met een capaciteit van 3000 stuks per uur. Op dezelfde manier verpakken ze kaas in verpakkingen van 5,0 kg en 10,0 kg voor verse kaas en in vacuümfolie van 500 en 1.000 gram voor gesneden kaas. Specificaties apparatuur Fabrikanten in Italië, Slovenië en Servië bouwden de apparatuur tussen 1999 en 2016, wat de kwaliteit en duurzaamheid van de machines aantoont. De melkontvangstunit is voorzien van digitale tellers en schuimverwijderingssystemen die in 2014 zijn bijgewerkt. Het omvat horizontale en verticale tanks met capaciteiten tot 3.200 liter, ideaal voor opslag en koeling. Fermentatie-units en afvullijnen Geïsoleerde duplicators met dubbele wanden en planetaire mixers ondersteunen de fermentatiefuncties van de lijn, die essentieel zijn voor het behoud van de productuniformiteit tijdens de fermentatie. Geautomatiseerde afvullijnen distribueren zure room, yoghurt en melk efficiënt in verschillende verpakkingsformaten, waardoor de productiviteit wordt gemaximaliseerd en de uitvaltijd wordt verminderd. Aanvullingen op apparatuur en onderhoud Daarnaast bevat de lijn accessoires zoals een triblender voor poedermelk, vacuümverpakkingsmachines voor kaas en koelsystemen voor magazijnen. Deze onderdelen zijn cruciaal voor het verlengen van de conservering en het garanderen van de voedselveiligheid. Het team heeft de apparatuur regelmatig onderhouden totdat de productie in 2020 werd stopgezet, waarmee het blijk geeft van een consistente toewijding aan onderhoud en operationele efficiëntie. Kortom, deze details benadrukken het vermogen van de lijn om grote volumes te produceren en de configuratie om veelzijdigheid en betrouwbaarheid op lange termijn te garanderen, wat essentieel is voor degenen die in de grootschalige zuivelsector werken. Lajdpfovgvrwex Anvea Lijst van onderdelen van de lijn: Melkontvangstunit Digitale teller met schuimverwijderaar (2014) Horizontale tank (lactofreeze) inhoud 3.200 l koeling op freon - 3 stuks Verticale tankinhoud 3.000 l - 2 stuks Eenheid voor pasteurisatie Pasteur (flow) met retainers capaciteit 2.000 l Separator (zelfreinigend), capaciteit 2.000 l Capaciteit homogenisator 2.

Toestand: gebruikt, Gebruikte aseptische afvullijn Tetra Pak A3 FLEX 1000S tot 9000 l/u De gebruikte aseptische afvullijn Tetra Pak A3 FLEX 1000S tot 9000 l/u biedt een geavanceerde oplossing voor het aseptisch bottelen van vloeibare producten. Het kan specifiek een productiecapaciteit van 9000 liter per uur bereiken. Deze lijn zorgt voor maximale efficiëntie en betrouwbaarheid bij het afvullen van zuivelproducten en sappen. Bovendien behoudt het volledig geïntegreerde aseptische proces de organoleptische en microbiologische kenmerken van het product. Belangrijkste componenten van de aseptische A3 Flex 1000S-lijn Homogenisator en sterilisator - 12 ton per uurHet homogenisatie- en sterilisatiesysteem van de gebruikte aseptische afvullijn Tetra Pak A3 FLEX 1000S tot 9000 l/u stabiliseert het product en elimineert micro-organismen door middel van gecontroleerde thermische behandeling. Bovendien kan het met zijn capaciteit van 12 ton per uur grote volumes verwerken, terwijl de productkwaliteit en -veiligheid behouden blijven. Alsafe Tank – AseptischDe Tetra Alsafe tank slaat producten aseptisch op voordat ze worden gevuld. Hierdoor zorgen de food grade gecertificeerde materialen voor volledige isolatie en voorkomen ze besmettingsrisico's. Tetra Pak CIP-systeem Het Cleaning In Place CIP-systeem automatiseert de lijnreiniging. Hierdoor worden alle onderdelen die in contact komen met het product intern gereinigd, waardoor de downtime wordt verminderd en de operationele efficiëntie wordt verbeterd. Tetra Pak A3 FLEX 1000S vulmachineDe A3 FLEX 1000S vulmachine vormt de kern van de gebruikte aseptische vullijn Tetra Pak A3 FLEX 1000S tot 9000 l/u. Het vult met name zuivelproducten en sappen aseptisch in kartonnen verpakkingen. Bovendien zorgt het voor een hoge doseernauwkeurigheid, waardoor afval wordt geminimaliseerd en een uitstekende verpakkingskwaliteit wordt gegarandeerd. CAP21 sluitmachineDe CAP21 sluitmachine sluit verpakkingen hermetisch af, waardoor besmetting wordt voorkomen en de houdbaarheid wordt verlengd. Bovendien zorgt de naadloze integratie met de vulmachine voor een ononderbroken workflow. ACHX30 Accumulator 47 meterHet ACHX30 accumulatiesysteem optimaliseert de pakketstroom langs de productielijn. Hierdoor wordt de downtime verminderd en de algehele bottelefficiëntie verbeterd. Lasdpfxov Ai Hae Anvoa Tetra Pak Film Wrapper 67 Krimpfolie De Film Wrapper 67 krimpfolie van de gebruikte aseptische vullijn Tetra Pak A3 FLEX 1000S tot 9000 l/u biedt secundaire verpakking door producten in plasticfolie te wikkelen. Deze stap verbetert op zijn beurt de logistieke en distributie-efficiëntie en zorgt tegelijkertijd voor een betere bescherming en stabiliteit tijdens het transport. Kenmerken van de vullijn van de lijn De gebruikte aseptische vullijn Tetra Pak A3 FLEX 1000S tot 9000 l/u maakt gebruik van aseptische vultechnologie, die bacteriële besmetting voorkomt zonder conserveermiddelen. Bovendien ondersteunt het verschillende vloeibare producten, met name melk, zuivelproducten, vruchtensappen en plantaardige dranken. Door geavanceerde technologieën en geautomatiseerd sanitair beheer te integreren, levert deze lijn hoge kwaliteitsnormen met optimale productie-efficiëntie.

Toestand: gebruikt, Gebruikte bottellijn KRONES voor glazen flessen tot 20.000 bph Introductie tot de bottellijn KRONES In eerste instantie is de gebruikte KRONES bottellijn voor glazen flessen zeer gewild in industriële omgevingen vanwege zijn betrouwbaarheid en efficiëntie. De Complete Bottling Line KRONES bestaat uit een reeks topcomponenten en zorgt voor een naadloze prestatie, die effectief voldoet aan de strenge eisen van grootschalige productie. Belangrijkste componenten Ten eerste is de KRONES K-131-669 vulmonoblok, geproduceerd in 2016, het middelpunt van de Complete Bottling Line KRONES. Deze kan maar liefst 20.000 flessen per uur verwerken en wordt aangevuld met de KRONES 472-072 depalletiseerder uit 1998 en de Gronemeyer RINSER 8983-400-4 uit 2000. Deze collectieve opstelling zorgt voor een soepele en ononderbroken workflow van het lossen van flessen tot het vulproces in de Complete Bottling Line KRONES. Kwaliteitscontrole van de gebruikte bottellijn KRONES Het handhaven van de productkwaliteit is van het grootste belang bij elke botteloperatie. Daarom speelt de 1999 KRONES CHECKMAT-inspecteur een cruciale rol in dit opzicht in de Complete Bottling Line KRONES. Met geavanceerde functionaliteiten die niet alleen niveaucontrole omvatten, maar ook nauwkeurige etiketinspectie, zorgt het ervoor dat elk product voldoet aan de gewenste normen. Bovendien garandeert de 2000 ACI TA20 2 AE flessendroger dat flessen onberispelijk worden voorbereid op de daaropvolgende etiketterings- en verpakkingsfasen, waardoor eventuele problemen die kunnen ontstaan door vocht effectief worden geëlimineerd. Etikettering en verpakking Efficiënte etikettering en verpakking zijn essentiële onderdelen van de KRONES-bottellijn. Bijgevolg blinkt de 1999 KRONES STARTMATIC K-080-669 uit op deze gebieden. Met nauwkeurige etiketteringsmogelijkheden, gekoppeld aan de mogelijkheid om rechtstreeks op glazen flessen te printen, stroomlijnt het niet alleen de werkzaamheden, maar verbetert het ook de merkpresentatie in de gebruikte bottellijn KRONES voor glazen flessen tot 20.000 bph. Als aanvulling hierop zijn de 1999 SMI SMI/7507 case packer en de 1997 FRANPACK Typ 121971214 pallet wrapper, die ervoor zorgen dat producten veilig worden verpakt en klaar zijn voor distributie. Ledpevgvwmefx Anveaa Operationele status en specificaties De KRONES bottellijn is in onberispelijke staat en voldoet aan de eisen van moderne productieomgevingen. Met een opmerkelijke doorvoer van 20.000 flessen per uur belooft de lijn de operationele efficiëntie te verbeteren en tegelijkertijd de productkwaliteit te behouden. Speciaal ontworpen voor glazen containers en primair gericht op bierproductie, garandeert het nauwkeurige en consistente vullingen, wat uiteindelijk resulteert in superieure productkwaliteit en klanttevredenheid. Samenvattend is de KRONES bottellijn een gezonde investering voor bedrijven die hun bottelactiviteiten willen optimaliseren. Dankzij de robuuste constructie, geavanceerde functies en bewezen staat van dienst is het apparaat in staat om uitzonderlijke prestaties te leveren en de productienormen naar een hoger niveau te tillen.

Toestand: gebruikt, Gebruikte bottellijnen voor eetbare olie (6000 bph) Algemene configuratie van de bottellijn De gebruikte bottellijnen voor eetbare olie (6000 bph) verwerken eetbare olie in PET-flessen van 1 liter, met een nominale snelheid van 6000 flessen per uur. De configuratie omvat apparatuur van meerdere fabrikanten, geïntegreerd om een continue werking en betrouwbaarheid te garanderen bij het vullen, etiketteren, verpakken en palletiseren. Operators hebben het volledige systeem in december 2022 correct uitgeschakeld. Momenteel worden de machines gedemonteerd en opgeslagen onder geschikte omstandigheden. Hierdoor is deze lijn direct beschikbaar voor verplaatsing en hergebruik. Al met al vormt de constructie een compacte maar complete oplossing voor productie op middelgrote schaal. Containervorming: KOSME-blaasvormmachines Lodpfowlt Dgjx Anvsaa De gebruikte bottellijnen voor eetbare olie (6000 bph) omvatten twee blaasvormmachines van KOSME, model KSB3000, bouwjaar 2001. Elke unit werkt met een preformbox en een automatisch transportsysteem dat de blower voedt. Het systeem ondersteunt de productie van flessen op locatie. Het verlaagt de logistieke kosten en verbetert de verwerking van kunststofmaterialen. Bovendien verbetert de opstelling met twee machines de productiecontinuïteit en minimaliseert de downtime. Koelsysteem: MTA-koeler en luchttransportbanden Een MTA-koeler, model TAE 051, bouwjaar 2000, koelt de mallen in de blaasvormmachines. Bovendien transporteren KOSME-luchttransportbanden, model L2000, bouwjaar 1999, gemaakt van roestvrij staal AISI 304, de geblazen flessen naar het vulmonoblok. Het systeem is voorzien van schakelkasten met geïntegreerde PLC's en ingebouwde luchtfilters. Dit zorgt voor een effectieve luchtstroomregeling en een consistente luchtkwaliteit. Vanuit technisch oogpunt draagt dit bij aan de betrouwbaarheid en hygiënische omstandigheden op lange termijn. Afvulmonoblok: ICS RVP-12/ZS-3N Het ICS-afvulmonoblok, model RVP-12/ZS-3N, bouwjaar 1995, vormt de kern van de gebruikte bottellijnen voor eetbare olie tot 6000 flessen per uur. Deze machine doseert eetbare olie nauwkeurig, waardoor de productintegriteit en consistente afvulvolumes worden gegarandeerd. Bovendien synchroniseert het systeem met de voor- en nageschakelde units. Dit zorgt voor een stabiele werking, zelfs onder wisselende belasting. De mechanische constructie maakt eenvoudig onderhoud en vervanging van reserveonderdelen mogelijk. Etiketteermachine: ICS met koudlijm Een ICS-etiketteermachine, model ERG-6/2/2, bouwjaar 1995, brengt papieren etiketten aan met koudlijm. De machine zorgt met name voor een goede hechting op PET-verpakkingen. Bovendien ondersteunt de machine het 1-literformaat dat in de hele lijn wordt gebruikt. In de praktijk wordt deze technologie nog steeds veel gebruikt voor het verpakken van eetbare olie. Hierdoor kan de etiketteerunit efficiënt worden geïntegreerd in de algehele productie-indeling. Kortom, het biedt een kosteneffectieve oplossing zonder dat dit ten koste gaat van de prestaties. Interne handling en verpakking ICS-transportbanden, geïnstalleerd in 1995, verbinden alle belangrijke stations. Vervolgens gaat de lijn over naar de verpakkingsfase.

Toestand: gebruikt, Gebruikte bottellijn Cortellazzi voor CSD in PET-flessen – 8.000 flessen per uur Algemeen overzicht van de lijn De gebruikte Cortellazzi bottellijn voor koolzuurhoudende frisdranken in PET-flessen, 8.000 flessen per uur, levert een geïntegreerde oplossing voor de productie van frisdranken en bruisend water in 0,50 L en 1,5 L verpakkingen. De lijn is specifiek ontworpen voor industriële omgevingen en bevat een complete technische configuratie. Optimale productie-efficiëntie en operationele veiligheid worden geborgd door beschermingsvoorzieningen en kwaliteitscontrolesystemen in elke fase. Bovendien ondersteunt de lay-out een continue werking met minimale stilstandtijd. Vulinstallatie en blaasmachines De Cortellazzi Fintec VEGA 40.70.10 isobarische vulmonoblock uit 1998 is geschikt voor koolzuurhoudende producten en houdt de druk tijdens het vullen constant. Hierdoor blijft het CO2-gehalte behouden en wordt productverlies voorkomen. Twee afzonderlijke blaasmachines voorzien de lijn van verpakkingen: een Sidel SBO8 uit 1999 voor continu hoge output en een Kosme KSB-4000 uit 1998 als back-up of ondersteuningsunit. Beide machines bieden snelle formaatwissels en stabiele werking onder belasting. Carbonator en CO2-regeling De Cortellazzi Kristal Mix uit 1998 verzorgt de carbonatatie en verzadigt het product met CO2, waardoor consistentie en stabiliteit tijdens het vulproces gegarandeerd worden. Daarnaast maakt de unit nauwkeurige afstelling van druk- en temperatuurparameters mogelijk. Etikettering en personalisatie Drie etiketteersystemen voeren specifieke taken uit. De Kosme Ekstrahotmelt 12TS1E1 uit 1998 brengt etiketten aan met hotmelt-lijm. De KHS Carmichael uit 1995 verzorgt de traditionele etikettering. De Esleeve ESM 3200M uit 2004 brengt krimpfolies aan op PET-verpakkingen in diverse formaten. Samen bieden deze machines flexibele etiketteeroplossingen voor uiteenlopende productlijnen. Kwaliteitscontrole en krimptunnel De Krones Miho-module uit 2008 inspecteert verpakkingen en etiketten, detecteert defecten en afwijkingen, en kan indien nodig niet-conforme verpakkingen automatisch uitwerpen zonder de productie te onderbreken. De Krones Shrinkmatt 3000-tunnel uit 2008 gebruikt stoom om sleeves egaal om de verpakkingen te krimpen. Deze tunnel waarborgt een gelijkmatige warmteverdeling en voorkomt vervormingen van de sleeves. Secundaire verpakking Laodpfx Aswukuzonvoa De Dimac Bluestar F30 uit 2007 wikkelt producten snel en precies in krimpfolie. Hierdoor worden de flessen efficiënt gegroepeerd en klaargemaakt voor palletiseren. Tegelijkertijd wordt materiaalverspilling geminimaliseerd en blijft de verpakking strak. Handgreep- en dopapplicatie De Twin Pack MGE uit 1997 brengt handgrepen aan op de gevormde verpakkingsgroepen. De Bortolin Kemo uit 1997 voert de doppen aan en zorgt voor een constant en ononderbroken afsluiten van de flessen. Beide systemen waarborgen synchronisatie op de lijn. Einde van de lijn en automatisering De Keber Meg Arm palletizer uit 1998 stapelt de gereedstaande verpakkingen op pallets.

Toestand: gebruikt, Gebruikte Complete Bottellijn voor wijn direct beschikbaar voor verkoop: Deze gebruikte bottellijn bestaat uit gebruikte apparatuur die voornamelijk met niet-mousserende wijn kan werken. De gebruikte Gebruikte Complete Bottellijn heeft een isobaar monoblok waarmee je zowel licht mousserende als mousserende wijnen kunt werken. Momenteel wordt hij gebruikt voor wijnen zonder gas, maar ook voor sommige producties met mousserende wijn. De dop is in dit geval een klassieke aluminium schroef. De gebruikte Complete Bottling Line voor het afvullen van wijn is volledig automatisch, van de depalletiser tot de palletiser. Het verpakken van de gebruikte lijn gebeurt met drie afzonderlijke machines die het Amerikaanse karton vormen, verpakken en sluiten. De operators die momenteel gebruikt worden op de gebruikte Complete Bottling Line zijn 3 plus een kwart voor de vorkheftruck tijdens het laden en lossen. Sommige gebruikte apparatuur wordt ook geleverd aan de gebruikte bottellijn voor wijn. Deze zijn voor de standaard 0,75 CL Bordeaux. Om de gebruikte lijn te ontsmetten, gebruiken ze stoom voor eenmalig gebruik, waardoor het centrale gedeelte van de kranen nog steeds goed kan worden gewassen. Diensten voor gebruikte wijnvullijnen: Voor deze complete bottellijn voor wijn kunnen we demontage- en verpakkingsdiensten aanbieden, en hermontage indien nodig. Verder kunnen we een nieuw project voorstellen voor het toevoegen van apparatuur voor flesformaat in het geval van een nieuwe flesvorm. Een onderhoudsservice kan worden overeengekomen voor deze Complete Bottellijn en wordt geïmplementeerd in ongeveer 75 werkdagen na de bevestiging van de bestelling. Op alle vervangen onderdelen wordt garantie gegeven, behalve op filters, zekeringen, smeermiddelen en verbruiksartikelen in het algemeen; deze zijn onderhevig aan gewoon of gepland onderhoud. De elektrische onderdelen kunnen beschadigd raken door onopzettelijke elektrische schokken op het bedieningspaneel en door onderbreking van de algemene besturing. Schade door het gebruik van niet-originele onderdelen. Ledovguphepfx Anvoaa Gebruikte Complete Bottellijn voor wijn onder voorbehoud van voorafgaande verkoop.

Toestand: gebruikt, Gebruikte complete afvullijn Ada 2000 AFVULLIJN VOOR KOOLZUURHOUDENDE EN NIET KOOLZUURHOUDENDE DRANKEN Lajdpfevgur Nox Anvea Fabrikant: Specijalka - Ada - Servië - 2000 Capaciteit: 1.200 bph x 2 L PET Apparatuur specificatie: -Vuller 24 ventielen -CAPPER 1 kop -Papier gesneden etiketten, koudlijm -SHRINK WRAPPER - halfautomatisch, handmatig stapelen van flessen -SATURATOR -4 suikerpotjes 6 CO2-flessen -Luchtdroger De apparatuur is in perfecte staat, uitgeschakeld in 2019. Bij de revisie in 2018 zijn alle lagers vervangen.

Toestand: gebruikt, bedrijfsturen: 24.000 h, Gebruikte Bottellijn te koop Bertolaso 7000 BPH - 1999 voor mousserende en niet-mousserende wijn. De bottellijn is in zijn geheel, elk onderdeel in aanmerking genomen, zeer goed onderhouden. Schoon en zonder duidelijke of nadelige tekenen van slijtage. De bottellijn voor mousserende wijn bereikt een snelheid van ongeveer 3000 BPH per uur op de 0,75 formaten. Depalletiser: De lijn begint met de Acmi automatische depalletizer model Rasar P130; met een elektrisch palletmagazijn met rollen dat de pallets automatisch beheert met twee wachtende pallets. De maximale hoogte van de verwerkbare pallet is ongeveer 2 meter. De standaard palletafmetingen zijn 800 × 1200 met een hoogte van 140 cm. Automatische tussenlaag verwijderaar met perslucht roterende arm. Het heeft een parachuteveiligheidssysteem dat voorkomt dat de kop naar beneden valt als er een operator bij is. Hij is ook uitgerust met een barrière die de machine blokkeert als de deuren worden geopend. Vullende isobarische monoblok van Bertolaso Bottellijn te koop: Het Bertolaso Sincronia 1400 afvulmonoblock begint met een interne flessenspoelmachine met 28 kleppen, gevolgd door een isobarische vuller met 36 kranen en eindigt met een kurkentrekker met 6 kurken of een schroefdop met 4 kurken. De machine heeft een steek van ongeveer 30 cm om meerdere formaten van verschillende afmetingen te kunnen verwerken. De richting is rechtsom. Lasdpovguu Dsfx Anvea Alle beveiligingen zijn aanwezig, evenals machinehandleidingen. Het gebottelde product van deze lijn is wijn en mousserende wijn in formaten van 0,375 tot 1,5 liter. De machine vult isobarisch met mobiele nozzles en traditionele kleppen. De machine genereert een vacuüm voor het afdekken. Het type dop dat wordt gebruikt is kurk (recht of paddenstoel) of siliconen met 6 koppen; aluminium en Stelvin doppen met 4 koppen. De afmetingen van de kurkmachine variëren van minimaal 44 × 23,5 tot 48 × 30,5 mm. Inspecteur: Het is een model uit 2011 dat het niveau en de dop, het interne product en eventuele resten in de lege fles kan controleren. Hij is volledig elektronisch met lasersensoren en kan werken met een snelheid van 7000 BPH en meer. Was-droogcombinatie: Het is een Cames uit 2000 met een sproei-wassysteem dat de fles aan de buitenkant spoelt, borstelt en vervolgens onder de hete lucht föhns doorvoert die de fles onmiddellijk droogt om het oppervlak voor te bereiden voor het etiketteren. Draadpoetser en capsule: De volgende in de rij is een Spumante Wirehooder van het merk Nortan Minerva 60, een accumulatieruimte voor de flessen gevolgd door een Nortan capper. Deze is ook geschikt voor mousserende wijnen met centrering, met een maximale hoogte van de verwerkte fles variërend van 15 tot 35 cm. Totale massa 3000 kg; Verbruik: 380 v, 15 kW, 50 Hz Etiketteermachine: Bertolaso Bottellijn te koop heeft een Krones etiketteermachine uit het jaar 2000 met een flessenslot aan de ingang. Hij heeft 8 platen met een machineafstand van ongeveer 30 cm. De machine heeft een handmatige kop- en lijmfilmverstelling, een mechanisch centreersysteem en een uitgaand gladstrijksysteem.

Toestand: gebruikt, Gebruikte bottellijn PROCOMAC voor plat en bruisend water tot 12000 fpu Wij bieden een complete bottellijn voor natuurlijk en koolzuurhoudend mineraalwater, speciaal ontworpen om te voldoen aan de complexe behoeften van technici en industrie-experts. Deze oplossing is niet alleen geschikt voor flesformaten van 0,5 tot 2 liter, maar produceert ook tot 12.000 flessen per uur en garandeert een hoge betrouwbaarheid en uitstekende prestaties. SIPA blaasmachine en voorvormmanagement De SIPA SFR 12 blaasmachine, geproduceerd in 2000, start het productieproces. Hij beheert de preforms efficiënt met behulp van een dumper en een elevator-oriënter. Bovendien kan de machine dankzij de geïntegreerde koelmachine en vier matrijssets flessen van verschillende formaten produceren met zowel precisie als flexibiliteit. Het resultaat is een soepele werking tijdens de eerste productiefase. PROCOMAC Monoblock: De kern van het systeem Het PROCOMAC monoblock verenigt drie cruciale bottelfuncties in één enkel systeem. Eerst reinigt de PROCOMAC GRIPSTAR 2R spoelmachine de flessen grondig, waardoor ze worden voorbereid op het vulproces. Vervolgens vult de PROCOMAC FILLSTAR PET-vuller snel en nauwkeurig flessen met natuurlijk of koolzuurhoudend mineraalwater. Tot slot brengt de PROCOMAC 10-kops PICK & PLACE doppen veilig en efficiënt aan. Lodpfovgu Tyex Anvoaa Bovendien handhaven de saturator en het CIP (Clean-In-Place) systeem de hygiënenormen en stroomlijnen de onderhoudswerkzaamheden. Deze extra componenten verhogen niet alleen de efficiëntie van het monoblock, maar zorgen ook voor betrouwbare prestaties tijdens de productie. Transport- en verpakkingssystemen De PELACCI P.13.8.5 doppenelevator levert constant doppen aan het systeem zonder onderbrekingen. Daarnaast brengt de PE ROLLMATIC CI 540 12T etiketteerder nauwkeurig etiketten aan op flessen van verschillende formaten. Vervolgens verpakt de ZAMBELLI LFT 50 krimpfoliewikkelaar flessen snel in bundels, terwijl de COMAG H 55/1 handvatapplicator handvatten aan bundels bevestigt voor eenvoudiger transport. Bovendien organiseert de LEVATI ARTIS palletiseermachine bundels nauwkeurig op pallets. Evenzo wikkelt de ROBOPAC HELIX HS 30 palletwikkelaar de lading veilig in om deze tijdens het transport te beschermen. Tot slot print en plakt het EIDOS etiketteersysteem de etiketten direct op de productielijn, waardoor ze volledig op maat kunnen worden gemaakt en kunnen worden aangepast aan verschillende productievereisten. Transportbanden voor optimale doorstroming Het transportbandsysteem zorgt voor een efficiënte materiaalstroom doorheen de productiefasen. Met name luchttransportbanden verplaatsen flessen snel, terwijl speciale transportbanden bundels en pallets naadloos van de ene naar de andere sectie van de lijn transporteren. Bijgevolg zorgen deze systemen voor een continue en soepele workflow, wat de productiestilstand aanzienlijk vermindert. Huidige status en beschikbaarheid Deze gebruikte bottellijn PROCOMAC voor plat en bruisend water tot 12000 fpu werkt efficiënt en zal in gebruik blijven tot april 2025, wanneer hij ontmanteld en vervangen zal worden. Daarom moedigen we geïnteresseerde kopers aan om de lijn in bedrijf te bekijken voordat deze wordt ontmanteld, zodat ze de prestaties en conditie kunnen beoordelen. Uiteindelijk levert deze complete en geïntegreerde oplossing betrouwbare en hoogwaardige bottelcapaciteit voor industriële waterproductie.

Toestand: gebruikt, Gebruikte SPADONI-installatie voor bierverwerking van meer dan 700 hl per jaar Machines voor bierproductie in deze SPADONI-bierverwerkingsinstallatie De SPADONI-bierverwerkingsinstallatie, met een capaciteit van meer dan 700 hl per jaar, is uitgerust met zeer gespecialiseerde machines die de efficiëntie en precisie in elke fase van het productieproces verbeteren. Sinds 2012 heeft deze installatie geavanceerde oplossingen voor malen, brouwen, koelen en fermenteren geïntegreerd, waardoor operators maximale controle over de productieparameters kunnen behouden. Maal- en stoomgeneratie De Spadoni-moutmolen, geproduceerd in 2012, verwerkt mout met een snelheid van 200 kg/uur. Het verplettert mout met instelbare granulatie, waardoor de extractie van fermenteerbare suikers wordt geoptimaliseerd. Bovendien levert de Thermindus LPG-stoomgenerator, geïnstalleerd in hetzelfde jaar, de benodigde warmte voor brouw- en pasteurisatiebewerkingen. Als gevolg hiervan zorgt het voor een stabiele en betrouwbare thermische controle. Brouwerij en thermisch beheer De kern van de fabriek is de Spadoni MBS 500 brouwerij, die werkt met de mogelijkheid om een dubbele batch per dag te produceren. Sinds 2012 heeft dit systeem een continu en hoogwaardig wortproductieproces mogelijk gemaakt. Bovendien levert de 1.000 L warmwatertank, geproduceerd door Spadoni Srl, voldoende thermische energie om de brouwcyclus te ondersteunen. Voor efficiënte wortkoeling bevat de fabriek een Spadoni platenwarmtewisselaar en wortbeluchter, die sinds 2012 in bedrijf is. Dit onderdeel verlaagt de temperatuur snel en zorgt tegelijkertijd voor een goede zuurstofvoorziening vóór de fermentatie. Bovendien optimaliseren de 10 hl warm- en koudwateropslagtanks, gebouwd door Spadoni Srl, het thermisch beheer tijdens de productie, waardoor operationele stabiliteit wordt gegarandeerd. De 1.400 L koudwatertank van Alfalaval verbetert het thermisch beheersysteem verder door gekoeld water te leveren dat essentieel is voor snelle wortkoeling. Bijgevolg handhaaft de fabriek consistente verwerkingsomstandigheden. Fermentatiekelder Ljdpfxov Ew Svj Anvoaa De fermentatiekelder heeft een jaarlijkse productiecapaciteit van ongeveer 700 hl. Het omvat tanks die de benodigde temperatuurniveaus effectief regelen en handhaven. De Spadoni-fermentatoren uit 2012, elk met een bruikbaar volume van 11 hl, werden vervaardigd door Spadoni Srl en komen overeen met het SDF1000B-model. Hun geïsoleerde constructie, die een totale capaciteit van 1.295 liter biedt, zorgt voor superieure thermische stabiliteit tijdens de fermentatie. Daarnaast herbergt de kelder twee fermentatoren van 13 hl, geproduceerd in 2014 en 2016 door Ricci Engineering, samen met een extra fermentator van 6 hl uit 2012. Hierdoor kunnen operators productievolumes nauwkeurig beheren. Temperatuurregeling Om de fermentatietemperatuur te regelen, omvat de installatie een 2012-fermentatortemperatuurregelpaneel, dat nauwkeurige bewaking en aanpassing van fermentatieparameters mogelijk maakt. Bovendien zorgt de 2012 MTA-glycolfermentatiekoelunit ervoor dat de optimale temperatuur gedurende de gehele fermentatiecyclus behouden blijft. Hierdoor worden temperatuurschommelingen die de kwaliteit van het eindproduct kunnen beïnvloeden, voorkomen.

Toestand: gebruikt, 01. Te vullen product "CSD 02. Type fles Rondeflessen 03. M.O.C. van de fles PET-flessen 04. Vulvolume / Flesafmetingen 500 ml 05. Type kappen Schroefdoppen 06. Type etiketten BOPP 07. Output vereist 416 flessen per minuut op 500 ml BLAZER SIPA 16 CAVITEITEN 2007 MET ONDERHOUDSBEDIENING: Gebruikte blaasmachine voor PET flessen met een productiecapaciteit tot 25.000 bph met het formaat 500ml. Bouwjaar 2007. Gebruikte blazer compleet met Octagon kipper, luchtterugwinningssysteem, trechter voor voorvorm. Deze machine is direct beschikbaar voor verkoop en op verzoek kunnen we pre-productie onderhoud uitvoeren. Vrijstaand van productie in volledig functionele status is een uitstekende kans voor gebruikte apparatuur. We zullen nieuwe hals personalisatie bouwen voor pco 1881 We zullen twee nieuwe set van de klap mal te bouwen volgens uw verzoek. Luchttransportsysteem NIEUW/Gebruikt herzien 2024 NIEUWE SPOELER /VULLER /SCHROEFCAPSPER, SPORTCAPSPER: Auto Rotary 70 Head Rinser Cum 70 Head Counter Pressure Filling Cum 15 Head Rotary Screw Cap Sealing Machine,EN 15 HEAD SPORT CUP systeem Model Uinibloc : 70x70x15x15, uitgerust met Disc cap feeder, chute&shoe, SS veiligheidskap, PLC/HMI van Schneider merk, Elektronische BPM meter & teller, sensor bij in-en uitvoer. Uitgerust met een set vervangingsonderdelen van 250 ml PET-fles. Alle onderdelen die in contact komen met het product, zoals de tank, kleppen en alle onderdelen die in contact komen met het product, zijn van SS316-kwaliteit. Output - 416 BPM op 500 ml fles. Volautomatische Bulk Cap Lift Extra set wisselstukken indien nodig SPOELSECTIE : BOVENKANT VAN DE TROMMELSPOELMACHINE S. LAMELLENKETTINGTRANSPORTEUR Behuizing vervaardigd uit voorgepolijste S.S.-platen, met een lengte van 8' voor het transporteren van lege flessen naar waterspoelnozzles en gespoelde flessen naar de vulmachine. FLESGRIJPERS De flesgrijpers houden de flessen bij de hals vast. De flesgrijpers worden ondersteund door een carrousel die door te draaien de grijphendelarmen laat glijden op een vaste spiraalvormige geleider. Op deze manier worden de flessen ondersteboven gedraaid zodat de openingen aan de onderkant samenvallen met de spuitmond. LUCHTREINIGINGSPROCES De gedraaide flessen worden zodanig in de lijn met de vaste spuitmond gebracht dat de opening de spuitmond gedeeltelijk omsluit. Luchtstraalreinigingslucht wordt gedurende een bepaalde tijd in de fles gespoten. VACUÜMPROCES De gedraaide flessen worden in de Laedpfjvgt Upex Anvoa ine met de vaste spuitmond op zo'n manier dat de opening de spuitmond gedeeltelijk bevat.

Toestand: gebruikt, Gebruikte vullijn voor eetbare olie tot 1800 fpu Introductie De afvullijn voor eetbare olie tot 1800 fpu vertegenwoordigt een geavanceerde technologische oplossing in de bottelsector. Dit systeem, met het merk Almanah Alman, garandeert efficiëntie en betrouwbaarheid die essentieel zijn voor moderne productiebehoeften. Capaciteit en afmetingen Uitgerust met een productiecapaciteit van 1800 flessen per uur voor PET-verpakkingen van 1 liter, onderscheidt deze lijn zich door zijn hoge productiviteit. De totale lengte van de lijn is 6,3 meter, een belangrijk detail voor het plannen van de installatieruimte in het magazijn. Specificaties van de vullijn voor eetbare olie Het hart van de vullijn is de 18-kleppenvuller, die werkt via een drukvulsysteem. Deze methode zorgt voor een snelle en efficiënte distributie van het product in de vullijn voor eetbare olie. Dit zorgt voor het behoud, de integriteit en de kwaliteit van de eetbare olie. Cappeller en etiketteerder De capper is uitgerust met 6 koppen en past op plastic drukdoppen, waardoor flessen veilig en nauwkeurig worden gesloten. De etiketteerder brengt aan de andere kant een papieren etiket aan met vloeibare lijm, waardoor het product in de gebruikte afvullijn voor olie een schone en professionele afwerking krijgt. Geïnstalleerd vermogen dat de gebruikte afvullijn voor eetbare olie nodig heeft De lijn heeft een geïnstalleerd vermogen van 3 kW nodig, een aspect waarmee rekening moet worden gehouden voor energieoptimalisatie en duurzaamheid van het productieproces. Dit kenmerk onderstreept de energie-efficiëntie van de afvullijn voor eetbare olie in de industriële context. Conclusie De afvullijn voor eetbare olie tot 1800 fpu van Almanah Alman is een ideale technologische oplossing voor wie op zoek is naar efficiëntie en betrouwbaarheid in de bottelsector. Met zijn hoge productiecapaciteit en geavanceerde technische specificaties voldoet deze machine aan de meest veeleisende behoeften van producenten van eetbare olie. Laodpfsvguagox Anvja

Toestand: gebruikt, Gebruikte Complete Bottellijn Procomac 2000 1. Blaasmachine type SIPA SF12/8 (2002) 2. Koelmachine voor SIPA machine (2002) 3. Compressor type Kaeser (2002) omvat: Luchtketel 1000 liter, 16 bar, Mikrofilter/Koolstoffilter, Schroefcompressor CS121/12 bar Persluchtketel 1000 liter, 45 bar, Voorfilter HP- Drukverhoger N753-G HP- Luchtdroger THP 142 48 Microfilter, Koolstoffilter 4. 40m luchttransportband type Procomac (2002) 5. Spoeler-Vuller-Capper24/24/6 Typ ProcomacMuvitec(2000) Capper ook voor sportcap incl. 6. Etiketteermachine Type Futura, hotglue (2000) 7. Flesseninspecteur Type Logis&Controls (2000) 8. Flessentransporteur Krones (snelheidsgestuurd) (2000) 9. Handvataanbrenger Twinpack (2000) 10. Verpakkingsmachine & Shrinktunnel Kettner (2001) 11. Verpakkingsrobot Profipac (2005) Lsdpfx Ansvgulcovjaa 12. Inpakmachine Robotec (2002) Formaten 1. O.5 liter fles hoogte 220mm Diameter 66mm Etiket 215 x 70mm 2. 1,5 liter fles hoogte 334 mm Diameter 95 mm Etiket 285 x 100mm

Toestand: gebruikt, Gebruikte vullijn voor water voor PET-flessen van 5 liter, 800 bph Laedpfxjwr T E Do Anvja Deze gebruikte vullijn voor water voor PET-flessen van 5 liter, 800 bph, biedt een complete oplossing voor de verwerking van ronde en vierkante 5-liter PET-flessen. Specijalka uit Servië produceerde de lijn in 2006. Hoewel de eigenaar de lijn acht jaar geleden heeft losgekoppeld, bevestigen zij dat deze nog steeds in goede staat verkeert. Bovendien kunt u de lijn in de droogcyclusmodus inspecteren. Technische specificaties van de vullijn De gebruikte vullijn voor water voor PET-flessen van 5 liter, 800 bph, bereikt een nominale capaciteit van 800 flessen per uur met 5-liter flessen. Het systeem omvat een spoeler met 10 kleppen, een vuller met 8 kleppen en een sluitmachine met 4 koppen, allemaal geïntegreerd in een monoblok. Daarnaast brengt een koudlijmetiketteermachine papieren etiketten aan. Hierdoor kan de opstelling spoelen, vullen, sluiten en etiketteren in een compacte opstelling. Productie-unit voor PET-flessen Naast de afvullijn omvat dit aanbod een semi-automatische PET-flessenblazer, gebouwd in 2004. De machine maakt gebruik van mallen met twee holtes en kan 800 flessen per uur produceren van 0,5 liter, 600 flessen per uur van 1,5 liter en 400 flessen per uur van 5 liter. Het systeem maakt gebruik van waterkoeling om de operationele kosten te beheersen. De machine omvat mallen voor ronde flessen van 0,5 liter en vierkante flessen van 5 liter. Deze unit vormt dan ook een perfecte aanvulling op de afvullijn en maakt het mogelijk om zelf preforms te blazen. Krachtige compressor voor het blazen Ter ondersteuning van bovenstaande componenten is ook een BOGE-compressor uit Duitsland (2006) beschikbaar. Deze levert een vermogen van 11 kilowatt, een druk van 35 bar en een debiet van 1290 liter per minuut. Bovendien is het systeem voorzien van een luchttank van 1000 liter, geschikt voor 40 bar. De unit heeft slechts 500 bedrijfsuren. Hierdoor blijft de machine in uitstekende mechanische staat. Belangrijk is dat dit onderdeel zorgt voor voldoende luchttoevoer om PET-flessen betrouwbaar en efficiënt te kunnen vullen. Technische conclusie Kortom, deze gebruikte vullijn voor water voor PET-flessen van 5 liter met 800 bph stelt kleine tot middelgrote producenten in staat om het volledige bottelproces autonoom te beheren. De lijn verzorgt het spoelen, vullen, afsluiten en etiketteren. De meegeleverde blower en compressor bieden de benodigde infrastructuur om flessen van preforms te vullen. Producenten kunnen zo elke fase van het vullen van water overzien, van de productie tot de uiteindelijke verpakking.

Toestand: gebruikt, Gebruikte vullijn CFT voor blikken tot 10800 cph De gebruikte CFT-vullijn voor blikken tot 10.800 cph vertegenwoordigt inderdaad een betrouwbare en efficiënte oplossing voor industriële bottelbewerkingen. Uitgerust met gespecialiseerde en hoogwaardige apparatuur, is deze lijn nauwkeurig ontworpen om de productiviteit te maximaliseren en in feite optimale resultaten te garanderen. CFT Empty Can Twist Rinser- Waterspoeling van de CFT-bliklijn De CFT empty can twist rinser met waterspoeling zorgt voor een grondige reiniging van lege blikken. Bovendien zorgt het met zijn dubbele blikspoelsysteem en reserveonderdelensets voor 0,35L en 0,47L aluminium blikken voor een flexibele werking die is afgestemd op specifieke productiebehoeften. Bovendien garandeert het spoelproces ongerepte blikoppervlakken, van vitaal belang voor het behoud van de productintegriteit. CFT 20 Valve Can Filler – Sluitmachine van de gebruikte vullijn CFT voor blikken tot 10800 cph De RS20 CFT 20-kleppen blikkenvuller met sluitmachine uit 2013 zorgt voor een nauwkeurige en snelle vulling van blikken. Met geavanceerde technologie en geïntegreerde afdichting garandeert het een hermetische en veilige sluiting voor productbehoud en -kwaliteit. Bovendien stroomlijnt de naadloze integratie van de vulmachine met de sluitmachine het productieproces, minimaliseert het de uitvaltijd en maximaliseert het de efficiëntie. Transportband & automatisering RVS volle blikkentransportbanden Het transportband- en automatiseringssysteem van de gebruikte vullijn CFT voor blikken tot 10800 cph omvat RVS transportbanden, wat ongetwijfeld efficiënt transport van blikken langs de productielijn mogelijk maakt. Robuust en betrouwbaar, het zorgt voor een continue en ononderbroken doorstroming. Bovendien maakt het modulaire ontwerp van de transportband eenvoudige aanpassing en uitbreiding mogelijk om aan veranderende productie-eisen te voldoen. Carleton Helical Technologies kan omkeren/omkeren systeem Het Carleton Helical Technologies kan omkeren/omkeren systeem zorgt voor een naadloze en ononderbroken doorstroming langs de productielijn, waardoor de efficiëntie wordt geoptimaliseerd. Bovendien minimaliseert het innovatieve ontwerp van het systeem het risico op vastlopen of blokkades, wat de algehele operationele betrouwbaarheid verbetert. Videojet inkjetcodeerder De Videojet inkjetcodeerder zorgt voor een duidelijke en nauwkeurige markering op elk blik, wat de traceerbaarheid en kwaliteitscontrolemaatregelen verbetert. Bovendien maken de hogesnelheidsmogelijkheden van de codeerder snelle markering mogelijk zonder afbreuk te doen aan de nauwkeurigheid, wat bijdraagt aan gestroomlijnde productieprocessen. In-line drukgevoelige wrap around labeler De in-line drukgevoelige wrap around labeler van deze CFT Canning Line, met name het Paradigm 700 model, zorgt voor snelle en nauwkeurige etikettering, wat de productpresentatie en merkzichtbaarheid verbetert. Bovendien is het aanpasbare ontwerp van de labeler geschikt voor verschillende etiketformaten en -vormen, wat veelzijdigheid biedt voor uiteenlopende verpakkingsvereisten. RVS doorstroomtransportband Lodpfewbfh Nox Anvjaa De RVS doorstroomtransportband met een kunststof mattopband van de CFT Canning Line garandeert een continue en ononderbroken doorstroming langs de productielijn, wat een soepele werking mogelijk maakt.

Toestand: gebruikt, bedrijfsturen: 3.000 h, Gebruikte complete isobare bottellijn voor CSD 6400 bph Technisch overzicht van de lijn Deze gebruikte complete isobare bottellijn voor CSD 6400 bph produceert koolzuurhoudende frisdranken met een nominale output van 6400 flessen per uur. De lijn verwerkt specifiek 0,50-liter PET-containers met behulp van een isobaar vulsysteem. Deze technologie handhaaft met name een constante interne druk tijdens het vulproces. Als gevolg hiervan voorkomt het verlies van koolstofdioxide en zorgt het ervoor dat het eindproduct zijn kwaliteit en koolzuur behoudt van tank tot dop. Compatibiliteit en specificaties van de container De lijn ondersteunt PET-flessen met 18-10 en 18-81 PCO-halzen, die standaardformaten in de drankenindustrie vertegenwoordigen. Bijgevolg kunnen operators het systeem integreren in bestaande lijnen zonder de downstream-dopapparatuur aan te passen. Bovendien vergemakkelijkt deze compatibiliteit de flexibiliteit van de flessenbron en verpakking. Bovendien zorgt het systeem ervoor dat overgangen tussen productiebatches soepel en efficiënt blijven. Werkuren en lijnconditie Ledpfx Aswahdqenvoaa De machines in deze gebruikte complete isobare bottellijn voor CSD 6400 bph hebben slechts 3000 bedrijfsuren voltooid. In vergelijking met vergelijkbare gebruikte systemen, duidt dit relatief lage gebruik op beperkte slijtage van mechanische onderdelen. Daarom kunnen technici uitstekende prestaties verwachten met minimale onderhoudsbehoeften. Bovendien maakt deze conditie de lijn geschikt voor faciliteiten die onmiddellijke inzet vereisen met beperkte downtime. Lijnsamenstelling Het proces begint met een Sidel SBO4 COMPACT blaasvormmachine, gebouwd in 2006, die PET-flessen rechtstreeks vormt uit preforms. Vervolgens mengt de Simonazzi-Sidel Starblend-menger, geproduceerd in 2007, water, siroop en koolstofdioxide onder druk. Daarna wordt het product beheerd in de Simonazzi-Sidel Bluestar-vulmonoblok, ook uit 2007. Deze unit omvat 32 grijpers, 32 isobare vulkleppen en 8 sluitkoppen. Dankzij deze configuratie vult en sluit de lijn elke fles snel, terwijl de integriteit van het product behouden blijft. Bovendien zorgt de machine-indeling voor optimale integratie van automatisering en toegang voor de operator. Met name elke module is verbonden via vooraf uitgelijnde interfaces, wat de installatie stroomlijnt en de inbedrijfstellingstijd minimaliseert. Al met al dragen deze functies bij aan een hoge productie-efficiëntie en eenvoudig onderhoud. Kwaliteitscontrole en einde van deze gebruikte complete isobare bottellijn Om de integriteit van de verpakking te garanderen, omvat de lijn een Heuft-inspectie-eenheid die flessenhalzen en doppen controleert op defecten. Na inspectie passeren de flessen een Sidel RollQUATTRO F15-etiketteermachine (2007), die met hoge snelheid en precisie rondom etiketten aanbrengt. Vervolgens verpakt een Cermex CP 18 AAE-krimpfoliemachine (2006) flessen in multipacks met behulp van krimpfolie. Gedurende het hele proces verplaatsen Sidel-transportbanden flessen tussen stations zonder wrijvingspunten of mechanische vertragingen te creëren.

Toestand: gebruikt, Gebruikte bottellijn KRONES voor plat, bruisend water en CSD 12.000 bph De gebruikte bottellijn KRONES voor plat, bruisend water en CSD 12.000 bph garandeert een goede bottelprestatie voor mineraalwater, bruisend water en koolzuurhoudende frisdranken (CSD). De lijn verwerkt PET-flessen van 1,5 liter met behulp van isobare vultechnologie om de kwaliteit van zowel koolzuurhoudende als niet-koolzuurhoudende dranken te behouden. Bovendien voldoet de flessenhals aan de PCO 1810-norm. Bovendien integreert deze gebruikte bottellijn KRONES voor plat, bruisend water en CSD – 12.000 bph gesynchroniseerde machines, waardoor elke productiestap wordt geoptimaliseerd, van het toevoeren van preforms tot de uiteindelijke verpakking en palletisering. Toevoeren en voorbereiden van preforms in deze gebruikte bottellijn KRONES Het proces begint bij de preformfeeder, die continu preforms naar de preforminverter voert. Hierdoor behoudt de lijn een soepele en consistente doorstroming, met een correcte uitlijning van de preforms vóór het blaasproces. Blaasvormmachine Vervolgens maakt de blaasvormmachine – een Krones Contiform Compact 10, bouwjaar 2001 – gebruik van een Siemens S5-besturingssysteem om de verwarmings- en blaasfasen te regelen. Vervolgens transformeert de machine de preforms tot nauwkeurig gevormde PET-flessen, klaar voor verdere processen. Luchttransportbanden van de gebruikte bottellijn van KRONES voor plat en bruisend water Zodra de flessen zijn gevormd, worden ze getransporteerd via Krones AirCo-luchttransportbanden, model AirCo, bouwjaar 2011. Deze transportbanden hebben een lengte van ongeveer 110 meter. Ze worden aangestuurd door inverters en een Siemens S5-controller, waardoor het transport naar het volgende station wordt gewaarborgd. Meng- en carbonatatie-unit Voordat het product wordt gevuld, passeert het de meng- en carbonatatie-unit, een Krones MS uit 1992. Dit systeem mengt water en siroop en carboniseert het product vervolgens met CO₂ voor mousserende dranken, of injecteert stikstof voor plat water. De unit zorgt voor een continue werking en menging, waardoor de productconsistentie gedurende de hele productie behouden blijft. Monoblokvulling Na de mixer komt de monoblokvulling – de Krones VK PET 100 SV K uit 1993 – in actie. Deze wordt aangestuurd door een Schleicher-systeem en omvat: Flessenspoelunit Isobare vulmachine, geschikt voor zowel platte als koolzuurhoudende dranken Doppers voor PCO 1810 PET-flessen CIP-aansluitingen (Cleaning-In-Place) Capaciteit voor 1,5 l-formaat Lsdpfx Answa Tqcovjaa Belangrijk is dat deze unit het hart van de lijn vormt en verschillende belangrijke functies vervult binnen een compact en gecoördineerd blok. Etiketteermachine Direct na het vullen brengt een Krones etiketteermachine, model Canmatic, bouwjaar 1997, nauwkeurig etiketten aan op PET-flessen. Dit zorgt voor een nauwkeurige positionering en een hoge doorvoer, wat bijdraagt aan een professionele eindpresentatie. Krimpwikkelaar Vervolgens vormt de krimpwikkelaar – Dimac Green Star Big, bouwjaar 2011 – multipacks met krimpfolie.

Toestand: gebruikt, bedrijfsturen: 11.000 h, Gebruikte SIDEL-bottellijn voor stilstaand water tot 54.000 flessen per uur Introductie van de gebruikte bottellijn SIDEL voor stilstaand water tot 54.000 bph De gebruikte SIDEL-bottellijn voor stilstaand water tot 54.000 flessen per uur is momenteel gebouwd in 2014 en is operationeel en biedt hoge prestaties. Deze lijn is speciaal ontworpen om stilstaand water te verpakken in PET-flessen van 0,5 liter en voldoet aan de behoeften van grootschalige productie. Bovendien bereikt de Sidel-waterlijn een productiesnelheid van 54.000 flessen per uur, waardoor de operationele efficiëntie voor producten van hoge kwaliteit wordt geoptimaliseerd. Vultechnologie en flesspecificaties Deze Sidel-waterlijn maakt gebruik van zwaartekrachtvultechnologie met lichte depressie, wat zorgt voor een nauwkeurige en consistente dosering van het product. Bovendien is het flessenhalstype het standaardtype 30 of 25, wat gebruikelijk is in de bottelindustrie. Na in totaal 10.000 uur te hebben gewerkt, heeft de lijn in de loop van de tijd betrouwbaarheid en robuustheid aangetoond. Met 24 blaasholtes en 84 vulmondstukken verhoogt het de productiecapaciteit aanzienlijk. Belangrijkste componenten van de lijn De kern is het 2014 SIDEL Combi SBO24 Matrix-systeem, dat blaas-, vul- en sluitfuncties combineert in een compacte eenheid. Geconfigureerd met 24 blaasholtes en 84 vulmondstukken optimaliseert het de productiviteit, waardoor de gebruikte SIDEL-bottellijn voor stilstaand water tot 54.000 flessen per uur op volle capaciteit kan werken. Reinigings- en voorbereidingssystemen Bovendien zorgt het CIP-systeem van Beijing Sanyuan van de Sidel-waterlijn voor geautomatiseerde reiniging van onderdelen die in contact komen met het product, wat essentieel is voor het handhaven van hygiënische normen bij het bottelen van stilstaand water. De SH Yiwei-flessendroger verwijdert restvocht en bereidt zo de flessen voor op volgende fasen. Samen dragen deze componenten bij aan de algehele efficiëntie van de lijn. Markering en kwaliteitscontrole Een DOMINO-laserflessenprinter maakt directe markering op de flessen mogelijk met duidelijke en onuitwisbare informatie. Haifu-inspecteurs controleren het vulniveau en verifiëren de juiste etikettering, waardoor de kwaliteit van het eindproduct wordt gewaarborgd. Bijgevolg handhaaft de gebruikte SIDEL-bottellijn voor stilstaand water tot 54.000 flessen per uur hoge kwaliteitsnormen. Etikettering en traceerbaarheid van de gebruikte bottellijn SIDEL voor stilstaand water tot 54.000 bph Bovendien maakt de 2014 SIDEL ROLLQUATTRO-etiketteermachine gebruik van rolgevoede etiketteringstechnologie, waardoor snel en nauwkeurig etiketten kunnen worden aangebracht. Een extra DOMINO-printer print op dozen en biedt de benodigde codes en informatie voor logistiek en traceerbaarheid. Als gevolg hiervan maakt deze opstelling de Sidel-waterlijn een complete oplossing voor het gehele verpakkingsproces. Verpakkings- en weegsystemen Een OCME-doosverpakker automatiseert het verpakken van flessen in dozen voor deze Sidel-waterlijn. Bovendien biedt de SARTORIUS-weegschaal nauwkeurige gewichtsmetingen, die essentieel zijn voor kwaliteitscontrole. Lasdpfsvgvcpjx Anvsa

Toestand: gebruikt, Gebruikte bottellijn SPECIJALKA voor koolzuurhoudende dranken 3000bph Lodpfx Anovgvdgevjaa De SPECIJALKA gebruikte bottellijn voor koolzuurhoudende dranken met een capaciteit van 3000 flessen per uur bestaat uit een spoeler, een vuller en een capper. Bovendien vult deze machine flessen met verschillende capaciteiten, zowel PET als glas. De technische specificaties zijn dus duidelijk afgestemd op de behoeften van technici en experts in de bottelindustrie. Belangrijkste technische kenmerken van de SPECIJALKA Bottellijn De SPECIJALKA Bottellijn werkt met 32 vulkranen en produceert ongeveer 2500 flessen per uur voor flessen van 2,0 liter en tot 3000 flessen per uur voor flessen van 0,5 tot 1,5 liter. De flessenhals van 28 mm is geschikt voor zowel PET als glas. Dankzij deze veelzijdigheid kan het systeem eenvoudig worden aangepast aan verschillende productiebehoeften. De capper, die 8 koppen gebruikt, brengt tegelijkertijd 28 mm plastic doppen snel en nauwkeurig aan. Labeler en verzadigingssysteem De lijn maakt gebruik van een lineaire etiketteermachine om nylon etiketten snel en nauwkeurig aan te brengen, waardoor het etiketteerproces wordt geoptimaliseerd. Daarnaast bevat het een saturator/menger die zorgt voor een efficiënte carbonatatie, waarbij de juiste hoeveelheid CO2 in elk product wordt gebracht. Bovendien verbetert de combinatie van deze functies de algehele prestaties van het systeem. Gebruiks- en onderhoudsstatus De machine is ongebruikt gebleven en sinds 2008 hebben we hem gereviseerd en onderhouden om hem in perfecte staat te houden. Momenteel bewaren we hem in een gebruiksklare staat. Voor de installatie van deze bottellijn is ongeveer 200 vierkante meter ruimte nodig. Dit zorgt voor een optimale opstelling van de componenten. Spoeler en vuller De spoeler van de SPECIJALKA Bottellijn werkt met 20 koppen en zet de flessen vast onder de hals om beschadiging tijdens het wassen te voorkomen. Deze methode bereidt de flessen dus voor op het vullen. De vuller, uitgerust met 32 kleppen, vult de flessen snel en nauwkeurig, waardoor de productie efficiënter verloopt en er minder product wordt verspild. Dit proces verbetert dus zowel de snelheid als de kwaliteit van het bottelen. Conclusie van de SPECIJALKA Bottellijn De SPECIJALKA gebruikte bottellijn voor koolzuurhoudende dranken met 3000 flessen per uur biedt een complete, veelzijdige oplossing voor productie op grote schaal. De lijn verwerkt zowel PET- als glazen flessen en biedt een efficiënt etiketteersysteem. Kortom, een uitstekende keuze voor bedrijven die hun productie willen verhogen zonder aan kwaliteit in te boeten. Uiteindelijk verhoogt dit systeem de operationele efficiëntie met behoud van flexibiliteit in productievereisten.

Toestand: gebruikt, bedrijfsturen: 40.000 h, Krones Contifeed voorvorminvoer De Krones Contifeed preform feeder is ontworpen voor het nauwkeurig en efficiënt invoeren van PET preforms in de blaasmachine. Het systeem werkt met een rollensorteersysteem dat voorvormen van verschillende afmetingen voorzichtig behandelt en ervoor zorgt dat ze goed uitgelijnd zijn voordat ze de blaasmachine ingaan. Het Contifeed-systeem kan snel en traploos worden aangepast, waardoor het geschikt is voor verschillende soorten preforms en formaten met minimale handmatige tussenkomst. Het systeem is verkrijgbaar in drie verschillende lengtes om te voldoen aan de uitvoer van de blaasmachine en bevat opties voor automatische aanpassing, waardoor het zeer flexibel is en kan worden aangepast aan verschillende productievereisten. Het ontwerp bevat ook functies zoals automatische probleemoplossing en eenvoudige toegang voor onderhoud, waardoor een hoge operationele efficiëntie wordt gegarandeerd. Krones Preform Check Inspector De Krones Preform Check Inspector is een geavanceerd inline inspectiesysteem dat ontworpen is om de kwaliteit en integriteit van PET preforms te garanderen voordat ze het blaasgietproces ingaan. Omdat de kwaliteit van de uiteindelijke fles sterk afhankelijk is van de conditie van de voorvorm, speelt dit systeem een cruciale rol bij het handhaven van hoge productienormen en het verminderen van afval bij bottelactiviteiten. De Preform Check Inspector maakt gebruik van geavanceerde vision technologie, met hoge-resolutie camera's en gespecialiseerde verlichting om een uitgebreide analyse van elke voorvorm uit te voeren. Terwijl de voorvormen door het inspectiestation gaan, worden ze onderworpen aan meerdere controles die verschillende kwaliteitsparameters beoordelen. Deze omvatten het detecteren van oppervlaktedefecten zoals krassen, deuken of verontreinigingen, maar ook het identificeren van dimensionale onnauwkeurigheden zoals ovaalheid of variaties in de wanddikte. Een van de belangrijkste functies van de Preform Check Inspector is de mogelijkheid om inspecties van 360 graden uit te voeren. Dit wordt bereikt door elke preform voor stationaire camera's te draaien, zodat het hele oppervlak volledig kan worden onderzocht. Deze uitgebreide aanpak zorgt ervoor dat zelfs minuscule defecten, die de integriteit van de uiteindelijke fles in gevaar kunnen brengen, betrouwbaar worden gedetecteerd. Lodjvgvl Repfx Anvoaa Het systeem is ook uitgerust met gespecialiseerde software-algoritmen die de opgenomen beelden in real-time analyseren. Deze algoritmes zijn gekalibreerd om onderscheid te maken tussen acceptabele variaties en werkelijke defecten, waardoor onterechte afkeur tot een minimum wordt beperkt en alleen preforms die echt niet aan de kwaliteitsnormen voldoen van de productielijn worden verwijderd. Deze precisie draagt bij aan een optimaal materiaalgebruik en kostenefficiëntie. De integratie met de totale productielijn verloopt naadloos, omdat de Preform Check Inspector kan communiceren met apparatuur stroomopwaarts en stroomafwaarts om de werkzaamheden te synchroniseren. Als er een defecte voorvorm wordt gedetecteerd, kan het systeem afkeurmechanismen in werking stellen om het defecte item te verwijderen zonder de productiestroom te onderbreken. Bovendien kunnen met de dataloggingmogelijkheden van het systeem defecten worden bijgehouden en patronen worden geïdentificeerd, wat van onschatbare waarde kan zijn voor initiatieven op het gebied van kwaliteitscontrole en procesverbetering.

Toestand: gebruikt, Gebruikte isobare vullijn voor mousserende wijn 3000 bph De isobare vullijn voor mousserende en semi-mousserende wijn produceert 3000 flessen per uur en verwerkt flessen van 1,5 liter, samen met een breed scala aan formaten. De lijn werkt soepel en u kunt deze inspecteren voordat deze eind april wordt stilgelegd. Elke machine in de lijn is voorzien van veiligheidsvoorzieningen en sommige technische handleidingen zijn nog steeds beschikbaar. De flesformaten omvatten Collio, Atmosfera, Astro, Lia, Cuvee, Spumante Italia, Flute, Campana, Extral, Tappo Raso, Emiliana, Bordolese, Borgognotta, Bordolese Nobile en Borgognotta Alta. Bovendien levert de verkoper onderdelen voor formaatwisseling samen met de lijn. Bovendien zorgen transportbanden voor een naadloze en continue beweging tussen machines, waardoor het productieproces wordt geoptimaliseerd. Beschrijving van de belangrijkste machines Depalletiseerder TMG VEGA 60 (2008) In deze gebruikte vullijn voor mousserende wijn verwijdert de depalletiseerder automatisch flessen van pallets met behulp van zijn geïntegreerde PLC en elektronische beschermingsbarrières. Bovendien omvat het systeem een layer pad-magazijn en een automatisch mechanisme voor het verwijderen van pads en doppen binnen dezelfde cyclus, wat efficiëntie garandeert. Spoelmachine AVE RAI 12 (1999) De spoelmachine reinigt de binnenkant van flessen met behulp van zijn PLC-systeem. Het verwijdert effectief deeltjes en potentiële verontreinigingen. Als resultaat worden de flessen goed voorbereid om te vullen, wat bijdraagt aan een hogere productkwaliteit. Ozondispenser De ozondispenser ontsmet flessen vóór het vullen door ozongas te produceren, een sterk oxidatiemiddel. Het gas elimineert niet alleen bacteriën, gist en micro-organismen, maar laat ook geen chemische resten achter, waardoor hoge hygiënenormen worden gegarandeerd. Isobare vulmachine Cobert SUPREMA (1985) De isobare vulmachine vult flessen met 24 vulkleppen terwijl de interne druk wordt geregeld. Hierdoor worden zowel stille als mousserende wijnen verwerkt, waarbij de stabiliteit en kwaliteit behouden blijven. Lajdpsvxz Alefx Anvsa Sluitmachine AROL (1997) De sluitmachine met één kop brengt vlakke en paddenstoelkurken aan. Hierdoor wordt een luchtdichte afsluiting gegarandeerd, waardoor de smaken en eigenschappen van de wijn in de loop van de tijd behouden blijven. Sluitmachine KOMPASS (2007) De sluitmachine brengt schroefdoppen (BVS, Stelvin) nauwkeurig aan op flessen. Bovendien is het ontwerp geschikt voor meerdere formaten en garandeert het veilige sluitingen voor verschillende soorten wijn. Draadkapmachine ROBINO & GALANDRINO REKORD 10/2 (1994) De draadkapmachine brengt automatisch draadkooien aan met behulp van zijn 10 platen en magazijn met lange duur. Omdat de machine kooien vanaf de grond laadt, is ononderbroken werking zonder vertragingen mogelijk. Flessenverwarmingstunnel COMTEC (2017) De verwarmingstunnel stabiliseert de temperatuur van flessen na het vullen door ze te besproeien met warm water. Hierdoor worden thermische schokken verminderd en mogelijke schade aan de flessen voorkomen.