Schaalbare Server tweedehands te koop (184)

Toestand: nieuw, Functionaliteit: volledig functioneel, kleur: overig, Bouwjaar: 2026, Uitrusting: cabine, hydraulica, De BS-25 betonblokmachine is een uitstekende oplossing voor bedrijven die betonblokken, stenen, straatstenen en bims produceren, dankzij de hoge efficiëntie en flexibele productiecapaciteit. Deze machine is ontwikkeld volgens moderne productienormen en kan uiteenlopende producten zoals straatstenen, trottoirbanden en holle blokken eenvoudig produceren met verschillende mallen, dankzij de enkel-laagse structuur. Dankzij de schaalbare installatiestructuur kunnen investeerders hun productiecapaciteit snel en economisch opschalen naar behoefte. Het volledig automatische PLC-besturingssysteem van de BS-25 stelt één operator in staat het volledige productieproces te beheren. Het touchscreen LCD-bedieningspaneel biedt real-time monitoring en afdrukken van productiedata via de gebruiksvriendelijke interface en het geavanceerde rapportagesysteem. Met de functie voor externe toegang kan het systeem via een LAN- of internetverbinding worden aangestuurd, waardoor potentiële storingen eenvoudig zijn te detecteren en software op afstand kan worden bijgewerkt. Deze slimme automatiseringstechnologie waarborgt een constante kwaliteit en maximale productie bij elke shift. BS-25 - Betonblokmachine Technische Specificaties - Productiecapaciteit: 110–120 pallets/uur - Palletafmetingen: 1.200 x 980 x 230 mm - Besturing: PLC-Automatiseringssysteem (Schneider) - Bunkerinhoud: 1,5 m³ - Hydraulisch olievolume: 500 liter - Bovenste vibratie: 3 kW x 2 - Onderste vibratie: 4 kW x 4 - Totaal elektrisch vermogen: 150 kW - Totale vibratiekracht: 30.000 - Productiecapaciteit in 8 uur: 10.000 betonblokken / 25.000 straatstenen Waarom kiezen voor de BS-25 betonblokmachine? CONSTMACH onderscheidt zich in de productie van machines voor betonstenen, bakstenen en bestrating door betrouwbaarheid, hoogwaardige engineering en uitstekende after-sales service. Het BS-25 model verlaagt de productiekosten en verhoogt de capaciteit dankzij het energie-efficiënte ontwerp, duurzame componenten en geavanceerd besturingssysteem. Elke machine wordt geleverd na een grondige kwaliteitscontrole en is desgewenst aanpasbaar. Voor investeerders die zoeken naar een hoge duurzaamheid, minimale onderhoudsbehoeften en topprestaties, staat de BS-25 garant voor langdurige winstgevendheid en betrouwbaarheid. Pedoxpi T Aepfx Aanopr Wat doet Constmach? Constmach is een toonaangevende leverancier voor de bouw- en mijnindustrie met een breed assortiment machines. Ons productportfolio omvat betonblokmachines, stationaire en mobiele betoncentrales, steenbrekers, breek- en zeefinstallaties, zandwasmachines, zandproduktiemachines, asfaltinstallaties, transportbandsystemen, kaakbrekers en mobiele breekinstallaties. Met hoge kwaliteitsnormen, een innovatieve aanpak en klantgerichte oplossingen onderscheidt Constmach zich als een betrouwbare partner, nationaal en internationaal. Door de duurzaamheid, efficiëntie en langdurige prestaties blijven onze producten de eerste keuze van professionals in de sector.

Toestand: direct inzetbaar (gebruikt), Functionaliteit: volledig functioneel, Klaar slachthuis Complete slachtlijn – het systeem integreert gespecialiseerde machines in elke fase – van de ontvangst en bedwelming van de dieren, via broeien en orgaanverwijdering, tot het uiteindelijke versnijden, koelen en verpakken. Het modulaire ontwerp garandeert schaalbaarheid, zodat uitbreiding of aanpassingen eenvoudig mogelijk zijn naargelang de productiebehoefte verandert. Dankzij geavanceerde automatisering en ergonomische oplossingen wordt handarbeid tot een minimum beperkt, terwijl operatorveiligheid en arbeidsefficiëntie verbeteren. Deze turnkey oplossing is ontworpen voor betrouwbare, hoogwaardige werking conform de EU-regelgeving, waardoor dit een ideale investering is voor moderne vleesverwerkende bedrijven. Capaciteit van de lijn: Lijncapaciteit: 80–120 varkens per uur Schaalbaarheid: dankzij onafhankelijke subsystemen en automatisering De lijn bestaat uit de volgende elementen: Ppodjwu U Iropfx Aansr 1. Ontvangst en hantering van dieren Locatie: dierenweegschaal, portaal bij kantoor, afscheiding van vee Uitrusting: • Dierenweegschaal – nauwkeurig wegen van vee (capaciteit: tot 120 stuks/uur) • Hand- en schortdesinfectiewassers – waarborgen veiligheid van het personeel 2. Bedwelmen en Uitbloeden Locatie: lussenspoeler, toevoereenheid Uitrusting: • Elektrische verdoving voor varkens • Uitbloedtransportband • Bloedopvangbakken • Lussenspoeler met hefmechanisme – capaciteit: 100-120 stuks/uur 3. Broeien en Schroeien Locatie: Broeier en onthaarder Uitrusting: • Broeibad • Borstelmachine (ster) • Automatisch positioneringssysteem – 80-120 stuks/uur 4. Voorontleding en Orgaanverwijdering Locatie: Darmenafscheider, Maagledigingstafel Uitrusting: • Darmen- en maagreinigingslijnen • Maagcentrifuge • Blaassysteem – tot 120 stuks/uur 5. Definitieve Ontleding Locatie: Snijzaal Uitrusting: • Bovenste snijlijn • Inspecteurplatforms • Karkastransportband • Kwaliteitsmarkeerstations • Schorten, desinfectieapparatuur 6. Koeling en Sortering Locatie: Koelruimte voor sortering Uitrusting: • Ophangsysteem • Transporthaken • Palletiseer- en weegzone 7. Reiniging, Afval en Verpakking Locatie: Verpakkings- en afvalzone Uitrusting: • Materiaalscheider • Schalensluitmachine • Palletwikkelaar Voordelen van een complete varkensslachtlijn: Onze volledige varkensslachtlijn is ontworpen voor de verwerking van tot 120 varkens per uur met optimale hygiëne en efficiency. Elke verwerkingsfase – van bedwelming tot eindverpakking – is uitgerust met specialistische machines volgens de hoogste industriestandaarden. Dankzij het modulaire systeem kan de productielijn eenvoudig met uw bedrijf meegroeien. Automatisering en ergonomisch ontwerp beperken handmatig werk en verhogen zowel de verwerkingssnelheid als de veiligheid van het personeel. Precisieapparatuur zorgt voor nauwkeurige weging, schone sneden en betrouwbare verwerking van organen. Meerdere hygiënepunten en gereedschapssterilisators waarborgen voedselveiligheid en naleving van EU-normen. Deze turnkey oplossing integreert de nieuwste technologie om het vleesverwerkingsproces te optimaliseren van levende dieren tot gekoelde opslag.

Toestand: gebruikt, Bouwjaar: 2012, Operationele staat. Klant behoudt de server en licentie als reserve voor een andere machine. Ppedpfx Aajxtpmqsner Vraag om aanvullende informatie!

Bouwjaar: 2015, Toestand: direct inzetbaar (gebruikt), Goed werkende 2D AOI-systeem van Cyberoptics, model QX150i. Wordt geleverd met server en software. Voor extra foto's en specificaties, neem gerust contact met ons op. Pjdpfx Ajxm Syteanopr

Toestand: gereviseerd (gebruikt), Bouwjaar: 2008, Functionaliteit: volledig functioneel, aantal inktcartridges: 7, jaar van de laatste revisie: 2018, type ingangsstroom: driefasig, totaalgewicht: 4.600 kg, Uitrusting: documentatie / handleiding, koelunit, HP Indigo ws4500 | 7 kleuren | WhiteInk Web-fed digitale pers voor etiketten en verpakkingen - Slechts 44,9 miljoen afdrukken (ca. 7,9 miljoen A3 afdrukken) - 7 kleuren toegestaan (C,M,Y,K,Violet,Oranje,Wit) - WhiteInk mogelijk - Resolutie 812 x 1624 dpi (hoge resolutie modus) - Lineariteit 150-230 lpi - Webbreedte van 200 tot 330 mm - Max. Beeldformaat 308 x 450 mm - Dikte substraat 12-350 micron - Maximale roldiameter 700 mm - Maximaal rolgewicht 75 kg - Afdruksnelheid: 16 m/min 4 kleuren; 2 m/min 7 kleuren; 32 m/min 2 kleuren - Substraten: SA etiketten en films | PET | PP | OPP | PE | PVC | PAP - HP IndiChrome simulatie op de pers - Ondersteunde bestandsformaten PostScript, PDF, EPS, TIFF, JPG Pedpfx Aot N Rv Eoanopr - Afwikkelaar - Opwikkelaar - Bedienings-PC met HP PrePress Software - PC-RIP server - HP software-RIP - Interne Denistometer - Externe Donaldson koelmachine - Nog onder HP Service tot januari 2018 - Eerste installatie mei 2008 - Kan ter plaatse worden getest Overige details: Garantie: Zonder garantie Huidige staat: In productie Beschikbaarheid: Onmiddellijk

Bouwjaar: 2025, bedrijfsturen: 16 h, Toestand: nieuw, Functionaliteit: volledig functioneel, machine-/voertuignummer: SMARTFLOW4, Direct leverbaar: Deze productielijn is op voorraad en kan op verzoek bij ons worden geïnspecteerd. Snelle levering: Verzending binnen 20 werkdagen na orderbevestiging. Introductie van de SMARTFLOW4 koffieverwerkingslijn van GARANTİ Roasters, uw ultieme oplossing voor efficiënte en hoogwaardige koffieproductie. Deze volledig geautomatiseerde productielijn is ontworpen om te voldoen aan de diverse behoeften van de koffie-industrie en is perfect voor de productie van Turkse koffie, espresso en filterkoffie op industriële schaal. Ppjdpfewi Npasx Aanjr Belangrijkste kenmerken: 1. Veelzijdige productie: Ondersteunt de productie van Turkse koffie, espresso en filterkoffie. 2. Geavanceerde automatisering: Volledige controle over de brand-, opslag-, meng-, maal- en aromatiseringsprocessen. 3. Modulair ontwerp: Schaalbare opstelling met aanpasbare configuraties. 4. Hoge capaciteit: Verwerkt tot 4 ton gebrande koffie per dag. 5. Precisiecontrole: Geïntegreerde bedieningspanelen voor elk station, voor een consistente kwaliteit. 6. Veiligheidssystemen: Geautomatiseerde bewaking voor een veilige werking. 7. GRASS Plan – Jaarlijks servicelidmaatschap 10 jaar duurzame ondersteuning gegarandeerd Technische specificaties: FASE 1: Brandcapaciteit: 120 kg per batch, 16 uur per dag in gebruik. FASE 2: Maalopties: 2 x GC30 industriële maalmachines (schaalbaar tot 4 x GC30 of 2 x SKALA maalmachines). FASE 3: Aromamethode: Alleen droge aroma's, geschikt voor diverse koffieprofielen. FASE 4: Opslagcapaciteit: 4 x 1-tons industriële silo's met automatische bewaking. Ideaal voor: Groep 1: Industriële koffieproductiefaciliteiten. Groep 2: Bedrijven die Turkse koffie, espresso en filterkoffie produceren. Groep 3: Bedrijven die op zoek zijn naar schaalbare, zeer efficiënte oplossingen. Neem contact op met GARANTİ Roasters voor meer informatie over de SMARTFLOW4 koffieverwerkingslijn en transformeer uw koffieproductiemogelijkheden.

Toestand: nieuw, Bouwjaar: 2026, Om een goedkope mobiele zandproductie-installatie te maken, moeten de kosten worden geoptimaliseerd met behoud van functionaliteit en efficiëntie. Hier volgt een basisoverzicht van componenten en overwegingen voor het ontwerpen van een kosteneffectieve mobiele zandproductie-installatie: 1. Draagbare zandmachine: - Selecteer een kosteneffectieve zandmachine die voldoet aan je productievereisten. Houd rekening met factoren zoals capaciteit, efficiëntie en onderhoudskosten. - Zoek naar opties die goede prestaties bieden tegen een lagere initiële investering. 2. Zeefapparatuur: - Kies een draagbare zeefinstallatie om het zand te scheiden in verschillende groottes. Dit is cruciaal voor het produceren van zand van hoge kwaliteit met de gewenste korrelgrootteverdeling. - Overweeg modulaire zeefeenheden die gemakkelijk te vervoeren en op te stellen zijn. 3. Transportsystemen: - Gebruik transportbanden om grondstoffen te transporteren tussen de verschillende onderdelen van de fabriek. Kies voor eenvoudige en betrouwbare transportsystemen. - Onderzoek kosteneffectieve transportopties die gemakkelijk te onderhouden zijn. 4. Trechter en Feeder: - Integreer een trechter- en toevoersysteem om een continue stroom van grondstoffen naar de zandmachine te garanderen. Dit helpt het productieproces te optimaliseren. - Kies een ontwerp dat materiaalverspilling en verspilling minimaliseert. 5. Energiebron: - Overweeg energiezuinige energiebronnen om de operationele kosten te verlagen. Dit kan het gebruik van generatoren of aansluiting op het elektriciteitsnet zijn, afhankelijk van de beschikbaarheid en kosten van elektriciteit op jouw locatie. 6. 6. Chassis en mobiliteit: - Kies voor een eenvoudig en robuust chassisontwerp dat gemakkelijk vervoerd kan worden. Afhankelijk van je behoeften kun je kiezen tussen wielen of rupsbanden voor mobiliteit. - Streef naar een ontwerp dat snel opbouwen en afbreken mogelijk maakt om tijd en arbeidskosten te besparen. 7. Bedieningssysteem: - Implementeer een gebruiksvriendelijk besturingssysteem waarmee operators het zandproductieproces efficiënt kunnen controleren en aanpassen. - Overweeg automatiseringsfuncties die de controle verbeteren en de noodzaak voor voortdurende handmatige interventie verminderen. 8. Stofbeheersing en milieuoverwegingen: - Integreer effectieve maatregelen voor stofbeheersing om te voldoen aan de milieuvoorschriften en een veilige werkomgeving te garanderen. - Onderzoek milieuvriendelijke voorzieningen om aan te sluiten bij duurzaamheidsdoelstellingen. 9. Modulair ontwerp: - Overweeg een modulair ontwerp voor eenvoudige aanpassing en schaalbaarheid. Zo kun je de fabriek aanpassen aan veranderende productiebehoeften in de loop der tijd. 10. Gebruikte apparatuur: Ppjdpfx Aajq N Ud Ioner - Onderzoek de mogelijkheid om gerenoveerde of gebruikte apparatuur te gebruiken om de initiële kosten te drukken. Zorg ervoor dat de gebruikte apparatuur in goede staat is en aan je productie-eisen kan voldoen. Onthoud dat, hoewel kostenoptimalisatie belangrijk is, het cruciaal is om de kwaliteit en efficiëntie van het zandproductieproces te behouden. Bovendien moet naleving van de milieuvoorschriften een prioriteit zijn. Houd altijd rekening met de specifieke vereisten van je project en vraag indien nodig professioneel advies.

Toestand: nieuw, Bouwjaar: 2025, Functionaliteit: volledig functioneel, machine-/voertuignummer: 1032, garantieduur: 12 maanden, totale breedte: 2.300 mm, totale lengte: 1.685 mm, Buighoek (max.): 90 °, werkbreedte: 3.200 mm, werkstuklengte (max.): 3.200 mm, werkstukhoogte (max.): 370 mm, nominaal (schijnbaar) vermogen: 4 kVA, aantal spindels: 4, plaatdikte aluminium (max.): 6 mm, plaatdikte staal (max.): 4 mm, type ingangsstroom: driefasig, -Volledige machineframeverwerking Ppedewfwkwepfx Aansr -Dubbelcilinder elektrohydraulische synchrone bediening -Een verscheidenheid aan elektrohydraulische CNC-systemen is optioneel -Mechanische compensatie -Gesegmenteerde mal -Hoge precisie achteraanslagstructuur - Schaalbaar aantal assen

Toestand: nieuw, Zandgrindverwerkingsfabriek: essentiële oplossing voor moderne bouwbehoeften In de bouw- en infrastructuurindustrie zijn zand en grind van hoge kwaliteit essentiële grondstoffen voor het maken van beton, asfalt en andere fundamentele elementen. Een zandgrindverwerkingsfabriek is de hoeksteen van het efficiënt en op grote schaal produceren van deze materialen. Met geavanceerde technologie, veelzijdigheid en schaalbaarheid, bedienen deze fabrieken een breed scala aan projecten, zorgen ze voor een consistente kwaliteit en voldoen ze aan de groeiende vraag naar bouwmaterialen. Ppedjvlwqlopfx Aanjr Dit artikel onderzoekt de algemene introductie, kenmerken en toepassingen van zandgrindverwerkingsfabrieken, inclusief zowel stationaire als mobiele systemen. Algemene introductie tot zandgrindverwerkingsfabrieken Een zandgrindverwerkingsfabriek is een gespecialiseerde faciliteit die is ontworpen om grondstoffen zoals zand, grind en aggregaten te verwerken tot producten van bouwkwaliteit. Deze fabrieken combineren verschillende apparatuur, waaronder brekers, zeven, transportbanden, wasmachines en opslageenheden, om grondstoffen om te zetten in gebruiksklare aggregaten. Er zijn twee primaire typen zandgrindverwerkingsfabrieken: Stationaire verwerkingsfabrieken: Vaste installaties die zijn ontworpen voor productie met hoge capaciteit. Ideaal voor grootschalige operaties en langetermijnprojecten. Mobiele zand- en grindverwerkingsinstallaties: Draagbare systemen die naar verschillende projectlocaties kunnen worden vervoerd. Perfect voor tijdelijke operaties en projecten op afgelegen locaties. Beide typen zijn uitgerust met geavanceerde machines en automatiseringssystemen om een hoge efficiëntie, precisie en duurzaamheid te garanderen. Toepassingen van zand- en grindverwerkingsinstallaties Zand- en grindverwerkingsinstallaties zijn onmisbaar in meerdere industrieën vanwege hun vermogen om hoogwaardige aggregaten te produceren. Belangrijke toepassingen zijn: 1. Bouw en infrastructuur Produceert zand en grind voor beton, asfalt en basismaterialen. Ondersteunt grootschalige infrastructuurprojecten zoals snelwegen, bruggen, luchthavens en spoorwegen. 2. Residentiële en commerciële ontwikkeling Levert aggregaten voor funderingen van gebouwen, opritten, landschapsarchitectuur en drainagesystemen. Speelt een cruciale rol in de bouw van woningen en commercieel vastgoed. 3. Wegenbouw Levert hoogwaardige gebroken stenen en zand voor wegbeddingen, trottoirs en snelwegen. Zorgt voor duurzaamheid en levensduur van wegoppervlakken. 4. Mijnbouw en steengroeven Verwerkt gedolven materialen efficiënt tot bruikbare aggregaten. Verbetert de productiviteit in steengroeven met geoptimaliseerde materiaalbehandelingssystemen. 5. Milieuherstel Levert aggregaten voor erosiebestrijding, landaanwinning en kustbeschermingsprojecten. Faciliteert duurzame milieuherstelwerkzaamheden. 6. Recycling van bouwafval Mobiele zandgrindproductie-installaties zijn ideaal voor het recyclen van beton en asfalt. Zet afvalmaterialen om in bruikbare aggregaten, vermindert de belasting van stortplaatsen en bevordert de duurzaamheid. Stationaire vs. mobiele zandgrindproductie-installaties Stationaire productie-installaties Beste voor: Langdurige, grootschalige projecten en industriële activiteiten. Voordelen: Productie met hoge capaciteit. Robuuste en duurzame structuren. Geavanceerde automatisering voor minimale handmatige tussenkomst.