Koperkabel granulatielijn

MG Recycling Matrix 400

Toestand: gebruikt, Functionaliteit: volledig functioneel, Bouwjaar: 2018, Sandwichpanelenlijn, dak 30,50,80,100 mm, wand 50,80 mm, gevel 50,100 mm Ffjdpoxcinaofx Abbeu

Toestand: nieuw, Bouwjaar: 2024, Het breeksysteem bestaat uit 3 hoofdmachines en hun uitrusting. Het feit dat alle machines en apparatuur op een chassis staan, vergemakkelijkt het gebruik en de bediening van de installatie. De omkasting rond het chassis sluit alle mogelijke gevaren uit. De rotor wordt aangedreven door V-snaren en de handmatige toevoer gebeurt via een transportband en het koelproces in de maalkamer wordt gedaan door de machine zelf met het pneumatische ventilatorsysteem. Fsdpfx Abetuuwiobsfu Alle messen in de maalkamer zijn van het merk 2379 Bohler en kunnen in twee richtingen worden geslepen.

Toestand: nieuw, Functionaliteit: volledig functioneel, Bouwjaar: 2025, Een zand- of grindproductiebedrijf is een faciliteit waar grondstoffen zoals zand, grind en andere aggregaten worden verwerkt tot verschillende producten die worden gebruikt in de bouw en andere industrieën. Deze faciliteiten omvatten meestal een reeks processen om grondstoffen om te zetten in eindproducten. Hier volgt een algemeen overzicht van de belangrijkste onderdelen en processen van een zand- of grindproductiebedrijf: 1. Winning en ontginning: - Het proces begint met de winning van grondstoffen uit groeven of mijnen. Zware machines zoals graafmachines, laders en bulldozers worden gebruikt om de grondstoffen uit de aarde te halen. 2. Pletten en zeven: - De gewonnen grondstoffen moeten vaak door breek- en zeefprocessen om hun grootte te verkleinen en ze te scheiden in verschillende kwaliteiten. - Brekers breken grote rotsen in kleinere stukken en zeven sorteren de deeltjes op basis van grootte. 3. Wassen: - Wassen is een gebruikelijk proces om onzuiverheden zoals klei, slib en stof uit de grondstoffen te verwijderen. Dit is vooral belangrijk voor zand en grind dat in de bouw wordt gebruikt. 4. Sorteren: - Na het wassen kunnen de materialen worden gesorteerd om ze te scheiden in verschillende groottes en kwaliteiten. 5. Opslag en voorraadvorming: - Verwerkte materialen worden vaak opgeslagen in voorraden voor verder gebruik. Adequate opslagfaciliteiten zijn nodig om de verschillende kwaliteiten materialen te beheren. 6. Transport en vervoer: - Transportsystemen worden gebruikt om materialen te transporteren tussen verschillende stadia van het productieproces. Transportmethoden, zoals vrachtwagens of transportbanden, worden gebruikt om de eindproducten naar distributiepunten te brengen. 7. Kwaliteitscontrole: - Kwaliteitscontrolemaatregelen worden geïmplementeerd om ervoor te zorgen dat de eindproducten voldoen aan de vereiste specificaties en normen. Dit kan inhouden dat de materialen regelmatig getest en geanalyseerd worden. 8. Milieuoverwegingen: Fsdpfjq Nia Iex Abbjfu - Duurzame praktijken en milieuoverwegingen zijn van cruciaal belang bij de exploitatie van een productiefabriek. Maatregelen zoals stofbeheersing, waterrecycling en sanering van ontgonnen gebieden worden vaak geïmplementeerd om de impact op het milieu te minimaliseren. 9. Onderhoud en veiligheid: - Regelmatig onderhoud van apparatuur is essentieel voor een soepele werking van de fabriek. Veiligheidsmaatregelen zijn ook van cruciaal belang om werknemers te beschermen en naleving van de voorschriften te garanderen. 10. Eindproduct: - De eindproducten van een zand-aggregaat- of grindproductiefabriek kunnen bestaan uit verschillende soorten zand, grind, steenslag of andere soorten aggregaten die worden gebruikt in de bouw, betonproductie, asfaltproductie en andere toepassingen. Het is belangrijk om op te merken dat de specifieke processen en apparatuur die in een fabriek worden gebruikt, kunnen variëren op basis van het type grondstoffen, de beoogde eindproducten en lokale regelgeving. Bovendien kunnen technologische vooruitgang en duurzaamheidspraktijken het ontwerp en de werking van dergelijke installaties beïnvloeden.

Toestand: nieuw, Bouwjaar: 2025, Een zandaggregaatfabriek is een faciliteit waar verschillende soorten aggregaten (zoals zand, grind, steenslag of gerecycled beton) worden geproduceerd voor gebruik in de bouw en andere toepassingen. Deze fabrieken omvatten meestal verschillende stadia van verwerking, van de winning van grondstoffen tot het eindproduct. Hier zijn de belangrijkste onderdelen en processen die typisch betrokken zijn bij een fabriek voor de productie van zandaggregaten: 1. Winning van grondstoffen: - Steengroeven of mijnbouw: Aggregaten worden vaak gewonnen uit groeven, mijnen of rivierbeddingen. Afhankelijk van het type aggregaat kan het extractieproces boren, springen of baggeren inhouden. 2. Primair breken: - Kaakbreker of tolbreker: De gewonnen grondstof wordt meestal naar de fabriek getransporteerd en in een primaire breker gevoerd, waar grote rotsen in kleinere stukken worden gebroken. 3. Secundair breken: - Kegelbreker of Slagbreker: Het gebroken materiaal van de primaire breker kan verder worden verkleind door secundair breken. Ffjdeq Ngb Dopfx Abbju 4. Zeven: - Trilzeven: Na het breken wordt het materiaal vaak gezeefd om verschillende maten aggregaten te scheiden. Dit proces zorgt ervoor dat het eindproduct voldoet aan de vereiste specificaties. 5. Wassen: - Zandwassers: In sommige gevallen, vooral bij zandproductie, wordt er gewassen om onzuiverheden, klei en fijne deeltjes uit de aggregaten te verwijderen, wat zorgt voor een schoner product van hogere kwaliteit. 6. Classificeren en sorteren: - Classificeerders of sorteerders: Na het wassen en zeven kunnen de aggregaten bijkomende processen ondergaan om ze te scheiden op basis van grootte of kwaliteit. 7. Opslag: - Voorraden: De uiteindelijke aggregaten worden meestal opgeslagen voor opslag voordat ze worden vervoerd naar bouwterreinen of andere eindgebruikers. 8. Opslag en behandeling van aggregaten: - Opslagbakken of silo's: Grotere productiefabrieken kunnen opslagfaciliteiten hebben, zoals bakken of silo's, om verschillende soorten en maten aggregaten op te slaan voordat ze worden gedistribueerd. 9. Kwaliteitscontrole: - Laboratoriumtesten: Er worden regelmatig kwaliteitscontroletesten uitgevoerd op aggregaten om ervoor te zorgen dat ze voldoen aan de specificaties voor sterkte, grootte, gradering en andere eigenschappen. 10. Milieuoverwegingen: - Waterbeheer: Sommige fabrieken hebben waterbeheersystemen om water dat gebruikt wordt in het wasproces te recyclen en hergebruiken, waardoor de impact op het milieu geminimaliseerd wordt. 11. 11. Transport: - Transportbanden of vrachtwagens: Aggregaten worden meestal via transportbanden, vrachtwagens of andere middelen van de productiefabriek naar bouwlocaties vervoerd.

Toestand: werkplaatsgereviseerd (gebruikt), Bouwjaar: 2000, bedrijfsturen: 32.169 h, Functionaliteit: volledig functioneel, perskracht: 60 t, vulopening breedte: 1.100 mm, vulopening lengte: 1.320 mm, balenbreedte: 1.100 mm, baalhoogte: 720 mm, baalgewicht: 750 kg, totaalgewicht: 22.000 kg, olie tankinhoud: 900 l, Te koop aangeboden: een complete persinstallatie bestaande uit transporttechniek, balenpers (deels gereviseerd en getest) en draadstations. Technische gegevens pers: Fabrikant: Bollegraaf Recycling Machinery B.V. Type: HBC 60A Bouwjaar: 2000 Bedrijfsuren: 32.169 uur, stand november 2024 Perskracht hoofdcilinder: 60 t Perskracht voorpers: max. 25 t Ffsdpfx Abeviwdmebeu Afmetingen invoerschacht: 1.320 x 1.100 mm Theoretische cyclustijd: 18 seconden Balenafmetingen: 1.100 x 720 mm, lengte variabel Aandrijvingsvermogen: 45 kW Totale aansluitwaarde: 60 kW Afbinding: 5-voudig verticaal Capaciteit bij een Stortgewicht van 30 kg/m³ ca. 5,5 t/u Stortgewicht van 50 kg/m³ ca. 10 t/u Stortgewicht van 100 kg/m³ ca. 16 t/u Baalgewichten: 400 tot 750 kg, afhankelijk van het materiaal PLC-besturing: Telemecanique TSX Micro Machinegewicht pers: ca. 22 t Leveringsomvang: 1 stuk kettingbandtransporteur 1 stuk Bollegraaf balenpers HBC 60A met wirbulator 1 stuk onderhoudsplatform met opgangsladder 2 stuks draadstations met omkeerrollen voor 10 draadsrollenstandaarden (zonder draad) Uitgevoerde reparatie- en revisiewerkzaamheden: Hydrauliekolietank volledig geleegd, gereinigd en met nieuwe olie gevuld Olie- en luchtfilter vernieuwd Hydrauliekblok deels opnieuw afgedicht Hydrauliekslang bij het hydrauliekblok vernieuwd Draadinloopsporen bij de bodendoorgangen gelast en glad gemaakt Afbinding gereinigd en onderhouden Elektrische installatie gerepareerd, deels deurschakelaars vervangen Wirbulator gerepareerd Algemeen onderhoud uitgevoerd, gesmeerd Machine in bedrijf, zonder materiaal, getest in handmatige en automatische modus, zie functioneel demonstratiefilmpje Opmerkingen: De installatie is reeds volledig gedemonteerd, opgeslagen en kan op korte termijn worden geladen. Documentatie (bedieningshandleiding, CE, elektrische/hydraulische schema’s) is aanwezig. Bezichtigen is mogelijk op afspraak. Voor de technische gegevens en eventuele vergissingen aanvaarden wij geen aansprakelijkheid.

Toestand: reparatiebedürftig (gebruikt), Bouwjaar: 2003, Functionaliteit: niet functioneel, Dit is een complete lijn voor folie recycling. De lijn werd als een geheel gekocht. Componenten: • Shredder TRI TUR TM 3 model met hydraulische aandrijving en 75 kW motor. • Voorwasbassin voor vervuilde folie. Bodemslibafvoer. Gemaakt van roestvrij staal! • Watermolen L5 650/1000 met 10 roterende en 4 vaste messen • Centrifuge Voornamelijk als afzonderlijk item beschikbaar! Gebruikt, in goede staat, lange tijd niet in bedrijf, reparatie vereist. Fedpfx Aex Ddchobbjfu De molen is momenteel in bedrijf en kan worden bezichtigd in Dunaújváros (Hongarije). Bekijk ook onze andere producten. (Repelletiseerlijn, koeler...)

Toestand: goed (gebruikt), Functionaliteit: volledig functioneel, Bouwjaar: 1982, SHLOSER BH40 complete productielijn, palletformaat 1400-1100, machine met dubbele toevoer, bouwjaar 1982, 16 niveaus liftsysteem, rekkenwagen met draai-inrichting, herverpakken, 3 stuks zware transporteurs, vormen, besturing, foto's op aanvraag. Fodpfx Aboxl N Tnjbjfu

Toestand: nieuw, Bouwjaar: 2026, Functionaliteit: volledig functioneel, vermogen: 55 kW (74,78 pk), ### Inleiding tot kaakbrekers Een kaakbreker is een type primaire breker die wordt gebruikt in mijnbouw- en ertsverwerkingsfabrieken. Hij werkt door gebruik te maken van drukkracht om grote rotsen in kleinere, hanteerbare stukken te breken. De machine bestaat uit een vaste bek en een beweegbare bek, die samen een V-vormige holte vormen die de breekkamer wordt genoemd. De beweegbare bek oefent kracht uit op het gesteente door het tegen de vaste plaat te duwen, waardoor het breekt. Belangrijkste onderdelen: - Vaste kaakplaat: Gemonteerd in een vaste positie. - Beweegbare bekplaat: Gemonteerd op een pitman die heen en weer beweegt. - Vliegwiel: Zorgt voor de nodige traagheid om te pletten. - Knevelplaten: Dienen als veiligheidsmechanisme en zorgen ervoor dat de kaakbreker efficiënt werkt en schade voorkomt. ### Werkingsprincipe Het werkingsprincipe van een kaakbreker is gebaseerd op de heen en weer gaande beweging van de beweegbare bek tegen de vaste bek: 1. 1. Toevoer: Grote rotsen worden naar de bovenkant van de breker gevoerd. 2. Breken: terwijl de beweegbare kaak heen en weer beweegt, wordt het materiaal tegen de vaste kaak gebroken. 3. Uitgang: Het gebroken materiaal wordt via de bodem van de breekkamer afgevoerd. ### Toepassingen van kaakbrekers Kaakbrekers zijn veelzijdig en kunnen worden gebruikt in een groot aantal industrieën en toepassingen, waaronder: 1. Mijnbouw en mineraalverwerking: - Primair breken van gedolven erts (goud, koper, ijzer, enz.). - Verkleinen van rotsen om verdere verwerking te vergemakkelijken (bijv. malen). Fodpfx Abeq Nf Tvsbefu 2. Bouw en sloop: - Pletten van beton, bakstenen en andere bouwmaterialen. - Recycling van bouwmaterialen om aggregaat te maken voor nieuwbouw. 3. Productie van aggregaten: - Vergruizen van grondstoffen om aggregaten voor beton en asfalt te produceren. - Productie van wegfundering en spoorwegballast. 4. Industriële toepassingen: - Het breken van materialen in chemische verwerkingsfabrieken. - Verkleinen van materialen voor productieprocessen in diverse industrieën. 5. Milieubeheer: - Verwerking van materialen voor het afdekken van stortplaatsen. - Recyclingactiviteiten om afval te verminderen en duurzame praktijken te bevorderen. ### Voordelen van kaakbrekers - Hoge breekverhouding: In staat om een reeks materiaalgroottes in één keer te produceren. - Duurzaamheid en betrouwbaarheid: Gebouwd om zwaar gebruik en zware omstandigheden te weerstaan. - Eenvoudige structuur: Eenvoudig te onderhouden en repareren, met minder onderdelen dan andere soorten brekers. - Veelzijdigheid: Geschikt voor verschillende soorten materialen en een breed scala aan toepassingen. - Energie-efficiëntie: Maakt efficiënt gebruik van energie, waardoor het kosteneffectief werkt. ### Voorbeelden van toepassingen - Mijnbouw: Kaakbrekers worden gebruikt als primaire brekers in mijnen om grote rotsen te breken voordat ze verder worden verwerkt in het maalproces. - Bouwplaatsen: Worden gebruikt om beton en andere bouwmaterialen te breken voor recycling en hergebruik. - Productie van aggregaten: Integraal in de productie van de basismaterialen voor bouw- en infrastructuurprojecten. - Sloopprojecten: Vermaalt en recyclet materialen van gesloopte constructies op efficiënte wijze. Door de introductie en toepassingen van kaakbrekers te begrijpen, kunnen bedrijven weloverwogen beslissingen nemen over het integreren van deze machines in hun activiteiten voor een efficiënte en effectieve materiaalverwer

Toestand: gebruikt, Bouwjaar: 2011, Functionaliteit: volledig functioneel, Uitrusting: documentatie / handleiding, verlichting, Te koop: een volledig functionerende doorloopstraalmachine van Rump. De installatie is reeds gedemonteerd en kan worden geladen. Alle onderdelen en documentatie zijn aanwezig. Reserveonderdelen worden meegeleverd met de installatie. Fjdpfx Abewva Tiebsfu

Toestand: gereviseerd (gebruikt), Het systeem is gereviseerd en verkeert in zeer goede staat. Is klaar voor onmiddellijk gebruik. Heeft materiaalafvoergoot. Zonder filtersysteem. Staat onder stroom. Van locatie. Fjdoi Dt Dyjpfx Abbofu