Mechanische perslijn Mossini 400 ton -98

Mossini PDM/2BX 400

Toestand: gebruikt, Bouwjaar: 1973, Spindeldiameter 130 mm x-afstand 3000 mm y-as 2000 mm Totaal benodigd vermogen 4,5 kW Machinegewicht ca. 30 ton Diameter boorspindel 130 mm Spindelhouder 50 SK Werkbereik: x - kolom in lengterichting 3.000 mm y - verticale kop 2.000 mm z - Spindelslag 1.000 mm Tafelblad bodem 3.300 x 2.400 mm Belasting per m2 10 tot/m2 Gemonteerde tafel ca. xx.000 mm Min. / max. positie werkspil boven tafel 770 / 2.770 mm Aanzet 0,9 - 2.000 mm/min. ijlgang voor kop en kolom 5.000 mm Spilaanzet 0,5-1.200 mm/min. Snelheidsbereik deels traploos 4,5 - 1.250 tpm Machinegewicht ca. 30.000 kg Accessoires / speciale uitrusting: Bedpfx Ahst Hwt Sololn "Heidenhain - 3-assige digitale uitlezing, geharde geleidingen, kogelomloopspindels, "traploze spindelsnelheden en aanzetten, aanzetten afzonderlijk gemotoriseerd gemotoriseerd " Verrijdbaar werkplateau, pendeltafelbesturing, handmatig bedieningspaneel, plateau "Hydrostatisch in de kolom verplaatsing, " Klemplaat 3.200 x 2.500 mm geschaafd met T-gleuven , Boventafel ca. 1400 x 2600 x 900 mm hoog, één zijde bewerkt "Hydraulische klemming voor staander/glijder, gemotoriseerde gereedschapsklem "Breed assortiment accessoires, met name gereedschaphouders met en zonder gereedschap Afzonderlijk spanenafzuigsysteem, spanhulpen, 1 spanhoek en platen, enz.

Toestand: uitstekend (gebruikt), Bouwjaar: 2004, machine-/voertuignummer: 0304/5599, Functionaliteit: volledig functioneel, controllerfabrikant: Delem, controller model: DA-65, werkbreedte: 3.000 mm, buigkracht (max.): 105 t, bedieningstype: CNC-besturing, mate van automatisering: automatisch, aantal assen: 4, type krooning: CNC-gestuurd, aandrijvingstype: hydraulisch, Uitrusting: CE-markering, Europees gereedschapsklemsysteem, documentatie / handleiding, Crowning: Reflex - ACSG1 Aansluitvermogen: 11 kW Bodpfx Ahoxv Eafeljln Gereedschappen: Mogelijk in overleg. NIEUWE BOVENSTE GEREEDSCHAPHOUDERS. Laatste onderhoud: 05/2025.

Toestand: uitstekend (gebruikt), Bouwjaar: 2009, bedrijfsturen: 29.000 h, Functionaliteit: volledig functioneel, Uitrusting: documentatie / handleiding, De INDEX C200 – bouwjaar 2009 – is een krachtige CNC-productiedraaiautomaat met FANUC 31i besturing, hoofd- en tegenspil en een stafdoorlaat van 65 mm. Deze machine is uitgevoerd in de hoogwaardige 3-turret configuratie, waarbij turret 1 en 2 elk beschikken over X-, Z- en Y-as en turret 3 wordt ingezet voor bewerkingen aan de tegenspil. Alle drie de schijfrevolvers zijn voorzien van 10 stations en bieden dankzij aangedreven gereedschappen tot 6.000 tpm een zeer flexibele complete bewerking. Met portaalafnemer, transportband, C-assen op hoofd- en tegenspil en krachtige spilprestaties is deze machine bijzonder geschikt voor productieve serieproductie van complexe draai- en freesdelen. Besturing: FANUC 31i Uitvoering: machine met 3 gereedschapdragers / 3 schijfrevolvers Stafdoorlaat: 65 mm Machinebed: verticaal opgesteld gietijzeren bed Hoofdspil: spindel 4 Tegenspil: spindel 5 met Z-as Spindels Hoofdspil - Stafdoorlaat: 65 mm - Spildiameter in voorlager: 110 mm - Spilneus: ISO 702/1, maat 140 cilindrisch - Spantangdiameter: 160 mm - Vermogen: 25 kW bij 100% ED / 33 kW bij 40% ED - Koppel: 112 Nm bij 100% ED / 150 Nm bij 40% ED - Toerental: 5.000 tpm - C-as: resolutie 0,001° Tegenspil - Stafdoorlaat: 65 mm - Spildiameter in voorlager: 110 mm - Spilneus: ISO 702/1, maat 140 cilindrisch - Spantangdiameter: 160 mm - Vermogen: 25 kW bij 100% ED / 33 kW bij 40% ED - Koppel: 112 Nm bij 100% ED / 150 Nm bij 40% ED - Toerental: 5.000 tpm - C-as: resolutie 0,001° - Z-as tegenspil: 700 mm slag - Snelverplaatsing Z-as: 50 m/min Gereedschapdragers / Revolvers Uitvoering met 3 schijfrevolvers, elk 10 stations. Gereedschapsysteem bij 10 stations: cilinderschacht DIN 69880 – Ø30 x 55 mm. Gereedschapdrager 1 - X-, Z-, Y-as - 10 stations - X-as: 110 mm - Z-as: 320 / 550 mm volgens documentatie - Y-as: 100 mm, ±50 mm - Aangedreven gereedschappen: 6,5 kW / 16 Nm / 6.000 tpm Gereedschapdrager 2 - X-, Z-, Y-as - 10 stations - X-as: 110 mm - Z-as: 550 mm - Y-as: 100 mm, ±50 mm - Aangedreven gereedschappen: 6,5 kW / 16 Nm / 6.000 tpm Gereedschapdrager 3 - X-as - 10 stations - Uitsluitend voor bewerking aan de tegenspil - X-as: 180 mm - Aangedreven gereedschappen: 6,5 kW / 16 Nm / 6.000 tpm Overige technische uitrusting volgens documentatie: - Portaalafnemer met numeriek gestuurde Z-as - Werkstukafvoer van hoofd- of tegenspil naar transportband - Reststukverwijdering uit de hoofdspil naar reststukcontainer Portaalafnemer: - Snelheid: 100 m/min - Bereik: 70 mm - Max. werkstukdiameter: 90 mm - Max. werkstuklengte: 250 mm - Max. reststuklengte: 250 mm - Max. werkstukgewicht: 3,5 kg Hydraulisch systeem: - Pompcapaciteit: 19 l/min - Systeemdruk: 90 bar - Hydrauliektank: 40 l Koelcircuit: - Doorstroom: 19 l/min - Vermogen koelaggregaat: 13 kW Koelmiddelinstallatie: Bjdpfx Asy Tmhzehleln - Pompcapaciteit: 80 l/min / 8 bar - Tankinhoud: 300 l Spaanafvoer: - Uitwerphoogte spanen: 1.250 mm

Toestand: gebruikt, Bouwjaar: 2008, bedrijfsturen: 9.950 h, Functionaliteit: volledig functioneel, type ingangsstroom: driefasig, Handmatige invoerstations – 14 x aanvoer - 12 Klem-bindunit - Frees- & rugvoorbereidingsunits - Hotmelt zijlijm met pre-smelter – Hotmelt ruglijm met pre-smelter - Trommelomslagaanvoer - Kneep- & persstation - Uitvoerlijn & aflegrichting - Transportsysteem met afkeurklep - Muller Martini Esprit driekantsnijder Blsdpfx Aextau Eshlon Binddikte 2 mm - 50 mm Omslagformaat max. 640 mm Omslagformaat min. 202 mm Max. snelheid 900 tot 4.000 cycli/uur Max. boekformaat 380x320 mm Min. boekformaat 120x100 mm

Toestand: nieuw, Bouwjaar: 2026, Een superfijne kogelmolen is een type maalmachine dat gebruikt wordt om materialen te vermalen tot zeer fijne deeltjes. Dit type kogelmolen heeft enkele onderscheidende kenmerken die hem bijzonder geschikt maken voor het verwerken van zelfs de hardste materialen met weinig vervuiling en minimale slijtage. Het wordt vaak gebruikt in verschillende industrieën, waaronder farmaceutica, mineralen, pigmenten en chemicaliën, voor het produceren van micropoeder of nanodeeltjes. Hier zijn enkele belangrijke kenmerken en overwegingen voor een superfijne kogelmolen voor micropoeder: Blodpfxsq Nf Uws Ahljn 1. Hoge maalefficiëntie: Superfijne kogelmolens zijn ontworpen om een hoge maalefficiëntie te bereiken door gebruik te maken van maalmedia met een relatief kleine afmeting, wat leidt tot een groot maaloppervlak. 2. Precisiecontrole: Deze molens worden vaak geleverd met geavanceerde regelsystemen om parameters zoals rotatiesnelheid, temperatuur en maalduur te regelen, waardoor een nauwkeurige controle over de deeltjesgrootteverdeling mogelijk is. 3. Gespecialiseerd ontwerp: De molen is meestal ontworpen met functies om vervuiling te minimaliseren, zoals het gebruik van materialen die bestand zijn tegen slijtage en corrosie. Sommige molens hebben ook koelsystemen om oververhitting tijdens het maalproces te voorkomen. 4. 4. Verscheidenheid aan materialen: Superfijne kogelmolens kunnen een breed scala aan materialen verwerken, waaronder zowel brosse als vezelige stoffen. Ze worden vaak gebruikt voor het malen van harde materialen die fijn gemalen moeten worden, zoals keramiek, mineralen of pigmenten. 5. Verkleining tot micro- of nanoniveau: Het primaire doel van een superfijne kogelmolen is het verkleinen van de deeltjesgrootte tot op micro- of zelfs nanoniveau. Dit wordt bereikt door de intense maalwerking die in de molen plaatsvindt. 6. Classificatiesysteem: Sommige superfijne kogelmolens hebben een classificatiesysteem om de deeltjesgrootteverdeling nauwkeuriger te regelen. Dit zorgt voor de scheiding van fijne van grovere deeltjes tijdens het maalproces. 7. Batch of continue werking: Afhankelijk van het specifieke ontwerp kunnen deze molens in batch of continu werken, wat flexibiliteit biedt op basis van de productievereisten. 8. Veiligheidsmaatregelen: Er kunnen veiligheidsvoorzieningen zijn, zoals bewakings- en regelsystemen om overbelasting, oververhitting of andere potentiële problemen tijdens het gebruik te voorkomen. Bij het kiezen van een superfijne kogelmolen voor micropoederproductie is het belangrijk om rekening te houden met de specifieke vereisten van je toepassing, de kenmerken van de materialen waarmee je werkt en de gewenste uiteindelijke deeltjesgrootteverdeling. Volg altijd de richtlijnen van de fabrikant voor bediening, onderhoud en veiligheid om optimale prestaties en een lange levensduur van de apparatuur te garanderen.

Bouwjaar: 2016, Toestand: direct inzetbaar (gebruikt), Het Coiltech Decoiler Straightener Feeder System is een compact toevoersysteem voor persen. Bandbreedte: 600mm, materiaaldikte: tot 6,5mm, richtrollen: 7x115mm, tonnage decoilerrol: 6000kg, diameter (binnen), min-max: 470-520mm. Aangesloten vermogen: 7,5kW, met documentatie. Blsdpfxji El Uco Ahlen

Toestand: goed (gebruikt), Functionaliteit: volledig functioneel, hefhoogte: 10 mm, draagvermogen: 25.000 kg, Te koop voor hijswerk P1600 / P2000 Hoofdhijsmotor 36/20 K6P Fijnaandrijving P1600/P2000 FG36 Hijsreductiekast P1600 / P2000 P2000 mantel H20 P1600/P2000 kabeltrommel H20 P2000 onderblok 4/1, 25 ton, 20mm kabel Bsdpfxjv Uvfts Ahljln P2000 kabelgeleiding Traverse / omkeerrol – kabelrol Alle onderdelen in TOPSTAAT Hefvermogen 25.000 kg / 25 ton Hijsmotor 36/20 K6P Fijnaandrijving FG 36 Levering van 20 hijswerken Kattenloop 2-traps Volledig functioneel Ver onder de nieuwprijs van de fabrikant

Toestand: gebruikt, Bouwjaar: 2019, Functionaliteit: volledig functioneel, machine-/voertuignummer: AN2018080, totale lengte: 12.860 mm, totale breedte: 4.806 mm, type ingangsstroom: driefasig, ingangsspanning: 400 V, aanvoer lengte X-as: 3.000 mm, werkbreedte: 350 mm, vermogen: 25 kW (33,99 pk), pply/reTRC 1500 – Timber Repair & Cosmetic Machine Technical Description • System Overview • Process Workflow System Overview The Wintersteiger TRC 1500 is a fully automated industrial system designed to detect, repair defects in wooden boards. It combines advanced 3D scanning, high-pressure thermoplastic injection technology to deliver consistent, high-quality repairs at production speed. Defects are repaired with thermoplastic filling material using injection and application units. No filling material is wasted thanks to the precise calculation of the filling quantity and precision injection. the edges can also be filled. Key Features • Automated 3D laser triangulation defect detection • High-pressure thermoplastic injection for durable repairs • Precision finishing unit for cosmetic perfection • Independent melt temperature zones with 8 kg tank • Closed glycol-water cooling system for controlled solidification • Ethernet-based control system with remote maintenance • Unlimited product profiles and intuitive scanner interface Product Range (Workpiece Specifications) Length 500–3000 mm Width 100–350 mm Thickness 3–30 mm Production speed upto 10 m/min – depending on number and sizes of defects Filling System – Injection & Application Units • Injection Unit: • 3-axis positioning (X/Y servo-driven, Z pneumatic) • Pressure-regulated melt feed • High-pressure injection • Application Unit: • 3-axis control • Fine finishing of repaired areas Faulty Spot Eye Scanner • 3D laser triangulation and high-speed camera system. • Detects defects from approx. 1 mm depth • Automatic height adjustment • 2D + 3D measurement • Adjustable parameters for wood types Melting Unit • 8 kg tank • Independent temperature zones • Integrated piston pump for constant pressure Cooling Unit • Closed glycol-water circuit • Stable temperature control Control System • Ethernet-based communication with remote maintenance • Access to PLC, scanner, servo drives • Energy-efficient regenerative drive technology Scanner Software • Processes 3D light-section profiles • Calculates defect volume and coordinates • Unlimited product programs • Intuitive operator interface High-Pressure Injection Process 1. Melting of thermoplastic material 2. Pressure and temperature regulation 3. Targeted injection into defect Bsdsx Dmdhopfx Ahljln 4. Immediate cooling 5. Minimal surface residue • Benefits: • Low material usage • Excellent adhesion • No alteration of surrounding wood structure System Architecture • Melting unit • Heated hoses • Injection head • Cooling plate • Cooling unit with suturn flow

Toestand: gebruikt, Bouwjaar: 2017, Land van fabricage - Italië BINNENAFMETINGEN (BREEDTE X DIEPTE X HOOGTE): 13.200 X 8.900 X 5.400 MM BUITENAFMETINGEN (BREEDTE X DIEPTE X HOOGTE): 14.060 X 9.500 X 6.900 MM VENTILATORMOTOREN: 5,5 KW BIJ VARIABELE SNELHEID Bjdpev Nkausfx Ahleln MAXIMAAL VEREIST ELEKTRISCH VERMOGEN VENTILATOR: 55 KW

Toestand: uitstekend (gebruikt), Bouwjaar: 2005, Blokvorm verticaal: KURTZ model MFV (4920 x 1274/1000 x 1240mm) Belangrijke gegevens: • Bouwjaar: 2005 • Afmetingen blok (HxBxL): 4920 x 1274/1000 x 1240mm • Bedrijfsspanning: 3x400V 50Hz • Vermogensopname: 77 kW • BLOKVORM met beweegbare zijwand • Compleet vacuümsysteem (VACUUM SYSTEM GARDNER DENVER/SIEMENS) • Hydraulisch systeem REXROTH-BOSCH • Bedrijfssilo voor voorbelading van de blokvorm met stofafzuiging • PLC-besturing Siemens en Siemens HMI touchscreen bedieningspaneel zijn in 2019 vervangen door NIEUWE exemplaren; ook is de besturingssoftware geüpgraded • SIEMENS touchscreen panel (vervangen door een NIEUW exemplaar met groter display) • MATTHEWS printer voor blokkenmarkering/-datering • Blok-evacuatiesysteem inclusief blokmagazijn • Complete documentatie inbegrepen Blsdpfxsucvq Hs Ahlon • Staat: PERFECT Het is mogelijk om de maximale blokhoogte aan te passen, bijvoorbeeld tot 4550-4600 mm.