Gebruikte sleever-etiketteermachine 4000 flessen/uur

OMRON ULISSE 4000

Toestand: gebruikt, Bouwjaar: 2006, machine-/voertuignummer: LC564, Gebruikte SIDEL afvullijn voor plat water in PET-flessen, 25.200 fl/h De gebruikte SIDEL afvullijn voor plat water in PET-flessen, met een capaciteit van 25.200 flessen per uur, biedt een complete oplossing voor het bottelen van plat water. De lijn blijft momenteel op het stroomnet aangesloten, zodat kopers deze direct kunnen testen. SIDEL heeft in 2006 het systeem ontwikkeld voor het verwerken van PET-flessen van 350 ml tot 1,5 liter, waardoor de lijn een hoge productiviteit en flexibiliteit garandeert. Dodpfx Ajw Ahfyjliout Algemene lijninformatie Deze ingezette SIDEL afvullijn voor plat water in PET-flessen verwerkt tot 25.200 flessen per uur. Er worden flessen gebruikt met een 30/25-hals, die aan de standaardformaten in de branche voldoen. SIDEL heeft de lijn uitgerust met een SB014-blasvormmachine met 14 cavities. Daarnaast omvat het vul- en sluitmonoblok 40 vulventielen en 10 sluitkoppen, waarmee hij ideaal is voor niet-bruisende producten. Belangrijkste geïnstalleerde machines De lijn bevat onder andere een AF-hogedrukcompressor (model CE46A) en een Fusheng-lagedrukcompressor (model SA110A). Ook regelt een BAC-koeltoren de procestemperaturen effectief. De SIDEL SB014 blasvormer, voorzien van trechter, toevoer en ontstoffer, is direct verbonden met de SIDEL SFGL40/10 afvulmachine. Hierdoor blijft de efficiëntie van de installatie in alle fasen behouden. Labelen en verpakken SIDEL heeft een Rollquattro etiketteermachine geïntegreerd die nauwkeurig roll-fed rondometiketten aanbrengt. Een krimpfolie-unit vormt stabiele multipacks van plastic folie. De in 2011 gebouwde VANTA WSD-B350 kartonneermachine verwerkt tot 35 dozen per minuut. Daarnaast automatiseert een palletiseermachine de end-of-line-fase en bereidt zo de producten voor op verzending. Transporttechniek en interne logistiek Tijdens het hele proces wordt het transportsysteem voorzien van transportbanden van SIDEL. Dit garandeert een ononderbroken flow van de blasvormer naar de palletiseerder. Dankzij deze automatisering worden handmatige handelingen gereduceerd en de consistentie verhoogd. In tegenstelling tot gefragmenteerde opstellingen verbetert deze integrale configuratie de operationele controle en vermindert het de stilstandtijd. Toepassingsvoorwaarden en voordelen Deze gebruikte SIDEL afvullijn voor plat water in PET-flessen, 25.200 fl/h, draait op stroom en blijft beschikbaar voor onsite tests. De integratie van SIDEL-machines verhoogt de prestaties en vereenvoudigt het onderhoud. Hierdoor kunnen exploitanten vertrouwen op constante kwaliteit en langdurige betrouwbaarheid. Toepassingen en compatibiliteit

Toestand: gebruikt, Bouwjaar: 2005, bedrijfsturen: 45.000 h, machine-/voertuignummer: LC514, Gebruikte SIDEL afvullijn voor still water tot 12.000 flessen per uur (bph) Belangrijkste kenmerken van de afvullijn De gebruikte SIDEL-afvullijn voor still water tot 12.000 flessen per uur biedt hoge standaarden op het gebied van productiviteit en precisie. Bovendien produceert het systeem 12.000 flessen per uur, waardoor het geschikt is voor middelgrote tot hoge productiecapaciteiten. De lijn verwerkt PET-flessen en kan formaten aan van 0,33 L tot 1,5 L. Daarnaast maakt deze lijn gebruik van een volumetrisch vul­systeem, dat een nauwkeurige dosering voor elke fles garandeert. De lijn ondersteunt verpakkingen met een halsdiameter tussen 25 en 29 mm, wat de compatibiliteit met diverse marktstandaarden vergroot. Verder is het systeem exclusief ontworpen voor de verwerking van still water en waarborgt het een specifiek en toegewijd productieproces. Details van de installaties in de gebruikte SIDEL-afvullijn voor still water tot 12.000 bph De Sidel SBO 8 blaasmachine, gebouwd in 2005, vormt het hart van het proces en blaast de flessen. Opmerkelijk is dat deze machine preforms omzet in afgewerkte flessen door middel van hogedrukperslucht. De SIDEL-technologie zorgt hierdoor voor een nauwkeurige vormgeving en optimaliseert het gebruik van PET-materiaal, waardoor afval wordt geminimaliseerd. Vulmonoblok Het Sidel 36 36 9 vulmonoblok, eveneens uit 2005, combineert spoelen, vullen en afsluiten in één compacte eenheid. Dit ontwerp maximaliseert het ruimtegebruik en reduceert de transfertijd tussen de stappen. Het volumetrische vulsysteem zorgt voor precieze doseringen die de kwaliteit van het eindproduct garanderen. Etiketteermachine De PE Labellers ROLLMATIC etiketteermachine uit 2005 brengt wrap-around etiketten aan op de flessen. Geavanceerde technologie zorgt voor nauwkeurige positionering van de etiketten, wat het uiterlijk van het eindproduct verbetert. Dit systeem is ideaal voor PET-waterflessen en voldoet aan de eisen op het gebied van lijnsnelheid en kwaliteit. Krimpverpakkingsmachine De Sidel Cermex krimpverpakkingsmachine uit 2005 verzorgt de secundaire verpakking. De machine gebruikt krimpfolie om compacte en stevige verpakkingen te creëren. Dit proces verbetert de logistiek en distributie van de producten en beschermt de artikelen tijdens transport. Djdpfxevgva Uj Alieut Transportbanden in de gebruikte SIDEL-afvullijn voor still water tot 12.000 bph De lijn is uitgerust met een compleet systeem van transportbanden, inclusief zowel lucht- als vloertransport. Deze transportbanden zorgen voor een continue en ononderbroken stroom tussen de verschillende productiestappen. Daarnaast minimaliseren ze stilstand en dragen ze bij aan een hoge operationele efficiëntie. Technische voordelen van de lijn Deze gebruikte afvullijn biedt betrouwbaarheid en robuustheid, ondanks het bouwjaar 2005. Alle machines garanderen een lange levensduur en lagere onderhoudskosten. Het systeem vult still water efficiënt af en borgt een specifiek en contaminatievrij proces. Daarnaast laat de SIDEL-installatie zich naadloos integreren met aanvullende componenten zoals de etiketteermachine en krimpverpakker, om een consistente productstroom te waarborgen. Met een snelheid van 12.000 flessen per uur ondersteunt deze lijn middelgrote tot grote bottelarijen.

Bouwjaar: 2026, bedrijfsturen: 100 h, Toestand: gereviseerd (gebruikt), Functionaliteit: volledig functioneel, machine-/voertuignummer: FL80, Hogefrequent lasmachine Dusdsy Dtz Aopfx Aliet Gereviseerd en getest in 2026 Arm 80 cm Enkele elektrode 20x900 mm Plexiglas veiligheidsbescherming Vermogen 12 kW Opnamevermogen 15 kVA Bedieningspaneel op de buitenste beweegbare arm ITL9-1 triod getest en werkend 12 maanden garantie

Toestand: gebruikt, Bouwjaar: 2003, Capsuleermachine NORTAN model PRISMA 8+8+8 • Bouwjaar: 2003 • Capaciteit: Duodpfx Aloywyafeiot o 12.000 flessen/uur met PVC-capsules o 8.000 flessen/uur met champagnecapsules o 7.000 flessen/uur met polylaminaatcapsules • Looprichting: rechtsom (met de klok mee) • Model: PRISMA 8-8-8 • 8 walskoppen voor polylaminaatcapsules • 8 thermische koppen voor PVC-capsules • 8 koppen voor champagnecapsules • Grote opslagcapaciteit voor capsules • Veiligheidsvoorzieningen.

Bouwjaar: 2022, Toestand: zo goed als nieuw (gebruikt), Functionaliteit: volledig functioneel, machine-/voertuignummer: TAG ARTENA-03722-1/11, De 16-kanaals TAG Artena weeg- en vulmachine is een volautomatische multi-product weegmachine, ontworpen voor het nauwkeurig portioneren van losse, delicate groenten en fruit van kleine tot middelgrote afmetingen in schaaltjes. De machine wordt geplaatst in de productielijn vóór verpakkings- en etiketteermachines. De producten worden los op de transportband van de weegmachine gestort, naar de invoerbanden geleid via een dynamische trechter en vervolgens in de schaaltjes gedeponeerd. De schaaltjes worden automatisch ontstapeld en verdeeld op de geïndexeerde transportband. Tijdens het vullen, wat in 4 stappen gebeurt, worden de schaaltjes in-line gewogen dankzij gepatenteerde technologie. De machine wordt aangestuurd via een touchscreen-bedieningspaneel, wat volledig inzicht biedt in alle machinefuncties. De product- en machineprestaties zijn als volgt samengevat: • Weeg- en vultechnologie voor delicate vruchten • Invoerbanden van speciaal zacht materiaal ter bescherming van steenvruchten tegen kneuzing • 8+8 multi-product weegunits • Extra kwaliteitsgarantie en langere houdbaarheid door minimale valhoogtes • Lineaire combinatie- en/of telmodus • Automatische driedubbele, drieweg-ontstapelaar voor bakjes/schaaltjes • Automatische dubbelkanaals tray/schaaltransporter, multi-format • Bakgewicht: van 300 tot 1500 gram Dujdjykam Djpfx Aliot • Bakafmetingen: van 65x65xh25 mm tot 200x200xh110 mm • Bakvorm: vierkant, rechthoekig, rond • Multi-materiaal bakken: kunststof, plasticvrij, karton en andere mogelijke materialen • Eenvoudige touchscreen-bediening • Gebruiksvriendelijke interface, klaar voor in-line koppelingen • Automatische formaatwissel • Productiestatistieken • Elektrische aansluitingen voor synchronisatie met downstream-machines • Sluitinrichting met knoppen • Conveyor van twee naar één kanaalsvoering Belangrijkste constructiekenmerken van de machine: • Frame van roestvrij staal • Sorteerband met kanteltafel voor kratten • 2 opvoerbanden voor productinvoer • 8+8 multi-product weegunits (gepatenteerd systeem) • Schelpvormige sluitinrichting • Automatische multiformaat bakontstapelaar • Gemotoriseerde transportbanden in food-grade PU • Bakafwijkers • "Synchroon getrapte" bandbeweging dankzij sensoren en microcontrollers • Bandbesturing via microcontroller en speciale TAG-software • Elektrische aansluitingen voor synchronisatie met downstream machines (flowpack of andere) • Elektrische voeding: 220V 50Hz, verbruik 2,5kW • Persluchtcircuit, minimale druk 7 bar • Bekabelde internetverbinding voor remote support Alle lijnbesturingen worden beheerd via een tablet (HMI en operatorpaneel) dat bij de machine hoort. Dankzij de driedimensionale grafische interface en het 10" touchscreen is de bediening zeer intuïtief.

Toestand: gebruikt, Bouwjaar: 2017, bedrijfsturen: 30.000 h, machine-/voertuignummer: LC566, Gebruikte CFT-blikvullijn voor frisdranken – 12.000 blikken per uur Introductie en productiecapaciteit De gebruikte CFT-blikvullijn voor frisdranken – 12.000 blikken per uur biedt een complete oplossing voor het afvullen van koolzuurhoudende dranken in aluminiumblikken. CFT ontwierp de installatie in 2017 en heeft deze geschikt gemaakt voor twee slanke formaten, veelgebruikt in de frisdrankindustrie. Het systeem verwerkt tot wel 12.000 blikken per uur en voldoet zo aan de productie-eisen van middelgrote bedrijven. Vanaf 30-06-2025 zal de eigenaar de lijn te koop aanbieden. Dit aanbod is dan ook een waardevolle kans voor bedrijven die hun productiecapaciteit willen uitbreiden. Duodjy I R Eajpfx Alijt Depalletiseren en eerste inspectie Allereerst scheidt de CFT-depalletiseermachine automatisch de lege blikken en voert ze in de productiestroom in. Daarna controleert een HEUFT-inspectie-eenheid elk blikje op zichtbare defecten en maatverschillen. Hierdoor wordt gegarandeerd dat alleen schone, onbeschadigde blikken naar de spoelunit gaan. Deze vroege inspectiestap minimaliseert tevens het risico op machinestilstand later in het proces. Transport en spoelen van de blikken Vervolgens transporteren CFT-touwtransporteurs de goedgekeurde blikken naar een tweekanaals-spoeler. De CFT-spoelmachine reinigt het binnenste van elk blik met hogedruk waterstralen of steriele lucht. De installatie voldoet zo aan de hygiëne-eisen uit de levensmiddelen- en drankenindustrie. Daarnaast verhoogt de tweekanaalsconfiguratie het debiet en verkleint het risico op besmetting. Opmerkelijk is dat dit gedeelte essentieel is voor het waarborgen van microbiologische veiligheid. Afvullen Na het spoelen neemt een CFT-monoblock de afvul- en sluitprocessen over met 12 vulventielen en 4 sluitkoppen. De machine verwerkt moeiteloos blikken van 150 ml en 330 ml. Tevens worden druk en temperatuur nauwkeurig geregeld om CO₂-verlies tijdens het afvullen van koolzuurhoudende frisdranken te voorkomen. Deze fase ondersteunt zowel capaciteit als productintegriteit en waarborgt daarmee een consistente kwaliteit bij hoge snelheden. Inspectie van gevulde blikken en uitwerpen Na het afvullen inspecteert een tweede HEUFT-unit de gevulde blikken op vulniveau, sluitintegriteit en mogelijke lekkages. Worden afwijkingen geconstateerd, dan verwijdert een automatische HEUFT-uitwerper deze blikken onmiddellijk van de transportband. Deze kwaliteitscontrole beschermt het vervolgtraject en voorkomt het onnodig verpakken van defecte eenheden. Samengevat minimaliseert dit systeem afval en stilstand. Transport en verpakking Daarna transporteren CFT-transporteurs de vrijgegeven blikken naar een SMI-krimpverpakker. Deze verpakker vormt bundels in meerdere formaten: 4×3 (12 blikken), 6×4 (24 blikken) en 2×2×3 (12 blikken). Deze flexibele configuratie ondersteunt verschillende verpakkings- en distributiestrategieën. Naast een verbeterde logistiek, maakt de verpakkingsdiversiteit snelle productwisselingen mogelijk. Hierdoor sluit de lijn uitstekend aan op uiteenlopende markteisen. Mengen, carboniseren en etiketteren Voor het afvullen zorgt een CFT-menger/carbonisator voor de voorklaring door het siroop-watermengsel te doseren en de vloeistof met CO₂ te verzadigen...

Toestand: gebruikt, Bouwjaar: 2017, machine-/voertuignummer: LC623, Gebruikte Thermovorm-Verpakkingslijn voor waterbekers - 11.500 BPH Technische Specificaties & Prestatiegegevens Deze gebruikte bottellijn is een complete beker vul- en verpakkingsoplossing, speciaal ontworpen voor drankenproductie in waterapplicaties. Het hart van de lijn is de TR-ALP 10 cup form-fill-seal machine, ontworpen voor het thermovormen, vullen, sealen en snijden van PET-bekers met hoge efficiëntie. Met een 5x2 indeling (10 caviteiten per cyclus) en een werkcapaciteit van 17–20 cycli/min., behaalt het systeem tot wel 12.000 bekers/uur – ideaal voor tweedehands industriële verpakkingslijnen die betrouwbare output zoeken. De geïntegreerde end-of-line apparatuur omvat een robotkartonneermachine, een dozenopzetter, een dozensluiter en transportbanen voor soepele downstream handling. Productiesnelheid: tot 12.000 bekers/uur (typisch 10.200–12.000 bekers/uur) Cycletijd: 17–20 cycli/min Caviteitenconfiguratie: 5x2 (10 bekers per cyclus) Stansmaat: 71 x 71 mm Ondersteunde bekerformaten: 100 ml en 200 ml Basismateriaal: PET-folie, 500–700 micron Dekselmaterialen: Aluminium 40 µm of 12 µm / APET + 12 µm / HSL warmte-sealbaar, afpelbaar Productcontactdelen: Roestvast staal AISI 316 Maximale foliebreedte: 390 mm (basis), 375 mm (boven) Roldiameters: onder 800 mm, boven 300 mm Dusdpfx Aloy Icp Djiet Hoofd machinegewicht: ca. 2.500 kg Dozensluiter model: GEM F470 Dozenopzetter model: F2000 Geavanceerde Automatisering & Besturing De lijn is voorzien van robuuste automatisering voor consistente bekervorming, nauwkeurige dosering en betrouwbare sealing. De TR-ALP 10 gebruikt een tijdgestuurd gravimetrisch doseersysteem met 10 regelkleppen voor uniforme vulvolumes. De elektrische opbouw is industrieel uitgevoerd met duidelijke beschermingsklassen en veiligheidscircuit. Stroomvoorziening: 3 x 380 V AC Geïnstalleerd vermogen: 25 kW Stroom: 40 A Frequentie: 50 Hz Besturingsspanning: 24 V DC Doseersysteem: tijdgestuurd, gravimetrisch, 10 kleppen Vultemperatuur: 15–25 °C Veiligheidsvoorzieningen: geïntegreerde noodstop en veiligheidschakeling (industriële componenten) Productielijn Integratie De lijn is ontworpen voor naadloze, industriële verpakking – cup productie geïntegreerd met end-of-line dozenhandling. De vacuüm pick-and-place robotkartonneermachine verwerkt meerdere bekerformaten, inclusief instelbare verpakkingsrecepten voor zowel 100 ml als 200 ml. Automatisch dozenopzetten, sluiten en drie transportbanden maken inline of modulaire opstelling mogelijk. End-of-line: robotkartonneermachine, dozenopzetter F2000, dozensluiter GEM F470, transportbanen Verpakkingsconfiguratie: 30 bekers/doos (200 ml: 2 lagen van 15x2; 100 ml: 3 lagen) Formatflexibiliteit: 100 ml en 200 ml gereedschapssets Containers: PET bekers; secundaire verpakking in kartons Machineconditie & onderhoud: ...

Bouwjaar: 2011, Toestand: direct inzetbaar (gebruikt), Functionaliteit: volledig functioneel, Uitrusting: CE-markering, Wij verkopen een legendarische industriële bandsnijmachine Kronen GS-10, perfect voor de verwerking van fruit en groenten. Mes voor plakjes van 4 mm, 380 Volt, 5-polige stekker. Uitstekend voor het continu snijden van stevig vruchtvlees fruit en groenten. Helaas bleek de machine niet geschikt voor onze aardbeien, daarom verkopen wij hem na aankoop in 2024 (aankoopfactuur beschikbaar). Voorzien van alle veiligheidssystemen en CE-markering. Het typeplaatje met machinegegevens is niet beschikbaar. Biologische landbouwonderneming PODERE COLOMBARA DI GIULIA SERRAO (Imola, Bologna) Duedpfx Aleyymprjijt

Toestand: gebruikt, Bouwjaar: 2010, Functionaliteit: volledig functioneel, QT 752 | AFVULMONOBLOK MBF 18.18 Model: 720\18-720\18 LVDX Bouwjaar: 2010 Capaciteit: 4.000 flessen/uur Draairichting: Linksom Flessentype: Glazen flessen SPOELER 18 klemmen Vaste sproeier Enkelvoudige behandeling Dodpfx Aeywyzieliout AFVULMACHINE 18 mechanische ventielen Vulwijze: Zwaartekrachtvulling Veiligheidsbescherming

Toestand: gebruikt, Bouwjaar: 2014, HJ 79 | DRAADHOEDER ROBINO & GALANDRINO 12T MOD: RECORD 14000 Bouwjaar: 2014 Dedpfxsywycaj Alijut Snelheid: 14.000 flessen/uur Richting: rechtsom 12 koppen Lange opslagautonomie PLC Siemens S7-300 Veiligheidsbeveiligingen