Optimalisatie lijn voor dwarsdoorsnede zagen

Paul Maschinenfabrik C11 MKL

Optimeringslijn voor dwarssnijden C11 MKL, aangeboden door Wood Expert Industry, is een moderne technologische oplossing die speciaal is ontwikkeld voor de industriële houtbewerking en het optimaliseren van de operationele workflow in werkplaatsen. Alle componenten van deze verwerkingslijn zijn geproduceerd door Paul Duitsland, volledig gereviseerd in juli 2025 en hebben nul draaiuren.

Samenstelling van de optimalisatielijn Paul C11 MKL:

9,0 m/230 mm schuine transportband
Ideaal voor automatische en efficiënte aanvoer van houten werkstukken naar het bewerkingsgebied, uitgerust met een geleidingsband en stevige bevestigingselementen voor stabiel transport.

Meetstation met luminescente scanner en fotocel
Zorgt voor exacte identificatie van het begin- en eindpunt van de bewerkte werkstukken, met speciale onderrollen voor uiterst nauwkeurige metingen.

Walsdrukunit
Biedt correcte uitlijning en persing van werkstukken van 250 tot 4200 mm, handmatig verstelbaar afhankelijk van de materiaaldikte.

Versterkte markeringsrails, links en rechts
Automatische pre-markering van zaagposities voor verhoogde efficiëntie en precisie bij de verdere verwerking.
Cjdpfsw Emf Rex Abxsrh

C11 MKL optimizer – CNC-dwarssnijstation
Voorzien van een robuust gelast stalen frame, 500 mm TCT-zaagblad, 5,5 kW servo-aangedreven motor, variabele snelheid en een geavanceerd toevoersysteem met boven- en onderrollen voor nauwkeurige geleiding van het werkstuk. Elektrische verstelling van de bovenrollen zorgt voor automatische aanpassing aan de houtdikte. Het systeem biedt automatische afvalafvoer, afzuigopeningen, CE-veiligheid, en geavanceerde opties voor snijkwaliteit (zaagblad met 132 kegelvormige tanden).

Afvoersysteem
Inclusief 11,5 m/230 mm transportband en afvoerband voor afval (3,0 m/500 mm, met opvangtrechter), wat het materiaaltransport en de restafvoer optimaliseert.

Lengtesorteersysteem
Met pneumatische uitwerpers en basis sorteerapparatuur, waardoor automatische organisatie en lossing op twee afvoerposities de productiviteit van de lijn verhoogt.

Operator terminal Maxi8 Premium en optimalisatiesoftware
Terminal met 17” touchscreen, stofbestendig, remote diagnostics, Linux-gebaseerd, met speciale software voor volledige optimalisatie (tot 60 snijlijsten, 9 kwaliteitscategorieën, 400 voorgedefinieerde lengtes per lijst), geavanceerde statistieken, en netwerkintegratie mogelijk. Inclusief data import/export via USB.

Besturings- en automatiseringsapparatuur
Gestandaardiseerde schakelkasten, bedieningspanelen, volledige montage en bekabeling uitgevoerd met hoogwaardige componenten voor intensieve industriële toepassing.

Voordelen van integratie van deze lijn:
- Volledige automatisering van het dwarssnijproces, waardoor menselijke fouten aanzienlijk worden verminderd.
- Verhoogde efficiëntie en opbrengst door geoptimaliseerde snijlijsten en automatische lengtesortering.
- Aanpasbaarheid aan verschillende diktes en afmetingen van werkstukken.
- Geavanceerde digitale controle en remote diagnostics voor snelle interventie.
- Betrouwbaarheid, lage onderhoudskosten, en hoge CE-veiligheidsnormen.

Deze optimalisatielijn kan op maat worden gemaakt voor diverse houtbewerkingsbedrijven, zodat efficiëntie en aanpassing aan specifieke klantbehoeften gewaarborgd zijn.

De advertentie werd automatisch vertaald. Vertaalfouten zijn mogelijk.