Poedercoatingsystemen

PROTON Automatische Pulverbeschichtungsanlage

Toestand: uitstekend (gebruikt), Bouwjaar: 2012, Voortman V613 / VB1050 Split System CNC boor-/zaaglijn – Jaar 2012. Roterende spindel. Automatische gereedschapswisselaar. 24 meter invoer naar VB1050. Nsdpfx Asv U Ea Hohzjlb 24 meter uitvoer naar V613 CNC boorlijn. 24 meter uitvoer. Rolleninvoer. VACAM CNC-besturing. Verwijderen van korte stukken.

Toestand: zo goed als nieuw (gebruikt), Bouwjaar: 2023, bedrijfsturen: 800 h, Functionaliteit: volledig functioneel, totale lengte: 1.400 mm, totale hoogte: 2.300 mm, totale breedte: 250 mm, werkstukgewicht (max.): 72 kg, Te koop: vrijwel nieuwe automatische poedercoatlijn, geïnstalleerd in 2023, ca. 800 bedrijfsuren. Opstellingsruimte zoals nu: ca. 12 x 28 m, H 5 m. Prijs en demontagetijd afhankelijk van individuele afspraken. Layout aanpasbaar; voorbehandelingstunnels kunnen worden toegevoegd en de oven kan als rechte tunnel voor onderdelen tot 6+ m worden gebouwd. Volledige prijs inclusief demontage en transport naar het buitenland mogelijk op basis van separate overeenkomst. Uitstekende kans om een nagenoeg nieuwe lijn tegen lagere prijs en sneller dan nieuw aan te schaffen. Monorail transportbaan: - Snelheid: 0,9 - 3,3 m/min - Automatische smering - Automatische spanner - Kettingsteek: 270 mm - Totale lengte: 131 m - Max. belasting: 9.500 kg - Stalen staanders tussen vloer en transportbaan Automatische poederspuitcabine Gema: - PVC-cabine MagicCompact EquiFlow BA04 - MagicControl 4.0 bedieningspaneel - Fotocelframe voor pistoolbesturing - 16 x OptiGun GA03-P automatische pistool - 1 x OptiSelect GM04 handpistool - 17 x OptiSpray AP01.1 poederpompen - OptiCenter OC07 poedertransportsysteem - US07 ultrasoonzeef voor OptiCenter - 2 x ZA07-23 reciprocators met X-as automatische besturing Nledox H Tadjpfx Ahzeb - MonoCyclone EZ05-16, 16.000 m³/h - Poederfilter 16.000 m³/h, 30 kW - Big-Bag systeem voor afvalpoeder - CO₂-explosiebeveiligingssysteem - LET OP: Manuele spuitwand/trolley-unit op foto’s níet inbegrepen Poederuithardingsoven: - Hybride verwarming: elektrisch of gas – unieke flexibiliteit voor de goedkoopste energiebron - Geïnstalleerd vermogen: 300 kW - Max. temp: 220°C - Siemens PLC-bedieningspaneel

Toestand: nieuw, SAPI Poedercoating De perfecte coating voor duurzame bescherming. Poedercoating is een zeer effectieve en veelgebruikte methode voor het aanbrengen van een beschermende en decoratieve oppervlakte op verschillende soorten substraten. Het is een droog afwerkingsproces waarbij een fijn poeder van harsen, pigmenten en additieven op een substraat wordt aangebracht. Het poeder wordt elektrostatisch geladen, zodat het gelijkmatig aan het oppervlak hecht en een gelijkmatige coating vormt. Nledpfx Aeun Sd Uehzsb Om een optimale hechting en duurzaamheid te bereiken, wordt het substraat eerst grondig gereinigd en voorbereid. Oliën, vuil en andere verontreinigingen worden verwijderd om een schone oppervlakte te garanderen. Dit is cruciaal voor het effectief verbinden van het poeder met het substraat, waardoor een stevige en langdurige coating ontstaat. Componenten van een Poedercoatingsysteem Een typisch poedercoatingsysteem bestaat uit verschillende componenten en apparaten die nodig zijn voor het aanbrengen en uitharden van de poedercoating. Spuitcabine en Spuitgebied De cabine biedt een schone omgeving voor het aanbrengproces en zorgt voor een gelijkmatige verdeling van het poeder. 🎨 Poedercoatingpistool Een poedercoatingpistool wordt gebruikt om de coating op het werkstuk aan te brengen. 💨 Poedervoorzieningssysteem Het poedervoorzieningssysteem bestaat uit een trechter of container waarin het poedercoatingmateriaal wordt opgeslagen. Het bevat meestal apparaten zoals poederpompen, toevoerslangen en poedermolens om het poeder van de opslag naar het spuitpistool te vervoeren. 🔄 Voorbehandelingsapparatuur De voorbehandelingssystemen dienen om het substraat voor te bereiden voordat de poedercoating wordt aangebracht. Dit kan processen omvatten zoals reinigen, ontvetten, spoelen en oppervlaktebehandeling om een goede hechting en duurzaamheid van de coating te garanderen. 🧼 Uithardingsoven Een uithardingsoven is een essentieel onderdeel van een poedercoatingsysteem. Het wordt gebruikt om het gecoate substraat op de juiste temperatuur te verhitten, zodat het poeder smelt, vloeit en uithardt tot een duurzame oppervlakte. De oven bestaat meestal uit een transportsysteem of rekken om de gecoate onderdelen door de ovenkamer te vervoeren. 🔥 Afzuigsysteem In het systeem wordt een afzuigsysteem geïnstalleerd om overtollig poeder, dampen of vluchtige verbindingen die tijdens het coatingproces ontstaan, af te zuigen. Dit helpt om een schone en veilige werkomgeving voor het personeel te handhaven en voorkomt ophoping van poederdeeltjes in de lucht. 🌬️ Op zoek naar een poedercoatingoplossing? Bent u op zoek naar een op maat gemaakte poedercoatingoplossing? Wij zijn gespecialiseerd in het leveren van op maat gemaakte poedercoatingoplossingen voor uw specifieke behoeften. Of u nu specifieke kleurvereisten, ingewikkelde ontwerpen of lastige substraten heeft, ons ervaren team staat klaar om uitzonderlijke resultaten te leveren. 💡 Neem vandaag nog contact met ons op om uw vereisten te bespreken en laat ons een op maat gemaakte poedercoatingoplossing voor u ontwikkelen. 📞 Neem vandaag nog contact met ons op!

Toestand: nieuw, Bouwjaar: 2026, Functionaliteit: volledig functioneel, vermogen: 88 kW (119,65 pk), temperatuur: 220 °C, verwarmingsvermogen: 30 kW (40,79 pk), werkstukhoogte (max.): 1.500 mm, werkstuklengte (max.): 500 mm, isolatiemateriaal: Steinwolle, isolatiedikte: 150 mm, werkstukbreedte (max.): 500 mm, Omvang van de levering: 1. chemische voorbehandeling door sproeien (in cyclusproces) 2. droger 3. poedercoatsysteem 4. poederuithardingsoven 5. transportbandtechnologie, semi-automatisch 6. elektrisch besturingssysteem Hal/vloeroppervlak Vloeroppervlak van het systeem max. 12.000 x 6.500 mm Halvloer Industriële vloer Werkstukafmetingen Max. Werkstukafmetingen L= 500 mm, H= 1.500 mm, B= 500 mm Assortiment stalen onderdelen Transporttechniek P&F-kettingtransporteur in cyclusmodus, semi-automatisch Voorbehandeling Chemisch Energievoorziening Elektriciteit Ter plaatse (max. 88 kW) Gas Stroom op locatie Perslucht Stroom op locatie Nlsdpfx Aoulwg Nohzob Water Ter plaatse Berekening Type systeem Cyclus systeem Transportsnelheid 3,2 meter/min Lengte per cyclus L = 1.600 mm Tijd voor cyclusbeweging: Tm = 1,6 meter : 3,2 meter/min = 0,5 minuut Tijd voor stilstand cyclus: Ts = 8,5-12 minuten Totale tijd voor cyclus Tt = Tm + Ts = 9-12,5 min Elektrische energie: Totaal vermogen 88 kW min. Gemiddeld verbruik 60 kWh max. gemiddeld verbruik 70 kWh

Toestand: nieuw, Bouwjaar: 2025, SAPI Poedercoating De perfecte laag voor langdurige bescherming. Poedercoaten is een zeer effectieve en veelgebruikte methode voor het aanbrengen van een beschermende en decoratieve afwerking op verschillende soorten oppervlakken. Het is een droog afwerkingsproces waarbij een fijn poeder van hars, pigmenten en additieven op een substraat wordt aangebracht. Het poeder is elektrostatisch geladen, waardoor het gelijkmatig aan het oppervlak hecht en een uniforme coating vormt. Om een optimale hechting en duurzaamheid te bereiken, wordt het oppervlak eerst grondig gereinigd en voorbereid. Oliën, vuil en andere verontreinigingen worden verwijderd om een schoon oppervlak te garanderen. Dit is cruciaal om ervoor te zorgen dat het poeder effectief aan de ondergrond hecht en een sterke en langdurige coating ontstaat. Een poedercoatingsysteem bestaat doorgaans uit diverse onderdelen en apparatuur die nodig zijn voor het aanbrengen en uitharden van poedercoatings. SAPI_Poederspuitpistool Spuitcabine en spuitgebied De cabine biedt een schone omgeving voor het aanbrengproces en zorgt voor een gelijkmatige verdeling van het poeder. Poedercoatingpistool Met een poedercoatingpistool wordt de poedercoating op het werkstuk aangebracht. Poedertoevoersysteem Het poedertoevoersysteem bestaat uit een trechter of container waarin het poedercoatingmateriaal wordt opgeslagen. Meestal omvat dit apparatuur zoals poederpompen, toevoerslangen en poederzeven om het poeder van de opslag naar het spuitpistool te transporteren. Voorbehandelingsapparaten De voorbehandelingssystemen worden gebruikt om het substraat voor te bereiden voordat de poedercoating wordt aangebracht. Dit kan bestaan uit processen zoals reinigen, ontvetten, spoelen en oppervlaktebehandeling om een goede hechting en duurzaamheid van de coating te garanderen. Uithardingsoven Een uithardingsoven is een essentieel onderdeel van een poedercoatingsysteem. Hiermee wordt het gecoate substraat verwarmd tot de juiste temperatuur, zodat de poedercoating kan smelten, vloeien en uitharden tot een duurzaam oppervlak. De oven bestaat meestal uit een transportsysteem of rekken om de gecoate onderdelen door de ovenkamer te transporteren. Uitlaatluchtsysteem Njdpfxowf Dpgs Ahzslb In de fabriek wordt een afzuigsysteem geïnstalleerd om overtollig poeder, dampen of vluchtige stoffen die tijdens het coatingproces ontstaan, te verwijderen. Het zorgt ervoor dat de werkomgeving voor het personeel schoon en veilig blijft en voorkomt de ophoping van poederdeeltjes in de lucht.

Bouwjaar: 1978, Toestand: gebruikt, Er kan een technische revisie van de molen worden aangeboden. Neden E Nhlopfx Ahzolb

Toestand: nieuw, Bouwjaar: 2026, Functionaliteit: volledig functioneel, totale lengte: 30.000 mm, totale hoogte: 4.300 mm, totale breedte: 6.500 mm, werkstukgewicht (max.): 100 kg, temperatuur: 220 °C, verwarmingsvermogen: 80 kW (108,77 pk), werkstukhoogte (max.): 1.200 mm, werkstuklengte (max.): 2.500 mm, isolatiemateriaal: Mineralwolle 75 kg/m³, isolatiedikte: 150 mm, werkstukbreedte (max.): 800 mm, Het continue systeem bestaat uit de volgende onderdelen: Chemische voorbehandeling door sproeien Nedpjum Ufljfx Ahzelb Droger Poedercoatingsysteem Poederuithardingsoven Transporttechnologie (cyclusproces) Elektrisch regelsysteem

Toestand: gebruikt, Bouwjaar: 2010, Functionaliteit: volledig functioneel, Wagner poedercoatapparatuur te koop! Poedercoatinstallatie, bouwjaar 2010, bestaande uit: Cabine: Prima Cube 16000 Poedertoevoer: Powder Center Poederterugwinning: Cyclon Filter 16000 Bewegingsgenerator: KHG 350 Productieproces-configuraties INCLUSIEF: I. Specificaties Maximale afmeting onderdelen: LxBxH=2600x400x1850 mm II. Apparatuur Technologische transportbaan automatische snelheid V=1,2 m/min Snelheidsregeling tussen 0,5-2,5 m/min 1. Voorbehandelingsstand MNA-3-LPG, totale lengte 16,7 m Invoerzone L=2,5 m Nedpfxsww Adto Ahzolb a. Wassen, ontvetten en fosfateren; L=3,6 m -aantal sproeiramen – 10 -aantal sproeiers per raam – 18 -totaal aantal sproeiers – 180 -pompdebiet – 162 m3/u -pompvermogen – 15 kW -tank 4 m3 voor actieve vloeistof -inwendige warmtewisselaar met LPG-brander – 160 kW -temperatuur 50°C -mechanische oliescheider -oplossingsfilter -doseersysteem, membraanpomp met regelaar -wastijd – 3 min b. Druipzone L=3,1 m -druiptijd – 2 min 30 sec c. Eerste spoeling; L=1,2 m -aantal sproeiramen – 4 -aantal sproeiers per raam – 18 -totaal aantal sproeiers – 64 -pompdebiet – 38 m3/u -pompvermogen – 3 kW -tank 1,5 m3 voor water -eerste spoeltijd – 1 min c. Druipzone L=3,1 m -druiptijd – 2 min 30 sec d. Nagespoeld; L=1,28 m -aantal sproeiramen – 3 -aantal sproeiers per raam – 18 -totaal aantal sproeiers – 54 -pompdebiet – 33 m3/u -tank 1,5 m3 voor water -pompvermogen – 3 kW -extra sproeiraam – 1 -aantal sproeiers per extra raam – 18 -naspoeltijd – 1 min e. Druipzone L=2 m -druiptijd – 1 min 40 sec Drie aansluitingen voor afzuigsysteem met drie ventilatoren Bedieningsruimte uitgevoerd in roestvrijstaal. Leidingen in PVC of RVS. 1 stuks 2. Automatische droger na water AST-1-KLPG: - afmetingen bedieningsruimte LxBxH=7000x3000x2800 - luchtgordijnen aan weerszijden ter voorkoming van warmteverlies - één indirecte warmtewisselaar verwarmd met vloeibaar petroleumgas, levert 200 kW nominaal vermogen - drie blowers, elk 6000 m3/u luchtdebiet - twee aansluitingen voor afzuigsysteem - temperatuursensor en -regelaar - oververhittingssensor - circulatiesensor - bedieningsruimte van verzinkt staal - thermische isolatie, 200 mm dik - droogtijd 10 min 1 stuks 3. Automatische uithardingsoven APT-2-KLPG voor het uitharden van poederlak - afmetingen bedieningsruimte LxBxH=10200x3600x2800 - luchtgordijnen aan één zijde om warmteverlies te beperken - twee indirecte warmtewisselaars verwarmd met vloeibaar petroleumgas, elk met 300 kW nominaal vermogen - acht circulatieblowers, capaciteit elk 6.000 m3/u - twee aansluitingen voor afzuigsysteem - temperatuursensor en -regelaar - oververhittingssensor - circulatiesensor - bedieningsruimte van verzinkt staal - thermische isolatie, 200 mm dik - uithardingstijd 25 min 1 stuks 4. Bovenlooptransportsysteem ATR-ADAX voor de spuitstraat, bestaande uit: • Rechte baan met ophanghaken L=400 mm: 146 m • Aandrijfeenheid 2 stuks • Spaneenheid 1 stuk • Kettingsmeereenheid 1 stuk • Constructietekening draagstructuur 1 set

Bouwjaar: 1995, Toestand: gebruikt, Druk 125 t Slag 10-80 mm Slagfrequentie 240 slagen/min Ramaanpassing 80 mm Tafeloppervlak 850x600 mm Ramoppervlak 760x550 mm Nlodolp U Nqjpfx Ahzsb Doorvalopening in tafel 850x130 verstelbaar mm Tafelhoogte 1100 mm Gat in ram Ø 50 mm Totaal benodigd vermogen kW Machinegewicht ca. 13 t Benodigde ruimte ca. BxDxH: 3000x2000x3300 mm Pneumatische koppeling-rem combinatie Handmatige ramverstelling Handmatige hefverstelling Machinenummer: 212341 Centrale oliesmering Rollenaanvoer Alba GVHY300 Rechtzetter Soprem BRM 19/150/16/U

Bouwjaar: 2000, Toestand: goed (gebruikt), Gebruikte trommelwerpstraalmachine Merk: OMSG Type: ROTOFLOW Model: 170-N Jaar: 2000 Nsdpfx Ahjmza S Eozjlb Registratienummer: 10371/00 Continu-straalbandmachine voor het stralen van aluminium, messing of stalen smeedstukken, schroeven en bouten. Automatische aanvoertoren. Max. stukgewicht per eenheid: 8kg. Turbines: 2 x 11kw Diameter turbine: 350mm Omvormerturbines Speciale kleppen met twee standen Filter HUIDIGE STATUS: Ontmanteld en opgeslagen in onze faciliteiten.