CNC Bewerkingscentrum

SCM morbidelli M 800

Basismachine M800 X5 TV 1 BEWERKINGSVELD X: 5.020 mm Y: 1.830 mm Z : 675 mm Doorlaathoogte: 300 mm (vanaf 50 mm zuigerhoogte)

MACHINESTRUCTUUR
De basisstructuur is een monolithische constructie van dikwandig staal. Deze is versterkt door ingelaste delen over het gehele machinebed, waardoor de machine extreem stabiel is. De toegepaste tafelvorm met een grote basis is het geheim achter de blijvende precisie en stabiliteit. Het machineontwerp stelt de gebruiker in staat om een optimale workflow te realiseren, ondanks minimale ruimtevereisten. De mobiele portaalbrug is vervaardigd uit een massief monoblok. Deze wordt in X-richting gepositioneerd op prismatische, geslepen geleidingen met kogelomloopwagens. Op deze mobiele aggregaatdrager is de werkunit eveneens gemonteerd op prismatische, geslepen geleidingen en een kogelomloopwagen.

ASBEWEGING
De verplaatsing van alle assen vindt plaats via prisma-linairgeleidingen met een groot profiel en kogelomloopwagens met een groot steunoppervlak, die optimale loopeigenschappen garanderen, zelfs bij zeer hoge snelheden en versnellingen. De precieze en snelle positionering van het beweegbare portaal (X-as) gebeurt via een tandheugel en rondsel met schuine vertanding. Kogelomloopspindels met een groot profiel staan garant voor de nauwkeurige positionering van de werkunit langs het beweegbare portaal (Y- en Z-as). De perfecte mechanische dynamiek en de maximale positioneernauwkeurigheid worden aangestuurd door hoogkwalitatieve aandrijvingen en borstelloze motoren.

Max. as-snelheden:
• X-as = 90 m/min
• Y-as = 90 m/min
• Z-as = 30 m/min

Veiligheidsvoorziening met bumper en lichtscherm 1
Rond de bewegende brug zijn bumpers met sensoren aangebracht en voor de machine is een lichtschermsysteem geïnstalleerd. Wanneer de bediener het actieve gebied binnenkomt, wordt de as-snelheid van de X-as verlaagd naar 25 m/min, zonder dat de machine stopt. Dit systeem maakt het mogelijk om werkstukken op te leggen tijdens pendelbewerking, zonder de beperkingen die bij drukmatten bestaan. Zo worden ongewenste onderbrekingen van de bewerkingscyclus voorkomen en ontstaat meer bewegingsvrijheid rond de werktafel.

CE-certificaat voor het veiligheidssysteem 1
Veiligheidshekwerk 1
Beschermhek aan zijkant en achterkant
Automatische centrale smering via de CNC-besturing 1
De X-, Y- en Z-assen worden via de CNC-besturing op regelmatige tijdstippen gesmeerd, zonder handmatige tussenkomst.

Centrale afzuigmond 1
Alle individuele afzuigmonden van de bewerkingsunits worden samengebracht in één centrale afzuigmond. In de verbinding zitten verschillende schuifkleppen, die via de NC-besturing worden aangestuurd. Op deze wijze wordt het benodigde afzuigvolume verminderd.

Spaanafvoerband 1

Maxi - 5-assige elektrospil 11 kW HSK-63 "Prisma K 1"
5-assige elektromotorische spil met 11 kW vermogen bij 20.000 tpm in S1 (100% continu gebruik)
Lrjdpfx Aasxy Tmnoqek
Toerental: max. 20.000 tpm
Links/rechts draairichting
Vloeistofkoeling
Gereedschapsopname HSK 63F
Frequentieregelaar 18 kW, traploos constante vermogensafgifte
Max. draaihoek:
B-as = 200° (+-100°)
C-as = 650°
Dankzij de niet-orthogonale assen zijn complexe horizontale positioneringen in beperkte werkruimte mogelijk. Hierdoor kunnen complexe geometrieën worden bewerkt zonder het risico op botsingen.

De advertentie werd automatisch vertaald. Vertaalfouten zijn mogelijk.