Hawk Plant Maki̇ne Ltd.

Ons bedrijf, HAWK PLANT, dat is opgericht met een uitstekende ingenieurservaring en als gevolg van de snelle ontwikkeling in de sector van betoncentrales en breek- en zeefinstallaties, zet zijn activiteiten voort, met name op het gebied van stortklaar betoncentrales, breek- en zeefinstallaties, en voorziet tevens in de behoefte aan service en reserveonderdelen binnen deze sectoren.

Betoncentrales

Onze stationaire, mobiele, droge en compacte betoncentrales zijn projectmatig of gestandaardiseerd ontwikkeld met een oplossingsgerichte aanpak. Dankzij 30 jaar ervaring en een sterke technische infrastructuur streven wij altijd naar hoge kwaliteit, betrouwbaarheid en prestaties. Ons hoofddoel is maximale klanttevredenheid door producten te leveren die volledig voldoen aan de wensen en verwachtingen van de klant. HAWK Betoncentrales voldoen aan de verwachtingen van hun klanten dankzij lage bedrijfs- en onderhoudskosten, snelle service en levering van onderdelen, hoge prestaties en duurzaamheid. Elk onderdeel van de HAWK PLANT betoncentrales weerspiegelt vakkennis, zorg en ervaring.

Betoncentrales worden door de fabrikant geïnstalleerd, tenzij de klant anders wenst. HAWK PLANT bereidt van tevoren alles voor op de locatie waar de centrale zal worden gebouwd en stuurt een lay-out naar de klant. Nadat de klant het beton stort volgens dit plan, begint de stapsgewijze installatie van de centrale.

Het opbouwen van een betoncentrale begint met de montage van het hoofdframe. Afhankelijk van het type centrale kan deze gedemonteerd naar de installatieplaats worden verzonden. Nadat de installatie gereed is, wordt de centrale met behulp van een kraan op de betonnen fundamenten geplaatst. De ankers in de funderingen zorgen voor een stabiele bevestiging van de centrale.

Vervolgens worden de silos op de volgens het plan gebouwde betonvoeten geplaatst en aan het beton bevestigd. De schroeftransporteurs, die het cement naar de betoncentrale transporteren, worden onder de juiste hoeken tussen de centrale en de silo gemonteerd. De afstanden tussen het hoofddraagframe van de centrale en de silobetonnen funderingen zijn vooraf aan het bedrijf verstrekt in het betonplan.

Na het plaatsen van de aggregaatbunker en het invoerband op de betonvloer, is de opstelling compleet. Vervolgens worden alle weegcellen van de centrale gekalibreerd. Het automatiseringssysteem wordt gecontroleerd en de centrale wordt gereedgemaakt voor de eerste productie. Na succesvolle tests is de centrale beschikbaar voor de productie van stortklaar beton.

In deze fase wordt de centrale overgedragen aan de klant. Optioneel kan de werking en efficiëntie van de centrale op afstand worden gecontroleerd via het automatiseringssysteem.

BREKEN EN ZEVEN INSTALLATIES

Ook bij onze breek- en zeefinstallaties, die projectmatig of gestandaardiseerd zijn ontwikkeld met 30 jaar ervaring en technische knowhow, staan hoge kwaliteit, betrouwbaarheid en prestaties centraal. Ons hoofddoel is om maximale klanttevredenheid te bereiken met producten die volledig zijn afgestemd op de wensen en verwachtingen van de klant. HAWK PLANT breek- en zeefinstallaties voldoen aan de verwachtingen van hun klanten dankzij lage bedrijfs- en onderhoudskosten, snelle service en onderdelenvoorziening, hoge prestaties en duurzaamheid. Elk onderdeel van de breek- en zeefinstallaties van HAWK PLANT weerspiegelt gedegen kennis, zorg en ervaring.