Autogarant

Toestand: gebruikt, Bouwjaar: 2021, Overzicht Deze groente- en fruitsnijmachine, type: Jegerings BCM-1650, is gebouwd in 2021 in Nederland. De machine verkeert in goede staat. Het betreft een snijmachine met hoge capaciteit, bijzonder geschikt voor groente en fruit. Industriële groentesnijmachine, geproduceerd door Jegerings. Ontworpen voor uiterst nauwkeurig snijden, in blokjes snijden of verkleinen van groenten in industriële voedselverwerkingslijnen, wat zorgt voor consistente resultaten en een hoge doorvoercapaciteit. Technische gegevens Model: BCM-1650 Bouwjaar: 2021 Serienummer: 872213117074 Elektrische voeding: 1-fase, 230 V, 50 Hz Geïnstalleerd vermogen: 1,85 kW Stroomsterkte: 7,9 A Capaciteit: tot 1.000 kg/uur Certificering: CE-gemarkeerd (Europese conformiteit) Leveringsomvang Groentesnijder | Jegerings | BCM-1650 | 2021 Ledpfx Asxq A Naogzoru

Toestand: gebruikt, Bouwjaar: 2022, Overzicht De door Bertolaso in 2022 vervaardigde roterende afvul- en sluitmachine wordt momenteel gebruikt voor de productie van azijn. De machine beschikt over 30 vulventielen en 4 sluitstations, en werkt volgens het vacuümvulprincipe. De installatie is geschikt voor een breed scala aan vormvaste verpakkingen en is ideaal voor het afvullen van vloeistoffen met een lage viscositeit en zonder koolzuur. Technische gegevens: - Vuller: 30 ventielen (Ø16 mm), model Olimpia 30/1050 - Sluiter: 4 Pick & Place-koppen, model Sigma P&P 4/350 Ljdoxqz D Aspfx Agzjru - Flessen: 600 ml & 1000 ml cilindrisch (bereik Ø55-95 mm, H160-360 mm) - Doppen: kunststof met voorgeschroefd schroefdraad - Capaciteit: 8.000 flessen/uur (600 ml) / 6.000 flessen/uur (1000 ml) - Materiaal: alle productcontactdelen van roestvrij staal AISI 316 - Vuller: elektrisch in hoogte verstelbaar, mechanische vlotterpeilregeling Kenmerken: - Automatisch openen/sluiten van het ventiel - Gecentraliseerde niveau-instelling (±50 mm) - Onderhoudsvrije hefcilinders - Automatisch smeersysteem - Geïntegreerde was-/CIP-installatie - Remote service via ethernet Veiligheid: - CE-conform, transparante beschermkappen met microschakelaars Inclusief: - Formaatdelen voor 600 & 1000 ml flessen - Verstelbare sterwielen (+/- Ø55-95 mm)

Toestand: gebruikt, Bouwjaar: 2023, Overzicht De Firex Cucimix is een volledig automatische multifunctionele kookketel, ontworpen voor de voedingsmiddelenindustrie en de grootkeuken. Hij is vervaardigd uit roestvrij staal en combineert meerdere kookmethoden – koken, stoven, drukgaren, aanbraden, langzaam garen en sous-vide – met een automatisch mengsysteem voor consistente en nauwkeurige bereidingen. Met de FTC-interface (Firex Touch Control) kunnen gebruikers eenvoudig complete recepten programmeren en herhalen, waardoor de kooktijden en het energieverbruik ten opzichte van conventionele methoden tot 70% worden verminderd. De Cucimix is ideaal voor sauzen, risotto’s, jam, stoofschotels, vullingen, polenta en producten met hoge dichtheid, en garandeert maximale efficiëntie, hygiëne en veiligheid bij elk proces. Het apparaat is vrijwel nieuw (bouwjaar 2023). Technische Gegevens -Inhoud: 130 liter -Bouwjaar: 2023 -Verwarmingsopties: gas, elektrisch of stoom (drukdeksel beschikbaar) -Constructie: AISI 304/316 roestvrij staal, hygiënisch ontwerp, eenvoudig te reinigen -Geïntegreerde mixer: driewaardig, bidirectioneel systeem met verwisselbare PTFE- en RVS-messen -FTC Touch Control: 7-inch touchscreen bediening -Meervoudige receptprogrammering en handmatige modus -Temperatuurbereik: 20-220 °C -Instelbare mengtijden, pauzes en draairichting -Receptopslag, HACCP-registratie en USB-back-up -Temperatuursensor: in de bodem van de ketel, in direct contact met het product -Drukdeksel: verkort de kooktijd en vermindert het energieverbruik tot 70% -Automatisch water-vulsysteem (koud of heet tot 90 °C) -Meegeleverd toebehoren: zeef en bodemschraper Lsdpfx Ajxqzq Nogzoru De belangrijkste voordelen -Tot 70% snellere kookcycli bij lagere energiekosten -Consequente productkwaliteit door nauwkeurige temperatuur- en mengregeling -Veilige en ergonomische bediening dankzij CE-gecertificeerd ontwerp -Reproduceerbaarheid van recepten via programmeerbare FTC-interface -Aanpasbaar voor een breed scala aan voedingsmiddelen en batchgroottes -Eenvoudige reiniging en onderhoud voor dagelijks industrieel gebruik Leveringsomvang Kookmixer-ketel | FIREX | Cucimix CBT 130 | 2023

Toestand: gebruikt, Bouwjaar: 2013, Overzicht Volledige afvullijn uit de voedingsmiddelenindustrie van de Duitse fabrikant Breitner (2013). De lijn is tot nu toe ingezet voor het afvullen van vloeibare kaasproducten en is voorzien van aandruk- en schroefdoppen. Daarnaast kunnen ook spraypompen met stijgbuizen verwerkt worden. Door diverse extra uitrustingen, zoals een laminar-flow-systeem en een speciaal hygiënisch ontwerp, wordt een cleanroom-classificatie bereikt. Machines: Pos. 1 Flessenopsteller Breitner BFC 8002 (2013), 6.000 st/u Pos. 2 Vulpomp Breitner MDL 2086 (2013), 5.000 st/u Pos. 3 Roterende sluitmachine Breitner SRT 5044 (2013), 5.000 st/u Alle transportbanden: kettingbreedte 82,5 mm, AISI 304 Niet-afgesloten containers: plexiglas dak Flessen- en sluitformaten: Onze service: Stuur ons uw specificaties en wij controleren de verwerkbaarheid van uw flessenformaat. Sluitformaten: schroefdoppen, aandrukdoppen, spraypompen met stijgbuizen 1. Flessenopsteller BREITNER BFC 8002 Werkwijze: continu vanuit voorraadcontainer Containerinhoud / trommel Ø: 1,4 m³ / 1500 mm Werkhoogte: 900 mm, links → rechts Materiaal / behuizing: AISI 304 roestvrijstaal + plexiglas Veiligheid: deurschakelaar, overbelastingsbeveiliging Vermogen / perslucht: 3 × 400 V, 4 kW / 400 Nl/min bij 6 bar Containergrootte: rond Ø ≤100 mm × 250 mm, grotere op aanvraag Speciale eigenschap: blaast-reinigingsstation met geïoniseerde lucht en stofafzuiging 2. Afvulmachine BREITNER MDL 2086 Vullen: massadoorgang, 8 stations (uitbreidbaar tot 12) Afvulbereik: 100 - 2000 ml/g, tot 5.000 flessen/u Werkhoogte/-richting: 900 mm, links → rechts Productcontactdelen: AISI 316, voedingsgeschikte slangen, VITON-afdichtingen Tank / druk: 100 L, 5 bar Elektriciteit / perslucht: 3 × 400 V, 4 kW / 150 Nl/min bij 6 bar Containergrootte: H 50-350 mm, Ø/breedte 50-80 mm, diverse vormen CIP-reiniging: automatisch reinigen & legen, meertraps programma Extra’s: laminar flow, remote onderhoud, extra vulventielen, zwenkbare opvangbak, verwarmingssysteem 3. Roterende sluitmachine BREITNER SRT 5044 Werkwijze: continu roterend, 4 sluitstations Capaciteit: tot 5.000 containers/u Containergrootte: Ø ≤100 mm, H ≤300 mm Werkhoogte / richting: 900 mm, links → rechts Aandrijving / gereedschap: servomotor, 0,3-3,5 Nm; BREITNER sluitgereedschap Vermogen / perslucht: 3 × 400 V, 4 kW / 100 Nl/min bij 6 bar Besturing: B&R besturing, touchscreen, 200 formaatopslag, met wachtwoord beveiligd Veiligheid & controle: deurschakelaar, overbelasting, "geen fles – geen dop", optische dopcontrole, uitsluitsysteem Extra’s: servo-verticale beweging, draaimomentbewaking, ventilator-aangedreven toevoer, vibratiesorteerder, toevoerunit sloefdoppen. Lodoxqzmwepfx Agzsru

Toestand: gebruikt, Bouwjaar: 2002, Overzicht Aseptische PET-afvullijn voor vruchtensappen, vruchtensapdranken en spritzers, gebouwd tussen 2002-2007 door KRONES. Geschikt voor stille en koolzuurhoudende dranken (carbonisatie momenteel uitgeschakeld). Omvat blaastechniek, vullen, etiketteren, verpakken en palletiseren. Flesformaten van 0,5-1,5 L, 28 mm sluitingen. Nominaal vermogen: 20.000 flessen/u (1,0 L stil). Volledig gemonteerd, buiten bedrijf, bezichtiging op afspraak. Technische gegevens Capaciteit: tot 24.000 flessen/u (0,5 L stil) Flesformaten: 0,5-1,5 L PET Producten: stil/koolzuurhoudend, met/zonder vruchtvlees Sluitingen: 28 mm platte dop Bouwjaren: 2002-2007 Leveringsomvang Pos. 1 Besturingsunit: Ruland 2002, touchscreen, flashverhitting & CIP/SIP Pos. 2 Pasteur: Ruland 2002, buizenwarmtewisselaar, 1315 l voorraadtank, max. 21.800 l/u Pos. 3 Sterieltank: Roth 2002, 11.000 l Pos. 4 Carbonisatie: Roth/Ruland 2002, 2.575 l, losgekoppeld Pos. 5 Stikstofinstallatie: Terboven/ISTE 2002 Pos. 6 Hygiënecenter: Ecolab/Lang 2002, CAF, zonder PLC Pos. 7/8 Sterielwaterunit: Roth/Ruland 2002, 9.000 l/u, buffer 2.575 l Pos. 9 CIP/SIP: Ruland 2002, 20.000 l/u, 1.315 l voorraad Pos. 10 Cleanroom: Weiss 2002, ventilatie/overdruk Pos. 11 Preformbunker: Dieterle 2002, MD3 Pos. 12 Preformtoevoer: Tanner 2002, HFT 4730 / RGT 1624 Pos. 13 Blaasvormtechniek: Krones Contiform S16 2002, 16 stations, 1,0-20.000 f/u Pos. 14 Luchttransportband: Krones 2002, automatische railverstelling Pos. 15 Doptransporteur: Gassner 2002, 2 containerposities, dekseltransporteur Pos. 16-18 Vulfmachine: Krones CAF VODM 100 2002, injector (60), rinser (80), vuller (100), sluiter (20), 1,0-20.000 f/u, 28 mm sluitingen, stil/koolzuurhoudend Pos. 19 Etiketcontrole: Krones 2002 met Prontomodule Pos. 20 Flescontrole: Krones 2002 Pos. 21 Transportband: Krones 2002, luchtblazer vóór etikettering Pos. 22 Etiketteermachine: Krones Prontomodul 2007, max. 35.600 flessen/u Pos. 23 Canmatic-module: Krones 2007, papieren etiketten Pos. 24 Contriroll-module: Krones 2007, folierol Pos. 25 THT-codering: Videojet Excel/170i Pos. 26 Krimpverpakkingsmachine: Krones Variopak 2002, 0,5-36.000 f/u, kartoninvoer & folietransport Pos. 27 Verpakkingsband: Krones 2002 Pos. 28 Handle-applikator: Twinpack MHTE 2002 Pos. 29 Legepalletmagazijn: Krones LPM 2002 Pos. 30 Palletiseren: Krones Robot 3A Lader 2002, 4.000 colli/u Pos. 31 Pallettransportband: Krones 2002, transferkar & draaitafel Pos. 32 Legepalletmagazijn: Krones LPM 2002 Pos. 33/34 Palletwikkelaar: Franpak 2002, dekbladoplegger Pos. 35 Bindmachine: Bornbinder HB 2002 Pos. 36 Palletcodering: Logopak EAN 128 2003 Lrjdexqqpuepfx Agzeu

Toestand: gebruikt, Bouwjaar: 2017, Fabrikant: Gebo Cermex Model: Swing SWD40/138 Lsdpfx Agoxqp Nmszsru Bouwjaar: 2017 Serienummer: GPAW0029 Aantal: 1 Circa 42.000 glazen bierflessen van 250/330 mL per uur. Verkoop in samenwerking met EquipNet.

Toestand: gebruikt, Bouwjaar: 1998, Werd gebruikt met 250ml glazen bierflessen met dop, 330ml is ook mogelijk. 60.000 flessen per uur. Verkocht in samenwerking met EquipNet. Lrjdpfx Agjxqpluezou

Toestand: gebruikt, Bouwjaar: 2022, Overzicht Deze automatische flessenopzetter is in 2022 vervaardigd door het Duitse bedrijf Breitner Abfüllanlagen GmbH. Het model BFA 8003 is een krachtige, volledig automatische kunststof flessenopzetter, ontworpen voor een zorgvuldige behandeling en snelle formaatwissel met minimale wisseldelen. Ook bij veeleisende flesgeometrieën en lichte PET-flessen functioneert de machine betrouwbaar. Het betreft een beursmachine die nooit in productie gebruikt is en zich daarom in een zo goed als nieuwe staat bevindt. De installatie is uitsluitend op beurzen gedemonstreerd en wordt geleverd met 12 maanden fabrieksgarantie. Technische gegevens Capaciteit: tot 150 flessen/minuut Werking: Continu vanaf trechtertoevoer Flesmaterialen: Kunststof (PET, HDPE, enz.) Flessenafmetingen: Ø tot 80 mm, lengte tot 100 mm, hoogte tot 300 mm (groter op aanvraag mogelijk) Flessenorientatie: Bottom-first via pneumatisch draaimechanisme Machineconfiguratie: Links-naar-rechts Werkhoogte: 900 mm Frame: Gelast, roestvast staal (AISI 304) Trommeldiameter: 1.500 mm Besturing: B&R industriële computer met 12,5" touchscreen, geïntegreerde diagnose, externe toegang Elektrische aansluiting: 3 × 400 V, N, PE, 4 kW Perslucht: 400 Nl/min bij 6 bar Machinebeplating: Polycarbonaat platen Veiligheid: Foutdetectie met duidelijke tekstmeldingen Conditie: Zo goed als nieuw (alleen voor demonstratiedoeleinden gebruikt) Garantie: 12 maanden fabrieksgarantie Lrodpfx Aoxqpk Dsgzsu

Toestand: gebruikt, Bouwjaar: 2011, Overzicht  Deze synchroblock, bestaande uit een blaasmachine, afvulmachine en sluitmachine, werd in 2011 geproduceerd door het Italiaanse bedrijf Kosme S.r.l. Het model KSB 4R-40-10 IsoBlock combineert stretchblazen, isobare afvulling en sluiting in één compact systeem. De machine wordt momenteel ingezet voor het afvullen van cider in 1,5-liter PET-flessen met een capaciteit van 7.200 flessen per uur (8 g/l CO₂). De machine blijft tot december 2025 in productie en kan op afspraak ter plaatse worden geïnspecteerd. Het systeem omvat toevoereenheden voor preforms en sluitingen. De verkoopprijs is inclusief demontage, handling, verpakking en verlading op een vrachtwagen. Let op: CIP-unit en mixer zijn niet inbegrepen in dit aanbod. Technische gegevens  Capaciteit: 7.200 flessen per uur (1,5 l, 8 g/l CO₂) Formaten: 1,5-liter PET-flessen Halstype: 28 BPF Afvulsysteem: isobaar Blaasvormstations: 4 Vulventielen: 40 Sluitkoppen: 10 (Euro PK Arol) Toepassing: Cider en koolzuurhoudende dranken Machineafmetingen: 1.760 × 660 × 330 cm (L×B×H) Staat: In productie tot december 2025 Beschikbaarheid: Vanaf januari 2026 Inbegrepen systemen: Preform-toevoer, sluitingstoever Niet inbegrepen systemen: Mixer en CIP-unit Ljdpfx Agoxqpkqozoru

Toestand: gebruikt, Bouwjaar: 2005, Overzicht Deze sleeve-applicator is in 2005 door het Franse bedrijf Sleever International geproduceerd. Het model Powersleeve werd gebruikt voor het aanbrengen van krimphoezen op twee 1,5-liter flessen in dubbelverpakking (2×1,5 L). De machine is nog geïnstalleerd en aangesloten, maar niet meer in gebruik en is beschikbaar vanaf 20 december 2025. Technische gegevens Capaciteit: 12.000 flessen/u Formaten: Dubbelverpakking (2 × 1,5 L) Toepassing: cider, koolzuurhoudende dranken, frisdranken, lemonades Machineafmetingen: 1000 × 155 × 250 cm Vermogen: 6 kW Conditie: Goed, volledig functioneel in uitgeschakelde toestand. Ljdpfx Agexqn R Njzeru

Toestand: gebruikt, Bouwjaar: 2003, Gebruikte Isobarische Vulp Monoblock Alfatek TBV 24/32/4 ISO tot 4500 flessen/uur De gebruikte isobarische vul monoblock Alfatek TBV 24/32/4 ISO tot 4500 flessen per uur is een hoogprecisiebottelmachine, ontworpen voor gecontroleerd spoelen, vullen en afsluiten van zowel stille als mousserende wijnen. Uitgerust met een spoelmachine met 24 stations, 32 isobarische vulventielen en 4 sluitkoppen, biedt deze monoblock een optimale combinatie van snelheid, productintegriteit en operationele flexibiliteit. De machine is ontworpen voor een nominale capaciteit van circa 4.500 flessen per uur voor stille wijn en ongeveer 4.000 flessen per uur voor mousserende wijn, dankzij twee vulmodi: zwaartekrachtvulling voor stille producten en traditionele isobarische vulling voor koolzuurhoudende producten. Het monoblock is volledig vervaardigd uit roestvrij staal en garandeert daarmee uitstekende duurzaamheid en hygiëne. Alle productcontactdelen zijn uitgevoerd in roestvrij staal AISI 316L, waardoor deze bestand zijn tegen corrosie en de wijnzuiverheid tijdens het proces behouden blijft. De werkruimte wordt afgeschermd door transparante polycarbonaat panelen die visuele inspectie mogelijk maken en optimale operatorveiligheid waarborgen. Elke toegangsdeur is voorzien van beveiligde veiligheidsschakelaars conform de geldende industrienormen. Lodpfx Agoxqmutszjru Het ontwerp is compact, maar toch goed toegankelijk voor onderhoud, met eenvoudige toegang tot alle mechanische en pneumatische componenten. De integratie van de drie hoofdprocessen—spoelen, vullen en sluiten—in één frame vermindert overdrachtsmomenten, beperkt fysieke belasting van de fles en optimaliseert het ruimtegebruik binnen de bottellijn. Spoel-, Vul- en Sluitproces De spoelsectie beschikt over 24 grijpers die op een roterende carrousel gemonteerd zijn. De flessen worden omgekeerd en ondergaan een tweetraps spoelcyclus: eerst met water of een desinfectiemiddel, gevolgd door een luchtspoeling met steriele of gefilterde lucht om restvocht en deeltjes te verwijderen. De grijpers zorgen voor nauwkeurige nekhandling, waardoor de positie van de flessen tijdens de hele spoelcyclus – ongeacht het formaat – gegarandeerd is. Het vulgedeelte werkt met 32 traditionele mechanische isobarische ventielen met pneumatische bediening. Dit systeem staat bekend om zijn robuustheid, onderhoudsgemak en nauwkeurige niveaucontrole. Het vullen kan in zwaartekrachtmodus voor snelle verwerking van stille wijn of in isobarische modus voor het behoud van koolzuur en minimale zuurstofopname bij mousserende wijn. Elk ventiel is uitgerust met een ontluchtingsbuis voor nauwkeurige niveau-instelling en een pre-evacuatiestap om het opgeloste zuurstofgehalte te verlagen—belangrijk voor houdbaarheid en productstabiliteit. De sluitcarrousel beschikt over vier koppen voor zowel cilindrische kurken als BVS-schroefdoppen. De omstelling tussen sluitsoorten verloopt efficiënt dankzij verstelbare kopassemblages en verwisselbare gereedschappen, zodat de machine een breed gamma aan premium wijnformaten aankan zonder langdurige stilstand. Het sluitproces wordt gesynchroniseerd met de flesaanvoer en -afvoer om een exacte positionering en de juiste aanhaalkracht of insteekdiepte van de sluiting te waarborgen, afhankelijk van het type afsluiting.

Toestand: gebruikt, Bouwjaar: 2000, Gebruikte Flessenwasmachine KLINGER tot 9600 flessen/uur Deze flessenwasmachine verwerkt tot 9.600 flessen per uur. De machine beschikt over 20 flessen per rij, waardoor een lange inweektijd en dubbele loogpompen mogelijk zijn. De volledige constructie van roestvrij staal waarborgt duurzaamheid, terwijl het Siemens S7 besturingssysteem zorgt voor betrouwbare en nauwkeurige werking. Technische Specificaties van het Wassysteem De gebruikte flessenwasmachine KLINGER tot 9600 flessen/uur is voorzien van dubbele verwarmers en overloop-/circulatiepompen, wat resulteert in een grote reinigingscapaciteit. Dankzij deze configuratie gebeurt de behandeling van elke fles uniform, wat de efficiëntie van het reinigingsproces verhoogt. Het Siemens S7 besturingssysteem biedt bovendien een gebruiksvriendelijke interface via een touchpanel, wat het operationeel beheer vereenvoudigt. Drinkwatervoorzuiveringsinstallatie Een adequate drinkwatervoorziening is cruciaal voor de goede werking van de flessenwasmachine. Hager + Elsässer levert de waterzuiveringsinstallatie, welke bestaat uit een kation- en anionwisselaar, een zoutcontainer, een voorfilter en een UV-sonde. Deze installatie verwerkt 5 m³/h en garandeert daarmee hoogwaardige waterkwaliteit. De omgekeerde osmose-installatie (RO) zorgt voor een totale ontzoutingscapaciteit van 2,5 m³/h, waardoor zuiver water voor het wasproces beschikbaar is. Elektrische Configuratie en Bedieningspanelen Deze flessenwasmachine beschikt over drie elektrische schakelkasten, van links naar rechts opgesteld, met een centraal Siemens touchpanel voor bediening. Deze configuratie maakt nauwkeurige monitoring en optimaal operationeel beheer mogelijk. Daarnaast regelen de bovenste panelen de koelsecties, met een totale verblijftijd van 4,13 minuten en een behandelingsduur van 1,63 minuten. Technische details Flessencellen: breedte en diameter: Hoogte: 100 mm tot 360 mm; spuitgat in de bodem van de cel: diameter 20 mm. De flessencel is aan de onderzijde niet rond maar afgevlakt, zodat ook flessen met kleinere diameters probleemloos in de cel kunnen worden geplaatst. Flessen van 200 ml tot 1.500 ml kunnen worden gespoeld. De diameter van de flesopening mag niet kleiner zijn dan het spuitgat in de celbodem, d.w.z. minimaal 20 mm. Indien de flessen zeer licht zijn, of van PVC, kan de sproeidruk van de pompen via software worden verminderd, zodat de flessen niet uit de cel worden gespoten. Voor PVC-flessen geldt dat de diameter van de fles niet kleiner mag zijn dan 50 mm, afhankelijk van vorm en gewicht. Hoe zwaarder de fles, hoe beter. PVC-flessen veroorzaken doorgaans geen problemen door hun vorm of diameter, maar zijn vaak te licht. Uw flessen kunnen dus probleemloos worden verwerkt. Behandelings- en sproeigegevens van de gebruikte flessenwasmachine KLINGER tot 9600 flessen/uur: Het centrale paneel regelt de sproeitijden met de volgende specificaties: - Soda sproeien: 0,5 min. - Restant soda: 0,83 min. Ljdpfxsxqmrfo Agzeru - Heet water: 0,38 min. - Warm water: 0,38 min. - Koud water: 0,38 min. - Vers water: 0...

Toestand: gebruikt, Bouwjaar: 2012, Technisch Overzicht en Toepassingsgebied – ATES Giorgia 8000 flessen/uur De ATES Giorgia 8000 bph is een continu werkende was- en spoelmachine voor glazen flessen. Het systeem is geschikt voor zowel retourflessen als nieuwe flessen en kan zelfstandig functioneren of geïntegreerd worden in bestaande of nieuwe afvullijnen. De constructie bestaat voornamelijk uit roestvrij staal AISI 304 met kunststof manden en een continu transportsysteem voor hoge betrouwbaarheid en industriële veiligheid. Belangrijkste Technische Gegevens Type: Industriële glazen flessenwasser en -spoeler, geschikt voor retour- én nieuwe flessen. Nominale Capaciteit: tot 8.000 flessen/uur, afhankelijk van flesformaat, vervuilingsgraad en lijnopstelling. Materialen: Constructie in roestvrij staal AISI 304; kunststof manden; roestvrijstalen deuren en inspectievensters. Mechanische Opbouw: Legborden, manden voor flesopname, automatische belading/ontlading met duwarmen. Eenvoudige inspectietoegang voor onderhoud. Lodpfx Agsxqmqzozeru Waterbehandeling: Heetwaterwas met loogmiddel (soda) gevolgd door meertraps naspoeling. Geïnstalleerd elektrisch vermogen: ca. 20 kW. Elektrische aansluiting: 400 V, 3-fase, 50 Hz; hulpspanningen 24 V; PLC/SCADA-integratie (Siemens, Omron, Allen-Bradley). Waterverbruik: 1,0–1,5 m³/h via 1″ G (BSPP) aansluiting, minimaal 1,5 bar. Afgifte: geïntegreerde spoel- en tankafvoer via 2″ leiding. Perslucht: 6 bar bedrijfsdruk; ca. 20 Nl/h; 1/4″ aansluiting. Thermisch vermogen: ca. 250.000 kcal/h (~291 kW) door middel van een warmtewisselaar, geschikt voor stoom of warmwateraanvoer; typische wastemperatuur ca. 70 °C tijdens loogfase. Filtratie: interne filtratie plus 0,2 μm microfiltratie voor proceswater. Reiniging: was- en desinfectiefasen inclusief voorwas en naspoeling, met automatische dosering van reinigings- en desinfectiemiddelen; thermische isolatie van tanks en leidingen voor energie-efficiëntie. Systeemarchitectuur en Procesverloop Retourflessenproces (volledige was- en spoelcyclus) - Automatische belading in manden via duwarmen - Voorwas met sproeiers voor verwijdering van vuil en etiketresten - Dompeling in hete loogbad voor afbraak van lijmstoffen en organisch materiaal - Intensieve interne en externe reiniging middels sproeimanifolds - Meervoudige recirculerende spoelingen gevolgd door eindsproeiing met schoon of (gedeïoniseerd) drinkwater - Continue etiketten- en vuilafvoer met filtratie ter voorkoming van verstoppingen Nieuwe flessenproces (enkel spoelen) - Sproei-voorwas - Voorbehandeling met reinigingsmiddel - Interne en externe reiniging afhankelijk van toepassing - Meervoudige spoelfasen en doorvoer naar vuller of opslag Dompeletiketbeheer en reinigingsfase - Voor- en hoofdwas voor verwijdering van etiketten en reststoffen - Gecontroleerde opeenvolgende dompeling en sproei, met nauwkeurige dosering en temperatuurregeling.

Toestand: gebruikt, Bouwjaar: 2007, Gebruikte blaasvormmachine SIPA SFR12 18.000 flessen per uur Algemene kenmerken van de SIPA SFR12 blaasvormmachine Lrsdjxqmp Rjpfx Agzou De gebruikte blaasvormmachine SIPA SFR12 18.000 flessen per uur is geschikt voor het strekblazen van PET-verpakkingen en werd in 2007 door SIPA geproduceerd. Dankzij de SFR12-configuratie, die 12 holtes omvat, bereikt het systeem een nominale snelheid van 18.000 flessen per uur. Dit levert een hoge productie-efficiëntie op voor verschillende formaten. Deze machine verwerkt volumes van 0,25 tot 2 liter. Daardoor past hij naadloos in snelle bottellijnen, met name in de mineraalwater- en frisdrankindustrie. Dankzij de compacte lay-out optimaliseert hij bovendien het vloeroppervlak. Compatibiliteit en technische specificaties van preforms Deze machine verwerkt preforms met een Alaska nekafwerking met drie starts en ondersteunt gewichten van 12 tot 34 gram. Operators kunnen met name snel van formaat wisselen dankzij het geïntegreerde snelwisselsysteem, wat de stilstandtijd aanzienlijk verkort. Bovendien voedt, kantelt en oriënteert het geautomatiseerde systeem de preforms nauwkeurig. Hierdoor zorgt de machine voor een continue en correct uitgelijnde toevoer naar de verwarmings- en blaasstations. Deze opstelling minimaliseert bovendien handmatige tussenkomst en verbetert de procesbetrouwbaarheid. De gebruikte blaasvormmachine SIPA SFR12 18.000 bph handhaaft met name een stabiele, ononderbroken productie onder wisselende bedrijfsomstandigheden. Geïntegreerde systemen en automatisering De machine maakt gebruik van een Siemens PLC voor de kernprocesbesturing en garandeert zo betrouwbaar en intuïtief beheer in industriële omgevingen. Bovendien is het systeem voorzien van gecertificeerde veiligheidsvoorzieningen, die de veiligheid van de operator en de naleving van de regelgeving verbeteren. Bovendien vermindert het luchtterugwinningssysteem energieverspilling en verlaagt het de operationele kosten. Even belangrijk is dat het roterende blaassysteem druk en warmte gelijkmatig over alle holtes verdeelt. Hierdoor garandeert de machine een uniforme containerkwaliteit, zelfs bij hoge snelheden. In vergelijking met oudere modellen biedt deze versie een verbeterde thermische regeling en een efficiëntere luchtverdeling. Operationele status en technische documentatie Momenteel staat de gebruikte blaasvormmachine SIPA SFR12 18000 bph opgeslagen, maar is deze klaar voor heringebruikname na een standaardinspectie of revisie. Gelukkig bevat de machine originele technische handleidingen, beschikbare reserveonderdelen en revisierapporten, die samen een naadloze installatie en integratie mogelijk maken. Bovendien maakt de documentatie snellere probleemoplossing en efficiënte onderhoudsplanning mogelijk. Technische samenvatting voor lijnintegratie Al met al biedt de gebruikte blaasvormmachine SIPA SFR12 18000 bph een robuuste en hoogwaardige oplossing voor productiefaciliteiten die consistente, flexibele en hoge doorvoer vereisen. Dankzij de solide engineering en compatibiliteit met standaardformaten is de machine een strategische troef voor bedrijven die hun bottelcapaciteit willen upgraden of uitbreiden. Bovendien zorgt de beschikbaarheid van hulpcomponenten en reserveonderdelen, samen met uitgebreide documentatie, voor een snelle en betrouwbare integratie. Uiteindelijk verbetert deze machine de lijnprestaties en ondersteunt tegelijkertijd de operationele continuïteit en kostenefficiëntie.

Toestand: gebruikt, Bouwjaar: 2003, QT 745 | BERTOLASO AFVULMONOBLOK VOOR WIJN Model: MINIBLOCK OLIMPIA 16/16/1 Bouwjaar: 2003 Capaciteit: 3000 flessen/uur Draairichting: rechtsom Fles type: glazen fles Spoelmachine met 16 grijpers - Type sproeier: vast - 2 behandelingen - Soort behandelingen: water en inert gas of lucht (keuze) Vuller met 16 ventielen - Vulmethode: lichte onderdruk - Ventiel: mechanisch - Functies: zelfnivellerend en desinfecterend Éénkops afsluitmachine - Type dop: platte kurk - Vacuümsysteem vóór het afsluiten Lrodoxqml Sepfx Agzeu - Inert gas injectiesysteem vóór het afsluiten Veiligheidsvoorzieningen Afmetingen machine: 4 m x 1,70 m x 2,3 m Code: QT 745

Toestand: gebruikt, Bouwjaar: 2000, QT 747 | VULMONOBLOK MBF Model: syncrofill 960.20960.20360.4 Bouwjaar: 2000 Capaciteit: 6.000 flessen/u Draairichting: rechtsom Fles type: glazen fles Spoelmachine 20 tangen - Type sproeier: vast - 1 behandeling - Soort behandeling: water Vuller 20 kleppen - Vultype: lichte onderdruk Kapsuleermachine 4 koppen - Type verwerkbare afsluiters: Natuurlijk Rechte Kurk Veiligheidsvoorzieningen Lrjdpfsxql I Sjx Agzju

Toestand: gebruikt, Bouwjaar: 2019, Overzicht Deze vacuümvul- en sluitblok is in 2019 geproduceerd door het Duitse bedrijf ALWID Maschinenbau GmbH. Het model ALWID-SUPERIOR-48HV-10PP is ontworpen voor het vullen van glazen flessen met een hoogvacuümsysteem en daardoor ideaal voor laag- tot middelviskeuze vloeistoffen zoals sterke dranken of vergelijkbare producten. Het systeem beschikt over 48 vulventielen en een 10-kops ROPP (Roll-on Pilfer Proof) sluiteenheid, wat een efficiënte en zeer nauwkeurige werking garandeert. Met een capaciteit tot 12.500 flessen per uur (0,7 L) biedt deze een professionele oplossing voor snelle afvullijnen. De machine is CIP-compatibel, uitgerust met sproeibollen en heeft een Siemens S7-besturing. Er zijn ca. 14.000 bedrijfsuren geregistreerd en de machine is reeds gedemonteerd. Ontbrekende perifere componenten zoals een kapsorteerder, sluitsilo/elevator en glijgoten kunnen desgewenst worden aangeschaft; een fabrieksrevisie is eveneens mogelijk. Technische gegevens Afvulsysteem: Hoogvacuüm met vloeistofringpomp Sluitingssysteem: 10-kops ROPP (PP) sluiter Capaciteit: tot 12.500 flessen per uur (0,7 l flessen) Vulventielen: 48 Flesformaat: max. 105 mm (B) × 65 mm (D) voor gevormde flessen (elke tweede ventiel gebruikt) Besturingssysteem: Siemens S7 Reinigingssysteem: CIP met sproeibollen Bedrijfsuren: ca. 14.000 h Werkrichting: rechts naar links Afmetingen (machine): 4,20 m × 2,80 m × 2,90 m (B×D×H) Afmetingen (vultoren): 1,40 m × 1,30 m × 3,40 m (B×D×H) Leveringsomvang Vul- en sluitblok | ALWID Maschinenbau GmbH | ALWID-SUPERIOR-48HV-10PP | 2019 | Hoogvacuümvuller met 48 vulstations en 10 ROPP-sluitkoppen, Siemens S7 besturing, CIP-compatibel, ca. 14.000 bedrijfsuren Vultoren | ALWID Maschinenbau GmbH | – | 2019 | 3,40 × 1,30 × 1,40 m, onderdeel van de installatie Formaatdelen | ALWID Maschinenbau GmbH | – | 2019 | 10x PP28x22 mm diepe sluitkoppen, 1x formatsysteem voor 76 mm rechte halsfles Accessoires | 2 EURO-pallets met formaat- en koponderdelen Lrsdpfx Agexqhvlozsu

Toestand: direct inzetbaar (gebruikt), Bouwjaar: 2013, Een Heuft legeflesseninspecteur is beschikbaar. Inspectiegebieden: bodem/sokkel/zijwand/hals/Underchip/finish, sensortechniek: infrarood, beeldverwerkingssysteem: Heuft reflexx, capaciteit: 5.000-50.000 flessen/uur, machinedimensies X/Y/Z: ca. 2050mm/1000mm/1850mm, gewicht: ca. 1600kg. Documentatie aanwezig. Een bezichtiging ter plaatse is mogelijk. Lredpfx Ajxqgxrogzsu

Toestand: nieuw, Bouwjaar: 2025, bedrijfsturen: 20 h, Functionaliteit: volledig functioneel, vermogen: 36 kW (48,95 pk), We are offering 2 x Kreuzmayr Chamber Pasteurizer KKP 360, with 4 trolleys for bottle or cans. Our current production capacity requires us to upgrade to a tunnel pasteurizer, so we are offering our chambers pasteurizers for sale. Lsdjxp Ukyjpfx Agzeru Currently they are in use at our co-packing factory. The chambers are electrically heated, with startup power requirement of 36 kW. We can offer shipment and delivery to any country. Please feel free to inquire for more information.

Toestand: zo goed als nieuw (gebruikt), De Tetra Pak Spiraflo is een robuuste en gespecialiseerde oplossing voor de warmtebehandeling van viskeuze en deeltjeshoudende producten, waarmee een uniforme en uiterst hygiënische behandeling wordt gewaarborgd. De Tetra Pak buizenwarmtewisselaar is een buizenwarmtewisselaar voor de warmtebehandeling van voedingsmiddelen binnen een verwerkingslijn. Toepassingen: Voedingsproducten met hoge of lage viscositeit, met of zonder deeltjes, en producten met vezels of pulp. Kenmerken: - Drijvend beschermingssysteem. - Modulair ontwerp. - Beschermpanelen voor de warmtewisselaar. - Warmteterugwinning product-op-product. - Lange drijvende buizen. Lrodpfx Aoxp Rhnogzju

Toestand: zo goed als nieuw (gebruikt), De Tetra Pak Spiraflo is een robuuste en gespecialiseerde oplossing voor de warmtebehandeling van viskeuze en deeltjeshoudende producten, waarmee een uniforme en uiterst hygiënische behandeling wordt gewaarborgd. De Tetra Pak buizenwarmtewisselaar is een buizenwarmtewisselaar voor de warmtebehandeling van voedingsmiddelen binnen een verwerkingslijn. Ljdpfxsxp Rhbe Agzoru Toepassingen: Voedingsproducten met hoge of lage viscositeit, met of zonder deeltjes, en producten met vezels of pulp. Kenmerken: - Drijvend beschermingssysteem. - Modulair ontwerp. - Beschermpanelen voor de warmtewisselaar. - Warmteterugwinning product-op-product. - Lange drijvende buizen.

Toestand: zo goed als nieuw (gebruikt), De Alfa Laval TAF-2HM aseptische vuller is een automatische machine die is ontworpen voor het aseptisch afvullen van voedingsmiddelen en dranken in bag-in-drum verpakkingen tot 200 liter. Deze machine is bijzonder geschikt voor vloeibare en sterk viskeuze producten, waaronder producten met een lage zuurgraad en deeltjes. Belangrijkste kenmerken: - Vulcapaciteit: tot 200 liter bag-in-drum. - Aantal vulkoppen: 2-koppenmodel voor gelijktijdig afvullen, wat de productiviteit verhoogt. - Geschikte producttypes: vloeistoffen, laagzure voedingsmiddelen en dranken, viskeuze producten en producten met vaste deeltjes. - Modulariteit en veelzijdigheid: De machine heeft een modulair ontwerp en kan worden aangepast aan verschillende zakformaten, doptypen en containerontwerpen, wat flexibiliteit in de productie biedt. - Automatisch vulproces: De vulcyclus, inclusief openen, vullen en sluiten, start automatisch na handmatige plaatsing van de zakhals in de vulkop. Gedurende deze cyclus worden de temperaturen van de stoominjectoren en het vulventiel nauwkeurig bewaakt en geregeld. Lrodpfx Agoxp Rdijzeu - Regelgeving: Voldoet aan aseptische validatieprotocollen en garandeert commerciële steriliteit van het eindproduct. - Gebruiksgemak en reiniging: De machine is eenvoudig te bedienen en te reinigen, met mogelijkheden voor sterilisatie (SIP) en reiniging ter plaatse (CIP), wat het risico op contaminatie minimaliseert en de operationele efficiëntie verhoogt. Toepassingen: De TAF-2HM is ideaal voor de voedingsmiddelen- en drankenindustrie, met name voor producten zoals sappen, purees, sauzen, specerijen, siropen en premixen. Door zijn vermogen om viskeuze en producten met deeltjes te verwerken, is hij inzetbaar voor een breed scala aan industriële toepassingen. - De capaciteit kan variëren afhankelijk van het formaat en het te vullen product. Afmetingen rollenbaan: - 2 banden: 1,52 m x 1,55 m. - 2 banden: 1,47 m x 1,55 m. - Nuttige breedte van de rollen: 1,20 m. - 4 motoren x 0,86 kW / 1,2 pk.

Toestand: zo goed als nieuw (gebruikt), Bouwjaar: 2020, Functionaliteit: volledig functioneel, Alfred Gruber GmbH: Gebruikte Flessenvulmachine ARFD 6 – Hoogwaardige afvullijn voor brouwerijen en drankenproducenten Wij bieden u een volledig automatische ARFD 6 flessenvuller van roestvrij staal (AISI 403) van het gerenommeerde Alfred Gruber GmbH. Deze robuuste en krachtige installatie is de ideale oplossing voor brouwerijen, ciderproducenten en andere drankenfabrikanten die hun afvulproces willen automatiseren en optimaliseren. De ARFD 6 is direct beschikbaar en kan op korte termijn geleverd worden. Belangrijkste kenmerken en voordelen in één oogopslag Ljdpfx Aoxpx Enegzsru • Volautomatische werking: De ARFD 6 verzorgt het spoelen, vullen en sluiten van uw flessen en Party-KEGs volledig automatisch. Dit vermindert de personeelsbehoefte aanzienlijk en verhoogt de productie-efficiëntie. • Veelzijdige afvulmogelijkheden: o Flessen: De machine is ideaal voor het afvullen van glazen flessen met volumes van 0,33 liter tot 3,0 liter. Kleine flessen (0,33l – 1,0l) worden volledig automatisch verwerkt, terwijl grotere flessen (1,5l – 3,0l) halfautomatisch gevuld worden. o Party-KEGs: 5,0 liter Party-KEGs kunnen eveneens halfautomatisch gevuld worden. • Indrukwekkende capaciteit: o Flessen (0,33l): Tot 1.100 flessen per uur. o Flessen (0,5l): Tot 900 flessen per uur. o Party-KEGs (5,0l): Tot 160 Party-KEGs per uur. Dankzij deze hoge verwerkingscapaciteit is een efficiënte productie gegarandeerd, ook bij grote vraag. • Geïntegreerde ring-pull afsluiter: De ARFD 6 is uitgerust met een speciaal sluitmodule voor ring-pull doppen. Dit biedt uw klanten een praktische en eenvoudig te openen sluiting. • Heetwaterinjectie: Een geïntegreerde heetwaterinjectie vóór het sluiten zorgt voor extra hygiëne en een optimale sterilisatie van de flessenhals, wat de houdbaarheid van uw product optimaliseert. • Hygiënisch ontwerp en vulling van hoge kwaliteit: o CO2 dubbele voorspoeling: Voor het eigenlijke vullen worden de flessen twee keer met CO2 gespoeld. Dit minimaliseert de zuurstofopname in het product, cruciaal voor de kwaliteit en houdbaarheid van bier en andere gevoelige dranken. o Instelbaar ontluchtingsventiel: Een nauwkeurig instelbaar ventiel zorgt voor optimale flowcontrole en minimaliseert schuimvorming tijdens het vullen. o CIP-geschikt (Clean-in-Place): De installatie is volledig CIP-geschikt, voor een eenvoudige en efficiënte interne reiniging en sterilisatie. Dit vermindert de reinigingsinspanning aanzienlijk. o Minimaal bierverlies: Het systeem is ontworpen om productverlies bij de start van het vullen én tijdens het afvullen tot een minimum te beperken. o Moderne besturing: Een intuïtieve Siemens PLC-besturing met kleuren-touchscreen zorgt voor eenvoudige bediening en monitoring van alle processtappen. o Robuuste bouw: De volledige installatie is vervaardigd uit hoogwaardig roestvrij staal (AISI 403), wat zorgt voor duurzaamheid, corrosiebestendigheid en eenvoudige reiniging, conform de hoge hygiënestandaarden van de voedingsindustrie. Ideale toepassingen: De ARFD 6 is de perfecte aanvulling voor bedrijven die hun handmatige afvulprocessen willen vervangen of hun bestaande installatie willen uitbreiden om capaciteit en productkwaliteit te verhogen. Het systeem is uitermate geschikt voor het afvullen van bier, cider, frisdranken, sappen en andere koolzuurhoudende en niet-koolzuurhoudende dranken.

Toestand: gebruikt, Bouwjaar: 1998, Functionaliteit: volledig functioneel, VULMONOBLOK BERTOLASO 16.20.1 ISOBARISCH Bouwjaar: 1998 Capaciteit: 2.000 flessen/uur Richting: met de klok mee Model: Uniblock 16.20.1 Vulmethode: isobaar Spoelmachine met 16 klemmen • Vaste sproeier • Enkele behandeling Vulmachine met 20 ventielen • Mechanische ventielen Enkelkops sluitmachine Lrsdpfx Agoxpu Eqszeu • Natuurkurk recht • Paddestoelkurk Microfiltratiesysteem inbegrepen Siemens S7 PLC Veiligheidsvoorzieningen

Toestand: gebruikt, Bouwjaar: 2010, Gebruikte Sacmi etiketteermachine Opera bouwjaar 2010, gereviseerd in 2025 In de uiterst competitieve bottelindustrie is de efficiëntie van de productielijn van doorslaggevend belang. Hier komt de gebruikte Sacmi etiketteermachine, gereviseerd in 2025, in beeld – een machine die, hoewel niet nieuw, dankzij zijn robuuste constructie uitzonderlijke prestaties blijft garanderen. Wij behandelen hier het Opera 400 model, bouwjaar 2010, bekend om zijn betrouwbaarheid zelfs bij hoge snelheden. Prestaties en specificaties: De gebruikte etiketteermachine, Sacmi Opera 400 model, onderscheidt zich door zijn vermogen om op indrukwekkende snelheid te werken, met een capaciteit tot 40.000 flessen per uur (BPH). Een belangrijk pluspunt is de flexibiliteit in flesformaten: de machine verwerkt 0,50 L, 1,0 L en 1,5 L flessen, waardoor zij ideaal is voor productielijnen die snel moeten kunnen schakelen tussen verschillende productgroottes. Deze gebruikte etiketteermachine is gereviseerd in 2025. Het betreft hier een gereviseerde OPP-etiketteermachine. Wij hebben de volgende werkzaamheden uitgevoerd: Ljdjxpuqtspfx Agzoru - De hefcilinders - De draaischijven - De lijmwals zijn gereviseerd, - De walsmotor is vervangen, - Nieuwe veiligheidskappen gemonteerd, - De printkoppen gereviseerd, - Alle sondes van de lijmverwarmer vervangen, - De slangen van de afzuigeenheid vervangen en het volledige elektrische systeem is nagelopen. Componenten en functionaliteit: Voorzien van 25 draaischijven maakt deze gebruikte Sacmi etiketteermachine gebruik van een mechanische cam-rem/koppeling voor de verplaatsing van de draaischijven, wat precisie en synchronisatie waarborgt, ook bij hoge snelheid. Het etikettenaanvoersysteem werkt op basis van roll-feed (spoel), een methode die gewaardeerd wordt om haar efficiëntie en lage materiaalverlies. De machine is uitgerust met twee etiketteerstations, waardoor productie in twee fasen mogelijk is. De klokwijzerzinrotatie zorgt voor een gestroomlijnde workflow. De etiketteermethode garandeert nauwkeurigheid, terwijl de automatische etiketverstelling en de handmatige kopverstelling handmatige fouten minimaliseren en de efficiëntie op de lijn verhogen. Optimalisatie en onderhoud van gebruikte Sacmi etiketteermachine: Eén van de redenen om te kiezen voor een gebruikte etiketteermachine is het eenvoudige onderhoud. Sacmi ontwierp de Opera 400 met een handmatige kopverstelling, zodat technici direct en nauwkeurig kunnen afstellen, wat van essentieel belang is voor langdurige optimale prestaties. De automatische etiketverstelling is bovendien een functie die het gebruiksgemak en de productiviteit verhoogt. Conclusie: Samengevat is de gebruikte Sacmi etiketteermachine, model Opera 400, een bewezen oplossing voor bedrijven die snelheid, efficiëntie en veelzijdigheid willen combineren zonder in te leveren op kwaliteit. Ondanks het bouwjaar 2010 blijven de technische kenmerken relevant in de hedendaagse productie, wat dit tot een slimme investering maakt voor bottellijnen.