Lamineersystemen

BARBERAN ECO-1700-H-SI

Bouwjaar: 1999, Toestand: gebruikt, Seocnd hand Entex Extruder PL - WE 100 compleet met elektrische kast. WA in werking voor Powder Coatings. Lrodpjbqt Arefx Abtoi Want verkopen is ook een Entex Extruder PL WE 70 (laboratorium). Foto's op aanvraag.

Toestand: nieuw, Bouwjaar: 2025, Functionaliteit: volledig functioneel, Industriële lintzaag – Kracht, precisie en betrouwbaarheid bij elke snede – ZWARE MACHINE Deze lintzaag is uitgerust met een krachtige elektromotor van 30, 37, 45 of 55 kW en levert uitstekende prestaties. Hij kan tot 35 m³ aan boomstammen per dienst van 8 uur zagen. Met een maximale houtdiameter van Ø1150 mm kan hij zelfs de meest veeleisende houtsoorten moeiteloos verwerken. Belangrijkste voordelen: • Hoge precisie – Perfect rechte sneden met minimale afwijkingen. • Vermogen en efficiëntie – Hoog motorvermogen zorgt voor snel en efficiënt zagen. • Robuuste constructie – Gebouwd om de zwaarste werkomstandigheden te weerstaan. • Eenvoudige bediening – Intuïtief controlesysteem voor snelle aanpassing van alle parameters. • Veiligheidssystemen – Geïntegreerde veiligheidsmechanismen voor een veilige werking. Of u nu in de houtindustrie, in een zagerij of in een grote werkplaats werkt, deze zaag is de ideale oplossing voor het productief en nauwkeurig zagen van grote boomstammen. Hoge mate van automatisering met Siemens / Scheider PLC en Wravor Lrjdpfxowfqqdo Abtei FastSmartCut programma, altijd met optie tot handmatige bediening.

Toestand: gebruikt, Perssysteem : Continu / Kalander Belangrijkste leveranciers : Bison / Berstorff Ontwerpcapaciteit : 160 m³/dag Bereikte capaciteit ongeveer : 200 m³/dag Effectieve werktijd : 23 u/dag Referentiedikte : 3,2 mm Max. bruto plankbreedte : 2500 mm Max. netto planklengte : 2440 mm Max. netto breedte : Onbeperkt Min. netto plankbreedte : 1220 mm (splitsen) Lrsdpsul H Nmofx Abtsi Min. paneeldikte : 2,0 mm Max. dikte printplaat : 10 mm Elektrisch systeem : 380 V, 50 Hz Fabricagejaar : 1985 Grote upgrades : 2007-2009, 2016 In bedrijf tot : mei 2018

Toestand: gebruikt, Regoplas RT50 Thermo olie temperatuur controle-eenheid Thermo olie tot 300' C Ljdpfx Abedmn E Hetori

Toestand: goed (gebruikt), Weinig Hydromat H23 50 mm spindels 6.000 tpm Onder 15 kW freesmachine gereed Rechts 11 kW freesmachine gereed Ledpfswmw Nvsx Abteri Links 11 kW freesmachine gereed Rechts 11 kW freesmachine gereed Links 11 kW freesmachine gereed Boven 15 kW freesmachine gereed Onder 11 kW freesmachine gereed (rechte freesmachine) + buitenlager Boven 11 kW freesmachine gereed (rechte freesmachine) + buitenlager Onder 15 kW freesmachine gereed Mogelijkheid om indien nodig extra rechte/profielfreesmachines toe te voegen!!! 15 kW invoermotor. Automatisch smeersysteem. Mogelijk te leveren met freesmachine-invoer en -uitvoer indien nodig. Mogelijkheid om gereedschap aan te bieden indien nodig.

Bouwjaar: 2000, Toestand: goed (gebruikt), Barberan lamineerlijn voor vragen kunt u bellen met 790800714 lijn in continubedrijf maximale lamineerbreedte - 1300mm min. dikte 3mm max. dikte 40mm maximale lengte van de elementen 2800 mm minimale lengte ca. 600mm traploze snelheidsregeling van de borstelmachine maximale snelheid 20 m/min. de lijn bestaat uit - automatisch laden Tommassini (werkt niet) - boven- en onderborstelmachine - verwarmingslampen voor de lijmrollen boven en onder Lodsilqvrepfx Abteri - PVAC lijmapplicator - bovenste en onderste drooglampen - strijkstaalkalenderlijn - Bovendien heeft de lijn een extra coroner voor de bovenkant (werken) - het is mogelijk om aan één kant te lamineren met PP-folies

Toestand: nieuw, * TECHNISCHE SPECIFICATIE: Verwarmingsvermogen: tot 36 kW per verbruikerskring Koelvermogen: tot 30 kW per verbruikercircuit bij -30°C Belastingscircuits: 1 of 2 als standaard Temperatuurbereik: - 45°C tot +130°C Medium: water/glycolmengsel Afmetingen LxBxH (zonder aansluitingen) : 1-circuit: 1950 x 1280 x 1725 mm 2-circuit: 2150 x 1640 x 1725 mm Gewicht: 1-circuit: ca. 1300kg 2-kring: ca. 1500kg Lrsdpsg Ezarjfx Abtji *HIGHLIGHTS EQUIPMENT: -Bedieningselementen: Temperatuurregeling (standaard) -Bediening via SPS met touch screen -Analoge en digitale interfaces -Intern pompsysteem met 2 circuits (INFO: Garandeert prestatiewaarden zelfs bij lage debieten) -Verwarmingsregeling via solid-state relais (SSR) -de debietmeting in het interne circuit voor debietbewaking (INFO: Als het water/glycolmengsel niet correct is, waarschuwt het systeem automatisch en schakelt het in de volgende stap uit) -Drukgestuurde koelwaterregelaar (INFO: Veel nauwkeuriger dan temperatuurregelaars) Roestvaststalen tank, corrosiebestendige onderdelen (roestvast staal/niet-ferrometaal) (non-ferrometaalvrij optioneel) Alle mediumvoerende onderdelen en leidingen geïsoleerd voor toepassing bij lage temperaturen -Watergekoelde condensor (luchtgekoeld op verzoek). *OPTIONS: -debietregeling: tot 100l/min, >4 l/min +/- 5% van de gemeten waarde -Drukregeling: 0,5 tot 4,5 bar (regelbereik) -gecomprimeerde lucht monitoring -het ledigen van het proefstuk door middel van perslucht - Koelwaterbewaking -Beperking van inlaatdruk -Overige speciale opties beschikbaar op aanvraag en na technische inspectie Bezoek onze website voor meer details of voor andere voorstellingsklassen. *Dit toestel voldoet aan de Europese richtlijnen. Aan andere richtlijnen en normen wordt alleen voldaan indien deze in de orderbevestiging zijn vermeld. Deze technische specificatie geeft de standaarduitrusting weer, klantverzoeken die afwijken van de standaard zullen in offertes of orderbevestigingen worden vermeld.

Bouwjaar: 2004, Toestand: direct inzetbaar (gebruikt), Max. Werkbreedte: 1000mm, aanvoer: 5-20m/min, hoogte: 2200mm, lengte: 4000mm, gewicht: 3,3t, met documentatie, is regelmatig onderhouden. Ledpfxsi E Trpj Abtjri

Toestand: gebruikt, Bouwjaar: 2017, machine-/voertuignummer: A1711012, Positie 1 VEN CLEAN Smart ontstoffingssysteem Persluchtontstoffing voor het reinigen van te lakken werkstukken van stof, speciaal op geprofileerde werkstukoppervlakken. Er zijn vijf roterende blaasterren geïnstalleerd die het stof van het oppervlak verwijderen. Het losgekomen stof wordt aan beide zijden door afzuigkanalen afgezogen. Een externe afzuiging ter plaatse is vereist. Technische gegevens: Lengte: 2.060 mm Rolafstand: 85 mm Werkbreedte: 1.300 mm Totale breedte: 1.800 mm Aandrijfsvermogen: 0,25 kW Afzuigvolume: 4.000 m³/u Ter beschikking te stellen door klant Persluchtverbruik: 980 Nl/min Ionisatie via sproeistang (niet EX) met persluchtmonden, persluchtverbruik 840 LN/min Positie 2 VEN SPRAY Comfort spuitautomaat - Fabrikant: Venjakob - Type: VEN SPRAY Comfort CNC 7000 - Bouwjaar: 2017 - Lengte: 4.350 mm - Werkhoogte ca. 930 mm +/- 20 mm - Werkbreedte: 1.300 mm - Bedieningszijde links - Prijs voor gereviseerde machine - Huidige staat: machine niet gereviseerd - Pistoolaandrijving in duo-uitvoering - Droge afzuiging - Diameter afzuigaansluiting: 500 mm - Afzuigcapaciteit: 10.000 m³/u - Transportband-systeem - Voederingssnelheid traploos regelbaar ca. 2-6 m/min - Met bandreinigingssysteem met wolfraamcarbide schraper Volledige voorbereiding aanwezig voor achteraf inbouwen van een tweede reinigingseenheid. - Pistoolbesturing, touch screen CNC7000 - Geïnstalleerde verfcircuits: 1 st. (optie: meer circuits mogelijk) - Toevoerfilterplafond - Geschikt voor waterlakken - Geschikt voor oplosmiddelhoudende lakken - Lengte: 4.350 mm + (2.060 mm) - Breedte: 3.540 mm - Hoogte: 2.600 + 440 mm - Vrijstaande schakelkast Lsdpfx Abeu U Ryyjtsri - Elektrische aansluiting: 23,33 kW / 63A - Volt, Hz: 400 / 50 - Kleur: RAL 7035 - Locatie: op voorraad - Spanningstolerantie max. +/- 5 % _____ Optioneel kunnen wij u tevens een offerte aanbieden voor montage en inbedrijfstelling van de installatie, alsook voor instructie van uw medewerkers. Op verzoek bieden wij eveneens regelmatige onderhouds- en servicemogelijkheden aan. Voor meer informatie kunt u gerust contact met ons opnemen!

Toestand: nieuw, Bouwjaar: 2025, Een productielijn voor actieve kalk is een verzameling apparatuur die is ontworpen om kalk van hoge kwaliteit te produceren uit kalksteen, met als doel te voldoen aan verschillende industriële toepassingen, zoals bij de productie van staal, milieuontzwaveling en andere processen. Het proces bestaat meestal uit verschillende fasen, waaronder het breken van kalksteen, calcineren, hydrateren en ten slotte de productie van actieve kalk. Hier volgt een algemeen overzicht van de belangrijkste stappen in een productielijn voor actieve kalk: 1. Winning van kalksteen: - Ruwe kalksteen wordt uit groeven gewonnen en naar de kalkfabriek getransporteerd. De kalksteen kan worden gebroken en gesorteerd om de gewenste deeltjesgrootte te verkrijgen. 2. 2. Voorverwarmen van kalksteen: - De ruwe kalksteen wordt meestal voorverwarmd in een voorverwarmer of precalciner voordat het de draaioven ingaat. Deze voorverwarmingsstap helpt het energieverbruik in de oven te verminderen door de kalksteen gedeeltelijk koolstofvrij te maken. 3. 3. Laden in de draaioven: - De voorverwarmde kalksteen wordt in de draaitrommeloven geladen, een grote, roterende cilindrische oven. De oven staat onder een lichte hoek om de beweging van de materialen door de oven te vergemakkelijken. 4. Branden: - In de draaioven wordt de kalksteen gecalcineerd bij een hoge temperatuur (meestal tussen 900 en 1.450 graden Celsius). Dit proces zorgt ervoor dat de kalksteen chemische en fysische veranderingen ondergaat, waardoor het wordt omgezet in kalk (calciumoxide). 5. 5. Koelen: - Na het branden gaat de kalk door de koelzone van de oven, waar het wordt afgekoeld. Deze koelstap is essentieel om de kalk te stabiliseren en voor te bereiden op verdere verwerking. 6. 6. Hydratatie: - De ongebluste kalk die in de oven wordt geproduceerd, wordt vervolgens geblust met water in een hydratatieproces om gebluste kalk (calciumhydroxide) te produceren. Dit gebeurt meestal in een aparte hydrator. 7. 7. Scheiding van niet-reagerende kalk: - De gebluste kalk wordt gescheiden van eventuele niet gereageerde ongebluste kalk of onzuiverheden. Deze stap zorgt ervoor dat het eindproduct van hoge kwaliteit is. Ledpfx Aoq Nyzbsbtori 8. Filteren en drogen: - De afgescheiden gebluste kalk wordt gefilterd om overtollig water te verwijderen en het resulterende product wordt gedroogd om het gewenste vochtgehalte te bereiken. 9. Opslag en verpakking: - Het eindproduct, actieve kalk (calciumoxide), wordt opgeslagen in silo's of andere opslagfaciliteiten. Vervolgens kan het verpakt worden voor de verkoop of vervoerd worden naar eindgebruikers. 10. Milieuoverwegingen: - Stofopvangsystemen en andere milieubeheersmaatregelen worden vaak geïmplementeerd om emissies te minimaliseren en naleving van milieuregelgeving te garanderen. Het ontwerp en de configuratie van een productielijn voor actieve kalk kan variëren op basis van factoren zoals het gebruikte type kalksteen, de vereisten voor de productiecapaciteit en specifieke industriële toepassingen. Moderne productielijnen bevatten vaak geavanceerde technologieën om de energie-efficiëntie te optimaliseren, de impact op het milieu te minimaliseren en een actieve kalkproductie van hoge kwaliteit te garanderen.