Smeedpers

Cattaneo HS-0BI

Toestand: nieuw, SAPI Poedercoating De perfecte coating voor duurzame bescherming. Poedercoating is een zeer effectieve en veelgebruikte methode voor het aanbrengen van een beschermende en decoratieve oppervlakte op verschillende soorten substraten. Het is een droog afwerkingsproces waarbij een fijn poeder van harsen, pigmenten en additieven op een substraat wordt aangebracht. Het poeder wordt elektrostatisch geladen, zodat het gelijkmatig aan het oppervlak hecht en een gelijkmatige coating vormt. Ffedpfx Aoun Sd Usg Tow Om een optimale hechting en duurzaamheid te bereiken, wordt het substraat eerst grondig gereinigd en voorbereid. Oliën, vuil en andere verontreinigingen worden verwijderd om een schone oppervlakte te garanderen. Dit is cruciaal voor het effectief verbinden van het poeder met het substraat, waardoor een stevige en langdurige coating ontstaat. Componenten van een Poedercoatingsysteem Een typisch poedercoatingsysteem bestaat uit verschillende componenten en apparaten die nodig zijn voor het aanbrengen en uitharden van de poedercoating. Spuitcabine en Spuitgebied De cabine biedt een schone omgeving voor het aanbrengproces en zorgt voor een gelijkmatige verdeling van het poeder. 🎨 Poedercoatingpistool Een poedercoatingpistool wordt gebruikt om de coating op het werkstuk aan te brengen. 💨 Poedervoorzieningssysteem Het poedervoorzieningssysteem bestaat uit een trechter of container waarin het poedercoatingmateriaal wordt opgeslagen. Het bevat meestal apparaten zoals poederpompen, toevoerslangen en poedermolens om het poeder van de opslag naar het spuitpistool te vervoeren. 🔄 Voorbehandelingsapparatuur De voorbehandelingssystemen dienen om het substraat voor te bereiden voordat de poedercoating wordt aangebracht. Dit kan processen omvatten zoals reinigen, ontvetten, spoelen en oppervlaktebehandeling om een goede hechting en duurzaamheid van de coating te garanderen. 🧼 Uithardingsoven Een uithardingsoven is een essentieel onderdeel van een poedercoatingsysteem. Het wordt gebruikt om het gecoate substraat op de juiste temperatuur te verhitten, zodat het poeder smelt, vloeit en uithardt tot een duurzame oppervlakte. De oven bestaat meestal uit een transportsysteem of rekken om de gecoate onderdelen door de ovenkamer te vervoeren. 🔥 Afzuigsysteem In het systeem wordt een afzuigsysteem geïnstalleerd om overtollig poeder, dampen of vluchtige verbindingen die tijdens het coatingproces ontstaan, af te zuigen. Dit helpt om een schone en veilige werkomgeving voor het personeel te handhaven en voorkomt ophoping van poederdeeltjes in de lucht. 🌬️ Op zoek naar een poedercoatingoplossing? Bent u op zoek naar een op maat gemaakte poedercoatingoplossing? Wij zijn gespecialiseerd in het leveren van op maat gemaakte poedercoatingoplossingen voor uw specifieke behoeften. Of u nu specifieke kleurvereisten, ingewikkelde ontwerpen of lastige substraten heeft, ons ervaren team staat klaar om uitzonderlijke resultaten te leveren. 💡 Neem vandaag nog contact met ons op om uw vereisten te bespreken en laat ons een op maat gemaakte poedercoatingoplossing voor u ontwikkelen. 📞 Neem vandaag nog contact met ons op!

Toestand: gebruikt, Bouwjaar: 2010, Functionaliteit: volledig functioneel, Wagner poedercoatapparatuur te koop! Poedercoatinstallatie, bouwjaar 2010, bestaande uit: Cabine: Prima Cube 16000 Poedertoevoer: Powder Center Poederterugwinning: Cyclon Filter 16000 Bewegingsgenerator: KHG 350 Productieproces-configuraties INCLUSIEF: I. Specificaties Maximale afmeting onderdelen: LxBxH=2600x400x1850 mm II. Apparatuur Technologische transportbaan automatische snelheid V=1,2 m/min Snelheidsregeling tussen 0,5-2,5 m/min 1. Voorbehandelingsstand MNA-3-LPG, totale lengte 16,7 m Invoerzone L=2,5 m a. Wassen, ontvetten en fosfateren; L=3,6 m -aantal sproeiramen – 10 -aantal sproeiers per raam – 18 -totaal aantal sproeiers – 180 -pompdebiet – 162 m3/u -pompvermogen – 15 kW -tank 4 m3 voor actieve vloeistof -inwendige warmtewisselaar met LPG-brander – 160 kW -temperatuur 50°C -mechanische oliescheider -oplossingsfilter -doseersysteem, membraanpomp met regelaar -wastijd – 3 min b. Druipzone L=3,1 m -druiptijd – 2 min 30 sec c. Eerste spoeling; L=1,2 m -aantal sproeiramen – 4 -aantal sproeiers per raam – 18 -totaal aantal sproeiers – 64 -pompdebiet – 38 m3/u -pompvermogen – 3 kW -tank 1,5 m3 voor water -eerste spoeltijd – 1 min c. Druipzone L=3,1 m -druiptijd – 2 min 30 sec d. Nagespoeld; L=1,28 m -aantal sproeiramen – 3 -aantal sproeiers per raam – 18 -totaal aantal sproeiers – 54 -pompdebiet – 33 m3/u Fodpfxsww Adte Ag Tjfw -tank 1,5 m3 voor water -pompvermogen – 3 kW -extra sproeiraam – 1 -aantal sproeiers per extra raam – 18 -naspoeltijd – 1 min e. Druipzone L=2 m -druiptijd – 1 min 40 sec Drie aansluitingen voor afzuigsysteem met drie ventilatoren Bedieningsruimte uitgevoerd in roestvrijstaal. Leidingen in PVC of RVS. 1 stuks 2. Automatische droger na water AST-1-KLPG: - afmetingen bedieningsruimte LxBxH=7000x3000x2800 - luchtgordijnen aan weerszijden ter voorkoming van warmteverlies - één indirecte warmtewisselaar verwarmd met vloeibaar petroleumgas, levert 200 kW nominaal vermogen - drie blowers, elk 6000 m3/u luchtdebiet - twee aansluitingen voor afzuigsysteem - temperatuursensor en -regelaar - oververhittingssensor - circulatiesensor - bedieningsruimte van verzinkt staal - thermische isolatie, 200 mm dik - droogtijd 10 min 1 stuks 3. Automatische uithardingsoven APT-2-KLPG voor het uitharden van poederlak - afmetingen bedieningsruimte LxBxH=10200x3600x2800 - luchtgordijnen aan één zijde om warmteverlies te beperken - twee indirecte warmtewisselaars verwarmd met vloeibaar petroleumgas, elk met 300 kW nominaal vermogen - acht circulatieblowers, capaciteit elk 6.000 m3/u - twee aansluitingen voor afzuigsysteem - temperatuursensor en -regelaar - oververhittingssensor - circulatiesensor - bedieningsruimte van verzinkt staal - thermische isolatie, 200 mm dik - uithardingstijd 25 min 1 stuks 4. Bovenlooptransportsysteem ATR-ADAX voor de spuitstraat, bestaande uit: • Rechte baan met ophanghaken L=400 mm: 146 m • Aandrijfeenheid 2 stuks • Spaneenheid 1 stuk • Kettingsmeereenheid 1 stuk • Constructietekening draagstructuur 1 set

Toestand: goed (gebruikt), Functionaliteit: volledig functioneel, Bouwjaar: 1998, Buigprestatie bij stalen buis: 60x3 mm Ffodpfoyhgv Hox Ag Tow Buigprestatie bij roestvrij staal: 60x2,5 mm Buigprestatie bij massief materiaal: 35 mm Buigsnelheid: 2 omw/min Buigprestatie bij hardkoper en aluminium: 64 x 4 mm Max. buigradius: R10–R300 mm Totale vermogensbehoefte: 1,5 kW Machinegewicht ca.: 130 kg

Bouwjaar: 2021, Toestand: gebruikt, Functionaliteit: volledig functioneel, Volledig gereviseerde carrousel-spuitinstallatie in 2023, conform Industrie 4.0-normen met Siemens-interconnectie. Samenstelling: Ffedpfjxrl U Ijx Ag Tsw 3-traps wasinstallatie (warme fosfatering + dubbele koude spoeling) Droogtunnel met autonome verbrandingskamer Spuitcabine met reciprocators, Gema pistolen, Nordson filter Retoucheerstation voor en na reciprocators Bakoven met autonome verbrandingskamer Te behandelen stukafmetingen: H 2100 mm – B 2000 mm – D 780 mm. Complete, gereviseerde en direct inzetbare installatie.