Handbekken

Edelstahl Typ 500/400/H250 mm

Toestand: gebruikt, Staande waskom, waskom, inlas waskom, inlas draaibare waskom -roestvrij stalen wasbak -Inwendige afmetingen: 500 x 400 mm -diepte: 250 mm -rand: 18 mm -Nummer: 65x beschikbaar Gtedpfx Aob Uhnfobzew -Prijs: per stuk -Afmetingen: 540/440/H250 mm -Gewicht: 3.7 kg

Bouwjaar: 1993, Toestand: direct inzetbaar (gebruikt), Inclusief aggregaatweger, cementweger, waterweger, additievenweger, speciale weger, Schlosser-menger en Biotronik-besturingseenheid, documentatie beschikbaar, inspectie ter plaatse mogelijk. Godpfeq Ttz Tsx Abzjtw

Toestand: gebruikt, Handspoelbakken, wasbakken, inbouwwaskommen, inlas draaibare waskommen Gtsdpsb Uhmtefx Abzsw -Roestvrijstalen wastafel -Binnenafmetingen: 500 x 400 mm -diepte: 250 mm -rand: 40 mm -afvoer: Ø 50 mm -Aantal: 4x beschikbaar -Prijs: per stuk -Afmetingen: 580/480/H250 mm -Gewicht: 5,1 kg/stuk

Toestand: uitstekend (gebruikt), Bouwjaar: 2002, Fabrikant - OMES Capaciteit - 1.400 pallets/ploeg Bouwjaar - 2002 Lijn momenteel gedemonteerd Gtjdpfowwiv Aex Abzsw

Toestand: direct inzetbaar (gebruikt), Bouwjaar: 2012, Een stationaire Putzmeister betonpomp in aanhangwagenuitvoering is beschikbaar. Motorvermogen: 7,5 kW, max. pompendruk: 40 bar, opbrengstbereik: 30–90 l/min, max. korrelgrootte: 8 mm, slag van de zuiger: 130 mm, zuigerdiameter: 100 mm, mengkuipvolume: 170 l, aanvoerhoppervolume: 200 l, vulhoogte: 1300 mm. Afmetingen machine (L/B/H): ca. 3650/1600/1600 mm, gewicht: ca. 1200 kg. Documentatie is aanwezig. Bezichtiging ter plaatse is mogelijk. Gtsdpsycigdofx Abzew

Toestand: nieuw, Bouwjaar: 2025, MACHINE VOOR HET PRODUCEREN VAN CHIPS, merk KÄLIN Hobeltechnik, mod. MPC-P: • Geschatte productie van natte spanen: 3.800 kg/uur • Houtkar met afmetingen: 2.800 mm x 1.100 mm x 1.300 mm • Maximale lengte van de stammen: 2.650 mm • 2 symmetrische en verwijderbare bladen van 1.140 mm, elk opgedeeld in 3 delen: - Diameter: 200 mm - Lengte: 380 mm - Aantal messen: 8 - Slijpen van complete toppen, zonder de noodzaak om de messen te demonteren ZEER SNELLE SPINVERANDERING, minder dan 15 minuten!! • 2 sets extra tollen, ter vervanging tijdens het slijpproces Gsdpfjvk Saxex Abzjtw • Vermogen spinmotor: .90 kW/120 pk • Autosnelheid geregeld door ELEKTRONISCHE OMVORMER: 0,6 tot 36 m/min • Automatische controle van de voeding-lastverhouding van de machine. • 1 aandrijfmotor, dubbele zware kettingaandrijving: 15Kw/20 PK • Materiaalniveaucontrolesysteem in de wagen, om werken onder vacuüm te vermijden. • Elektrisch paneel en bedieningspaneel. Bedieningsfuncties via touchscreen. • Onderste gemotoriseerde band voor spaanafvoer: 5.000 mm x 800 mm • Gewicht: 11.000 kg • CE-REGELGEVING

Toestand: uitstekend (gebruikt), Bouwjaar: 2006, Balemaster Jaar: 2006 Gtjdpfx Absrdwlkozsw Type: CMG 268 Afval perser

Toestand: nieuw, Bouwjaar: 2025, Een productielijn voor actieve kalk is een verzameling apparatuur die is ontworpen om kalk van hoge kwaliteit te produceren uit kalksteen, met als doel te voldoen aan verschillende industriële toepassingen, zoals bij de productie van staal, milieuontzwaveling en andere processen. Het proces bestaat meestal uit verschillende fasen, waaronder het breken van kalksteen, calcineren, hydrateren en ten slotte de productie van actieve kalk. Hier volgt een algemeen overzicht van de belangrijkste stappen in een productielijn voor actieve kalk: 1. Winning van kalksteen: - Ruwe kalksteen wordt uit groeven gewonnen en naar de kalkfabriek getransporteerd. De kalksteen kan worden gebroken en gesorteerd om de gewenste deeltjesgrootte te verkrijgen. 2. 2. Voorverwarmen van kalksteen: - De ruwe kalksteen wordt meestal voorverwarmd in een voorverwarmer of precalciner voordat het de draaioven ingaat. Deze voorverwarmingsstap helpt het energieverbruik in de oven te verminderen door de kalksteen gedeeltelijk koolstofvrij te maken. 3. 3. Laden in de draaioven: - De voorverwarmde kalksteen wordt in de draaitrommeloven geladen, een grote, roterende cilindrische oven. De oven staat onder een lichte hoek om de beweging van de materialen door de oven te vergemakkelijken. 4. Branden: - In de draaioven wordt de kalksteen gecalcineerd bij een hoge temperatuur (meestal tussen 900 en 1.450 graden Celsius). Dit proces zorgt ervoor dat de kalksteen chemische en fysische veranderingen ondergaat, waardoor het wordt omgezet in kalk (calciumoxide). 5. 5. Koelen: - Na het branden gaat de kalk door de koelzone van de oven, waar het wordt afgekoeld. Deze koelstap is essentieel om de kalk te stabiliseren en voor te bereiden op verdere verwerking. 6. 6. Hydratatie: - De ongebluste kalk die in de oven wordt geproduceerd, wordt vervolgens geblust met water in een hydratatieproces om gebluste kalk (calciumhydroxide) te produceren. Dit gebeurt meestal in een aparte hydrator. 7. 7. Scheiding van niet-reagerende kalk: - De gebluste kalk wordt gescheiden van eventuele niet gereageerde ongebluste kalk of onzuiverheden. Deze stap zorgt ervoor dat het eindproduct van hoge kwaliteit is. 8. Filteren en drogen: - De afgescheiden gebluste kalk wordt gefilterd om overtollig water te verwijderen en het resulterende product wordt gedroogd om het gewenste vochtgehalte te bereiken. 9. Opslag en verpakking: - Het eindproduct, actieve kalk (calciumoxide), wordt opgeslagen in silo's of andere opslagfaciliteiten. Vervolgens kan het verpakt worden voor de verkoop of vervoerd worden naar eindgebruikers. Gtedpfx Ajq Nyzbsbzow 10. Milieuoverwegingen: - Stofopvangsystemen en andere milieubeheersmaatregelen worden vaak geïmplementeerd om emissies te minimaliseren en naleving van milieuregelgeving te garanderen. Het ontwerp en de configuratie van een productielijn voor actieve kalk kan variëren op basis van factoren zoals het gebruikte type kalksteen, de vereisten voor de productiecapaciteit en specifieke industriële toepassingen. Moderne productielijnen bevatten vaak geavanceerde technologieën om de energie-efficiëntie te optimaliseren, de impact op het milieu te minimaliseren en een actieve kalkproductie van hoge kwaliteit te garanderen.

Bouwjaar: 2003, Toestand: direct inzetbaar (gebruikt), Functionaliteit: volledig functioneel, Droogkamer Fabrikant: Mühlböck Type ZLSM Bouwjaar: 2003 Binnenafmetingen: ca. 7400 x 4500 x 4250 mm (L x B x H) 3 ventilatoren, elk 3 kW 10 meetpunten Met frequentieregelaar Met regeling Verwarmingsvermogen: 223 kW Gtjdpfx Abswr Tzfezew Watertemperatuur: 85 °C Waterdebiet: 14 m³/u Spanning: 230/400 volt Aansluitvermogen: 12 kW Ventilatoren: 3 x 3 kW Besturing: MB Intellevent 5000

Bouwjaar: 2001, Toestand: direct inzetbaar (gebruikt), Een Omag bestratingsstenen-productielijn, die continu is geoptimaliseerd en steeds up-to-date is gehouden met de nieuwste technische stand, is beschikbaar. Uitgevoerde revisies: 1) Omgebouwd voor een extra hydraulische eenheid voor extra belasting in 2020. 2) Omgebouwd naar servotriltechniek met Siemens S7 besturing in 2016. 3) Omgebouwd naar digitale wegmeting van matrijs en stempel in 2017. 4) Nieuwe kernvulwagens in 2017. Onderdelen van de installatie: 1) Platenontstapelaar en platenstapelaar inclusief rollenbaan. 2) Plaattoevoer (aanvoer) en platenbaan (schrapper) naar het hefraam. 3) Platenkeerinrichting. 4) Horizontale en verticale bundelapparaten Ridder & Signode, bouwjaren: 1994 en 1983. 5) Rijdend platform Trafo inclusief motoren en zonder besturing, bouwjaar: 1983. 6) Doppler inclusief hydraulische eenheid, bouwjaar: 2004. 7) Steenstapelaar Omag K1400 inclusief hydraulische eenheid, bouwjaar: 1997. De installatie beschikt niet over onderlegplaten. 8) Steenvormmachine Omag S22 140-90, bouwjaar: 2001. Documentatie is aanwezig. Bezichtiging op locatie is mogelijk. Gtjdpfow R Uzisx Abzsw