Etiketteerapparatuur

Eti-pack Original 1.3

Toestand: uitstekend (gebruikt), Bouwjaar: 2012, Bieden zeer goede flexodrukmachine. Ljdpfxsqmnfhj Aaqerk Fabrikant is de firma Sondermaschinenbau Oschersleben. Flexo machine 1 kleur. Zeer goed onderhouden staat en direct klaar voor gebruik incl. diverse extra's.

Toestand: gebruikt, Bouwjaar: 2018, Overzicht Deze afvul- en sluitmachine voor glazen flessen is in 2018 geproduceerd door het Italiaanse bedrijf GAI. Het model MLE 661 Bier is een compacte en nauwkeurige afvulmonoblock, ontworpen voor kleine tot middelgrote brouwerijen en drankenproducenten. Het beschikt over pick & place-technologie voor diefstalbestendige aluminium schroefdoppen (30 x 20 mm) en een elektronisch systeem voor het instellen van het vulniveau, wat eenvoudige formaatwissels mogelijk maakt. Met een capaciteit tot 900 flessen per uur is de installatie geschikt voor flessen van 0,25 l tot 1,0 l. De machine verkeert in zeer goede staat en is direct inzetbaar. Technische gegevens Vulsysteem: Isobaar (voor bier en andere koolzuurhoudende dranken) Capaciteit: 900 flessen/uur Flessenformaten: 0,25 l – 1,0 l Sluittype: Diefstalbestendige aluminium schroefdoppen (30 x 20 mm), pick & place-systeem Elektronische vulhoogte-instelling Roestvrijstalen constructie Lrjdpfoxn A R Esx Aaqok

Toestand: uitstekend (gebruikt), Bouwjaar: 2015, Functionaliteit: volledig functioneel, machine-/voertuignummer: 15.10, totale hoogte: 2.500 mm, totale breedte: 1.400 mm, totale lengte: 2.400 mm, type ingangsstroom: driefasig, stuurspanning: 415 V, ingangsfrequentie: 50 Hz, ic systems automatische flessenvulmachine met transportband. Model 5.5.1 Automatische Isobare Microblock. Gebruikt voor het spoelen, vullen en sluiten van flessen. Lodpfx Aaowg Sduoqerk Geschikt voor bier, wijn en frisdranken. Verwerkt 500 flessen per uur. Geschikt voor kroonkurken van 26 - 29 mm. Apparaat heeft 5 spoelmondstukken en 5 vultorens. GEEN BTW

Toestand: nieuw, Bouwjaar: 2025, Functionaliteit: volledig functioneel, garantieduur: 12 maanden, Het multitalent combineert uitstekende afwerking met een breed werkbereik. Daarnaast biedt onze machine een intuïtieve bediening die uw verpakkingsprocessen optimaliseert. Een hoogwaardige materiaalaanvoer met dubbele automatische rolcentrering zorgt voor een nauwkeurige materiaalgeleiding. Bovendien waarborgt onze actieve materiaalvoorspanning een optimale bandschikking voor perfecte verpakkingsresultaten. De uiterst krachtige borstelloze motoren en het gebruiksvriendelijke kleurentouchscreen-besturingssysteem bieden maximale flexibiliteit bij formatwissels en vereenvoudigen uw verpakkingsprocessen aanzienlijk. De machine beschikt over geheugenplaatsen voor de instellingen van de machineparameters. Er kunnen tot 50 verschillende productinstellingen worden opgeslagen. Voor deze verpakkingslijn bieden wij tevens volledig- en halfautomatische toevoersystemen aan die ook achteraf kunnen worden geïntegreerd. De machine is in beide werkrichtingen leverbaar en beschikt over een roterende dwarssealing met elektronische overstroombeveiliging voor maximale veiligheid. Dankzij haar prestaties, veelzijdigheid en technologische vooruitstrevendheid is onze machine ideaal voor het verpakken van voedingsmiddelen zoals brioches, gebak, snoep, pralines, chocolade, farmaceutische producten en diverse geschenkartikelen. Wilt u uw verpakkingsprocessen optimaliseren met hoge productiviteit en topkwaliteit, dan is Impuls Packaging uw ideale partner. Kenmerken van de installatie: 1. Kettingtransportband, 2,6 meter lang (andere lengtes op aanvraag) 2. Verstelbare zakvormer 3. Enkelvoudige filmlader + automatische filmcentrering 4. Roterende eindsealer, enkelvoudige sealbek 5. Massieve centrale ribsealing-structuur 6. Vier servo-aandrijfunits - Actieve materiaalvoorvoegrol - Centrale sealing - Eindsealing - Transportband 7. HMI-bedieningspaneel 8. Drie individuele temperatuurcontrollers 9. Behuizing van roestvrijstaal 304 10. Documentatie in de landstaal 11. Printmerkdetectie 12. Zaklengte programmeerbaar of met volledig automatische productlengtedetectie 13. Standaard looprichting: van links naar rechts Technische parameters: 1. Productlengte: L40–600 mm 2. Productbreedte: B30–200 mm 3. Producthoogte: H10–80 mm 4. Verpakkingssnelheid: tot 80 producten/min 5. Maximale foliebreedte: 600 mm 6. Netspanning: 1-fase, 220V, 50Hz 7. Totaal vermogen: ca. 4,7 kW 8. Machinegewicht: ca. 550 kg 9. Machineafmetingen: ca. 4300 x 1190 x 1210 mm Lrsdpfx Aaswld Tfsqjk

Toestand: gebruikt, Bouwjaar: 2018, Overzicht De Gruber AFD6 is een vulmachine voor flessen en party KEG's die in 2018 is geproduceerd door de Duitse fabrikant Gruber en een bedrijfstijd heeft van 725 uur. De machine is per direct leverbaar. Technische details Output 800 bph (voor 0,33 liter) 750 bph (voor 0,5 liter) 600 bph (voor 1,0 liter) 400 bph (voor 2,0 liter) 240 bph (voor 5,0 liter partyvaten) Output varieert afhankelijk van CO2-gehalte en biertemperatuur (in de praktijk 1.000 fpu bij 0,33 liter) Lange buisvuller met 6 vulstations Volautomatisch vulproces Enkele of dubbele CO2-reiniging Siemens S7-besturingssysteem met aanraakscherm Bedrijfsuren: 725 uur Lsdpfx Asu I Hr Usaqork

Toestand: gebruikt, Bouwjaar: 2020, Monoblock voor het spoelen, vullen en afsluiten van glazen flessen. 1. Spoelstation: Spoeltoren met 6 grijpers voor eenstaps spoelen van lege flessen. 2. Vuller: Vultoren met 6 elektropneumatische tegendrukventielen. 3. Afsluiter: Roestvrijstalen afsluitcontainer met sluitsysteem en sluitkop. 4. Buitenflessenwasser. Machine (aanvulling): Tegendrukvuller met 6 vulventielen, afsluiter met één sluitkop. Capaciteit: 1.100 flessen/uur (gebaseerd op 0,33 l flessen). Vultemperatuur: 2 °C. Lengte: 2,20 m. Breedte: 1,90 m. Ljdpew Tbgdofx Aaqsrk Hoogte: 2,10 m. Formaten: Euro 0,5 l en 0,33 l; 26 mm kroonkurken. Looprichting: Met de klok mee. Bediening/besturing: Schneider Electric. Basisconstructie: Monoblock; roestvrijstalen behuizing op poten met plexiglasdeuren. Uitvoering: Spoelstation met 6 grijpers, vuller met 6 vulventielen, afsluiter met één sluitkop, buitenflessenwasser, biertank, vrij flessentransport.

Toestand: gebruikt, Bouwjaar: 2007, Gebruikte Vulfmonoblock Cimec America De gebruikte vulmonoblock Cimec America model DPS 6/6/1C is een geavanceerde isobare afvuloplossing die ontworpen is voor het nauwkeurig spoelen, vullen en sluiten van koolzuurhoudende dranken. Deze monoblock is opgebouwd uit industriële RVS componenten en gebaseerd op een robuuste mechanische architectuur, waardoor het uitermate geschikt is voor kleine tot middelgrote drankenproducenten die betrouwbaarheid, hygiëne en consistente procescontrole eisen. Deze CIMEC monoblock integreert drie essentiële stations in één compacte, volautomatische unit. De configuratie bestaat uit een flessenspoelunit, een isobare vulcarrousel en een kroonkurkapparaat, allen beveiligd met RVS afschermkappen voorzien van transparante toegangsdeuren voor operationele controle en veiligheid. Ljdpfx Aaew Hr Awjqsrk Isobare Vultechnologie en Constructie Het hart van de gebruikte vulmonoblock Cimec America wordt gevormd door de isobare vulcarrousel, speciaal ontwikkeld voor koolzuurhoudende vloeistoffen zoals bier, mousserende wijn, kombucha, cider en soortgelijke dranken die zorgvuldige behandeling vereisen ter behoud van koolzuur en minimalisering van productverlies. Het vulstation is uitgerust met isobare vulventielen van roestvrij staal, verbonden met een onder druk staande producttank, wat zorgt voor een nauwkeurige drukgelijkmaking tussen de interne flesdruk en de producttank voordat de vulcyclus start. De isobare vulmethode wordt gekenmerkt door een constante tegendruk, gerealiseerd met CO₂ of andere inertgassen. Deze technologie maakt het mogelijk het product bij druk de fles in te laten stromen, waardoor schuimvorming en ontgassing worden geminimaliseerd—essentieel voor koolzuurhoudende dranken. Het vullen gebeurt op een gecontroleerde snelheid, doorgaans volgens het "niveaubepalingsprincipe" waarbij het vulventiel sluit zodra het vloeistofniveau in de fles een vastgesteld punt bereikt, aangestuurd door speciale overstroomtules. Alle productcontactdelen zijn vervaardigd uit hoogwaardig AISI 304 roestvrij staal, volledig conform de hygiënische normen in de levensmiddelen- en drankenindustrie. Het vulstation is uitgerust met manometers en veiligheidsventielen voor nauwkeurige procesafregeling en bescherming van zowel operator als product. Het systeem accepteert een breed scala aan flesformaten van 0,22 liter tot 1,5 liter, wat flexibiliteit biedt voor diverse productievolumes. De omstelling tussen flesmaten gebeurt handmatig via verstelbare geleiders en steunen. De monoblock is geconfigureerd voor het aanbrengen van kroonkurken (Ø26 mm) met een speciale sluiterunit, voorzien van een mechanisch sorteersysteem en toevoer van de kroonkurken. Het ontwerp garandeert een nauwkeurige en veilige afsluiting, cruciaal voor het behoud van koolzuur en productkwaliteit. Automatisering, Aansluitvoorwaarden en Bedrijfsveiligheid Deze gebruikte vulmonoblock Cimec America functioneert als een volledig geautomatiseerde roterende triblock, waarbij tijdens normale productiecycli slechts minimale handmatige handelingen vereist zijn. Mechanische synchronisatie zorgt voor een naadloze flesoverdracht tussen de stations, ondersteund door motorgestuurde transportbanden en roterende sterwielen voor nauwkeurige positionering gedurende het spoelen, vullen en sluiten.

Bouwjaar: 2019, Toestand: uitstekend (gebruikt), Functionaliteit: volledig functioneel, Farmet FL200 schroefpers voor koolzaad/zonnebloem/sojaboon, met definitieve geometrie, in zeer goede staat. Lrjdpfx Aexa Hy Usaqek Motor 22 kW, capaciteit 400 kg/u (met voorpers 500 kg/u), lamellen en geometrie gecontroleerd en in goede staat. In combinatie met een Farmet FE500 extruder (uit ons aanbod) kan het soja verwerken met 400 kg/u.

Toestand: uitstekend (gebruikt), Bouwjaar: 2000, Koeling gergeraires Ledpfx Aaed I Tlhsqerk Merk: ers Type:, SC 110e V/5 KW 8 Bj2000

Toestand: gebruikt, Bouwjaar: 2010, machine-/voertuignummer: AT91, Gebruikte CIP Tetra Pak, bouwjaar 2010, 15T/u Lrjdpfx Aaswga Iusqek De gebruikte CIP Tetra Pak uit bouwjaar 2010, model Tetra Alcip 1, voert Cleaning in Place (CIP) uit om het reinigingsproces in afvul- en voedselverwerkingsbedrijven te automatiseren. Dit systeem garandeert een effectieve hygiënecyclus zonder dat de productielijn hoeft te worden gedemonteerd, waardoor stilstand wordt geminimaliseerd en het water- en reinigingsmiddelenverbruik wordt gereduceerd. Tetra Pak heeft in 2010 de CIP Tetra Pak met een capaciteit van 15 ton per uur gebouwd. Dankzij zijn verwerkingscapaciteit van 15 ton per uur is deze installatie ideaal voor hoog-productieve toepassingen en garandeert het naleving van de hygiënenormen volgens de voorschriften van de voedingsmiddelen- en drankenindustrie. Technische specificaties van de gebruikte CIP Tetra Pak, bouwjaar 2010, 15T/u De Tetra Alcip 1 hanteert een gecontroleerde wascyclus voor het verwijderen van zowel organische als anorganische resten in productiekringen. Het systeem is uitgerust met aparte opslagtanks voor water, alkalische reiniger en zuur, en reguleert automatisch temperatuur, chemische concentratie en wastijd volgens de vereisten van de installatie. Hierdoor wordt de efficiëntie van de reinigingsprocessen aanzienlijk verhoogd. Bovendien automatiseert de gebruikte CIP Tetra Pak uit 2010 het gehele reinigingsproces, minimaliseert het risico op kruisbesmetting en verhoogt het de productie-efficiëntie. De operator kan verschillende wasparameters instellen, waardoor het systeem flexibel inspeelt op specifieke productiebehoeften en een grondige reiniging van afvullijnen, leidingen en warmtewisselaars mogelijk maakt. Veiligheid en procescontrole Het systeem beschikt over geavanceerde veiligheidsvoorzieningen, waaronder: - Sensoren die continu de concentratie van het reinigingsmiddel monitoren; - Temperatuur- en drukcontroles gedurende de volledige reinigingscyclus voor optimale prestaties; - Alarmsystemen die afwijkingen in het sanitatieproces detecteren en beheren om eventuele operationele storingen te voorkomen. Deze functies zorgen ervoor dat deze gebruikte CIP betrouwbaar werkt, operationele fouten minimaliseert en het water- en chemicaliënverbruik optimaliseert. Daarnaast verhoogt de automatische monitoring van het systeem de veiligheid en vermindert het de onderhoudsinspanning. Bedrijfsvoordelen Het gebruik van deze gebruikte CIP Tetra Pak verhoogt de productiviteit van uw installatie op meerdere manieren. Ten eerste vermindert het de uitvaltijd: het continue wasproces biedt snelle reinigingscycli zonder demontage van componenten. Ook wordt het middelenverbruik geoptimaliseerd: het automatische doseersysteem voorkomt verspilling van chemicaliën. Daarnaast worden wettelijke voorschriften nageleefd: het systeem waarborgt hoge hygiënestandaarden en voldoet aan de industrienormen. Door de automatisering helpt dit systeem fabrikanten hun reinigingsprocedures te optimaliseren. Bedrijven profiteren van verbeterde productiecontinuïteit en lagere operationele kosten. Ook biedt het systeem de mogelijkheid tot aanpassing van de reinigingsparameters voor verschillende productielijnen...