Koeltank

Etscheid

Toestand: uitstekend (gebruikt), Functionaliteit: volledig functioneel, Uitrusting: compressor, Fabrikant: ETSCHEID Inhoud: 2000 l Uitgerust met roerwerk Kedexb D S Ropfx Aftoll Met geïntegreerde reinigingseenheid (CIP) Inclusief koelaggregaat

Toestand: gebruikt, Bouwjaar: 2016, Overzicht Deze isobare drie-blokken-vulmachine werd in 2016 geproduceerd door het Italiaanse bedrijf Rizzolio. Het is ontworpen voor het afvullen van koolzuurhoudende dranken en combineert spoelen, vullen en afsluiten in één compact apparaat. De machine is nog steeds geïnstalleerd, kan worden aangesloten om de basisfuncties te laten zien en wordt te koop aangeboden omdat de eigenaar een grotere brouwerij nodig heeft. Technische specificaties Capaciteit: ca. 500-650 bph (flessen per uur) Formaten: Flesdiameter: 30 tot 120 mm Fleshoogte: 140 tot 350 mm Sluitingen: Kroonkurken van 26 of 29 mm Vulmethode: tegendruk / isobaar Spoelkoppen: 4 Vulkleppen: 4 Sluiteenheid: 1 Vermogen: 0,75 kW Voltage: 240V, 50Hz, éénfase Geschatte afmetingen Lengte: 1370-1410 mm Diepte: 640 mm Hoogte: 2100 mm Kjdpfx Aewfh D Ieftell

Toestand: uitstekend (gebruikt), Bouwjaar: 2015, bruikbare tankinhoud: 500 l, Heatable mixing tank Volume: 500 liters YOM:2015 Condition: Excellent The tank is equipped with a fully functional agitator and a pressure jacket. The water circuit of the double jacket features a heating element and a circulation pump to circulate the water within the jacket, this ensures that the product in the tank is heated quickly. Provision for an inlet/outlet pump is available; the controls are already installed in the cabinet. Suitable for heating liquids up to just below boiling point. Kjdpfxjw Dr I Ie Aftoll Technical drawings available. Measurements LxWxH= 1500mm*1100mm*2050mm

Toestand: gebruikt, Gebruikte siroopkamer met Alfa Laval pasteurisatie-unit Deze tweedehands siroopkamer is een complete procesinstallatie, ontworpen voor de bereiding van geconcentreerde basissiroop en afgewerkte siropen voor de productie van dranken. De installatie is geschikt voor integratie vóór de premixer en isobarische vuller en ondersteunt efficiënte industriële verpakkingsprocessen binnen een gebruikte bottellijn. Ideaal voor drankproducenten die betrouwbare suikeroplossing, thermische behandeling en hygiënische opslag zoeken, voorafgaand aan mengen, carboniseren en vullen. Het systeem omvat het volledige siroopproces: bereiding van eenvoudige siroop uit behandeld water en suiker, mengen van afgewerkte siroop met concentraten, zuren, kleurstoffen en aroma’s, en hygiënische opslag in roestvrijstalen tanks. Een speciale pasteurisatie-unit garandeert productstabiliteit, terwijl mixers en pompen zorgen voor consistente en reproduceerbare verwerking. Deze siroopkamer is uitstekend geschikt voor softdrinkrecepturen zoals cola, tonic en andere gearomatiseerde frisdranken, en integreert naadloos met premixsystemen die CO2 toevoegen vlak vóór de afvulmachine. De lay-out en componenten maken het een praktische oplossing voor het upgraden of uitbreiden van een gebruikte bottellijn in de drankenindustrie. Technische specificaties & prestatiegegevens - Suikeroplosser: AICMA - Pasteurisatie-unit: Alfa Laval - Opslagtanks (afgewerkte/eenvoudige siroop): 4 x 4.000 L Cavalzani - Opslagtanks (afgewerkte/eenvoudige siroop): 3 x 2.000 L Bertuzzi - Mixers en pompen: inbegrepen voor circulatie, overdracht en mengen - Procesmaterialen: behandeld water, suiker/zoetstoffen, vruchtconcentraten, aroma’s, additieven - Constructie: Roestvrijstaal AISI 304/316 procesapparatuur Kledpfx Afexywg Sotsl - Reiniging: CIP-ready ontwerp voor hygiënische 'clean in place' Geavanceerde automatisering & besturingssystemen De siroopkamer heeft een gecentraliseerd bedieningspaneel met analoge/digitale selectors voor procesbeheer, waarmee operators het oplossen, thermische behandeling, opslag en overdracht kunnen beheren. Doseren gebeurt nauwkeurig via pompen en debietregeling voor receptnauwkeurigheid. Hygiënisch ontwerp, sanitaire kleppen en instrumentaansluitingen ondersteunen reproduceerbaarheid en kwaliteit. De configuratie is geschikt voor integratie met fabrieksbrede automatisering en receptbeheer, met overzichtelijke operatorinterfaces die omstellingen en routinematige aanpassingen vereenvoudigen en een veilige, betrouwbare werking garanderen. Integratie met productielijn Deze procesinstallatie is ontworpen voor de voeding van afgewerkte siroop aan een premixer, waar hij wordt gemengd met behandeld water en CO2 direct vóór de isobarische vuller. Het systeem kan in-line worden geïntegreerd met bestaande drankproductie- en verpakkingsapparatuur en is compatibel met gebruikte bottellijn-indelingen voor zowel PET- als glasflessen. Receptgebaseerde werking ondersteunt portefeuilles met meerdere smaken, en overdrachtsaansluitingen zorgen voor eenvoudige koppeling met upstream-waterbehandeling en downstream premix- en vulsystemen.

Toestand: direct inzetbaar (gebruikt), Bouwjaar: 2013, Een tweetraps omgekeerde osmose systeem met een ontharder van Eurowater is beschikbaar. 1) Tweetraps omgekeerde osmose Eurowater DPRO B1-2/2, bouwjaar: 2013, max. debiet: 1,08m³/h, persleidingen: roestvrij staal, leidingsysteem: PVC, membraandiameter: 4 inch, machineafmetingen X/Y/Z: ca. 730mm/700mm/2000mm. 2) Eurowater SM 42-F waterontharder, bouwjaar: 2015, machineafmetingen X/Y/Z: ca. 1000mm/500mm/1650mm. Documentatie beschikbaar. Inspectie ter plaatse is mogelijk. Kljdjw Ryu Uopfx Aftsl

Toestand: goed (gebruikt), Artikel: A-7577 Roomtank 10.000 L Roestvast stalen Procestank, met dubbele mantel, geïsoleerd schraapstaal van bovenaf, CIP gemonteerd bovenaan. 3 verstelbare poten, mangat bovenaan. capaciteit 10.000 L. Wij kunnen 2 stuks uit voorraad aanbieden.r Kjdpfeh E Dp Asx Aftjll diameter 2458 mm

Toestand: direct inzetbaar (gebruikt), COMPLEET KRONES PET-FLESSEN ASEPTISCHE AFVULLIJN VOOR FRUITSAP, DRANKEN EN SPRITZERS. GESCHIKT VOOR ZOWEL NIET-BRUIZEND ALS KOOLZUURHOUDEND PRODUCT. BOUWJAREN: 2002-2007 CAPACITEIT: 0,5L x 36.000 flessen/uur 1,0L x 30.240 flessen/uur Kljdpfoxm Rwqjx Aftsl 1,5L x 25.200 flessen/uur FLESSENDOPPEN: 28mm DE LIJN BESTAAT UIT BLAZEN, AFVULLEN, ETIKETTEREN, VERPAKKEN EN PALETTEREN: 1. Bedieningsunit: Ruland 2002, touchscreen, flash-verwarming & CIP/SIP 2. Pasteur: Ruland 2002, buiswarmtewisselaar, voorraadvat 1315 L, max. 21.800 L/u 3. Sterieltank: Roth 2002, 11.000 L 4. Carbonator: Roth/Ruland 2002, 2575 L, afgekoppeld 5. Stikstofsysteem: Terboven/ISTE 2002 6. Hygiënecentrum: Ecolab/Lang 2002, CAF, zonder PLC 7/8. Steriel watersysteem: Roth/Ruland 2002, 9.000 L/u, buffer 2575 L 9. CIP/SIP: Ruland 2002, 20.000 L/u, voorraadvat 1315 L 10. Cleanroom: Weiss 2002, ventilatie/overdruk 11. Preformbunker: Dieterle 2002, MD3 12. Preformtoevoer: Tanner 2002, HFT 4730 / RGT 1624 13. Blaasmachine: Krones Contiform S16 2002, 16 stations, 1,0–20.000 f/u 14. Luchttransporteur: Krones 2002, automatische railverstelling 15. Doptransporteur: Gassner 2002, 2 containerposities, dopelevator 16–18. Vullijn: Krones CAF VODM 100 2002, injector (60), spoeler (80), vuller (100), sluiter (20), 1,0–20.000 f/u, 28 mm doppen, niet-bruisend/koolzuurhoudend 19. Etiketcontrole: Krones 2002, incl. in Prontomodul 20. Flessencontrole: Krones 2002 21. Transportband: Krones 2002, luchtdroger vóór etikettering 22. Etiketteermachine: Krones Prontomodul 2007, max. 35.600 f/u 23. Canmatic module: Krones 2007, papieren etiketten 24. Contriroll module: Krones 2007, folie-etiketten 25. MHD-codering: Videojet Excel/170i 26. Krimpfolie-verpakker: Krones Variopak 2002, 0,5–36.000 f/u, kartoninvoer & folietransport 27. Verpakkingsbaan: Krones 2002 28. Handgreepapplicator: Twinpack MHTE 2002 29. Lege palletmagazijn: Krones LPM 2002 30. Palletizer: Krones robot 3A loader 2002, 4.000 pakketten/uur 31. Pallettransport: Krones 2002, transferwagen & draaitafel 32. Lege palletmagazijn: Krones LPM 2002 33/34. Palletwikkelaars: Franpak 2002, topvelapplicator 35. Bindmachine: Bornbinder HB 2002 36. Palletcodering: Logopak EAN 128 2003 DE LIJN IS NOG NIET DEMONTEERD, IN UITSTEKENDE STAAT. LOCATIE: DUITSLAND.

Bouwjaar: 1993, Toestand: direct inzetbaar (gebruikt), machine-/voertuignummer: Seriennummer: 9302394, CNC-Control HATASTAR 2000 De capaciteit van de pers is 500 t of 5000 kN Naast de machine tools zijn beschikbaar Schakelaar kast links X1- + R- / x2- + R-bijl op ronde guide Y1- + Y2-bijl Kjdpfx Asd Egc Aoftell Hydraulische Upper gereedschap klemmen pneumatisch plaatwerk trace-apparaat Tweede operatie van tow-handen universele matrice 100 x 100 x 5'100 mm mes 280 x 5'100 mm Matrices-centrale plaat, b = 111 mm

Toestand: gebruikt, Bouwjaar: 2022, Lineair opgestelde blikafvulmachine met rinser, vuller, dekselopzetter en sluiter in één blok. De tegenstroomvulling is volumetrisch geregeld. Formaatwissel mogelijk voor alle gangbare blikformaten. Kledpfxjxbn Ico Aftjl Machine (toevoeging): met 6 vulstations Capaciteit: 2000 blikken/uur voor koolzuurhoudende dranken Zuurstofopname in vuller max.: 25 ppb Perslucht: IG 1/2", 6-10 bar Lengte: 2774 mm Breedte: 1100 mm Hoogte: 2000 mm Formaten: 12 oz en 16 oz blikken, dekseltype 202 B64; ombouw naar andere formaten mogelijk Bediening / besturing: Siemens Simatic S7 Uitrusting: 6 vulstations, 7 inch touchscreen met draaibare arm, invoerschroef, productbuffertank (3 bar), servogestuurde sluiter, tunnel voor het spoelen en vullen van flessen, motoren van SEW, productaansluiting: DN25 tot 3 bar, CO2-aansluiting: DN20 tot 3 bar, aansluiting voor heet water: DN20 2,5 tot 3 bar.

Toestand: gebruikt, Bouwjaar: 2022, Gebruikte Flash pasteuriseermachine UDMACHINES Jaar 2022 Introductie Om te beginnen komt de gebruikte Flash Pasteurizer UDMACHINES Year 2022 naar voren als een geavanceerde oplossing in de vloeibare thermische behandelingssector. Deze machine, zorgvuldig ontworpen door UDMACHINES, is een model PAS-10000-45-2P-E. Deze machine onderscheidt zich door haar operationele efficiëntie en precisie en zet een nieuwe standaard in de industrie. Belangrijkste kenmerken UDMACHINES, bekend om hun innovatie, produceerde deze "Used Flash Pasteurizer" in 2022, waardoor het een relatief nieuwe toevoeging aan de markt is. Belangrijk is dat het beschikt over een opmerkelijke operationele capaciteit van 10.000 liter per uur. Deze capaciteit getuigt van zijn aanzienlijke efficiëntie, vooral bij de behandeling van grote volumes. Pasteurisatiemethode en functionele aspecten Dit pasteuriseerapparaat werkt volgens de flashmethode, een kritieke eigenschap. Het verwarmt vloeistoffen snel tot 90 °C. Dit proces is niet alleen snel, maar zorgt ook voor een effectieve thermische behandeling van de vloeistof. Bovendien worden de oorspronkelijke organoleptische eigenschappen van het product behouden, een essentieel aspect voor kwaliteitsbehoud. Ksdpfx Aevgt S Ioftsll Huidige staat en veiligheidsfuncties Momenteel is de "Gebruikte Flash Pasteuriseermachine UDMACHINES" in opslag, een cruciale factor voor het behoud ervan. Deze opslagconditie is ideaal om de machine in uitstekende staat te houden, klaar voor de volgende operationele cyclus. Bovendien is de machine uitgerust met uitgebreide veiligheidsvoorzieningen. Deze voorzieningen zijn van het grootste belang en zorgen voor een veilige en betrouwbare werking, een noodzaak in de huidige veeleisende industriële omgevingen. Handleidingen en onderhoud Daarnaast is de beschikbaarheid van complete en gedetailleerde handleidingen een belangrijk voordeel. Deze handleidingen bevatten uitgebreide instructies over zowel bediening als onderhoud. Deze beschikbaarheid zorgt ervoor dat machinisten de functies van de machine volledig begrijpen en efficiënt kunnen beheren. Het onderstreept ook het belang van regelmatig onderhoud voor optimale prestaties. Technische specificaties Als we dieper ingaan op de specificaties, zien we dat het ontwerp van de machine zowel robuust als gebruiksvriendelijk is. De bediening en interfaces zijn gebruikersgericht, wat het operationele proces vereenvoudigt. Bovendien zijn de constructiematerialen van hoge kwaliteit, wat duurzaamheid en een lange levensduur garandeert. Industriële toepassingen en veelzijdigheid De gebruikte Flash Pasteurizer UDMACHINES Year 2022 is ongelooflijk veelzijdig, geschikt voor verschillende industrieën. Van drankproductie tot zuivelverwerking, deze machine kan zich aanpassen aan verschillende soorten vloeistoffen en verwerkingsvereisten. Deze veelzijdigheid maakt het een waardevolle aanwinst voor diverse verwerkingsfabrieken. Energie-efficiëntie en milieuoverwegingen Even belangrijk is dat bij het ontwerp van de machine rekening is gehouden met energiezuinigheid. Deze efficiëntie verlaagt de operationele kosten en sluit aan bij de duurzaamheidsdoelstellingen voor het milieu.