Vulmachine

Fimer RT 8/1 VA

Toestand: gebruikt, Bouwjaar: 2008, bedrijfsturen: 34.590 h, machine-/voertuignummer: R81, Gebruikte aseptische afvulmachine Tetra Pak A3/Flex 150V TBA 1000B – Overzicht Deze gebruikte Tetra Pak A3/Flex 150V TBA 1000B is een beproefde aseptische kartonvulmachine, ontworpen voor industriële verpakkingen en drankenproductie. De machine is geconfigureerd voor Tetra Brik Aseptic 1000 ml (basisverpakking) en biedt betrouwbare, continue werking voor UHT-melk, sappen en andere lang houdbare dranken. Met een nominale capaciteit van ca. 7.000 verpakkingen/uur combineert dit gebruikte afvulinstallatie-onderdeel een hoge output met aseptische integriteit voor moderne kartonverpakkingen. Technische specificaties & prestatiegegevens Fabrikant: Tetra Pak Model: A3/Flex 150V TBA 1000B Bouwjaar: 2008 Afvultype: Aseptisch (niet-isobare kartonafvulling) Verpakkingsformaat: Tetra Brik Aseptic 1000 ml (basis) Nominale snelheid: ≈ 7.000 verpakkingen/uur Bedrijfsuren: ≈ 30.000 uur Nutsvoorzieningen Elektrisch: 400 V, 50 Hz, 3-fasig Geïnstalleerd vermogen: tot ≈ 50 kW (typisch 35–50 kW afhankelijk van configuratie) Perslucht: 6–8 bar, ≈ 300–500 Nl/min Water/stoom: ≈ 0,5–1,0 m³/u (voor proces-/sterilisatiemiddelen) Afmetingen en gewicht Oppervlak (L × B × H): 7 × 3 × 4,5 m Geschat gewicht: ≈ 7.000 kg (modelreeks 6.000–8.000 kg) Let op: De technische waarden zijn richtwaarden voor deze A3/Flex-configuratie en dienen tijdens inspectie/FAT te worden bevestigd. Geavanceerde automatiserings- en besturingssystemen Het A3/Flex-platform is uitgerust met een OEM-PLC-gebaseerde besturing met touchscreen HMI voor receptverwerking, alarmen en diagnoses. Bewegingsbesturing synchroniseert vorm-, vul- en sealcycli en waarborgt aseptische integriteit en verpakkingskwaliteit bij hoge snelheid. Typische kenmerken zijn onder meer: Receptbeheer voor houdbare melk, sappen en verschillende dranksoorten Geïntegreerde procesbewaking en event-/alarm-logging I/O-voorzieningen voor voor- en nageschakelde apparatuur Aanbevolen controles vóór ingebruikname: PLC-functies, ventielactuatie, pompprestaties en lekdichtheid Integratiemogelijkheden in productielijnen Deze aseptische kartonvulmachine is efficiënt te integreren in een gebruikte afvullijn of een nieuwe lay-out voor drankenproductie: Upstream: Invoer van verpakkingsmateriaal en sterilisatiemodules volgens OEM-ontwerp Downstream: Transportbanden voor accumulatie, rietje-/dopapplicatoren, kartonneerders, palletiseerders Hodpox H Thujfx Al Dop Utiliteiten/proces: Interfaces voor CIP/SIP-aansluiting op installatie, steriele lucht, water en stoom Besturing: Standaard digitale/analoge I/O en veldbusklare architectuur afhankelijk van configuratie Ideaal voor industriële tweedehands verpakkingsprojecten die aseptische kartonformaten en een stabiele hogesnelheidswerking vereisen. Machinetoestand en onderhoudshistorie Toestand: gebruikt, momenteel op voorraad Geschatte bedrijfsuren: ≈ 30.000 Operationele opmerking: Continue productie mogelijk met correct preventief onderhoud Aanbevolen controles vóór ingebruikname: pompen, aseptische ventielen, ...

Toestand: nieuw, Bouwjaar: 2025, Automatisch vul- en sluitsysteem voor het afvullen van vloeistoffen. Geschikt voor diverse vloeistoffen en oliën uit zowel de voedingsmiddelensector (plat water, sappen, likeuren, olijfolie, zonnebloemolie, etc.) als non-foodsector (parfums, cosmetische oliën, schoonmaakproducten, etc.). De automatische vulmachine beschikt over twee verticaal en horizontaal bewegende vulkoppen, waardoor continu vullen en dus een hogere cyclussnelheid mogelijk is. De beweegbare vulkoppen van de vulmachine detecteren automatisch de positie van de flessen en ook de diameter van de dophals. Dit biedt extra voordelen, omdat er minder instelwerk en sensorinstellingen - binnen een bepaald bereik - nodig zijn. Hierdoor is het veel eenvoudiger om over te stappen op andere flesafmetingen, wat uiteindelijk resulteert in kortere stilstandtijden vanwege de tijdsbesparing. Eenvoudige aanpassing aan verschillende flesbreedtes en -hoogtes zonder dat er extra formaatsets nodig zijn. Na het vullen worden de flessen via een transportband naar de automatische sluitmachine getransporteerd. Het positioneren en sluiten van de deksels gebeurt volledig automatisch. - Specificaties: Vulbereik: 30-3000ml; Aantal vulkoppen: 2; Max. machinecyclussnelheid bij stationair draaien: 50 cycli/minuut; RVS uitvoering 304, delen die in contact komen met de vulvloeistof zijn van RVS 316; De afmetingen en het gewicht van het vulsysteem zijn afhankelijk van de uiteindelijke indeling. Hedpfx Aev Nk R Hol Dop Houd er rekening mee dat onze nieuwe prijzen vaak lager zijn dan de gebruikelijke prijzen. Stel gerust uw vraag en vertel ons uw verpakkingsopdracht. - Meestal zijn er 30-50 verschillende nieuwe machines direct uit voorraad leverbaar. Bovendien hanteren wij zeer korte levertijden van circa 3 weken voor machines die op klantspecificatie worden vervaardigd. - Alle machines zijn leverbaar met volledige garantie.

Toestand: gebruikt, Bouwjaar: 1995, Gebruikt vulmonoblok FIMER 16-1 tot 3500 BPH Inleiding tot het Filling Monoblock FIMER 16-1 Het gebruikte vulmonoblock FIMER 16-1 blinkt uit in de bottelindustrie met zijn indrukwekkende productiecapaciteit van maximaal 3500 flessen per uur (BPH). Deze machine werd oorspronkelijk ontworpen in 1995 en combineert een robuuste constructie met geavanceerde technologie, waardoor het een topkeuze is voor bedrijven die efficiëntie zonder compromissen belangrijk vinden. Technische specificaties Dit monoblock is uitgerust met 16 ventielen en werkt met een vulsysteem op zwaartekracht of lichte druk. Ideaal, want het minimaliseert schuimvorming en zorgt voor een gelijkmatige vulling. Dit type monoblok werkt perfect voor het afvullen van spitrits en stille wijnen. Bovendien past het systeem zich naadloos aan flessen van 0,70 L en 1,0 L aan, wat de veelzijdigheid van de productielijn aanzienlijk vergroot. Componenten en werking Het afdeksysteem van het Filling Monoblock FIMER 16-1 maakt gebruik van een vast mondstuk dat speciaal is ontworpen voor T-stoppers. De afdekkop is effectief voor doppen met een diameter van 21 mm en zorgt voor een betrouwbare en hoogwaardige afdichting die cruciaal is voor het behoud van de inhoud van de flessen. Configuratie en onderhoud Op dit moment is de Monoblock nog steeds in productie en is hij zeer betrouwbaar en onderhoudsvriendelijk. Het ontwerp omvat een rotatie met de wijzers van de klok mee, een belangrijke overweging voor het integreren van de machine in bestaande lijnen om de workflow te optimaliseren. Hjdpfx Aevgvlwel Dsp Efficiëntie en duurzaamheid Bovendien bereikt dit vulmonoblok niet alleen een hoge efficiëntie in productiecapaciteit, maar voldoet het ook aan duurzaamheidsnormen door materiaalafval tot een minimum te beperken. Bijgevolg wordt deze functie steeds belangrijker voor bedrijven die hun impact op het milieu willen verminderen. Slotoverwegingen van het vulmonoblok FIMER 16-1 Het gebruik van het Filling Monoblock FIMER 16-1 weerspiegelt de toewijding aan het handhaven van hoge kwaliteits- en efficiëntienormen in de bottelindustrie. De bewezen betrouwbaarheid, gecombineerd met moderne onderhoudspraktijken, zorgt ervoor dat deze machine essentieel blijft voor elke bottelarij die streeft naar uitmuntendheid. Uiteindelijk is investeren in een systeem als dit Filling Monoblock een verstandige beslissing voor de toekomst van de productie.

Toestand: gebruikt, Doorstroom-stoomgenerator met 23,1 kg/u Capaciteit: 35 kg/u stoom Hodpfx Alexytrws Dop Stroom / Volt: 400 Capaciteit per uur: 35 Douanetariefnummer: 84022000 Vracht en verpakking: 120,-

Toestand: nieuw, Bouwjaar: 2025, Volledig automatisch vloeistofvulsysteem met 8 vulkoppen in verschillende bereiken: ÉÉN van de volgende vulbereiken kan worden geselecteerd: a.) 25-250, b.) 50-500 of c.) 100-1.000 ml. Uitvoering in roestvrij staal, transportband: regelbare snelheidsregeling, MITSUBISHI touchscreen, positioneringssysteem voor het openen van flessen, vulkoppen bewegen omhoog en omlaag tijdens het vulproces (schuimproducten). Geen fles, geen vulling, geschikt voor diverse vloeistoffen (cosmetica, parfums, bloemenolie, likeur, etc.). Stabiele prestaties en nauwkeurig vullen met warme en koude vloeistoffen. - Specificaties: max. machinecyclussnelheid bij stationair draaien: 80 cycli/min; Stroomaansluiting: 220V; Perslucht: 6 bar (kW en persluchthoeveelheid zijn afhankelijk van het vulbereik - ook de afmetingen van de machine). Hjdpfsv Nk Ryjx Al Dop De machine/het systeem is ook leverbaar in andere uitvoeringen voor verschillende verpakkingsgroottes en verpakkingssnelheden. Houd er rekening mee dat onze nieuwe prijzen vaak lager zijn dan de gebruikelijke prijzen. Stel gerust uw vraag en vertel ons uw verpakkingsopdracht. - Meestal zijn er 30-50 verschillende nieuwe machines direct uit voorraad leverbaar. Bovendien hanteren wij zeer korte levertijden van circa 3 weken voor machines die op klantspecificatie worden vervaardigd. - Alle machines zijn leverbaar met volledige garantie.

Toestand: gebruikt, Bouwjaar: 1999, bedrijfsturen: 500 h, machine-/voertuignummer: LC392, Gebruikte complete bottellijn voor water (niet-bruisende dranken) 300 BPH 18,9 L CapSnap. De CapSnap Adapta Series is een modulair, geïntegreerd systeem voor het wassen, vullen en sluiten van flessen. Dit systeem is de perfecte oplossing voor middelgrote HOD (Home & Office Delivery) waterbottelbedrijven. Ontworpen voor flexibiliteit – deze machines kunnen worden geconfigureerd voor 3- en 5-gallon flessen. Dit complete systeem verwerkt efficiënt 300–600 BPH (flessen per uur). Fabrikant: CAP SNAP – Portola – VS Bouwjaar: 1999 (in 2015 volledig gereviseerd en sindsdien slechts 500 bedrijfsuren) Capaciteit: 300 BPH (flessen/uur) Benodigde energiebronnen: perslucht 6 bar, elektrisch vermogen 40 kW, spoelwateraansluiting 2 bar en vulwateraansluiting Lijnopbouw: Halfautomatisch dekselverwijderapparaat: Dit apparaat verwijdert de deksels van de flessen. Aanvoerband: De flessen worden hier handmatig geplaatst. Voorwas met koud water via sproeiers: De eerste spoelstap met koud water. Wassen met warm water en reinigingsmiddel via sproeiers: De tweede wasstap gebruikt warm water (50 °C) met reinigingsmiddel. Spoelen met koud water en desinfectiemiddel via sproeiers: De laatste spoelstap gebruikt koud water en desinfectiemiddel. Uitloopband van de vuller: Hier worden de flessen per twee tegelijk gevuld. UV-filter: Het water passeert een UV-filter geïntegreerd in de waterinlaat van de flessen. Transport van gevulde flessen naar de sluitmachine: De flessen worden van de vuller naar de sluitmachine getransporteerd. Desinfectie van de sluitingen door aanbrengen van desinfectiemiddel op de flessenhals: De sluitingen worden gedesinfecteerd en gereedgemaakt. Sluitcilinder: Hier wordt de sluiting op de fles aangebracht. Afvoerband: Hier worden de flessen handmatig op pallets geplaatst. Elk onderdeel van dit systeem speelt een specifieke rol in het bottelproces. Gezamenlijk vormen ze een goed functionerende, gebruikte complete bottellijn voor water. Hjdsvgud Sjpfx Al Dep

Toestand: gebruikt, Bouwjaar: 1995, Overzicht  Deze flessenreinigingsmachine is in 1995 gebouwd door de Zwitserse fabrikant PAC. De machine is uit productie en kan persoonlijk bezichtigd worden in ons magazijn. Technische details Prestaties: 6.000 flessen/u Min/Max: 3.000 flessen/u - 6.300 flessen/u Flestype: 0,5L, Euro, NRW, incl. onderdelenset voor 330ml Vichy-fles Flessen per rij: 12 flessen in de machine: 1.080 flessenceldragers: 96 Afmetingen: Lengte: 6.000 mm Breedte: 1.545 mm Hoogte: 2.175 mm (zonder voeten) Gewicht: ca. 5.800 kg Waterverbruik: 3,6 m³/h Warmteverbruik 80°C: 480 kJ/h x 1000 Elektriciteitsverbruik: 11 kW Incl Machinebehuizing volledig gemaakt van roestvrij staal. Staal Alle hete zones met 5 cm isolatie. Tape voor het verwijderen van labels. Warmtewisselaar van roestvrij staal voor lagedrukstoom 116°C-120°C bij 0,7 - 1 bar Zelfreinigende sproeibuizen van roestvrij staal Hjdpfovl Huasx Al Dop

Toestand: gebruikt, Bouwjaar: 2014, Overzicht  Deze complete glasafvullijn werd tussen 2010 en 2014 vervaardigd door verschillende gerenommeerde Europese fabrikanten, waaronder CIMEC (Italië). Het hoofdblok – een CIMEC 16-16-1 spoel-, vul- en sluitunit – werd gebouwd in 2014 en tot juli 2025 gebruikt in een natuurlijke mineraalwaterfabriek. De lijn omvat ook extra apparatuur, zoals een zelfklevende etiketteermachine, een rondom-etiketteerder, een DE-filter en een krimpfolie-tunnel voor capsules, waardoor het een volledig operationele en compacte afvullijn voor glazen flessen met kroonkurken is. Alle apparatuur blijft geïnstalleerd, verkeert in goede staat en kan ter plaatse worden geïnspecteerd. Technische specificaties  Hjdpfxjyb Tkde Al Dep Bouwjaren: 2010-2014 Toepassing: Water en andere dranken Capaciteit: ca. 2.000 flessen per uur (330 ml), ca. 1.670 flessen per uur (500 ml) Flessenformaten: 250 ml – 1.000 ml (inclusief: 330 ml & 500 ml) Sluitingstype: 26 mm kroonkurk Configuratie (Monoblock): - 16 spoelkoppen - 16 vulkoppen - 1 sluitkop Leveringsomvang: - Spoelmachine / vuller / kroonkurkapparaat monoblock | CIMEC | Monobloc 16-16-1 | 2014 | 16/16/1 configuratie, 26 mm kroonkurk, 2.000 fl/h - Zelfklevende etiketteermachine | Canellitech | V500 | 2012 | Lineair, tot 3.500 fl/h - Enkellijns etiketteermachine (wrap-around) | Identapply | Servo 125 RH | 2010 | Met transportbanden - DE-filter | Spadoni | – | 2011 | 80 hl/h - Krimptunnel voor capsules | TOSA | TN1 | 2011 | Voor PVC-capsules

Toestand: zo goed als nieuw (gebruikt), Bouwjaar: 2017, UC MONOBLOCK D.0015 Automatische doseer-/sluitmachine. Monoblok flesvul-/sluitmachine voor de cosmetische industrie. Uitgerust met 4 vulmondstukken via cilinders en 1 vacuümgestuurd mondstuk voor het egaliseren van het product in alle verpakkingen. Dubbele sluitkop (pick-and-place) en trilplaat voor het plaatsen van ventielen. Vul- en vacuümpompen. Productie 6000 b/u Hedpfowr Dzijx Al Dsp Vulcapaciteit tot 250 ml Spanning 380-400 VAC + N Vermogen 2,2 kW Met volledige documentatie en CE

Toestand: gebruikt, Bouwjaar: 2007, machine-/voertuignummer: LC385, Gebruikte complete lijn voor PET en glas 2007 Spoelmachine: Fabrikant: Dipran Model: Marea 12P Bouwjaar: 2007 De gebruikte complete lijn voor PET- en glazen flessen omvat een hoogwaardige spoelmachine van Dipran (model Marea 12P, bouwjaar 2007). Deze machine zorgt voor een grondige en efficiënte reiniging van de flessen ter voorbereiding op het afvulproces. Afvulmonobloc: Fabrikant: NELDEN Model: Giove FC VA 20-1 Big Bouwjaar: 2010 De lijn beschikt tevens over een betrouwbare afvulmonobloc van NELDEN, model Giove FC VA 20-1 Big (bouwjaar 2010). Met een zwaartekrachtsvulsysteem worden de flessen nauwkeurig en consistent gevuld met het gewenste product. Etiketteermachine: Fabrikant: Newtec Model: Fix S2 E2 Bouwjaar: 2007 In de lijn is een etiketteermachine van Newtec (model Fix S2 E2, bouwjaar 2007) geïntegreerd. Dankzij de mechanische nok brengt deze machine etiketten snel en accuraat aan, voor een heldere en professionele productpresentatie. Hodpfjvgufvox Al Dep Vouwmachine: Fabrikant: SistAI Model: HM 2000 Bouwjaar: 1995 Voor het voltooien van het verpakkingsproces bevat de lijn een vouwmachine van SistAI (model HM 2000, bouwjaar 1995). Deze betrouwbare machine is geschikt voor het snel opzetten van dozen voor efficiënte verpakking en transport van de flessen. Aanvullende informatie: - De productiesnelheid met 5-liter containers bedraagt 1800 tot 2000 stuks per uur. - De spoelmachine werkt met microgefilterd water. - De sluiter van de afvulmonobloc is voorzien van verwisselbare koppen en kanalen, aanpasbaar aan de productievereisten. - Geschikte schroefdoppen: aluminium doppen van 35 x 18 en kunststof doppen van 48 x 17. Gebruikte complete lijn voor PET en glas uit 2007, deze volledige lijn verkeert in uitstekende staat en is direct beschikbaar voor verkoop.