Circulaire Zeefmachine

GFA 2QL 5000/2000

Toestand: nieuw, Bouwjaar: 2024, draagvermogen per draagarm: 500 kg, schaphoogte: 3.200 mm, totale lengte: 2.100 mm, totale hoogte: 3.200 mm, asafstand: 1.000 mm, draagvermogen per stelling: 2.500 kg, Draagarmstelling in thermisch verzinkte uitvoering: Leveringsomvang: 3 planken hoogte 3,2 m met voetdeel 1,8 m bruikbare diepte (totale diepte 2 m) 12 draagarmen met een nuttige diepte van 1,8 m (voor spaanplaat met een diepte van ca. 2,1 m) Langs- en diagonale schoren voor 4 m planklengte (afstand 1,3 m) Bevestigingsmateriaal (schroeven, moeren en ringen) Nettoprijs: € 2.490,00 plus BTW. Gedetailleerde beschrijving: - Stabiele staalconstructie gemaakt van IPE-profielen (schroefsysteem) - Plankhoogte 3.200 mm - Draagvermogen per statief 2.500 kg - Voetgedeelte en draagarmen met een bruikbare diepte van 1.800 mm - (Voor spaanplaatdiepte 2.100 mm) - Vrijdragende armen in hoogte verstelbaar in stappen van 100 mm - 4 schroefbare draagarmen per standaard, standaard (= 5 opbergniveaus) - Draagvermogen per draagarm 500 kg - Inclusief langs- en diagonale schoren voor een tussenruimte van 1.000 mm - Planklengte = 2.100 mm - Inclusief bevestigingsmateriaal (zonder grondanker) - Met montagehandleiding en C4 laadplaten conform DIN normen - Gemaakt in Duitsland - Korte levertijd Onze draagarmstellingen worden uitsluitend in Duitsland geproduceerd. Wij bieden betrouwbare vracht met registratie vóór levering. Het materiaal is verstandig verpakt, zodat het gemakkelijk kan worden gelost. Levering voor voorraadartikelen kan plaatsvinden binnen ca. 1 week na ontvangst van de bestelling. Bij buiteninstallatie wordt het draagvermogen door de wind- en sneeuwbelasting verminderd. De ondergrond moet van beton zijn, vlak zijn, geschikt zijn voor deuvels en de belastingen kunnen opnemen. Bodemgesteldheid en draagvermogen, evenals eventuele noodzakelijke officiële goedkeuringen, moeten door de klant worden gecontroleerd en gegarandeerd. De plankenstandaarden moeten ter plaatse in de vloer worden verankerd; verankering aan de muur is niet nodig en wordt niet aanbevolen. Csdpfx Aloqt Dmyeijrb Volgens de branchevereniging wordt aanbevolen dat de plankstaanders op het bovenste opbergniveau minimaal 500 mm uit de bovenrand van de standaard uitsteken.

Toestand: nieuw, Bouwjaar: 2025, Functionaliteit: volledig functioneel, garantieduur: 12 maanden, Lineaire weegmachine: Zachte en nauwkeurige afvultechnologie Onze lineaire weegmachine is de ideale oplossing voor het eenvoudig en precies doseren en afvullen van producten. Ze combineert nauwkeurigheid met een zachte productbehandeling. Dankzij de minimale valhoogte worden productschades effectief voorkomen, zodat de kwaliteit van uw goederen behouden blijft, zelfs bij gevoelige producten. Crodpjyazywsfx Alieb Flexibel en efficiënt functioneel principe Het hart van onze technologie is een eenvoudig maar uiterst doeltreffend werkingsprincipe: de producten worden via lineaire transportbanden of trilgoten getransporteerd en gericht in de weegbakken gedoseerd. Kenmerken: - eenvoudige bediening en reiniging - comfortabele aansturing via kleuren-touchscreen - geheugen voor verschillende weegrecepten - nauwkeurige weegresultaten dankzij drievoudig weegproces (grof / middelfijn / fijn), afzonderlijk programmeerbaar - gereedschapsloze formaatwisseling - intuïtieve bouwwijze van de weegmachine maakt snelle ombouw en eenvoudige reiniging mogelijk - zachte behandeling: minimale valhoogte beschermt gevoelige en breekbare producten - veelzijdig inzetbaar voor zowel food- als non-food-toepassingen - precieze dosering garandeert een constante productkwaliteit - robuust en hygiënisch: onderdelen van roestvrij staal 304, gemakkelijk te reinigen - compacte bouw en duurzame constructie besparen ruimte en verminderen onderhoudsbehoefte Met onze lineaire weegmachine beschikt u over een betrouwbare, nauwkeurige en hygiënische oplossing die uw productieproces efficiënter maakt. Technische gegevens - Weegbereik: 20 g tot 2.000 g - Nauwkeurigheid: tot 1 g, afhankelijk van het product - 4,5 liter weegbakken - Maximale snelheid: 30 weegcycli per minuut (2-kops weegmachine) - Materiaal: roestvrij staal 304 (V4A / 316 op aanvraag) - Aansluiting: 220V / 50Hz / 6A

Bouwjaar: 1981, Toestand: goed (gebruikt), machine-/voertuignummer: 3626, AANBIEDING 21448 Technische gegevens: - max. werkbreedte 2540 mm - max. snijcapaciteit St 40 4 mm - mot. Snijhoek aanpassing - Snijspleetinstelling door stelschroeven met schaal - Aantal hydraulische vergrendelingen 14 stuks. - Gemotoriseerde achteraanslag met positioneeraanslag 10 - 1000 mm - Slagfrequentie afhankelijk van snijhoek en snijlengte 23 per/min - Hydraulische aandrijving 400 V / 7,5 kW - Tafelhoogte 1030 mm - Benodigde ruimte ca. B 2500 x H 1630 x D 2150 mm - Gewicht ca. 3600 kg - met: - plaatwerk steun pneum. ondersteund - voorste hoekaanslag + draagarmen - Elektronische zaagdiepte-instelling - snijlijn verlichting Codpohhc Ixofx Aliorb - E-poot schakelaar

Bouwjaar: 2002, Toestand: uitstekend (gebruikt), machine-/voertuignummer: Reg Nr. 976, Machinebenaming: Mengende droger gebruikt fabrikant: AVA / Holland Merten GmbH type: HTK 200 bouwjaar: 2002 snelheid: 107 rpm Materiaal: roestvrij staal Aandrijfmotor: 5,5 KW Uitvoering: EExdellCT4 Totale inhoud: 235 liter Delen die in contact komen met het product: Roestvrij staal 1.4571 Versnellingsbak: Tandwielmotor Uitrusting: dubbele mantel, mechanische afdichting, asverwarming Afmetingen: L 3400 x B 1100 x H 1500 mm Leeggewicht: ca. 1600 kg Tech. Documentatie: ja beschikbaar Opmerkingen: Bedrijfstemperatuur 130°C Ontwerptemperatuur 200°C Interne drukmenger -1/+3 bar Druk dubbele mantel +6 bar Accessoires: basisframe, Maier-kop HWR 225 Staat: Gebruikt zeer goed Cedpfx Alsitcvuoiorb Prijs: op aanvraag

Toestand: nieuw, Bouwjaar: 2026, Functionaliteit: volledig functioneel, vermogen: 11 kW (14,96 pk), Een triple pass trommeldroger is een type industriële droger die wordt gebruikt om vocht uit materialen te verminderen of te verwijderen. De naam is afgeleid van het feit dat het materiaal door drie draaiende trommels gaat, die elk een specifieke functie vervullen in het droogproces. Dit type droger wordt veel toegepast bij de productie van bulkmaterialen zoals mineralen, landbouwproducten en biomassa. Belangrijkste kenmerken en componenten van een triple pass trommeldroger: 1. Triple Pass Ontwerp: - Het te drogen materiaal doorloopt drie draaiende trommels of cilinders, vandaar de term "triple pass." Elke trommel dient een specifiek doel in het droogproces. 2. Materiaalstroom: - Het materiaal komt binnen in de binnenste trommel voor de eerste droogfase, vervolgt dan naar de middelste trommel en uiteindelijk naar de buitenste trommel, waarbij in iedere fase extra droging plaatsvindt. 3. Warmtebron: - De warmte wordt doorgaans opgewekt door een verbrandingssysteem zoals een brander of oven, die aan een uiteinde van de droger is geplaatst. De hete rookgassen stromen door de draaiende trommels en dragen warmte over aan het materiaal. 4. Luchtstroom: - De droger is zo ontworpen dat de luchtstroom door de trommels geoptimaliseerd is voor efficiënt drogen. Bij een triple pass ontwerp bewegen het materiaal en de hete gassen tegenstrooms door de trommels, waardoor de warmteoverdracht en droogefficiëntie worden verbeterd. 5. Opheffers (Lifting Flights): - Opheffers zijn interne componenten die het materiaal optillen en laten vallen terwijl de trommel draait. Deze beweging zorgt voor een goede warmteoverdracht en een gelijkmatig droogresultaat. Credpfsq Nfuzsx Alijb 6. Retentietijd: - Door de triple pass configuratie is de verblijftijd van het materiaal in de droger langer, waardoor het langer aan warmte blootgesteld wordt en het droogproces efficiënter verloopt. Dit is vooral gunstig bij materialen met een hoog vochtgehalte. 7. Koelsectie: - Na voltooiing van de drie droogfases en het verlaten van de trommeldroger kan er een koelsectie aanwezig zijn om het gedroogde materiaal af te koelen voordat het wordt uitgestort. 8. Toepassingen: - Triple pass trommeldrogers worden ingezet in diverse sectoren zoals landbouw (bijvoorbeeld voor het drogen van granen), mineralen (drogen van ertsen of concentraten) en biomassa (zoals houtsnippers en andere organische materialen). 9. Efficiëntie en Energieverbruik: - Een triple pass trommeldroger staat bekend om zijn hoge efficiëntie dankzij de langere droogtijd en effectieve warmteoverdracht. Het energieverbruik kan wel hoger liggen ten opzichte van enkel- of dubbelpass drogers. Bij de keuze van een triple pass trommeldroger is het belangrijk om rekening te houden met factoren zoals het type te drogen materiaal, gewenste vochtreductie en de totale procesvereisten. Een correcte uitvoering en bediening zijn essentieel voor optimale droogprestaties. Technische details Voor uiteenlopende eisen bieden wij verschillende uitvoeringen; neem gerust contact op met ons team voor meer informatie.

Bouwjaar: 2002, Toestand: uitstekend (gebruikt), Delen die in contact komen met het product zijn van roestvrij staal 1.4571, de rest van de mixerdroger is van 1.4301. Machinebenaming: Continue horizontale mixerdroger gebruikt Crjdpfxsitcu Es Alieb Fabrikant: AVA / Holland Merten GmbH Type: HTK 200 bouwjaar: 2002 snelheid: 107 rpm materiaal: 1.4301 Aandrijfmotor: 5,5 kW Ontwerp: EExdellCT4 Totale inhoud: 235 liter Delen die in contact komen met het product: Roestvrij staal 1.4571 Uitrusting: dubbele mantel, mechanische afdichting Afmetingen: L 3400 x B 1100 x H 1500 mm Leeggewicht: ca. 1600 kg Tech. Documentatie: Ja Opmerkingen: Bedrijfstemperatuur 130°C Ontwerptemperatuur 200°C Interne drukmenger -1/+3 bar Druk dubbele mantel +6 bar Accessoires: Basisframe Staat: Gebruikt Prijs: Op aanvraag

Toestand: goed (gebruikt), Fabrikant: Främbs & Freudenberg Type: 2000-6000-2 Dek afmeting: 2.000 x 6.000 mm Dek aantal: 2 Inclusief: – Elektromotor – Aandrijfas – Veren Codpfx Aeg Snvbelierb Zeefmachine kan gestraald en gespoten worden.

Bouwjaar: 1972, Toestand: gebruikt, machine-/voertuignummer: 32 416, Max. werkbreedte: 1530 mm voor metaal vellen tot: 2,5 mm opening breedte bovenaan klemmen bar: 290 mm aanpassing buigen Wang: 90 mm klemmen bar station: 1,1 kW hieronder Wang station: 3 kW achterste stop: ja mm gewicht: 2200 kg ruimte nodig: 800 x 3000 x 1380 mm Codpfx Aljy Np Asisrb

Toestand: gebruikt, Bouwjaar: 1975, Machinenummer: 1640 Gewicht: 280 kg Met bankschroef: ja +++++ Let op: de machine is gedemonteerd en klaar voor verlading. Een demonstratie onder stroom of het maken van een video is daarom niet mogelijk. Onze advertentie bevat de meest representatieve foto's in de best mogelijke kwaliteit. Het is helaas niet mogelijk om extra foto's toe te sturen. Crodpsh H Eqnofx Aliob +++++

Toestand: nieuw, Bouwjaar: 2026, Om een goedkope mobiele zandproductie-installatie te maken, moeten de kosten worden geoptimaliseerd met behoud van functionaliteit en efficiëntie. Hier volgt een basisoverzicht van componenten en overwegingen voor het ontwerpen van een kosteneffectieve mobiele zandproductie-installatie: 1. Draagbare zandmachine: - Selecteer een kosteneffectieve zandmachine die voldoet aan je productievereisten. Houd rekening met factoren zoals capaciteit, efficiëntie en onderhoudskosten. - Zoek naar opties die goede prestaties bieden tegen een lagere initiële investering. 2. Zeefapparatuur: - Kies een draagbare zeefinstallatie om het zand te scheiden in verschillende groottes. Dit is cruciaal voor het produceren van zand van hoge kwaliteit met de gewenste korrelgrootteverdeling. Crjdjq N Ud Ijpfx Alisb - Overweeg modulaire zeefeenheden die gemakkelijk te vervoeren en op te stellen zijn. 3. Transportsystemen: - Gebruik transportbanden om grondstoffen te transporteren tussen de verschillende onderdelen van de fabriek. Kies voor eenvoudige en betrouwbare transportsystemen. - Onderzoek kosteneffectieve transportopties die gemakkelijk te onderhouden zijn. 4. Trechter en Feeder: - Integreer een trechter- en toevoersysteem om een continue stroom van grondstoffen naar de zandmachine te garanderen. Dit helpt het productieproces te optimaliseren. - Kies een ontwerp dat materiaalverspilling en verspilling minimaliseert. 5. Energiebron: - Overweeg energiezuinige energiebronnen om de operationele kosten te verlagen. Dit kan het gebruik van generatoren of aansluiting op het elektriciteitsnet zijn, afhankelijk van de beschikbaarheid en kosten van elektriciteit op jouw locatie. 6. 6. Chassis en mobiliteit: - Kies voor een eenvoudig en robuust chassisontwerp dat gemakkelijk vervoerd kan worden. Afhankelijk van je behoeften kun je kiezen tussen wielen of rupsbanden voor mobiliteit. - Streef naar een ontwerp dat snel opbouwen en afbreken mogelijk maakt om tijd en arbeidskosten te besparen. 7. Bedieningssysteem: - Implementeer een gebruiksvriendelijk besturingssysteem waarmee operators het zandproductieproces efficiënt kunnen controleren en aanpassen. - Overweeg automatiseringsfuncties die de controle verbeteren en de noodzaak voor voortdurende handmatige interventie verminderen. 8. Stofbeheersing en milieuoverwegingen: - Integreer effectieve maatregelen voor stofbeheersing om te voldoen aan de milieuvoorschriften en een veilige werkomgeving te garanderen. - Onderzoek milieuvriendelijke voorzieningen om aan te sluiten bij duurzaamheidsdoelstellingen. 9. Modulair ontwerp: - Overweeg een modulair ontwerp voor eenvoudige aanpassing en schaalbaarheid. Zo kun je de fabriek aanpassen aan veranderende productiebehoeften in de loop der tijd. 10. Gebruikte apparatuur: - Onderzoek de mogelijkheid om gerenoveerde of gebruikte apparatuur te gebruiken om de initiële kosten te drukken. Zorg ervoor dat de gebruikte apparatuur in goede staat is en aan je productie-eisen kan voldoen. Onthoud dat, hoewel kostenoptimalisatie belangrijk is, het cruciaal is om de kwaliteit en efficiëntie van het zandproductieproces te behouden. Bovendien moet naleving van de milieuvoorschriften een prioriteit zijn. Houd altijd rekening met de specifieke vereisten van je project en vraag indien nodig professioneel advies.