Kannenlikker voor vierkante blikken

LUBECA / LANICO 956

Bouwjaar: 2003, Toestand: zo goed als nieuw (gebruikt), machine-/voertuignummer: D150P511007, 2003, RVS één schot deposant, stijgen en dalen van hoofd, 25L deposant, mobiele frame, Bwodjdwhfgepfx Abbsh

Toestand: goed (gebruikt), Bouwjaar: 2011, GILDE MEISTER CNC-draaicentrum met twee spindels Type: CTX bèta 1250 4 A Machinenummer: 00700000211 Bouwjaar: 2011 Besturing: CNC-padbesturing inclusief 19" TFT Siemens Sinumerik 840 D sl oplossingslijn met ERGOline-besturing Bjdpfowcxlwex Abbswh en met ShopTurn 3 G Op tijd: 41.378 uur Programmaduur: 24.814 uur Technische gegevens en uitrusting op aanvraag

Bouwjaar: 1970, Toestand: ongekeurd (gebruikt), Hier aangeboden wordt een balanceermachine van de firma Trebel. De machine heeft een massief stalen beschermkap. Om te herbouwen, want de schakelkast ontbreekt! Technische gegevens: Fabrikant: Trebel Type: FC4c-xn Bwedpfxehikdwo Abbeh Jaar van fabricage: 1970/74 Normaal gewicht tot 400kg Max. toelaatbare belasting per blok: 200kg

Bouwjaar: 2019, Toestand: nieuw, De oprichting van een schriftelijke bieden / kosten voorstel voor een poeder coatingsysteem van het bedrijf Romer. Bwjdpfxjc Sd D Ss Abbsh

Toestand: gebruikt, MOD.70/120 productielijn voor gelaste buizen van roestvrij staal, vervaardigd door OLIMPIA 80 met trikathodische lasser en naadrol en orbitaal polijsten Specificaties: - Diameter: 35 – 120 mm - Dikte: 0,7 – 3,5 mm - Lengte: 3 – 6 meter Buisdiameter: 35 - 120 mm Bwsdpfevtn H Tjx Abbjh Buislengte: 3 - 6 m

Toestand: goed (gebruikt), Automatic ROPP Capper Bwedpfx Aeg Dvfwobbeh Make: Bertolaso Typ: Automatic ROPP (pilfer-proof) Capper Model: Alfa 110-VH40 speed: Up to 2.000 caps/hr Dimensions: L x W x H = 1.800 x 800 x 1.800 mm electric: 380 Volt – 50 Hz Tooling: Customer choice Features:Included cap sorting as-is or adjusted to customer needs

Bouwjaar: 2022, Toestand: zo goed als nieuw (tentoonstellingsmachine), Manipulator met hydraulische hoogteverstelling, frontplaat met klemsleuven en handmatige afstandsbediening. Bwsdpfx Abefw Ah Rjboh Hoogte (frontplaat horizontaal): ca. 532 - 1.132mm Hefafstand/heftijd (hydraulisch): ca. s = 600mm, t = 20s Zwenkbereik van de frontplaat: ca. +-300°. Hoogte (Pl.-sch.verticale as): ca. 709mm Afmetingen frontplaat: Ø1.200mm x 40mm, 6x opspansleuven Snelheid van de hoofdas: ca. 2,0 tpm (andere Draaimoment hoofdas: ca. 7.500 Nm Toerental van de frontplaat: ca. 2,5 tpm Koppel van de frontplaat: ca. 1.500 Nm

Bouwjaar: 2000, Toestand: gereviseerd (gebruikt), De FKS-10CP zetpilaar vul-, koel- en sluitapparatuur voor voorgevormde kunststofverpakkingen voor zetpilaren. In het jaar 2019 werd de fabriek mechanisch en elektronisch volledig gereviseerd is als nieuw. Bwodpofc I Hajfx Abboh Voor de levering wordt de installatie getest met behulp van een zetpil, behuizingen geleverd door CP-Citopac GmbH. Meer technische details vindt u in de Datasheet.

Toestand: gebruikt, Hydraulische plaatknipschaar STEINER Type HTS 30/20 R Mach.nr. 315 Bouwjaar 1982 Snijlengte 3050 mm Snijdikte 20 mm Achteraanslag 800 mm, gestuurd Motorrvermogen ca. 30 kW Netvoeding 400 Volt, 50 Hz - Achteraanslag met ELGO positioneringsbesturing - Verstelling achteraanslag via kogelomloopspindels - SICK veiligheidslichtscherm aan de voorzijde als toegangsbeveiliging - 3 stuks materiaaloplegarmen met kogelrollen - Elektrisch voetschakelaar - Reservemessen - Oliekoeler met luchtwarmtewisselaar - Zeer massieve machine, uiterst robuust gebouwd Benodigde ruimte basis­machine L x B x H 4650 x 2610 x 3200 mm Gewicht basismachine 27000 kg Benodigde transportruimte (basismachine) L x B x H 4650 x 2610 x 3200 mm Benodigde transportruimte (extra) L x B x H 3500 x 2450 x 1400 mm Totaal gewicht 27000 kg Goede staat Machine te bezichtigen in magazijn 37235 Hessisch Lichtenau, proefknip mogelijk. Bwedpfx Asd Hxx Asbboh

Toestand: gebruikt, Gebruikte siroopkamer met Alfa Laval pasteurisatie-unit Deze tweedehands siroopkamer is een complete procesinstallatie, ontworpen voor de bereiding van geconcentreerde basissiroop en afgewerkte siropen voor de productie van dranken. De installatie is geschikt voor integratie vóór de premixer en isobarische vuller en ondersteunt efficiënte industriële verpakkingsprocessen binnen een gebruikte bottellijn. Ideaal voor drankproducenten die betrouwbare suikeroplossing, thermische behandeling en hygiënische opslag zoeken, voorafgaand aan mengen, carboniseren en vullen. Het systeem omvat het volledige siroopproces: bereiding van eenvoudige siroop uit behandeld water en suiker, mengen van afgewerkte siroop met concentraten, zuren, kleurstoffen en aroma’s, en hygiënische opslag in roestvrijstalen tanks. Een speciale pasteurisatie-unit garandeert productstabiliteit, terwijl mixers en pompen zorgen voor consistente en reproduceerbare verwerking. Deze siroopkamer is uitstekend geschikt voor softdrinkrecepturen zoals cola, tonic en andere gearomatiseerde frisdranken, en integreert naadloos met premixsystemen die CO2 toevoegen vlak vóór de afvulmachine. De lay-out en componenten maken het een praktische oplossing voor het upgraden of uitbreiden van een gebruikte bottellijn in de drankenindustrie. Technische specificaties & prestatiegegevens - Suikeroplosser: AICMA - Pasteurisatie-unit: Alfa Laval - Opslagtanks (afgewerkte/eenvoudige siroop): 4 x 4.000 L Cavalzani - Opslagtanks (afgewerkte/eenvoudige siroop): 3 x 2.000 L Bertuzzi Bwodpfx Aexywg Ssbboh - Mixers en pompen: inbegrepen voor circulatie, overdracht en mengen - Procesmaterialen: behandeld water, suiker/zoetstoffen, vruchtconcentraten, aroma’s, additieven - Constructie: Roestvrijstaal AISI 304/316 procesapparatuur - Reiniging: CIP-ready ontwerp voor hygiënische 'clean in place' Geavanceerde automatisering & besturingssystemen De siroopkamer heeft een gecentraliseerd bedieningspaneel met analoge/digitale selectors voor procesbeheer, waarmee operators het oplossen, thermische behandeling, opslag en overdracht kunnen beheren. Doseren gebeurt nauwkeurig via pompen en debietregeling voor receptnauwkeurigheid. Hygiënisch ontwerp, sanitaire kleppen en instrumentaansluitingen ondersteunen reproduceerbaarheid en kwaliteit. De configuratie is geschikt voor integratie met fabrieksbrede automatisering en receptbeheer, met overzichtelijke operatorinterfaces die omstellingen en routinematige aanpassingen vereenvoudigen en een veilige, betrouwbare werking garanderen. Integratie met productielijn Deze procesinstallatie is ontworpen voor de voeding van afgewerkte siroop aan een premixer, waar hij wordt gemengd met behandeld water en CO2 direct vóór de isobarische vuller. Het systeem kan in-line worden geïntegreerd met bestaande drankproductie- en verpakkingsapparatuur en is compatibel met gebruikte bottellijn-indelingen voor zowel PET- als glasflessen. Receptgebaseerde werking ondersteunt portefeuilles met meerdere smaken, en overdrachtsaansluitingen zorgen voor eenvoudige koppeling met upstream-waterbehandeling en downstream premix- en vulsystemen.