Inox Behälter Gmbh Ebb250Rwp tweedehands te koop (69.128)

Bouwjaar: 2021, Toestand: zo goed als nieuw (gebruikt), Functionaliteit: volledig functioneel, Onderdeel 1: ATM-800 P Tangentiële Afwikkelaar (2 stuks) Robuuste afwikkelaar voor gecontroleerd afwikkelen van koperdraadspoelen. • Maximale spoeldiameter: 800 mm • Maximale spoelbreedte: 300 mm • Opnamegat: Ø52 / Ø56 mm • Maximaal spoelgewicht: 300 kg • Remkracht: 100 - 2000 N • Remkoppel: 3 - 800 Nm • Maximale snelheid: ca. 5 toeren per minuut • PLC-besturing met koppel sensor Onderdeel 2: HBK-40-S Automatische Tapeermachine Professionele automatische tapeermachine voor het isoleren van spoelen en geleiders. Codpfez Ap R Iox Ag Asrh • Servogestuurde tapeerkop • Bedieningsterminal en display • Geïntegreerde X-asgeleiding • Elektrische hysteresisrem • Automatische overlappingregeling via encoder • Geschikt voor verschillende isolatiematerialen

Bouwjaar: 2017, Toestand: uitstekend (gebruikt), Buissnijmachine met optische lasermarkeringsherkenning De FZH Vario Flex is een volledig geautomatiseerde buissnijmachine. Deze is speciaal ontworpen voor het nauwkeurig en proceszeker doorsnijden van roestvrijstalen buizen (bijv. voor brandstof-, rem-, airconditioning- of hydraulische leidingen). De machine is uitgerust met een optische lasermarkeringsherkenning. Via het bedieningspaneel kan worden ingesteld of de snede mechanisch wordt uitgevoerd (bijv. aan de achterkant van een moer) of volledig automatisch, door het optisch detecteren van een lasermarkering die op de buis is aangebracht. Dankzij de geïntegreerde, roterende 3-klauw-snijkop en een microspray-unit (minimale hoeveelheid smeermiddel) wordt de bewerking op een zeer gereedschapsvriendelijke manier uitgevoerd. De buizen blijven vrijwel volledig droog en zijn vrij van grove vervuilingen. Het gehele proces, van het inleggen tot het spannen, doorsnijden en afvoeren, wordt in hoogst automatische mate en in een materiaalbesparend cyclisch proces uitgevoerd. Volledig geïntegreerd etiketterings- en traceerbaarheidssysteem: de machine is afgestemd op moderne kwaliteitsnormen (Industrie 4.0 / Automotive). Na het snijproces wordt automatisch een barcode-label gegenereerd, toegewezen en afgedrukt, voor een volledige traceerbaarheid van de onderdelen (traceerbaarheid en systeemregistratie zijn direct geïntegreerd). Cedpfxjzw Ukcs Ag Aorh Via twee afzonderlijke kratuitgiftesystemen (achterste sluizen met schuifdeuren) schakelt de machine automatisch over naar de tweede positie wanneer een krat vol is. De verwijdering van de voltooide KLT-kratten gebeurt grotendeels parallel aan de hoofdtijd, zonder dat de machine hoeft te stoppen. Voordelen van de Vario-snijkopserie ten opzichte van conventionele snijmethoden Kortste omsteltijden bij het spanloos snijden Materiaalbesparend en vrij van verontreinigingen Spanloos Onderhoudsvriendelijk Geen koel- en smeermiddelen nodig Korte bewerkingstijden Snijdt alle gangbare materialen Combineerbaar met gangbare buismagazijnen of van de spoel Speciale uitvoeringen mogelijk Technische gegevens & capaciteiten Maximale buislengte (aanvoer): 1.000 mm Materiaalspecificatie: geoptimaliseerd voor roestvrijstalen buizen (ook met voorgemonteerde moeren of bewerkingen) Sensortechniek & positionering: optische sensoren voor automatische herkenning van lasermarkeringen op het werkstuk Aanvoersysteem: automatisch trommelmagazijn / verticale schijfaanvoer (voor handmatige of automatische vulling) Lengteverstelling: handmatig, via een mechanisch handwiel, traploos instelbaar op verschillende buislengtes Snijmethode: spanend zagen / roterende snijkop met 3-klauw-span- en snijmechanisme (tot 600 tpm) Koelmiddelsysteem: geïntegreerde microspray-unit (MMS) voor minimale hoeveelheid smeermiddel Besturing: Siemens SIMATIC HMI industrie-PC met TFT-monitor, toetsenbord en muis Instelbedrijf: mobiele Siemens Teach-In-terminal voor handmatige asconfiguratie en positie-opslag Geïntegreerd etiketterings- en barcode-druksysteem Omkasting: aluminium profielsystemen met veiligheids-macrolonplaten Logistiek / uitvoer Geïntegreerd kratopslagstation 2 afzonderlijke kratuitgiftesystemen voor de verwijdering aan de achterkant via beveiligde sluissystemen met schuifdeuren Geschikt voor genormaliseerde KLT-containers (600x400 mm en 400x300 mm) Fabrikant: FZH Engineering GmbH Type / platform: Vario Flex Bouwjaar: 2017 Materiaal: Roestvrij staal Snijkop: Vario flex Bijzonderheden: buizen met moeren Diamete

Toestand: nieuw, Bouwjaar: 2020, Functionaliteit: volledig functioneel, tankinhoud: 3.500 l, Uitrusting: documentatie / handleiding, BRINOX 3.500 L Proces-/mengvat – 1.4435 – Dubbelwandig – PED Module G – TÜV SÜD – FAT – 2020 – Zo goed als nieuw Fabrikant: BRINOX d.o.o. Type: SVMBHI-3500 Tag-nr.: BH6770-BH1001 Serienummer: 1003460 Bouwjaar: 2020 Staat: Zo goed als nieuw / ongebruikt BH6770-BH1001 Pakket 28 TECHNISCHE GEGEVENS Producttype: Proces-/mengvat / Drukvat Werkvolume: 3.500 liter Totaalvolume: 4.304 liter Mantelvolume: 202 liter Leeggewicht: 1.958 kg Productcontactmateriaal: 1.4435 Mantel: 1.4404 CE-markering: CE 0036 Toelaatbare druk vat PS: -1 / +3 bar Testdruk vat PT: 5,6 bar Toelaatbare druk mantel PS: -1 / +6 bar Testdruk mantel PT: 10,8 bar Toelaatbare temperatuur TS: -10 °C tot +150 °C Vloeistofgroep: 2 Ontwerp volgens AD 2000 richtlijn Drukvat conform PED 2014/68/EU Categorie III Module G – individuele keuring Aangemelde instantie: TÜV SÜD Industrie Service GmbH (kennummer 0036) TÜV-inspectie inclusief eindcontrole en druktest volledig gedocumenteerd. FAT – Factory Acceptance Test Het vat is volledig in de fabriek FAT-getest en goedgekeurd. Uitgevoerde testen o.a.: • Druktest volgens PED • Visuele inspectie van alle lasnaden • Niet-destructief onderzoek (RT, PT volgens testplan) • Maat- en tekeningcontrole (as-built) • Ruwheidsmeting binnenzijde (Ra ≤ 0,8 µm) • Kalibratie van manometers • Controle op markering • Volledige documentatiecontrole FAT-protocollen volledig aanwezig. UITVOERING • Cilindrisch, horizontaal vat • Dubbelmantel met halfrondsysteem • Binnenzijde elektropolished en gepassiveerd • Hoogglans gepolijste productcontact oppervlakken • Farmaceutische lasnaden • Mangat DN 500 • Poeder-/toevoeropening DN 300 • CIP-aansluitingen • Veiligheidsventiel • Druk- en temperatuuraansluitingen • Aandrijfaansluiting voor roerwerk • Robuuste trunnion-lagering • Hijsogen DOCUMENTATIE – volledig en gestructureerd beschikbaar Uitgebreide projectgebonden kwaliteits- en productie documentatie inclusief: • EU-conformiteitsverklaring en garantiecertificaten • TÜV-certificaat met inspectierapport (Module G) • TÜV-ontwerpkeuring en certificering • Materiaalcertificaten 3.1 • Lijst van lassers en lasprocedurekwalificaties (WPQR/WPS) • Niet-destructieve testrapporten (RT, PT etc.) • Analysecertificaten voor toevoegmaterialen en lasgassen • Bedrijfskwalificatiecertificaat • Ruwheidsrapport • Oppervlaktebehandelingsrapport • Maatnauwkeurigheidsrapport • Verslag van interne druktest • Kalibratiecertificaten • Rapporten en EU-conformiteit van ingebouwde componenten • Samenvatting met stuklijst • Deelontwerpen Crodeylng Uspfx Ag Aoh • Bedrijfs- en onderhoudshandleidingen Volledige digitale documentatie beschikbaar. STAAT • Nooit in gebruik genomen • Magazijnvoorraad • Binnenzijde absoluut als nieuw • Geen corrosie • Geen gebruikssporen • Nieuwstaat voor industrie • Direct beschikbaar GESCHIKT VOOR • Farmaceutische oplossingen • WFI / PW-systemen • Buffer- en mediumproductie • Steriele vloeistofprocessen • GMP-productiefaciliteiten • Biotechnologische toepassingen BIJZONDERHEDEN Hoogwaardige BRINOX-farmaproductie met volledige PED Module G individuele keuring door TÜV SÜD, CE 0036-markering en gedocumenteerde FAT-keuring. Geen standaard tank, maar geteste projectkwaliteit met uitgebreide GMP-conforme documentatie.

Toestand: uitstekend (gebruikt), Bouwjaar: 2020, Functionaliteit: volledig functioneel, Fabrikant: Speidel Tank- und Behälterbau Bouwjaar: 2020 Technische gegevens: Nuttige inhoud: ca. 1.250 liter Materiaal: Roestvast staal 1.4404 / AISI 316L Uitvoering: geïsoleerd (met thermomantel / isolatiewand) Binnenoppervlak: geschikt voor levensmiddelen- en farmaceutisch gebruik Bedrijfsdruk: atmosferisch (opslagtank) Temperatuurbereik: geschikt voor getempereerde media Aansluitingen: hygiënische clamp-verbindingen Mangat: aanwezig Bodem: conisch (volledige lediging) Voeten: in hoogte verstelbaar Toepassing: De tank is ideaal voor de opslag van farmaceutische, cosmetische of levensmiddelentechnische vloeistoffen. De tank is in een farmaceutisch bedrijf als CIP-voorraadtank gebruikt en onder hygiënische omstandigheden geëxploiteerd. Typische toepassingen zijn: - Tussentijdse opslag van bulkgoederen - CIP-voorraadtank - Opslag van alcohol-, reinigings- of desinfectieoplossingen - Procesintegratie in afvullijnen Constructie: - Hoogwaardige uitvoering in roestvast staal (316L) - Geïsoleerde tank voor temperatuurgecontroleerde processen - Hygiënisch ontwerp met clamp-aansluitingen - Conische bodem voor volledige restlediging - Industriële uitvoering van de Duitse fabrikant Speidel Toestand: Crsdpfxoy I Skwj Ag Aoh - Zeer goede staat - Gebruikt, goed onderhouden - Direct beschikbaar FAT / Documentatie: - Gebruiksaanwijzing aanwezig - Fabrieksdocumentatie aanwezig Leveromvang / Documentatie: - Complete roestvaststalen tank - Isolatiemantel - Documentatie / gebruiksaanwijzing - Typeplaatje aanwezig Bijzonderheden: - Duitse merkkwaliteit (Speidel) - Geschikt voor farmaceutische, cosmetische en voedingsmiddelen-toepassingen - Ideaal als CIP-voorraadtank of buffertank - Compact ontwerp met hoge kwaliteit

Bouwjaar: 2013, bedrijfsturen: 7.700 h, Toestand: reparatiebedürftig (gebruikt), Functionaliteit: beperkte functionaliteit, machine-/voertuignummer: 12090, Het betreft een recyclingextruuder met zijdelingse materiaaltoevoer (vlokken, pellets etc.). Het systeem wordt geleverd met een schakelkast en een dubbel vacuümsysteem. Aan het einde van de schroef ontbreekt het pelletiersysteem – dit is niet inbegrepen in de leveringsomvang. De cilinder eindigt bij de flens. De extruder wordt zonder schroef geleverd. De frequentieomvormer voor de hoofdmotor is 3 jaar geleden vervangen door een nieuw apparaat. Geïnstalleerd vermogen ca.: 474 kW Koelwaterbehoefte ca.: 190 l/min Verswaterverbruik ca.: 110 l/uur Toevoersysteem: • Diameter van de toevoerschroef: 200 mm • Aandrijving van de toevoerschroef: 45 kW, frequentiegestuurd • Trechtercapaciteit netto 7 m³/250 ft³, • Tandwielmotor 3 × 3 kW • 2 kijkglazen in de trechter • 2 vulniveau-indicatoren Extruder: • Diameter van de extruderschroef: 145 mm • L/D-verhouding: 24 • Verwarmingsvermogen: 50 kW • Extruder-aandrijving: 280 kW Vacuüm 1: • Schroeflengte: 16 L/D • Verwarmingsvermogen: 40 kW • Vermogen vacuümpomp: 11 kW • Vacuümcapaciteit: 225 m³/h • Vacuümdruk: 33 mbar Vacuüm 2: • Schroeflengte: 16 L/D • Verwarmingsvermogen: 40 kW • Vermogen vacuümpomp: 7,5 kW Cjdpfx Ajznz Ezsg Aerh • Vacuümcapaciteit: 190 m³/h • Vacuümdruk: 33 mbar Cilinder: • Cilinder: Bimetalen extruder-cilinder, • Versterkingslaag 1,8–2,0 mm dik, • Hardheid 63–65 HRC Installatievoorwaarden: • Spanning: 3 × 400 Volt • Toegestane afwijking max.: +5 % – 5 % • Frequentie: 50 Hz Toegestane afwijking max.: +4 % – 4 % • Beschermingsmaatregel: Meervoudige aarding • Omgevingstemperatuur: min. 15 °C, max. 35 °C • Luchtvochtigheid max.: 90 % • Hoogte van de installatielocatie: 0 – 1000 m De machine was in gebruik in een R&D-centrum in Israël. Aangezien het bedrijf nu een productie in Europa heeft, wordt het R&D-centrum gesloten. De machines worden op kosten van de eigenaar naar Europa vervoerd en kunnen in een haven of in de productiefaciliteit in Europa worden afgeleverd (EXW). De details voor een optimaal transport moeten nog worden uitgewerkt. De machineprijs is exclusief verpakking.

Toestand: uitstekend (gebruikt), Bouwjaar: 2016, bedrijfsturen: 3.000 h, Functionaliteit: volledig functioneel, machine-/voertuignummer: 565697, type ingangsstroom: driefasig, ingangsspanning: 400 V, bandbreedte: 600 mm, transportbandbreedte: 600 mm, De Wagner niet-ferro-scheider (NE-scheider) van de serie 0429 van Wagner Magnete is een van de krachtige wervelstroomscheiders van de fabrikant. Werkbreedte: 600 mm • Verwerkingscapaciteit: afhankelijk van het materiaal en de korrelgrootte • Rotorsnelheid: tot 3.000 toeren per minuut • Bandsnelheid: 0,5 tot 2,0 m/s • Eigen gewicht: 1,2 ton • Rotorsysteem: Excentrisch gelagerd met een hoge polenwisselfrequentie • Rotoraandrijving: 4 kW; Bandaandrijving: 1,5 kW De machine en de bijbehorende schakelkast worden geleverd. De machine was in gebruik in een onderzoeks- en ontwikkelingscentrum in Israël. Omdat het bedrijf nu een productie in Europa heeft, wordt het onderzoeks- en ontwikkelingscentrum gesloten. De machines worden op kosten van de eigenaar naar Europa gebracht en kunnen bij een haven of in de productiefabriek worden afgeleverd volgens EXW-voorwaarden. De details voor een optimaal transport moeten nog worden vastgesteld. De prijs van de machine is exclusief verpakking op een pallet. Crsdpfozl Rfxex Ag Aeh

Toestand: gebruikt, Bouwjaar: 1986, Gistingskelder met 4 koelbare roestvrijstalen tanks. Tanks 1-3: C. Gresser, 1986, bruto volume 204,60 hl. Tanks op 4 poten, elk met 2 frame-koelzones, afgeschuinde uiteinden en centrale uitlaat. Uitrusting in elk geval: veiligheidsklep, reinigingsleiding, CIP-spuitkop, monsterkraan, mangat in het frame en kijkglas in de tankkoepel. Tank 4: C. Gresser, 1986, bruto volume 115,69 hl. Tank staat op 4 poten met frame koeling, schuine uiteinden en afvoerpijp. Apparatuur: reinigingslijn, CIP-spuitkop, monsterkraan, mangat in het frame. Machine (extra): koelbare roestvrijstalen tanks 3 tanks á: 205 hl 1 tank á: 116 hl Materiaal: roestvrij staal Csdpfevcq Dtex Ag Aerh Positie: staand op 4 poten Uitrusting: koelmantels, reinigingsleidingen, CIP-spoelkoppen, persleidingen, veiligheidskleppen, monsterkranen, mangaten, kijkglazen

Bouwjaar: 2013, bedrijfsturen: 3.500 h, Toestand: gebruikt, Functionaliteit: volledig functioneel, machine-/voertuignummer: 12400, Trommelsicheermachines TSM/tsi worden gebruikt voor de classificatie, beschermende zeefbewerking en stofafzuiging van bulkgoederen uit vrijwel alle industriële sectoren, zoals steen en grond, chemie, mijnbouw, farmaceutische industrie, veevoeder- en voedingsmiddelenindustrie. De te verkopen machine heeft een diameter van 1200 mm en is voorzien van 3 zeefdekken met de maaswijdtes 3 mm, 1,4 mm en 0,463 mm. Daarnaast worden er nog reservezeven geleverd met de volgende afmetingen: • 16 mm x 1 stuk Cedpfxezmzbmj Ag Aerh • 15 mm x 1 stuk • 0,5 mm x 1 stuk • 0,16 mm x 1 stuk • 0,9 mm x 1 stuk • 0,86 mm x 1 stuk De aandrijving heeft een vermogen van 1,5 kW, 400 VAC, 50 Hz, 1450 toeren per minuut. De machine heeft in een onderzoek- en ontwikkelingscentrum in Israël dienst gedaan. Aangezien het bedrijf nu een productie in Europa heeft, wordt het onderzoek- en ontwikkelingscentrum gesloten. De machines worden op kosten van de eigenaar naar Europa getransporteerd en kunnen worden afgeleverd in een haven of in de productiefaciliteit in Europa, EXW. De details voor een optimaal transport moeten nog worden uitgewerkt. De prijs van de machine is exclusief verpakking op een pallet.

Toestand: gebruikt, Bouwjaar: 1988, Conische roestvrijstalen tank met 3 koelzones. Machine (optie): koelbare tank Inhoud: 55.694 liter Bedrijfstemperatuur: 20 °C Breedte: 4250 mm Credpoztx U Rsfx Ag Aoh Hoogte: 4940 mm Materiaal: roestvrij staal Positie: staand Basisconstructie: conisch Uitrusting: 1 conische koelzone (2,2 m²), 2 mantelkoelzones (totaal 23 m²), inspectieluik, uitlaat DN65, CIP-leiding met sproeikop, veiligheidsventiel, manometer, vacuümventiel, monsternamepunt, ladderbeugel, thermometer, kijkglas, verlichtingsarmatuur Gewicht: 3310 kg

Toestand: gebruikt, Bouwjaar: 1986, Verticale tank van roestvrij staal met meerdere koelzones en diverse appendages. Laatst gebruikt als gisttank voor bier. Machine (aanvullende informatie): koelbare tank van roestvrij staal Cedpfozty E Rjx Ag Aorh Capaciteit: ca. 11.600 liter Breedte: ca. 2,3 m Hoogte: ca. 4,1 m Materiaal: roestvrij staal Positie: verticaal Basiskonstructie: op 4 poten Voorzieningen: inspectieluik; koelzones; overdrukventiel; bemonsteringsventiel

Toestand: gebruikt, Bouwjaar: 1991, 2 staande tanks van roestvrij staal met conische bodems, koelmantel, inspectieluik, monsternamekraan, isolatie en centrale uitlaat. Machine (optie): 2 geïsoleerde, koelbare tanks Inhoud: 44.916 liter Bedrijfsdruk: 0,9 bar Bedrijfstemperatuur: 20 °C Breedte: ca. 4650 mm Hoogte: ca. 4130 mm Materiaal: roestvrij staal Cedpfx Agoztya Io Ajrh Positie: staand Basiskonstructie: cilindervormig met conische bodems, opgesteld op 4 vierkante poten Uitrusting: geïsoleerd, bekleed, 1 koelmantel (183 liter, 0,9 bar), inspectieluik, veiligheidsventiel, vacuümventiel, CIP-leiding met sproeikop, manometer, gistkoppeling Perifere apparatuur: eigen temperatuurregeling Gewicht: 5000 kg

Toestand: gebruikt, Bouwjaar: 1986, Machine (extra): 3 koelbare tanks Capaciteit: 205 hl Bedrijfsdruk: 0,3 bar Breedte: ca. 2,8 m Hoogte: ca. 4,2 m Plaatsing / positie: Staand Cjdpfexbql Dox Ag Ajrh Basisonderstel: Op poten Uitrusting: Mangat; Koelzones; Overdrukventiel; Monsterafnamekraan

Toestand: gebruikt, Bouwjaar: 1992, 2 stuks verticale drukketanks van roestvrij staal met 2 koelzones en diverse appendages. Laatst gebruikt als opslagtanks voor bier. Machine (aanvullende informatie): koelbare drukketanks van roestvrij staal Capaciteit: 17522 liter Bedrijfsdruk: 2 bar Materiaal: roestvrij staal Positie: verticaal Basisconstructie: op poten Uitrusting: inspectieluik, 2 koelzones, bemonsteringskraan, veiligheidsventiel, drukindicator, 2-gats RLV. Csdpfx Agjztyazo Asrh

Toestand: gebruikt, Bouwjaar: 2001, 2 staande roestvrijstalen tanks met conische bodems, koelzone rondom de wand, inspectieluik, bemonsteringskraan, isolatie en centrale uitlaat. Machine (optie): geïsoleerde, staande roestvrijstalen druktanks met koelmantel. Inhoud: 32191 liter Bedrijfsdruk: 5 bar Bedrijfstemperatuur: 20 °C Breedte: ca. 3850 mm Hoogte: ca. 4420 mm Materiaal: roestvrij staal 1.4301 Csdpfxoztyano Ag Asrh Positie: staand Basisconstructie: cilindrisch met conische bodems, gemonteerd op 4 vierkante poten. Uitrusting: geïsoleerd, bekleed, 1 koelmantel (154 liter, 2 bar, glycol), uitlaat DN65, inspectieluik, veiligheidsventiel, CIP-leiding met sproeikop, manometer, leuning, bemonstering, temperatuursensor (PT100), hijsoog. Perifere apparatuur: eigen temperatuurregeling.

Toestand: gebruikt, Bouwjaar: 1991, 2 staande roestvrijstalen tanks met conische bodems, koelmantel, inspectieluik, bemonsteringskraan, isolatie en centrale uitlaat. Machine (extra): 2 geïsoleerde, koelbare tanks Inhoud: 44361 liter Bedrijfsdruk: 0,9 bar Bedrijfstemperatuur: 20 °C Materiaal: Roestvrij staal Ligging/positie: staand Basiskonstructie: cilindervormig met conische bodems, geplaatst op 4 vierkante poten Cjdpeztya Uefx Ag Ajrh Uitrusting: geïsoleerd, bekleed, 1 koelmantel (183 liter, 0,9 bar), inspectieluik, veiligheidsventiel, CIP-leiding met sproeikop, manometer, gistklep Perifere apparatuur: eigen temperatuurregeling

Toestand: gebruikt, AZO E800 zeefmachine centrifugaalzeef Geheel gereviseerd Materiaal: staal gecoat Credpjz Hc Tujfx Ag Aoh V.v. nieuwe lagers, afdichtingen elektromotor en rotor Zie onze andere advertenties

Toestand: gebruikt, Bouwjaar: 1992, Opslagkelder bestaande uit 8 rechtopstaande tanks met temperatuurregeling. Machine (toevoeging): koelbare roestvrijstalen tanks Apparatuur: 8 opslagtanks (6 x ca. 165 hl, 2 x ca. 175 hl), temperatuurregeling, paneel, mengrek Credpfxjvcqthe Ag Ash

Toestand: gebruikt, Verdeelblok voor het mengen van meerdere tanks, diverse uitvoeringen: - 1/2/3/4 lantaarns - pneumatisch/handmatig bediende ventielen - op frame/zonder frame - met/zonder wielen - verschillende lantaarnmaten. Machine (toevoeging): in diverse uitvoeringen. Crsdpfx Asw Dy E Uog Aeh

Toestand: gebruikt, AZO GmbH big bag losstation doseerschroef trilbodem V.v. buffersilo, trilbodem en doseerschroef met eindklep V.v. bordes en trap Credpfx Agez Hc T Io Ash V.v. Filterkast stofafzuiging 1500m3/h Frame gecoat staal Big bag losstation geheel RVS Zie onze andere advertenties

Bouwjaar: 1992, Toestand: gebruikt, Machine (optie): 6 koelbare tanks Capaciteit: 164 hl Cjdpfxew Tmqzs Ag Aorh Bedrijfsoverdruk: 0 bar Breedte: ca. 2,05 m Hoogte: ca. 6,2 m Ligging / Positie: Staand Basale constructie: Op poten Uitrusting: mangat, 2 koelzones, monsterkraan, veiligheidsventiel met drukweergave, vacuümventiel.

Bouwjaar: 2022, Toestand: zo goed als nieuw (gebruikt), Functionaliteit: volledig functioneel, machine-/voertuignummer: WDW-70056, WDW – Gecalibreerde containers – Doorloopweegschaal voor het wegen van houthoutpellets of andere korrelvormige bulkgoederen, voorzien van een uitwerpeenheid. Capaciteit/doorvoer: 15,6 ton per uur; weegnauwkeurigheid: +/- 0,01 kg; cyclustijd: circa 2 wegingen per minuut; de foto is een symbolische afbeelding; de machine wordt in de originele verpakking geleverd. Crsdpfxez Ixc Is Ag Aeh

Bouwjaar: 1988, Toestand: gebruikt, Machine (add-on): Roestvrijstalen tanks met temperatuurregeling Totale capaciteit (bruto): 904 hl Materiaal: Roestvrij staal Crjdpfx Agovcqg Ij Ajh Uitrusting: 3 fermentatietanks (1 x 554 hl, 2 x 175 hl), 1 gisttank (37 hl), eigen temperatuurregeling (Nerb)

Bouwjaar: 2018, Toestand: gebruikt, Functionaliteit: volledig functioneel, machine-/voertuignummer: Gießbank 531 MAP40, Algemene gegevens: - Uitvoering voor wandhangende toiletten - Lage-druk gietproces met niveauregeling - Ontworpen voor meerdelige gipsmallen - Per installatie 40 mallenposities - In totaal 160 mallenposities - Afstand tussen mallen: 700 mm - Modulaire werking in eenheden van telkens 10 mallen - Werking met 10, 20, 30 of 40 gebruikte mallen per installatie mogelijk - Verschillende giettijden per 10-eenheid mogelijk Productiecapaciteit - Bij momenteel geproduceerde "gecombineerde" toiletmodellen: boven- en onderstuk worden afzonderlijk gegoten -> Twee gietstukken vormen een compleet toilet. 160 gietstukken per gietcyclus -> 80 complete toiletten per gietcyclus. - Bij modellen zonder combinatie: één mallenpositie komt overeen met één product -> Tot 160 stuks per gietcyclus. - Afmetingen: Opsteloppervlakte, ongeveer lengte: 33.800 mm, breedte: 4.100 mm, hoogte: 4.300 mm. Enkele rij rollenbaan met een lengte van ongeveer 33.000 mm. Vier hefsysteemarmen per installatie. Elke hefsysteemarm is ontworpen voor 10 mallen. Eén uitrijwagen per installatie. - Giet- en slipgiet systeem: Slipvoorziening DN 100, slipretourleiding DN 100, perslucht aansluiting 2 inch voor de persleiding, vulling via hoog- of niveautanks, twee niveautanks per installatie, twee gietstralen per niveautank, terugvoer van overtollige slip naar de retourtank, spoeling van de slipleidingen met water en perslucht, vier afzonderlijke spoelsystemen per installatie. - Mallenopname en spantechniek: Stalen basisframe, vier hefsysteemarmen met elektromotorische kabelaandrijving, kabelbreuk- en kabelslappe beveiliging, deelbare verticale spaninrichtingen, bovenste spanbalken met snelspan sluitingen, pneumatische spanslangen. - Ontvormen en hanteren: Pneumatische uitrijhulp, mallen kunnen worden vastgeklemd en 90 graden worden gekanteld, halve mallen worden handmatig uit elkaar geschoven, ergonomische overdracht van het ongevormde stuk naar een rollenbaan, tweehands veiligheidsbediening, snelwisselsysteem voor verschillende mallen, rijbaan voor bestaand vacuümhefsysteem. - Perslucht- en lage-druk systeem: Afzonderlijke persluchtverdeling per 10 mallen, drie persluchtcircuits (bovenste spanbalken en poriënvormen, verticale spaninrichtingen, scheiding van ongevormd stuk en mal), individuele drukregeling via drukregelaars, drukcontrole van de spancircuits, akoestisch signaal bij te lage spanning, lage-druksysteem voor stabilisatie van het ongevormde stuk in de mal en voor het drogen van de slangen na de spoeling. - Drogen, ventilatie en verlichting: Ventilatoren voor het drogen van de stukken, diameter ongeveer 950 mm, LED-verlichtingsrijen langs de installatie, actieve installatie-onderdelen kunnen optisch worden gemarkeerd door middel van verlichting, gelijkmatige droging van de gipsmallen ondersteunt tot twee gietcycli per dag. - Elektrische installatie en besturing: Twee hoofdschakelkasten, één hoofdschakelkast bestuurt telkens 20 mallen en twee hefsysteemarmen, tweehands bediening voor veiligheidsrelevante bewegingen, afzonderlijke besturingskasten bij de niveautanks en hefsysteemarmen. - Voordelen: Hoge productie flexibiliteit door 10-eenheid, verschillende producten of giettijden mogelijk binnen één installatie, niet benodigde ombouwcomponenten blijven aan de installatie, geschikt voor verschillende toiletmodellen en productieconcepten, modulaire opbouw vergemakkelijkt gedeeltelijke bezetting en aangepaste productaantallen, uitgebreide randapparatuur voor gieten, spoelen, d Crsdjz Agv Uspfx Ag Ash

Bouwjaar: 2018, Toestand: gebruikt, Functionaliteit: volledig functioneel, machine-/voertuignummer: Gießbank 532 MAP40, Algemene gegevens: - Uitvoering voor wandhangende toiletten - Lage-druk gietproces met niveauregeling - Ontworpen voor meerdelige gipsmallen - Per installatie 40 mallenposities - In totaal 160 mallenposities - Afstand tussen mallen: 700 mm Crodpsz Agw Esfx Ag Ash - Modulaire werking in eenheden van telkens 10 mallen - Werking met 10, 20, 30 of 40 gebruikte mallen per installatie mogelijk - Verschillende giettijden per 10-eenheid mogelijk Productiecapaciteit - Bij momenteel geproduceerde "gecombineerde" toiletmodellen: boven- en onderstuk worden afzonderlijk gegoten -> Twee gietstukken vormen een compleet toilet. 160 gietstukken per gietcyclus -> 80 complete toiletten per gietcyclus. - Bij modellen zonder combinatie: één mallenpositie komt overeen met één product -> Tot 160 stuks per gietcyclus. - Afmetingen: Opsteloppervlakte, ongeveer lengte: 33.800 mm, breedte: 4.100 mm, hoogte: 4.300 mm. Enkele rij rollenbaan met een lengte van ongeveer 33.000 mm. Vier hefsysteemarmen per installatie. Elke hefsysteemarm is ontworpen voor 10 mallen. Eén uitrijwagen per installatie. - Giet- en slipgiet systeem: Slipvoorziening DN 100, slipretourleiding DN 100, perslucht aansluiting 2 inch voor de persleiding, vulling via hoog- of niveautanks, twee niveautanks per installatie, twee gietstralen per niveautank, terugvoer van overtollige slip naar de retourtank, spoeling van de slipleidingen met water en perslucht, vier afzonderlijke spoelsystemen per installatie. - Mallenopname en spantechniek: Stalen basisframe, vier hefsysteemarmen met elektromotorische kabelaandrijving, kabelbreuk- en kabelslappe beveiliging, deelbare verticale spaninrichtingen, bovenste spanbalken met snelspan sluitingen, pneumatische spanslangen. - Ontvormen en hanteren: Pneumatische uitrijhulp, mallen kunnen worden vastgeklemd en 90 graden worden gekanteld, halve mallen worden handmatig uit elkaar geschoven, ergonomische overdracht van het ongevormde stuk naar een rollenbaan, tweehands veiligheidsbediening, snelwisselsysteem voor verschillende mallen, rijbaan voor bestaand vacuümhefsysteem. - Perslucht- en lage-druk systeem: Afzonderlijke persluchtverdeling per 10 mallen, drie persluchtcircuits (bovenste spanbalken en poriënvormen, verticale spaninrichtingen, scheiding van ongevormd stuk en mal), individuele drukregeling via drukregelaars, drukcontrole van de spancircuits, akoestisch signaal bij te lage spanning, lage-druksysteem voor stabilisatie van het ongevormde stuk in de mal en voor het drogen van de slangen na de spoeling. - Drogen, ventilatie en verlichting: Ventilatoren voor het drogen van de stukken, diameter ongeveer 950 mm, LED-verlichtingsrijen langs de installatie, actieve installatie-onderdelen kunnen optisch worden gemarkeerd door middel van verlichting, gelijkmatige droging van de gipsmallen ondersteunt tot twee gietcycli per dag. - Elektrische installatie en besturing: Twee hoofdschakelkasten, één hoofdschakelkast bestuurt telkens 20 mallen en twee hefsysteemarmen, tweehands bediening voor veiligheidsrelevante bewegingen, afzonderlijke besturingskasten bij de niveautanks en hefsysteemarmen. - Voordelen: Hoge productie flexibiliteit door 10-eenheid, verschillende producten of giettijden mogelijk binnen één installatie, niet benodigde ombouwcomponenten blijven aan de installatie, geschikt voor verschillende toiletmodellen en productieconcepten, modulaire opbouw vergemakkelijkt gedeeltelijke bezetting en aangepaste productaantallen, uitgebreide randapparatuur voor gieten, spoelen, d

Bouwjaar: 2018, Toestand: gebruikt, Functionaliteit: volledig functioneel, machine-/voertuignummer: Gießbank 533 MAP40, Algemene gegevens: - Uitvoering voor wandhangende toiletten - Lage-druk gietproces met niveauregeling - Ontworpen voor meerdelige gipsmallen - Per installatie 40 mallenposities Csdpfoz Ag Rrjx Ag Aorh - In totaal 160 mallenposities - Afstand tussen mallen: 700 mm - Modulaire werking in eenheden van telkens 10 mallen - Werking met 10, 20, 30 of 40 gebruikte mallen per installatie mogelijk - Verschillende giettijden per 10-eenheid mogelijk Productiecapaciteit - Bij momenteel geproduceerde "gecombineerde" toiletmodellen: boven- en onderstuk worden afzonderlijk gegoten -> Twee gietstukken vormen een compleet toilet. 160 gietstukken per gietcyclus -> 80 complete toiletten per gietcyclus. - Bij modellen zonder combinatie: één mallenpositie komt overeen met één product -> Tot 160 stuks per gietcyclus. - Afmetingen: Opsteloppervlakte, ongeveer lengte: 33.800 mm, breedte: 4.100 mm, hoogte: 4.300 mm. Enkele rij rollenbaan met een lengte van ongeveer 33.000 mm. Vier hefsysteemarmen per installatie. Elke hefsysteemarm is ontworpen voor 10 mallen. Eén uitrijwagen per installatie. - Giet- en slipgiet systeem: Slipvoorziening DN 100, slipretourleiding DN 100, perslucht aansluiting 2 inch voor de persleiding, vulling via hoog- of niveautanks, twee niveautanks per installatie, twee gietstralen per niveautank, terugvoer van overtollige slip naar de retourtank, spoeling van de slipleidingen met water en perslucht, vier afzonderlijke spoelsystemen per installatie. - Mallenopname en spantechniek: Stalen basisframe, vier hefsysteemarmen met elektromotorische kabelaandrijving, kabelbreuk- en kabelslappe beveiliging, deelbare verticale spaninrichtingen, bovenste spanbalken met snelspan sluitingen, pneumatische spanslangen. - Ontvormen en hanteren: Pneumatische uitrijhulp, mallen kunnen worden vastgeklemd en 90 graden worden gekanteld, halve mallen worden handmatig uit elkaar geschoven, ergonomische overdracht van het ongevormde stuk naar een rollenbaan, tweehands veiligheidsbediening, snelwisselsysteem voor verschillende mallen, rijbaan voor bestaand vacuümhefsysteem. - Perslucht- en lage-druk systeem: Afzonderlijke persluchtverdeling per 10 mallen, drie persluchtcircuits (bovenste spanbalken en poriënvormen, verticale spaninrichtingen, scheiding van ongevormd stuk en mal), individuele drukregeling via drukregelaars, drukcontrole van de spancircuits, akoestisch signaal bij te lage spanning, lage-druksysteem voor stabilisatie van het ongevormde stuk in de mal en voor het drogen van de slangen na de spoeling. - Drogen, ventilatie en verlichting: Ventilatoren voor het drogen van de stukken, diameter ongeveer 950 mm, LED-verlichtingsrijen langs de installatie, actieve installatie-onderdelen kunnen optisch worden gemarkeerd door middel van verlichting, gelijkmatige droging van de gipsmallen ondersteunt tot twee gietcycli per dag. - Elektrische installatie en besturing: Twee hoofdschakelkasten, één hoofdschakelkast bestuurt telkens 20 mallen en twee hefsysteemarmen, tweehands bediening voor veiligheidsrelevante bewegingen, afzonderlijke besturingskasten bij de niveautanks en hefsysteemarmen. - Voordelen: Hoge productie flexibiliteit door 10-eenheid, verschillende producten of giettijden mogelijk binnen één installatie, niet benodigde ombouwcomponenten blijven aan de installatie, geschikt voor verschillende toiletmodellen en productieconcepten, modulaire opbouw vergemakkelijkt gedeeltelijke bezetting en aangepaste productaantallen, uitgebreide randapparatuur voor gieten, spoelen, d