Almo G2.2Ddk71K4 tweedehands te koop (70)

Toestand: zo goed als nieuw (gebruikt), Bouwjaar: 2021, Bijna als nieuw. Gekocht in 2021 en slechts enkele maanden gebruikt voordat de fabriek failliet ging. Grote besparing ten opzichte van de nieuwprijs. Rodpex Hazuofx Af Hecd

Toestand: nieuw, Bouwjaar: 2026, Functionaliteit: volledig functioneel, Uitrusting: CE-markering, Blancheerbad met stoom voor zalmstukken. Blancheerzone 3000 mm. Gaasbandbreedte 600 mm. Visinvoer bij de ingang (handmatig) – watertoevoer uit systeem D – 40 mm. Stoomtoevoer 30 mm, 6-8 bar, 150 gram. Bad met dubbele wand (verwarmd). Deksel(s) kunnen worden opgetild. Twee mangaten in de zijwand. Temperatuurregeling van 70-95 °C, gaasbandsnelheid regelbaar vanuit de schakelkast. Ventilatie-uitlaat bad: 200 mm. Koeling bij de uitgang – koud water uit het systeem. Niveau-overloop. Waterniveausensor in het bad – voor vullen. Stoomverwarming – slang. Gesloten systeem. Mes aan het einde van de gaasband (voor bandreiniging). Rcsdpfx Asv E Ec Njf Hsd

Toestand: uitstekend (gebruikt), Rademaker blokverwerker met Rondo make up lijn. Heeft zalm en croute geproduceerd voor grote Britse supermarkten. De hele lijn is in prachtige staat en kan uiteraard gemakkelijk worden aangepast voor andere producten zoals pasteitjes, saucijzenbroodjes enz. Hoofdzakelijk seizoensgebonden gebruikt, dus slechts 11.800 draaiuren. Rsdpfx Afoiabu Us Hjcd

Toestand: uitstekend (gebruikt), Bouwjaar: 2018, Marel 2730 zalmfileermachine met rug- en buiksnede De Marel MS 2730 is een geautomatiseerde zalmfileermachine, ontworpen om opbrengst en verwerkingssnelheid te maximaliseren en tot 25 vissen per minuut te verwerken. De machine beschikt over automatische maataanpassingen via een touchscreen, geavanceerde rug- en buiktrim, en is gebouwd voor eenvoudige bediening en optimale hygiëne. De machine verwerkt zalm van 1,5 tot 8 kg (met optionele sets voor kleinere vissen) en maakt deel uit van Marel’s geïntegreerde verwerkingsoplossingen. Belangrijkste eigenschappen en mogelijkheden Automatische verwerking: De MS 2730 past zich automatisch aan verschillende vismaten aan en gebruikt elektronisch gestuurde snijgereedschappen voor hoogwaardige, consistente resultaten. Hoge capaciteit: Tot 25 zalmen per minuut, wat de productie-efficiëntie verhoogt. Verbeterde opbrengst: Een set cirkelmessen snijdt dicht bij de middenbeen om de filetopbrengst te maximaliseren. Gebruiksvriendelijke bediening: Meertalig kleuren touchscreen voor veilige en eenvoudige bediening, met vooraf ingestelde programma’s voor verschillende vismaten. Compact ontwerp: Door het compacte formaat is integratie in bestaande productielijnen eenvoudig. Technische specificaties Vismaten: Standaard 1,5–8 kg; met een kit geschikt voor vissen vanaf 500 g. Waterverbruik: Circa 15 liter per minuut. Stroomvereisten: 3 x 400V, benodigd vermogen 3,3 kW. Voordelen voor verwerkers Efficiëntie: Stroomlijnt het proces door automatische aanpassingen en hoge verwerkingssnelheid. Kwaliteit & opbrengst: Meer vlees, minder verspilling, hoogwaardige filets. Flexibiliteit: Geschikt voor diverse vismaten en onderdeel van een geïntegreerde (zalm)verwerkingslijn. Kostenbesparend: Geoptimaliseerd waterverbruik verlaagt operationele kosten. De vis wordt buik-down ingevoerd, waardoor het toevoeren eenvoudiger en sneller verloopt. Een extra set cirkelmessen snijdt de vis van aars tot staart; dit verhoogt de opbrengst doordat vlees dicht bij de ruggengraat wordt meegenomen. Voor het doorsnijden van het buikbeen zorgen vier sets drukvingers voor maximale controle, waardoor zowel pre-rigor als post-rigor filets optimaal worden gesneden. Dit resulteert in filet van hoge kwaliteit met maximale opbrengst. Dankzij automatische visherkenning is omschakelen tussen vismaten geheel geautomatiseerd. Met het optionele small fish-kit kan de machine vissen van 500 g tot 4 kg verwerken. Fabrikant: Marel Model: MS 2730 Bouwjaar: 2018 Capaciteit: 25 vissen per minuut Visgrootte: 1,5–8 kg Stroomvoorziening: 400/230V / 50 Hz Vermogen: 5,5 kW Waterverbruik: 15 liter/minuut Machineafmetingen (LxBxH): 3.150 x 1.035 x 1.980 mm Machinegewicht: 1.000 kg Rcjdpfx Ajy Aul Tsf Hjd

Toestand: direct inzetbaar (gebruikt), Bouwjaar: 2005, Functionaliteit: volledig functioneel, machine-/voertuignummer: CUM300/S-DSF, Netzsch condux maalmolen helemaal in orginele staat. Zijn kruiden mee gemalen. motor: Siemens 22kw 40,5A 2945 RPM Molen: Redpfoudygbox Af Hscd gebruikt hooguit 2 jaar mee gedraaid incl. maalbord incl. maalrotor incl. leidingwerk aanzuig en valslucht Sluis: Coperion 150mm sluis. hosokawa mill

Toestand: zo goed als nieuw (gebruikt), Bouwjaar: 2008, Fabrikant: Hazemag Type: AP-PH 1415E Mach. Nr.: AD 26953 Bouwjaar: 2008 Motor: Scania Redpfx Aeggfmhef Hscd Rotor Afmeting: 1.400 x 1.500mm. Inclusief: – Transportbanden – Bovenbandmagneet (Wagner 452-95/120-450) – Dumpbunker – Trilgoten (Jöst FUF 1300/ – 200 x 4100 – Jöst FUF 1200/1277 – 200 x 2500) – Voorzeef (Jöst SUG 1400 x 2000) – Hydraulisch openingssysteem.

Toestand: nieuw, Mengen Vermaler 114 mm gatendiameter Verwerkingscapaciteit afhankelijk van materiaalsoort, snelheid en snijset Capaciteit: tot 2.500 kg/u Vermogen hoofdmotor: 5 KW Stroomvoorziening: 380 V, 50 Hz Afmetingen van de machine in cm: Breedte: 80 Lengte: 130 Hoogte: 145 Rsdpfx Aoh A Rg Djf Hocd Inhoud trechter ca 150 liter (mengcapaciteit afhankelijk van vlees tot 100 kg) Worm, wormhuis, en sluiting zijn volledig roestvrij Levertijd: na de vooruitbetaling is de machine klaar voor levering

Bouwjaar: 2025, Toestand: zo goed als nieuw (gebruikt), Bijna NIEUWE, compacte filterunit, model FC320, te koop! VOORDELEN: 1. Onderdruk 2. Brandblussysteem met poeder 3. Draaiventiel 4. Pulsreiniging van filterslangen 5. Extra laag geluidsniveau 6. Afvoer van afval naar grote zakken. De filterunit, model FC320, is ontworpen en geproduceerd voor een efficiënte filtratie in een beperkte ruimte. Het compacte en slanke ontwerp maakt het geschikt voor plaatsing in elke ruimte, ook in productieomgevingen. Dankzij het doordachte ontwerp is het betrouwbaar, stil en eenvoudig te bedienen. AFZUIG- EN FILTERGROEP 1. Nr. 1 filterunit, model F320, vervaardigd uit gegalvaniseerd stalen plaat, met afmetingen 3500 x 1100 x (h) 4300 mm, werkt onder onderdruk en is uitgerust met 60 antistatische polyester filterzakken met afmetingen Ø125 x (h) 1300 (filtroppervlak = 60 m², gewicht = 500 g/m²), met een reinigingssysteem met tegengestelde, samengeperste luchtstoten (ON-LINE). De filter is compleet met: · Nr. 1 tangentiële inlaat om direct contact van het afval met de filterzakken te voorkomen, waardoor de levensduur van de filter wordt verlengd; · Nr. 1 gemotoriseerde schroef transportband, uitgerust met een geschikte motor-tandwielkast, voor de afvoer van het gefilterde materiaal naar de opening in de onderste trechter; · Nr. 1 kit voor een grote zak, gemonteerd onder de trechter, compleet met een draaiventiel en een niveausensor voor de controle van het vulniveau van de zak; · Nr. 1 hoogrendementsventilator, ontworpen voor gebruik met schone lucht, uitgerust met een hoogwaardige elektrische motor met klasse S1, IP55-classificatie, met een vermogen van 7,5 kW; · Bedieningspaneel voor het beheer van de ventilator en het reinigingssysteem; Rcedpfx Afszi Uqmo Hed Model FC320 Afmetingen [mm] 3500 x 1100 x (h) 4300 Geïnstalleerd vermogen [kW] 7,5 - 400 V/50 Hz Afvoersysteem Naar een grote zak Afmetingen filterzakken [mm] Ø 125 x (h) 1300 Filtermateriaal Antistatisch polyester Aantal zakken 60 Gewicht [g/m²] 500 Filtratieoppervlak [m²] 60 Reinigingssysteem van de filterslangen Automatisch reinigingssysteem met perslucht Luchtstroom 6000 m³/h 1. Instructie- en onderhoudshandboek van de filterunit; 2. Conformiteitsverklaringen voor de filterunit met CE-markering; 3. Nr. 1 automatisch brandbeveiligingssysteem, bestaande uit: • Nr. 1 poederblusser; • Diffusiebuis met nozzles; • Polymeren buis voor branddetectie (te vullen met 18 bar stikstof); • Drukalarm.

Toestand: goed (gebruikt), Fabrikant Siemens Rcsdpshgbtrofx Af Hod Type DF39-LA71MG4I-L4N Motornummer FDU1601/2294757 001 Vermogen 0,25 kW Toerental n1 1.350 rpm / 1.650 rpm Snelheid n2 16,3 rpm / 20,0 rpm Schacht diameter 25 mm Schachtlengte 50 mm Diameter van de uitbreiding 120 m Bout cirkel 100 mm Gewicht 13 kg afmetingen 550 x 220 x 170 mm verschillende motoren beschikbaar

Bouwjaar: 1973, Toestand: gebruikt, Cementkogelmolen Merk : Polysius Type : Kogelmolen Capaciteit : 100 tph OPC Diameter : 4000 mm Lengte : 13500 mm Aantal kamers : 2 Mangat : 2 Aandrijfsysteem : Indirecte aandrijving Molen lagersysteem : Tappenlager Smeringseenheden voor lagers : Inbegrepen Omvang van de levering: - Molenmantel - Molenlagers met behuizing - Toevoergoot met steunonderstel - Inlaatklep voor verse lucht - Molenuitlaatklep - Pendelklep voor afvoerbunker - Smeringssysteem voor moleninlaat en uitlaatlager - Voeringen en membraan - Hulpaandrijving met motor, versnellingsbak en koppeling - Singeltandwiel tussen tandwielkast en kogelmolen - Koppelingen tussen motor en tandwielkast - Hoofd tandwielkast (2x) - Hoofdmotor (2x) - Laadschop Rsdpfsgq Daqex Af Hscd - Gewicht feeders (3x) Reserve onderdelen - Reserve tandwielkast 1450 kW Op verzoek kan een video van de molen worden getoond.

Toestand: uitstekend (gebruikt), Spiraalmotorreductor Fabrikant Siemens Type DF38-LA71S4I-L4N Motornummer 8824014/001 2KJ1202-2CD13-9FK1-7 Vermogen 0,25 kW Toerental n1 1.350 rpm Snelheid n2 16,4 rpm Schacht diameter 25 mm Schachtlengte 50 mm Diameter hals mm Bout cirkel 220 mm Gewicht 20 kg Redpfx Ajhcgb Sof Hjcd Afmetingen 550 x 200 x 200 mm verschillende motoren beschikbaar zelf ophalen mogelijk.

Bouwjaar: 2023, Toestand: nieuw, Hosokawa Alpine AS 200 Baseline verhuurapparatuur. TECHNISCHE GEGEVENS Diameter kamer: 200 mm Gasdrukbereik: 2 - 8 bar (g) Fijnheidsbereik: d50 1 - 40 μm Rcsdpsm Nbnrsfx Af Hsd Nominale gasstroom: 150 - 200 Nm³/h Afmetingen (l/a/a) (zonder afzuiging) 1,2 x 0,8 x 1,3 m Stroomvoorziening: 230 V; 2,2 kW PRODUCTREFERENTIES Product / Eindfijnheid / Capaciteit Celecoxib 90% ᐸ 23 μm 33 kg/h Nifedipine 90% ᐸ 2.4 μm 8 kg/h Progesteron 90% ᐸ 9 μm 20 kg/h Diosmine 90% ᐸ 4 μm 8 kg/h Omeprazol 99% ᐸ 5 μm 3 kg/h Cosmetisch poeder 90% ᐸ 10 μm 15 kg/h Eén machine HOSOKAWA ALPINE Originals Gereviseerd door de oorspronkelijke fabrikant Uitsluitend gebruik van originele onderdelen Originele fabrieksgarantie Levering van reserveonderdelen gegarandeerd door de fabrikant Korte levertijd Voorafgaand aan de levering wordt de machine geïnspecteerd, worden alle slijtageonderdelen gecontroleerd en indien nodig vervangen en passen we de machine aan uw specifieke behoeften aan. Mogelijkheid om alle benodigde randapparatuur te leveren of aan te passen aan uw bestaande productie-installatie Wij zijn ook geïnteresseerd in het terugkopen van HOSOKAWA ALPINE apparatuur die niet langer in gebruik is.

Toestand: direct inzetbaar (gebruikt), Functionaliteit: volledig functioneel, kleur: grijs, Bouwjaar: 1988, Aeroplex wervelbeds tegenstraalmolen 400 AFG De installatie is volledig operationeel en kan ter plaatse worden bezichtigd. Testmalingen kunnen vooraf worden uitgevoerd, afhankelijk van het materiaal. In 2005 is de installatie gemoderniseerd en omgebouwd naar weegcellen. Elektrische besturing: Simatic S7-300 De installatie bestaat uit de volgende componenten: 1. Molen. Rcodpfsx T Ar Njx Af Hjd 2. Grondstofdoseereenheid. 3. Luchtfilter. 4. Elektrische schakelkast.

Toestand: gebruikt, Bouwjaar: 1996, machine-/voertuignummer: 960816, Gebruikte horizontale parelmolen WAB Dyno-Mill model KD 6 (6). De roestvrijstalen maalkamer is uitgerust met duplicatie en heeft een volume van ca. 6 liter, de maximale druk in de kamer is 2 bar bij een maximale temperatuur van 80°C. De dupliceerkamer heeft een maximale druk van 8 bar, min koelwatertemperatuur -20 °C. De as is uitgerust met (6) polyurethaan slijpschijven en wordt via riemen aangedreven door een EExe eII T3 10 kW, 1465 rpm, 50 Hz. elektromotor, omtreksnelheid van de schijven 10 m/s. De as wordt afgedicht door een mechanische afdichting. Meliva (korrels) scheiding door middel van een gleuf. Inclusief geïntegreerd bedieningspaneel en stroomverdeler. Rcodpfx Afsun S S Eo Hjd

Toestand: goed (gebruikt), Gebruikte batchbrander voor amandelen uit 2015 van J Borrell – op gas – besturingsunit inclusief rookkanalen. Direct klaar voor wereldwijde verzending. Rjdpfx Aex Nf Nvof Hecd Exportdocumentatie en verzendopties beschikbaar. Vraag foto's en video's aan via WhatsApp.

Toestand: direct inzetbaar (gebruikt), Bouwjaar: 2006, Functionaliteit: volledig functioneel, De NETZSCH LabStar LS1 is een zeer flexibele en compacte laboratorium roerwerkkogelmolen, ontworpen voor natmaal- en dispergeertaken in onderzoek, ontwikkeling en kleinschalige productie. In goede werkende staat. Bekijk ook onze andere aanbiedingen. Rcodpfx Afjxmh D Us Hod

Bouwjaar: 2015, Toestand: uitstekend (gebruikt), Noten- en kaasmolen met bewezen Brunner-Anliker technologie. Capaciteit van ongeveer 500 kg/uur Rcsdpfx Ash Rmrkjf Hed

Bouwjaar: 2026, Toestand: nieuw, Keramische kogelmolen, batch-kogelmolen, ook wel keramische kogelmolen genoemd, wordt gebruikt voor het fijnmalen van veldspaat, kwarts, klei, erts, enzovoorts. De keramische kogelmolen wordt voornamelijk ingezet voor het mengen, malen van materialen, zorgt voor een uniforme productfijnheid en bespaart energie. De machine kan zowel droog als nat werken. Afhankelijk van de productiebehoeften kunnen verschillende voeringen worden gebruikt om aan uiteenlopende eisen te voldoen. De fijnheid van het maalproces wordt geregeld door de maalfunctie. Werkingsprincipe keramische kogelmolen: Wanneer de kogelmolen werkt, draaien de stalen kogels binnen in de trommel tot een bepaalde hoogte mee, waarna de kogels samen met het materiaal vallen en zo voor de maalslag zorgen. Bij intermitterende batchwerking vindt het maalproces plaats in de cilinder. Wanneer de cilinder draait, stijgen de materialen tot een bepaalde hoogte en vallen ze volgens een bepaald traject omlaag door de zwaartekracht van de kogels. Op de kogels binnenin werken twee krachten; een kracht in tangentiële richting en een tegengestelde kracht volgens de diameter van de kogel, als resultaat van de kracht die ontstaat wanneer de kogels naar beneden glijden. Deze twee krachten zorgen samen voor een koppel op de stalen kogels. De kogels worden tussen de cilinderwand en aangrenzende stalen kogels geperst, waardoor er verschillende wrijvingskrachten ontstaan. De kogels bewegen in baanbeweging mee met de cilinderas en vallen vervolgens omlaag, wat een sterke impactkracht genereert op het te malen materiaal in de cilinder, waardoor dit wordt fijngemalen. Samengevat worden de grondstoffen in de cilinder voornamelijk fijngemalen door een gecombineerde werking van schil-, impact- en wrijvingskrachten. Keramische kogelmolen, ook wel intermitterende kogelmolen genoemd, wordt bij natte batchwerking ingezet voor het fijnmalen en mengen van onder andere veldspaat, kwarts, klei en keramische grondstoffen. De materiaaluitvoer en slibgrootte kunnen doorgelaten worden via een zeef met een poriegrootte van 1000 µm. Dit is een machine voor hoogwaardig maalwerk; materialen dienen vooraf tot voldoende fijnheid te worden verkleind voor optimale maalefficiëntie en economische voordelen. Rjdpfevzx Auex Af Hscd Cementmolen De cementmolen is een essentiële machine voor het malen van cementklinker na het breekproces. Het wordt hoofdzakelijk ingezet in de cement- en silicaatindustrie. Na jarenlange ontwikkeling en productie biedt ons bedrijf nu een complete serie cementmolens in diverse specificaties die aansluiten op uiteenlopende klantwensen. Kenmerken cementmolen: Afhankelijk van de specificaties kiest ons bedrijf passende aandrijftechnieken zoals rand- of centraalaandrijving. De cilinder is voorzien van een nieuw type trapbekleding om het maaloppervlak te vergroten. Reparatie en onderhoud zijn eenvoudig uit te voeren. De nieuw ontworpen kamerindeling beschikt over flexibele en vaste oplijfplaten die eenvoudig te monteren en onderhouden zijn. Technische details: Wij leveren diverse modellen en opties voor uiteenlopende eisen. Neem contact met ons op voor meer informatie.

Toestand: nieuw, Functionaliteit: volledig functioneel, Bouwjaar: 2026, Microsilica, ook bekend als silicaume of gecondenseerde silicaume, is een bijproduct van de productie van siliciummetaal of ferrosiliciumlegeringen. Maalmolens voor microsilicapoeder worden gebruikt om microsilicapoeder te verwerken voor verschillende toepassingen, waaronder de productie van hoogwaardig beton, vuurvaste materialen en andere speciale producten. Maalmolens spelen een cruciale rol in het verkleinen van microsilicadeeltjes tot de gewenste fijnheid. Hier zijn enkele belangrijke aspecten met betrekking tot microsilicapoedermaalmolens: 1. Molentypes: - Kogelmolen: Een traditionele kogelmolen wordt vaak gebruikt voor het malen van microsilica. Hij vertrouwt op de impact- en wrijvingskrachten om de deeltjesgrootte te verkleinen. Het is effectief voor zowel nat als droog malen. - Verticale rollenmolen (VRM): VRM-technologie staat bekend om zijn energie-efficiëntie en de mogelijkheid om materialen te vermalen tot een smalle deeltjesgrootteverdeling. Het is geschikt voor het malen van microsilica. 2. Maalproces: - Het maalproces bestaat uit het invoeren van microsilicadeeltjes in de maalmolen. De maalmedia (kogels of rollen) in de molen pletten en malen de microsilicadeeltjes tot een fijn poeder. 3. Deeltjesgrootteverdeling: - Het controleren van de deeltjesgrootteverdeling is cruciaal voor het bereiken van de gewenste eigenschappen in het eindproduct. De maalmolen moet uitgerust zijn met mechanismen om de deeltjesgrootteverdeling te regelen en te controleren. 4. Molenontwerp en componenten: - Het ontwerp van de maalmolen, inclusief het type maalmedia, voeringen en de maalkamer, beïnvloedt de efficiëntie en prestaties van het maalproces voor microsilica. 5. Luchtclassificatie (Optioneel): Rsdpoq Nxp Ssfx Af Hscd - In sommige gevallen worden luchtclassificatiesystemen geïntegreerd in het maalproces om fijne deeltjes te scheiden van grovere deeltjes, wat zorgt voor een meer uniform product. 6. Besturingssystemen: - Geavanceerde maalmolens worden vaak geleverd met geautomatiseerde regelsystemen om verschillende parameters te regelen, zoals de voedingssnelheid, de snelheid van de molen en de fijnheid van het product. 7. Materiaalverwerking: - Efficiënte materiaalbehandelingssystemen zijn essentieel om microsilica van en naar de maalmolen te transporteren. Dit kunnen pneumatische of mechanische transportsystemen zijn. 8. Koelsystemen: - Maalprocessen genereren warmte, en efficiënte koelsystemen worden vaak geïntegreerd om de temperatuur binnen een gecontroleerd bereik te houden. 9. Stofopvang: - Het malen van microsilicapoeder kan stof in de lucht produceren. Stofopvangsystemen zijn noodzakelijk om een schone en veilige werkomgeving te behouden. 10. Kwaliteitsborging: - Maalmolens voor microsilica moeten uitgerust zijn met kwaliteitsborging, zoals in-line deeltjesgrootte analyse, om consistentie in het eindproduct te garanderen. Bij het selecteren van een microsilicapoeder maalinstallatie moeten factoren zoals productiecapaciteit, energie-efficiëntie en de vereiste deeltjesgrootteverdeling overwogen worden. Daarnaast moeten molens gekozen worden op basis van de specifieke karakteristieken van het microsilica dat verwerkt wordt en de beoogde toepassing van het eindproduct.

Toestand: nieuw, Bouwjaar: 2026, vermogen: 300 kW (407,89 pk), Kogelmolen voor mijnbouw & fijne poederproductie: Een kogelmolen is een fundamenteel maalapparaat dat breed wordt toegepast in de mijnbouw, metallurgie, de cement- en chemische industrie. Deze machine is ontworpen om ertsen en andere materialen tot fijn poeder te malen, door middel van impact en wrijving tussen stalen kogels en het materiaal in een roterende cilindrische trommel. In mijninstallaties zijn kogelmolens essentieel voor de ertsbewerking (beneficiatie), terwijl ze in poederproducerende industrieën zorgen voor een gelijkmatige deeltjesgrootte en een groot specifiek oppervlak voor verdere verwerking. Werking: De kogelmolen werkt op het principe van impact en wrijving. De cilindrische trommel draait rond haar horizontale as, waarbij het maallichaam—meestal stalen of keramische kogels—door centrifugale kracht en wrijving langs de wand omhoog wordt gevoerd. Op een bepaald punt vallen de kogels naar beneden en slaan en malen het onderliggende materiaal. Door deze herhaalde beweging wordt het materiaal tot fijne deeltjes vermalen. Afhankelijk van de toepassing kan het proces droog of nat worden uitgevoerd. Constructie: Een standaard kogelmolen bestaat uit de volgende hoofdonderdelen: - Invoer: Zorgt voor gelijke toevoer van materiaal via een invoerschroef of trilgoot. - Uitvoer: Kan rooster- of overlooptype zijn, afhankelijk van het lossysteem. - Trommel: De roterende cilinder, vervaardigd uit staalplaten, voorzien van slijtvaste voeringen. - Aandrijving: Inclusief motor, reductiekast, tandwieloverbrenging en elektrische bediening. - Maalmedia: Stalen of keramische kogels in diverse diameters voor optimale maalprestaties. De interne voering en kogeldistributie worden geoptimaliseerd voor maximale efficiëntie en een minimaal energieverbruik. Technische gegevens/Specificaties: - Invoergrootte: ≤25 mm - Uitvoergrootte: 0,074–0,4 mm - Capaciteit: 0,65–615 t/u (afhankelijk van model en hardheid materiaal) - Trommelsnelheid: 18–38 omw/min - Vermogen: 18,5–4500 kW - Voeringmateriaal: Hoogmangaanstaal, rubber of gelegeerd staal - Beladingsgraad maalmedia: 30–45% van het trommelvolume Redeq Ngafspfx Af Hjcd Bedrijfsmodi: - Droog malen: Geschikt voor materialen die absoluut droog moeten blijven, zoals cementklinker, kalksteen en kwarts. - Nat malen: Typisch voor ertsveredeling (beneficiatie), waarbij water of slurry het maalproces en de deeltjesverdeling verbetert. Toepassing in mijnbouw en poederfabricage: Bij mijnbouw worden kogelmolens ingezet na het verkleinen van het erts, om het verder te malen en waardevolle mineralen vrij te maken. Ze zijn onderdeel van complete maalcircuits met klassificeerders, cyclonen en flotatie-units. Onvoldoende fijn materiaal wordt teruggevoerd in een gesloten circuit, wat optimale uniformiteit en energiegebruik garandeert. In de poederindustrie worden kogelmolens ingezet voor de productie van onder andere silicaat, keramisch poeder, vuurvaste materialen en chemische grondstoffen. De consistente deeltjesgrootte verbetert de productkwaliteit en prestaties in vervolgbewerkingen. Conclusie: De kogelmolen is onmisbaar voor zowel mijnbouw als poederproductie. Het apparaat kan materialen efficiënt tot een fijn en uniform poeder malen, cruciaal voor zowel verwerking van erts als industriële poederfabricage. Dankzij flexibele configuraties, hoge efficiëntie en bedrijfszekerheid bieden moderne kogelmolens een kosteneffectieve en energiezuinige oplossing voor grootschalige maalwerkzaamheden, met gegarandeerde constante kwaliteit en pro