Gebruikte Ave 6T Sluitmachine, Tot 7.000 Flessen Per Uur tweedehands te koop (55.505)

Toestand: gebruikt, Bouwjaar: 2017, machine-/voertuignummer: SO133, Technische gegevens & prestatiekenmerken De SIPA SFR EVO3 is een roterende stretchblaasvormmachine die is ontworpen voor de efficiënte productie van PET-flessen in moderne drankenfabrieken. Als robuust gebruikt industriële verpakkingsequipment levert deze machine betrouwbare prestaties voor productie­lijnen die consistente kwaliteit en output vereisen. De machine heeft een 8-voudige caviteitenconfiguratie en ondersteunt een breed scala aan flesformaten die veel voorkomen in de water- en frisdranksector. Fabrikant: SIPA Model: SFR EVO3 Bouwjaar: 2017 Productiesnelheid: tot 18.000 flessen per uur Aantal caviteiten: 8 Schroefdraad/Fleshals: PCO 28-1810 Flesformaten: Compatibel met 0,5L, 1,0L, 1,5L Container type: Ontworpen voor PET-flessen Flesdiameter (min–max, diagonaal): 50–125 mm Fleshoogte (min–max, zonder hals): 80–349 mm Geavanceerde automatisering & besturingssystemen Voor consistente prestaties integreert de SFR EVO3 geavanceerde automatisering met nauwkeurige preformverwarming en gecontroleerde blaascylci. Gebruiksvriendelijk HMI en PLC-besturing bieden receptbeheer, procesbewaking en snelle formaatwissels. De machinearchitectuur garandeert herhaalbaarheid van de voorblaas- en blaasfases, wat zorgt voor een stabiele fleskwaliteit bij hoge snelheden. Geautomatiseerde procesbesturing met gebruiksvriendelijke HMI Efficiënte preformverwarming voor gelijkmatige materiaaldistributie Snelwisselfuncties voor formaatwissels Beveiligde beschermkappen en noodstop voor gebruikersveiligheid Lsdpfx Ageyhbihsrjac Integratiemogelijkheden in productielijnen Deze blaasvormmachine kan naadloos worden geïntegreerd in gebruikte PET-afvullijnen, zowel als zelfstandige eenheid vóór een vuller als gesynchroniseerd in een complete productielijn. Meegeleverde preformaanvoer- en koel­systemen zorgen voor vlotte aanvoer en stabiele productie, en verhogen zo de totale lijnefficiëntie. Inline- of stand-alone-werking met standaard transportbandaansluitingen Compatibel met aansluitende vul-, sluit- en etiketteermachines Flexibel voor 0,5L-, 1,0L- en 1,5L-formaten Geschikt voor modernisering of capaciteitsuitbreiding van gebruikte verpakkingsmachines Machineconditie & onderhoudshistorie De machine is momenteel operationeel, wat wijst op directe inzetbaarheid. Bouwjaar 2017 en biedt een modern platform voor gebruikers die betrouwbare prestaties en reproduceerbare kwaliteit in PET-flessenproductie wensen. Door zijn status als functionele gebruikte machine is dit een sterke kandidaat voor snelle integratie in industriële verpakkings­lijnen. Bedrijfsprestaties & veelzijdigheid Met 8 caviteiten en tot 18.000 flessen per uur combineert de SFR EVO3 snelheid en kwaliteit voor veeleisende drankproductie.

Toestand: gebruikt, Bouwjaar: 2002, machine-/voertuignummer: M316, Technische specificaties en prestatiegegevens Deze elektronische afvul-monoblock integreert spoelen, isobare vulling en sluiting op een compacte, door Krones ontwikkelde rondloopplatform. Geoptimaliseerd voor PET-flessen en koolzuurhoudend water levert hij hoge prestaties met uitstekende processtabiliteit en hygiëne. De configuratie omvat een vuller met 80 vulventielen, een spoeler met 60 grijpers en een Zalkin-sluiter met 15 sluitkoppen. De halsgeleiding zorgt voor nauwkeurige flessenbehandeling. Productiesnelheid: tot 25.000 flessen/u Huidig flesformaat: 0,5 L Flesmateriaal: PET Halsgeleiding: ja (halstransport) Halstype: Alaska Vulventielen: 80 Sluitkoppen: 15 (Zalkin) CO2-beheer: ja (isobare afvulling voor koolzuurhoudende producten) Machinetype: rondloper Draaizin: tegen de klok in Steek: 111 mm Maximale fleshoogte: 320 mm Werkhoogte: 1200 mm Fabrikant: Krones Geavanceerde automatiserings- en besturingssystemen De monoblock is uitgerust met Krones HMI-interfaces voor vereenvoudigde bediening en diagnose. Gespecialiseerde bedienpanelen, gemarkeerd als KFS-3 en KRS-1, bieden overzichtelijke procesbewaking, real-time productieteller en geleidende functies zoals het resetten van de productieteller, beheren van de storingslijst en lampentest. De operatorinteractie wordt vereenvoudigd via een intuïtief toetsenbord met context-afhankelijke hulp en statusweergave over de verschillende machineonderdelen. Geïntegreerde Krones-bedienpanelen met HMI Real-time productieteller en statusvisualisatie Programmeerbare functietoetsen voor snelle toegang Noodstopknoppen en beveiligde bedieningsposten Integratiemogelijkheden in productielijnen Ontworpen voor industriële verpakkingsomgevingen kan deze gebruikte unit als onderdeel van een complete drankproductielijn of als zelfstandige monoblock functioneren. De halsgeleiding garandeert een stabiele doorvoer bij lichte PET-formaten, terwijl de rondlooparchitectuur snelle formaatwissels tussen compatibele maten ondersteunt. Inline-integratie met aan- en afvoersystemen Geschikt voor PET-fleshandling met halsgeleiding Formaatflexibiliteit rond 0,5 L, met potentieel voor aanliggende formaten afhankelijk van het formaatset Ideaal voor zowel plat als koolzuurhoudend water in de drankenindustrie Machineconditie en onderhoudshistoriek De monoblock is ongeveer drie maanden geleden uit reguliere productie genomen; er zijn geen problemen gerapporteerd. De machine verkeert in uitstekende staat en is direct verzendklaar. Operationele staat: gebruiksklaar Tijd sinds laatste productie: ca. 3 maanden Conditie: uitstekend; volledig functioneel ten tijde van uitdienstname. Lajdpfjyr Hvuex Agrsc

Toestand: gebruikt, Bouwjaar: 2012, bedrijfsturen: 10.000 h, machine-/voertuignummer: M319, Monoblok Riipp-Ti SIG, gebruikt - 6000 BPH - jaar 2012 Ledeymdqfjpfx Agrjac

Toestand: gebruikt, machine-/voertuignummer: LC600, Technische specificaties en prestatiegegevensDeze gebruikte afvullijn is geconfigureerd voor een uiterst efficiënte drankproductie in 0,5L PET-flessen. Geoptimaliseerd voor koolzuurhoudend en stil water biedt de lijn een betrouwbare output met robuuste end-of-line-verpakking en palletisering. De opstelling is non-combi met een aparte blaasmachine stroomopwaarts van de vulmonoblock, ideaal voor flexibele onderhoudswerkzaamheden en line balancing. Productiesnelheid: 25.000 flessen per uurFlessenformaten: Compatibel met 0,5L formaatFlestype: Geschikt voor PET-flessenConfiguratie: Non-combi (aparte blaas- en vulinstallatie)Hoofdcomponenten en bouwjaren: Sidel Universal SBO 14 Blaasmachine (2007), Sarcmi 70-10 ISO vulmonoblock (1988 – Generaal gereviseerd in 2025), Sarcmi etiketteermachine (2011), Zambelli krimpverpakker (2004), greepaanbrenger (2004), ACMI dubbele kop palletiseerder (1992).Geavanceerde automatisering en besturingssystemenDe lijn profiteert van een gemoderniseerd transport- en besturingssysteem waarvan het transportbeheer en de elektrische schakelkasten in 2010–2011 zijn gereviseerd. Deze upgrade verbeterde de synchronisatie tussen de modules, verhoogde de veiligheidsvergrendelingen en zorgt voor een stabiele hoge snelheid in formatie, vulmonoblock, etikettering en verpakking.Gereviseerde transportbesturing en schakelkasten in 2010–2011Geïntegreerde vergrendelingen voor veilig werken bij hoge outputNon-combi architectuur vereenvoudigt onderhoud en gefaseerde upgradesIntegratievermogen van de productielijnDeze gebruikte afvullijn is ontworpen als complete oplossing voor waterafvulling, met een naadloze integratie van het blaasproces tot end-of-line palletisering. Het non-combi-concept maakt onafhankelijke werking en optimalisatie van de blaasmachine en de vulmonoblock mogelijk, waardoor omstellingen en onderhoud vergemakkelijkt worden zonder dat de hele lijn hoeft te worden stilgelegd.Inline flow: blazen → vulmonoblock → etiketteren → krimpverpakken → greep aanbrengen → palletiserenTransportsysteem gereviseerd voor betrouwbare accumulatie en overdrachtGeschikt voor koolzuurhoudend en stil water in PETMachines en onderhoudshistorieDeze gebruikte afvullijn heeft geprofiteerd van doelgerichte verbeteringen aan het transportmanagement en de elektrische schakelkasten, afgerond in 2010–2011. Een belangrijk kenmerk is het Sarcmi 70-10 ISO vulmonoblock, dat ondanks de bouwjaar 1988 in 2025 volledig is gereviseerd voor maximale bedrijfszekerheid. De lijn wordt omschreven als operationeel gereed en wordt aangeboden als een bedrijfszekere gebruikte industriële verpakkingsoplossing.Vulmonoblock Sarcmi 70-10 ISO: gereviseerd in 2025Transport- en schakelkastbeheer gereviseerd: 2010–2011Bekende OEM-componenten door de hele lijnOperationeel gereed voor 0,5L PET Ljdjyk E Srspfx Agrjac

Toestand: gebruikt, Bouwjaar: 1999, bedrijfsturen: 500 h, machine-/voertuignummer: LC392, Gebruikte complete bottellijn voor water (niet-bruisende dranken) 300 BPH 18,9 L CapSnap. De CapSnap Adapta Series is een modulair, geïntegreerd systeem voor het wassen, vullen en sluiten van flessen. Dit systeem is de perfecte oplossing voor middelgrote HOD (Home & Office Delivery) waterbottelbedrijven. Ontworpen voor flexibiliteit – deze machines kunnen worden geconfigureerd voor 3- en 5-gallon flessen. Dit complete systeem verwerkt efficiënt 300–600 BPH (flessen per uur). Fabrikant: CAP SNAP – Portola – VS Bouwjaar: 1999 (in 2015 volledig gereviseerd en sindsdien slechts 500 bedrijfsuren) Capaciteit: 300 BPH (flessen/uur) Benodigde energiebronnen: perslucht 6 bar, elektrisch vermogen 40 kW, spoelwateraansluiting 2 bar en vulwateraansluiting Lijnopbouw: Halfautomatisch dekselverwijderapparaat: Dit apparaat verwijdert de deksels van de flessen. Aanvoerband: De flessen worden hier handmatig geplaatst. Voorwas met koud water via sproeiers: De eerste spoelstap met koud water. Wassen met warm water en reinigingsmiddel via sproeiers: De tweede wasstap gebruikt warm water (50 °C) met reinigingsmiddel. Spoelen met koud water en desinfectiemiddel via sproeiers: De laatste spoelstap gebruikt koud water en desinfectiemiddel. Uitloopband van de vuller: Hier worden de flessen per twee tegelijk gevuld. UV-filter: Het water passeert een UV-filter geïntegreerd in de waterinlaat van de flessen. Transport van gevulde flessen naar de sluitmachine: De flessen worden van de vuller naar de sluitmachine getransporteerd. Desinfectie van de sluitingen door aanbrengen van desinfectiemiddel op de flessenhals: De sluitingen worden gedesinfecteerd en gereedgemaakt. Sluitcilinder: Hier wordt de sluiting op de fles aangebracht. Laedpevgud Sofx Agroc Afvoerband: Hier worden de flessen handmatig op pallets geplaatst. Elk onderdeel van dit systeem speelt een specifieke rol in het bottelproces. Gezamenlijk vormen ze een goed functionerende, gebruikte complete bottellijn voor water.

Toestand: gebruikt, machine-/voertuignummer: M304, Krones PET Block 54/8 Monoblock Vuller–Sluiter – Overzicht De Krones PET Block 54/8 is een gebruikte monoblock, bestaande uit een isobarische rotatievuller met vaste ventielen en een roterende schroefdopsluiter voor PET-flessen. Ontworpen voor drankenproductie en industriële verpakking; deze unit is ideaal voor integratie in een gebruikte afvullijn waar tegenstroomvulling en het gebruik van PCO 1881-doppen vereist zijn. Met 54 vaste vulventielen en een 8-koppige sluiter levert hij betrouwbare prestaties voor grote PET-formaten met nauwkeurige halsgeleiding. Technische gegevens & prestatiekenmerken Configuratie: Monoblock vuller–sluiter (vuller + sluiter; geen spoelmodule) Vultechnologie: Isobarisch, stationaire ventielen met tegenstroom Aantal vulventielen: 54 Ventielsteek (middenafstand): 126 mm Sluiter: 8-koppige roterende schroefdopsluiter voor kunststofdoppen Flessenhalsuitvoering: PCO 1881 (short finish) – kunststof schroefdoppen Flessenmateriaal: PET Nominale prestaties: 1,5 L = 9.000–10.000 flessen/uur; 3,0 L = 7.000–8.000 flessen/uur Machine-rotatie: met de klok mee Afmetingen totaal: L 3,8 m, B 3,2 m, H 2,65 m Ca. gewicht: 7.500 kg Referentie: M302 Module-details Vulcarrousel: 54 ventielen, geschikt voor koolzuurhoudende dranken en tegenstroomproces; inzetbaar voor stille dranken met inertisering afhankelijk van productuitrusting. Sluitertoren: 8 sluitkoppen, geoptimaliseerd voor PCO 1881 kunststof schroefdoppen; gelijkmatige aanspankracht en halsgeleiding voor PET-verpakkingen. Geavanceerde automatisering & besturingstechniek PLC-platform: Siemens S7 voor procesbesturing, diagnose en integratie. Signaaloverdracht en I/O: Voorbereid voor standaard digitale signalen ten behoeve van synchronisatie met voor- en achterliggende machines in een gebruikte afvullijn. Procesbesturing: Tegenstroomfases worden geregeld via de PLC voor stabiele vulstanden en CO₂-behoud. Integratie in de productielijn Lijncompatibiliteit: Ideaal voor drankenproductieomgevingen die een gebruikte industriële verpakkingslijn wensen te upgraden of uit te breiden. Aansluiting op voorafgaande apparatuur: Kan gekoppeld worden aan externe flessenreinigers of blowmoulders (niet inbegrepen). Aansluiting op volgende apparatuur: Compatibel met transportbanden, etiketteermachines, verpakkers en palletiseermachines. Hanteringssysteem: PET-halsgeleiding voor stabiele overdracht tussen vuller en sluiter. Machineconditie & onderhoudshistorie Status: Op voorraad; vuller gedemonteerd en opgeslagen. Bedrijfsgereedheid: Operationeel na gepland onderhoud/servicemoment. Aansluitingen: Niet aangesloten. Bedrijfsuren: Niet gespecificeerd. Beschikbaarheid: De unit kan na onderhoud met de gebruikelijke levertijd verzendklaar worden gemaakt. Operationele prestaties & veelzijdigheid Procesvoordelen: Het isobarische ontwerp met vaste ventielen ondersteunt schuimarme vulling, minimaliseert zuurstofopname en zorgt voor consistente vulvolumes bij grote PET-formaten. Laedpsyhcgbefx Agrsc Formaatbereik: Geoptimaliseerd voor 1,5 L en 3,0 L flessen; extra formaten...

Bouwjaar: 2012, Toestand: gebruikt, machine-/voertuignummer: AT92, Gebruikte flessendroger Matrix bouwjaar 2012 12000 bph De gebruikte flessendroger Matrix uit bouwjaar 2012, capaciteit 12.000 flessen per uur, biedt een lineaire droogoplossing voor flessen in hogesnelheidsafvullijnen. De Italiaanse fabrikant Matrix produceerde dit model in 2012 onder de naam Dryer 1 neck. Het systeem maakt gebruik van een gerichte luchtstroom om de halszone van elke fles efficiënt te drogen. Met een verwerkingscapaciteit tot 12.000 flessen per uur integreert deze droger naadloos in geautomatiseerde afvullijnen. Mechanische configuratie en operationele kenmerken Dit lineaire systeem voert de flessen via één enkele invoer, wat zorgt voor precieze doorstroomregeling en een consistente uitlijning tijdens het droogproces. De gebruikte Matrix flessendroger bouwjaar 2012, 12000 bph, is uitgerust met zes droogkoppen die de luchtstroom specifiek naar de flessenhals leiden. Hierdoor biedt het apparaat zeer effectieve droging vóór etikettering of secundaire verpakking. Bovendien verwerkt de machine alle flesformaten zonder mechanische ombouwwerkzaamheden. Hierdoor kunnen operators snel van formaat wisselen en blijven ze flexibel inspelen op verschillende productie-eisen. De uniforme positionering van de droogkoppen garandeert consistente droogresultaten, ongeacht flesgrootte of -vorm. Dankzij het modulaire ontwerp kunnen technici onderhouds- en inspectiewerkzaamheden uitvoeren met minimale uitvaltijd. Tevens krijgen monteurs toegang tot de interne componenten zonder aangrenzende units te demonteren. Lodpoyhbwlsfx Agrsac Afmetingen, stroomvoorziening en energieverbruik De machine is 1.000 mm lang, 1.000 mm diep en 2.000 mm hoog. Dankzij deze compacte afmetingen kan de droger eenvoudig in standaard afvulomgevingen worden geïntegreerd. Het vloeroppervlak maakt bovendien een storingsvrije opstelling tussen voor- en nabewerkingsmachines mogelijk. De gebruikte flessendroger Matrix bouwjaar 2012 12000 bph werkt op 400 Volt, 50 Hz en heeft een verbruik van 5,5 kW. Deze specificaties voldoen aan de gangbare Europese industrienormen, waardoor de installatie zonder additionele powerconversie of infrastructuuraanpassingen mogelijk is. Wat energie-efficiëntie betreft combineert de machine hoge prestaties met relatief laag verbruik. De robuuste constructie waarborgt mechanische stabiliteit, ook onder continugebruik. Zo draagt de droger bij aan een ononderbroken productie in veeleisende omgevingen. Veiligheidssystemen, integratie en operationele status Matrix heeft het apparaat uitgerust met uitgebreide veiligheidssystemen conform de regelgeving zoals geldig op het moment van fabricage. Dit omvat noodstopknoppen en beschermkappen, die zowel tijdens dagelijks gebruik als onderhoud de veiligheid van de operator waarborgen. Daarnaast zorgen deze beveiligingen ook voor...

Toestand: gebruikt, Bouwjaar: 2008, machine-/voertuignummer: M301, Gebruikte CFT olie-vulmonobloc – Comaco 6000 flessen/u – Overzicht Deze gebruikte CFT–COMACO RVAR 6/10 + TA/3 betreft een volumetrische monobloc voor het afvullen en opdrukken van eetbare oliën. De installatie is gebouwd in 2008 en momenteel operationeel. Het is een bewezen installatie voor industriële verpakkingsomgevingen die hun tweedehands afvullijn willen uitbreiden of upgraden. Wij kunnen deze aanbieden zoals hij is (zien en kopen) of eventueel met moderniserings- en preventief onderhoud, zodat de monobloc direct productieklaar is. Moderniserings- en preventieve onderhoudswerkzaamheden Voor optimale betrouwbaarheid en productiegereedheid kunnen indien nodig de volgende werkzaamheden uitgevoerd worden: - Montage van machineonderdelen in de KBB-werkplaats - Algemene reiniging van de machine - Algemene smering (vetten, controleren en eventueel verversen van olie) - Controle van rubberen onderdelen (riemen en afdichtingen) inclusief eventuele vervanging - Machinestart: controle van kringloopintegriteit en functionaliteit in handmatige/automatische modus - Inspectie van beschikbaarheid en integriteit van formatwisselapparatuur Technische Specificaties & Prestaties Lajdoyhbtgjpfx Agrjc Vuller – CFT/COMACO RVAR 6/10 (volumetrisch) - Product: eetbare olie (vultemperatuur 10–30 °C) - Vulsysteem: 6 volumetrische doseergroepen (cilinders & zuigers, plugventielen), buitenhalsvulling; max. dosering 10.500 cc - Spuitmond: 6 + 6 + 6 gepatenteerde nozzles voor eetbare olie - Nauwkeurigheid: 1σ = 0,6 g - Mechanische data: verdeelspatiëring 377 mm; steekcirkel Ø720 mm; max. diagonale afmeting verpakking 220 mm; max. hoogte 460 mm - Constructie: onderstel gelakt staal, volledig bekleed met RVS AISI 304; producttank RVS AISI 304 met bolle bodem en niveauregeling d.m.v. vlotter Sluiter – TA/3 (opdruk) - 3 sluitkoppen met PP320 drukunits en positieve pick (vacuümondersteund) - Nominale capaciteit: tot 6000 flessen/uur voor PET opdrukdop - Steekcirkel 360 mm; machineverdeling 377 mm - Pick & place kapoverdracht; gehard stalen nokken voor hoofdzuigers - Automatische hoogteverstelling van de elektrische toren; centrale smering gedeeld met de vuller - Twee kapliften met elk 300 l gesloten trechter, meenemerbanden en low-level control; verrijdbare roestvrijstalen frames Formaten, afsluitingen en richtsnelheden - PET: 1 L (Ø20), 2 L (Ø28), 3 L (Ø40), 5 L (Ø40), 10 L (Ø40) - Blik: 1 L (Ø32), 3 L (Ø32), 3 L/Gal/5 L (Ø32) - Opdrukdoppen: 31/17 (1 L PET), 38/24 (2 L PET), 51/24 (3–5–10 L PET); flex uitloop geschikt voor alle blikformaten - Ca. vulsnelheden: tot 3500 flessen/u (1 L PET Ø20), 3000 flessen/u (2 L PET Ø28), 2500 flessen/u (3 L blik Ø32), 2500 flessen/u (5 L PET Ø40), 2200 flessen/u (5 L blik Ø32), 1100 flessen/u (10 L PET Ø40) Geavanceerde automatiserings- en besturingssystemen - Siemens besturingssysteem: SIEMENS S7 E300 met bediening voor automatische en manuele modus; hoofdbeweging via frequentiegeregelde motor met extra power, aandrijving afsluiter via tandwielkast - Automatische hoogteverstelling draaitafel (vuller en sluiter)...

Toestand: zo goed als nieuw (gebruikt), Bouwjaar: 2022, bedrijfsturen: 2.500 h, Functionaliteit: volledig functioneel, Gebruikte pelletproductie-installatie, capaciteit 2,5 ton per uur, compleet met banddroger. Ljdpfxjwk Htxs Agroac

Toestand: uitstekend (gebruikt), Continue pastapers voor korte en lange pasta. Gekocht voor een project en nooit gebruikt. Lajdpfxoyh Rdfe Agrec

Toestand: gebruikt, Bouwjaar: 2019, machine-/voertuignummer: LC591, Technische specificaties & prestatiegegevens Deze complete gebruikte afvullijn is ontworpen voor de productie van dranken in PET- en glazen flessen. Geoptimaliseerd voor water en koolzuurhoudende frisdranken, combineert ze betrouwbare afvulling, etikettering en end-of-line-verpakking met robuuste proces- en utilityvoorzieningen. De lijn integreert componenten van gerenommeerde fabrikanten om consistente kwaliteit en beschikbaarheid te waarborgen in industriële verpakkingsomgevingen. Ledpfeyhbibex Agroac Productiesnelheid: tot 8.000 flessen per uur Compatibele flessenformaten: 0,33 L, 0,5 L, 0,75 L, 1,0 L, 1,5 L, 2,0 L Containers: PET- en glazen flessen Hoofdafvuller/sluiter/spoeler: Sinkrofill 40/50/10/10, 50 vulkoppen, 3–5 sluitkoppen Stretchblaasmachine: Easy Blow 4L (4.200 bph nominaal) Etiketteermachines: Gernep Rollfed 8-480-1RA (folie/OPP) en Gernep Soluta 10-640 3SK (papier), tot 10.000 bph Verpakking & draaggreepapplicatie: SMI LSK 30 T Ergon krimpverpakker, SMI Pack HA-25 SX grepenapplicator Palletlogistiek: Sinkrotech APM-6000-JU palletiseermachine; Atlanta Mytho-A palletwikkelaar; extra handwikkelaar Proces- & utilityinstallaties: GEA pasteurisatie-unit HTF 3000PIN/19; GEA CIP-installatie; Trane Tracer CH535 CGAX/SXAX koelinstallatie; Therminus stoomketel (456 kW); Kaeser compressoren (CSDX 165 en N 502-G booster) Inspectie & codering: FT System voor controle van vulniveau/sluiting/etiket; Hitachi UX printer Geavanceerde automatiserings- & besturingssystemen De lijn is voorzien van moderne automatisering en kwaliteitsbewaking voor een stabiele werking en reproduceerbare productkwaliteit. Een PLC-gestuurde architectuur coördineert spoelen, vullen, sluiten, etiketteren en verpakken, terwijl inline-inspectie en codering naleving van regelgeving en traceerbaarheid garanderen. PLC/HMI: PLC geïnstalleerd voor centrale besturing en receptbeheer Inspectie: FT System voor vulhoeveelheid, aanwezigheid/positie van de sluiting en etiketcontrole Elektrisch: 400 V, 50 Hz, 16 A referentie (op componentniveau) Codering: Hitachi UX inkjetprinter voor datum-/batchcodering Formaatomstelling: Ontworpen voor meerdere flessenformaten voor PET en glas Veiligheid: Standaard veiligheidsafschermingen en noodstops op de stations Integratiemogelijkheden van de productielijn Ontworpen voor flexibele drankproductie, integreert de lijn upstream-preformhandling en stretchblazen met downstream transport, etikettering en verpakking. Vetromeccanica luchttransporteurs en lijntransporteurs zorgen voor zachte flestransport en buffering. Upstream: Preformaanvoer en -bunker, Easy Blow 4L stretchblaasmachine Transporteurs: Vetromeccanica Eolo lucht- en lijntransportsystemen Formaatflexibiliteit: 0,33 L t/m 2,0 L voor PET en glas End-of-line: Krimpverpakking, draaggreepapplicatie, pallet...

Toestand: gebruikt, Bouwjaar: 2006, machine-/voertuignummer: TP106, Gebruikte AROL T-Stopper sluitmachine, bouwjaar 2006 Machinetoelichting AROL KAMMA PKV Deze machine is speciaal ontworpen voor het efficiënt en betrouwbaar sluiten van flessen met T-kurken in industriële omgevingen. Dankzij de vijf sluitkoppen voert de machine elke bewerking uiterst nauwkeurig uit, wat resulteert in een constant hoge afsluitkwaliteit en hoge productiesnelheid. Dop-houdsysteem Voor maximale stabiliteit bij het positioneren van de doppen beschikt de machine over een vacuüm-ondersteund houdsysteem. Dit vermindert het risico op fouten of verkeerde uitlijningen aanzienlijk. Daarnaast wordt deze functie aangestuurd door een geïntegreerde vacuümpomp, zodat elke dop gedurende het gehele proces stevig wordt vastgehouden. Hoogteverstelbare sluitkop Een belangrijk voordeel van de AROL sluitmachine is de in hoogte verstelbare sluitkop, die eenvoudig kan worden aangepast aan verschillende flesformaten. Dankzij deze veelzijdigheid is de machine geschikt voor uiteenlopende productieformaten en verhoogt het zowel de efficiëntie als de flexibiliteit tijdens het gebruik. Doppen toevoersysteem Een alveolaire centrifugaalverdeler zorgt voor een gelijkmatige en constante toevoer van doppen. Dit onderdeel minimaliseert het risico op vastlopers en waarborgt zo een continue werking – essentieel voor een hoge, ononderbroken productie. Veiligheid en materialen De gebruikte AROL T-Stopper sluitmachine uit 2006 is voorzien van veiligheidskappen om het bedienend personeel tijdens het gebruik optimaal te beschermen. Daarbij biedt de roestvrijstalen behuizing zowel stevigheid als corrosiebestendigheid, twee essentiële eigenschappen voor toepassing in de voedingsmiddelen- en drankenindustrie. Productiesnelheid en inverterbesturing Lsdeyhbymopfx Agroac Dankzij de inverterbesturing kan de operator de snelheid van de machine eenvoudig aanpassen aan de productie-eisen. Zo kan de AROL sluitmachine een capaciteit van circa 7.000 flessen per uur bereiken—een ideale combinatie van efficiëntie en flexibiliteit, afgestemd op de wensen van de markt. Flessenstroom-configuratie Met de van links naar rechts (met de klok mee) georiënteerde toevoer van flessen optimaliseert de machine het productieproces. Deze configuratie kan eenvoudig worden geïntegreerd in bestaande lijnen, waardoor de installatietijd wordt verminderd. Hierdoor wordt een continue productie ondersteund en wordt de operationele efficiëntie gemaximaliseerd. Bouwjaar van de AROL KAMMA PKV sluitmachine De in 2006 geproduceerde gebruikte AROL T-Stopper sluitmachine combineert betrouwbaarheid met bewezen technologie. Ondanks zijn leeftijd voldoet deze machine nog steeds aan hoge kwaliteitsnormen en biedt hij bedrijven een betrouwbare en veelzijdige sluitoplossing.

Toestand: nieuw, Lincoln 1100 Series Impinger II-assortiment Aardgas als energiebron Gasvermogen: 42,2 MJ per dek Voeding: 230 V / 1 fase / 50 Hz / 2 A Aardgasdruk: 7-12" WC (Waterkolom) Minimale gasleiding: 1½" / 38 mm Flexibele gaskoppeling (optioneel) Capaciteit: 25 pizza’s van 12" per uur bij 6,5 minuten baktijd Bakruimte: 711 mm Temperatuurbereik: 121 °C tot 302 °C Baktijd: 1 tot 30 minuten Transportbandbreedte: 457 mm Bandlengte: 1422 mm met productstop Conveyor-opening: 76,2 mm Transportband vóór verwijderbaar Digitale microprocessorbesturing Vergrendelbare instellingen Roestvrij staal bovenkant, voorkant en zijkanten Stapelen mogelijk tot 3 decks Achterruimte: 152 mm Rechterzijde vrije ruimte: 610 mm Ventilatie verplicht bij gasmodellen FastBake Technology (optioneel) In-/uitvoertafels (optioneel) Split Belt 50/50 (optioneel) Afmetingen: 1422 × 991 × 1128 mm Lincoln 1154 conveyor oven op aardgas – gecontroleerd continu bakken voor pizzeria’s en horeca De Lincoln 1154-F00-E-KF006 maakt deel uit van de 1100 Series Impinger II-lijn: een professionele conveyor-oven ontworpen voor gecontroleerd, continu bakken in de foodservice. Ideaal voor pizzeria’s, snackbars, restaurantketens, toepassingen met hoge capaciteit en commerciële grootkeukens die gestandaardiseerde bakresultaten wensen met een transportband, in plaats van traditionele batch-ovens. De impingement-luchttechnologie zorgt voor efficiënt verwarmen, bakken, bruinen en krokant bakken dankzij luchtcirculatie in een bakruimte van 711 mm. Waarom dit model opvalt Dit model 1154 werkt op aardgas met een elektrische besturing van 230 V, 1 fase, 50 Hz, 2 A. Hij combineert een bandbreedte van 457 mm met instelbare baktijden van 1 tot 30 minuten en een temperatuurbereik van 121 °C tot 302 °C. Voor de professionele gebruiker is het voordeel duidelijk: consistente resultaten, geoptimaliseerde werkprocessen en minder repetitieve handelingen tijdens piekmomenten. Lajdpfx Agezcbz Hjrjc

Toestand: gebruikt, Bouwjaar: 2009, bedrijfsturen: 5.000 h, machine-/voertuignummer: LC631, Gebruikte gereviseerde Tetra Pak TBA19 330 Prisma lijn 9000 bph - 2008 Technische specificaties & prestatiegegevens Deze gebruikte afvullijn is een gereviseerde Tetra Pak A3 Flex V300 configuratie, speciaal ontworpen voor 0,33 L Tetra Prisma kartonverpakkingen – ideaal voor toepassing in de gebruikte industrie verpakkings- en drankenproductie. Ontworpen voor aseptisch werken, maakt het betrouwbare en snelle verpakking mogelijk van zuivelproducten en sappen met constante kwaliteit en beschikbaarheid. Fabrikant: Tetra Pak Hoofdafvuller: TBA 19, versie 300V Productiesnelheid: tot ca. 7.500 verpakkingen/uur Formaatcompatibiliteit: 0,33 L Prisma (330 ml) Verpakkingstype: karton (Tetra Brik/Tetra Prisma) Bouwjaar afvuller: 2009 Sluitmachine: CAP 30 voor Dream Cap (bouwjaar 2019) Verpakker: TCBP 32 kartonneermachine (bouwjaar 2012) Perifere apparaten: transportlijn, lijnbesturing, Domino printer, papierwagen Aseptische verpakking: ja (voor houdbare producten) Gemelde uren: afvuller ca. 5.000 u; verpakker ca. 30.000 u; sluitmachine ca. 25.000 u Extra component: Bonino mechanische toevoerder (2014) — 460 V, 0,70 A, 60 Hz, ca. 0,8 kW Geavanceerde automatisering & besturingssystemen De lijn beschikt over geïntegreerde automatisering voor gesynchroniseerd afvullen, sluiten, verpakken en transporteren. De lijnbesturing coördineert start/stop, snelheidsafstemming en storingsmanagement, terwijl de Domino-printer inline-codering mogelijk maakt zonder de doorvoer te beïnvloeden. Veiligheidsvergrendelingen en beschermkappen beschermen de operator en behouden de hygiënische integriteit tijdens de drankenproductie. Gecentraliseerde lijnbesturing met gekoppelde snelheidsregulering Printintegratie voor datum-, batch- en traceercodering Operatorbescherming en vergrendelde beschermkappen Formaatspecifieke setup voor 0,33 L Prisma voor snelle, reproduceerbare omstellingen Integratie van de productielijn Als complete verpakkingslijn ontworpen, integreert deze naadloos van aseptisch vullen tot secundaire verpakking. Transporteurs zijn geconfigureerd voor zachte handling van kartons en een stabiele doorloop naar de verpakkingsmachine. Het platform is geoptimaliseerd voor zuivel- en saptoepassingen en ondersteunt constante verdichting, Dream Cap-applicatie en kartonverpakking voor distributie. Inline-bedrijf over afvuller, sluiter, printer, transporteur en verpakker Kartonhandling afgestemd op de geometrie van 0,33 L Prisma Geschikt voor melk- en sapproductieprocessen Downstream-verpakkingen mogelijk via TCBP 32 Staat van de machine & onderhoudsgeschiedenis De lijn is eerder gebruikt voor melk en sap en bevindt zich volgens opgave in onderhouden staat. De bedrijfsuren wijzen op regelmatig industrieel gebruik, zoals typisch is voor gebruikte A... Lasdpfoy Rrirox Agrjc

Toestand: gebruikt, Bouwjaar: 2019, machine-/voertuignummer: CA62, Technische specificaties & prestatiegegevens De gebruikte capsuleermachine Nortan Prisma 2019 (model Prisma 40) is een compacte, betrouwbare oplossing voor het aanbrengen van capsules in professionele drankenproductie-omgevingen. Dit model is ontworpen voor constant hoogwaardige afsluitingen op flessenhalzen en doppen, en integreert naadloos in een gebruikte afvullijn naast vul-, spoel-, sluit- en etiketteermachines. Fabrikant / Model: Nortan Prisma 40 Bouwjaar: 2019 Categorie: Capsuleermachine voor wijn- en drankentoepassingen Aantal koppen: 4 Productiesnelheid: tot 2.000 flessen/uur Geschikte capsuletypen: Type 0 en Type 1 (volgens Nortan-specificatie) Draairichting: Code 1 (zoals door fabrikant geconfigureerd) Compatibiliteit containers: primair glas, kan geconfigureerd worden voor PET indien geschikt capsulemateriaal wordt gebruikt Typische toepassingen: wijn, bier, cider, gedistilleerd; compatibel met premium presentaties voor water- en sappenlijnen Elektrische aansluiting: 400V, 50Hz, 2 kW Gewicht machine: ca. 1.400 kg Veiligheidsvoorzieningen: geïntegreerde kappen en beschermingsmiddelen Documentatie: handleidingen beschikbaar Geavanceerde automatiserings- & besturingssystemen De Nortan Prisma 40 is ontworpen voor een betrouwbare, reproduceerbare werking en biedt gesynchroniseerde capsuleertoepassing voor stabiele lijnprestaties. De automatiseringsfuncties zijn zo uitgelegd dat ze optimaal samenwerken met upstream sluiters en downstream etiketteersystemen en zorgen voor een soepele flessenstroom en nette capsuleafwerking. Elektrisch platform: 400V / 50Hz industriële configuratie Bedieningspanelen: fabrieksspecifieke interface met instelbare snelheidsinstellingen Veiligheid: vaste en vergrendelbare beschermingen, noodstopknoppen en beschermkappen Documentatie: handleidingen ondersteunen ingebruikname, bediening en routinematig onderhoud Integratie in productielijnen Deze gebruikte capsulestation kan eenvoudig worden geïntegreerd in bestaande industriële verpakkingslijnen. De machine is geschikt voor koppeling met spoelmachines, vullers, sluiters en etiketteermachines en waarborgt een vloeiend proces van vullen tot eindpresentatie. Interfaces naar standaard transportbandsystemen in de drankenindustrie Ondersteunt formaatwissels voor verschillende flessenhalzen en capsulematerialen (afhankelijk van benodigde gereedschappen) Ledsvgvyhepfx Agrsac Ideaal voor integratie in gebruikte afvullijnen voor glas of PET containers Aanvulling op premium etiketteer- en afwerkingsstations voor wijn en speciaaldranken Toestand van de machine & onderhoudshistorie Huidige status: OP VOORRAAD. De machine is vervaardigd in 2019 en beschikt over een modern ontwerp dat geschikt is voor hedendaagse productielijnen. Handleidingen zijn inbegrepen om heringebruikname te vergemakkelijken...

Bouwjaar: 2013, Toestand: gebruikt, Hierbij bieden wij u een gebruikte PET flessen breker aan van de fabrikant BOREMA, type R-1200 F, bouwjaar 2013, voor het legen, ontgassen en voorpersen van PET flessen van 0,3 tot 2,5 liter. De machine heeft een rijaandrijving en kan in en uit de toevoergoot van uw balenpers worden gereden. De machine heeft een doorvoercapaciteit van ongeveer 85.000 flessen, wat overeenkomt met ongeveer 3 ton per uur. We hebben de volgende technische informatie: Fabrikant BOREMA Umwelttechnik AG Type R-1200 F (met trechter voor het in- en uitrijden van de pers) Bouwjaar 2013 Aandrijfvermogen 11 kW Aansluitvermogen 15 kW Nominale stroom 32 A Back-up zekering 40 A Ontwerp continu systeem Functie Dubbel rotor perssysteem Rotor voorspanning pneumatisch ca. 16 t Overbelastingsbeveiliging door antiblokkeersysteem Invoermateriaal PET lege flessen voor meermalig gebruik en lege flessen voor meermalig gebruik 0,3 tot 2,5 liter inhoud Invoermateriaal HDPE flessen en canisters tot 3 liter inhoud Doorvoercapaciteit ca. 3 ton/uur, wat overeenkomt met ca. 85.000 flessen/uur, afhankelijk van de grootte Benodigde persluchtuitgang G1/2", 8 bar, 40 liter/minuut Compressieverhouding 1:3 Afmetingen interne flens 972 x 1.220 mm (L x B) Toevoeropening 565 x 1.280 mm (L x B) Gewicht ca. 2.500 kg Mogelijke toepassingen: Dankzij het onderstel kan de PET pletmachine naar wens in de toevoergoot van uw balenpers worden geplaatst, zodat de toegevoerde flessen en verpakkingen worden geleegd, ontlucht en gecomprimeerd. Als er van materiaal wordt gewisseld, wordt de PET pletmachine eenvoudig weer uit de toevoergoot verplaatst en kunnen papier, karton, folie enz. verder worden geperst zonder de pletmachine te gebruiken. Werkwijze van de BOREMA PET pletter: De plastic verpakkingen worden aangezogen door twee roterende assen. Een van de roterende assen wordt pneumatisch voorgespannen door twee luchtbalgen en drukt de PET-flessen met 16 ton druk tegen de tweede roterende as. De afgesloten plastic container wordt samengeperst, barst en ontlucht. Restvloeistoffen lopen eruit en het materiaal valt voorverdicht in de balenpers. Als er onzuiverheden worden toegevoegd, beweegt de pneumatisch voorgespannen as naar de zijkant en worden de onzuiverheden er doorheen geleid. Ledpfou Thpnox Agrjac Aanzienlijke voordelen ten opzichte van conventionele PET perforators met ponsdoorns of messen: Het BOREMA proces is veel efficiënter en minder gevoelig voor slijtage dan conventionele PET-perforatoren met ponsdoornen of -messen. Het grootste voordeel is dat vreemde voorwerpen zoals metalen onderdelen, stenen, flessen met bevroren inhoud en stukken hout door de pneumatisch afbuigende rotoras worden gevoerd zonder de werking van het systeem te stoppen of grote schade te veroorzaken. Bij conventionele perforators breken doornen of messen soms af of raken ze zo verstrikt in het vreemde materiaal dat het systeem moet worden uitgeschakeld en tegen hoge kosten moet worden gerepareerd. Opmerkingen: De documentatie (BA, CE, elektrisch/hydraulisch schakelschema) is volledig aanwezig. Bezichtiging is mogelijk op afspraak. Wij aanvaarden geen aansprakelijkheid voor de technische details of eventuele fouten.

Toestand: gebruikt, Bouwjaar: 2003, machine-/voertuignummer: LC632, Gebruikte KRONES drankenafvullijn voor sterke dranken, ronde glazen flessen, 500 BPM – Bouwjaar 2003 Technische specificaties & prestatiegegevens Deze complete afvullijn voor ronde glazen flessen biedt een hoge verwerkingssnelheid voor industriële verpakkings- en drankenproductie. De lijn is gebaseerd op KRONES-technologie en geconfigureerd voor glazen flessen in de formaten 0,7L, 0,75L en 1,0L. Met een capaciteit van 500–600 flessen per minuut (tot ca. 36.000 flessen/uur) is dit een robuuste, tweedehands oplossing voor producenten die betrouwbare output en constante productkwaliteit wensen. Productiesnelheid: 500–600 BPM (tot ca. 36.000 fl/h) Vulprincipe: vacuümvullen Flesformaten: geschikt voor 0,7L, 0,75L en 1,0L Verpakking: ontworpen voor behandeling van glazen flessen Belangrijkste componenten (modellen): – KRONES Variojet (72-kops spoelmachine) – KRONES Isofill (108-kops isobare vuller) – KRONES Topmatic/Zalkin (18-kops sluitmachine) – Koude-lijm front- & achteretiketteermachine – Logics & Control Logilook etiketinspectie (2015) – KRONES Kettner Wrapapac W60 (wraparound-dozendichter) – KRONES/Kettner Robogrip robot – KRONES Multidivider laner – Amberflex spiraal-dozenlift – Linx 7900 flessencodeerder (2017) – Orwak 9020 afvalpers (2006) Verpakkingsformaten: wraparound dozen, 6 & 12-pack configuraties Hoofdproductiejaar: 2003 (met upgrades: 2006, 2015, 2017) Netspanning: 415 V, 50 Hz (hoofdcomponenten); hulpapparatuur op 240 V, 50 Hz Geavanceerde automatisering & besturingssystemen Laedpfxoy Ud Alj Agrec De lijn is voorzien van geautomatiseerde materiaalafhandeling en controle voor een stabiele werking en kwaliteitsborging. De KRONES Multidivider laner en Robogrip robot optimaliseren de lijnverdeling en palletisering. Het Logilook-systeem controleert de aan- en opbringpositie van de etiketten. Omstellen tussen flesformaten wordt ondersteund door standaard KRONES formatparts en verstelbare gidsen voor efficiënte ombouw. – Automatisch depalletiseren, baanverdeling en robotgestuurde handling van omverpakkingen – Inline etiketcontrole voor uniform uiterlijk – Bedienings-HMI-terminals op sleutelstations (standaard KRONES-layout) – Snelle formaatomstelling voor 0,7L, 0,75L en 1,0L – Stabiele werking op 50 Hz; industriële standaardcomponenten Integratiemogelijkheden productielijn Deze gebruikte afvullijn is ontworpen voor naadloze in-line productie van fles-depalletisering tot en met omverpakking. Geschikt voor ronde glazen flessen, inclusief etikettering, codering en inspectie voor volledige kwaliteitscontrole. De wraparound-dozendichter maakt efficiënte secundaire verpakking mogelijk voor 6- en 12-pack, compatibel met standaard palletpatronen. Volledige lijnopbouw: depalletizer → spoelmachine → isobare vuller → sluitmachine → koudlijmetiketteerder → etiketcontrole → codering → laner → dozenpakker → spiraal-dozenlift → palletiseerrobot Ideaal voor drankenproductie met verwerking van glazen flessen.

Toestand: gebruikt, Bouwjaar: 1994, bedrijfsturen: 34.000 h, machine-/voertuignummer: LC613, Gebruikte lijn Tetra Pak TBA 8 - 1L Slim 6000 PPH Technische specificaties & prestatiegegevens Deze tweedehands complete afvullijn is ontworpen voor de industriële verpakking van aseptische kartonnen verpakkingen en is gebaseerd op het gerenommeerde Tetra Brik Aseptic platform. Ontwikkeld voor productieomgevingen in de drankenindustrie waar hygiëne en betrouwbaarheid essentieel zijn, biedt deze lijn een geïntegreerde oplossing van aseptisch vullen, doorvoer naar het appliceren van sluitingen en tot slot het verpakken in dozen. Als een gebruikte afvullijn biedt zij een kostenefficiënte mogelijkheid om de capaciteit uit te breiden, terwijl kwaliteitsnormen gehandhaafd blijven. Hoofdafvuller: Tetra Brik Packaging Systems AB TBA 8 / 1000 SLIM Bouwjaar (hoofdvuller): 1994 Verpakkingsformaat: 1,0L Slim karton Snelheid: 6.000 verpakkingen/uur (PPH) Hulpmachines: Tetra Pak Cap Applicator 21; Tetra Pak Cardboard Packer 70 Lijntoepassing: Aseptisch afvullen van kartons met downstream sluitapplicatie en dozenverpakking Certificering: CE-markering Geavanceerde automatisering & besturingssystemen De lijn maakt gebruik van fabrieksmatig geïntegreerde automatisering op basis van het Tetra Brik Aseptic platform, gericht op consistente prestaties en gebruiksvriendelijke bediening. Veiligheidsvergrendelingen en beschermde toegangen zorgen voor een veilige werking tijdens de productie. Een gestandaardiseerde besturingsarchitectuur optimaliseert inbedrijfstelling, onderhoud en receptbeheer voor het 1,0L Slim formaat karton. Gecentraliseerde bedieninterface voor gecoördineerde functie van afvuller, sluitapplicator en casepacker Geautomatiseerde processen voor aseptisch vullen en downstream handling Veiligheidskringen en noodstopvoorzieningen voor veilige werking Ontworpen voor snelle diagnose en ondersteuning van routinematig onderhoud Integratiemogelijkheden van de productielijn Deze gebruikte afvullijn integreert aseptisch vullen met sluitapplicatie en dozenpacker tot een naadloze industriële verpakkingsoplossing. Geschikt voor productieomgevingen die zowel kartonhandling als end-of-line verpakking vereisen. De Cap Applicator 21 en de Cardboard Packer 70 zijn inline geconfigureerd met de TBA 8 / 1000 SLIM, wat transfers minimaliseert en een stabiele output garandeert. Inline configuratie van afvuller via cap applicator naar casepacker Geoptimaliseerd voor 1,0L Slim kartonnen verpakkingen Compatibel met standaard transport- en accumulatiesystemen Ontworpen voor inline werking; eenvoudig te integreren in bestaande transportsystemen Machineconditie & onderhoudshistorie Wordt aangeboden als gebruikte, complete afvullijn in operationele staat en direct inzetbaar. Biedt een kostenefficiënt alternatief voor bedrijven die op zoek zijn naar een aseptische kartonoplossing zonder de gebruikelijke levertijden van nieuwe installaties. Routinematige recommissioning en lijnintegratiediensten volgens de locatie specifieke vereisten worden aanbevolen. Lsdpfx Agoyvpt Ejrjac

Toestand: gebruikt, Bouwjaar: 2014, machine-/voertuignummer: CA79, Gebruikte R&G 12 capsuleermachine – 12.000 flessen/uur Technische specificaties & prestatiegegevens Deze enkelstation R&G capsuleermachine, model Z 12, is ontworpen voor hoogsnelheids-capsuleertoepassingen in professionele wijnbottelomgevingen. Ze combineert PVC-krimpkapseltechnologie met het vouwen/egaliseren van mousserende wijnkappen in een verwisselbare turretconfiguratie, en levert betrouwbare prestaties voor industriële verpakkings- en drankproductie. Productiesnelheid: tot 16.000 flessen/uur bij PVC-krimpkapsels; tot 12.000 flessen/uur voor mousserende wijnkap-vouw/egalisatie. Toepassingstechnologieën: PVC-krimpkapsels en vouw/egaliseren van mousserende wijnkappen. Aantal koppen: 12 krimpkoppen, verwisselbaar met 12 pneumatisch-mechanische vouw-/egalisatiekoppen. Draai-/toevoerrichting: van links naar rechts, met de klok mee. Capaciteit capsulemagazijn: ca. 10.000 stuks. Flessenhantering: geschikt voor glazen flessen en gestandaardiseerde wijnbottelformaten. Bouwjaar: 2014. Machinetype: enkelstation capsuleermachine. Modelcode: Z 12. Geavanceerde automatisering & besturingssystemen De Z 12 integreert receptgestuurde automatisering om ombouw te vereenvoudigen en reproduceerbare kwaliteit te garanderen. Geautomatiseerde bewegingen en slimme sensoren ondersteunen een consistente capsulering en verminderen operatorinbreng. Automatische hoogteverstelling van de machine via receptparameters. Universele toevoerschroef met automatische aanpassing vanuit opgeslagen recepten. Kap-/kooidetector bij afwezigheid van een capsule. Capsuleaanwezigheidssensor met automatische machinestop. Verwisselbare turrettooling voor snelle wissel tussen PVC-krimpkapsels en mousserende wijnkap-vouw-/egalisatieprocessen. Integratie in de productielijn Ontworpen voor naadloze integratie in een gebruikte bottellijn of als zelfstandige werkplek. Deze capsuleermachine ondersteunt een efficiënte materiaaldoorstroming en snelle aanpassing aan upstream-/downstream-apparatuur in de drankenproductie. Universele toevoer-/afvoersterwielen voor soepele materiaaldoorstroming. Compatibel met standaard wijnflesgeometrieën. Ideaal voor integratie met kurkplaatsers, draadkooi-units, etiketteermachines en transportbanden. Receptgebaseerde aanpassingen verkorten ombouwtijden. Machineconditie & onderhoudshistorie Deze gebruikte capsuleermachine wordt in operationele staat aangeboden en is na standaard inbedrijfstelling direct inzetbaar. De geautomatiseerde receptbesturingen en het robuuste turretontwerp ondersteunen consistente prestaties in continu bedrijf. Bedrijfsprestaties & veelzijdigheid De Z 12 is ontworpen voor wijnhuizen en drankenproducenten die betrouwbare capsulering met minimale uitvaltijd zoeken. De turret met dubbele functie maakt snelle omschakeling tussen PVC-krimpkapsels en mousserende wijnkap-vouw/egalisatie mogelijk. Laodpfoy Ef T Hjx Agrjc

Toestand: gebruikt, Bouwjaar: 2005, machine-/voertuignummer: M268, Gebruikte afvulmonoblock GALDI RG50 tot 3000 dozen/uur Technische gegevens van de gebruikte GALDI monoblock De gebruikte afvulmonoblock GALDI RG50 tot 3000 dozen/uur biedt hoge prestaties en betrouwbaarheid voor de verwerking van verse vloeibare producten zoals melk, room en vruchtensappen. Deze machine verwerkt tot 3000 dozen per uur en is daarmee ideaal voor middelgrote productiefaciliteiten die een snelle en consistente output vereisen. De machine onderscheidt zich door zowel snelheid als efficiëntie. Productiecapaciteit en karton-specificaties Galdi ontwierp het model RG50 voor het verwerken van tot 3000 dozen per uur. De machine ondersteunt vulhoeveelheden van 0,25, 0,50 en 1 liter, met dozen van 70 x 70 mm in B-formaat. Dankzij deze specificaties verpakt de monoblock moeiteloos diverse formaten en behoudt daarmee een hoge operationele efficiëntie. Dit biedt veelzijdigheid voor uiteenlopende verpakkingsbehoeften. Stroomvoorziening en energieverbruik Deze monoblock verbruikt 20 kW vermogen en werkt op een spanning van 380V bij een frequentie van 50Hz. Deze energievoorziening is binnen de industrie standaard voor machines in deze klasse. Productielocaties moeten er daarom voor zorgen dat hun elektrische infrastructuur aan deze eisen voldoet om compatibiliteitsproblemen of stilstand te voorkomen. Zorgvuldige planning helpt onnodige productievertragingen te vermijden. Bouwjaar en operationele staat Galdi bouwde de gebruikte afvulmonoblock GALDI RG50 tot 3000 dozen/uur in 2005. Hoewel de machine 22.506 bedrijfsuren heeft gedraaid, is zij na een volledige revisie in 2019 weer volledig operationeel. Op dit moment is de machine opgeslagen en in de huidige staat beschikbaar voor verkoop. Dankzij het recente onderhoud functioneert ze soepel en wordt haar waarde vergroot. Afmetingen en gewicht De machine meet 4,70 meter lengte, 2,45 meter breedte en 2,85 meter hoogte met een totaalgewicht van 2500 kg. Dankzij deze compacte afmetingen is zij eenvoudig te integreren in bestaande productielay-outs. Productieteams moeten voldoende ruimte reserveren voor installatie en toekomstig onderhoud. Een doordachte planning van de werkruimte garandeert een soepele installatie. Lsdsvgvgujpfx Agroac Compatibele producten De gebruikte afvulmonoblock GALDI RG50 tot 3000 dozen/uur verwerkt verse vloeibare producten zoals melk, room en vruchtensappen. Zijn techniek waarborgt de kwaliteit van gevoelige producten en behoudt hun organoleptische eigenschappen tijdens het volledige afvulproces. Operators dienen er daarom op toe te zien dat de producten aan de specificaties van de machine voldoen om kwaliteitsproblemen of productiestilstand te voorkomen. Naleving van deze eisen zorgt voor een soepele werking. Conclusie gebruikte GALDI monoblock Samengevat biedt de gebruikte afvulmonoblock GALDI RG50 tot 3000 dozen/uur een betrouwbare en veelzijdige oplossing voor installaties die verse vloeibare producten vullen. Zijn vermogen om meerdere...

Toestand: gebruikt, Compartimentplug ca. 10.000 flessen/uur Lajdpfx Aoxytw Tsgrec

Toestand: gebruikt, Technische details Output: ca. 6000 flessen/uur Producten: Wijn (stille) Container: Glas, PET Formaten: 0,187 L PET-fles Veiligheidsvoorzieningen: uitgerust Gebruiksaanwijzing: beschikbaar Vulmethode: zwaartekracht/licht vacuüm Vorm van de flesmond: 22 mm Bestaande uit:Conpart-transportbandenDe lijn zorgt voor een naadloze flessenbeweging met behulp van transportbanden met zuigsystemen die elke fles stabiliseren en een nominale capaciteit van 7200 flessen per uur handhaven. Vulmonoblok Euro Star LDG24-24-4V, bouwjaar 2014- met een spoeler/blazer met 24 sproeiers. Het injectiesysteem voorkomt dat er vloeistof stroomt als er geen flessen aanwezig zijn. - Met wijnvuller met 24 roestvrijstalen kleppen die een lichte onderdruk en overdruk van inert gas regelen om ideale vulcondities te behouden. De conische bodem van de tank zorgt ervoor dat het product aan het einde van elke cyclus volledig wordt geleegd. Lasdpfx Aoxyt Ifegrec - met schroefdop met 4 sluitkoppen Etiketteermachine Conpart Arco M25, bouwjaar 2024. - Geschikt voor cilindrische PET Bordeaux flessen van 0,187 liter en voert deze aan met een schroefsysteem dat de etiketten aanbrengt met minimale verspilling. - Geschikt voor zelfklevende etiketten en strijkt deze glad met elektronisch aangestuurde schuimrollen.

Toestand: gebruikt, Sleeve-machine Lasdpfjxyt Ulex Agrec Capaciteit: 10.000 containers/uur Met magazijn voor 2 rollen en vliegende rolwissel

Toestand: gebruikt, Extra HM 4.720 – Rondom-etiketteermachine voor blikken of plastic containers Capaciteit per uur: 6000 Looprichting: links-rechts Lajdpfoxytq Hjx Agrec Stroom / Volt: 14 Technische details: Looprichting: links-rechts, rondgaand, met de klok mee Capaciteit flessen/uur: 6000 Etiketten: hot melt etiketten Aantal etiketteerstations: 1 Aantal flesplaten: 8 Motor hoogteverstelling: ja Snelheidsaanpassing: frequentieomvormer

Toestand: gebruikt, Depalletizer en palletizer – Flema Star C-LC: Geschikt voor NRW- en Euro-kratten, evenals Euro- en bierpallets, 500 kratten/uur, bouwjaar 1996, lege kratten invoer links, volle kratten uitvoer rechts. Krattenuitpakker – RICO UNO 1-kops Type 124: Voor NRW- en Euro-kratten, kop geschikt voor Euro 0,5l, NRW 0,5l en Ale 0,33l/0,5l flessen, 350 kratten/uur, bouwjaar 2010, werking van rechts naar links. Flessendoppen- en kurkentrekker – ADELSKI Type PPE 2005: Voor NRW-, Euro- en Ale 0,5l flessen, 2.000–12.500 flessen/uur, bouwjaar 1995, bedrijfsuren: 8.500, werking van rechts naar links. Flessenwasser – PAC CB 14-0,5l-R-7 LII Compact: Voor NRW-, Euro- en Ale 0,33l en 0,5l flessen, 7.500 flessen/uur, bouwjaar 1998, machinenummer 125, bedrijfsuren: 14.175. Flesseninspectie – SYSCONA LC 10 FD: Loogcontrole + metaaldetectie, bouwjaar 2007. Vulmachine – ICS multiFILL-VST (EP) 960-24-240-6KK-6SV-125.6: Voor NRW-, Euro- en Ale 0,33l en 0,5l flessen, incl. productpomp, 6.000 flessen/uur, bouwjaar 2011, bedrijfsuren: 6.200, werking van rechts naar links. Etiketteermachine – ANKER Roland 8/3: Voor NRW-, Euro- en Ale 0,33l flessen, 7.000 flessen/uur, bouwjaar 1998, bedrijfsuren: 14.500, werking van links naar rechts. Inkjetprinter – Keyence MK-G1000: Bouwjaar 2022, momenteel ingesteld voor datumcodering op het achteretiket van de ANKER Roland 8/3. Kratteninpakker – RICO UNO 1-kops L-machine: Voor NRW- en Euro-kratten, kop geschikt voor Euro 0,5l, NRW 0,5l en Ale 0,33l/0,5l flessen, 300 kratten/uur, bouwjaar 2012, werking van links naar rechts. Premixer – Jakü PM-E-30-2k: Voor ontgassing en carbonisatie, met producttank en 2K Bran+Lübbe pomp, 35 hl/uur, bouwjaar 1992. Krattenwasser – RICO 2500 1-bads: Voor NRW- en Euro-kratten, 600 kratten/uur, bouwjaar 2012, werking van rechts naar links. Lasdpfxjxyt Nps Agroc 2 CIP-tanks, elk 6 hl: Stoomverwarmd voor CIP van de vuller, met schijvensysteem, bouwjaar 2012.