Palletiseren tweedehands te koop (189)

Toestand: gebruikt, Bouwjaar: 2009, Functionaliteit: volledig functioneel, machine-/voertuignummer: Robot: 915252 / Controller: 67104, totaalgewicht: 1.501 kg, draagvermogen: 270 kg, reikwijdte van de arm: 2.700 mm, Te koop is een gebruikte en geteste KUKA industriële robot van het type KR 270-2, uitgerust met een (V)KRC2 ed05 besturing. De 6-assige robot is gebouwd in 2009 (manipulator en besturing) en is ontworpen voor zware industriële toepassingen. Met een draagvermogen van 270 kg en een bereik van 2700 mm is het systeem geschikt voor toepassingen zoals het hanteren van zware onderdelen, puntslassen en palletiseren. Serienummers: robot 915252 en besturing 67104. Draaiuren zijn onbekend. Fpodpfey N Ehxex Ahieh

Toestand: gebruikt, Bouwjaar: 2011, Functionaliteit: volledig functioneel, machine-/voertuignummer: Roboter: 924191 / Steuerung: 05307, totaalgewicht: 1.597 kg, draagvermogen: 210 kg, reikwijdte van de arm: 2.700 mm, Te koop aangeboden: een gebruikte KUKA industriële robot van het type KR 210-2 2000, uitgerust met een KR C2 besturing met KPC ed05 hardware-upgrade. De 6-assige robot is in 2011 (manipulator) en 2002 (besturing) geproduceerd, waarbij de besturingscomputer in februari 2013 technisch is geüpgraded. Het systeem heeft een draagvermogen van 210 kg en een reikwijdte van 2700 mm, en is geschikt voor industriële toepassingen zoals handling, assemblage, puntslassen en palletiseren. Serienummers: robot 924191 en besturing 05307. Draaiuren zijn onbekend. Fjdpfxsy N Ehlj Ahijph

Toestand: gebruikt, Bouwjaar: 2006, Functionaliteit: volledig functioneel, machine-/voertuignummer: Roboter: 904799 / Steuerung: 06522, totaalgewicht: 1.452 kg, draagvermogen: 210 kg, reikwijdte van de arm: 2.700 mm, Te koop aangeboden: een gebruikte KUKA industriële robot van het type KR 210-2 2000, uitgerust met een KR C2 besturing met KPC ed05 PC-upgrade. De 6-assige robot is in 2006 (manipulator) en 2002 (besturing) geproduceerd, met een latere PC-upgrade uit 05/2013 die in het besturingssysteem is geïntegreerd. Het systeem biedt een draagvermogen van 210 kg en een reikwijdte van 2700 mm, en is geschikt voor industriële toepassingen zoals handling, puntlassen en palletiseren. Serienummers zijn 904799 voor de robot en 06522 voor de besturing. Draaiuren zijn onbekend. Fpsdpfx Ahsy N Ehfoioh

Toestand: gebruikt, Bouwjaar: 2013, Functionaliteit: niet functioneel, totaalgewicht: 1.615 kg, draagvermogen: 180 kg, reikwijdte van de arm: 3.100 mm, Te koop aangeboden: een gebruikte KUKA industriële robot van het type KR 240 L180-2 2000, uitgerust met een (V)KRC2 ed05 besturing. De 6-assige robot is geproduceerd in 2013 (manipulator) en 2005 (besturing), en beschikt over een draagvermogen van 180 kg en een vergrote reikwijdte van 3100 mm in de L-uitvoering. Het systeem is geschikt voor industriële toepassingen zoals palletiseren, handling en het verwerken van zware componenten in geautomatiseerde productieomgevingen. Serienummers zijn 926548 voor de robot en 40682 voor de besturing. Draaiuren zijn onbekend. Fjdpfxoy N Eg Ij Ahisph

Toestand: gebruikt, Bouwjaar: 2013, Functionaliteit: volledig functioneel, machine-/voertuignummer: Roboter 926535 / Steuerung 05132, totaalgewicht: 1.607 kg, draagvermogen: 210 kg, reikwijdte van de arm: 2.900 mm, Het betreft een gebruikte industriële robot KUKA KR 240 L210-2 2000 met KR C2 besturing. Het systeem is ontworpen voor zware handling en grootschalige automatiseringstaken, en wordt doorgaans ingezet bij palletiseren, assemblage en materiaalhandling. Met een draagvermogen van 210 kg en een reikwijdte van 2900 mm is de installatie geschikt voor zware en grootschalige werkstukken. De staat is gebruikt en technisch gecontroleerd, inclusief een achteraf ingebouwde KPC ed05 PC-unit voor systeemmodernisering. Fpodpey Ntmvefx Ahieh

Toestand: gebruikt, Bouwjaar: 2005, Functionaliteit: volledig functioneel, machine-/voertuignummer: Roboter 903211 / Steuerung 06450, totaalgewicht: 1.452 kg, draagvermogen: 240 kg, reikwijdte van de arm: 2.700 mm, Dit betreft een gebruikte industriële robot KUKA KR 240-2 2000 met KR C2 besturing uit de periode 2002–2005. Het systeem is ontworpen voor zware industriële toepassingen en wordt typisch ingezet voor handling, palletiseren en puntslassen. Met een draagvermogen van 240 kg en een reikwijdte van 2700 mm is de robot geschikt voor grote en zware werkstukken. De eenheid is gebruikt en technisch gecontroleerd, inclusief een achteraf ingebouwde KPC ed05 PC-unit. Fpjdpfsy Ntlrox Ahioh

Toestand: gebruikt, Bouwjaar: 2007, machine-/voertuignummer: Roboter 3251892 / Steuerung 591079, totaalgewicht: 1.480 kg, draagvermogen: 130 kg, reikwijdte van de arm: 2.650 mm, Het betreft een gebruikte industriële robot van het merk Reis Robotics, type RV130, voorzien van een RS5-besturing uit bouwjaar 2007. Het systeem is ontworpen voor zware industriële toepassingen en wordt doorgaans ingezet voor palletiseren, het hanteren van grote onderdelen, evenals voor las- en montageprocessen. De robot heeft een draagvermogen van 130 kg en een reikwijdte van circa 2650 mm met 6 assen. De robuuste constructie is geschikt voor continu industrieel gebruik en wordt geleverd inclusief besturing en periferie. Fodpfsy Nnxmox Ahioph

Toestand: gebruikt, Bouwjaar: 2007, totaalgewicht: 1.480 kg, draagvermogen: 130 kg, reikwijdte van de arm: 2.650 mm, Dit betreft een gebruikte industriële robot van het merk Reis Robotics, type RV130, inclusief RS5-besturing uit bouwjaar 2007. Het systeem is ontworpen voor zware industriële automatiseringstoepassingen en wordt veelal ingezet bij palletiseren, het hanteren van zware onderdelen, en bij las- en montageprocessen. De robot beschikt over een draagvermogen van 130 kg en een reikwijdte van circa 2650 mm met 6 assen. Het geïntegreerde hydraulische balanceringssysteem ondersteunt dynamische bewegingen en vermindert de mechanische belasting tijdens het gebruik. Fedpfjy Nnwijx Ahisph

Toestand: gebruikt, Bouwjaar: 2008, Functionaliteit: volledig functioneel, totaalgewicht: 1.470 kg, draagvermogen: 180 kg, reikwijdte van de arm: 2.700 mm, Dit betreft een gebruikte, geteste industriële robot KUKA KR 210 L180-2 2000 uit bouwjaar 2008, voorzien van een KRC2 ed05 besturing. Het systeem is ontworpen voor industriële automatiseringstoepassingen en wordt meestal ingezet voor palletiseren, het hanteren van zware componenten, lassen en productieprocessen. De robot beschikt over een draagvermogen van 180 kg, een reikwijdte van ca. 2.700 mm en is uitgerust met 6 assen, waardoor hij geschikt is voor flexibele zware toepassingen. De L180-uitvoering biedt een optimale balans tussen draagvermogen en reikwijdte binnen de KR 210-2 serie. Fpjdpfxsy Nfmbs Ahieh

Toestand: gebruikt, Bouwjaar: 2003, machine-/voertuignummer: LC632, Gebruikte KRONES drankenafvullijn voor sterke dranken, ronde glazen flessen, 500 BPM – Bouwjaar 2003 Technische specificaties & prestatiegegevens Deze complete afvullijn voor ronde glazen flessen biedt een hoge verwerkingssnelheid voor industriële verpakkings- en drankenproductie. De lijn is gebaseerd op KRONES-technologie en geconfigureerd voor glazen flessen in de formaten 0,7L, 0,75L en 1,0L. Met een capaciteit van 500–600 flessen per minuut (tot ca. 36.000 flessen/uur) is dit een robuuste, tweedehands oplossing voor producenten die betrouwbare output en constante productkwaliteit wensen. Productiesnelheid: 500–600 BPM (tot ca. 36.000 fl/h) Vulprincipe: vacuümvullen Flesformaten: geschikt voor 0,7L, 0,75L en 1,0L Verpakking: ontworpen voor behandeling van glazen flessen Belangrijkste componenten (modellen): – KRONES Variojet (72-kops spoelmachine) – KRONES Isofill (108-kops isobare vuller) – KRONES Topmatic/Zalkin (18-kops sluitmachine) – Koude-lijm front- & achteretiketteermachine – Logics & Control Logilook etiketinspectie (2015) – KRONES Kettner Wrapapac W60 (wraparound-dozendichter) Fodsy Ud Alepfx Ahisph – KRONES/Kettner Robogrip robot – KRONES Multidivider laner – Amberflex spiraal-dozenlift – Linx 7900 flessencodeerder (2017) – Orwak 9020 afvalpers (2006) Verpakkingsformaten: wraparound dozen, 6 & 12-pack configuraties Hoofdproductiejaar: 2003 (met upgrades: 2006, 2015, 2017) Netspanning: 415 V, 50 Hz (hoofdcomponenten); hulpapparatuur op 240 V, 50 Hz Geavanceerde automatisering & besturingssystemen De lijn is voorzien van geautomatiseerde materiaalafhandeling en controle voor een stabiele werking en kwaliteitsborging. De KRONES Multidivider laner en Robogrip robot optimaliseren de lijnverdeling en palletisering. Het Logilook-systeem controleert de aan- en opbringpositie van de etiketten. Omstellen tussen flesformaten wordt ondersteund door standaard KRONES formatparts en verstelbare gidsen voor efficiënte ombouw. – Automatisch depalletiseren, baanverdeling en robotgestuurde handling van omverpakkingen – Inline etiketcontrole voor uniform uiterlijk – Bedienings-HMI-terminals op sleutelstations (standaard KRONES-layout) – Snelle formaatomstelling voor 0,7L, 0,75L en 1,0L – Stabiele werking op 50 Hz; industriële standaardcomponenten Integratiemogelijkheden productielijn Deze gebruikte afvullijn is ontworpen voor naadloze in-line productie van fles-depalletisering tot en met omverpakking. Geschikt voor ronde glazen flessen, inclusief etikettering, codering en inspectie voor volledige kwaliteitscontrole. De wraparound-dozendichter maakt efficiënte secundaire verpakking mogelijk voor 6- en 12-pack, compatibel met standaard palletpatronen. Volledige lijnopbouw: depalletizer → spoelmachine → isobare vuller → sluitmachine → koudlijmetiketteerder → etiketcontrole → codering → laner → dozenpakker → spiraal-dozenlift → palletiseerrobot Ideaal voor drankenproductie met verwerking van glazen flessen.

Toestand: gebruikt, Bouwjaar: 2023, Functionaliteit: volledig functioneel, Robot DOBOT CR12A - gebruikt 2 stuks beschikbaar Bouwjaar 9/2023 met afzonderlijk teach-panel In zeer goede staat Collaboratieve robot Fpsdjy Rmf Ispfx Ahijh Op basis van de veiligheid, efficiëntie, flexibiliteit en gebruiksvriendelijkheid van de CR-serie doorbreekt de CR12A de lastgrens van 12 kg en biedt daarmee een breder toepassingsgebied voor collaboratieve robots. Met een werkbereik van 1200 mm voldoet de CR12A aan de eisen voor zwaar orderpicken, verpakken, palletiseren en lassen in onder andere de auto-, huishoudelijke apparaten-, logistieke en metaalbewerkingsindustrie. Gebruiksvriendelijk ontwerp voor snellere implementatie De CR12A beschikt over het eerste dubbelkanaals end-effector ontwerp in de sector, waarmee direct meerdere eindgereedschappen kunnen worden aangesloten. Hij is bovendien uitgerust met een visuele statusweergave aan de basis voor intuïtieve herkenning van de bedrijfsstatus. Meer mogelijkheden met hoge draaglast en groot bereik. De CR12A heeft een werkbereik van 1200 mm en een maximale draaglast van 12 kg. Dankzij een geavanceerd bewegingscontroletechniek werkt de CR12A stabieler en vermindert hij resttrillingen met 50% bij noodstops op hoge snelheid. 24 interfaceaansluitingen voor meer flexibiliteit De CR12A ondersteunt Profinet- en Ethernet/IP-communicatieprotocollen en kan naadloos met een PLC worden verbonden. Bovendien beschikt hij over 24 digitale I/O-poorten met toonaangevende ondersteuning voor PNP- en NPN-schakelingen, waardoor uitbreiding van toepassingen eenvoudig wordt. Hoge beschermingsgraad voor veilige samenwerking. Robotbehuizing en besturing bereiken beschermingsklasse IP54. Bij overbelasting activeert de robot automatisch een alarm. De CR12A is tevens voorzien van een innovatieve elektromagnetische rembeveiliging die de valhoogte van het eindgereedschap bij stroomuitval beperkt. Toepassingsgebieden: Montage Sorteren Lijmen Plaatsen Palletiseren Transporteren Lassen

Toestand: gebruikt, bedrijfsturen: 35.000 h, machine-/voertuignummer: LC581, Gebruikte complete CSD-blikafvullijn – 14.000 blikken/uur – Overzicht Deze gebruikte, complete afvullijn voor koolzuurhoudende frisdranken (CSD) is ontworpen voor de productie en industriële verpakking van koolzuurhoudende dranken en bereikt tot 14.000 blikken per uur in het 250 ml-formaat. De kern van de lijn wordt gevormd door een Ortmann Herbst isobare blikvuller met 45 ventielen, gecombineerd met een Ferrum 706 bliksluitmachine met 6 koppen (bodemmaat 200). De lijn omvat depalletisering, blikreiniging, afvullen en sluiten, tunnelpasteurisatie, inline-inspectie, codering, secundaire verpakking, palletiseren en end-of-line handling, waarmee een kant-en-klare gebruikte afvullijnoplossing wordt geboden. Technische specificaties & prestatiegegevens Kern-monoblock: Vuller–sluiter Vuller: Ortmann Herbst, isobaar, 45 ventielen (bouwjaar: 1980) Sluiter: Ferrum 706, 6 koppen (bouwjaar: 1982) Producttype: koolzuurhoudende frisdranken (CSD) Nominale capaciteit: 14.000 blikken/uur bij 250 ml Bodemtype: type 200 (industriemaat 200) Monoblockconfiguratie: geïntegreerde vuller-sluiter om opname van opgelost zuurstof (DO) te minimaliseren Formaten & doorvoercapaciteit Primair blikformaat: 250 ml Lijnsnelheid: tot 14.000 BPH (afhankelijk van formaat en product) Inbegrepen procesapparatuur Kaeser compressoreninstallatie met booster en twee persluchttanks (bouwjaar 2010, inbedrijfstelling 2011) CIP-installatie, drie tanks (bouwjaar 2011) Siropenruimte met koelsysteem (bouwjaar 2011) Nagema mixer (bouwjaar 1992) Vijf drankopslagtanks, elk 100 hl, staal met voedselgeschikte coating Drankfilter (bouwjaar 2011) Frezart blikdepalletizer (bouwjaar 2009, inbedrijfstelling 2011) Twee blikwasmachines, aangepast op 250 ml (bouwjaar 2011) Hermis tunnelpasteur (bouwjaar 2015) Stratec vulpeilcontrole voor blikken (bouwjaar 2000) Victor blikkenmarkeerder/codering (bouwjaar 2020) Kisters verpakkingsmachine (bouwjaar 1993) Fpedpfxjyhbpzo Ahish Keber palletiseerder (bouwjaar 1997) Sita stretchwrapper (bouwjaar 2011) Compleet transportsysteem ter koppeling van alle machines + twee blikaccumulatiedraaitafels (bouwjaar 2011) Thermokrimpetiketteerlijn voor blanco blikken (bouwjaar 2015) Geavanceerde automatiserings- & besturingssystemen Inline kwaliteitscontrole: Stratec vulpeilcontrole voor blikken voor continue bewaking en uitworp van buiten specificatie vallende blikken Productmarkering: Victor industriële printer voor datum-/batchcodering CIP-functionaliteit: drie-tank CIP-installatie ondersteunt hygiënische reinigingscycli voor vuller en productwegen Geïntegreerde transport- en accumulatietechniek: transportbanden met twee draaitafels zorgen voor een gelijkmatige doorstroming en buffermanagement om de uptime te maximaliseren Gedetailleerde elektrische schema’s en besturingsdocumentatie zijn op aanvraag beschikbaar. Integratiemogelijkheden in de productielijn Voortraject Depalletiseren van lege blikken (Frezart) en overdracht naar de wasmachine Dubbele blikwasmachines, aangepast aan het 250 ml-formaat...

Bouwjaar: 2011, Toestand: uitstekend (gebruikt), Technische details : - Jaar - 2011 - Capaciteit - 3,2 t/u - Vermogen - 600 kw Lijn bestaat uit : - Grove hamermolen (110 kw ) - Transporteur voor stofhout - Oven Automatische voedingseenheid - Oven 1,5 MW - Droger - drie gangen - Ciklon en silo voor droog stof Fpedpfx Aoipt Dlohieh - Fijnhamermolen ( 110 kw ) - Silo ower kop van persen - Pelletpers TEKNU UNO ( 160 kw ) - Pelletpers MUNCH ( 2X75 KW ) - Pellet vervoer tot koeler - Koeler - Zeef - 2 x silo met een capaciteit van 100 t - 2 pellet transporteurs (één voor grote zakken van 1000 kg en één voor kleine zakken van 15 kg) - Automatische verpakkingseenheid - Robot voor palletiseren - reserve gereedschap (matrijzen) Fabriek nog steeds geassembleerd en in productie !!!

Toestand: nieuw, Bouwjaar: 2026, Functionaliteit: volledig functioneel, reikwijdte van de arm: 955 mm, type ingangsstroom: Airconditioning, totale hoogte: 955 mm, totale breedte: 955 mm, totale lengte: 955 mm, draagvermogen: 5 kg, lengte van de schakelkast: 5 mm, totaalgewicht: 35 kg, ingangsspanning: 230 V, type koeling: lucht, beschermingstype (IP-code): IP62, FAIRINO COBOTS – MODERNE AUTOMATISERING VOOR UW BEDRIJF Wij bieden geavanceerde FAIRINO collaboratieve robots (cobots) die zijn ontwikkeld om de productiviteit te verhogen, de kwaliteit te verbeteren en de veiligheid binnen productieprocessen te vergroten. Dankzij de intuïtieve bediening, snelle implementatie en uitstekende prijs-prestatieverhouding zijn FAIRINO-cobots de ideale automatiseringsoplossing voor kleine, middelgrote en grote ondernemingen. Waarom kiezen voor FAIRINO Cobots? ✅ Veilige samenwerking tussen mens en robot, zonder dure en complexe veiligheidsafscherming. ✅ Eenvoudige programmering door middel van handgeleiding, grafische programmering en een gebruiksvriendelijke interface. ✅ Snelle terugverdientijd door procesautomatisering en 24/7 inzetbaarheid. ✅ Hoge precisie en uitstekende herhaalbaarheid voor veeleisende industriële toepassingen. ✅ Compact ontwerp voor inzet, zelfs bij beperkte productieruimte. ✅ Eenvoudige integratie met vision-systemen, grijpers, CNC-machines, AGV’s en andere automatiseringsapparatuur. Beschikbare Modellen De FAIRINO FR-serie omvat collaboratieve robots met draagvermogens variërend van 3 kg tot 30 kg, zodat voor vrijwel elke industriële toepassing een passende oplossing beschikbaar is. Beschikbare modellen: • FR3 • FR5 • FR10 • FR16 • FR20 • FR30 Typische Toepassingen • Beladen en ontladen van CNC-machines • (Punt)lassen • Assemblage- en bevestigingswerkzaamheden • Verpakken en palletiseren • Kwaliteitsinspectie • Pick-and-place toepassingen Fodpfx Aozaz Eyohijph • Doseren en lijmen • Sorteren en orderpicking • Logistieke en materiaalafhandelingsautomatisering Voordelen voor Uw Bedrijf FAIRINO-cobots helpen de productiekosten te verlagen, de operationele efficiëntie te verhogen en de procesconsistentie en productkwaliteit te verbeteren. Dankzij de flexibiliteit kunnen ze snel worden herverdeeld tussen werkplekken en eenvoudig aan nieuwe taken worden aangepast. Hierdoor vormen zij de ideale oplossing voor moderne Industrie 4.0-productieomgevingen. Garantie en Ondersteuning ✔ 12 maanden garantie via de distributeur. ✔ Professionele technische support en service in heel Europa. ✔ Ondersteuning bij implementatie, configuratie en integratie in bestaande productieprocessen. Neem vandaag nog contact met ons op om de juiste FAIRINO cobot voor uw toepassing te vinden en ontvang een automatiseringsoplossing op maat voor de behoeften van uw bedrijf.

Toestand: gebruikt, Bouwjaar: 2017, Overzicht Dit robotpalletiseersysteem is in 2017 geproduceerd door het Italiaanse bedrijf BEMA. Het systeem is ontworpen voor het palletiseren van bag-in-box-producten (5 l en 19 l) voor water- en sirooptoepassingen. Het bestaat uit een robotpalletiseersysteem met Fanuc-besturing, een palletmagazijn en een foliewikkelmachine. De machine was tot september 2025 in bedrijf en is momenteel buiten gebruik, maar nog steeds ter plaatse geïnstalleerd en van het stroomnet losgekoppeld. Het systeem is volledig functioneel, direct beschikbaar en kan op aanvraag worden bezichtigd. Het onderhoud is tweemaal per jaar uitgevoerd. Technische gegevens Capaciteit: 5 l BIB: 650 BIB/u – 7 pallets/uur 19 l BIB: 420 BIB/u – 13 pallets/uur Formaten: 5 l / 19 l bag-in-box Toepassing: palletiseren van water- en siroopproducten Configuratie: robotpalletiseerder met Fanuc R-30iB-systeem, palletmagazijn, foliewikkelmachine Leveringsomvang Robotpalletiseerder | BEMA | FANUC R-30iB | 2017 | Robotpalletiseersysteem Foliewikkelaar | BEMA | SILKWORM LS | 2017 | Pallet-wikkelunit Palletmagazijn | 2017 | Pallet-handlingsysteem Gereedschapsset | 2017 | 2 tools voor 5 l en 19 l BIB Fjdpjyyl S Eofx Ahioph

Toestand: gebruikt, Bouwjaar: 2010, bedrijfsturen: 47.000 h, machine-/voertuignummer: LC582, Gebruikte complete Krones PET-afvullijn – 22.000 flessen/uur – Overzicht Deze gebruikte, ultra-schone Krones PET-afvullijn is een complete, zeer efficiënte oplossing voor drankenproductie en industriële verpakking van cider, koolzuurhoudend mineraalwater, plat water en CO2-houdende sappen. De lijn is in 2010 door Krones en GEA gebouwd en dankzij OEM-service goed onderhouden. Ze kan produceren tot 22.000 flessen per uur (0,5 L) en 18.000 flessen/uur (1,5 L). De lijn combineert een Contiform S12M stretchblaasmachine die direct gekoppeld is aan een ultra-schone isobare vuller-sluiterblok. Het betreft een verkoopklare, gebruikte afvullijn die ontworpen is op betrouwbaarheid, hygiëne en snelle formaatwissels bij PET-productie. Technische specificaties & prestatiegegevens: - Fabrikant: Krones en GEA - Bouwjaar: 2010 - Bedrijfsuren: ca. 47.000 - Nominale capaciteit: 22.000 flessen/uur (0,5 L) | 18.000 flessen/uur (1,5 L) - Verwerkte producten: cider, koolzuurhoudend mineraalwater, plat water, CO2-houdende sappen - Vultechnologie: ultra-clean, isobaar, volumetrische PET-vulling - Huidig product: appelsap met water en CO2 - Schroefdraadtypen: PCO 1810, PSO 28 mm, 1810/1881 short neck - Besturing: Siemens Simatic S7 PLC-platform Hoofdleveromvang: - CIP: Krones VarioClean F AUT volautomatisch CIP-systeem, 4 x 5.000 L, 30 m³/u - Proces: GEA TDS-installatie met heetwaterkorte-verhitter, menger, carbonator, ontgasser en procesvaten - Preforms: Preform-kiepinstallatie en toevoerband; Krones Contifeed RS preform-aanvoersysteem; Prejet lineaire preform-reinigingsunit - Doppen: Cassner dopaanvoer met dopspoeling en sterilisatie - Stretchblaasmachine: Krones Contiform S12M, direct gekoppeld aan de ultra-clean blok (geen luchttransporteur) Fsdpfsyhbmtsx Ahisph - Vul- en sluitblok: Krones Volumetric VODM-PET 2.160-66-103 met geïntegreerde capper; Krones Vario Dos reinigingssysteem voor vullerblok - Coderen en inspectie: Domino DDC 3 lasercoder; Krones Checkmat 731 FM-X+L vulniveaucontrole; Krones Checkmat 731 EM etiketinspectie - Transport en controle: SYNCO flessentransporteur; Krones Flowliner fles-lekcontrolesysteem - Etiketteerder: Krones Contiroll OPP 720-15, dubbele rolinvoerronde-etiketten met hotmelt - Secundaire verpakkingen: Krones VarioPro FS tray-shrinkpacker; Krones Multico S packvervoerder; Twin Pack draaggreepapplicator - Codeersysteem voor verpakkingen: Leisinger Jet 3 inkjetcoder - Palletiseren: Krones Robopox Modulpal (2016) Uitgebreide automatiserings- & besturingssystemen: - Lijnbesturing en PLC: Siemens Simatic S7-serie PLC voor gecoördineerde lijnbesturing, vergrendelingen en diagnose

Toestand: gebruikt, Bouwjaar: 2007, Formaat: 1360 x 1200 mm Uitrusting: Automatisch palletiseren Fpjdoyxqvgspfx Ahieh PC-besturing met stapelbeeld Laagvorming Palletafmetingen: 1.360 x 1.200 - 1.000 x 800 Snelheid: 30 lagen/min.

Toestand: gebruikt, Bouwjaar: 2007, De Perfecta 168 HTVC + Basa 7 is een robuuste en efficiënte machine, ontworpen voor snij- en nabewerkingstaken met hoge prestaties. Dit model van Perfecta werd gebouwd in 2007 en staat bekend om zijn duurzaamheid en precisie. De machine ondersteunt een formaat van 1680 mm, waardoor hij ideaal is voor verschillende toepassingen. Ze wordt momenteel geassembleerd en ingesteld in Duitsland, waardoor ze gemakkelijk toegankelijk is voor gebruikers in de regio. De Perfecta 168 HTVC + Basa 7 heeft een touchscreen voor eenvoudig en intuïtief programmeren, waardoor de gebruiker meer controle heeft en efficiënter kan werken. Het is uitgerust met een monitorscherm voor duidelijke visuele feedback en controle van de bewerkingen. De machine heeft een roestvrijstalen luchttafel die zorgt voor een soepele materiaalbehandeling en nauwkeurig snijden. Zowel de linker- als rechtertafel hebben een luchtfunctie en zijn gemaakt van roestvrij staal, wat de materiaalstroom en precisie nog verder verbetert. De machine is uitgerust met veiligheidscellen om de veiligheid van de operator tijdens het gebruik te garanderen. Het stapellifttype is een pallettransportband, die efficiënt laden en lossen van materiaal mogelijk maakt, en het palletiseer/stapeltype is BASA 7, die zorgt voor effectief uitlijnen en stapelen van materiaal. De Perfecta 168 HTVC + Basa 7 is een betrouwbare keuze voor industrieën waar nauwkeurig snijden en afwerken vereist is. Dankzij de geavanceerde functies en robuuste constructie is het een waardevolle aanvulling voor elke professionele omgeving. Formaat: 1680 mm Kenmerken: Type: Perfecta 168 HTVC Programmering met aanraakscherm Scherm Luchttafel (roestvrij staal) Luchttafel Bijzettafels met lucht (roestvrij staal): Links & rechts Veiligheidscellen Stapellift type: Palletinvoer Jogger type: BASA 7 Fpedpfxsvghkls Ahijh

Toestand: gebruikt, Gebruikte bottellijnen voor eetbare olie (6000 bph) Algemene configuratie van de bottellijn De gebruikte bottellijnen voor eetbare olie (6000 bph) verwerken eetbare olie in PET-flessen van 1 liter, met een nominale snelheid van 6000 flessen per uur. De configuratie omvat apparatuur van meerdere fabrikanten, geïntegreerd om een continue werking en betrouwbaarheid te garanderen bij het vullen, etiketteren, verpakken en palletiseren. Operators hebben het volledige systeem in december 2022 correct uitgeschakeld. Momenteel worden de machines gedemonteerd en opgeslagen onder geschikte omstandigheden. Hierdoor is deze lijn direct beschikbaar voor verplaatsing en hergebruik. Al met al vormt de constructie een compacte maar complete oplossing voor productie op middelgrote schaal. Containervorming: KOSME-blaasvormmachines De gebruikte bottellijnen voor eetbare olie (6000 bph) omvatten twee blaasvormmachines van KOSME, model KSB3000, bouwjaar 2001. Elke unit werkt met een preformbox en een automatisch transportsysteem dat de blower voedt. Het systeem ondersteunt de productie van flessen op locatie. Het verlaagt de logistieke kosten en verbetert de verwerking van kunststofmaterialen. Bovendien verbetert de opstelling met twee machines de productiecontinuïteit en minimaliseert de downtime. Koelsysteem: MTA-koeler en luchttransportbanden Een MTA-koeler, model TAE 051, bouwjaar 2000, koelt de mallen in de blaasvormmachines. Bovendien transporteren KOSME-luchttransportbanden, model L2000, bouwjaar 1999, gemaakt van roestvrij staal AISI 304, de geblazen flessen naar het vulmonoblok. Het systeem is voorzien van schakelkasten met geïntegreerde PLC's en ingebouwde luchtfilters. Dit zorgt voor een effectieve luchtstroomregeling en een consistente luchtkwaliteit. Vanuit technisch oogpunt draagt dit bij aan de betrouwbaarheid en hygiënische omstandigheden op lange termijn. Afvulmonoblok: ICS RVP-12/ZS-3N Het ICS-afvulmonoblok, model RVP-12/ZS-3N, bouwjaar 1995, vormt de kern van de gebruikte bottellijnen voor eetbare olie tot 6000 flessen per uur. Deze machine doseert eetbare olie nauwkeurig, waardoor de productintegriteit en consistente afvulvolumes worden gegarandeerd. Bovendien synchroniseert het systeem met de voor- en nageschakelde units. Dit zorgt voor een stabiele werking, zelfs onder wisselende belasting. De mechanische constructie maakt eenvoudig onderhoud en vervanging van reserveonderdelen mogelijk. Etiketteermachine: ICS met koudlijm Een ICS-etiketteermachine, model ERG-6/2/2, bouwjaar 1995, brengt papieren etiketten aan met koudlijm. De machine zorgt met name voor een goede hechting op PET-verpakkingen. Bovendien ondersteunt de machine het 1-literformaat dat in de hele lijn wordt gebruikt. In de praktijk wordt deze technologie nog steeds veel gebruikt voor het verpakken van eetbare olie. Hierdoor kan de etiketteerunit efficiënt worden geïntegreerd in de algehele productie-indeling. Kortom, het biedt een kosteneffectieve oplossing zonder dat dit ten koste gaat van de prestaties. Interne handling en verpakking Fjdpfx Aowlt Dgjhijph ICS-transportbanden, geïnstalleerd in 1995, verbinden alle belangrijke stations. Vervolgens gaat de lijn over naar de verpakkingsfase.

Toestand: gebruikt, Gebruikte bottellijn KRONES voor plat, bruisend water en CSD 12.000 bph De gebruikte bottellijn KRONES voor plat, bruisend water en CSD 12.000 bph garandeert een goede bottelprestatie voor mineraalwater, bruisend water en koolzuurhoudende frisdranken (CSD). De lijn verwerkt PET-flessen van 1,5 liter met behulp van isobare vultechnologie om de kwaliteit van zowel koolzuurhoudende als niet-koolzuurhoudende dranken te behouden. Bovendien voldoet de flessenhals aan de PCO 1810-norm. Fedpfx Aowa Tqcjhisph Bovendien integreert deze gebruikte bottellijn KRONES voor plat, bruisend water en CSD – 12.000 bph gesynchroniseerde machines, waardoor elke productiestap wordt geoptimaliseerd, van het toevoeren van preforms tot de uiteindelijke verpakking en palletisering. Toevoeren en voorbereiden van preforms in deze gebruikte bottellijn KRONES Het proces begint bij de preformfeeder, die continu preforms naar de preforminverter voert. Hierdoor behoudt de lijn een soepele en consistente doorstroming, met een correcte uitlijning van de preforms vóór het blaasproces. Blaasvormmachine Vervolgens maakt de blaasvormmachine – een Krones Contiform Compact 10, bouwjaar 2001 – gebruik van een Siemens S5-besturingssysteem om de verwarmings- en blaasfasen te regelen. Vervolgens transformeert de machine de preforms tot nauwkeurig gevormde PET-flessen, klaar voor verdere processen. Luchttransportbanden van de gebruikte bottellijn van KRONES voor plat en bruisend water Zodra de flessen zijn gevormd, worden ze getransporteerd via Krones AirCo-luchttransportbanden, model AirCo, bouwjaar 2011. Deze transportbanden hebben een lengte van ongeveer 110 meter. Ze worden aangestuurd door inverters en een Siemens S5-controller, waardoor het transport naar het volgende station wordt gewaarborgd. Meng- en carbonatatie-unit Voordat het product wordt gevuld, passeert het de meng- en carbonatatie-unit, een Krones MS uit 1992. Dit systeem mengt water en siroop en carboniseert het product vervolgens met CO₂ voor mousserende dranken, of injecteert stikstof voor plat water. De unit zorgt voor een continue werking en menging, waardoor de productconsistentie gedurende de hele productie behouden blijft. Monoblokvulling Na de mixer komt de monoblokvulling – de Krones VK PET 100 SV K uit 1993 – in actie. Deze wordt aangestuurd door een Schleicher-systeem en omvat: Flessenspoelunit Isobare vulmachine, geschikt voor zowel platte als koolzuurhoudende dranken Doppers voor PCO 1810 PET-flessen CIP-aansluitingen (Cleaning-In-Place) Capaciteit voor 1,5 l-formaat Belangrijk is dat deze unit het hart van de lijn vormt en verschillende belangrijke functies vervult binnen een compact en gecoördineerd blok. Etiketteermachine Direct na het vullen brengt een Krones etiketteermachine, model Canmatic, bouwjaar 1997, nauwkeurig etiketten aan op PET-flessen. Dit zorgt voor een nauwkeurige positionering en een hoge doorvoer, wat bijdraagt aan een professionele eindpresentatie. Krimpwikkelaar Vervolgens vormt de krimpwikkelaar – Dimac Green Star Big, bouwjaar 2011 – multipacks met krimpfolie.

Toestand: gebruikt, Bouwjaar: 2013, machine-/voertuignummer: LC630, Gebruikte KHS blikafvullijn voor bier – 48.000 CPH Technische specificaties & prestaties Deze complete KHS-afvullijn voor bier is ontworpen voor productie op hoge snelheid en industriële verpakkingscapaciteit. Het betreft een gebruikte afvullijn, geconfigureerd voor aluminiumblikken, uitgerust met robuuste componenten voor depalletiseren, afvullen, conserveren, inspecteren, verpakken en palletiseren. De lijn levert consistente output en kwaliteit en is geschikt voor grootschalige drankenproductie. Productiesnelheid: tot 48.000 blikken per uur bij 0,5L; 41.000 blikken per uur bij 0,568L Conteinertypes: aluminiumblikken Formaten: compatibel met 0,5L- en 0,568L-blikformaten Afmetingen blikken: diameter 66,30 mm; hoogte 168 mm Deksel specificaties: aluminium; diameter 59,44 mm; hoogte 2,07 mm Vultechnologie: volumetrische drukvulling met MID (magnetisch-inductieve flowmeters) Sluittechnologie: hoogsnelheids-multikop bliksluiter Pasteurisatie: KHS INNOPRO KZE 250 shock-/doorlooppasteur Inspectie: KHS Innocheck CUB controle op vulniveau en sluiting Eerste installatie: 2013 (stretchwikkelaar 2020) Fabrikant: KHS Engineering met aanvullende apparatuur van toonaangevende leveranciers Geavanceerde automatiserings- & besturingssystemen De lijn integreert moderne automatiseringsfuncties zoals typisch bij KHS-afvullijnen, waarmee stabiele high-speed runs en consistente productkwaliteit gegarandeerd zijn. Geautomatiseerde toevoer en distributie van deksels ondersteunen ononderbroken sluiting, terwijl inline inspectie- en codeersystemen zorgen voor traceerbaarheid en kwaliteitscontrole. Geautomatiseerd depalletiseren, transport- en palletiseeroplossingen voor continue materiaalstroom Receptgestuurde bediening en snelle ombouw bij formaatwissels Inline inspectie van vulniveau en sluitintegriteit Permanente inkjet-codering voor batch- en datumidentificatie Dynamische gewichtscontrole voor inline verificatie Beveiligingsafschermingen en vergrendelingen op kritieke stations Integratiemogelijkheden in productielijnen Deze complete verpakkingsopstelling is ontworpen voor een samenhangende end-to-end werking, van het depalletiseren van lege blikken tot het geassembleerd verzendklaar maken van pallets. Transportbanden en buffers zijn geschikt voor hoge frequentie blikverwerking en zowel de krimpverpakker als de palletiseercel zorgen voor betrouwbare downstream verpakkingsprestaties. Inline werking met gesynchroniseerde transporteurs: blik-, verpakking- en palletdoorvoer Ombouwbaar voor 0,5L- en 0,568L-blikken. Geschikt voor bierproductie en conform best practices voor aluminiumblikkenhandling. Modulaire integratie van depalletiseerder, vuller, sluiter, doorlooppasteur, inspectie, krimpverpakker, palletiseerder en wikkelaar. Toestelconditie & onderhoudsgeschiedenis op aanvraag. Fpodpfx Asy Rxx Hohish

Toestand: gebruikt, machine-/voertuignummer: LC596, Gebruikte complete lijn voor stille wijn - 5.000 flessen/uur Technische specificaties & prestatiedata: Deze gebruikte afvullijn is geconfigureerd voor het verwerken van glazen flessen en omvat een volledige reeks processen van filtratie tot kartonnering en palletisering. Het betreft een gebruikte oplossing, ontwikkeld voor industriële verpakking en drankenproductie, met integratie van gerenommeerde Europese fabrikanten. De configuratie omvat spoelen, vullen, sluiten (vlakke kurksluiting en aluminium doppen), capsuleerapplicatie (krimp- en polylaminaat), zelfklevende etikettering en end-of-line-verpakking. Flessentype: Glazen flessen Kern-monoblock: MBF Syncrofill 1200.25/1200.30LV/360.4SR/240.4AV/240 (spoelen - vullen - sluiten) Filtratie: Seitz Orion plaatfiltratiegroep Flessenvoorbereiding: SICK Blancamat 8 flessenwasmachine (voor etikettering) Capsule-applicatie: Nortan Prisma 40 (krimp), Robino & Galandrino Astra 6 (polylaminaat) Etikettering: Cavagnino & Gatti CG E8-4-2NPS (3 stations: voorzijde/achterzijde/hals), Pago PAG.876 dozenetiketteerder Transport/accumulatie: MBF accumulator-tafel (transportband) Dozenverwerking (Optiepakket 1): Bortolin & Kemo FOC 23 30 dozenopzetter, MA 88/1 vakverdeler, IAM 2T AP casepacker, MARA HM case sealer, PAC 2000 palletiseerder Dozenverwerking (Optiepakket 2): Mas Pack MAS 1200 dozenopzetter (400 Vac, 2 kW), Mas Pack Minipack 21/4 casepacker (400 Vac, 6 kW), Mas Pack Seal 1200 case sealer, Mas Pack Exacta R Astride vakverdeler Hulpmachines: PREO E0P051 4R2 hotmelt-units, Ber PDC 30 dozenweger Bouwjaren geselecteerde componenten: 2011 (Mas Pack MAS 1200, Seal 1200), 2015 (Mas Pack Minipack 21/4, Exacta R Astride), 2001 (Ber PDC 30) Certificeringen: CE-markeringen op Mas Pack-modules Geavanceerde automatiserings- en besturingssystemen De lijn verbindt geautomatiseerde capsuleapplicatie, zelfklevende etikettering met meerstationsbesturing, evenals end-of-line kartonopbouw, verlijming en verpakking. Modules beschikken over geïntegreerde veiligheidskringen en CE-conforme besturingen. De hotmelt-applicatie vindt plaats via PREO-smeltunits voor betrouwbare kartonverzegeling. Snelle aanpassingen bij de etiketteerstations en formaatwissels zorgen voor efficiënte omschakeling binnen de flesfamilies. Zelfklevende etikettering met meerstationsbesturing Geautomatiseerde capsule-applicatie Hotmelt-applicatie met PREO E0P051 4R2 units CE-conformiteit van Mas Pack-uitrusting Bedieningsvriendelijke HMI/besturing per verpakkingsmodule Integratiemogelijkheden van de productielijn Ontworpen voor in-line werking, integreert het systeem filtratie, monoblock spoelen-vullen-sluiten, etikettering en volledige end-of-line verpakking. De accumulator-tafel ondersteunt bufferbeheer voor een gelijkmatige flow tussen natte en droge... Fpsdpfx Aheyhbhqoieh

Toestand: gebruikt, Gebruikte Complete Bottellijn voor wijn direct beschikbaar voor verkoop: Deze gebruikte bottellijn bestaat uit gebruikte apparatuur die voornamelijk met niet-mousserende wijn kan werken. De gebruikte Gebruikte Complete Bottellijn heeft een isobaar monoblok waarmee je zowel licht mousserende als mousserende wijnen kunt werken. Momenteel wordt hij gebruikt voor wijnen zonder gas, maar ook voor sommige producties met mousserende wijn. De dop is in dit geval een klassieke aluminium schroef. De gebruikte Complete Bottling Line voor het afvullen van wijn is volledig automatisch, van de depalletiser tot de palletiser. Het verpakken van de gebruikte lijn gebeurt met drie afzonderlijke machines die het Amerikaanse karton vormen, verpakken en sluiten. De operators die momenteel gebruikt worden op de gebruikte Complete Bottling Line zijn 3 plus een kwart voor de vorkheftruck tijdens het laden en lossen. Sommige gebruikte apparatuur wordt ook geleverd aan de gebruikte bottellijn voor wijn. Deze zijn voor de standaard 0,75 CL Bordeaux. Om de gebruikte lijn te ontsmetten, gebruiken ze stoom voor eenmalig gebruik, waardoor het centrale gedeelte van de kranen nog steeds goed kan worden gewassen. Diensten voor gebruikte wijnvullijnen: Voor deze complete bottellijn voor wijn kunnen we demontage- en verpakkingsdiensten aanbieden, en hermontage indien nodig. Verder kunnen we een nieuw project voorstellen voor het toevoegen van apparatuur voor flesformaat in het geval van een nieuwe flesvorm. Een onderhoudsservice kan worden overeengekomen voor deze Complete Bottellijn en wordt geïmplementeerd in ongeveer 75 werkdagen na de bevestiging van de bestelling. Op alle vervangen onderdelen wordt garantie gegeven, behalve op filters, zekeringen, smeermiddelen en verbruiksartikelen in het algemeen; deze zijn onderhevig aan gewoon of gepland onderhoud. De elektrische onderdelen kunnen beschadigd raken door onopzettelijke elektrische schokken op het bedieningspaneel en door onderbreking van de algemene besturing. Schade door het gebruik van niet-originele onderdelen. Gebruikte Complete Bottellijn voor wijn onder voorbehoud van voorafgaande verkoop. Fjdovguphjpfx Ahijph

Toestand: gebruikt, Bouwjaar: 2006, Gebruikte palletiseermachine APSOL CP-G ROBOT 800 dozen/uur De automatische palletiseermachine APSOL CP-G ROBOT biedt een zeer efficiënte oplossing voor het verwerken en palletiseren van dozen, met name geschikt voor de mousserende wijnindustrie. Dit model, dat tot 2023 werd gebruikt in een mousserende wijnproductielijn, levert hoge prestaties en behoudt tegelijkertijd de robuustheid en veiligheid die kenmerkend zijn voor het merk APSOL. Palletiseermachinecapaciteit en -werking De palletiseermachine werkt met een capaciteit van 800 dozen per uur, wat cruciaal is voor productielijnen die snel en effectief lastbeheer vereisen. Het vertrouwt op een geavanceerd robotsysteem, dat nauwkeurige bewegingen op drie assen mogelijk maakt, wat zorgt voor een soepele en foutloze werking. Bovendien biedt het drieassige bewegingssysteem uitstekende flexibiliteit en grotere precisie bij palletiseerbewerkingen, waardoor het risico op productschade wordt geminimaliseerd. Fsdpfsv Ew Rfjx Ahioph Afhandelingssysteem en doosinvoer De palletinvoer maakt gebruik van een gemotoriseerde rollenbaan, die zorgt voor een continue en ononderbroken beweging. Op dezelfde manier wordt de uitvoer van volle pallets beheerd door een gemotoriseerde rollenbaan, die snel en efficiënt lossen van pallets mogelijk maakt. Het invoersysteem voor dozen maakt gebruik van een enkelvoudige invoer, uitgerust met een gemotoriseerde rollenbaan en een separator, waardoor de distributie en verwerking van dozen wordt geoptimaliseerd. Structuur en veiligheidskenmerken van de gebruikte APSOL-palletiseerder De structuur van de palletiseerder bestaat uit geverfd staal met roestvrijstalen bekleding, wat zorgt voor langdurige weerstand en effectieve bescherming tegen corrosie, vooral in productieomgevingen die hoge hygiëne- en duurzaamheidsnormen vereisen. Bovendien beschermen veiligheidsvoorzieningen de operators en zorgen ze voor hun veiligheid, wat essentieel is in elke industriële faciliteit. Bedieningspaneel en bedieningstype De apparatuur, die is voorzien van geïntegreerde bedieningspanelen, is eenvoudig te beheren en biedt continue bewaking van de werking. Vanwege het vaste bedieningstype is de palletiseerder ideaal voor installatie in productieomgevingen waar consistentie en stabiliteit essentieel zijn. Bijgevolg heeft het tot 2023 een hoge betrouwbaarheid behouden, wat zorgt voor uitstekende prestaties ondanks regelmatig gebruik. Flexibiliteit van palletgrootte en ondersteunde afmetingen De gebruikte palletiseermachine APSOL CP-G ROBOT 800 dozen/uur ondersteunt een verscheidenheid aan palletgroottes. Het is geschikt voor standaard pallets zoals Eur-Epal 800×1200 mm, en ook specifieke formaten zoals Cp1 (1000×1200 mm), Cp2 (800×1200 mm) en Cp3 (1140×1140 mm). Het kan ook pallets van verschillende formaten verwerken, zoals Cp4 (1100×1300 mm), Cp5 (760×1140 mm) en grotere formaten zoals Cp7 (1300×1100 mm) en Cp8 (1140×1140 mm). De flexibiliteit in ondersteunde formaten maakt deze palletiseermachine veelzijdig en geschikt voor verschillende operationele behoeften. Staat en beschikbaarheid van de gebruikte APSOL palletiseerder De palletiseerder staat momenteel opgeslagen, klaar voor installatie of aanpassing aan nieuwe productielijnen. Daarnaast zijn alle veiligheidsvoorzieningen en handleidingen beschikbaar voor een correcte installatie en onderhoud, zodat de apparatuur voldoet aan de veiligheidsvoorschriften.

Toestand: gebruikt, bedrijfsturen: 11.000 h, Gebruikte bottellijn SIDEL voor plat water 14.400 bph De gebruikte bottellijn SIDEL voor plat water 14.400 bph biedt een complete oplossing voor het bottelen van plat water in PET-flessen. De lijn verwerkt flessen van 0,50 liter, 0,75 liter en 1,5 liter, wat flexibiliteit biedt aan drankproducenten. De gebruikte bottellijn SIDEL werkt met een nominale capaciteit van 14.400 flessen per uur, waardoor het ideaal is voor productieomgevingen met een gemiddeld tot hoog volume. Hierdoor kunnen technische teams dit systeem integreren in bestaande installaties of als een stand-alone unit installeren om een consistente, hoge doorvoer te bereiken. Kerneenheid van de gebruikte bottellijn SIDEL: COMBIBLOCK SIDEL 8-40-8 In deze gebruikte bottellijn SIDEL vinden we de COMBIBLOCK SIDEL 8-40-8, geproduceerd in 2006, die blaasvormen, vullen en doppen aanbrengen in één geïntegreerde unit. Eerst vormt de SBO 8-blaasvormer PET-flessen uit preforms met behulp van 8 holtes, die alle drie de flesformaten ondersteunen. Vervolgens gebruikt de COMBI UNIVERSAL EUROPA WM-vuller 40 volumetrische vulkleppen voor een nauwkeurige productdosering en minimale verspilling tijdens de productie. Omdat het systeem volumetrisch vult, biedt het een consistente nauwkeurigheid, met name voor producten met een lage viscositeit, zoals plat water. Vervolgens brengt de sluitunit doppen aan met behulp van 8 koppen op flessen met een halsdiameter van 25 tot 30 mm. Bovendien kunnen operators snel formaatwisselingen uitvoeren en de compatibiliteit met industriestandaard sluitingen behouden. Secundaire verpakking: CERMEX trayverpakker in de gebruikte bottellijn SIDEL Na het vul- en sluitproces rangschikt en verpakt de CERMEX trayverpakker, geïnstalleerd in 2007, flessen in vooraf gedefinieerde trayconfiguraties. De machine vormt de volgende bundels: 1,5-literflessen in een 2x3-configuratie 0,75-literflessen in een 4x3-configuratie 0,50-literflessen in een 4x3-configuratie De unit zorgt zo voor een consistente secundaire verpakking en ondersteunt de verdere palletisering. Bovendien handhaaft de machine uniformiteit over batches en elimineert het handmatige verpakkingsvariatie. Dit verhoogt de efficiëntie van de lijn aanzienlijk. Persluchttoevoer: Hoge- en lagedrukcompressoren De lijn omvat twee compressoren die de blaasvorm- en koelsystemen ondersteunen. De SIAD TEMPO 2 hogedrukcompressor levert 1500 m³/u en levert perslucht aan de SBO 8 blaasvormmachine. Daarentegen ondersteunt de BAC F-100 lagedrukcompressor, geproduceerd door Baltimore Aircoil in 2006, het verdampingskoelingsproces. Samen zorgen deze compressoren voor optimale omstandigheden voor zowel productkwaliteit als mechanische prestaties. Fsdpfx Aov U Ni Sjhioph Flessentransportsysteem: SIDEL-transportbanden De SIDEL-transportbanden, geïnstalleerd in 2006, transporteren flessen soepel en efficiënt tussen stations. Hierdoor synchroniseren de transportbanden de bewegingen tussen de modules en voorkomen ze ophoping of verstoppingen.