Romaco Promatic Kartonneermachine tweedehands te koop (68)

Toestand: uitstekend (gebruikt), Bouwjaar: 2008, 355 gebruikte WP Aroma Cooler koelcel, apparaat voor het snel koelen van brood en bakkerijproducten. TECHNISCHE GEGEVENS: - Koeltemperatuur tot: +18°C. Ibedpfx Aeywummjnveb BUITENAFMETINGEN (in cm): - Hoogte: 305, - Breedte: 130, - Lengte: 227. BINNENAFMETINGEN (in cm): - Hoogte: 198, - Breedte: 78, - Lengte: 187. De vermelde prijs is een netto prijs. WIJ SPREKEN ENGELS, DUITS, FRANS, RUSSIËR EN OEKRAÏENS. Wij hebben een groot aantal ovens op voorraad: rek-ovens, draai-ovens, gasovens, olieovens, elektrische ovens, van verschillende merken. Wij bieden ook machines en apparatuur voor de bakkerij, productielijnen voor broodjes en productielijnen voor brood. Als u ons volledige, actuele aanbod wilt bekijken, gaat u naar ons Bakeres-profiel.

Toestand: gebruikt, Bouwjaar: 2009, x-as verplaatsing: 4000 mm y-as verplaatsing: 2000 mm z-as verplaatsing: 600 mm Afmetingen (LxBxH): 6.400 x 3.200 x 3.100 mm Gewicht ca.: 10.500 kg Waterstraalsnijmachine Stein-Moser GmbH CNC 5-assig 4020 x 2020 x 600 mm Technische gegevens: - Werkbereik X, Y 2D: 4.020 x 2.020 mm - Oplegoppervlak X, Y: 4.400 x 2.400 mm - Z-as: 600 mm - Zwenkbereik A, B: +/- 46° - Draaias C, 360° draaibaar: +/- 3600° - Positioneersnelheid: 10 m/min - Herhalingsnauwkeurigheid: +/- 0,1 mm - Persluchtaansluiting: min. 6,5 bar - Wateraansluiting: 2 – 5 bar - Machineafmetingen LxBxH: 6.400 x 3.200 x 3.100 mm - Gewicht (met water): ca. 10.500 kg - Bedrijfstemperatuur: +10°C tot +40°C - Max. bedrijfsdruk hogedruk waterstraalcomponent: 4.000 bar GEREEDSCHAPPEN / RESERVEONDERDELEN TER WAARDE VAN CA. € 25.000 INBEGREPEN. Nieuwprijs ca. € 300.000,-- voor de waterstraalinstallatie 3 ton snijzand inbegrepen. Serie: WS2040HB/090601 Type: WS 2040 HB Bak 4.2 PC-kast (Rittal) met wielen en koelunit, ingebouwd: servobesturing, TYM NUM AXIUM POWER, aandrijfsysteem NUM MDLU 3, besturings-PC, beeldscherm, spatwaterdicht toetsenbord en muis, handbediening voor manuele bediening van de installatie - Aansluitwaarde: 400 V AC, 16 A - Stuurspanning: 24 V DC Servobesturing NUM AXIUM POWER: - Centrale eenheid voor functies van CNC, PLC en communicatie - Decentrale I/O-modules met 32/32 digitale in-/uitgangen via glasvezel Aandrijfsysteem MDLU 3: - Volledig digitaal, compact, geïntegreerde voeding - Geïntegreerde regeling van positie, snelheid en stroom - Borstelloze digitale servomotoren - Hoogwaardig meetsysteem met geïntegreerde SinCos-encoder - Nominaal motorvermogen: 2 kW CAD/CAM-software Compleet programma voor het maken of importeren van tekeningen, het instellen van proces-specifieke parameters voor de waterstraal en het aansturen van de machine. - Directe machine-aansturing - 32-bit Windows-software - Automatische benaderingsstrategieën - Automatische volgorde van correcties - Vrije keuze van snijrichting per contour - Straalcorrectie - Materiaaldatabase Ijdswiatiopfx Anvsbb - Visuele snijcontrole - HPGL- en DXF-import - Automatische instelling van de pompspanning

Toestand: zo goed als nieuw (gebruikt), Automatische Wrap-Around kartonneermachine CAMA – Roestvrij staal Automatische Wrap-Around kartonneermachine CAMA, ontworpen voor de automatische secundaire verpakking van producten in kartonnen dozen, waarbij de doos direct om de productgroep wordt gevormd tijdens een continu proces aan het einde van de productielijn. Deze machine, vervaardigd door CAMA, integreert de processen van productaanvoer en -groepering, kartonaanvoer, doosvorming, vouwen en sluiten, en biedt een automatische oplossing voor industriële productielijnen met een hoge capaciteit. Het wrap-around systeem maakt het mogelijk om de verpakking te vormen uit een gestanste kartonnen plaat, waarbij het reeds gegroepeerde product wordt omwikkeld, resulterend in een doos die klaar is voor palletiseren, opslag en distributie. BELANGRIJKSTE KENMERKEN - Fabrikant: CAMA - Type: Automatische Wrap-Around kartonneermachine - Toepassing: Secundaire verpakking - Wrap-Around doosvormingssysteem - Automatische productaanvoer - Groeperen en positioneren van producten - Automatische kartonaanvoer - Doosvorming rond het product Ibjdpfx Aezbid Henvob - Automatisch vouwen van kleppen - Automatisch doossluitsysteem - Continue industriële werking - Geïntegreerd transportsysteem - Bedieningspaneel / HMI - Robuuste industriële constructie - Omheining met veiligheidsvoorzieningen - Integreerbaar in automatische productielijnen PROCES De producten van de productielijn komen automatisch in de CAMA kartonneermachine, waar ze worden geordend en gegroepeerd volgens de geconfigureerde verpakkingsindeling. Tegelijkertijd neemt de machine een gestanste kartonnen plaat en positioneert deze in het vormingsgebied. Het gegroepeerde product wordt op de kartonnen plaat geplaatst en, door middel van verschillende mechanismen, wordt de plaat om de productgroep gevouwen. Vervolgens worden de kleppen gesloten om een volledig gevormde Wrap-Around doos te creëren met het product erin. Kan worden geïntegreerd met: Vul- en sluitmachines Etiketteermachines Transportbanden Inspectiesystemen Productgroepeermachines Automatische palletiseermachines Palletwikkelaars Complete productielijnen TOEPASSINGEN Vooral geschikt voor de voedingsmiddelenindustrie, conservenfabrieken, drankproducenten en andere verpakkingsbedrijven die de secundaire verpakking willen automatiseren. Afhankelijk van de geïnstalleerde indeling en configuratie kan de machine worden gebruikt voor blikken, potten, flessen, schalen, verpakkingen en andere verpakte producten, waarbij deze in verschillende configuraties in kartonnen dozen worden gegroepeerd. De Wrap-Around technologie van CAMA biedt een compacte en geautomatiseerde oplossing voor de processen van groepering, vorming en verpakking in industriële productielijnen met een hoge capaciteit. De machine is beschikbaar voor inspectie. Aanvullende technische informatie, afmetingen, foto's of video's kunnen op aanvraag worden verstrekt.

Toestand: nieuw, Bouwjaar: 2025, Functionaliteit: volledig functioneel, machine-/voertuignummer: MzCBP01, totaalgewicht: 1.500 kg, totale lengte: 3.500 mm, totale breedte: 1.100 mm, totale hoogte: 1.900 mm, benodigde ruimte lengte: 3.800 mm, benodigde breedte: 1.200 mm, benodigde hoogte: 2.000 mm, vermogen: 1,5 kW (2,04 pk), brandstoftype: elektrisch, brandstofverbruik per uur: 20 l/h, bedrijfsdruk: 1 bar, druk (max.): 0,6 bar, type koeling: lucht, Uitrusting: CE-markering, De automatische kartonneermachine is geschikt voor farmaceutische producten, voedingsmiddelen, cosmetica en diverse andere goederen. De machine kan automatisch dozen openen, producten in de doos plaatsen en de doos vervolgens sluiten met een insteek- of hotmelt-sealing. De machine is uitgerust met diverse sensoren en automatische beveiligingssystemen voor een veilige en efficiënte werking. Kan gekoppeld worden aan een blistermachine, flowpackmachine, krimpfolie-inpakker enzovoorts om een verpakkingslijn te vormen. Het is de beste keuze voor massaproductie. Iedpfxjxu Aamj Anvebb

Toestand: zo goed als nieuw (tentoonstellingsmachine), Bouwjaar: 2019, Functionaliteit: volledig functioneel, machine-/voertuignummer: 801657, type ingangsstroom: driefasig, totale hoogte: 1.900 mm, ingangsspanning: 380 V, totale breedte: 1.150 mm, totale lengte: 4.250 mm, totaalgewicht: 1.500 kg, werkhoogte: 900 mm, persluchtaansluiting: 6 bar, garantieduur: 6 maanden, luchtbehoefte: 0,6 m³/u, vermogen: 1,5 kW (2,04 pk), Uitrusting: documentatie / handleiding, Geïndexeerde kofferpakker ZHJ-150 Weergavemachine/beursmachine Multifunctionele kartonneermachine ZHJ-150 De ZHJ-150 automatische kartonneermachine is geschikt voor het verpakken van aluminium-PVC blisters, ronde flessen en speciale flessen, voorgevormde flessen en soortgelijke producten. Instructiefolders kunnen automatisch worden gevouwen, dozen kunnen worden opgezet, producten kunnen worden ingevoerd en de dozen kunnen weer worden gesloten (offset insteeksluiting). De doosjes kunnen van een reliëfdruk worden voorzien. Deze machine heeft een PLC-besturingssysteem en elk station wordt bewaakt door foto-elektrische sensoren. Als er een probleem is Als er tijdens het gebruik een probleem wordt gedetecteerd, stopt de machine automatisch en wordt de fout aangegeven. Deze machine kan als afzonderlijke machine werken en kan ook worden aangesloten op een blisterverpakkingsmachine en andere voormachines. De machine kan op elk moment bij ons in 73084 Salach/Duitsland worden geïnspecteerd en getest met uw producten. Afhankelijk van het product is het ook mogelijk om een nieuwe machine bij ons te bestellen. We hebben ook verschillende blister- en kartonneermachines in ons aanbod. Technische gegevens: max. snelheid = tot 130 dozen/min Ibsdpetib Uysfx Anvob Doosformaat = breedte (20-90mm) x lengte (50-190mm) x hoogte (15-60mm) Folderformaat uitgevouwen = Max.240x180mm (LxB) / Min.115x100mm (LxB) Folder applicator = tot 3 papiervouwen mogelijk Blisterinvoermagazijn = 100cm lang / aantal te verpakken blisters/kartons selecteerbaar Flessenaanvoer = schroeftransporteur Bijsluitercontrole in vouwdoos mogelijk Automatisch uitwerpen van slechte verpakkingen

Toestand: goed (gebruikt), Draad elektrode, lasdraad, lasdraad -Fabrikant: Elgar, aangebroken rol MAG-draadelektrode -Type: Cromacore DW-309L Ø 1,2 mm -Afmeting: Ø 300/100 mm -Gewicht rol: 10,1 kg Isdszzqlkjpfx Anvjbb

Toestand: gebruikt, Bouwjaar: 2003, machine-/voertuignummer: LC632, Gebruikte KRONES sterke dranken-afvullijn, rondglas 36.000 flessen/uur – bouwjaar 2003 Technische specificaties & prestatiegegevens Iodpfx Anoy Ud Alovsbb Deze complete rondglas-afvullijn biedt hoge snelheidsoutput voor industriële verpakking en drankenproductie. Gebouwd op Krones-engineering is de lijn geconfigureerd voor glazen flessen in de formaten 0,7L, 0,75L en 1,0L. Met een capaciteit van 500–600 flessen per minuut (tot 36.000 flessen/uur) is dit een robuuste tweedehands oplossing voor producenten die betrouwbare output en constante productkwaliteit zoeken. Productiesnelheid: 500–600 flessen/min. (tot 36.000 flessen/uur) Afvulprincipe: vacuümvulling Flessenformaten: Compatibel met 0,7L, 0,75L, 1,0L Verpakkingstype: Ontworpen voor het verwerken van glazen flessen Kerncomponenten (modellen): Krones Variojet (72-koppige spoelmachine), Krones Isofill (108-koppige isobarische vuller), Krones Topmatic/Zalkin (18-koppige sluitmachine), koudlijm voor- & achteretikettering, Logics & Control Logilook etiketteninspectie (2015), Krones Kettner Wrapapac W60 (wrap-around kartonneermachine), Krones/Kettner Robogrip-robot, Krones Multidivider laner, Amberflex spiraal kartonlift, Linx 7900 flessencoderen (2017), Orwak 9020 afvalpers (2006) Kartondozenformaten: wrap-around dozen, 6- & 12-pack configuraties Hoofdbouwjaar: 2003 (met upgrades in 2006, 2015 en 2017) Stroomvoorziening: 415 V, 50 Hz (hoofdcomponenten); hulpelementen op 240 V, 50 Hz Geavanceerde automatisering & besturingssystemen De lijn integreert geautomatiseerd materiaaltransport en inspectie om een stabiele werking en kwaliteitsgarantie te waarborgen. De Krones Multidivider laner en Robogrip-robotafhandeling optimaliseren de doorstroomverdeling en geautomatiseerde palletisering, terwijl het Logilook-systeem de aanwezigheid en positie van etiketten controleert. Formaatwissels tussen compatibele flesformaten worden ondersteund door standaard Krones ombouwsets en verstelbare geleidingen voor efficiënte wissels. Automatisch depalletiseren, baanverdeling en robotgestuurde kartonhandling Inline etiketteninspectie voor consistente presentatie Bedienings-HMI-terminals op belangrijke stations (typische Krones-indeling) Snelle formaatwissel voor 0,7L, 0,75L en 1,0L Stabiele werking op 50 Hz; breed verkrijgbare industriële componenten Integratiecapaciteit van de productielijn Deze gebruikte afvullijn is ontworpen voor een naadloze inline werking van flessendepalletiseren tot kartonverpakking. Geschikt voor ronde glazen flessen en integreert etikettering, codering en inspectie voor volledige kwaliteitscontrole. De wrap-around kartonneermachine zorgt voor efficiënte secundaire verpakking in 6- en 12-pack configuraties en waarborgt compatibiliteit met gestandaardiseerde palletiseermodellen. Volledige lijnopstelling: depalletiseerder → spoelmachine → isobarische vuller → sluitmachine → koudlijmetiketteerder → etikettencontrole → codeerder → laner → kartonneermachine → spiraal kartonlift → palletiseerrobot Geschikt voor dranken

Toestand: gebruikt, Bouwjaar: 1996, machine-/voertuignummer: LC633, Gebruikte STORK-minilijn voor glas & PET 200 BPM Technische specificaties & prestatiegegevens: Deze gebruikte afvullijn is ontworpen voor miniatuursformaten en geoptimaliseerd voor uiterst efficiënte drankenproductie. De lijn is specifiek geconfigureerd voor 50 ml flessen, verwerkt zowel PET- als glasverpakkingen en ondersteunt meerdere vormen, waaronder platte heupflessen, ovale en ronde flessen. Het hart van de lijn is een Stork rinser–filler–capper monoblock met een 36-kops spoel-/vulcarrousel en een 9-kops sluitmachine. De downstream-stations omvatten een Krones Autocol zelfklevende etiketteermachine met 3 stations voor voor- en achteretiket, geïntegreerde inspectie- en uitschuifsystemen, alsmede volledige kartonneer-, sluit-, codeer- en transportsystemen. Productiesnelheid: 12.000 BPH (miniatuurflessen 0,05L) Vulmethode: Vacuümvulling Flesformaten: Compatibel met 0,05L formaat Verpakkingen: Ontworpen voor PET- en glazen flessen Ondersteunde vormen: Platte heupflessen, ovaal, rond Monoblock-configuratie: 36-kops spoel/afvulcarrousel, 9-kops sluitmachine Sluitingen: ROPP, Sluitmaten 18×12 en 20×12 Etikettering: Krones Autocol, 3 stations, zelfklevend voor- en achter Ibjdpfx Aoy Uduujnveb Inspectie: Vulniveaucontrole met kartonafwijzing, controleweger, checkweger End-of-line: Kartonneermachine, kartonsluiter, kartoncodeerder met uitschuifunit, kartonoprichter Elektrisch: 415 V / 50 Hz (hoofdcomponenten), 240 V / 50 Hz (hulpcomponenten) Belangrijke modelreferenties: Logilevel HF1400, Logiweight LS, Autocol, U375, C890, 800AF-E, Spiralveyor SV Gemaakt door: Stork (kern-monoblock); hoofdcomponenten van Krones, Garvens, Linx, 3M, Kettner, Ambaflex Geavanceerde automatisering & besturingssystemen: De lijn beschikt over gemoderniseerde automatisering met een nieuwe PLC/HMI, geïnstalleerd in 2021 op het Stork-monoblock, voor verbeterde diagnose, receptbeheer en processtabiliteit. Geïntegreerde inspectiemodules bieden vulniveaucontrole en automatische uitsorting, terwijl de controleweger en checkweger constante vulprecisie bij 50 ml verpakkingen waarborgen. De elektrische verdeling ondersteunt gemengde spanningen met 415 V / 50 Hz voor hoofdapparatuur en 240 V / 50 Hz voor hulpapparatuur. Formaatdelen en gesynchroniseerde transportbanden maken snelle wissels mogelijk tussen miniatuur platte heupflessen, ovale en ronde vormen. Integratiemogelijkheden van de productielijn: Het systeem is ontworpen als een complete verpakkingsoplossing van flestoevoer tot kartonhandling. Een roestvrijstalen buffertank en flessentransporteur stabiliseren de aanvoer van product en flessen. De Krones Autocol etiketteermachine is naadloos geïntegreerd voor een nauwkeurige zelfklevende etiketanbrenging op miniatuurflessen. Downstream biedt een gecoördineerde end-of-line zone kartonnering, sluiten, coderen met afwijzing, kartonoprichting en een spiraaltransporteur voor efficiënt hoogte- en buffermanagement. De lijnconfiguratie is ideaal voor secundair verpakkingstoepassingen.

Toestand: gebruikt, Bouwjaar: 2006, machine-/voertuignummer: LC564, Gebruikte SIDEL afvullijn voor plat water in PET-flessen, 25.200 fl/h De gebruikte SIDEL afvullijn voor plat water in PET-flessen, met een capaciteit van 25.200 flessen per uur, biedt een complete oplossing voor het bottelen van plat water. De lijn blijft momenteel op het stroomnet aangesloten, zodat kopers deze direct kunnen testen. SIDEL heeft in 2006 het systeem ontwikkeld voor het verwerken van PET-flessen van 350 ml tot 1,5 liter, waardoor de lijn een hoge productiviteit en flexibiliteit garandeert. Algemene lijninformatie Deze ingezette SIDEL afvullijn voor plat water in PET-flessen verwerkt tot 25.200 flessen per uur. Er worden flessen gebruikt met een 30/25-hals, die aan de standaardformaten in de branche voldoen. SIDEL heeft de lijn uitgerust met een SB014-blasvormmachine met 14 cavities. Daarnaast omvat het vul- en sluitmonoblok 40 vulventielen en 10 sluitkoppen, waarmee hij ideaal is voor niet-bruisende producten. Belangrijkste geïnstalleerde machines De lijn bevat onder andere een AF-hogedrukcompressor (model CE46A) en een Fusheng-lagedrukcompressor (model SA110A). Ook regelt een BAC-koeltoren de procestemperaturen effectief. De SIDEL SB014 blasvormer, voorzien van trechter, toevoer en ontstoffer, is direct verbonden met de SIDEL SFGL40/10 afvulmachine. Hierdoor blijft de efficiëntie van de installatie in alle fasen behouden. Labelen en verpakken SIDEL heeft een Rollquattro etiketteermachine geïntegreerd die nauwkeurig roll-fed rondometiketten aanbrengt. Een krimpfolie-unit vormt stabiele multipacks van plastic folie. De in 2011 gebouwde VANTA WSD-B350 kartonneermachine verwerkt tot 35 dozen per minuut. Daarnaast automatiseert een palletiseermachine de end-of-line-fase en bereidt zo de producten voor op verzending. Transporttechniek en interne logistiek Tijdens het hele proces wordt het transportsysteem voorzien van transportbanden van SIDEL. Dit garandeert een ononderbroken flow van de blasvormer naar de palletiseerder. Dankzij deze automatisering worden handmatige handelingen gereduceerd en de consistentie verhoogd. In tegenstelling tot gefragmenteerde opstellingen verbetert deze integrale configuratie de operationele controle en vermindert het de stilstandtijd. Toepassingsvoorwaarden en voordelen Deze gebruikte SIDEL afvullijn voor plat water in PET-flessen, 25.200 fl/h, draait op stroom en blijft beschikbaar voor onsite tests. De integratie van SIDEL-machines verhoogt de prestaties en vereenvoudigt het onderhoud. Hierdoor kunnen exploitanten vertrouwen op constante kwaliteit en langdurige betrouwbaarheid. Ijdpfew Ahfyox Anvjbb Toepassingen en compatibiliteit

Toestand: zo goed als nieuw (gebruikt), Bouwjaar: 2016, Jung Supromatic JF 520 Jung Supromatic JF 520 vlakslijpmachine, bouwjaar 2016, in zeer goede, volledig gereviseerde originele staat. De machine is afkomstig uit het technologisch centrum van een gerenommeerde Duitse machinebouwer. Technische gegevens: Bouwjaar: 2000 Technische gegevens: Opspanvlak (L x B in mm): 600 x 200 Ibsdpfxsy Naw Ie Anvjb Overslijpbaar oppervlak (L x B in mm): 600 x 250 Max. magneetgrootte (mm): 500 x 200 Max. afmetingen slijpschijf (mm): 225 (250) x 25 x 51 Afstand tafel/spilas-midden (mm): max. 400 Tafellengtevoeding pendelend (m/min): 1 – 20 Sluipgang (mm/min): 0 – 500 Slijpspindelaandrijving toerental (rpm): 800 – 4200 Vermogen (kW, met sluipgang): 1,6 – 2,2 Machinegewicht ca.: 2,0 t Toebehoren en uitrusting: - Magneet - Koelmiddelinstallatie - Machinevoeten - Slijpschijf Over de machine: Wij bieden een Jung Supromatic JF 520 vlakslijpmachine aan, bouwjaar 2016, in zeer goede staat. De machine is uiteraard volledig functioneel en heeft na revisie ca. 50 bedrijfsuren. Alle sledes lopen zeer soepel en gelijkmatig; ook bij hoge snelheden loopt de Jung zeer rustig. Deze nieuwere generatie vlakslijpmachines is zeer gebruiksvriendelijk en kan oppervlakken met een lage Rz-waarde produceren. Profiteer van de mogelijkheid om deze machine onder stroom ter plaatse te bezichtigen en uzelf te overtuigen van de staat. Wat is er gereviseerd? Omvang mechanische revisie: - Mechanische basisrevisie - Hydrauliek - Toevoer - Smering - Dwars- en hoogteregeling - Slijpspindel - Afsteller - Nieuwe laklaag in fabriekskwaliteit Omvang geometrie: - Slijpen van de geleidingen bij de fabrikant optioneel - Inschrapen van de geleidingen - Kolom trekken, meten, indien nodig schrapen/slijpen, met drukstenen opnieuw afstellen, geleidingen controleren en opmeten - Kruisslijpinstelling op de spilkop - Afsteller uitlijnen - Overschuren van de tafel en magneet - Machinekeuring volgens proefformulier van de fabrikant Omvang elektra: - Vernieuwen van de complete elektrische installatie, alle eindschakelaars en bedieningsknoppen - Ombouwen van de X-as van nokkenschakelaar naar contactloze eindschakelaar - Nieuwe schakelkast - RSF-positieweergave (2- of 3-assig) - Houdkrachtregeling voor 24V of EP-magneetplaat - Modernisering van de besturing - Nieuwe bijschakelkast (bedieningspaneel rechtsboven) - Thyristorregeling voor slijpspindelaandrijving - Handmatige cilindrische afstelling met kop- of zijkantafsteller (bij Diaform-bedrijf)

Toestand: nieuw, Bouwjaar: 2025, Horizontale kartonneermachine 60-ECO – compact, krachtig en flexibel Ruimtegebrek is een veelvoorkomend probleem in de voedingsmiddelenindustrie. Met de horizontale kartonneermachine BASIS 50-ECO bieden wij een compacte en krachtige oplossing! De machine is speciaal ontwikkeld om alle soorten vouwdoosformaten efficiënt te verwerken in een minimale ruimte. Met een basislengte van slechts 2.284 mm (uitbreidbaar afhankelijk van de gewenste transportbandlengte) bereikt hij een capaciteit van maximaal 60 vouwdozen per minuut. Technische hoogtepunten: Producttoevoer instelbaar: De toevoerband kan op aanvraag individueel worden ingesteld. Automatische producttiming: Wij kunnen een automatisch producttimingsysteem ontwerpen en volledig integreren. Verpakkingsruimte: Verwerking van vouwdozen tot 220 mm lengte (A), 120 mm breedte (B) en 400 mm hoogte (H). Bewezen technologie voor maximale betrouwbaarheid: Besturing: Siemens PLC-systeem Ijdpfxsmftm No Anvobb Aandrijving: Siemens servoaandrijvingen voor nauwkeurige bewegingen Lijmtechnologie: Nordson smeltlijmsysteem voor schone en veilige verbindingen Daarnaast bieden wij een uitgebreid portfolio verticale en horizontale kartonneermachines en flowpackmachines. Alle machines worden in Duitsland en door onze Europese partners geproduceerd. Uiteraard kunt u onze fabrieksfaciliteiten bezoeken en deze met uw eigen producten testen.

Toestand: nieuw, Bouwjaar: 2026, bedrijfsturen: 10 h, Functionaliteit: volledig functioneel, machine-/voertuignummer: NM-FF2026, Uitrusting: CE-markering, Diepvries vis weegdispenser geïntegreerd in de visvoer-, sorteerlijn, 10 kg weeg- en verpakkingslijn. Ontworpen voor installatie bij de klant, rekening houdend met de afmetingen en plafondhoogte. Multihead doseerapparaat MBP 14C2 EW 60. Aantal koppen: 14 stuks. Weegprincipe: gewichtssensoren. Weegnauwkeurigheid: 0,1 – 1,5 gr. Inhoud doseerbakje: 5 liter. Dosering per cyclus: max. 4000 gr. Type opening doseerbakje: tweezijdig. Nominale snelheid: tot 180 cycli/minuut. Aandrijving doseerbakjes: stappenmotoren. Luchtdroger: boven 0 graden. Stroomvoorziening: AC 240V, 50 Hz, verbruik 1,0 kW; Gewicht installatie: 800 kg. Afmetingen machine: 2600 x 2600 x 1450 mm (ter verificatie) Besturing: 12,1'' touchscreen. Aantal programma's: tot 99. Bedrijfstemperatuur: van 0°C tot +40°C; Externe vibratiecompensatie: 4 ingebouwde druksensoren voor externe vibratiecompensatie. Beschermingsklasse: IP66, condensbestendig, volledig afwasbaar. Automatische nulling: Ja. Zelfdiagnose: Ja. Remote diagnostics: Ja. RCU-kabel. Conformiteit: CE. - Flowpack verpakkingsmachine PFM Zenith EW Servo. Installatie voor het vormen van voorverpakte verpakkingen uit een folierol. Verpakkingsspecificaties: – Verpakkingsbreedte 100 - 320 mm. – Verpakkingslengte 80 - 400 mm. – Max. verpakkingsinhoud 6 liter. – Max. folierolbreedte 700 mm. – Folieroldiameter max. 350 mm. Mechanische snelheid: tot 90 cycli per minuut. De feitelijke snelheid wordt gespecificeerd na testen met het product en verpakkingsmateriaal. STANDAARD UITRUSTING INCLUSIEF: Het machineframe, elektrische kast, sealkaken, verticale sealsteun uit RVS. Rolhouder met centreerkegels. One stainless steel forming tube voor pillow-pack verpakking (diameter naar keuze). Fotosensor voor bedrukte folie en encoder voor lengtedetectie. Vacüumbanden voor folietoevoer. Machinetype met helling voor product- en verpakkingsveiligheid. Producthoudmechanisme voor de sealkaken. Verpakkingssteun. Verticale sealslede met pneumatische aandrijving. PLC Siemens machinebesturing. Fotosensor voor bedrukte folie. Mogelijkheid tot opslaan van maximaal 99 programma’s. Bediening via 12,2'' touchscreen paneel. Zelfdiagnose van de machine. Opmerkingen: De machine is geschikt voor gebruik met verwarmde sealkaken. AFMETINGEN MACHINE (basisuitvoering): Ijdpfx Anev Dit Nevjbb Hoogte: 1600 mm. Breedte: 1280 mm. Diepte: 2200 mm. Gewicht: 550 kg. Luchtverbruik: 350 NL/minuut. Stroomverbruik: 4 kW. Aansluiting: 400 V. 3 fasen - 50 Hz. 2. Multifunctionele lijn, volgens de vereisten en ruimte van de klant. Ontworpen voor het voeren van vis vanuit IFQ, sorteren, accumuleren in containers, indien nodig, wegen van 10 kg, vormen van kartonnen dozen en aanvoer van gekantelde dozen naar sluiten en palletiseren. De lijn bestaat uit: - c) Aanvoerband naar 10 kg weegplek - d) Omkeerbare transportband voor aanvoer van gevulde dozen naar sluiten - e) Omkeerbare band met weegbesturing op twee weegposities - f) Rollen/gravity transportband voor aanvoer van lege dozen naar 10 kg weegstations - g) Rollenbaan voor aanvoer van lege dozen naar het 1kg inpaktafel - h) Werktafel voor het verpakken van 1kg porties in dozen - i) Draaitafel voor accumulatie van 1kg porties - j) Product aanvoerband naar MFG - k) Transportband van MFG naar verpakker - l) Transportband voor het aanleveren van 1kg verpakkingen naar draaitafel - m) Automatische kartonneermachine - n) Dozensluiter - p) X-ray

Toestand: gebruikt, Bouwjaar: 2000, machine-/voertuignummer: LC593, Technische specificaties & prestatiegegevens Deze gebruikte afvullijn is een complete, gebruikte farmaceutische verpakkingsoplossing, ontworpen voor het afvullen en verpakken van glazen flessen voor infusietoepassingen. De lijn is momenteel in productie en ondersteunt meerdere doseervarianten met geïntegreerde reiniging, afvulling, afsluiting, crimpen, sterilisatie, inspectie, etikettering, kartonnering en palletisering. Voor steriele verwerking worden gezuiverd water (PW), water voor injectie (WFI) en steriele perslucht in kritische segmenten ingezet. Productiesnelheid: 3500 flessen per uur Ondersteunde flessenvolumes: 0,2L, 0,25L, 0,4L, 0,5L Type container: glazen flessen (infusie-/IV-stijl) Lijnconfiguratie: depalletiseerder, flessenwasser (PW/WFI + steriele luchtdroging), vultafel, vacuümfase, flessensluiter, aluminium crimp-machine, tabletlader, autoclaaf, tabletuithaler, 2x handmatige inspectiestations, etiketteermachine, kartonneermachine, dooslasser, palletiseerder Ibsdpfjydpa Tjx Anvjb Sterilisatie: Autoclaaf van SBM Bedrijfsstatus: In productie Geavanceerde automatisering & besturingssystemen De lijn beschikt over geïntegreerde handling en gesynchroniseerde transportbanden om een constante doorstroming door wassen, vullen, sluiten en eindverpakking te waarborgen. Handmatige visuele inspectiestations zijn stroomafwaarts van de sterilisatie gepositioneerd om productkwaliteit te bevestigen. Formaatwissel is geschikt voor verschillende flessenmaten van 0,2L tot 0,5L, waardoor efficiënte batchomschakeling mogelijk is. Farmaceutische best practices zoals steriele luchtdroging en gescheiden toevoermedia ondersteunen gecontroleerde processen. Elektrische parameters en PLC/HMI-specificaties zijn lijnspecifiek en kunnen op locatie worden aangepast aan de lokale infrastructuur. Integratiekenmerken van de productielijn Als complete verpakkingslijn werkt dit systeem in serie van depalletiseerder tot palletiseerder. De voortrajecten bereiden glazen containers voor en reinigen deze, de middenmodules verzorgen nauwkeurig afvullen en veilig sluiten met crimpen, en het nabehandelingsgebied omvat sterilisatie, inspectie, etikettering, kartonnering, verzegeling en palletisering. De lijn biedt multiformaat-flexibiliteit voor glazen flessen van 0,2L, 0,25L, 0,4L en 0,5L en kan worden geïntegreerd in locatiegebonden kwaliteits- en traceerbaarheidssystemen. Transporteurs en bufferzones zijn geconfigureerd om de cyclustijden van de processtappen te optimaliseren. Machineconditie & onderhoudsgeschiedenis De lijn is momenteel in productie, wat wijst op voortdurende bedrijfszekerheid en een goed onderhouden staat. Reiniging met PW/WFI en steriele luchtdroging benadrukken consequente, op farmaceutische processen afgestemde hygiënische routines. De regelmatige werking van alle stations—van depalletiseerder tot palletiseerder—duiden op een samenhangend, productie-klaar asset dat na aanpassing aan de locatie direct inzetbaar is. Operationele prestaties & veelzijdigheid Ontworpen voor glazen flessen en steriele vloeibare producten, combineert de lijn ...

Toestand: gereviseerd (gebruikt), Bouwjaar: 2025, draaitafeldiameter: 320 mm, JUNG HFR30 of H30 mechanisch en geometrisch gereviseerd volgens het nieuwe JUNG machine protocol Ijdpfjbwmamjx Anvebb - nieuwe ronde magneet - nieuwe hydrauliek 12 maanden garantie leveringstermijn: op afspraak Graag nemen wij uw gebruikte JUNG slijpmachine in ruil.

Toestand: nieuw, x-richting: 4000y-richting: 2000z-richting: 250 Pompcapaciteit voor spoelen: 37 Besturing: Siemens PLC touchscreen direct bruikbare DXF-bestanden Uitgangsdruk: max. 5500 bar Abrasief toevoersysteem voor waterstraalsnijmachines - vulgewicht 350 kg OMAX vacuümsensor voor bewaking van de straalmiddeltoevoer naar de spuitmond Sensor voor bewaking van de pompdruk Bij waterstraalsnijden wordt water samengeperst met een druk tot 5500 bar. Afhankelijk van de vereisten en het werkstuk wordt dit dan door een spuitmond met een diameter van 0,01 tot 0,08 mm geperst. Aangezien waterstraaltechnologie materialen verwerkt zonder warmte-inbreng, is er geen vervorming. Door een abrasief toe te voegen, maakt waterstraalsnijden de hoogste precisie mogelijk met toleranties van +/- 0,01 mm. Onze flexibele productie maakt zowel verticale als schuine sneden mogelijk. We accepteren graag uw individuele CAD-gegevens. Waterstraaltechnologie biedt grote voordelen voor de industrie, handel en individuele prototypeproductie. Waterstraalsnijden is ook een pluspunt voor het milieu, omdat het zonder stof of stoom werkt en bovendien materiaal bespaart. Waterstraalsnijden: Voorbeeld galerij Wat in theorie indrukwekkend klinkt, is nog indrukwekkender op het afgewerkte object. We hebben een selectie foto's samengesteld om onze mogelijkheden op het gebied van waterstraalsnijden te demonstreren. Klik door de foto's in de voorbeeldgalerij en krijg een indruk van wat er mogelijk is met deze moderne bewerkingsmethode. Waterjet vindt ook voor jouw opdracht een passende oplossing! Voordelen Geen vervormingen in het snijgebied Snijden zonder warmte-inbreng Materiaalbesparend Hoge precisie: +/- 0,1 mm Snijbereik: x = 4010 mm; y = 2010 mm; Z = 250 mm Flexibele productie Verticaal en schuin snijden Overdracht van uw CAD-gegevensformaten: DXF, DWG, iges, stp, step, prt, jpt, jam Milieuvriendelijk, stoom- en stofvrij Wij snijden alles Alle materialen in vorm snijden Aluminium Staal Messing Koper & Brons Andere edele metalen Glas Graniet & marmer Tegels Composieten Promat snijafval Rubber Kunststoffen Plexiglas Optioneel: Oliekoeler ¤ 10.725,00 Waterfiltersysteem ¤ 1.430,00 Slibafzuigsysteem ¤ 10.725,00 Professioneel waterzuiveringssysteem ¤ 10.725,00 Bij inbedrijfstelling moet een oliekoeler aanwezig zijn!!! Ibedjd Ab Uuopfx Anveb Zodat je langer dan 1 uur kunt werken.

Toestand: goed (gebruikt), Steeksleutels en ringsleutels als restpartij -diverse maten -gewicht gereedschap: ca. 100 kg -fabrikanten: Gedore, Promat, Rahsol Ibsdpfxob A Nxqj Anvjb -transportkist: 800/450/H320 mm -gewicht incl. verpakking: 130 kg

Toestand: nieuw, x-weg: 3000y-weg: 2000z-weg: 250Pompcapaciteit voor spoelen: 37 Isdpfx Aohqnl Tjnvebb Besturing: Siemens PLC-aanraakscherm rechtstreeks bruikbare DXF-bestanden Uitvoerdruk: max. 5500 bar Abrasiefafgiftesysteem voor waterstraalsnijmachines - vulgewicht 350 kg OMAX vacuümsensor voor de bewaking van de abrasieftoevoer naar het mondstuk Sensor voor de bewaking van de pompdruk Bij waterstraalsnijden wordt water samengeperst onder een druk van maximaal 5500 bar. Afhankelijk van de eisen en het werkstuk wordt dit vervolgens door een spuitmond met een diameter van 0,01 tot 0,08 mm geperst. Aangezien waterstraaltechnologie materialen bewerkt zonder warmte-inbreng, is er geen vervorming. Door toevoeging van een abrasief maakt waterstraalsnijden de hoogste precisie mogelijk met toleranties van +/- 0,01 mm. Onze flexibele productie maakt zowel verticale als schuine sneden mogelijk. Wij accepteren graag uw individuele CAD-gegevens. Waterstraal technologie biedt grote voordelen voor industrie, handel en individuele prototype productie. Waterstraalsnijtechnologie is ook een pluspunt voor het milieu, omdat het werkt zonder stof of stoom en bovendien materiaal bespaart. Waterstraal snijden: Voorbeeld galerij Wat in theorie indrukwekkend klinkt, is nog indrukwekkender op het afgewerkte object. Wij hebben een selectie van foto's samengesteld om onze mogelijkheden op het gebied van waterstraalsnijden te demonstreren. Klik door de foto's in de voorbeeldgalerij en krijg een indruk van de

Toestand: gebruikt, Draadelektrode, lasstaaf, lasdraad -Fabrikant: Elga, begon rol van inert gas draad elektrode -type: Cromacore DW-309L Ø 1,2 mm Isdpefw Rvtjfx Anvjbb -afmeting: Ø 300 /105 mm -Gewicht rol: 5 kg