Side Sbm Gebruikte Complete Afvullijn Voor Farmaceutische Glazen Flessen – 3500 Fph tweedehands te koop (51.590)

Toestand: gebruikt, Bouwjaar: 2014, Overzicht Deze complete isobare afvullijn is in 2014 gebouwd door de Italiaanse fabrikant Eurostar en bevindt zich in Mexico. De lijn bestaat uit een triblock (spoelmachine, vuller en sluitmachine), een zelfklevende etiketteermachine en transportbanden. De lijn wordt verkocht omdat een nieuwe installatie met hogere capaciteit is aangeschaft. Ze is reeds gedemonteerd. Technische gegevens - Capaciteit: Max. 6.000 fl/h - Formaten: - 0,210 l - 0,355 l - 0,500 l glazen flessen - 26 mm metalen kroonkurken - Afmetingen: - Breedte: 5.300 mm - Diepte: 2.630 mm - Hoogte: 2.860 mm - Gewicht: 8.000 kg - STROOMVOORZIENING: - Hoofdstroom: 460V - 60Hz - 3F+N+A - Hulpspanning: 24V DC - Hoofdmotor van de machine: 4 kW - Geïnstalleerd vermogen: 9 kW Leveringsomvang - Triblock (spoelmachine, vuller en sluitmachine) Rodpfxovm U Dls Al Dsw - Zelfklevende etiketteermachine met 2 stations - Transportbanden

Toestand: gebruikt, Bouwjaar: 2009, bedrijfsturen: 4.047 h, machine-/voertuignummer: LC589, Technische specificaties en prestatiegegevens Deze gebruikte complete afvullijn is geconfigureerd voor aseptische kartonnen verpakkingen in het Tetra Pak Prisma 0,33L-formaat. De lijn is opgebouwd uit beproefde Tetra Pak-componenten en biedt een compacte, betrouwbare oplossing voor hoogwaardige industriële verpakkingen en drankproductie. De lijnconfiguratie integreert vul-, sluit- en verpakkingsfuncties met een soepele handling van de verpakkingen voor een stabiele werking en consistente output. Productiesnelheid: 7.500 stuks/uur Formaat: 0,33L Prisma (vierkant) Type verpakking: Karton (Tetra Pak Prisma) Lijnconfiguratie: TBA19 (Vuller) + TCA45 (Capper) + TCBP70 (Packer) Vulmodel: TBA19 Cappermodel: TCA45 Packermodel: TCBP70 Bedrijfsmodus: Aseptische verpakkingslijn voor lang houdbare dranken Fabrikant: Tetra Pak Geavanceerde automatiserings- en besturingssystemen De lijn profiteert van Tetra Pak-ingenieurskennis met geïntegreerde automatisering die een stabiele aseptische werking ondersteunt. Gecentraliseerde besturing coördineert de vul-, sluit- en verpakkingsmodules voor gesynchroniseerde doorstroming, nauwkeurige timing en gereduceerde stilstandtijd. Receptgebaseerde instellingen maken een uniforme configuratie voor het Prisma 0,33L-formaat mogelijk, en gebruiksvriendelijke HMI-interfaces vereenvoudigen monitoring, diagnose en snelle aanpassingen tijdens de productie. Integratiemogelijkheden productielijnen Deze gebruikte afvullijn is ontworpen voor een naadloze integratie in een complete productieomgeving en ondersteunt upstream- en downstream-koppelingen zoals toevoerhandling, kartonaanvoer en end-of-line-palletiseren. Het Prisma 0,33L-formaat is standaard in de configuratie en zorgt voor betrouwbare formaatverwerking en efficiënte omstelling binnen dezelfde formaatfamilie. De transportbandlogica en modulaire interfaces dragen bij aan een continue doorstroming en uitgebalanceerde lijnprestaties in gebruikte industriële verpakkingsapplicaties. Machineconditie en onderhoudshistoriek Deze gebruikte lijn wordt operationeel en gebruiksklaar geleverd, met originele modelidentificatie op de installatie. Het onderhoudsvriendelijke Tetra Pak-ontwerp ondersteunt routinematig onderhoud, waarbij slijtageonderdelen en aseptisch kritische componenten volgens het gangbare preventieve onderhoudsregime toegankelijk zijn voor inspectie en vervanging. De productlijn is geschikt voor bedrijven die de productie van aseptische dranken willen uitbreiden of standaardiseren zonder aanzienlijke opstartvertraging. Bedrijfsprestaties en veelzijdigheid Redpfjzfzinex Al Dow Geoptimaliseerd voor aseptische verwerking, biedt het systeem gecontroleerde handling vanaf het vullen tot aanbrengen en verpakken van de sluiting. De TBA19 garandeert nauwkeurige vulling onder aseptische omstandigheden, de TCA45 gebruikt compatibele sluitingen voor Prisma-kartons en de TCBP70 organiseert de secundaire verpakking voor efficiënte logistiek. Het resultaat is een robuuste oplossing voor industriële verpakkingen, waarbij productbescherming, houdbaarheid en operationele efficiëntie gewaarborgd zijn.

Toestand: gebruikt, machine-/voertuignummer: LC540, Gebruikte aseptische afvullijn Tetra Pak A3 FLEX 200S tot 7000 l/u De gebruikte aseptische afvullijn Tetra Pak A3 FLEX 200S tot 7000 l/u biedt een geavanceerde oplossing voor de aseptische afvulling van zuivelproducten en vruchtensappen. Deze lijn vult 200 ml Slim Brick verpakkingen, wat zorgt voor een hoge productie-efficiëntie en de steriliteit van het product gedurende het gehele verpakkingsproces behoudt. Kenmerken van de gebruikte aseptische afvullijn Tetra Pak A3 FLEX De afvullijn werkt met een capaciteit tot 7000 liter per uur en waarborgt daarmee hoge veiligheids- en kwaliteitsnormen. Bovendien voorkomt het aseptische systeem bacteriële besmettingen, waardoor deze oplossing ideaal is voor het verpakken van gevoelige vloeistoffen. De lijn is ook voorzien van een transportsysteem dat een soepele overdracht van verpakkingen tussen de verschillende verwerkingsstadia mogelijk maakt en een ononderbroken productiestroom garandeert. In de lijn opgenomen machines Tetra Pak A3 FLEX 200 ml Slim Filler (bouwjaar 2006) De gebruikte aseptische afvullijn Tetra Pak A3 FLEX is uitgerust met de Tetra Pak A3 FLEX vuller, die 200 ml Slim verpakkingen aseptisch afvult. De machine maakt gebruik van een geavanceerd sterilisatiesysteem om de microbiologische veiligheid van het verpakte product te waarborgen. Het afvulproces is zeer nauwkeurig, waardoor verspilling tot een minimum wordt beperkt en een exacte dosering wordt gegarandeerd. Tetra Pak Rietjesapplicator 22 (bouwjaar 2009) De Tetra Pak rietjesapplicator 22 bevestigt automatisch rietjes op 200-ml brickverpakkingen. De integratie in de productielijn maakt een snelle en precieze applicatie mogelijk en verbetert de ergonomie van het product voor de eindgebruiker. Flowmanagement en buffering: Tetra Pak Accumulator ACHX30-0500-47M (bouwjaar 2010) De accumulator ACHX30-0500-47M optimaliseert de productiestroom door het transport van verpakkingen tussen de verschillende bewerkingsstappen te reguleren. Deze component zorgt voor een continue productie, voorkomt onderbrekingen en handhaaft een constante productiesnelheid, zelfs wanneer achterliggende machines met variabele snelheden werken. Rjdpfjzfzh Rex Al Djw Tetra Pak Kartonverpakker 70 (bouwjaar 2003) De Tetra Pak Kartonverpakker 70 verpakt brickverpakkingen in transportdozen. Het geautomatiseerde systeem maakt snelle en efficiënte verpakking mogelijk, beschermt de eenheden tijdens transport en vereenvoudigt de distributielogistiek. Aseptisch afvulproces in de gebruikte aseptische afvullijn Tetra Pak A3 FLEX Het volledige systeem voert aseptische afvulling uit, een technologie die de steriliteit van het product behoudt zonder dat koeling nodig is. De verpakking wordt vóór het afvullen gesteriliseerd, waardoor bacteriële besmetting wordt voorkomen en een langere houdbaarheid wordt gegarandeerd. Veiligheid en naleving De gebruikte aseptische afvullijn Tetra Pak A3 FLEX is uitgerust met geavanceerde veiligheidssystemen om zowel de operator als het product te beschermen tijdens de verwerking. Daarnaast voldoet elke machine aan de eisen van de levensmiddelenindustrie.

Toestand: gebruikt, machine-/voertuignummer: LC555, Gebruikte aseptische afvullijn Tetra Pak A3 FLEX 1000SQ 7000 l/u Algemene beschrijving van de lijn De gebruikte aseptische afvullijn Tetra Pak A3 FLEX 1000SQ 7000 l/u biedt een industriële configuratie die specifiek is ontwikkeld voor de steriele afvulling van vloeibare levensmiddelen. De lijn is bij uitstek geschikt voor gevoelige producten zoals UHT-melk en vruchtensappen die gecontroleerde productieomstandigheden vereisen. Het systeem werkt met 1-liter vierkante verpakkingen en bereikt een capaciteit van 7.000 liter per uur, waarmee hoge microbiologische kwaliteitsnormen worden gewaarborgd. In deze configuratie draagt elke machine bij aan de handhaving van aseptische omstandigheden van afvulproces tot eindverpakking. Aseptische afvulmachine Tetra Pak A3 FLEX Het hart van de gebruikte aseptische afvullijn Tetra Pak A3 FLEX 1000SQ 7000 l/u is de Tetra Pak A3 FLEX afvulmachine (versie 100V), gebouwd in 2004. Deze voert de aseptische afvulling uit met een geïntegreerd sterilisatiesysteem, microbiële barrière en nauwkeurige doseertechniek. Hierdoor verwerkt de machine gepasteuriseerde of gesteriliseerde producten voor een verlengde houdbaarheid, die bovendien onverkoeld opgeslagen kunnen worden. Tijdens de volledige cyclus waarborgt de afvulmachine een steriele omgeving, constante productdosering en minimale variatie in de afvulprestaties. Producenten kunnen op deze installatie vertrouwen voor het voldoen aan strenge voedselveiligheidseisen. Aseptische sluitmachine Tetra Pak TCA88 Rsdjwkux Njpfx Al Dew De lijn omvat verder de sluitmachine Tetra Pak TCA88, gebouwd in 2006. Dit module brengt kunststof doppen aan op de gevulde verpakkingen, waarbij inductie- of mechanische systemen zorgen voor een hermetisch gesloten en aseptische verpakking. De sluitmachine werkt nauwkeurig gesynchroniseerd met de afvulmachine, wat een ononderbroken proces waarborgt. In vergelijking met conventionele systemen wordt het risico op nabewerkingscontaminatie fors verminderd. Ook beschikt de TCA88 over geïntegreerde kwaliteitscontrole die positie en aandraaimoment van iedere dop controleert. Tevens is de eenheid uitgerust met beveiligingen zoals vergrendelde beschermkappen en foutdetectiesystemen, waardoor volledige naleving van de industrienormen is gegarandeerd. Doosverpakker TCBP70 in deze gebruikte aseptische afvullijn Tetra Pak De Tetra Pak TCBP70, gebouwd in 2007, verzorgt de secundaire verpakking. Deze automatische machine vormt en vult golfkartonnen dozen in wrap-around- of voorgevormde doosconfiguraties. Hij werkt met volledig elektronische besturing voor realtime aanpassing en monitoring, ondersteunt flexibele verpakkingslayout en snelle formaatwissels. De TCBP70 is voorzien van veiligheidssystemen zoals lichtschermen en noodstopknoppen. Indien een operator de beschermde zone betreedt, stopt het systeem direct om ongelukken te voorkomen. Daardoor blijft het verpakkingsproces zowel efficiënt als veilig. Industriële toepassingen en operationele voordelen De gebruikte aseptische afvullijn Tetra Pak A3 FLEX 1000SQ 7000 l/u richt zich op producenten uit de zuivel-...

Toestand: gebruikt, Bouwjaar: 2009, bedrijfsturen: 5.000 h, machine-/voertuignummer: LC631, Gebruikte gereviseerde Tetra Pak TBA19 330 Prisma lijn 9000 bph - 2008 Technische specificaties & prestatiegegevens Deze gebruikte afvullijn is een gereviseerde Tetra Pak A3 Flex V300 configuratie, speciaal ontworpen voor 0,33 L Tetra Prisma kartonverpakkingen – ideaal voor toepassing in de gebruikte industrie verpakkings- en drankenproductie. Ontworpen voor aseptisch werken, maakt het betrouwbare en snelle verpakking mogelijk van zuivelproducten en sappen met constante kwaliteit en beschikbaarheid. Fabrikant: Tetra Pak Hoofdafvuller: TBA 19, versie 300V Productiesnelheid: tot ca. 7.500 verpakkingen/uur Formaatcompatibiliteit: 0,33 L Prisma (330 ml) Verpakkingstype: karton (Tetra Brik/Tetra Prisma) Bouwjaar afvuller: 2009 Sluitmachine: CAP 30 voor Dream Cap (bouwjaar 2019) Verpakker: TCBP 32 kartonneermachine (bouwjaar 2012) Perifere apparaten: transportlijn, lijnbesturing, Domino printer, papierwagen Aseptische verpakking: ja (voor houdbare producten) Gemelde uren: afvuller ca. 5.000 u; verpakker ca. 30.000 u; sluitmachine ca. 25.000 u Extra component: Bonino mechanische toevoerder (2014) — 460 V, 0,70 A, 60 Hz, ca. 0,8 kW Geavanceerde automatisering & besturingssystemen De lijn beschikt over geïntegreerde automatisering voor gesynchroniseerd afvullen, sluiten, verpakken en transporteren. De lijnbesturing coördineert start/stop, snelheidsafstemming en storingsmanagement, terwijl de Domino-printer inline-codering mogelijk maakt zonder de doorvoer te beïnvloeden. Veiligheidsvergrendelingen en beschermkappen beschermen de operator en behouden de hygiënische integriteit tijdens de drankenproductie. Gecentraliseerde lijnbesturing met gekoppelde snelheidsregulering Printintegratie voor datum-, batch- en traceercodering Operatorbescherming en vergrendelde beschermkappen Formaatspecifieke setup voor 0,33 L Prisma voor snelle, reproduceerbare omstellingen Integratie van de productielijn Als complete verpakkingslijn ontworpen, integreert deze naadloos van aseptisch vullen tot secundaire verpakking. Transporteurs zijn geconfigureerd voor zachte handling van kartons en een stabiele doorloop naar de verpakkingsmachine. Het platform is geoptimaliseerd voor zuivel- en saptoepassingen en ondersteunt constante verdichting, Dream Cap-applicatie en kartonverpakking voor distributie. Inline-bedrijf over afvuller, sluiter, printer, transporteur en verpakker Kartonhandling afgestemd op de geometrie van 0,33 L Prisma Geschikt voor melk- en sapproductieprocessen Downstream-verpakkingen mogelijk via TCBP 32 Staat van de machine & onderhoudsgeschiedenis De lijn is eerder gebruikt voor melk en sap en bevindt zich volgens opgave in onderhouden staat. De bedrijfsuren wijzen op regelmatig industrieel gebruik, zoals typisch is voor gebruikte A... Rjdpfx Asy Rrirsl Dow

Toestand: uitstekend (gebruikt), Machine voor het zeven en sorteren van bulkgoederen of kleine metalen onderdelen. Zeer goede staat – compleet, met originele aandrijving, bedieningskast en set kalibratiezeven. • Fabrikant: SCHWANOG Günter KG, Villingen / Schwarzwald • Model: RAPID SBM 63G • Bouwjaar: 1972 • Aandrijving: Bauknecht motor 0,55 kW, 380/220 V, 2850 tpm • Besturingskast: Carl Kurt Walther GmbH, Wuppertal • Stalen constructie, stabiel frame met transportwielen • Driefasige voeding 400 V • Complete set zeeframen in houten frames (nummers 1–6) • Zeefopeningen van 2 mm tot 15 mm • Mogelijkheid tot afstellen en wisselen van zeven • Hoofdschakelaar, start/stop-bediening en overbelastingsbeveiliging • Zeer goede staat – na demontage uit de fabriek, mechanisch volledig functioneel Machine is na een basiscontrole direct gebruiksklaar. Ideaal voor: metaalbedrijven, gieterijen, industriële laboratoria, sorteren van granulaten, zand of onderdelen. Rjdexmt Eqjpfx Al Dew

Toestand: gebruikt, Bouwjaar: 2008, bedrijfsturen: 34.590 h, machine-/voertuignummer: R81, Gebruikte aseptische afvulmachine Tetra Pak A3/Flex 150V TBA 1000B – Overzicht Deze gebruikte Tetra Pak A3/Flex 150V TBA 1000B is een beproefde aseptische kartonvulmachine, ontworpen voor industriële verpakkingen en drankenproductie. De machine is geconfigureerd voor Tetra Brik Aseptic 1000 ml (basisverpakking) en biedt betrouwbare, continue werking voor UHT-melk, sappen en andere lang houdbare dranken. Met een nominale capaciteit van ca. 7.000 verpakkingen/uur combineert dit gebruikte afvulinstallatie-onderdeel een hoge output met aseptische integriteit voor moderne kartonverpakkingen. Technische specificaties & prestatiegegevens Fabrikant: Tetra Pak Model: A3/Flex 150V TBA 1000B Bouwjaar: 2008 Afvultype: Aseptisch (niet-isobare kartonafvulling) Verpakkingsformaat: Tetra Brik Aseptic 1000 ml (basis) Nominale snelheid: ≈ 7.000 verpakkingen/uur Bedrijfsuren: ≈ 30.000 uur Nutsvoorzieningen Elektrisch: 400 V, 50 Hz, 3-fasig Geïnstalleerd vermogen: tot ≈ 50 kW (typisch 35–50 kW afhankelijk van configuratie) Perslucht: 6–8 bar, ≈ 300–500 Nl/min Water/stoom: ≈ 0,5–1,0 m³/u (voor proces-/sterilisatiemiddelen) Afmetingen en gewicht Oppervlak (L × B × H): 7 × 3 × 4,5 m Geschat gewicht: ≈ 7.000 kg (modelreeks 6.000–8.000 kg) Let op: De technische waarden zijn richtwaarden voor deze A3/Flex-configuratie en dienen tijdens inspectie/FAT te worden bevestigd. Geavanceerde automatiserings- en besturingssystemen Het A3/Flex-platform is uitgerust met een OEM-PLC-gebaseerde besturing met touchscreen HMI voor receptverwerking, alarmen en diagnoses. Bewegingsbesturing synchroniseert vorm-, vul- en sealcycli en waarborgt aseptische integriteit en verpakkingskwaliteit bij hoge snelheid. Typische kenmerken zijn onder meer: Receptbeheer voor houdbare melk, sappen en verschillende dranksoorten Geïntegreerde procesbewaking en event-/alarm-logging I/O-voorzieningen voor voor- en nageschakelde apparatuur Aanbevolen controles vóór ingebruikname: PLC-functies, ventielactuatie, pompprestaties en lekdichtheid Integratiemogelijkheden in productielijnen Deze aseptische kartonvulmachine is efficiënt te integreren in een gebruikte afvullijn of een nieuwe lay-out voor drankenproductie: Upstream: Invoer van verpakkingsmateriaal en sterilisatiemodules volgens OEM-ontwerp Downstream: Transportbanden voor accumulatie, rietje-/dopapplicatoren, kartonneerders, palletiseerders Utiliteiten/proces: Interfaces voor CIP/SIP-aansluiting op installatie, steriele lucht, water en stoom Besturing: Standaard digitale/analoge I/O en veldbusklare architectuur afhankelijk van configuratie Ideaal voor industriële tweedehands verpakkingsprojecten die aseptische kartonformaten en een stabiele hogesnelheidswerking vereisen. Machinetoestand en onderhoudshistorie Toestand: gebruikt, momenteel op voorraad Geschatte bedrijfsuren: ≈ 30.000 Redpfx Ajx H Thujl Dsw Operationele opmerking: Continue productie mogelijk met correct preventief onderhoud Aanbevolen controles vóór ingebruikname: pompen, aseptische ventielen, ...

Toestand: gebruikt, Bouwjaar: 2017, bedrijfsturen: 25.655 h, machine-/voertuignummer: LC642, Gebruikte KRONES afvullijn voor glas, bier, 34.000 FPG Technische specificaties en prestatiegegevens Deze complete glazen afvullijn voor bier is een krachtige tweedehandsoplossing, ontwikkeld door Krones voor industriële verpakking en drankenproductie. Ontworpen voor kroonkurksluitingen en glasflessenhandling levert de lijn een uitstekende output en kwaliteitscontrole over meerdere formaten. Het is de ideale gebruikte afvullijn voor brouwerijen die hun capaciteit willen verhogen met bewezen technologie. Productiesnelheid: tot 34.100 flessen per uur Formatprestaties: 34.100 fph voor 0,33L, 0,355L, 0,45L; 30.000 fph voor 0,5L, 0,75L Compatibele formaten: flessen 0,33L, 0,355L, 0,45L, 0,5L, 0,75L Containers: glazen flessen Sluitsoort: kroonkurk Bouwjaar: 2017 Geregistreerde bedrijfsuren: 25.655 Belangrijkste machines: flessenwasmachine LAVATEC 318; vuller monobloc MODULFILL HES 2.880-104-87; tunnelpasteur LINAFLEX LB24.7-523-41; etiketteermachine SOLOMATIC 1.200-30; inspectiesystemen LINATRONIC M en CHECKMAT; transportsystemen SYNCO S/MULTICO S/PALCO S Geavanceerde automatisering en besturing De lijn integreert Krones inspectie- en besturingstechnologieën voor stabiele werking en constante kwaliteit. De emballagecontrole LINATRONIC en meerdere CHECKMAT-stations monitoren kritische punten zoals vullingsniveau, etiketaanwezigheid en krattenkwaliteit. Netwerktechnologie, IT-hardware, UPS en elektrische verdeling ondersteunen een betrouwbare automatisering. Snel formaatwisselen, centrale besturingen en geïntegreerde toevoer van sluitingen optimaliseren de beschikbaarheid en beperken omsteltijden. Rsdszd Ufyepfx Al Dew Integratiemogelijkheden van de productielijn Als volledig geïntegreerde productielijn omvat het systeem depalletiseren, uitkratten, krattenreiniging, flessenreiniging, spoelen/inspectie, isobare bierafvulling met kroonkurksluiting, pasteurisatie, droging, etikettering, verpakken in kratten, inspectie van volle kratten en end-of-line palletiseren. Uitgebreide transportsystemen — SYNCO S voor flessen, MULTICO S voor kratten en PALCO S voor pallets — zorgen voor een soepele materiaalstroom. De lijn verwerkt meerdere bierflessenmaten van 0,33L tot 0,75L en maakt multi-SKU flexibiliteit mogelijk in de drankenproductie. Machineconditie en onderhoudshistorie De lijn is onder spanning en kan een droogtest uitvoeren, waardoor deze direct na installatie operationeel is. De geregistreerde bedrijfsuren zijn 25.655. Handleidingen en het volledige lay-out zijn beschikbaar, wat een efficiënte planning, inbedrijfstelling en onderhoud ondersteunt. Operationeel vermogen en veelzijdigheid Geoptimaliseerd voor bier in glazen flessen, biedt de MODULFILL HES-monobloc nauwkeurige isobare afvulling en betrouwbare kroonkurksluiting op hoge snelheid. Upstream beschermen de LAVATEC-flessenwasmachine en de LINATRONIC-inspectie productkwaliteit en verpakkingsintegriteit. Downstream zorgen de LINAFLEX-tunnelpasteur, de LINADRY-flesdroger, de SOLOMATIC-etiketteermachine en CHECKMAT-inspectors voor consistente presentatie en naleving. Geïntegreerde krattenh...

Toestand: gebruikt, Bouwjaar: 2013, bedrijfsturen: 1.700 h, machine-/voertuignummer: M292, Gebruikte Alfatek monoblock-vulmachine voor olijfolie, 1500 flessen/uur Algemene kenmerken van de gebruikte Alfatek monoblock-vulmachine voor olijfolie, 1500 bph De ALFATEK MBV 9/1 VOLUMETRICA SABRY monoblock-vulmachine, bouwjaar 2013, biedt een efficiënte en betrouwbare oplossing voor het afvullen van eetbare oliën. De machine werkt met een capaciteit van 1500 flessen per uur, met rechtse draairichting en volledig automatische werking. De machine is momenteel nog actief in productie en heeft ongeveer 1.700 bedrijfsuren. Alle veiligheidsvoorzieningen en bedieningshandleidingen zijn inbegrepen. Compatibiliteit en ondersteunde verpakkingsformaten De gebruikte Alfatek monoblock-vulmachine voor olijfolie, 1500 bph, verwerkt een breed scala aan verpakkingen. Concreet werkt hij zowel met PET-flessen als met metalen kannen en ondersteunt hij de volgende formaten: PET 138x138xh253 mm PET 148x148xh320 mm PET 81x81xh236 mm PET 63x63xh184 mm Kannen 150x92xh192 mm Kannen 150x92xh261 mm Kannen 149x120xh315 mm Daardoor past de machine zich moeiteloos aan verschillende verpakkingsvereisten aan. Of het nu om kleine huishoudflessen of grotere industriële formaten gaat – deze monoblock biedt de nodige flexibiliteit. Deze veelzijdigheid vermindert bovendien de behoefte aan meerdere machines en optimaliseert zowel ruimtegebruik als investering. Vulsectie: Volumetrische technologie Het vulgedeelte van de gebruikte Alfatek monoblock-vulmachine voor olijfolie, 1500 bph, gebruikt 9 volumetrische ventielen. Deze ventielen zorgen voor een nauwkeurige en reproduceerbare dosering, wat vooral belangrijk is bij producten met een hoge viscositeit zoals olijfolie. Het systeem maakt gebruik van vaste ventielen en werkt in een niet-isobare configuratie. Daardoor is het geschikt voor niet-koolzuurhoudende vloeistoffen en worden complexe druksystemen vermeden. De volumetrische methode helpt bovendien de productintegriteit te behouden en minimaliseert zowel verspilling als overvulling. Opdruksluiter: Compatibiliteit en afmetingen De machine plaatst kunststof opdrukdoppen met een sluiteenheid die meerdere dopafmetingen ondersteunt: Rjdpowiu Rvefx Al Dsw Ø51,5 x 23 mm

Toestand: gebruikt, Bouwjaar: 2024, machine-/voertuignummer: M333, Gebruikte SIG Combibloc afvullijn – 26.500 BPH Technische specificaties en prestatiegegevens Deze SIG Filling Combibloc HMR - 7478 is ontworpen voor uiterst efficiënte aseptische afvulling van kleine verpakkingsformaten. Bouwjaar 2024, combineert ze betrouwbaarheid met precieze dosering voor veeleisende drankproductieomgevingen. Ontworpen binnen het SIG-2 Combibloc-ecosysteem integreert deze lijn geavanceerde sterilisatie en hoge verwerkingssnelheid om ononderbroken industriële verpakkingsprocessen te ondersteunen, zowel in gebruikte lijnen als bij een tweedehandsinstallatie. Lijn – Volume – Snelheid – Uitrustingsomschrijving – Bouwjaar SIG-B HMR-7478 65ML, 125ML, 200ML 26.500 H2O2-aanvoersysteem, concentratiecontrole 2024 Afvulmachine CFA 1224 & accessoires 2024 Omrüstkit voor snelheidsverhoging afvuller 2025 Fabrikant: SIG Model: HMR - 7478 Redozdipuopfx Al Dow Nominale capaciteit: 26.500 BPH Afvulvolume: 65 ml, 125 ml, 200 ml Sterilisatie: H2O2-systeem (SIG COMBI 2024) Systeemcompatibiliteit: SIG-2 Combibloc 1224 afvulplatform Upgrades: Omrüstkit voor snelheidsverhoging (SIG-2 2025) Formaten: Compatibel met verpakkingsmaten 0,065L, 0,125L, 0,2L Geavanceerde automatisering en besturingssystemen De Combibloc maakt gebruik van SIG-engineering voor gecontroleerde aseptische werking. Het in 2024 vernieuwde H2O2-sterilisatiemodule zorgt voor betrouwbare decontaminatie van de verpakkingswegen, terwijl gesynchroniseerde aandrijvingen en servo-aangedreven bewegingen de nauwkeurigheid bij hoge output garanderen. Bedieninterfaces, waaronder een moderne HMI-touchscreen, zijn ontworpen voor intuïtieve formaatwissels en monitoring en ondersteunen een stabiele werking in industriële verpakkingsomgevingen. Geïntegreerde veiligheidslogica en vergrendelde roestvrijstalen kappen beschermen de bedieners en garanderen een hygiënisch productieproces. Integratie in productielijnen De Combibloc is ontwikkeld voor naadloze lijnintegratie en kan worden gekoppeld aan upstream- en downstream-apparatuur binnen de SIG-2 Combibloc-systemen en compatibele verpakkingsmachines. Ondersteunt inline werking met transportbanden, buffering en secundaire verpakkingsmachines. Snelle formaatwissels omvatten verpakkingen van 65 ml tot 200 ml, waardoor snelle productwissels en efficiënt SKU-beheer mogelijk zijn in complexe lay-outs van gebruikte afvullijnen. Machineconditie en onderhoudshistorie Deze high-end oplossing is geconfigureerd voor directe integratie, ontworpen volgens de normen van de SIG-2 Combibloc-afvuller en omvat het H2O2-systeem upgrade. Een omrüstkit voor snelheidsverhoging (2025) is geïnstalleerd om het vermogen te verhogen. Deze afvul-Combibloc wordt aangeboden als professioneel installatiemiddel en is beschikbaar voor verkoop na juni 2026 aan bedrijven die op zoek zijn naar betrouwbare prestaties zonder concessies op het gebied van aseptische protocollen. Operationele prestaties en veelzijdigheid Geoptimaliseerd voor kleine portieverpakkingen...

Toestand: gebruikt, Bouwjaar: 2004, machine-/voertuignummer: FA57, Gebruikte Krimpverpakkingsmachine MIMI – Overzicht Redpexurm Aefx Al Dsw Deze gebruikte MIMI krimpverpakkingsmachine is ontworpen voor het groeperen en overwikkelen van PET-flessen tot stabiele, handelsklare verpakkingen op een moderne afvullijn. Ontwikkeld voor industriële verpakking en drankenproductie, biedt zij betrouwbare tweedehands prestaties met efficiënte foliebundeling zonder extra materiaal. De machine is geconfigureerd voor rechte aanvoer van ronde flessen en ondersteunt meerdere bundelpatronen zonder kartonnen rugsupport, waardoor zij een veelzijdige keuze is voor verpakkingsprocessen met een hoge doorvoercapaciteit. Gebouwd voor continu bedrijf, integreert deze krimppakker eenvoudig in bestaande afvul- en verpakkingslijnen. Zij is ideaal voor drankenproductieomgevingen waar consistente verpakkingskwaliteit, formaatflexibiliteit en betrouwbare output essentieel zijn. Compatibel met gangbare PET-flessenformaten en standaard bundelmatrices (3×2, 2×4, 3×4), vermindert zij materiaalgebruik door het wegvallen van trays of tussenlegvellen en behoudt de bundelstabiliteit na het krimpproces. Technische specificaties & prestatiegegevens Fabrikant: MIMI Machinetype: Krimpverpakkingsmachine Bouwjaar: 2004 Capaciteit: tot 6.000 flessen/uur of 100 bundels/uur (afhankelijk van bundelconfiguratie) Ondersteunde flessenformaten: 0,33L, 0,5L, 1,0L, 1,5L Gebindesoorten: PET-flessen Bundelconfiguraties: 3×2, 2×4, 3×4 (trayloos, zonder kartonnen rug) Aanvoeroriëntatie: Rechte aanvoer voor ronde flessen Geavanceerde automatisering & besturing De machine is ontworpen voor in-line bedrijf met transportaansluiting, zoals gebruikelijk bij automatische krimpsystemen. Gestandaardiseerde industriële veiligheidsvoorzieningen en gebruikersinterfaces ondersteunen routinematige instellingen en formaatwissels. Exacte PLC/HMI-, elektrische parameters en prestatiegegevens zijn niet vermeld in de beschikbare documentatie. Integratie in productielijnen Deze krimppakker integreert naadloos met voorafgaande en volgende afvul- en verpakkingsapparatuur, waaronder transportbanden van vullers, etiketteermachines en bundeltransporteurs tot aan palletisering. De rechte aanvoer is geschikt voor ronde PET-flessen en maakt snelle wisselingen tussen bundelmatrices mogelijk. De trayloze foliebundeling vermindert materiaalhandling en vereenvoudigt de logistiek, terwijl de bundelintegriteit na de krimptunnel behouden blijft. Machineconditie & onderhoudshistorie De machine is in 2019 buiten bedrijf gesteld en is momenteel niet actief in productie. Zij wordt als gebruikte installatie ter heringebruikname aangeboden. Specifieke onderhoudsprotocollen en bedrijfsuren zijn niet opgenomen in de beschikbare documentatie. Bedrijfsprestaties & veelzijdigheid Geoptimaliseerd voor PET-flessen dekt deze krimppakker de meest gangbare drankenflessenformaten van 0,33L tot 1,5L. De mogelijkheid om 3×2-, 2×4- en 3×4-bundels zonder kartonnen rug te produceren, maakt kostenefficiënte industriële verpakking mogelijk met goede stabiliteit na het krimpen. De rechte aanvoer voor ronde flessen verhoogt de productieefficiëntie en flexibiliteit.

Toestand: gebruikt, Bouwjaar: 1994, machine-/voertuignummer: GA23, Gebruikte ROBINO & GALANDRINO draadhooder 3000 BPH Technische Specificaties & Prestatiegegevens Deze automatische draadhooder is ontworpen voor betrouwbare aanbrenging van muselets (draadkorven) op flessen, met een consistente aanspanning en uitlijning bij productiesnelheden die geschikt zijn voor middelgrote drankproductie. Gefabriceerd door Robino & Galandrino combineert de REKORD 10/2-configuratie een rotatief draaischijvensysteem met een lang magazijn en bodeminvoer, zodat de stilstand tijdens continu gebruik tot een minimum wordt beperkt. Deze gebruikte unit is een sterke aanvulling op elke bottellijn voor hoogwaardige producten en industriële verpakkingsprocessen. Fabrikant: Robino & Galandrino Model: REKORD 10/2 Bouwjaar: 1994 Machinetype: Automatische draadhooder (muselet aanbrenger) Productiesnelheid: tot 3.000 flessen/uur Configuratie: 10 platen Toepassing van draadkorven: Muselet/draadkorf Magazijn: Extra groot, geschikt voor lange productieruns Vullen: Bodeminvoer voor onderbrekingsvrij bijvullen Flessenformaat: 1,5 l Automatisering & Bediening De REKORD 10/2 is ontworpen voor betrouwbare, geautomatiseerde prestaties met gebruiksvriendelijke bediening. Het magazijn met grote capaciteit en bodeminvoer stroomlijnen het bijvulproces en beperken stilstanden, waardoor de effectiviteit van de lijn verhoogd wordt. De machine beschikt over standaard veiligheidsafschermingen en vergrendelbare toegangspunten voor veilige bediening en eenvoudig onderhoud. - Automatische toevoer en aanbrenging van muselets - Bedieningspaneel met statusweergave - Veiligheidsafscherming met vergrendelbare toegangen - Snel bijvullen via bodeminvoer Integratie in Productielijn Deze draadhooder laat zich naadloos integreren in bestaande bottelopstellingen, bijvoorbeeld direct na de kurkapparaat en vóór etiketteer- of inspectiemachines. Ondersteunt inline gebruik met gesynchroniseerde transporteurs of kan zelfstandig functioneren met passende aan- en afvoer. - Inline of standalone inzetbaar - Compatibel met kurkapparatuur en etiketteer-/inspectiemachines - Geschikt voor 1,5 l flessen; alternatieve formaten mogelijk op aanvraag - Geschikt voor integratie in grotere dranken- en verpakkingslijnen Conditie & Onderhoud Deze tweedehands draadhooder verkeert in operationele staat en is direct inzetbaar. Een praktische keuze voor producenten die betrouwbare bottelapparatuur zoeken met een gecontroleerd investeringsbudget. - Operationele status: Gebruiksklaar - Pre-owned unit van gerenommeerde fabrikant Operationele Prestaties & Flexibiliteit De REKORD 10/2 biedt een consistente muselettoepassing tot 3.000 flessen/uur, ondersteund door een 10-platen rotatiesysteem. Het grote magazijn en bodeminvoer beperken stopmomenten bij formatwissels en ondersteunen een stabiele output voor een gebruikte bottellijn gericht op premium verwerking en verpakkings-efficiëntie. Rjdpfszcf I Djx Al Dsw

Toestand: gebruikt, Bouwjaar: 2019, bedrijfsturen: 5.300 h, machine-/voertuignummer: LC640, KRONES Contiform 312 Pro PET-lijn, 24.000 BPH – kant-en-klaar stretchblowpakket met periferie. Lijnoverzicht en nominale capaciteit: Geconfigureerd als een complete PET-flesblaaslijn voor industriële drank- en verpakkingsbedrijven, gebaseerd op een Krones Contiform 312 Pro stretchblaasautomaat uit 2019 met 12 caviteiten en bijpassende toebehoren. Het systeem is ontworpen voor 24.000 flessen per uur (bph) met PET-containers en is ideaal voor tweedehandsgebruik waarbij snelle opstart en betrouwbare output centraal staan. De bedrijfstijd bedraagt circa 5.300 uur. Productiesnelheid: 24.000 bph. Bouwjaar: 2019. Urenstand: 5.300. Hoofdunit: Krones Contiform 312 Pro (12 caviteiten). Verpakkingsvormen: PET-flessen. Flesformaten: 0,235L en 0,78L. Halsafwerking: 38 mm, ombouwbaar naar 28 mm. Technologieplatform: 3e generatie met IR-voorvormverhitting en servogestuurde stretchcyclus. Leveringsomvang en toebehoren: Voor continue werking van preform-invoer tot flesuitvoer richting spoelen, vullen, sluiten en etiketteren wordt de lijn geleverd met perfect afgestemde componenten en transportsystemen. Inbegrepen zijn: AF Compressors hogedrukcompressor met droger, KKT chillers WTS 70 koelmachine met aansluiting voor koeltoren, Krones voorvorm-stofverwijderaar, preformbunker, Contifeed preform-invoer, preform-inspectie, circa 56 m luchttransportband en een centraal schakelkastensysteem. Inbegrepen onderdelen: AF Compressors hogedrukcompressor en droger; KKT chillers WTS 70 koelinstallatie en koeltoren; Krones preform-stofverwijderaar; preformbunker; Contifeed preform-invoer; preform-inspectie; 56 m luchttransportband; schakelkast. Compressor (AF Compressors 13A): 12,5 m³/min aanzuigvermogen; 35 bar werkdruk; 37 bar ontwerpdruk; 125 kW; 750 tpm; 400 V 50 Hz; ~4.420 kg. Chiller (KKT chillers WTS 70): 4,6 kW max. verbruik; 8,2 A; 400 V 3-fasen 50 Hz; 10 bar max. waterdruk; ~750 kg. Besturingsarchitectuur en formaatwissel: De productie wordt aangestuurd door de geautomatiseerde Contiform 312 Pro met servogestuurde stretchbeweging en gedefinieerde IR-verwarmingszones voor reproduceerbare conditionering van preforms. Een centrale schakelkast coördineert de blaasmachine en de periferie. De configuratie maakt snelle formaatwissels voor de gespecificeerde SKU's mogelijk en maakt gebruik van receptgebaseerde instellingen voor constante resultaten. Machinebescherming is aanwezig; handboeken ondersteunen bediening en onderhoud. Centrale schakelkast voor gecoördineerde lijnbesturing. Servogestuurde stretchbeweging voor precieze en reproduceerbare flesvorming. IR-verwarming voor gelijkmatige temperatuurprofielen van de preforms. Machinebescherming voor operatorveiligheid en veilige toegang. Handleidingen voor ondersteuning bij bediening en onderhoud beschikbaar. Lijnverloop, handling en connectiviteit: Ontworpen voor integratie in een grotere bottelarij, ondersteunt de configuratie... Rodpfxezb Iino Al Dsw

Toestand: gebruikt, Bouwjaar: 2000, machine-/voertuignummer: SO126, Gebruikte HDPE-extrusieblaasvormlijn voor 10 L – circa 300 flessen/uur – Overzicht Gebruikte Uniloy Milacron HSM10/D extrusieblaasmachine, ontworpen voor de productie van HDPE-containers tot 10 liter. Uitgerust met een enkel parisonhoofd en robuuste sluitunit is deze EBM-machine bijzonder geschikt voor industriële verpakkings- en hulplijnen in de drankenindustrie (bijvoorbeeld watercans, plantaardige oliën), en kan geïntegreerd worden in een gebruikte afvullijn. Documentatie en bedieningshandleidingen zijn beschikbaar. Referentie: SO126. Technische specificaties & prestatiegegevens Belangrijkste gegevens: - Fabrikant/Model: Uniloy Milacron HSM10/D - Bouwjaar: 2000 - Technologie: Extrusieblaasvormen (EBM), enkel parison - Materiaal: HDPE - Aantal caviteiten: 1 - Max. inhoud container: 10 L - Indicatieve output: tot ca. 300 flessen/uur bij 10 L (afhankelijk van toepassing) - Handleidingen: inbegrepen - Referentie: SO126 Extruder: - Schroefdiameter: 100 mm; L/D 24 - HDPE-schroefsnelheid: 0–70 omw/min - Plasticiseeropbrengst (HDPE): ca. 300 kg/u Redpfx Alsyhbt Hj Dew - Hoofdmotor extruder: 89 kW - Verwarmingszones: 6; cilinderverwarming: 31,4 kW - Motorkoeling: 0,58 kW; cilinderkoeling: 1 kW Parisonhoofd: - Type: PE 1/200, enkel parison - Max. mondstukdiameter: 200 mm - Hoofdverwarming: 14,2 kW - Parison wanddiktebesturing: hydraulisch (wanddikteprogrammatie) Sluit- & blaseenheid: - Sluitkracht: 200 kN - Max. matrijsafmeting: 650 × 500 mm (H) - Matrijsdikte: 2 × 150 mm - Matrijsopeningsslag: 300 mm - Horizontale sledeslag: 660 mm - Blaaspin slag: 240 ± 5 mm - Blaaspin kracht bij 50 bar: 320 kg Elektrisch: - Geïnstalleerd vermogen: 156 kW (gemiddeld verbruik ca. 104 kW) - Voeding: 400 V, 50 Hz, 318 A, 3 + N Hydraulisch systeem: - Oliereservoir: 400 l - Pompopbrengst (1470 tpm): 123 l/min - Max. druk (hoofdcircuit): 190 bar - Hoofdhydrauliekmotor: 37 kW; oliepompmotor: 1,5 kW Pneumatiek: - Werkdruk (algemeen): 6–8 bar; luchtverbruik: 2000–2500 Nl/min - Nakoeldruk: 6–8 bar; luchtverbruik: 1000–1500 Nl/min Koelwater: - Matrijscircuit: 8–12 °C; debiet 15 m³/u - Extruder- & hydrauliekoliekoeling: 10–24 °C; debiet 4 m³/u Afmetingen & gewichten: - Ca. machineafmetingen (L × B × H): 7600 × 7700 × 3900 mm - Gewicht blaaseenheid: 7600 kg; gewicht extrusiegroep: 6400 kg - Geluidsniveau bij bedieningspositie: < 85 dB(A) Geavanceerde automatisering & besturingssystemen: - Hydraulische wanddikteprogrammatie voor precieze parisoncontrole, optimale gewichtsverdeling en bovendraagkracht bij 10 L-containers. - Eigen Uniloy bedienings- en besturingssoftware (versiecode vermeld in de handleidingen) met operatorinterface voor setpointbeheer en diagnostiek. - Geïntegreerde temperatuurregeling over zes extruderzones en verwarmd hoofd voor stabiele verwerking tot 300 °C transformeertemperatuur. - Beveiligde beschermkappen en noodstopknoppen voor veilige bediening. Mogelijkheden voor integratie in productielijn.

Toestand: gebruikt, Glazen flessenvulsysteem voor het warm afvullen van smoothies. Bestaande uit de volgende onderdelen: - Uitpaktafel - Flessenspoeler - Vacuümvuller (met 24 vulkleppen, Nagema, 1984, type "VW 24/1") - Flitspasteurisator (KZE) - Druktank - Doppensluiter (Marchesini, type "ML667") - Doppensorteerder - Tunnelkoeler - Blower - Doppenbesturing (BBull CIS) - Etiketteermachine (Anker, 1999, type "Roland 10/4") - Inpaktafel - Transportbanden - Bedieningspaneel - Koeltoren - Stoomketel Machine (extra): warme vulling, met pasteurisatie Rjdpfx Aewgc R Ejl Dow Capaciteit: 5000 flessen/u Formaten: 0,25 liter flessen, draaidoppen Uitrusting: Uitpaktafel, spoelmachine, vacuümvuller, flitspasteur, drukvat, sluiter, dekselsorteerder, tunnelkoeler, dekselafblaas, dekselbediening, etiketteermachine, inpaktafel, transportbanden, bedieningspaneel, koeltoren, stoomketel

Toestand: gebruikt, Bouwjaar: 1990, Flessenvuller voor ca. 8000 flessen/u Machine (optie): Vul- en sluitmachine Capaciteit ca.: 8000 flessen/u Formaten: 0,5 l Euro-fles, 0,33 l Longneck-fles, 0,5 l beugelfles Plaatsing: vrijstaand Uitrusting: 1 voor-evacuatie, kortbuisvulling, kroonkurkapparaat Rodsw S T H Tspfx Al Djw

Toestand: gebruikt, Bouwjaar: 1984, met 24 vulventielen, frequentiegeregelde aandrijving. Hoogteverstelling voor verschillende flesformaten. Met vacuümvoorziening van het vulreservoir door een vacuümblazer. Voor het vullen worden de flessen eerst via hydraulisch aangestuurde flessendragers omhooggebracht en tegen de afdichtingskegel van het vulventiel gedrukt. De ventielhuls beweegt tot aan de aanslag in het ventiellichaam en opent zo de uitlaat voor het vulproduct. De lucht in de flessen wordt via een luchtbuis afgezogen, waardoor er in de fles een vacuüm ontstaat dat gelijk is aan het vacuüm boven het productniveau in het reservoir. Het product stroomt door zwaartekracht in de flessen tot het vulniveau het luchtbuisje bereikt. De fles wordt vervolgens neergelaten, waardoor de uitlaat voor het vulproduct wordt afgesloten. Machine (extra): Hot-fill Capaciteit van de afvullijn: 5000 flessen/uur Rsdpfsw Tmmvox Al Dew Aantal vulventielen: 24 stuks Lengte: 1,64 m Breedte: 1,20 m Hoogte: 2,10 m Formaten: ronde flessen, diameter 60 – 92 mm, hoogte 100 – 265 mm Looprichting: links -> rechts Uitrusting: 24 roestvrijstalen vulventielen, hoogteverstelling, vacuümblazer

Toestand: gebruikt, Flessenvullijn met een capaciteit van 30.000 flessen/uur. Er worden 0,33l Vichy, 0,33l Euro, 0,35l Frucade en 0,5l NRW wegwerp- en herbruikbare flessen gebruikt. Het systeem bestaat uit de volgende machines/componenten: - Ontpalletiseer- en palletiseersysteem Fabrikant: Radenska & Steinle - Uitpakker Fabrikant: SZA Federspiel - Nieuwe glasheffer Fabrikant: Steinle Fördertechnik - Ontkurker Fabrikant: Rink - Flessenwasmachine Fabrikant: Krones - Krattenwasser - Flesseninspecteur Fabrikant: Krones - Biervoorverwarmer Fabrikant: Fischer - Flessenvuller Fabrikant: Krones - Kroonkurkvulbunker met magneettransport Fabrikant: Gassner - Flessenniveaucontrole Fabrikant: Metec - Etikettenmachine Fabrikant: Krones/Renner - Etikettencontrole Fabrikant: Miho - Inpakker Fabrikant: SZA Federspiel - Volledige krattencontrole Fabrikant: Metec - Flessendragerontvouwer Redpfsvu Tt Iox Al Dew Machine (extra): met depalletiseren en palletiseren, gebouwd tussen 1993 en 2009 Apparatuur: Ontpalletiseer- en palletiseersysteem; uitpakker; nieuwe glasreiniger; ontkurker; flessenwasmachine; krattenwasser; flesseninspecteur; biervoorverwarmer; flessenvuller; flesdopvoeder; niveauregeling; etiketteerder; etiketinspectie; inpakker; volledige kratinspectie; flessendrager erector

Toestand: gebruikt, Glazenflessenafvullijn, bestaande uit de volgende componenten: 1. Flessenreinigingsmachine (staand los, Silmo, 1982) met een nominale capaciteit van 2.880 flessen/uur 2. Spoel-, Vul-, Sluit- en Etiketteerlijn (IC Filling Systems, 2020) met: - Flesaanvoertafel - Spoelmachine - Tegenstroomvuller - Sluitmachine - Flessenbuitenwasser - Koudlijmetiketteermachine - Flesafvoertafel - Vrij flestransport Machine (aanvullend): Spoel-, vul-, sluit- en etiketteerlijn met aparte flessenreiniging Capaciteit ca.: 1.100 flessen/uur bij 0,33 l flessen Lengte: ca. 7 m Breedte: ca. 4 m Formaten: Euro 0,5 l en 0,33 l; kroonkurken; rondometiketten en buiketiketten Looprichting: met de klok mee Basisonderbouw: Spoelmachine, vuller en sluitmachine als monoblok Uitvoering: flessenreinigingsmachine, flesaanvoertafel, spoelmachine, vuller, sluitmachine, flessenbuitenwasser, etiketteermachine, flesafvoertafel, bierpomp. Rsdow Ta Ndjpfx Al Dsw

Toestand: direct inzetbaar (gebruikt), Bouwjaar: 1994, Functionaliteit: volledig functioneel, transportbandlengte: 15.000 mm, productiecapaciteit: 6.000 eenheid/u, Te koop: een complete afvullijn van fabrikant Tetrapak, bestaande uit de volgende componenten: TBA 8 afvulmachine (bouwjaar: 1994) Tetra Cap Applicator 21 (Recap 3) (bouwjaar: 2003) Tetra Kartonpacker 70 (bouwjaar: 2002) Inkjetprinter EBS 6500 ca. 15 m transportbanden met motoren en remmen Rodpfx Alezh H Stj Dsw Reserveonderdelen TECHNISCHE DETAILS Productiecapaciteit: 6000 eenheden/uur Transportbandlengte: ca. 15 meter MACHINEDETAILS Bedrijfsuren afvulmachine: 85.286 u Bedrijfsuren cap applicator: 36.416 u Bedrijfsuren kartonpacker: 38.626 u UITRUSTING Tetrapak TBA 8 vuller zonder Pull Tab Tetra Cap Applicator 21 (Recap 3) Tetra Kartonpacker 70 Inkjetprinter EBS 6500 Het onderhoud aan de machine is de afgelopen jaren uitsluitend door Tetrapak uitgevoerd.

Toestand: gebruikt, Bouwjaar: 2013, machine-/voertuignummer: LC634, Gebruikte BERTOLASO Epica lijn voor gedistilleerde dranken, glas & PET – 12.000 flessen/uur Technische specificaties & prestaties Deze complete gebruikte afvullijn is opgebouwd rond een Bertolaso Epica 32/32/8 monoblock voor spoelen, vullen en sluiten. Ontworpen voor gemengde verpakkingsverwerking, ondersteunt de lijn zowel flesvormige als ronde flessen van glas en PET. De lijn draait tot 200 bpm (ca. 12.000 flessen/uur, afhankelijk van het formaat) en is uitgerust met een natlijm-etiketteersysteem voor voor- en achteretiketten. De componenten dekken alle essentiële verpakkingsfasen van depalletiseren tot dozenopzet, -verpakken en -sluiten, met geïntegreerde druk- en inspectietechniek. Productiesnelheid: tot 200 bpm (formaatafhankelijk) Vultype: Vacuümvulling Flesformaten: Geschikt voor 0,1L, 0,2L, 0,3L, 0,375L, 0,5L flessen Containers: Ontworpen voor PET- en glazen flesverwerking; fles- en ronde vormen Kern-monoblock: Bertolaso Epica 32/32/8 (spoelen/vullen/sluiten) Etikettering: Natlijm, voor- en achterzijde (Cavagnino & Gatti C4810) Inspectie: Vulpeilcontrole (Logilevel plus) End-of-line: Dozenpacker, dozensealer, dozenprinter, spiraaltransporteurs Stroomvoorziening: 415 V / 50 Hz primair (met 240 V / 50 Hz apparaten waar aangegeven) Belangrijke modellen/-jaren: 1994–2022 (over subsystemen) Geavanceerde automatisering & besturingssystemen De lijn integreert geautomatiseerde verwerking en kwaliteitscontrole voor een consistente drankproductie. Het Bertolaso-monoblock biedt gesynchroniseerd spoelen, vullen en sluiten met centrale besturing voor formatbeheer. Het Logilevel plus inspectiesysteem ondersteunt automatische vulpeilcontrole om productkwaliteit te waarborgen. Transportbanden, doosverwerking en de etiketteerunit werken met een gecoördineerde start/stop-logica en zorgen voor een soepele, continue flow over de volledige productielijn. De elektrische architectuur is gestandaardiseerd op 415 V / 50 Hz, met hulpapparatuur op 240 V / 50 Hz, waardoor eenvoudige integratie in gangbare industriële netwerken mogelijk is. Bedienings- en omstelpunten zijn ontworpen voor efficiënt formaatwisselen. Integratie-mogelijkheden van de productielijn Deze gebruikte industriële verpakkingsoplossing biedt een volledig inline-proces van flesdepalletiseren tot aan de handling van afgewerkte dozen. Hij is geconfigureerd voor PET- en glascontainers, inclusief flesvormige en ronde flessen, en geschikt voor meerdere kleine flesformaten van 0,1L tot 0,5L. Geïntegreerde transportsystemen verbinden elk module, terwijl dozenopzet, dozenverpakken, -sluiten en printen een volledige end-of-line verpakking garanderen. De natlijm-etiketteermachine ondersteunt tweezijdige (voor-/achterzijde) applicaties om te voldoen aan merkpresentatie-eisen. Spiralveyor-machines ondersteunen hoogteovergangen en compacte layouts. Machineconditie & onderhoudsgeschiedenis Deze gebruikte afvullijn omvat componenten geproduceerd tussen 1994 en 2022, met Redpfxey Szcws Al Djw

Toestand: gebruikt, Bouwjaar: 1996, machine-/voertuignummer: LC635, Gebruikte STORK glazenslijn voor sterke dranken – 12.000 flessen/uur, gevormd en conisch Technische specificaties & prestatiegegevens Deze complete gebruikte bottellijn voor glazen flessen is gebouwd rondom een Stork spoelmachine–vulmachine–sluitmachine monoblock met vacuümvulling, aangevuld met een natlijm etiketteermachine voor voor-, achter- en halslabels. Het betreft een tweedehands industriële verpakkingsoplossing voor efficiënte drankenproductie op ronde, gevormde en conische glasflessen. Type lijn: Complete bottellijn voor glas Productiesnelheid: 200 flessen/minuut (ca. 12.000 flessen/uur) Flesvormen: Rond, gevormd, conisch Formaten: Geschikt voor 0,35L, 0,7L, 0,75L, 1,14L flesformaten Verpakkingen: Ontworpen voor handeling van glazen flessen Vulprincipe: Vacuümvulling Etikettering: Natlijm etiketteermachine voor voor-, achter- en halslabels Elektrische voeding: 415 V / 50 Hz op de meeste machines; sommige componenten 240 V / 50 Hz Belangrijkste apparatuur en modelreferenties: - Depalletiseermachine: Osmeka VAE (1996) - Spoel-vul-sluit monoblock: Stork RVR30/146-36-9 LW (1996) - Etiketteermachine: Cavagnino & Gatti CG84CL3/18 (natlijm) - Laner: Stork SIE1500PB3 (1996) Rsdpfx Aoy Szb Hsl Dow - Dozenopzetmachine: Stork (1996) - Dozensluiter: 3M 800 Afe (1998) - Kartonopzetmachine: Bortolinkemo met Nordson hotmelt lijmapparaat (2013) - Checkweger: Logics & Control Logiweight LS (2016) - Spiraal kartonlift: AmbaFlex SpiralVeyor SV (2022 en 2013) Geavanceerde automatisering & besturing De lijn integreert automatische flesbehandeling, gesynchroniseerde transportbanden en gecoördineerde besturing voor ontpalletiseren, spoelen, vullen, sluiten, etiketteren en eindverpakking. Het monoblock zorgt voor nauwkeurige vacuümvulling voor consistente vulniveaus in glazen flessen. De natlijm etiketteerunit brengt voor-, achter- en halslabels aan op lijnsnelheid. Hulpapparatuur, zoals het Nordson hotmelt-systeem op de kartonopzetmachine en de Logiweight checkweger, waarborgen betrouwbare, datagestuurde kwaliteitscontrole en verpakkingsintegriteit. Elektrische configuraties zijn gestandaardiseerd op 415 V / 50 Hz voor zware machines en 240 V / 50 Hz voor de checkweger. Productielijn integratiemogelijkheden Deze gebruikte bottellijn is ontworpen voor naadloze inline werking en omvat een laner voor stroombeheersing en spiraal liften voor verticaal transport, waardoor het vloeroppervlak wordt geoptimaliseerd en de doorvoer gehandhaafd blijft. Formaatwissels zijn mogelijk tussen 0,35L en 1,14L glasflessen, geschikt voor ronde, gevormde en conische flessen. Het systeem integreert het volledige proces van ontpalletiseren tot dozen opzetten, verpakken, sluiten en gewichtscontrole en biedt zo een allesomvattende industriële verpakkingsoplossing voor de drankenindustrie. Machineconditie & onderhoudshistorie Deze tweedehands bottellijn bestaat uit componenten geproduceerd tussen 1996 en 2022, wat wijst op een onderhouden en geleidelijk gemoderniseerde lijn. Hij wordt aangeboden als een complete gebruikte bottellijn die direct herbruikbaar is voor de drankenproductie. De leeftijden van de onderdelen variëren; het Stork-monoblock is van 1996, terwijl de eindverpakkingsapparatuur onder meer uit recenter bouwjaren stamt.

Toestand: direct inzetbaar (gebruikt), Bouwjaar: 2008, Functionaliteit: volledig functioneel, De lijn bestaat uit: -Hoofdextruder: BA130 (Cobra), bouwjaar 2008 -Co-extruder: CM65, bouwjaar 2008, verkoop voor onderdelen -Embosser, koelwaterbad, spijkerapparaat, puller, perforator, guillotine – allen bouwjaar 1996 TECHNISCHE GEGEVENS – Extruder BA130 (Cobra) -Hoofdschroef: Ø130 mm, lengte 26 L/D -Hart-op-hartafstand: 1050 mm -Schroefmateriaal: XALOY 41CrAlMo7, hardheid 1000 HV -Reductie: 1:31:7 R Redpeyc Rtxsfx Al Djw -Stuwkrachtlager: 2 020 000 N -Vatverwarmers: 74,6 kW (7 verwarmingszones, 6 koelzones) -Hoofdmotor: 205 kW, 1460 tpm -Ontgassing: pomp 4 kW, 100 m³/u, vacuüm 700 Hg -Doseerschroeven: 2x motor 2,2 kW, reductie 1:25:4 R, schroefsnelheid 112 tpm Technische staat: De lijn is operationeel en klaar voor productie De configuratie maakt een volledige productie van gevelpanelen mogelijk – van granulaten tot het eindprofiel Individuele prijsopgave en demonstratie van de machine ter plaatse mogelijk.

Toestand: gebruikt, Bouwjaar: 2000, machine-/voertuignummer: SO117, Gebruikte HDPE 4+4 blaasmachine TECHNE SYSTEM tot 2700 fl/h Deze HDPE-blaasmachine biedt een hooggespecialiseerd systeem voor het vormen van verpakkingen uit hogedichtheid-polyethyleen (HDPE). De machine verwerkt flesformaten tot 2 liter en behaalt een productiecapaciteit tot 2700 flessen per uur (fl/h). Het systeem maakt gebruik van een 4+4-configuratie — vier boven- en vier onderkaviteiten — wat door het symmetrische en efficiënte ontwerp een geoptimaliseerde productie garandeert. De machine is beschikbaar vanaf medio oktober. Belangrijkste technische kenmerken van de HDPE-blaasmachine TECHNE SYSTEM Om hoge precisie bij de flesvorming te waarborgen, biedt het blaassysteem een kaviteitenafstand van 150 mm. Daarnaast beschikt de machine over een dubbelwagensysteem, dat de productiecyclus optimaal aanstuurt en stilstand minimaliseert. Specifiek kan deze blaasmachine verpakkingen tot 2 liter verwerken, wat zorgt voor grote flexibiliteit bij de fabricage van verschillende verpakkingsvormen. Vormconfiguratie en flexibiliteit Hoewel de machine standaard zonder vormen wordt geleverd, ondersteunt zij een breed scala aan vormgroottes tot een maximale capaciteit van 2 liter. Het volledige systeem kan eenvoudig worden aangepast aan specifieke productie-eisen. Op aanvraag zijn aanvullende accessoires of noodzakelijke aanpassingen beschikbaar, die afzonderlijk worden aangeboden. Bovendien kunnen onze technici, die verantwoordelijk zijn voor de demontage, desgewenst ook de herinstallatie van de machine verzorgen, om betrouwbaarheid en continuïteit in de operatie te waarborgen. Handleidingen en technische documentatie Deze blaasmachine wordt geleverd met volledige technische handleidingen en gedetailleerde elektrische schema’s, ter ondersteuning van installatie, onderhoud en dagelijks gebruik. De documentatie bevat in het bijzonder gedetailleerde specificaties betreffende tolerantie-eisen voor verpakkingen en technische overzichten van de systeemcomponenten. Hierdoor kan het ontwerp kritische parameters optimaliseren, zoals de flessenafstand en de afstand tussen extruder en verpakkingslichaam. Rodpfx Aevgvkajl Djw Productie en prestaties Deze gebruikte blaasmachine ondersteunt een productiecapaciteit van 2400 tot 2700 flessen per uur, afhankelijk van bedrijfsomstandigheden en type verpakking. De productiesnelheid blijft daarmee constant. De slag van de vormwagen bedraagt 660 mm, waardoor nauwkeurig gekalibreerde...

Toestand: gebruikt, Bouwjaar: 2006, bedrijfsturen: 68.702 h, machine-/voertuignummer: LC624, Gebruikte KRONES waterafvullijn - 32.000 BPH Technische specificaties & prestatiegegevens Deze complete, gebruikte afvullijn is ontworpen voor efficiënte verwerking van PET-flessen en drankproductie op industriële schaal. Gefabriceerd door Krones in 2006 en voorzien van betrouwbare prestaties voor grootschalige verpakkingsprocessen. De lijn omvat blaasvormen, afvullen, etiketteren, coderen, krimpen, handgreepapplicatie, palletiseren en palletetikettering, en biedt een robuuste end-to-end productielijn, ideaal voor de tweedehandsmarkt die op zoek is naar maximale beschikbaarheid en consistente kwaliteit. Productiesnelheid: tot 32.000 flessen per uur Flessenformaten: Geschikt voor 0,5L en 1,5L PET-flessen Materialen: Speciaal ontwikkeld voor PET-flessen Fabrikant (kernapparatuur): Krones Bouwjaar (kernlijn): 2006 Afgelezen bedrijfsuren: 68.702 Besturingsplatform: Siemens PLC’s Afvulcontrole: Elektronisch geregeld met flowsensoren (volumetrisch) Belangrijkste machines en modules: - Krones Contiform S20 stretch blowmoulder (2006) - Krones volumetrische afvulmachine (2006) - Krones sluitmachine (2006) - Krones Checkmat flesseninspectie (2006) - Krones SynCo flessentransportsysteem (2006) - Krones Etima etiketteermachine (2006) - Markem Smart Lase C350 lasercoder (2015) - Ocme Vega N70/2 krimpverpakker - Comag/Decimo HM 100/2 handgreepaanbrenger (2006) - Ocme Pegasus M400 palletiseermachine (2006) - Bema Silkworn Turbo palletwikkelaar (2006) - Eidos 7P6ERLP palletetiketteerder (2020) - M. Tanner AG/Prologic preform-triller (2018) - M. Tanner AG preform-ontstoringsunit (2006) - Gassner doppenvuller (2006) - Cryotech International stikstofdoseerder - Europool pack-conveyor Geavanceerde automatiserings- en besturingssystemen De lijn is uitgerust met door Siemens PLC-gestuurde automatisering voor gecoördineerde aansturing over het gehele proces—from blaasvormmachine, afvulmachine en etiketteerder tot de verpakkingslijn. De afvulunit maakt gebruik van elektronisch aangestuurde flowsensoren voor nauwkeurige volumetrische dosering, zelfs bij hoge snelheden. Gecentraliseerde besturing, gesynchroniseerde transportbanden en geïntegreerde inspectie verhogen de efficiëntie en minimaliseren stilstand en ombouwtijd. - Siemens PLC-architectuur over de gehele lijn - Volumetrisch afvullen met elektronische flowcontrole Redpfxsy Icpqe Al Dew - Geïntegreerde controle met Krones Checkmat - Gecoördineerde transportlogica via Krones SynCo - Lasercodering door Markem Smart Lase C350 Integratiemogelijkheden productielijn Deze productielijn werkt volledig geïntegreerd, van preform-aanvoer tot en met palletetikettering. Dankzij de systemen van Krones SynCo en Europool is er een soepele overgang tussen de modules. De krimpverpakker, handgreepaanbrenger, palletiseerder, wikkelaar en etiketteerder zorgen voor een volledig geautomatiseerde verpakkings- en logistieke flow. - Inline werking van blaasvormmachine tot palletetiketteerder - Formaatcompatibiliteit: 0,5L en 1,5L PET