Sorting Line Sorting Line tweedehands te koop (13.465)

Toestand: gebruikt, Bouwjaar: 1990, ZWARE ROLLFORMINGLIJN 9 STATIONS BREEDTE: 450 mm Gbsdpfx Ajymzxyoqwsr

Toestand: gebruikt, Bouwjaar: 1990, ZWARE ROLLFORMINGLIJN 10 STATIONS Gsdpfx Ajymzzuoqwjbr BREEDTE: 260 mm

Toestand: gebruikt, Bouwjaar: 2001, ZWARE PROFIELWALSLIJN Gbsdey Rxzhepfx Aqwor 11 STATIONS BREEDTE: 450 mm VOLLEDIGE REVISIE

Toestand: gereviseerd (gebruikt), ROLVORMLIJN Gsdpfx Asg Rkv Esqwjbr

Toestand: uitstekend (gebruikt), ABE CraftCan35 afvullijn voor 330 en 440 ml aluminium blikjes, met 5 vulkoppen, voorzien van een spoel-/blaasunit en een aangepaste invoerband om een datumprinterkop te kunnen plaatsen. Het merendeel van de leidingen is vervangen door standaard metrische versies (6 mm) in plaats van de originele 1/4" koppelingen. Rondloopvideo beschikbaar. Gsdpfoyq Ezyjx Aqwebr

Toestand: gebruikt, Bouwjaar: 1990, Functionaliteit: volledig functioneel, machine-/voertuignummer: 2124, verplaatsingsafstand X-as: 1.200 mm, verplaatsing Y-as: 1.000 mm, verplaatsingsafstand Z-as: 1.375 mm, aanvoersnelheid X-as: 20 m/min, voeringssnelheid Y-as: 20 m/min, voedingssnelheid Z-as: 20 m/min, spilsnelheid (max.): 4.000 rpm, 5-assige machine Paletgrootte: 800 x 800 mm Automatische werkstukwissel: 5 paletten CNC-besturing: FANUC 15M Gsdpoyzxyxefx Aqwsbr Spil: 22 kW – 4000 tpm FANUC Asmotoren (20 m/min) + aandrijving: FANUC Gereedschapsmagazijn: 118 gereedschappen, type 50 DIN 69871

Toestand: goed (gebruikt), 1 x Wortellijn en sorteersysteem Kan ook worden gebruikt voor aardappelen, uien, bieten en spruitjes etc. Het systeem zal eind mei/begin juni uit productie worden genomen. Alle apparatuur is volledig onderhouden en gecontroleerd tijdens de lenteperiode voor het komende jaar. Haith Screen Bits Remover. De Screen Bit Remover verwijdert continu gebroken stukken gewas en vuil uit de productstroom. Wortels worden overgebracht op een bewegend scherm met een ingestelde opening. Terwijl het scherm naar voren wordt getransporteerd, verplaatsen twee volledige breedte-roerders het gewas voorzichtig, waardoor alle stukken en vuil op een afvaltransportband eronder vallen, waar het product over het uiteinde wordt gehaald. De snelheid van het scherm en de roerder wordt individueel variabel geregeld om aan de verschillende gewasomstandigheden te voldoen. Sorteermachine/sorteerder Odenberg Titan 2 automatisch camera-sorteersysteem – geïnstalleerd in 2008. Titan 2 Sorter 6002.2, 3-weg wortelsorteerder. De eerste sorteerder verwijdert producten die niet bruikbaar, beschadigd etc. zijn naar de afvallijn. De tweede sorteerder verwijdert korte, verdraaide en misvormde wortels die direct naar de waardetank worden gestuurd. Alle afkeur gaat door het positieve sorteergebied en de sorteermedewerker gooit alle producten die geschikt zijn voor verkoop terug. Sorteermachine met hoge capaciteit en weinig onderhoud Flexibele sorteermachine met zachte behandeling verzekerd Kwaliteitscontrole en feedback toegankelijk via intuïtief touchscreen Consistente, langdurige nauwkeurigheid. Sorteerstation. De sorteermedewerkers gooien alle onbruikbare producten via het positieve sorteergebied naar de afvallijn. Afhankelijk van de kwaliteit van de producten kunnen hier twee tot vier sorteerders werken. Wyma Lift Roller Sizing Grader – geïnstalleerd in 2019 Het product is verdeeld in vijf klassen. 500 g, 0-25 mm, dit gaat naar de waardetank. 1 kg, 25 – 42 mm max. Los min. 30 – max. 45 mm. Klonters, min. 45 mm en hoger. Overmaat. De Wyma Lift Roller Sizer is een diameter sorteermachine die geschikt is voor een breed scala aan fruit en groenten, waaronder wortelen, aardappelen, pastinaken, bieten, citrusvruchten, uien, bollen, spruitjes, koolraap en andere ronde of buisvormige producten. Het is extreem veelzijdig en biedt meerdere grootte-uitvoer met een hoge capaciteit in één machine. Het kan een groot scala aan productgroottes en -vormen verwerken via een selectie van verschillende rolopties. Productgroottebereiken of maatbanden worden gecreëerd door de afstand tussen de rollen aan te passen, op bepaalde locaties, langs de lengte van de machine. De Lift Roller Sizer is gemaakt van roestvrij staal en kunststof materialen van voedingskwaliteit. Vijf Lift Roller Conveyors. Alle ondersteunende frames beschikbaar. *Video beschikbaar op aanvraag* Gevestigd in Wexford, Ierland. Gbjdpfxsv I S D Sj Aqwor Afhalen door koper – machines worden gedemonteerd en in uw voertuig geladen. VKFM2-6653

Toestand: gebruikt, Bouwjaar: 1982, De gebruikte cut-to-length lijn FIMI 1250×0,12-0,8mm x16t met twee inpakstations (A3793) is een verwerkingslijn voor metalen spoelen om metaal in platen met de vereiste afmetingen te snijden. Deze machine kan een goede oplossing zijn voor bedrijven die metaal op rol verwerken. Fabrikant : FIMI - Italië Jaar van fabricage : 1982 Herziening : 2008 (SEI SISTEMI) en 2019 (SEI SISTEMI) Ce-markering : 2019 Materiaal voor verwerking : Max spoelbreedte 1250 x 0,12 Г- 0,80 mm. Afrolcapaciteit : 16 Ton. Afmetingen vellen : min. 300 x 500 mm. - Max 1250 x 2000 mm. Werksnelheid 0-120 m/min. LIJST VAN MACHINES WAARUIT DE LIJN BESTAAT ➢ STOCKEERKLEP VOOR 2 ROLLEN ➢ COIL LIFT OP AFROLLER ➢ AFROLLER MET SECTOREN DIAM. 400 EN DIAM. 508 MM. ➢ AANDRUKROL VOOR BANDAANVOER NAAR LEVELER ➢ 6HI-LEVELLER MET VERWISSELBARE ROLLENBANKEN - 1 BANK VOOR DIKTE 0,12 ÷ 0,50 MM. - 1 BANK VOOR DIKTE 0,50 ÷ 0,80 ➢ VERBINDINGSTABEL TUSSEN NIVELLEERROL EN AANDRUKROL ➢ PINCH-ROLL ➢ AFDALINGSROLBAAN IN LUSPUT ➢ OPKLIMWALS UIT LUSPUT ➢ PINCH-ROLL MET GEMOTORISEERDE ROLLEN ➢ CENTREERINRICHTING MET VERTICALE ROLLEN ➢ DIKTEMETER TYPE ELEKTRONISCH TOETSENBORD ➢ ROTERENDE SCHAAR ➢ ZWENKBARE TRANSPORTBAND OM RESTJES EN DELEN VAN DEFECTE BAND TE VERMIJDEN ➢ OPVANGBAK VOOR SNIPPERS EN DEFECTE DELEN VAN DE STRIPS ➢ ZWENKBARE TRANSPORTBAND OM RESTJES EN DELEN VAN DEFECT BAND IN DE EERSTE EN TWEEDE OPVANGBAKKEN EN STAPELSAMENSTELLING TE VERMIJDEN ➢ VERBINDINGSROLBAAN EN SECTIE VOOR HET TRANSPORTEREN VAN PLATEN IN DE DERDE DOOS. ➢ 3 STAPELLOSSERS OM STAPELS NAAR DE ROLLENBAAN TE TRANSPORTEREN ➢ 1 AFVOERWALS VOOR DE VERPAKKING ➢ HYDRAULISCHE APPARATUUR VOOR DE HELE LIJN ➢ PREEKSTOEL VOOR HET INVOEREN VAN STRIPS BIJ DE LIJNINGANG VOOR HET SNIJDEN VAN ROLLEN ➢ HOOFDPREEKSTOEL VOOR ALLE LIJNBEWERKINGEN ➢ BEDIENINGSPREEKSTOEL AAN DE UITGANG VAN DE LIJN Gsdpettlfkjfx Aqwebr ➢ ELEKTRISCHE KAST MET ALLE ELEKTRISCHE/ELEKTRONISCHE COMPONENTEN EN PLC ➢ FOTOCELLEN EN VEILIGHEIDSBARRIÈRES.

Toestand: uitstekend (gebruikt), Bouwjaar: 2018, Stork / Marel AMF Filletlijn AMF-i Professionele fileerlijn voor kipfilet – hoge efficiëntie en precisie Wij bieden een complete Marel / Stork AMF-i fileerlijn aan, ontworpen voor moderne pluimveeverwerkende bedrijven. Dit systeem zorgt voor automatische, nauwkeurige filettering van kipfilets met maximale efficiëntie en eindproductkwaliteit. Belangrijkste voordelen Gbodpfsx Hymdox Aqwor Intelligent fileteren (Adaptief fileteren) Het systeem past de instellingen automatisch aan op basis van de grootte van de rauwe producten, wat een constante hoge kwaliteit en opbrengst waarborgt – ongeacht de afmetingen van de delen. Hoge productiecapaciteit. Tot circa 60 filets/minuut – de ideale oplossing voor grote bedrijven. Consistente kwaliteit en maximale opbrengst. Geminimaliseerd verlies en efficiënte terugwinning van nevenproducten (pezen, vel, vlees). Modulair ontwerp. De lijn kan worden geconfigureerd en uitgebreid naar gelang de productiebehoeften. Procesautomatisering. Vermindering van handarbeid en verhoogde productieherhaalbaarheid. Het aangeboden pakket bevat: - Laadmodule - Fileerlijn met meetsysteem (encoder) - Ontvelmodule - Splitsmodule met automatische afstelling - Scheidingsmodule - Pezenverzamelingssysteem - Originele schakelkast Technische specificaties Model: AMF-i Fabrikant: Stork / Marel Bouwjaar: 2018 Capaciteit: tot 3.600 filets/uur Conditie: zeer goed / direct inzetbaar Type: Kipfilet fileerlijn STORK / MAREL / AMF / FILEERLIJN / KIPFILET

Toestand: gebruikt, Automatische zakvullijn. Zakgewichten van 5 kg tot 1000 kg. Invoer met productbreker en zeef. Schuin transportschroef naar hoge trechter en menger. Transportsysteem naar de zakvuller waar het wegen plaatsvindt en metaaldetectie voor het vulpunt. Dit systeem is voorzien van een tweede mobiele transportschroef voor het vullen van 1000 kg big bags/zakken. Compleet met alle bedieningselementen voor een soepele werking van deze verpakkingslijn. Na het vullen worden de zakken gesloten met een Saxon zaksealer en vervolgens gestikt met een Singer zaknaaimachine. Gbedoyq Tb Iopfx Aqwor

Toestand: uitstekend (gebruikt), Bouwjaar: 2022, Multihead Weigher & Pouch Bag Filling / Sealing Line. Kan drie verschillende producten van verschillende gewichten mengen in één pouch bag. Bestaande uit het volgende. Gbjdovw Egropfx Aqwer 24-kops weger, sus304, 3-mix, 3 top cones, 100 graden vlakke goot, 2,5L dimple plaat, touchscreen, fotosensor Pouch Machine Vervangonderdelen Gantry met trappen 3 invoerliften Ice Viper Printer Set waswanden om te passen 2 x Cross feed transportbanden Alle handleidingen en reserveonderdelen inbegrepen Kan draaiend worden gezien In uitstekende staat

Toestand: uitstekend (gebruikt), Bouwjaar: 2021, Functionaliteit: volledig functioneel, Complete bierbliklijn voor bier (standaard 330 en 500 ml blik): 10.000 blikken per uur (500 ml), volledig geoptimaliseerd en gekalibreerd. Slechts 4 machine-operators/arbeiders in het vulproces. Het aanbod omvat: Depalletisering, spoelmachine, filles, sealer, RTG-niveau-inspectie, droger, kartonneermachine, palletisering, CIP, flas-pasteurisatie Padovan, HGB, chiller, compressor etc. Gjdeuq Sb Sopfx Aqwobr

Toestand: gebruikt, Bouwjaar: 2006, Functionaliteit: volledig functioneel, Complete briketteerlijn 2 x RUF 330. Stookruimte, trommeldroger, transportbanden. Gbsdpfxjxazhts Aqwsr

Toestand: zo goed als nieuw (gebruikt), Bouwjaar: 2014, Functionaliteit: volledig functioneel, bedrijfsturen: 24 h, Ik verkoop een complete uien schillijn met M&P uien schilmachines, de items zijn hieronder opgesomd: -6x M & P ui dunschiller machine -alle transportbanden, liften voor transport van geschild, ongeschild en afvalproduct -inspectietafel -alle werkplatforms -alle trechters voor rij (ongeschild materiaal) Gbodjtzmifjpfx Aqwer Luchtschroefcompressoren niet inbegrepen, maar voor serieuze vragen kan ik helpen met extra apparatuur. Capaciteit 2700- 4500 kg /uur geschilde ui

Toestand: uitstekend (gebruikt), ELOPAK SHIKOKU ASEPTISCHE AFVULLIJN Model S-PS80HA Bouwjaar: 2008 Draaiuren: 9.000 uur Lijncapaciteit: 3 banen – 8.100 stuks/uur, 2 banen – 7.100 stuks/uur, 1 baan – 6.000 stuks/uur Kartonnen formaat: 500ml, 750ml, 1000ml De lijn omvat: - Elopak afvulmachine S-PS80HA voor Pure Pak classic verpakkingsmateriaal - 3 PURE-PACK PLA-S30 dopaanbrengers voor Pure-Twist 2U doppen - WA-Flex-30 verpakker - Transportsysteem Gjdpexdbwiefx Aqwobr - Smeringsstation voor transportband - Reserveonderdelen ter waarde van in totaal 4.000 dollar.

Toestand: zo goed als nieuw (gebruikt), Bouwjaar: 2017, Functionaliteit: volledig functioneel, werkbreedte: 1.600 mm, totale lengte: 75.000 mm, totale breedte: 17.000 mm, Technische gegevens: Cefla lak-/afwerkingslijn met rolcoatingmachines voor plaatafwerking *Maximale werkbreedte: 1650 mm *Automatisch laadsysteem met geïntegreerde robot *Lijnafmetingen: 75 x 17 m *Lijnconfiguratie: *3 x Cefla Smartclean 32-B borstelschoonmaakmachines *3 x Cefla Smartcoater MF Evo rolcoating-/verfmachines *1 x Cefla Smartcoater SP1 Evo afwerkingsmachine *2 x Cefla UV-R M1 1600 UV-uithardingstunnels (elk 1 UV-lamp) *1 x Cefla UV-R M3 1600 UV-uithardingstunnel (3 UV-lampen) *1 x Cefla UV-R M2 1600 UV-uithardingstunnel (2 UV-lampen) *Cefla TR500 gemotoriseerde transportbaan *Cefla automatische platenkeerder *Costa bovenschuurmachine met 1 rol en 1 afwerkpad *Automatisch laadsysteem met 2 x ABB robots Gsdpfx Aeyv Hzgjqwsbr

Toestand: goed (gebruikt), Bouwjaar: 1997, Fabrikant: Line Type: Seramill 240 Besturing: NUM 750 X-as verplaatsing: 6000 mm Gjdpfxjyf A H Nj Aqwjbr Y-as verplaatsing: 2500 mm Z-as verplaatsing: 950 mm Kolomafstand: 2400 mm Tafel: 6000 x 2100 mm Automatisch freeskop: 2,5° Spindelsnelheid: 3200 tpm Voedingssnelheid: 10 m/min Machinegewicht: ca. 35 ton

Toestand: nieuw, Functionaliteit: volledig functioneel, Bouwjaar: 2026, Een steenbreekinstallatie voor het maken van zand en aggregaten is een faciliteit waar stenen en rotsen worden gebroken tot kleinere stukken of grind. De installatie bestaat meestal uit verschillende stadia van breken en zeven om verschillende maten en kwaliteiten zand en aggregaatmaterialen te produceren, die essentieel zijn in de bouw, landschapsarchitectuur en andere toepassingen. Hier volgt een inleiding tot de onderdelen en processen van een typische steenbreekinstallatie: ### Onderdelen van een steenbreekinstallatie 1. Primaire breker: Gbodpfx Aqeq N U Duewor - Doel: De primaire breker, vaak een kaakbreker of tolbreker, breekt in eerste instantie grote stenen in kleinere stukken. - Functie: Hij verwerkt grondstoffen uit de steengroeve of mijn en bereidt ze voor op verdere verwerking. 2. Secundaire breker: - Doel: Een secundaire breker, zoals een kegelbreker of impactbreker, verkleint de grootte van de gebroken stenen verder. - Functie: Hij verfijnt het materiaal na het primaire breken en produceert kleinere en uniformere aggregaten. 3. Tertiaire breker (optioneel): - Doel: In sommige configuraties kan een tertiaire breker zoals een slagbreker met verticale as (VSI) worden gebruikt voor het vormen en fijnbreken. - Functie: Hij produceert fijngemalen materialen voor specifieke toepassingen, zoals betonproductie of wegfundering. 4. Zeefapparatuur: - Doel: Zeefapparatuur zoals trilzeven of trommelzeven scheidt de gebroken materialen in verschillende formaten. - Functie: Het classificeert de aggregaten in verschillende kwaliteiten op basis van grootte, waardoor uniformiteit wordt gegarandeerd en aan de specificaties wordt voldaan. 5. Transportbandsystemen: - Doel: Transportbanden transporteren materialen tussen verschillende stadia van breken en zeven. - Functie: Ze zorgen voor een efficiënte materiaalverwerking en een continue werking binnen de fabriek. 6. Wasapparatuur (Facultatief): - Doel: Wasapparatuur, zoals zandwassers of schrobmachines, kunnen worden gebruikt om onzuiverheden uit zand en aggregaatproducten te verwijderen. - Functie: Het verbetert de kwaliteit van de eindproducten door ze te reinigen en fijne deeltjes of verontreinigingen te verwijderen. ### Betrokken processen - Primair breken: Grote stenen worden in de primaire breker gevoerd en verkleind tot een hanteerbare grootte. - Secundair breken: De gebroken materialen van de primaire breker worden verder verwerkt door secundaire brekers om de gewenste aggregaatgrootte te bereiken. - Zeven: De gebroken en verkleinde materialen worden gezeefd om ze te scheiden in verschillende maten en kwaliteiten. - Materiaalverwerking: Transportsystemen transporteren materialen tussen de verschillende stadia van het breek- en zeefproces. Behandeling van eindproducten: afgewerkte producten, zoals zand en aggregaten van verschillende afmetingen, worden opgeslagen of geladen voor transport naar klanten of bouwlocaties. Toepassingen - Bouw: Gebruikt bij de productie van beton, asfalt en funderingsmateriaal voor wegen. - Landschapsarchitectuur: Levert decoratieve en functionele aggregaten voor tuinen, paden en opritten. infrastructuur: Essentieel voor funderingen van gebouwen, drainagesystemen en structurele opvulling. Wat betreft de capaciteit hebben we 30 t/u, 30-50 t/u, 50-100 t/u, 100-150 t/u, 150-200 t/u, 200-300 t/u, 300-500 t/u, en zowel stationaire breekinstallatie als mobiele breekinstallatie zijn beschikbaar voor optie.

Toestand: nieuw, Functionaliteit: volledig functioneel, vermogen: 460 kW (625,43 pk), brandstoftype: elektrisch, Bouwjaar: 2026, Henan Mingyuan Heavy Industrial Equipment Co., Ltd. heeft zich gevestigd als een toonaangevende wereldwijde fabrikant en levert geïntegreerde zand- en grindproductielijnen die ruwe mineralen transformeren tot nauwkeurig gegradeerde materialen. Een MINGYUAN-productielijn is niet louter een verzameling machines; het is een gesynchroniseerd systeem dat is ontworpen voor maximale doorvoer, minimale verspilling en lage operationele kosten. 1. Kernapparatuurconfiguratie Het MINGYUAN-systeem hanteert een meerstapsreductiefilosofie waarmee de korrelvorm en -kwaliteit worden gewaarborgd. - Trilvoeder (GZQ-serie): Zorgt voor een continue, gelijkmatige toevoer van grondstoffen naar de primaire breker. Uitgerust met grizzly-staven voor het voorsorteren van fijne fracties en verontreinigingen ter bescherming van de breker tegen onnodige slijtage. - Primaire kaakbreker (PE/C-type): De 'werkpaard' voor het eerste breekproces van harde gesteenten zoals graniet, basalt en rivierkeien. MINGYUAN-kaakbrekers hebben een diepe breekkamer voor hoge reductieverhoudingen. - Secundaire breker (slag- of kegelbreker): - Slagbreker (PF-serie): Geschikt voor middelharde materialen, levert zeer kubisch eindproduct met een uitstekende korrelvorm. - Kegelbreker (hydraulisch/veer): Voorkeurskeuze voor harde materialen (graniet/kwarts) dankzij hoge efficiëntie en lage slijtagekosten. - Zandmachine (VSI-serie): De 'finisher', werkt op 'steen-op-steen' of 'steen-op-ijzer'-techniek voor vormgeving van toeslagmaterialen en productie van fijn kunstzand. - Trilzeef (YK-serie): Hoge-frequentie ronde trilzeef voor het scheiden van materiaal in specifieke fracties (bijv. 0-5 mm, 5-10 mm, 10-20 mm, 20-40 mm). - Zandwasmachine (XSD/LSX-serie): Verwijdert slib en onzuiverheden, zodat het eindproduct kan voldoen aan strenge normen voor beton en asfalt. 2. Technische Specificaties & Prestaties MINGYUAN biedt schaalbare oplossingen naar projectgrootte, variërend van compacte mobiele eenheden tot grote industriële, stationaire installaties. | Kenmerk | MINGYUAN-standaardspecificaties | |---|---| | Productiecapaciteit | 50 – 600 t/h (ton/uur) | Gbsdpfxjq Nywxe Aqwjr | Maximale invoergrootte | Tot 1.100 mm (afhankelijk van type kaakbreker) | | Productgrootte | 0-5 mm, 5-10 mm, 10-20 mm, 20-40 mm (aanpasbaar) | | Aandrijfsysteem | Hoogefficiënte AC-motoren of diesel-elektrische hybriden | | Besturingssysteem | Gecentraliseerd PLC-besturingspaneel met veiligheidsvergrendelingen | | Verwerkbare materialen | Riviersteen, graniet, kalksteen, basalt, ijzererts en bouw- en sloopafval | 3. Het Technische MINGYUAN-Voordeel Wat MINGYUAN onderscheidt in de wereldmarkt is het 'One-Stop'-oplossingsconcept: 1. Hoge breekefficiëntie: Geoptimaliseerde breekkamers vergroten het contactoppervlak tussen materiaal en slijtlaag, waardoor het energieverbruik per ton daalt. 2. Milieunaleving: Systemen kunnen worden uitgerust met geavanceerde nevelstofbeperking en volledig omkaste transportbanden om te voldoen aan de strengste stedelijke milieunormen. 3. Duurzaamheid: Slijtagedelen (kaakplaten, slaglijsten, mantels) worden vervaardigd van hoog-mangaan- en hoog-chroomlegeringen, waardoor onderhoudsintervallen aanzienlijk worden verlengd. 4. Flexibele lay-outs: Of het nu om een berggroeve of een compacte stedelijke recyclinglocatie gaat – MINGYUAN levert klantgerichte CAD-layouts voor optimaal gebruik van zwaartekrachtstromen en minimale bandlengten. 4. Conclusie Een MINGYUAN zand- en grindproductielijn is een strategische i

Toestand: nieuw, Functionaliteit: volledig functioneel, Bouwjaar: 2025, Brekers voor aggregaten en ballast worden gebruikt bij het breken en verwerken van verschillende materialen voor bouw- en infrastructuurprojecten. Deze brekers zijn ontworpen om grote rotsen, grind of stenen in kleinere stukken te breken, waardoor aggregaten en ballast worden geproduceerd die essentiële componenten zijn in de bouwindustrie. Hier volgen enkele belangrijke aspecten met betrekking tot apparatuur voor het breken van aggregaten en ballast: 1. Kaakbreker: - Kaakbrekers worden vaak gebruikt voor het primair breken bij de productie van aggregaten en ballast. Ze werken door het materiaal samen te drukken tussen een stationaire en een beweegbare kaak. 2. Slagbreker: - Slagbrekers zijn geschikt voor het vormen en produceren van fijne aggregaten. Ze gebruiken slagkracht om het materiaal te breken, waardoor ze geschikt zijn voor verschillende soorten rotsen en ertsen. 3. Kegelbreker: - Kegelbrekers worden vaak gebruikt voor secundair en tertiair breken bij de productie van aggregaten. Ze zijn efficiënt voor het produceren van goed gevormde en fijn gesorteerde aggregaten. 4. Verticale Schachtslagbreker (VSI): - VSI brekers zijn ontworpen voor het vormen en produceren van kunstmatig zand van hoge kwaliteit. Ze maken gebruik van het "steen-op-steen" breekprincipe, waarbij stenen in de rotor worden gevoerd om te worden versneld en verbrijzeld tegen de stationaire aambeelden. 5. Rotatiebreker: - Rotatiebrekers worden voornamelijk gebruikt in de mijnbouw, maar ze kunnen ook worden gebruikt voor de productie van aggregaten. Ze hebben een conische kop en een concaaf oppervlak, dat het materiaal tussen de kop en de concaaf verbrijzelt. 6. Mobiele brekers: - Mobiele brekers, waaronder mobiele kaakbrekers en mobiele slagbrekers, bieden flexibiliteit en mobiliteit voor het ter plekke breken van aggregaten en ballast. Ze worden vaak gebruikt in bouwprojecten waar materialen direct op de bouwplaats moeten worden verwerkt. 7. Zeven en scalpen: - Zeven en scalpers worden gebruikt om verschillende formaten aggregaten te scheiden na de eerste breekfase. Trilzeven worden vaak gebruikt om materialen te classificeren en te scheiden op basis van grootte. 8. Transportbanden: - Transportbanden zijn cruciaal voor het transporteren van materialen tussen de verschillende stadia van het breekproces en voor het opslaan van de eindproducten. Ze verhogen de efficiëntie bij het verwerken van materiaal. 9. Stofonderdrukkingssystemen: - Bij het breken kan stof vrijkomen en er worden stofonderdrukkingssystemen gebruikt om de gevolgen voor het milieu en de gezondheid tot een minimum te beperken. Deze systemen kunnen watersproeiers of chemische onderdrukkingsmiddelen omvatten. 10. Kwaliteitscontrole: - Kwaliteitscontrolemaatregelen, zoals deeltjesgrootteanalyses en gradatietests, zijn essentieel om ervoor te zorgen dat de geproduceerde aggregaten en ballast voldoen aan de vereiste specificaties en normen. 11. Milieuoverwegingen: - Breekapparatuur moet voldoen aan milieuvoorschriften en maatregelen zoals stofbeheersing, lawaaibeperking en correcte afvalverwerking moeten worden geïmplementeerd. Gbsdpfxsq Nxrxs Aqwsr Bij het selecteren van apparatuur voor het breken van aggregaten en ballast moet rekening worden gehouden met factoren zoals het type materiaal, de vereiste productgrootte, de productiecapaciteit en de mobiliteitseisen. Daarnaast is het naleven van veiligheids- en milieunormen cruciaal bij het gebruik van breekapparatuur.

Toestand: gebruikt, Snijlijn SECO 60″ x 0,375″ x 50.000Lb (A3791) is de perfecte oplossing voor het in de lengterichting snijden van metaal op rol in stroken met een maximale metaaldikte van 0,375" en een maximale rolbreedte van 60". Koudgewalst en warmgewalst staal 18-60" bandbreedte Tandwielkast met 2 snelheden 200-500 FPM Dikte: .032″-.375". Complete lijn met de volgende onderdelen: L-type invoer spoelwagen 40.000# Max. spoelgewicht Afroller: Spoel-ID: 23-30,50" Spoel OD: 72" Maximum Rolgewicht: 40.000# maximaal Glijdende basis Hydraulische expansie Schilmesje en vasthoudrol 5 Rollen Rolbreker Ingang Verstelbare randgeleiders Ingang Gewasschaar Gjdpfxotiy Nte Aqwsbr Snijkop: 10" Assen 40 HP motoraandrijving 2 schrootopwikkelaars Opwikkelaar: Spoel OD: 72" Max Spoel ID: 24" 150 pk gelijkstroommotor 3 arm uitgang tourniquet 40.000# per arm Gemotoriseerde draai Complete lijn met messen, rubbers en afstandhouders Bediening, hydraulica en elektronica

Toestand: gebruikt, Bouwjaar: 2007, Veiling van een boorlijn met de volgende componenten: PRIESS EIN-Igel (Verticaal lagersysteem) PRIESS BAT-DTW-CNC PRIESS BAT-DTW-CNC PRIESS BMA DLS-CNC WANDRES CVT 05/1000 PRIESS Transportsysteem TECHNISCHE GEGEVENS Verticaal lagersysteem Max. plaatbreedte: 500 mm Max. plaatlengte: 1.500 mm CNC-boormachine Bewerking: Boren Gbjdpfx Aqezmtpvowor Werkbereik X-as: 2.500 mm Werkbereik Y-as: 800 mm Max. plaatdikte: 26 mm Aantal booreenheden: 4 Totaal aantal boorspindels: 88 Booreenheid 1 Positie: Boven Verticale boorspindels: 23 Booreenheid 2 Positie: Boven Verticale boorspindels: 23 Booreenheid 3 Positie: Onder Verticale boorspindels: 12 Booreenheid 4 Positie: Onder Verticale boorspindels: 20 CNC-boor- en deuvelpersmachine (Priess BAT-DTW-CNC) Bewerking: Boren en plaatsen Werkbereik X-as: 2.500 mm Werkbereik Y-as: 800 mm Aantal werkbereiken: 1 Totaal aantal boorspindels: 49 Aantal booreenheden: 4 Booreenheid 1 Positie: Boven Horizontale boorspindels in X-richting: 8 Booreenheid 2 Positie: Boven Horizontale boorspindels in X-richting: 17 Booreenheid 3 Positie: Boven Verticale boorspindels: 12 Booreenheid 4 Positie: Boven Verticale boorspindels: 12 Plaatseenheid Aantal plaatseenheden: 1 Aantal injectoren: 10 Aantal voorraadreservoirs: 1 Materiaal voor het plaatsen: Houten deuvels CNC-boor- en plaatmachine (BMA DLS-CNC) Bewerking: Boren en plaatsen Werkbereik X-as: 2.500 mm Werkbereik Y-as: 800 mm Aantal bestuurbare assen: 3 Hoofdelektrospindelvermogen: 4,4 kW Aantal freesspindels: 3 Aantal plaatseenheden: 2 Freesspindel 1 Positie: Boven Aantal bestuurbare assen: 3 Motorvermogen: 4 kW Freesspindel 2 Positie: Boven Aantal bestuurbare assen: 3 Motorvermogen: 4 kW Freesspindel 3 Positie: Boven Aantal bestuurbare assen: 3 Motorvermogen: 4 kW Groefeenheid Positie: Boven Plaatseenheid 1 Aantal injectoren: 1 Aantal voorraadreservoirs: 1 Plaatseenheid 2 Aantal injectoren: 1 Aantal voorraadreservoirs: 1 Borstelmachine Max. werkbreedte: 800 mm Max. bewerkingsbreedte: 800 mm Max. bewerkingslengte: 2.500 mm Borsteldiameter: 160 mm Rollerbaan Max. plaatbreedte: 800 mm Max. plaatlengte: 2.500 mm Plaattransport: Gemotoriseerde band

Toestand: direct inzetbaar (gebruikt), Bouwjaar: 2016, Functionaliteit: volledig functioneel, werkstukhoogte (max.): 60 mm, rolldiameter: 830 mm, De demontage staat gepland voor de 35e kalenderweek. Tot die tijd kan de koper de installatie in bedrijf in Litouwen bezichtigen. Volautomatische kantafwerkingslijn met de volgende machines: HOMAG PROFI KAL330/9/A3/WZ (bouwjaar 2013) HOMAG PROFI KAL370/8/A3/WZ (bouwjaar 2016) Aanvoertafel HOMAG PROFI TBL100/20/30/F (bouwjaar 2013) Transportsysteem-dwarsvervoersysteem HOMAG POWER TWL410/25/LQ (bouwjaar 2016) TECHNISCHE DETAILS Kantafwerkingsmachines HOMAG PROFI KAL330/9/A3/WZ & PROFI KAL370/8/A3/WZ Werkstukbreedte zonder kant bij een werkstukdikte van 12–22 mm: min. 60 mm (afhankelijk van de werkstuklengte) Werkstukbreedte zonder kant bij een werkstukdikte van 23–60 mm: min. 100 mm (afhankelijk van de werkstuklengte) Werkstukoversteek: 30 mm Werkstukdikte: 12–60 mm Gbjdpfeztazfjx Aqwjr Kanthoogte: max. werkstukdikte + 4 mm Kantmateriaal op rol: 0,3–3 mm Kanthoogte PVC: max. 135 mm Kanthoogte fineer: max. 100 mm Roldiameter: max. 830 mm Aanvoertafel HOMAG PROFI TBL100/20/30/F Roldiameter: 54 mm Rolafstand: ca. 60 mm Plaatlengte: 240–2.500 mm Plaatbreedte: 120–3.000 mm Transportsysteem-dwarsvervoersysteem HOMAG POWER TWL410/25/LQ Roldiameter: 64 mm Rolafstand: 110 mm Plaatlengte: 240–2.500 mm Plaatbreedte: min. 240 mm Plaatdikte: 8–60 mm Plaatgewicht: max. 80 kg UITRUSTING Vrije ruimte-voeg-snijunit aan beide kantafwerkingsmachines Lijmunit A3 basis aan beide kantafwerkingsmachines Vrije ruimte-bewerkingsunits aan beide kantafwerkingsmachines Eindbewerkingsunit FA11 aan de HOMAG PROFI KAL330 Eindbewerkingsunit FA21 aan de HOMAG PROFI KAL370 Vaste aanslagzijde links aan de aanvoertafel Transportrollen aan de aanvoertafel Zijdelingse transportband aan de aanvoertafel Elektropneumatisch gestuurde dwarsbescherming aan de aanvoertafel Handmatig instelbare inloopbescherming Set voor kleine onderdelen Geïntegreerde luchtkussentafel Vaste aanslagzijde links in de in- en uitloop van het transportsysteem-dwarsvervoersysteem Inlooprollenbaan met transportband en dwarsvervoer Gestuurd dwarsvervoersysteem in de inloop Uitlooprollenbaan Gestuurd dwarsvervoersysteem in de uitloop Elektropneumatisch gestuurde aanslagbescherming Zijdelingse transportband Handmatig instelbare plaatoversteek

Bouwjaar: 2016, Toestand: goed (gebruikt), te koop: complete Niverplast verpakkingslijn bouwjaar 2016 1. handmatige invoer Niverplast 2. depanner voor baquettes van AUXPAMA 3. metaaldetector 4. afwijzer 5. teller + speedbatcher Niverplast 6. combiplast Niverplast 7. Boxloader Niverplast 8. Varioseal Niverplast 9. metaaldetector 10. pallet seal apparaat 11. transport banen Niverplast volledige Documentatie, lay-out, specificaties aanwezig. Mochten er vragen of opmerkingen zijn, laat het gerust weten. bezichtiging op locatie is ook mogelijk. Demonteren + transport kan aangeboden worden. met vriendelijke groeten, Leo Holland Gsdpfx Aqox Ari Hewsbr

Toestand: gebruikt, Bouwjaar: 2009, Overzicht Dit meerbaansverdeelsysteem van LM S.p.A. is een spoorverdeelsysteem voor het transporteren van flessen, dat in 2009 door LM S.p.A. (Modena, Italië) is gebouwd. Het verdeelt een enkelvoudige stroom van flessen over maximaal vier sporen en wordt samen met een compleet flessentransportsysteem van GEA Procomac aangeboden – bestaande uit circa 40 meter aan meerbaans transportbanden en het verdeelsysteem. De installatie is nog steeds geïnstalleerd en in gebruik in een Duitse bottelarij voor water en frisdranken, blijft tot 30 september 2026 in productie en kan tijdens de bedrijfsgang worden bezichtigd. Technische gegevens - Fabrikant van het meerbaansverdeelsysteem: LM S.p.A. (Modena, Italië) - Fabrikant van de flessentransportsystemen: GEA Procomac - Bouwjaar: 2009 - Machinetype: Meerbaansverdeelsysteem met flessentransportsysteem - Spoorverdeling: tot 4 sporen - Capaciteit: min. 12.500 flessen per uur - Lengte transportband: ca. 40 m (meerbaans) plus verdeelstuk Leveringsomvang - Meerbaansverdeelsysteem van LM S.p.A. - GEA Procomac-flessentransportsysteem, ca. 40 m - Aandrijfunits, geleidingsrails en beschermingsvoorzieningen zoals geïnstalleerd Godpfx Aezuc Rxjqwebr Staat De installatie verkeert in zeer goede staat. Ze is nog geïnstalleerd en aangesloten op het elektriciteitsnet en blijft tot 30 september 2026 in bedrijf; de werking kan ter plaatse worden gedemonstreerd. Beschikbaarheid Beschikbaar vanaf 7 oktober 2026. De installatie wordt door de verkoper tussen 7 en 10 oktober 2026 gedemonteerd en op de vrachtwagens van de koper geladen. Locatie: Duitsland.