Complete Lijn Voor Boeken Met Harde Kaft tweedehands te koop (20.437)

Toestand: gebruikt, Gebruikte vullijn voor eetbare olie tot 1800 fpu Introductie De afvullijn voor eetbare olie tot 1800 fpu vertegenwoordigt een geavanceerde technologische oplossing in de bottelsector. Dit systeem, met het merk Almanah Alman, garandeert efficiëntie en betrouwbaarheid die essentieel zijn voor moderne productiebehoeften. Capaciteit en afmetingen Uitgerust met een productiecapaciteit van 1800 flessen per uur voor PET-verpakkingen van 1 liter, onderscheidt deze lijn zich door zijn hoge productiviteit. De totale lengte van de lijn is 6,3 meter, een belangrijk detail voor het plannen van de installatieruimte in het magazijn. Specificaties van de vullijn voor eetbare olie Het hart van de vullijn is de 18-kleppenvuller, die werkt via een drukvulsysteem. Deze methode zorgt voor een snelle en efficiënte distributie van het product in de vullijn voor eetbare olie. Dit zorgt voor het behoud, de integriteit en de kwaliteit van de eetbare olie. Cappeller en etiketteerder De capper is uitgerust met 6 koppen en past op plastic drukdoppen, waardoor flessen veilig en nauwkeurig worden gesloten. De etiketteerder brengt aan de andere kant een papieren etiket aan met vloeibare lijm, waardoor het product in de gebruikte afvullijn voor olie een schone en professionele afwerking krijgt. Geïnstalleerd vermogen dat de gebruikte afvullijn voor eetbare olie nodig heeft De lijn heeft een geïnstalleerd vermogen van 3 kW nodig, een aspect waarmee rekening moet worden gehouden voor energieoptimalisatie en duurzaamheid van het productieproces. Dit kenmerk onderstreept de energie-efficiëntie van de afvullijn voor eetbare olie in de industriële context. Dwodpfx Afsvguagsqeb Conclusie De afvullijn voor eetbare olie tot 1800 fpu van Almanah Alman is een ideale technologische oplossing voor wie op zoek is naar efficiëntie en betrouwbaarheid in de bottelsector. Met zijn hoge productiecapaciteit en geavanceerde technische specificaties voldoet deze machine aan de meest veeleisende behoeften van producenten van eetbare olie.

Toestand: uitstekend (gebruikt), Complete zaaglijn met invoer, ARI SKR 600 verkleiner, ARI KS 122 zaag, ARI BKR 600 2:nd hergebruiker, ARI DS 70 multi rip en ARI KT 52 kantenlijn met volledige scanner. Volledige bodemvloer voor afvalverwerking Dwsdeikvl Ropfx Afqob Alle elektrische kasten en hydraulica

Toestand: uitstekend (gebruikt), Functionaliteit: volledig functioneel, Uitrusting: documentatie / handleiding, De originele Japanse productielijn voor kartonnen boeken. De off-line set bestaat uit een machine voor het lijmen van kartonnen boeken - 8 stations. lijm aanbrengen met rollen. Aparte pers, afdekwikkelmachine. Het is mogelijk om een Wholenberg driemessenset met een hoekafrondset te kopen. Ik verkoop het aan het bedrijf dat het de hoogste prijs biedt. Dwedpfx Afjwf Rnvoqob

Toestand: direct inzetbaar (gebruikt), COMPLEET KRONES PET-FLESSEN ASEPTISCHE AFVULLIJN VOOR FRUITSAP, DRANKEN EN SPRITZERS. GESCHIKT VOOR ZOWEL NIET-BRUIZEND ALS KOOLZUURHOUDEND PRODUCT. BOUWJAREN: 2002-2007 CAPACITEIT: 0,5L x 36.000 flessen/uur 1,0L x 30.240 flessen/uur 1,5L x 25.200 flessen/uur FLESSENDOPPEN: 28mm DE LIJN BESTAAT UIT BLAZEN, AFVULLEN, ETIKETTEREN, VERPAKKEN EN PALETTEREN: 1. Bedieningsunit: Ruland 2002, touchscreen, flash-verwarming & CIP/SIP 2. Pasteur: Ruland 2002, buiswarmtewisselaar, voorraadvat 1315 L, max. 21.800 L/u 3. Sterieltank: Roth 2002, 11.000 L 4. Carbonator: Roth/Ruland 2002, 2575 L, afgekoppeld 5. Stikstofsysteem: Terboven/ISTE 2002 Dedoxm Rwqspfx Afqswb 6. Hygiënecentrum: Ecolab/Lang 2002, CAF, zonder PLC 7/8. Steriel watersysteem: Roth/Ruland 2002, 9.000 L/u, buffer 2575 L 9. CIP/SIP: Ruland 2002, 20.000 L/u, voorraadvat 1315 L 10. Cleanroom: Weiss 2002, ventilatie/overdruk 11. Preformbunker: Dieterle 2002, MD3 12. Preformtoevoer: Tanner 2002, HFT 4730 / RGT 1624 13. Blaasmachine: Krones Contiform S16 2002, 16 stations, 1,0–20.000 f/u 14. Luchttransporteur: Krones 2002, automatische railverstelling 15. Doptransporteur: Gassner 2002, 2 containerposities, dopelevator 16–18. Vullijn: Krones CAF VODM 100 2002, injector (60), spoeler (80), vuller (100), sluiter (20), 1,0–20.000 f/u, 28 mm doppen, niet-bruisend/koolzuurhoudend 19. Etiketcontrole: Krones 2002, incl. in Prontomodul 20. Flessencontrole: Krones 2002 21. Transportband: Krones 2002, luchtdroger vóór etikettering 22. Etiketteermachine: Krones Prontomodul 2007, max. 35.600 f/u 23. Canmatic module: Krones 2007, papieren etiketten 24. Contriroll module: Krones 2007, folie-etiketten 25. MHD-codering: Videojet Excel/170i 26. Krimpfolie-verpakker: Krones Variopak 2002, 0,5–36.000 f/u, kartoninvoer & folietransport 27. Verpakkingsbaan: Krones 2002 28. Handgreepapplicator: Twinpack MHTE 2002 29. Lege palletmagazijn: Krones LPM 2002 30. Palletizer: Krones robot 3A loader 2002, 4.000 pakketten/uur 31. Pallettransport: Krones 2002, transferwagen & draaitafel 32. Lege palletmagazijn: Krones LPM 2002 33/34. Palletwikkelaars: Franpak 2002, topvelapplicator 35. Bindmachine: Bornbinder HB 2002 36. Palletcodering: Logopak EAN 128 2003 DE LIJN IS NOG NIET DEMONTEERD, IN UITSTEKENDE STAAT. LOCATIE: DUITSLAND.

Toestand: gebruikt, Bouwjaar: 2005, Functionaliteit: volledig functioneel, totale breedte: 6.300 mm, totale hoogte: 2.100 mm, totale lengte: 20.000 mm, werkbreedte: 2.600 mm, ingangsspanning: 380 V, type ingangsstroom: driefasig, rolbreedte: 2.600 mm, rol lengte: 7.600 mm, Wij bieden deze klaar voor gebruik ICO SYSTEM ICO SYSTEM Reactive PUR Hot Melt Press PU volvlaksverlijmingen, bouwjaar 2005, aan. ICO SYSTEM reactieve PU Hotmelt perslijn – 2.600 × 7.000 mm Te koop: complete industriële reactieve PU hotmelt perslijn voor het enkelzijdig verlijmen van grote plaatmaterialen. Deze robuuste productielijn van ICO SYSTEM International Coating GmbH is jarenlang succesvol ingezet bij TABB Interior Systems BV voor de productie van hoogwaardige gelamineerde plaatmaterialen. De installatie verkeert in uitstekende technische staat, is volledig operationeel en kan direct in productie worden genomen. Belangrijkste kenmerken Reactieve PUR hotmelt verlijming Maximaal paneelformaat: 2.600 × 7.000 mm Geschikt voor enkelzijdige verlijming Bouwjaar: ca. 2005 Volledig functionerend en goed onderhouden PLC-besturing met touchscreen Automatische vacuümportaal voor nauwkeurige plaatpositionering Doorlooppers voor gecontroleerde uitharding en constante persdruk Rollenbanen en transporttafels inbegrepen Geschikt voor De installatie is geschikt voor het verlijmen van uiteenlopende vlakke plaatmaterialen, waaronder: multiplex; MDF; HDF; spaanplaat; HPL; composietplaten; aluminium- en staalplaat; diverse andere industriële plaatmaterialen. Productieproces De lijn is ontworpen voor een efficiënt en reproduceerbaar productieproces: positioneren van de onderplaat; aanbrengen van reactieve PUR hotmelt; automatisch opleggen van de bovenplaat met vacuümportaal; doorvoer door de verwarmde pers; gecontroleerde uitharding en uitvoer van het eindproduct. Dankzij de automatische handling worden grote panelen snel, nauwkeurig en met een constante lijmkwaliteit geproduceerd. Leveringsomvang De complete installatie omvat onder andere: ICO SYSTEM verwarmde doorlooppers; automatisch vacuümportaal met zuignappen; transportbanden en rollenbanen; besturingskast met PLC/HMI; complete staalconstructie en handling. Conditie De machine is volledig operationeel, wordt nog gebruikt in productie en is uitsluitend beschikbaar vanwege een wijziging van het productieproces. Bezichtiging onder spanning is mogelijk op afspraak. Interesse? Neem contact op voor aanvullende informatie, technische specificaties, een demonstratie of een bezichtiging. Deze hoogwaardige industriële perslijn is uitermate geschikt voor bedrijven die grote plaatmaterialen efficiënt en met een hoogwaardige PUR-hotmeltverbinding willen verlijmen. Dedpfx Aozlh Ausfqowb

Bouwjaar: 2005, Toestand: gebruikt, Garennaailijn voor boekblokken Meccanotecnica Multiplex SA Bouwjaar: 2005 Bestaande uit Vergaarmachine: Raccoglitrice MX - Handoplegstation Dedpfsyu Sp Sjx Afqowb - Aantal vergaarstations: 12 - Optische Vellencontrole - Pomp(en) - Verdeelunit: MX Modulo - Kleurenmonitor met touchscreen - Verdeelstation naar 2 naaimachines Naaimachine (1) Meccanotecnica Aster 220 SAO - Kleurenmonitor met touchscreen - Automatische instelling - Voorlader - Invoerapparaat - 4 + 4 openingsmogelijkheden - Plus stapelaar - Exclusief pomp Naaimachine (2) Meccanotecnica Aster 220 SAO - Kleurenmonitor met touchscreen - Automatische instelling - Voorlader - Invoerapparaat - 4 + 4 openingsmogelijkheden - Boekblokseparator - Plus stapelaar - Exclusief pomp

Toestand: direct inzetbaar (gebruikt), Bouwjaar: 2018, Functionaliteit: volledig functioneel, machine-/voertuignummer: 0700922, ingangsspanning: 400 V, type ingangsstroom: driefasig, KÖNIG ECO TWIN 800 MET CLASSIC REX T6/5S SK58 – 2018 Complete König-lijn voor de geautomatiseerde productie van kleine broodjes en bakkerijproducten. Bouwjaar: 2018 De lijn bestaat uit een König Classic Rex T6/5S verdeel- en rondingsmachine, gecombineerd met een Eco Twin 800 voorbereidings- en vormgeeflijn. Kenmerken * Fabrikant: KönIG * Model: Eco Twin 800 * Bouwjaar: 2018 * Verdeelkop: Classic Rex T6/5S * Zuigerdiameter: SK58 * Gewichtsbereik: 35 tot 85 g * Werking in 5 of 6 rijen * Nominale breedte: 800 mm * Capaciteit Eco Twin: * tot 5.040 stuks/uur in 6 rijen * tot 4.200 stuks/uur in 5 rijen * Maximale capaciteit van de Classic Rex kop: * tot 9.000 stuks/uur in 6 rijen * tot 7.500 stuks/uur in 5 rijen * Geïntegreerde voorbereidingsstap * Siemens Simatic besturing * Geïntegreerde uitrolcilinder * Automatische afgifte van producten op bakplaten * Meerdere verwisselbare stansgereedschappen beschikbaar * Snelle gereedschapswissel * Snij-/stansstation, afhankelijk van de configuratie Te produceren producten De lijn maakt de productie mogelijk van een breed scala aan kleine broodjes, waaronder: * Ronde broodjes * Gestanste broodjes * Kaiserbroodjes * Gesneden broodjes * Langwerpige broodjes * Langwerpige en gesneden broodjes * Langwerpige en gestanste/geperste broodjes * Dubbele broodjes * Verschillende speciale vormen, afhankelijk van het gebruikte stansgereedschap Er zijn verschillende stansgereedschappen beschikbaar bij de lijn. De Eco Twin is een compacte en veelzijdige lijn waarmee een breed scala aan producten kan worden geproduceerd met snelle formaatwisselingen. Dodpfx Aezyv Nrefqowb De machine kan op afspraak worden bekeken en getest. Foto's, video's en aanvullende technische informatie zijn op aanvraag beschikbaar. Foto's voor reiniging.

Toestand: gebruikt, machine-/voertuignummer: LC596, Gebruikte complete lijn voor stille wijn - 5.000 flessen/uur Technische specificaties & prestatiedata: Deze gebruikte afvullijn is geconfigureerd voor het verwerken van glazen flessen en omvat een volledige reeks processen van filtratie tot kartonnering en palletisering. Het betreft een gebruikte oplossing, ontwikkeld voor industriële verpakking en drankenproductie, met integratie van gerenommeerde Europese fabrikanten. De configuratie omvat spoelen, vullen, sluiten (vlakke kurksluiting en aluminium doppen), capsuleerapplicatie (krimp- en polylaminaat), zelfklevende etikettering en end-of-line-verpakking. Flessentype: Glazen flessen Kern-monoblock: MBF Syncrofill 1200.25/1200.30LV/360.4SR/240.4AV/240 (spoelen - vullen - sluiten) Filtratie: Seitz Orion plaatfiltratiegroep Flessenvoorbereiding: SICK Blancamat 8 flessenwasmachine (voor etikettering) Capsule-applicatie: Nortan Prisma 40 (krimp), Robino & Galandrino Astra 6 (polylaminaat) Etikettering: Cavagnino & Gatti CG E8-4-2NPS (3 stations: voorzijde/achterzijde/hals), Pago PAG.876 dozenetiketteerder Transport/accumulatie: MBF accumulator-tafel (transportband) Dozenverwerking (Optiepakket 1): Bortolin & Kemo FOC 23 30 dozenopzetter, MA 88/1 vakverdeler, IAM 2T AP casepacker, MARA HM case sealer, PAC 2000 palletiseerder Dozenverwerking (Optiepakket 2): Mas Pack MAS 1200 dozenopzetter (400 Vac, 2 kW), Mas Pack Minipack 21/4 casepacker (400 Vac, 6 kW), Mas Pack Seal 1200 case sealer, Mas Pack Exacta R Astride vakverdeler Hulpmachines: PREO E0P051 4R2 hotmelt-units, Ber PDC 30 dozenweger Bouwjaren geselecteerde componenten: 2011 (Mas Pack MAS 1200, Seal 1200), 2015 (Mas Pack Minipack 21/4, Exacta R Astride), 2001 (Ber PDC 30) Certificeringen: CE-markeringen op Mas Pack-modules Geavanceerde automatiserings- en besturingssystemen De lijn verbindt geautomatiseerde capsuleapplicatie, zelfklevende etikettering met meerstationsbesturing, evenals end-of-line kartonopbouw, verlijming en verpakking. Modules beschikken over geïntegreerde veiligheidskringen en CE-conforme besturingen. De hotmelt-applicatie vindt plaats via PREO-smeltunits voor betrouwbare kartonverzegeling. Snelle aanpassingen bij de etiketteerstations en formaatwissels zorgen voor efficiënte omschakeling binnen de flesfamilies. Zelfklevende etikettering met meerstationsbesturing Geautomatiseerde capsule-applicatie Hotmelt-applicatie met PREO E0P051 4R2 units CE-conformiteit van Mas Pack-uitrusting Bedieningsvriendelijke HMI/besturing per verpakkingsmodule Integratiemogelijkheden van de productielijn Ontworpen voor in-line werking, integreert het systeem filtratie, monoblock spoelen-vullen-sluiten, etikettering en volledige end-of-line verpakking. De accumulator-tafel ondersteunt bufferbeheer voor een gelijkmatige flow tussen natte en droge... Dwedpfjyhbhqsx Afqob

Toestand: uitstekend (gebruikt), Complete schaaflijn van inlaat tot stapelaar met een Waco 3000 schaafmachine en omliggende apparatuur van System Hall Dwodpfx Ajm Uyknsfqeb

Toestand: gebruikt, Afmetingen voor vrachtwagen (pallets): 1 t/m 4) 140x110 h.120 cm, 600 kg 5) 140x130 h.40 cm, 100 kg 6) 150x100 h.90 cm, 300 kg 7) 320x100 h.120 cm, 800 kg 8) 320x90 h.80 cm, 300 kg Onderdeleninventaris: 69 stuks van 3 meter (totaal 207 meter) 1 stuk van 2,80 meter 13 stuks van 3 meter (totaal 39 meter) 6 stuks van 1,80 meter (totaal 10,8 meter) 2 stuks van 2,40 meter (totaal 4,8 meter) 1 stuk van 1,50 meter 2 stuks van 0,70 meter (totaal 1,4 meter) 2 stuks van 1 meter (totaal 2 meter) Dwjdpjx Tuu Nsfx Afqeb 1 stuk van 1,50 meter 17 bochten van 1,20 meter (totaal 20,4 strekkende meter), met een spoed (diameter) van 1,15 meter 6 bochten van 0,3 meter (totaal 1,8 meter) 1 trekmodule met een rail van 1,50 meter

Toestand: goed (gebruikt), Complete herzaaglijn van inlaat tot stapelaar met een Dwjdpfx Afjm Uylpoqsb AKE TB2B dubbele herbandzaag

Toestand: gebruikt, Bouwjaar: 1999, bedrijfsturen: 500 h, machine-/voertuignummer: LC392, Gebruikte complete bottellijn voor water (niet-bruisende dranken) 300 BPH 18,9 L CapSnap. De CapSnap Adapta Series is een modulair, geïntegreerd systeem voor het wassen, vullen en sluiten van flessen. Dit systeem is de perfecte oplossing voor middelgrote HOD (Home & Office Delivery) waterbottelbedrijven. Ontworpen voor flexibiliteit – deze machines kunnen worden geconfigureerd voor 3- en 5-gallon flessen. Dit complete systeem verwerkt efficiënt 300–600 BPH (flessen per uur). Fabrikant: CAP SNAP – Portola – VS Bouwjaar: 1999 (in 2015 volledig gereviseerd en sindsdien slechts 500 bedrijfsuren) Capaciteit: 300 BPH (flessen/uur) Benodigde energiebronnen: perslucht 6 bar, elektrisch vermogen 40 kW, spoelwateraansluiting 2 bar en vulwateraansluiting Lijnopbouw: Halfautomatisch dekselverwijderapparaat: Dit apparaat verwijdert de deksels van de flessen. Dwsdpfx Asvgud Sofqob Aanvoerband: De flessen worden hier handmatig geplaatst. Voorwas met koud water via sproeiers: De eerste spoelstap met koud water. Wassen met warm water en reinigingsmiddel via sproeiers: De tweede wasstap gebruikt warm water (50 °C) met reinigingsmiddel. Spoelen met koud water en desinfectiemiddel via sproeiers: De laatste spoelstap gebruikt koud water en desinfectiemiddel. Uitloopband van de vuller: Hier worden de flessen per twee tegelijk gevuld. UV-filter: Het water passeert een UV-filter geïntegreerd in de waterinlaat van de flessen. Transport van gevulde flessen naar de sluitmachine: De flessen worden van de vuller naar de sluitmachine getransporteerd. Desinfectie van de sluitingen door aanbrengen van desinfectiemiddel op de flessenhals: De sluitingen worden gedesinfecteerd en gereedgemaakt. Sluitcilinder: Hier wordt de sluiting op de fles aangebracht. Afvoerband: Hier worden de flessen handmatig op pallets geplaatst. Elk onderdeel van dit systeem speelt een specifieke rol in het bottelproces. Gezamenlijk vormen ze een goed functionerende, gebruikte complete bottellijn voor water.

Toestand: gebruikt, Gebruikte bottellijn KRONES voor plat, bruisend water en CSD 12.000 bph De gebruikte bottellijn KRONES voor plat, bruisend water en CSD 12.000 bph garandeert een goede bottelprestatie voor mineraalwater, bruisend water en koolzuurhoudende frisdranken (CSD). De lijn verwerkt PET-flessen van 1,5 liter met behulp van isobare vultechnologie om de kwaliteit van zowel koolzuurhoudende als niet-koolzuurhoudende dranken te behouden. Bovendien voldoet de flessenhals aan de PCO 1810-norm. Bovendien integreert deze gebruikte bottellijn KRONES voor plat, bruisend water en CSD – 12.000 bph gesynchroniseerde machines, waardoor elke productiestap wordt geoptimaliseerd, van het toevoeren van preforms tot de uiteindelijke verpakking en palletisering. Toevoeren en voorbereiden van preforms in deze gebruikte bottellijn KRONES Het proces begint bij de preformfeeder, die continu preforms naar de preforminverter voert. Hierdoor behoudt de lijn een soepele en consistente doorstroming, met een correcte uitlijning van de preforms vóór het blaasproces. Blaasvormmachine Vervolgens maakt de blaasvormmachine – een Krones Contiform Compact 10, bouwjaar 2001 – gebruik van een Siemens S5-besturingssysteem om de verwarmings- en blaasfasen te regelen. Vervolgens transformeert de machine de preforms tot nauwkeurig gevormde PET-flessen, klaar voor verdere processen. Djdpewa Tqcsfx Afqowb Luchttransportbanden van de gebruikte bottellijn van KRONES voor plat en bruisend water Zodra de flessen zijn gevormd, worden ze getransporteerd via Krones AirCo-luchttransportbanden, model AirCo, bouwjaar 2011. Deze transportbanden hebben een lengte van ongeveer 110 meter. Ze worden aangestuurd door inverters en een Siemens S5-controller, waardoor het transport naar het volgende station wordt gewaarborgd. Meng- en carbonatatie-unit Voordat het product wordt gevuld, passeert het de meng- en carbonatatie-unit, een Krones MS uit 1992. Dit systeem mengt water en siroop en carboniseert het product vervolgens met CO₂ voor mousserende dranken, of injecteert stikstof voor plat water. De unit zorgt voor een continue werking en menging, waardoor de productconsistentie gedurende de hele productie behouden blijft. Monoblokvulling Na de mixer komt de monoblokvulling – de Krones VK PET 100 SV K uit 1993 – in actie. Deze wordt aangestuurd door een Schleicher-systeem en omvat: Flessenspoelunit Isobare vulmachine, geschikt voor zowel platte als koolzuurhoudende dranken Doppers voor PCO 1810 PET-flessen CIP-aansluitingen (Cleaning-In-Place) Capaciteit voor 1,5 l-formaat Belangrijk is dat deze unit het hart van de lijn vormt en verschillende belangrijke functies vervult binnen een compact en gecoördineerd blok. Etiketteermachine Direct na het vullen brengt een Krones etiketteermachine, model Canmatic, bouwjaar 1997, nauwkeurig etiketten aan op PET-flessen. Dit zorgt voor een nauwkeurige positionering en een hoge doorvoer, wat bijdraagt aan een professionele eindpresentatie. Krimpwikkelaar Vervolgens vormt de krimpwikkelaar – Dimac Green Star Big, bouwjaar 2011 – multipacks met krimpfolie.

Toestand: uitstekend (gebruikt), Bouwjaar: 2007, Functionaliteit: volledig functioneel, jaar van de laatste revisie: 2024, Uitrusting: documentatie / handleiding, De originele Japanse productielijn voor kartonnen boeken. 16 lijmstations, persen, transfers, omslagbevestiging, driemessensnijder, hoekafronding. Capaciteit tot 5.000 kartonnen boeken per uur Inclusief speciale kartonvouwmachines Dsdpfxewfr Udo Afqjwb

Toestand: direct inzetbaar (gebruikt), Bouwjaar: 1974, Functionaliteit: volledig functioneel, machine-/voertuignummer: 817, Complete koudwalslijn (inclusief 3 machines) Eén matrijs, twee blaasbalken Max. Diameter draadafsnijding: 25 mm Dodpfstqu U Tex Afqewb Afgesneden lengte: 300 mm Schachtlengte onder kop: 260 mm Extrusiemachine Bijsnijmachine

Toestand: direct inzetbaar (gebruikt), Functionaliteit: volledig functioneel, totale breedte: 28.500 mm, schaphoogte: 4.500 mm, draagvermogen per draagarm: 1.000 kg, afstand tussen de staanders: 1.500 mm, draagvermogen per stelling: 2.000 kg, Geen minimumprijs – gegarandeerde verkoop tegen het hoogste bod! De verkoop geldt voor het complete magazijnstellingensysteem. TECHNISCHE GEGEVENS Aantal stijlen: 19 stuks Aantal liggers: 38 stuks Totale draagcapaciteit per stijl: 2.000 kg Draagcapaciteit per arm: 1.000 kg Dwodpfx Aszzda Usfqob Armlengte: 1.250 mm Stijlhoogte: 4.500 mm Voetlengte: 1.200 mm Breedte tussen stijlen: 1.500 mm

Toestand: nieuw, Bouwjaar: 2025, SAPI Poedercoating De perfecte laag voor langdurige bescherming. Poedercoaten is een zeer effectieve en veelgebruikte methode voor het aanbrengen van een beschermende en decoratieve afwerking op verschillende soorten oppervlakken. Het is een droog afwerkingsproces waarbij een fijn poeder van hars, pigmenten en additieven op een substraat wordt aangebracht. Het poeder is elektrostatisch geladen, waardoor het gelijkmatig aan het oppervlak hecht en een uniforme coating vormt. Om een optimale hechting en duurzaamheid te bereiken, wordt het oppervlak eerst grondig gereinigd en voorbereid. Oliën, vuil en andere verontreinigingen worden verwijderd om een schoon oppervlak te garanderen. Dit is cruciaal om ervoor te zorgen dat het poeder effectief aan de ondergrond hecht en een sterke en langdurige coating ontstaat. Een poedercoatingsysteem bestaat doorgaans uit diverse onderdelen en apparatuur die nodig zijn voor het aanbrengen en uitharden van poedercoatings. SAPI_Poederspuitpistool Spuitcabine en spuitgebied De cabine biedt een schone omgeving voor het aanbrengproces en zorgt voor een gelijkmatige verdeling van het poeder. Poedercoatingpistool Met een poedercoatingpistool wordt de poedercoating op het werkstuk aangebracht. Poedertoevoersysteem Het poedertoevoersysteem bestaat uit een trechter of container waarin het poedercoatingmateriaal wordt opgeslagen. Meestal omvat dit apparatuur zoals poederpompen, toevoerslangen en poederzeven om het poeder van de opslag naar het spuitpistool te transporteren. Voorbehandelingsapparaten Dsdpfxewf Dpgo Afqewb De voorbehandelingssystemen worden gebruikt om het substraat voor te bereiden voordat de poedercoating wordt aangebracht. Dit kan bestaan uit processen zoals reinigen, ontvetten, spoelen en oppervlaktebehandeling om een goede hechting en duurzaamheid van de coating te garanderen. Uithardingsoven Een uithardingsoven is een essentieel onderdeel van een poedercoatingsysteem. Hiermee wordt het gecoate substraat verwarmd tot de juiste temperatuur, zodat de poedercoating kan smelten, vloeien en uitharden tot een duurzaam oppervlak. De oven bestaat meestal uit een transportsysteem of rekken om de gecoate onderdelen door de ovenkamer te transporteren. Uitlaatluchtsysteem In de fabriek wordt een afzuigsysteem geïnstalleerd om overtollig poeder, dampen of vluchtige stoffen die tijdens het coatingproces ontstaan, te verwijderen. Het zorgt ervoor dat de werkomgeving voor het personeel schoon en veilig blijft en voorkomt de ophoping van poederdeeltjes in de lucht.

Toestand: gebruikt, Bouwjaar: 2024, machine-/voertuignummer: LC649, Gebruikte complete afvullijn voor wijn – glas – 10.000 bphTechnische specificaties en prestatiegegevensDeze gebruikte complete afvullijn is ontworpen voor hoogwaardige wijnproductie en industriële verpakkings toepassingen. Centraal staat een Sympak Master Tronic 40/48/8-8 platform uit 2005; deze integreert depalletisering, spoelen, isobare vulling, capsule aanbrengen, draadkorf plaatsen, etiketteren, verpakkingsassemblage, palletiseren en end-of-line bedrukken. Het systeem is geoptimaliseerd voor glasflessen en omvat een microfiltratie voor kwaliteitsborging in de drankproductie.Fabrikant: Sympak Bottling & Canning S.p.A.Hoofdplatformmodel: Master Tronic 40/48/8-8Bouwjaar: 2005Verpakkingssoorten: Ontworpen voor het verwerken van glasflessenProductsoorten: Ideaal voor wijnproductie (stil en mousserend)Vullingsprincipe: IsobaarCapaciteit vuller: tot 16.000 bphCapaciteit capsule aanbrengen: tot 7.200 bphCapaciteit etiketteren: tot 5.200 bphVoeding: 380 V, 50 HzGeïnstalleerd vermogen (hoofdmonoblok): 33 kWBedrijfsdruk: tot 7 barTemperatuurgrenzen: TS min 5 °C; TS max +85 °CNormen: CE-markering; besturingsregels conform EN 60204Geavanceerde automatisering en besturingDe lijn beschikt over industriële automatisering voor de gecoördineerde werking van depalletisering, flesvoorbereiding, vulling en end-of-line verpakking. Veiligheidsvergrendelingen, beschermingsinrichtingen en noodstopcircuits zijn geïntegreerd conform de CE- en EN 60204-voorschriften. De isobare vullingsomgeving is geclassificeerd voor de druk in de drankproductie en ondersteunt stabiele vulprestaties en productveiligheid.Integreerbaarheid van de productielijnToevoer-depalletisering, transportbanden, fleswas-/spoel-/droogstation, isobare vuller, stations voor capsule aanbrengen en draadkorf plaatsen, etiketteren, coderen, karton rechtop zetten/verpakken/sluiten, palletiseren en stretchfolie aanbrengen zijn geharmoniseerd voor gebruik in een doorlopende lijn. De mix van apparatuur ondersteunt traditionele kurk- en synthetische sluitingen en integreert microfiltratie voor kwaliteitscontrole. Veel voorkomende wijnflesformaten kunnen worden verwerkt door middel van formatafwisseling, afhankelijk van de geïnstalleerde componenten. De totale doorvoer van de lijn wordt doorgaans bepaald door het etiketteren en het aanbrengen van de capsules, met een nominale capaciteit tot ca. 5.200 bph, afhankelijk van het product en het formaat.Conditie van de machine en onderhoudsgeschiedenisDe lijn wordt in operationele staat aangeboden, met in Italië gereviseerde componenten. Er is regelmatig onderhoud en revisie uitgevoerd om betrouwbare prestaties over alle geïntegreerde stations te garanderen. Het systeem vertoont professioneel onderhoud en behoudt de productiekwaliteit voor industriële afvulling en drankproductie.Operationele prestaties en veelzijdigheidOntworpen voor wijnvulling, maakt de isobare vulconfiguratie in combinatie met specifieke capsule-aanbrenging en draadkorfplaatsing... Dwodpszd Ucxjfx Afqsb

Bouwjaar: 2015, Toestand: uitstekend (gebruikt), Functionaliteit: volledig functioneel, Technische specificaties van de balenopeningslijn voor RDF, MSW, papier en karton: Fabrikant: Cross Wrap Oy Ltd., Siilinjärvi, Finland Type: BO 4000 Bouwjaar: 2015 Aantal geopende balen: 674 stuks Gebruikstijd: slechts 3 dagen, uitsluitend tijdens het inbedrijfstellen van de gehele installatie bij de nieuwe installatie Openingstijd: ca. 45 seconden per baal Afmetingen balen (B x H x L): 1100 x 1100 x 1400 – 1900 mm Dwedpfx Aozp H R Eefqjb Max. baalgewicht: 2.000 kg Transporthoogte van de installatie: 1.400 mm Max. transportbreedte van de installatie: 1.200 mm Te openen materiaal: RDF/MSW Beschikbaarheid van de installatie: 98% Geluidsniveau van de balenopeningslijn: 85 dB(A) Aansluitvermogen totaal: 37 kW Nominale stroom: 125 A Bedieningsdisplay: SIEMENS SIMATIC HMI Touch Besturing: SIEMENS S7 ET200S Opstelafmetingen: 8.463 x 2.890 x 3.960 mm (L x B x H) Leveringsomvang: Toevoerband: 3.500 x 1.200 x 1.400 mm Toevoer transportband naar de opener: 1.500 x 1.200 x 1.400 mm Balenopener (grijper met mes) Speciale uitrusting: Olieverwarming in de hydraulische olietank Verwarmingsunit voor de schakelkast Oliekoeler hydraulische aggregaat Uitleg over de korte gebruikstijd: De complete lijn, Cross Wrap balenopener type BO 4000, werd in 2015 geïnstalleerd in een gemeentelijke afvalverbrandingsinstallatie. De installatie had als doel dat, bij een storing of onderhoud aan de verbrandingsinstallatie, de gemeentelijke afvalstoffen nog steeds konden worden ontvangen, geperst, verpakt en opgeslagen, totdat de storing was verholpen. Vervolgens zouden alle balen weer geopend moeten worden en het afval aan het normale verbrandingsproces worden toegevoerd. Dit "worst case"-scenario is echter nooit opgetreden. De installatie werd opgesteld, in bedrijf gesteld en daarna nooit in reguliere bedrijf gebruikt. Uitsluitend tijdens de ingebruikstelling en het inbedrijfstellen van de gehele installatie in 2015 werden er gedurende drie dagen 674 balen geopend. De installatie verkeert in een zeer goede, direct inzetbare staat. Vanwege verbouwingswerkzaamheden in de verbrandingsinstallatie was de opstelruimte van de balenopener nodig. Hierdoor staat de complete lijn nu te koop. Korte beschrijving van het balenopeningsproces: De geperste balen worden met een vorkheftruck van de zijkant of van achteren op de toevoerband geplaatst. Om de balen te openen, moeten deze horizontaal ten opzichte van de transportband liggen, met de draad- of garenbinding naar de transportband gericht; anders moeten de balen vooraf 90° worden gedraaid. De openingsband brengt vervolgens één baal voor de snij-eenheid. De grijpers houden de draden of de garenbinding vast. Het roterende mes snijdt de baal in de lengterichting open. Daarna keert de grijper terug naar de uitgangspositie. De geopende baal wordt nu via de transportband naar de afvoergeleider getransporteerd en valt vervolgens op de volgende transporttechniek. Opmerkingen: Nieuwprijs van de complete installatie: € 296.000,-. De documentatie (gebruiksaanwijzing, CE-verklaring, elektrotechnisch/hydraulisch schema) is compleet aanwezig. De installatie is gedemonteerd in transportklare eenheden, opgeslagen en is op korte termijn beschikbaar voor inspectie en verzending. Voor de technische specificaties en eventuele fouten aanvaarden wij geen aansprakelijkheid.

Toestand: direct inzetbaar (gebruikt), Functionaliteit: volledig functioneel, De complete BRETINOV-lijn omvat drie belangrijke stappen in de productie van loempia's. Deze bestaat uit een machine om de rijstvellen zachter te maken, een doseerapparaat voor de vulling en een vouw- en roltafel. Zo voert elke machine een specifieke bewerking uit voordat het product naar de volgende machine wordt overgebracht. Deze configuratie is geschikt voor Aziatische cateraars, voedselverwerkingsbedrijven en fabrikanten van kant-en-klaarmaaltijden. Het maakt het mogelijk om te werken met rijstvellen en verschillende soorten vulling. Bovendien verbetert het de consistentie van de dosering, het vouwen en de uiteindelijke presentatie. Het zachter maken van de rijstvellen Allereerst bereidt de machine om de rijstvellen zachter te maken de vellen voor voordat ze worden gedoseerd. Deze voegt water en vervolgens stoom toe om elke vel zachter te maken. Hierdoor wordt het vel gemakkelijker te vouwen zonder te breken. BRETINOV plaatst de stoomgenerator dicht bij het vel om warmteverlies te minimaliseren. Bovendien regelt het systeem nauwkeurig de toevoer van water. Deze stap is essentieel, omdat een te droog vel kan scheuren. Omgekeerd, een te vochtig vel wordt moeilijk te hanteren. Consistente dosering van de vulling Vervolgens brengt de BRETINOV P007-doseermachine de vulling aan op het zachtere vel. Het bijgeleverde label identificeert deze machine duidelijk als een P007-doseermachine, versie 2, vervaardigd in 2024. De doseerkop gebruikt een schroef om de vulling naar de uitlaat te verplaatsen. Hierdoor kan de hoeveelheid vulling gemakkelijker worden geregeld. Bovendien is dit systeem ontworpen door BRETINOV om de textuur van de ingrediënten te behouden en te voorkomen dat ze worden geplet. Verwisselbare spuitmonden kunnen de vorm van de dosering aanpassen aan het recept. Vouwen en rollen van de loempia's Ten slotte wordt het gevulde vel op de vouwtafel geplaatst. Deze helpt de operator of het mechanische systeem om de zijkanten in te vouwen en vervolgens de loempia op te rollen. Deze stap verbetert de vorm van het product en vermindert de verschillen tussen de loempia's. BRETINOV gebruikt ook blaasystemen op zijn automatische machines. Deze voorkomen dat het vochtige vel tijdens het vouwen vastplakt. Hierdoor wordt de productie van consistente loempia's vergemakkelijkt, vóór het bakken, invriezen of verpakken. Een beter georganiseerde productie De drie machines werken in een continue volgorde. Eerst maakt de machine om de rijstvellen zachter te maken het vel zacht. Vervolgens brengt de doseermachine de vulling aan. Ten slotte vormt de vouwtafel het product. Deze organisatie vermindert onnodige bewegingen en repetitieve handelingen. Bovendien helpt het de teams om het recept en de presentatie beter te beheersen. BRETINOV ontwikkelt zijn lijnen om het aantal handmatige handelingen te verminderen en het comfort van de operators te verhogen. Dwsdpfx Afjzpw Eteqob Technische specificaties: Fabrikant: BRETINOV Samenstelling van de lijn: machine om de rijstvellen zachter te maken P002, doseermachine P007 versie 2 en vouw- en roltafel P003 Machine om de rijstvellen zachter te maken P002: voeding 380 V, vermogen 8 kW, waterverbruik 30 l/u, automatische reiniging van de band, gewicht 250 kg Doseermachine P007: voeding 220 V, vermogen 0,8 kW, pneumatische voeding, capaciteit 60 kg, gewicht 105 kg, serienummer S594, bouwjaar 2024, CE-markering Vouw- en roltafel P003: voeding 220 V, pneumatische voeding, gewicht 100 kg Afmetingen (L, B, H) in mm: 6600 x 1000 x 1

Toestand: gebruikt, Volledige invoerlijn, vervaardigd door OTO MILLS - Dubbele afwikkelaar met boven-/onderklemdrukrol - Spoelopener en aandrijfrollen - Volautomatische bandlijmer - Extragroot horizontaal accumulator De leveringsomvang omvat: - Dubbele afwikkelaar AD508SD - Dubbele hydraulisch expandereerbare spantrommel - Hydraulische rotatie van de spantrommel - Hydraulische rotatie/vergrendeling van de afwikkelaar - Hydraulische traversering van de afwikkelaar voor uitlijning - Pneumatisch bediende schijfrem van OTO Mills - Pinch-roll en richtapparaat PRS566 met 3+2 rollen - Hydraulische rolleninpositionering van OTO Mills Dedsymatiepfx Afqewb - Volautomatische begin-/eindlasunit GG566 - Volledig automatisch verbindings- en lasproces - Uitvoertafel met encoder voor bandmetingen - Gemotoriseerde uitvoer-pinrollen van OTO Mills - Zware horizontale accumulator van OTO Mills - Gemotoriseerde invoer-pinroll – 106 kW - Draaitafel met hoofd motor van 106 kW - Buitentafel ca. 6,5 meter - Turret banduitloopgeleiding Buisdiameter: 76,1 - 168,3 mm Materiaal dikte: 2 - 6,3 mm Dubbele afwikkelaar: AD508SD Pinch-roll en richtapparaat: PRS566 Volautomatische begin-/eindlasunit: GG566 Accumulator: Zware horizontale accumulator

Toestand: uitstekend (gebruikt), Bouwjaar: 2021, bedrijfsturen: 370 h, Functionaliteit: volledig functioneel, Te koop wordt aangeboden: een complete zaaglijn van het merk Woodmizer bestaande uit: LT70 Remote, EG800, HR700, 3-wegtafel, 6x dwarstransporteurs, rondhoutinvoer en meer. De zaaglijn is volledig functioneel. De klantenservice is recent uitgevoerd. De lijn is nog in bedrijf en kan op elk moment worden bezichtigd. In de prijs inbegrepen zijn circa 100 zaagbanden (waarde ca. € 3.000) voor LT70/HR700 en 11 zaagbladen voor EG800 (waarde ca. € 1.400). Momenteel is de HR700 niet in gebruik en opgeslagen. De HR700 is volledig functioneel en heeft slechts 30 bedrijfsuren. Andere opbouwvariant van de lijn met HR700 – zie laatste foto. Op aanvraag kan de zaaglijn ook met werk worden geleverd (ca. 500–1.000 m³ gezaagd hout/jaar). Voor vragen ben ik graag beschikbaar. Dwedpfx Asyz Ia Iofqob

Toestand: gebruikt, bedrijfsturen: 11.000 h, Gebruikte bottellijn SIDEL voor plat water 14.400 bph De gebruikte bottellijn SIDEL voor plat water 14.400 bph biedt een complete oplossing voor het bottelen van plat water in PET-flessen. De lijn verwerkt flessen van 0,50 liter, 0,75 liter en 1,5 liter, wat flexibiliteit biedt aan drankproducenten. De gebruikte bottellijn SIDEL werkt met een nominale capaciteit van 14.400 flessen per uur, waardoor het ideaal is voor productieomgevingen met een gemiddeld tot hoog volume. Hierdoor kunnen technische teams dit systeem integreren in bestaande installaties of als een stand-alone unit installeren om een consistente, hoge doorvoer te bereiken. Kerneenheid van de gebruikte bottellijn SIDEL: COMBIBLOCK SIDEL 8-40-8 In deze gebruikte bottellijn SIDEL vinden we de COMBIBLOCK SIDEL 8-40-8, geproduceerd in 2006, die blaasvormen, vullen en doppen aanbrengen in één geïntegreerde unit. Eerst vormt de SBO 8-blaasvormer PET-flessen uit preforms met behulp van 8 holtes, die alle drie de flesformaten ondersteunen. Vervolgens gebruikt de COMBI UNIVERSAL EUROPA WM-vuller 40 volumetrische vulkleppen voor een nauwkeurige productdosering en minimale verspilling tijdens de productie. Omdat het systeem volumetrisch vult, biedt het een consistente nauwkeurigheid, met name voor producten met een lage viscositeit, zoals plat water. Vervolgens brengt de sluitunit doppen aan met behulp van 8 koppen op flessen met een halsdiameter van 25 tot 30 mm. Bovendien kunnen operators snel formaatwisselingen uitvoeren en de compatibiliteit met industriestandaard sluitingen behouden. Secundaire verpakking: CERMEX trayverpakker in de gebruikte bottellijn SIDEL Na het vul- en sluitproces rangschikt en verpakt de CERMEX trayverpakker, geïnstalleerd in 2007, flessen in vooraf gedefinieerde trayconfiguraties. De machine vormt de volgende bundels: 1,5-literflessen in een 2x3-configuratie Dwjdpfx Asv U Ni Sefqsb 0,75-literflessen in een 4x3-configuratie 0,50-literflessen in een 4x3-configuratie De unit zorgt zo voor een consistente secundaire verpakking en ondersteunt de verdere palletisering. Bovendien handhaaft de machine uniformiteit over batches en elimineert het handmatige verpakkingsvariatie. Dit verhoogt de efficiëntie van de lijn aanzienlijk. Persluchttoevoer: Hoge- en lagedrukcompressoren De lijn omvat twee compressoren die de blaasvorm- en koelsystemen ondersteunen. De SIAD TEMPO 2 hogedrukcompressor levert 1500 m³/u en levert perslucht aan de SBO 8 blaasvormmachine. Daarentegen ondersteunt de BAC F-100 lagedrukcompressor, geproduceerd door Baltimore Aircoil in 2006, het verdampingskoelingsproces. Samen zorgen deze compressoren voor optimale omstandigheden voor zowel productkwaliteit als mechanische prestaties. Flessentransportsysteem: SIDEL-transportbanden De SIDEL-transportbanden, geïnstalleerd in 2006, transporteren flessen soepel en efficiënt tussen stations. Hierdoor synchroniseren de transportbanden de bewegingen tussen de modules en voorkomen ze ophoping of verstoppingen.

Toestand: uitstekend (gebruikt), Compleet, krachtig schaafwerk met WACO 6-spil schaafmachine, dubbele bandzaag, volledige mechanisering, vochtmeting, besturing, enzovoorts. Gewoon compleet! Capaciteit ca. 2.500–4.500 m3/maand per ploeg, afhankelijk van de afmetingen. Dwodpfx Afoykmixeqob Verkoop op klantopdracht.

Toestand: direct inzetbaar (gebruikt), Functionaliteit: volledig functioneel, Complete lijn voor het afvullen en verpakken van wijnflessen Voor volledige beschrijving zie het PDF bestand als bijlage Dwodsyn I Tmepfx Afqsb