Fabo Mobile Crushing Plant Mobile Impact Crusher Mdmk-03 tweedehands te koop (14.557)

Toestand: nieuw, Functionaliteit: volledig functioneel, brandstoftype: elektrisch, kleur: overig, Bouwjaar: 2026, Bij FABO ontwerpen en installeren wij stationaire steenbreek- en zeefinstallaties die volledig zijn afgestemd op de specifieke wensen van onze klanten. De productiecapaciteit van onze stationaire installaties varieert tussen 100 en 1000 ton per uur. Breek- en zeefinstallatie met een capaciteit van 250–350 TPH: • TBX-35 / Trilvoederbunker – 1 stuks • TE-1430 / Tussendekzeef (1400x3000 mm – 2 dekken) – 1 stuks • PDK-130 / Primaire slagbreker – 1 stuks • TE-2060 / Waszeef (2000x6000 mm – 3 dekken) – 1 stuks • TK-100 / Tertiaire breker – 1 stuks • TE-2060 / Trilscreen (2000x6000 mm – 3 dekken) – 1 stuks • Hydraulische unit voor TK-100 • Hydraulische unit voor PDK-130 • Transportbandsysteem (breedtes: 1000 mm, 800 mm, 650 mm) • Bedieningscabine, elektrische schakelkast, bedieningspaneel en automatiseringssysteem Al onze producten worden met grote zorgvuldigheid vervaardigd en geleverd met 1 jaar garantie. Bodpfjyzxctox Ak Dodd Installatie en operatortraining zijn GRATIS inbegrepen! NEEM CONTACT MET ONS OP VOOR MEER INFORMATIE!

Toestand: nieuw, Functionaliteit: volledig functioneel, Bouwjaar: 2025, Voor het breken van dolomiet- en fonolietgesteenten kunnen verschillende soorten steenbreekmachines worden gebruikt, afhankelijk van de eigenschappen van het gesteente en de gewenste specificaties van het eindproduct. Hier volgen enkele gangbare typen brekers die geschikt kunnen zijn voor het verwerken van dolomiet en fonoliet: 1. Kaakbreker: - Kaakbrekers worden vaak gebruikt voor primair breken en kunnen harde en schurende materialen aan. Ze zijn geschikt voor zowel dolomiet- als fonolietgesteenten. 2. Slagbreker: - Slagbrekers zijn veelzijdig en geschikt voor zowel primair als secundair breken. Ze werken door op het materiaal in te slaan met hamers of blaasbalken, waardoor een hoge verkleiningsfactor ontstaat. Slagbrekers kunnen effectief zijn voor het vormen van het eindproduct. 3. Kegelbreker: Bdedpfxjq Nyuve Ak Dsd - Kegelbrekers worden vaak gebruikt voor secundair of tertiair breken. Ze zijn geschikt voor het verwerken van hardere rotsen en kunnen goed gevormde en fijnkorrelige aggregaten produceren. 4. Rotatiebreker: - Rotatiebrekers worden gebruikt voor grootschalig primair breken. Ze hebben een conisch gevormde kop en zijn zeer geschikt voor het verwerken van schurende materialen. Ze worden echter minder vaak gebruikt dan kaak- of kegelbrekers. 5. Verticale Schachtslagbreker (VSI): - VSI-brekers zijn geschikt voor het vormen en produceren van kunstmatig zand. Ze werken door het materiaal tegen een set aambeelden of waaiers te gooien om het in fijnere deeltjes te breken. 6. Hamerbreker: - Hamerbrekers worden gebruikt voor het breken van zachtere materialen en kunnen geschikt zijn voor gesteenten zoals fonoliet. Ze werken door kracht uit te oefenen op het materiaal, waardoor het breekt langs natuurlijke breuklijnen. 7. Rolbreker: - Rolbrekers worden gebruikt voor het verkleinen van brokkelige materialen. Ze bestaan uit twee tegengesteld draaiende rollen die het materiaal ertussen samenpersen. 8. Zeefapparatuur: - Na de eerste breekfase kan zeefapparatuur, zoals trilzeven, worden gebruikt om verschillende maten van het gebroken materiaal te scheiden. 9. Stofonderdrukkingssystemen: - Bij breekwerkzaamheden kan stof vrijkomen en er worden stofonderdrukkingssystemen gebruikt om de gevolgen voor het milieu en de gezondheid tot een minimum te beperken. 10. Mobiele brekers: - Mobiele brekers, waaronder mobiele brekers op rupsbanden, bieden flexibiliteit en mobiliteit, waardoor ze direct in de steengroeve of op de bouwplaats kunnen worden gebruikt. Houd bij het kiezen van een breker voor dolomiet- en fonolietgesteenten rekening met factoren zoals de hardheid van het materiaal, de gewenste specificaties van het eindproduct en de vereiste productiecapaciteit. Daarnaast is het belangrijk om het breekproces te integreren in een algemeen fabrieksontwerp dat ook zeef-, transport- en wasapparatuur kan omvatten, afhankelijk van de specifieke behoeften van de toepassing.

Toestand: nieuw, Bouwjaar: 2025, Een zandaggregaatfabriek is een faciliteit waar verschillende soorten aggregaten (zoals zand, grind, steenslag of gerecycled beton) worden geproduceerd voor gebruik in de bouw en andere toepassingen. Deze fabrieken omvatten meestal verschillende stadia van verwerking, van de winning van grondstoffen tot het eindproduct. Hier zijn de belangrijkste onderdelen en processen die typisch betrokken zijn bij een fabriek voor de productie van zandaggregaten: 1. Winning van grondstoffen: - Steengroeven of mijnbouw: Aggregaten worden vaak gewonnen uit groeven, mijnen of rivierbeddingen. Afhankelijk van het type aggregaat kan het extractieproces boren, springen of baggeren inhouden. 2. Primair breken: - Kaakbreker of tolbreker: De gewonnen grondstof wordt meestal naar de fabriek getransporteerd en in een primaire breker gevoerd, waar grote rotsen in kleinere stukken worden gebroken. 3. Secundair breken: - Kegelbreker of Slagbreker: Het gebroken materiaal van de primaire breker kan verder worden verkleind door secundair breken. 4. Zeven: - Trilzeven: Na het breken wordt het materiaal vaak gezeefd om verschillende maten aggregaten te scheiden. Dit proces zorgt ervoor dat het eindproduct voldoet aan de vereiste specificaties. 5. Wassen: - Zandwassers: In sommige gevallen, vooral bij zandproductie, wordt er gewassen om onzuiverheden, klei en fijne deeltjes uit de aggregaten te verwijderen, wat zorgt voor een schoner product van hogere kwaliteit. Bodpfjq Ngb Dsx Ak Dedd 6. Classificeren en sorteren: - Classificeerders of sorteerders: Na het wassen en zeven kunnen de aggregaten bijkomende processen ondergaan om ze te scheiden op basis van grootte of kwaliteit. 7. Opslag: - Voorraden: De uiteindelijke aggregaten worden meestal opgeslagen voor opslag voordat ze worden vervoerd naar bouwterreinen of andere eindgebruikers. 8. Opslag en behandeling van aggregaten: - Opslagbakken of silo's: Grotere productiefabrieken kunnen opslagfaciliteiten hebben, zoals bakken of silo's, om verschillende soorten en maten aggregaten op te slaan voordat ze worden gedistribueerd. 9. Kwaliteitscontrole: - Laboratoriumtesten: Er worden regelmatig kwaliteitscontroletesten uitgevoerd op aggregaten om ervoor te zorgen dat ze voldoen aan de specificaties voor sterkte, grootte, gradering en andere eigenschappen. 10. Milieuoverwegingen: - Waterbeheer: Sommige fabrieken hebben waterbeheersystemen om water dat gebruikt wordt in het wasproces te recyclen en hergebruiken, waardoor de impact op het milieu geminimaliseerd wordt. 11. 11. Transport: - Transportbanden of vrachtwagens: Aggregaten worden meestal via transportbanden, vrachtwagens of andere middelen van de productiefabriek naar bouwlocaties vervoerd.

Toestand: nieuw, Bouwjaar: 2026, Functionaliteit: volledig functioneel, vermogen: 370 kW (503,06 pk), brandstoftype: hybride, kleur: overig, Uitrusting: ABS, cabine, hydraulica, De CONSTMACH JCV-1 mobiele breekinstallatie is een drie-assige mobiele installatie, specifiek ontworpen voor professionele breek- en zeefinstallaties die een hoge capaciteit en superieure prestaties vereisen. De JCV-1 biedt maximale efficiëntie bij het verkleinen van gesteenten met hoge hardheid zoals graniet, basalt, dolomiet en vergelijkbare materialen. Tevens is hij een ideale oplossing voor het produceren van grote volumes fijn materiaal en het realiseren van uitstekend kubisch gevormde toeslagmaterialen. De installatie is gebaseerd op geavanceerde engineering, duurzame componenten en de degelijkheid die kenmerkend is voor CONSTMACH-kwaliteit. Het JCV-1-systeem bestaat uit een combinatie van een mobiele kaakbreker, een kegelbreker en een verticale as impactbreker (VSI-unit). Deze opbouw maakt het mogelijk om gelijktijdig vijf verschillende fracties te verkrijgen. Het door PLC aangestuurde automatiseringssysteem is uitgerust met elektronische componenten van de merken SIEMENS en SCHNEIDER; de installatie kan volledig via één tablet worden beheerd. Bdedpfx Aksxqgwhe Ded Dankzij het modulaire en mobiele ontwerp voldoet de installatie aan internationale normen voor wegtransport. Het hydraulische pootsysteem maakt eenvoudige opbouw en ingebruikname mogelijk. Optioneel kan de installatie worden uitgerust met een dieselgenerator om aan de energiebehoefte op locatie te voldoen. Technische specificaties JCV-1 Mobiele Breek- en Zeefinstallatie - Productiecapaciteit: 60-80 t/u - Maximale invoergrootte: 610 x 380 mm - Hoofdconfiguratie: Kaakbreker + Kegelbreker + VSI + Trilzeef - Totale motorvermogen: 370 kW - Vereiste capaciteit elektrische generator: 750 kVA - Totaalgewicht installatie: 90 ton - Afmetingen: 1. Chassis – 10 (L) x 3,1 (B) x 4,4 (H) m 2. Chassis – 17 (L) x 3,8 (B) x 4,4 (H) m 3. Chassis – 17 (L) x 3,8 (B) x 4,4 (H) m - Chassistype: Hydraulisch opklapbare poten, drie-assig onderstel met wielophanging Waarom kiezen voor de JCV-1 mobiele kaakbreker? De CONSTMACH JCV-1 is een uitstekende keuze voor gebruikers die maximale efficiëntie en flexibiliteit in mobiele breekinstallaties zoeken. Dankzij de eenvoudige verplaatsbaarheid, korte opbouwtijd en geavanceerde automatiseringstechnologie bespaart deze installatie tijd en arbeidskosten. Door toepassing van kwalitatief hoogwaardige componenten biedt de installatie jarenlang betrouwbare prestaties en blijft het onderhouds- en gebruikskosten minimaal dankzij het gebruiksvriendelijke ontwerp. Als u op zoek bent naar hoogwaardige materiaalproductie, duurzaamheid en technische uitmuntendheid, ervaar dan het verschil van CONSTMACH op locatie met de JCV-1 mobiele kaakbreker. Wat doen wij bij Constmach? Constmach is een toonaangevende machinefabrikant die een breed assortiment producten biedt, afgestemd op de behoeften van de bouw- en mijnbouwsector. Ons productgamma omvat betonsteenmachines, stationaire en mobiele betoncentrales, breekinstallaties voor steen, zeefinstallaties, zandwasmachines, zandproductiemachines, asfaltinstallaties, transportbandinstallaties, kaakbrekers en mobiele breekinstallaties. Dankzij hoge kwaliteitsnormen, een innovatieve productiebenadering en klantgerichte oplossingen staat Constmach bekend als een betrouwbare partner op zowel nationale als internationale markten. Onze producten worden door professionals uit de sector verkozen vanwege hun duurzaamheid, efficiëntie en langdurige prestaties.

Toestand: nieuw, Functionaliteit: volledig functioneel, brandstoftype: hybride, kleur: overig, totaalgewicht: 40.000 kg, Bouwjaar: 2026, *Al onze producten worden met zorg gemaakt en hebben 1 jaar garantie! *Installatie en training voor machinisten GRATIS Bdsdpozibghjfx Ak Ded De Fabo rupsbreker FTJ 11-60 is een compleet mobiel systeem dat op een hydraulisch aangedreven rupsbrekersysteem met snelheden van 1 km/u rijdt en een combinatie van een trillende grizzly-invoer, 1000 x 600 mm breekmachine, opvouwbare stapeltransportbanden, besturingseenheid en elektrische generator. In de huidige omstandigheden en technologische processen beginnen bedrijven na te denken over hoe ze hun werkterrein efficiënter kunnen maken. Terwijl ze het efficiënter maken, houden ze altijd rekening met factoren zoals de operationele werking van de machines die ze gebruiken, hun lage kosten en personeelsbehoeften. Onze rupsbrekers kunnen met hoge prestaties breken, zelfs op de meest veeleisende mijnsites, met zijn speciaal ontworpen carrosserie en compacte structuur. Onze rupsbrekers kunnen worden aangepast door middel van een breekmachine, primaire en secundaire impact- of kegelbreker. Alle benodigde apparatuur voor het proces is gecombineerd met slechts één chassis en de verwerkingsapparatuur wordt aangestuurd door elektromotoren. De totale productiecapaciteit is 100-250 tph. Voordelen van rupsbrekers; - Zware loopbanden kunnen plaatsen bereiken waar gewone machines niet kunnen komen. - Het heeft de juiste afmetingen en geluidsniveau om bouwafval in de stad te vermalen. - Het brandstofverbruik van de generator en loopbandunits is zeer zuinig. - Systeemonderhoud en -beheer is zeer eenvoudig met de nieuwste technologie voor besturingssoftware. TECHNISCHE SPECIFICATIES: -Model: FTJ 11-60 -Productiecapaciteit: 100 – 250 ton per uur -Maximale voeding: 550 mm -Brekertype: Kaakbreker -AFMETINGEN: 1000x600 mm -Generator: 275 kva -CSS-instelling: 40 – 150 mm -Gewicht: 40 ton – Lage investerings- en bedrijfskosten – Geen voorbereiding van de onderbouw – Gemakkelijk in gebruik en onderhoud – Eenvoudige montage- en demontagevoordelen. BEL ONS GERUST VOOR MEER INFORMATIE!!!

Toestand: nieuw, Functionaliteit: volledig functioneel, brandstoftype: hybride, kleur: overig, totaalgewicht: 46.000 kg, Bouwjaar: 2026, *Al onze producten worden zorgvuldig vervaardigd en hebben 1 jaar garantie! *Installatie en operatortraining zijn GRATIS! FTC-200-S mobiele kegelbreker (met scherm); Het bestaat uit een toevoerbunker, kegelbreker en transportband en generator. FTC-200-S mobiele kegelbreker (met scherm), die op afstand wordt verplaatst op een rupsonderstel, voltooit met succes alle opdrachten die door de gebruiker worden gegeven door op zijn rupsen te rijden in allerlei moeilijke klimaatomstandigheden en ruw terrein. FTC-200-S mobiele kegelbreker (met scherm), is nauwkeurig ontworpen en zorgvuldig vervaardigd voor het breken van stenen en is de toonaangevende mobiele kegelbreker in de sector met een breekcapaciteit van 100-200 T/H per uur. FTC-200-S mobiele kegelbreker (met scherm) vereist geen extra infrastructuur als productiemethode, het wordt op afstand verplaatst als mobiel en past zich aan alle moeilijke terreinomstandigheden aan. TECHNISCHE SPECIFICATIES: Model: FTC 200-S Bodpezibdmefx Ak Djdd Crusher Type: Cone Crusher Vibrating Screen Size: 1300x3000 mm Productiecapaciteit: 100-200 T/H Maximale toevoer: 185mm Totaal vermogen: 300 kVA Gewicht: 46.000 kg BEL ONS VOOR GEDETAILLEERDE INFORMATIE!!!

Toestand: nieuw, Functionaliteit: volledig functioneel, kleur: overig, Bouwjaar: 2026, De FABO FSHC-1410 is een mobiele hamermolen op wielen, ontwikkeld voor het efficiënt verkleinen van zachte en middelharde materialen in de productie van aggregaten, mijnbouw, steengroeven en recyclingtoepassingen. Dankzij het hoge verkleiningsrendement is de machine bijzonder geschikt voor de productie van fijne toeslagmaterialen en kunstzand. De FSHC-1410 is ideaal voor het verwerken van kalksteen, gips, steenkool en soortgelijke materialen, evenals bouw- en sloopafval. De installatie is uitgerust met een krachtige hamermolen en een robuuste bandtoevoer die zorgt voor een continue en gecontroleerde materiaaltoevoer naar de breekkamer. Het speciaal ontwikkelde breeksysteem staat garant voor hoge reductieverhoudingen, een consistente korrelgrootte en stabiele productieprestaties. De geïntegreerde afvoerband maakt efficiënt materiaaltransport mogelijk, terwijl het compacte ontwerp op wielen het eenvoudig maakt de installatie snel te verplaatsen en in bedrijf te nemen op verschillende projectlocaties. De FSHC-1410 wordt aangedreven door een elektrisch aandrijfsysteem en is voorzien van een geavanceerde PLC-automatiseringsunit, waarmee operators het volledige productieproces eenvoudig kunnen aansturen en monitoren. Deze combinatie staat borg voor een betrouwbare werking, geoptimaliseerd energieverbruik en maximale productiviteit onder uiteenlopende werkomstandigheden. De machine is ontworpen om het onderhoud te vereenvoudigen en de servicetijd tot een minimum te beperken. Goed toegankelijke onderhoudspunten, vervangbare slijtdelen en een praktische machine-indeling maken snelle inspecties en servicebeurten mogelijk. Daarnaast dragen veilige toegangsbordessen en gebruiksvriendelijke afstelsystemen bij aan een betrouwbare werking en minimale uitvaltijd. Technische specificaties: Capaciteit: 40–80 t/u Maximale invoergrootte: 50 mm Aandrijfsysteem: Elektrisch Bodpfx Aozh Ixhsk Dedd Voor meer technische informatie over de FABO FSHC-1410 Mobiele Hamermolen kunt u terecht op onze website of contact opnemen met ons verkoopteam. Wij helpen u graag bij het kiezen van de meest geschikte breekoplossing voor uw project.

Toestand: nieuw, Functionaliteit: volledig functioneel, vermogen: 200 kW (271,92 pk), brandstoftype: elektrisch, kleur: overig, totaalgewicht: 10.000 kg, Bouwjaar: 2026, *Al onze producten zijn met zorg gemaakt en hebben 1 jaar garantie! *Installatie en gebruikerstraining GRATIS VSI-machines worden gebruikt om fijn zand en fijn grind te winnen uit de hardste materialen met een hoge abrasiviteit zoals basalt, graniet, gabbro, riviersteen enz. Dit type brekers fungeert als tertiaire brekers in installaties met een hoge kubusverhouding en een fijn product. Deze hogesnelheidsbrekers worden gemaakt in twee verschillende combinaties, open rotor en gesloten rotor. Verticale-asimpactbrekers (VSI) zijn ontworpen met een uniek steen-op-steen-brekerprincipe, dat de slijtagekosten aanzienlijk verlaagt en tegelijkertijd een superieure kubusvorm biedt voor de productie van fijn aggregaat van de beste kwaliteit. Dit vermindert de onderhoudseisen en -tijden en verhoogt de breekprestaties bij lage investeringskosten. Algemene specificaties en toekomst: - Fijn product, lage slijtagekosten, kubusvorm, toepassingsflexibiliteit en onderhoudbaarheid. - Rotor en breekgoot met spanningsarm laswerk - Binnenoppervlakken van de breker zijn bekleed met slijtvaste bekledingsplaten - Hydraulische openingskap -Automatisch smeersysteem - Model: FABO VSI-700 - Type: Verticale Schacht Effectmaalmachine Gesloten rotor - Capaciteit: 100-150 tph - Max. voeding: 30 mm - Rotorgrootte: Ø 700 mm - Snelheid: 50-70 m/s - Motor: Zware GAMAK, 200 kW Lagers: Zware SKF-FAG - Gewicht: 10000 kg Bdodpjzhi S Nefx Ak Djd - Afmetingen: 4000 * 3000 * 2450 mm - Inclusief chassis, motor en beschermkappen. VOOR MEER INFORMATIE KUNT U ONS ALTIJD BELLEN!!!

Bouwjaar: 2026, Toestand: nieuw, FABO mobiele scalper-zeef is geproduceerd voor aggregaatproducenten die behoefte hebben aan hogere productiviteit en veelzijdigheid. De machine is multifunctioneel inzetbaar: als heavy-duty, hellende 2-deks zeef geschikt voor het opslaan van materiaal, het voorsorteren vóór en nabehandelen van breekinstallaties, of zelfstandig als opzichzelfstaand systeem. Hierdoor zijn de FABO rupsmobiele scalpers in staat om zelfs de hardste materialen te scheiden. De FABO mobiele scalpers helpen onze klanten om de productiviteit te maximaliseren en tegelijkertijd de productiekosten te verlagen. Technische specificaties van de rupsaangedreven scalper-zeef: - Bunkerinhoud: 7 m³ Bedpszfp Daefx Ak Dsdd - Productiecapaciteit: 220 – 400 ton per uur - Zeefafmeting: 1530x4800 mm - Totaal vermogen: 110 kVA - Zeefmedia: punchplaat, grizzly, Bofors - Gewicht: 31.000 kg - De zeefhoek is instelbaar tussen 18-27°.

Bouwjaar: 2026, Toestand: nieuw, Functionaliteit: volledig functioneel, FTS 15-60 is een compacte en zware installatie met stalen structuur en drie dekken. Ook geïntegreerd met een bewegend systeem op rupsbanden en een robuuste structuur. Werkt via een transportbandsysteem. De volledig elektrisch aangedreven installatie is ontworpen voor maximale capaciteiten en geschikt voor het invoeren van materialen met een maximale randlengte van 200 mm. Alle functies, evenals volgende en vorige breekinstallaties, transportbanden, enz. zijn elektrisch vergrendelbaar. - Productiecapaciteit: 500-600 TPH - Zeefafmeting: 1550x6100 mm - Mobiele zeef met drie dekken - Diesel elektrische aandrijving - Klasseerzeefinstallatie tot 4 eindfractiegroottes Bodpezb H T Sjfx Ak Djdd Maximale voedingsgrootte 100 x 160 mm

Toestand: gebruikt, Bouwjaar: 2014, bedrijfsturen: 17.000 h, totaalgewicht: 52.500 kg, vermogen: 328 kW (445,96 pk), Met FABO-garantie Aangekocht & gereviseerd door FABO: De machine is door ons bedrijf aangekocht en volledig geïnspecteerd. Uitgebreid onderhoud: Alle service- en onderhoudswerkzaamheden zijn zorgvuldig uitgevoerd. Vervangen slijtdelen: Alle versleten slijtdelen zijn vervangen volgens de originele kwaliteitsnormen. Bodpfx Akoy Rx Rvj Dsdd Direct inzetbaar: De machine is op voorraad en kan op de dag van aankoop naar uw bouwplaats worden verzonden. Technische specificaties: Model: Sandvik QI441 Serienummer: 1884BG14205 Bedrijfsuren: 17.000 uur Capaciteit: 300 – 500 ton/uur Brekerafmetingen: 1380 x 800 mm Motor: CAT 328 kW Gewicht: 52.500 kg Bouwjaar: 2014

Toestand: nieuw, Functionaliteit: volledig functioneel, vermogen: 250 kW (339,91 pk), brandstoftype: elektrisch, kleur: overig, totaalgewicht: 19.000 kg, Bouwjaar: 2026, Deze hogesnelheidsbrekers worden gemaakt in twee verschillende combinaties, namelijk met open rotor en met gesloten rotor. Verticale-asimpactbrekers (VSI) zijn ontworpen met een uniek steen-op-steen-brekerprincipe, dat de slijtagekosten aanzienlijk verlaagt en tegelijkertijd een superieure kubusvorm biedt voor de productie van fijn aggregaat van de beste kwaliteit. Dit vermindert hun onderhoudseisen en -tijden en verhoogt hun breekprestaties met hun lage investeringskosten. VSI-1000 technische specificaties: Model: VSI-1000 OR Capaciteit: 150-400 T/H Rotorgrootte: Ø 1000mm Bodpfx Asy El E Aek Djdd Maximale toevoer: 100 mm Motorvermogen: 2 x 200-250 kW Snelheid: 50 - 70 ms Gewicht: 19000 kg Algemene specificaties en eigenschappen: - Fijn product, lage slijtagekosten, kubusvorm, toepassingsflexibiliteit en onderhoudbaarheid. - Rotor en breekgoot met spanningsarm laswerk - Binnenoppervlakken van de breker zijn bekleed met slijtvaste bekledingsplaten - Hydraulische openingskap - Automatisch smeersysteem

Toestand: nieuw, Functionaliteit: volledig functioneel, vermogen: 340 kW (462,27 pk), brandstoftype: elektrisch, kleur: overig, Bouwjaar: 2026, *Al onze producten worden met zorg vervaardigd en geleverd met 1 jaar garantie! *Installatie en operatorstraining GRATIS De FABO MCK-90 is het middelste model uit de MCK-serie, dit zijn mobiele, gesloten circuit breek- en zeefinstallaties die worden gebruikt voor het verwerken van harde materialen zoals basalt, graniet, gabbro, dolomiet en andere harde gesteenten. De MCK-90 beschikt over een tweefasig breekproces bestaande uit een primaire kaakbreker en een secundaire impactbreker. TECHNISCHE SPECIFICATIES: Bedpfxsy Db T To Ak Dsdd - Bunker: 20 m³ - Afmetingen installatie (1e chassis): 11500x4600x4200 mm - Tweede chassis: 15500x4650x4400 mm - Productiecapaciteit: 100-180 ton per uur - 1e breker: Kaakbreker – 900x650 mm - 2e breker: Secundaire impactbreker – 1120x1250 mm - Maximale invoergrootte: 600 mm - Zeefmaat en aantal dekken: 1700x4500mm, 3-4 dekken - Totaal motorvermogen: 340 kW - Aggregaat (optioneel): 450 kVA DE MCK-90 IS EEN COMBINATIE VAN: • Bunker • Trilgoot (bypass) • Primaire kaakbreker • Secundaire impactbreker • Trilscherm met hoge slag • Opvouwbare aanvoer-, retour-, bypass- en voorraadtransportbanden • Hydraulische steunpoten • Mobiel chassis met assen en banden • Volledig automatisch besturingssysteem • Stofonderdrukkingssysteem • Onderhoudsvriendelijke loopplatforms • Dieselaggregaat (optioneel) VOOR MEER INFORMATIE KUNT U ONS VRIJBLIJVEND BELLEN!!!

Toestand: nieuw, Functionaliteit: volledig functioneel, vermogen: 200 kW (271,92 pk), brandstoftype: elektrisch, kleur: overig, totaalgewicht: 14.000 kg, Bouwjaar: 2026, *Al onze producten zijn met zorg gemaakt en hebben 1 jaar garantie! *Installatie- en gebruikerstraining GRATIS VSI Verticale schachtslagbrekers worden gebruikt om fijn zand en fijn grind te winnen uit de hardste materialen met een hoge abrasiviteit, zoals basalt, graniet, gabbro, riviersteen enz. Dit type brekers fungeert als tertiaire brekers in installaties met een hoge kubusverhouding en een fijn product. Deze hogesnelheidsbrekers worden gemaakt in twee verschillende combinaties, namelijk met open rotor en met gesloten rotor. Verticale-asimpactbrekers (VSI) zijn ontworpen met een uniek steen-op-steen-brekerprincipe, dat de slijtagekosten aanzienlijk verlaagt en tegelijkertijd een superieure kubusvorm biedt voor de productie van fijn aggregaat van de beste kwaliteit. Dit vermindert de onderhoudseisen en -tijd, en verhoogt de breekprestaties bij lage investeringskosten. Algemene specificaties en kenmerken: - Fijn product, lage slijtagekosten, kubusvorm, toepassingsflexibiliteit en onderhoudbaarheid. - Rotor en breekgoot met spanningsarm laswerk. - Binnenoppervlakken van de breker zijn bekleed met slijtvaste bekledingsplaten - Hydraulische openingskap -Automatisch smeersysteem - Model: FABO VSI-900 - Type: Verticale Schacht Effectmaalmachine Gesloten rotor - Capaciteit: 100-300 tph - Max. voeding: 45 mm - Rotorgrootte: Ø 900 mm - Snelheid: 50-70 m/s - Motor: Zware GAMAK, 2 X 160-200 kW Lagers: Zware SKF-FAG - Gewicht: 14000 kg - Inclusief chassis, motor en veiligheidsvoorzieningen. VOOR MEER INFORMATIE KUNT U ONS ALTIJD BELLEN!!! Bodjynf H Rjpfx Ak Djdd

Toestand: nieuw, vermogen: 75 kW (101,97 pk), Bouwjaar: 2026, Een impactbreker is een machine die slaan gebruikt in plaats van druk om de grootte van een materiaal te verkleinen. Impactbrekers zijn veelzijdig en worden veel gebruikt in verschillende industrieën voor het breken van harde, schurende materialen. Ze werken door kracht uit te oefenen op het te breken materiaal, waardoor het in kleinere stukken breekt. Hier is een algemene introductie tot impactbrekers: De impactbreker is een veelzijdige machine die wordt gebruikt voor verschillende toepassingen in de bouw-, mijnbouw- en recyclingindustrie. Hieronder staan enkele van de belangrijkste toepassingen van een impactbreker: 1. Primair en secundair breken Impactbrekers worden veel gebruikt in zowel primaire als secundaire breekfasen. Bij primair breken breken ze grote rotsen in kleinere, beter hanteerbare formaten en bij secundair breken verfijnen ze het materiaal verder tot kleinere kwaliteiten. 2. Productie van aggregaten Impactbrekers worden veel gebruikt bij de productie van aggregaten voor de bouw. Ze zijn effectief bij het produceren van een breed scala aan materialen, waaronder: Gebroken steen voor wegenbouw. Zand voor beton- en asfaltproductie. Grind voor algemene bouw en drainage. 3. Recycling Een van de belangrijkste toepassingen van impactbrekers is in de recyclingindustrie, met name voor de verwerking van bouw- en sloopafval (C&D), waaronder materialen zoals beton, baksteen en asfalt. De brekers helpen afval om te zetten in bruikbare producten zoals: Gerecyclede betongranulaten (RCA). Asfalt. Gerecycled zand en grind. 4. Mijnbouw Impactbrekers worden in de mijnbouw gebruikt om ertsmaterialen te verwerken. Deze brekers helpen grote rotsen en ertsen af te breken in kleinere stukken, waardoor ze gemakkelijker te verwerken zijn voor de winning van waardevolle mineralen zoals goud, koper en andere metalen. 5. Productie van vervaardigd zand Bij de productie van vervaardigd zand voor beton worden impactbrekers gebruikt om grotere rotsen af te breken in fijne deeltjes, die vervolgens worden gebruikt als alternatief voor natuurlijk zand. Dit is met name handig in gebieden waar natuurlijk zand schaars is of beschermd is tegen het milieu. 6. Bouw en wegenbouw Impactbrekers zijn integraal in de productie van materialen voor wegenbouw, zoals basis- en onderlaagmaterialen. Deze materialen zijn cruciaal voor de stabiliteit en duurzaamheid van wegen, snelwegen en funderingen. 7. Industriële toepassingen Impactbrekers worden ook gebruikt in verschillende andere industriële toepassingen, zoals: Cementproductie: kalksteen en andere materialen breken voor cementproductie. Bdodpfjq I N Iqjx Ak Ded Glasrecycling: glasafval in kleinere stukken breken voor recycling. 8. Sloop en ontmanteling Impactbrekers worden gebruikt bij sloopprojecten waarbij gebouwen of constructies moeten worden gesloopt en de materialen moeten worden vermalen voor hergebruik of verwijdering. Ze helpen de grootte van puin zoals beton, asfalt en bakstenen te verkleinen tot kleinere, hanteerbare stukken.

Toestand: nieuw, Functionaliteit: volledig functioneel, vermogen: 75 kW (101,97 pk), Bouwjaar: 2025, Impactbreker: Opbouw, Werking en Technische Specificaties Een impactbreker is een hoogrendement breekmachine die veel wordt toegepast in de mijnbouw, cementindustrie, bouwsector en recycling. Het apparaat is ontworpen om materialen te verkleinen door gebruik te maken van slagenergie in plaats van druk, waardoor het ideaal is voor middelharde en zachte materialen zoals kalksteen, gips, steenkool en betongranulaten. Dankzij de productie van uniforme, kubusvormige korrels is de impactbreker een voorkeurskeuze voor de productie van aggregaten en voor fijnbreektoepassingen. Werkingsprincipe De impactbreker werkt volgens een doeltreffend principe: het materiaal wordt ingevoerd in de breekkamer en wordt geraakt door snel roterende slaglijsten die op een rotor zijn gemonteerd. De kinetische energie van de rotor wordt overgedragen op het materiaal, dat vervolgens breekt bij botsing met de breekplaten (ook wel slagplaten genoemd). Het gebroken materiaal stuitert in de kamer voor secundaire slagen totdat de gewenste korrelgrootte is bereikt en via de uitlaat wordt afgevoerd. Het proces omvat: 1. Primaire impact: Het materiaal wordt door de slaglijsten getroffen en tegen de breekplaten geworpen. 2. Secundaire impact: Terugkaatsende fragmenten botsen opnieuw met de rotor of andere deeltjes voor fijner breekwerk en een betere korrelvorm. Constructie Een impactbreker bestaat uit meerdere essentiële componenten voor een efficiënte werking en lange levensduur: - Rotorassemblage: Het hart van de machine, uitgerust met slaglijsten die de slagkracht genereren. - Breekplaten (Aprons): Verstelbare platen die de breekopening en de eindkorrelgrootte bepalen. - In- en uitlaat: Bevorderen een gelijkmatige materiaalstroom en egale afvoer. - Frame en behuizing: Zware, gelaste constructie voor stabiliteit en trillingsbestendigheid. - Afstelinrichting: Hydraulisch of mechanisch systeem voor het instellen van de afstand tussen rotor en breekplaten. - Veiligheidsmechanisme: Hydraulisch openingssysteem voor onderhoudsgemak en overbelastingsbeveiliging. Technische gegevens - Invoergrootte: ≤500 mm - Uitvoergrootte: 0–60 mm (instelbaar) - Capaciteit: 30–800 t/u - Motorvermogen: 45–560 kW - Rotortoerental: 500–1500 tpm Prestatiekenmerken: Bedpfxjv E Ddls Ak Dsdd - Hoge breekefficiëntie: De snel roterende rotor en geoptimaliseerde kamer zorgen voor hoge slagkracht en een hoge reductieverhouding. - Uitstekende korrelvorm: Produceert kubusvormige, homogene aggregaten geschikt voor beton- en asfaltproductie. - Instelbare uitvoering: Hydraulische of mechanische verstelling maakt nauwkeurige controle van de productgrootte mogelijk. - Eenvoudig onderhoud: Vervangbare slaglijsten en voeringen, met snelle toegang via servicedeuren. - Breed toepasbaar: Geschikt voor primaire, secundaire en tertiaire breekprocessen in diverse sectoren. Types impactbrekers Horizontale as impactbreker (HSI): Gebruikt een horizontale rotor om de slagenergie toe te dienen. Geschikt voor zachte tot middelharde materialen en veel gebruikt in aggregaatproductie en recycling. Conclusie De impactbreker combineert hoge snelheid en slagenergie met een robuuste constructie voor efficiënte, betrouwbare en veelzijdige breekprestaties. Door de productie van hoogwaardige aggregaten, instelbare uitvoergroottes en lage onderhoudsvereisten is de impactbreker onmisbaar in moderne breeksystemen. Of het nu gaat om mijnbouw, bouw of recycling, de impactbreker blijft een sleutelmachine voor hoge productiviteit en superieure materiaalaf

Toestand: nieuw, Functionaliteit: volledig functioneel, Bouwjaar: 2024, Een mobiele steenbreker op rupsbanden is een mobiel breekapparaat met een chassis op rupsbanden, waardoor het zich over het terrein kan verplaatsen en van de ene locatie naar de andere kan worden getransporteerd. Dit type breker wordt over het algemeen gebruikt in gebieden waar de ruimte beperkt is en de stenen direct op de locatie moeten worden gebroken, waardoor het een veelzijdige en flexibele optie is voor verschillende toepassingen. Hier volgen enkele belangrijke kenmerken en aspecten van mobiele steenbrekers op rupsbanden: 1. Mobiliteit: - Het belangrijkste voordeel van een mobiele steenbreker op rupsbanden is zijn mobiliteit. Dankzij het chassis op rupsbanden kan hij gemakkelijk over verschillende soorten terrein bewegen, waardoor hij geschikt is voor een breed scala aan toepassingen, waaronder bouwterreinen, steengroeven en sloopprojecten. 2. Breekmechanisme: - Mobiele steenbrekers op rupsbanden zijn uitgerust met een primaire breker om de grote stenen in kleinere stukken te breken. Gebruikelijke types primaire brekers zijn kaakbrekers, impactbrekers of kegelbrekers. 3. Veelzijdigheid: - Deze brekers zijn veelzijdig en kunnen verschillende soorten materialen aan, waaronder harde rotsen, ertsen en gerecycled beton. Ze kunnen worden gebruikt voor primair, secundair of tertiair breken, afhankelijk van de specifieke vereisten van de toepassing. 4. Bediening op afstand: - Veel mobiele brekers op rupsen zijn uitgerust met afstandsbedieningssystemen, zodat de machinist de machine op afstand kan bedienen. Deze voorziening verhoogt de veiligheid en efficiëntie, vooral in veeleisende of gevaarlijke omgevingen. 5. Compact ontwerp: - Mobiele steenbrekers op rupsbanden hebben meestal een compact ontwerp, waardoor ze geschikt zijn voor het werken in kleine ruimtes of op bouwterreinen met beperkte beschikbare ruimte. 6. Hydraulisch systeem: - De brekers zijn vaak uitgerust met een hydraulisch systeem waarmee de instellingen van de breker snel en eenvoudig kunnen worden aangepast. Dit omvat het aanpassen van de afvoeropening van de breker en het regelen van de toevoersnelheid. 7. Hoge productiecapaciteit: - Ondanks hun compacte ontwerp kunnen mobiele steenbrekers op rupsbanden een hoge productiecapaciteit hebben. Dit is cruciaal voor het efficiënt verwerken van grote hoeveelheden materiaal op bouwterreinen of in de mijnbouw. 8. Zeefeenheid (optioneel): - Sommige mobiele brekers op rupsen worden geleverd met een geïntegreerde zeefeenheid, waarmee meerdere deeltjesgroottes in één doorgang kunnen worden geproduceerd. Dit kan bijzonder nuttig zijn in toepassingen waar een specifieke reeks afmetingen vereist is. 9. Krachtbron: Bedeq Nxpgjpfx Ak Dsdd - Mobiele steenbrekers op rupsbanden worden meestal aangedreven door dieselmotoren, wat de flexibiliteit biedt om te werken in afgelegen gebieden waar elektrische stroom misschien niet direct beschikbaar is. 10. Eenvoudig onderhoud: - Veel mobiele brekers op rupsen zijn ontworpen met het oog op onderhoudsgemak, met voorzieningen zoals toegangspanelen en servicepunten om routine-inspecties en reparaties te vereenvoudigen. Mobiele steenbrekers op rupsbanden zijn populair geworden in de bouw- en mijnindustrie vanwege hun flexibiliteit, mobiliteit en vermogen om een verscheidenheid aan materialen ter plaatse te breken. Ze bieden een oplossing voor efficiënte en handige mobiele breekwerkzaamheden in diverse werkomgevingen.

Toestand: nieuw, Functionaliteit: volledig functioneel, vermogen: 200 kW (271,92 pk), brandstoftype: elektrisch, kleur: overig, totaalgewicht: 15.900 kg, Bouwjaar: 2026, *Al onze producten zijn met zorg gemaakt en hebben 1 jaar garantie! *Installatie en gebruikerstraining GRATIS De PDK-serie primaire botsbrekers is een rotorbreker en een expert in het breken van minder schurende materialen met een gemiddelde hardheid met een zeer hoge reductie en kubusverhouding. Primaire botsbrekers hebben de voorkeur voor het breken van grote stenen en verlagen de vereiste secundaire breking in hele systemen. Slagbrekers uit de PDK-serie leveren onovertroffen prestaties in primaire, secundaire en tertiaire toepassingen. De breker bestaat uit twee delen, waarbij het systeem voor het openen en afstellen van de behuizing gemakkelijk werkt met de hydraulische aandrijfeenheid, wat een voordeel is voor eenvoudig onderhoud en minimale stilstand voor constant werk. We produceren PDK-brekers als mobiele primaire slagbrekers en stationaire primaire slagbrekers. Algemene specificaties en vooruitzichten: - Hoge capaciteit - Hoge reductieverhouding - Slijtageoppervlakken worden beschermd door lassen met een solide vulelektrode - Hamers en breekplaten zijn gemaakt van gietstaal met een hoog mangaangehalte - De binnenoppervlakken van de breker zijn bekleed met slijtvaste bekledingsplaten - Brede inlaat met kettinggordijn ter bescherming tegen teruglopen Bjdpfxezhbbcj Ak Dodd -Hydraulisch instelsysteem TECHNISCHE SPECIFICATIES - Model: FABO PDK-100 - Type: Primaire Slagbreker - Rotorgrootte: 1200 x 1000 mm - Max invoer: 600 mm - Capaciteit: 150-200 TPH - Motorvermogen: Heavy duty GAMAK, 200 kW Lagers: Zware SKF-FAG - Snelheid: 750 rpm - Gewicht: 15900 kg - Inclusief chassis, motor en beschermkappen. VOOR MEER INFORMATIE BEL ONS GERUST!!!

Toestand: nieuw, Functionaliteit: volledig functioneel, brandstoftype: hybride, kleur: overig, totaalgewicht: 46.000 kg, Bouwjaar: 2026, *Al onze producten worden zorgvuldig vervaardigd en hebben 1 jaar garantie! *Installatie en operatortraining zijn GRATIS! FTC-200-S mobiele kegelbreker (met scherm); Het bestaat uit een toevoerbunker, kegelbreker en transportband en generator. FTC-200-S mobiele kegelbreker (met scherm), die op afstand wordt verplaatst op een rupsonderstel, voltooit met succes alle opdrachten die door de gebruiker worden gegeven door op zijn rupsen te rijden in allerlei moeilijke klimaatomstandigheden en ruw terrein. FTC-200-S mobiele kegelbreker (met scherm), is nauwkeurig ontworpen en zorgvuldig vervaardigd voor het breken van stenen en is de toonaangevende mobiele kegelbreker in de sector met een breekcapaciteit van 100-200 T/H per uur. Bdjdsy Tnmxspfx Ak Djd FTC-200-S mobiele kegelbreker (met scherm) vereist geen extra infrastructuur als productiemethode, het wordt op afstand verplaatst als mobiel en past zich aan alle moeilijke terreinomstandigheden aan. TECHNISCHE SPECIFICATIES: Model: FTC 200-S Crusher Type: Cone Crusher Vibrating Screen Size: 1300x3000 mm Productiecapaciteit: 100-200 T/H Maximale toevoer: 185mm Totaal vermogen: 300 kVA Gewicht: 46.000 kg BEL ONS VOOR GEDETAILLEERDE INFORMATIE!!!

Bouwjaar: 2026, Toestand: nieuw, De combinatie van de FTJ-1175 kaakbreker en de FTB-1550 scalperzeef zijn steenbreker- en zeefsystemen, die vaak worden gebruikt in steengroeven, mijnen en bouwplaatsen. Dit type apparatuur is ontworpen voor het breken en zeven van harde rotsen. Hier zijn de algemene kenmerken van deze twee FABO-apparatuur gecombineerd en dienen als een enkele lijn FTJ-1175 Rupsbreker: Bsdpfx Akjyxz Tcs Dodd - Capaciteit: Ideaal voor het breken van harde rotsen en stenen met een hoge capaciteit. - Mobiliteit: Dankzij de rupsstructuur beweegt hij gemakkelijk op moeilijk terrein. - Kaakopening: Dankzij de brede kaakopening verbrijzelt hij gemakkelijk grote materialen. - Efficiëntie: Hij biedt langdurig gebruik met zijn energiebesparende motor en duurzame bouwmaterialen. FTB-1550 Rupsbreker - Zeefcapaciteit: Geschikt voor het voorzeven van grote volumes en grove materialen. - Afmetingen: beschikt over een 1550 mm breed zeefsysteem, wat een grotere materiaalcapaciteit mogelijk maakt. - Duurzaamheid: dankzij de slijtvaste constructie kan het worden gebruikt bij zware werkzaamheden. - Verschillende zeefopties: verschillende zeefformaten maken scheiding van verschillende materiaalformaten mogelijk. Voordelen van de combinatie: 1. Hoge prestaties: het breken en zeven van het materiaal gebeurt snel in hetzelfde systeem. 2. Mobiliteit: de rupsstructuur biedt draagbaarheid en biedt de mogelijkheid om het op verschillende locaties te gebruiken. 3. Operationeel gemak: geïntegreerde werking op één lijn bespaart arbeid en tijd. 4. Verschillende toepassingen: geschikt voor steengroeven, recyclingfabrieken en grootschalige bouwprojecten. Met een indrukwekkende breekcapaciteit, lagere bedrijfskosten en eenvoudig onderhoud is deze combinatie een betrouwbare, hoogwaardige oplossing voor elk project. De innovatieve technologie van FABO garandeert uitzonderlijke efficiëntie en prestaties, waardoor uw projecten een sterk concurrentievoordeel krijgen.

Toestand: nieuw, Functionaliteit: volledig functioneel, vermogen: 30 kW (40,79 pk), Bouwjaar: 2025, Een dubbele rolbreker voor zandproductie, ook wel bekend als een zandproductiemachine, is een verwerkingsmachine die twee rollen gebruikt om grofkorrelige materialen zoals rots, steen en erts te breken en te vervormen tot fijnere deeltjes. Dit type apparatuur wordt vaak gebruikt bij de productie van bouwaggregaten, kunstzand en andere materialen die in verschillende industrieën worden gebruikt. Dit zijn de belangrijkste kenmerken en aspecten van een dubbele rolbreker voor zandbereiding: 1. Ontwerp met dubbele rollen: - De breker heeft twee parallelle, tegengesteld draaiende rollen die druk uitoefenen op het materiaal. De ruimte tussen de rollen kan worden aangepast om de grootte van de gebroken deeltjes te regelen. 2. 2. Breekmechanisme: - Het materiaal wordt tussen de twee rollen gevoerd en terwijl ze draaien, wordt het materiaal in de breekzone getrokken. De rollen persen en pletten het materiaal en verkleinen het tot de gewenste grootte. 3. Materiaalinvoer en -afvoer: - Het materiaal wordt gewoonlijk aan de bovenkant van de breker ingevoerd en tussen de walsen geplet. Het gebroken materiaal verlaat de machine aan de onderkant. Bdodpfeq Ngamox Ak Dod 4. Instelbare tussenruimte: - De tussenruimte tussen de walsen is instelbaar, zodat de uiteindelijke grootte van het gebroken materiaal kan worden ingesteld. Deze functie is essentieel voor het produceren van materialen met verschillende deeltjesgroottes. 5. Ontwerp van het roloppervlak: - Het oppervlak van de rollen kan glad zijn of gegolfd om de grijp- en pletwerking te verbeteren. De keuze van het oppervlak van de rollen hangt af van de eigenschappen van het materiaal dat verwerkt wordt. 6. Hoge efficiëntie: - Brekers met dubbele rollen staan bekend om hun hoge efficiëntie bij het breken en vormen van materialen. Het ontwerp met dubbele rollen zorgt voor een consistenter en gecontroleerder proces in vergelijking met brekers met enkele rol. 7. Veelzijdigheid: - Deze brekers zijn veelzijdig en kunnen worden gebruikt voor verschillende materialen, waaronder harde en zachte rotsen, ertsen en andere aggregaten. Ze zijn bijzonder geschikt voor het produceren van kunstmatig zand. 8. Stof- en geluidsbeheersing: - Sommige brekers met dubbele rollen zijn uitgerust met voorzieningen om stofemissies te beheersen en lawaai tijdens het gebruik te verminderen, waardoor de werkomgeving wordt verbeterd. 9. Toepassing in zandbereiding: - Dubbele rolbrekers voor zandbereiding worden vaak gebruikt om fijne aggregaten en kunstmatig zand te produceren. Ze worden gebruikt voor de productie van zand van hoge kwaliteit voor de bouw en andere toepassingen. 10. Onderhoud en veiligheid: - Regelmatig onderhoud is essentieel voor optimale prestaties. Veiligheidsvoorzieningen, zoals noodstops en veiligheidsafschermingen, worden vaak ingebouwd om een veilige werking te garanderen. 11. Motor en aandrijfsysteem: - Een krachtige motor en een betrouwbaar aandrijfsysteem zijn essentiële onderdelen om de rotatie van de walsen aan te drijven en een consistente en efficiënte vermaling te garanderen. Het specifieke ontwerp en de kenmerken van brekers met dubbele rollen voor zandbereiding kunnen variëren tussen verschillende modellen en fabrikanten. Bij het kiezen of gebruiken van dit type apparatuur is het belangrijk om de richtlijnen en specificaties van de fabrikant te raadplegen voor een juiste bediening en onderhoud.

Toestand: uitstekend (gebruikt), Functionaliteit: volledig functioneel, Bouwjaar: 2015, Te koop : Semi mobiele Breek en zeef installatie bestaande uit: -Bunker -Sterren zeef 0/60 -Binder Bivitec Zeef 4000/1600 -Percussie breker 1000/500 -Magneet -Stroomgroep 500 kVA Deze machine is zeer professioneel door ons zelf ontworpen en geproduceerd hier in België. Deze is volledig autonoom en kan zelfs andere componenten aandrijven. Het is in staat in 1 enkele werkgang de grond 0/20 te scheiden en het puin te breken op de gewenste fractie. De complete installatie is volledig nagekeken en inorde gezet voor de verkoop. Bjdpfx Akezcm I Ss Dsdd Direct inzetbaar. Prijs op aanvraag en te onderhandelen. Voor meer vragen en dergelijke , zijn wij steeds verder bereikbaar.

Toestand: nieuw, Functionaliteit: volledig functioneel, kleur: overig, Bouwjaar: 2026, CONSTMACH stationaire steenbreekinstallaties zijn ontworpen met focus op hoge efficiëntie en duurzaamheid, en bieden duurzame industriële oplossingen. Elke installatie wordt specifiek geconfigureerd op basis van de hardheid en abrasiviteit van het te verkleinen materiaal en de gewenste eindkorrelgrootte. Met productiecapaciteiten variërend van 50 t/u tot 1.000 t/u zijn zij perfect inzetbaar voor projecten van uiteenlopende omvang. Het type breker dat in de installaties wordt gebruikt, wordt geselecteerd op basis van de materiaaleigenschappen om maximale prestaties te garanderen. Ons ontwerpteam creëert geoptimaliseerde 3D-indelingsplannen met gebruik van voeders, brekers, zeefinstallaties, bunkers, wasinstallaties en transportbanden. Dit zorgt voor een hoge capaciteit, laag energieverbruik en minimale onderhoudskosten gedurende het gehele productieproces. Elke installatie wordt op maat ontworpen om te passen bij het investeringsbudget en de bedrijfsomstandigheden. Ons engineeringteam biedt de meest geschikte projecten en voorstellen aan om onnodige kosten te voorkomen. CONSTMACH stationaire breek- en zeefinstallaties zijn uitgerust met hoogwaardige elektronische componenten van SIEMENS en SCHNEIDER, en minimaliseren de operatorinmenging dankzij een PLC-gestuurd, volledig geautomatiseerd systeem. Dit zorgt voor een veilige, snelle en stabiele productie. Bdedpoxqhy Refx Ak Djd Technische Specificaties Stationaire Steenbreekinstallatie: Productiecapaciteit: 50 – 1.000 t/u Te verkleinen materiaal: Afhankelijk van het gewenste producttype Eindproductafmetingen: Naar wens instelbaar Type breker: Kaakbreker, impactbreker, kegelbreker of verticale as breker Waarom kiezen voor een stationaire steenbreekinstallatie van CONSTMACH? CONSTMACH onderscheidt zich door een ingenieursbenadering die aan iedere klant een oplossing op maat biedt. Onze installaties draaien jarenlang continu dankzij hoogwaardige componenten, energiezuinige ontwerpen en betrouwbare automatiseringssystemen. Dankzij onze aftersales service, die klanttevredenheid centraal stelt, staan wij in elke fase van uw investering aan uw zijde. CONSTMACH is de juiste keuze voor stationaire steenbreekinstallaties met krachtige prestaties, lage operationele kosten en maximale efficiëntie. Wat doen wij bij Constmach? Constmach is een toonaangevende machinefabrikant die een breed scala aan producten levert voor de bouw- en mijnbouwsector. Onze productportfolio omvat betonblokmachines, stationaire en mobiele betoncentrales, steenbrekers, steenbreek- en zeefinstallaties, zandwasinstallaties, zandproductiemachines, asfaltinstallaties, transportbandsystemen, kaakbrekers en mobiele breekinstallaties. Door de hoge kwaliteitsnormen, innovatieve productiemethodes en klantgerichte oplossingen is Constmach een betrouwbare naam op zowel nationale als internationale markten. Onze producten blijven de voorkeur van professionals in de sector door hun duurzaamheid, efficiëntie en langdurige prestaties.

Toestand: nieuw, Functionaliteit: volledig functioneel, Bouwjaar: 2026, CONSTMACH stationaire steenbreekinstallaties zijn ontworpen met focus op hoge efficiëntie en duurzaamheid, en bieden duurzame industriële oplossingen. Elke installatie wordt specifiek geconfigureerd op basis van de hardheid en abrasiviteit van het te verkleinen materiaal en de gewenste eindkorrelgrootte. Met productiecapaciteiten variërend van 50 t/u tot 1.000 t/u zijn zij perfect inzetbaar voor projecten van uiteenlopende omvang. Het type breker dat in de installaties wordt gebruikt, wordt geselecteerd op basis van de materiaaleigenschappen om maximale prestaties te garanderen. Ons ontwerpteam creëert geoptimaliseerde 3D-indelingsplannen met gebruik van voeders, brekers, zeefinstallaties, bunkers, wasinstallaties en transportbanden. Dit zorgt voor een hoge capaciteit, laag energieverbruik en minimale onderhoudskosten gedurende het gehele productieproces. Elke installatie wordt op maat ontworpen om te passen bij het investeringsbudget en de bedrijfsomstandigheden. Ons engineeringteam biedt de meest geschikte projecten en voorstellen aan om onnodige kosten te voorkomen. CONSTMACH stationaire breek- en zeefinstallaties zijn uitgerust met hoogwaardige elektronische componenten van SIEMENS en SCHNEIDER, en minimaliseren de operatorinmenging dankzij een PLC-gestuurd, volledig geautomatiseerd systeem. Dit zorgt voor een veilige, snelle en stabiele productie. Technische Specificaties Stationaire Steenbreekinstallatie: Productiecapaciteit: 50 – 1.000 t/u Te verkleinen materiaal: Afhankelijk van het gewenste producttype Eindproductafmetingen: Naar wens instelbaar Type breker: Kaakbreker, impactbreker, kegelbreker of verticale as breker Waarom kiezen voor een stationaire steenbreekinstallatie van CONSTMACH? Bedpfxjxqgwzj Ak Dodd CONSTMACH onderscheidt zich door een ingenieursbenadering die aan iedere klant een oplossing op maat biedt. Onze installaties draaien jarenlang continu dankzij hoogwaardige componenten, energiezuinige ontwerpen en betrouwbare automatiseringssystemen. Dankzij onze aftersales service, die klanttevredenheid centraal stelt, staan wij in elke fase van uw investering aan uw zijde. CONSTMACH is de juiste keuze voor stationaire steenbreekinstallaties met krachtige prestaties, lage operationele kosten en maximale efficiëntie. Wat doen wij bij Constmach? Constmach is een toonaangevende machinefabrikant die een breed scala aan producten levert voor de bouw- en mijnbouwsector. Onze productportfolio omvat betonblokmachines, stationaire en mobiele betoncentrales, steenbrekers, steenbreek- en zeefinstallaties, zandwasinstallaties, zandproductiemachines, asfaltinstallaties, transportbandsystemen, kaakbrekers en mobiele breekinstallaties. Door de hoge kwaliteitsnormen, innovatieve productiemethodes en klantgerichte oplossingen is Constmach een betrouwbare naam op zowel nationale als internationale markten. Onze producten blijven de voorkeur van professionals in de sector door hun duurzaamheid, efficiëntie en langdurige prestaties.

Toestand: nieuw, Functionaliteit: volledig functioneel, vermogen: 377 kW (512,58 pk), brandstoftype: elektrisch, kleur: overig, Bouwjaar: 2026, *Al onze producten worden met zorg vervaardigd en geleverd met 1 jaar garantie! *Installatie en operatorstraining GRATIS De mobiele breek-, zeef- en wasinstallaties van de nieuwe generatie FULLSTAR-serie zijn de meest gekozen machines van de afgelopen jaren dankzij de eenvoudige en kosteloze installatie. Het eerste breekproces vindt plaats met een primaire kaakbreker. Indien gewenst kunnen wij voor de tweede breekfase een secundaire impactbreker of kegelbreker toepassen, afhankelijk van de wensen van onze klanten. De Fullstar-60 installatie is wereldwijd voor het eerst door Fabo ontwikkeld en maakt het mogelijk om te breken, te zeven én zand (0-5 mm) te wassen, alles gelijktijdig op één chassis. Ons FULLSTAR-model werkt in een gesloten breekcircuit en stelt de gebruiker in staat om tot 4 verschillende eindfracties te produceren met een capaciteit tot 300 T/u. Wij produceren ook de Fullstar-90 en 110 modellen, die dankzij de getrokken uitvoering op 2 eigen assen en banden, drie functies tegelijk uitvoeren. FABO FULLSTAR-90 is een mobiele installatie die gelijktijdig kan breken, wassen en zeven. Deze installatie is uiterst efficiënt omdat hij op één chassis is gebouwd, waardoor zowel het benodigde ruimtebeslag als de productiekosten worden verminderd. TECHNISCHE SPECIFICATIES: - Model: Fullstar-90 - Productiecapaciteit: 120-180 ton per uur - 1e Breker: Primaire kaakbreker – 900x650 mm - 2e Breker: Secundaire impactbreker – Rotor Ø1250x1000 mm - Maximale invoergrootte: 600 mm - Trilzeef afmeting en dekken: 1e Chassis: 1700x4500 mm 2e Chassis: 1550x4000 mm (Grizzly) - Schroefwasser afmeting: 600x5000 mm (dubbele helix) - Totale motorvermogen: 377 kW - Generator (optioneel): 450 kVA - Installatieafmetingen: 1e Chassis: 18960 x 4070 x 4650 mm 2e Chassis: 15500 x 4650 x 4400 mm FULLSTAR-90 IS EEN COMBINATIE VAN: • Bunker (hopper) Bedpfozd Nr Iex Ak Djdd • Vibrerende grizzly-voeder (bypass) • Primaire kaakbreker • Secundaire impactbreker • Hoge-slag trilzeef • Schroefwasser (enkele helix) • Opvouwbare voedings-, retour-, bypass- en voorraadtransportbanden • Hydraulische steunen • Mobiel chassis met assen en banden • Volledig automatisch besturingssysteem • Stofonderdrukkingssysteem • Gemakkelijke loopplatforms voor onderhoud • Dieselgenerator (optioneel) VOOR MEER INFORMATIE NEEM GERUST CONTACT MET ONS OP!