Houtpellet-Productielijn tweedehands te koop (1.771)

Toestand: gebruikt, Bouwjaar: 2001, Gebruikte vulling Monoblock RIVI 50-60-12 12000 bph Technische kenmerken en bedieningsdetails van de gebruikte RIVI vulling Monoblock De gebruikte vulling Monoblock RIVI 50-60-12 12000 bph levert een hoge efficiëntie en operationele betrouwbaarheid via het geïntegreerde bottelsysteem. RIVI produceerde deze machine in 2001 en combineerde spoel-, vul- en sluitfuncties in één unit die zowel ruimte als productietijd optimaliseert. Bijgevolg is de gebruikte RIVI vulling Monoblock geschikt voor bedrijven die hun bottelactiviteiten naadloos willen verbeteren. Monoblock-specificaties en flesformaten Het model 50-60-12 verwerkt PET-flessen met diameters tussen 50 en 95 mm en hoogtes van 150 tot 340 mm. Bovendien ondersteunt het formaten van 1,5 l, 0,7 l en 0,5 l, wat de flexibiliteit voor verschillende productiebehoeften vergroot. Bovendien bereikt het een productiesnelheid van 12.000 flessen per uur, waardoor het ideaal is voor productielijnen met een gemiddelde tot hoge capaciteit. De machine is 5370 mm lang, 4070 mm breed en 3000 mm hoog en weegt 20.000 kg. Bovendien draait het systeem met de klok mee, wat zorgt voor een continue en ononderbroken productiestroom. Spoelsectie In deze sectie van de gebruikte RIVI Filling Monoblock houden 50 grijpers flessen stevig vast bij de hals, waardoor ze worden gestabiliseerd tijdens het spoelproces. Elke fles krijgt een enkele behandeling, waarbij gefilterd water of een ontsmettingsoplossing stof en resten verwijdert. Bovendien zorgt het gesynchroniseerde rotatiesysteem ervoor dat de spoeling alle gebieden gelijkmatig bedekt, terwijl het gecontroleerde afvoersysteem effectief voorkomt dat er vloeistof ophoopt en zich verontreinigt. Als gevolg hiervan bereidt dit proces de flessen grondig voor op het ontvangen van het product zonder dat dit ten koste gaat van de kwaliteit. Vulsectie De machine maakt gebruik van een zwaartekracht-lichtdepressievulsysteem, dat ideaal is voor niet-koolzuurhoudende vloeistoffen zoals plat water. Het vult echter ook efficiënt bruisend water door een zachte drukregeling te handhaven, wat zorgt voor minimaal gasverlies. Met de juiste aanpassingen kan het bepaalde soorten frisdranken verwerken, waardoor het veelzijdig is voor verschillende productiebehoeften. Het systeem maakt gebruik van 60 speciale vulkleppen, wat zorgt voor een nauwkeurige productstroom terwijl schuimvorming of turbulentie wordt vermeden. Sensoren bewaken en reguleren continu het vulniveau, wat zorgt voor een consistente kwaliteit, zelfs bij hoge snelheden. Afsluitsectie De afsluitsectie vertrouwt op 12 koppen om plastic schroefdoppen veilig aan te brengen. De machine omvat een automatische doppeninvoer, met een trechtercapaciteit van 10.000 tot 13.000 doppen, die Neck 1881, lage schroefdraad en sportdoppen ondersteunen. Eerst voert het systeem de doppen automatisch aan en positioneert ze boven de flessen. Vervolgens schroeft elke kop de doppen vast met het juiste koppel, waardoor een strakke, hermetische afdichting ontstaat die zowel de versheid van het gas als het product behoudt. Bovendien detecteren geïntegreerde sensoren onjuiste aanscherping en melden ze onmiddellijk eventuele fouten. Daarom vermindert het systeem afval en garandeert het tegelijkertijd een betrouwbare afdichting en operationele efficiëntie. Nljdpfjvxum Dsx Acwjg

Toestand: gebruikt, Bouwjaar: 2017, totaalgewicht: 120 kg, Uitrusting: documentatie / handleiding, ABB IRB 360-8/1130 FlexPicker Fabrikant: ABB Model: IRB 360-8/1130 FlexPicker Robotertype: Delta-/parallelrobot, 4 assen Uitvoering: Snel pick-and-place industrie-robot Draaglast: tot 8 kg Bereik: ca. 1.130 mm Toepassingsgebied: Pick & place, sorteren, verpakken, assembleren en materiaalhandling Besturing: ABB IRC5 Montage: Plafondmontage Aandrijvingen: Servomotoren Assen: 4 Beschermingsklasse: afhankelijk van de specifieke uitvoering Toepassingsgebieden: Voedingsindustrie, verpakkingsindustrie, farmaceutische industrie, consumentengoederenindustrie en algemene automatisering Beschrijving: Njdpfjz Euakex Acwslg 1 x ABB FlexPicker-robot IRB360-8/1130 1 x IRC5 Single 1 x Handbediening FlexPendant DSQC679 1 x Gripper Schunk GmbH 1 x diverse reserveonderdelen Robot is gedemonteerd. Een bezichtiging in Karlsruhe is mogelijk. Beschrijving voor de advertentie: De ABB IRB 360-8/1130 FlexPicker is een snelle, 4-assige delta-industrie-robot voor geautomatiseerde pick-and-place-toepassingen. De robot is ontworpen voor hoge cyclustijden en een nauwkeurige hantering en is met name geschikt voor het sorteren, verpakken, assembleren en verplaatsen van producten. De uitvoering met een draaglast tot 8 kg en een werkbereik van ca. 1.130 mm maakt het mogelijk om de robot in verschillende geautomatiseerde productielijnen te gebruiken.

Bouwjaar: 2000, Toestand: goed (gebruikt), Functionaliteit: volledig functioneel, machine-/voertuignummer: MF25-26, Hoekvormer / Cornerformer MF 25-26 – Hydraulisch, bouwjaar 2000 Te koop aangeboden: een gebruikte, robuuste hoekvormer (cornerformer) van het type MF 25-26, ideaal voor het nauwkeurig bewerken van plaatranden en hoeken in de metaalbewerking. Technische gegevens: Type: Cornerformer MF 25-26 Bouwjaar: 2000 Spanning: 400 V / 50–60 Hz Vermogen: 2,5 kW Hydraulische druk: 150 bar Tankinhoud: 40 liter Gewicht: ca. 500 kg Fabrikant: ACF Engineering & Automation GmbH, Oostenrijk Beschrijving: De machine verkeert in gebruikte, maar volledig functionele staat. Hij is uitermate geschikt voor industriële toepassingen in de plaatbewerking, met name voor het vormen en bewerken van hoeken. Dankzij de hydraulische uitvoering wordt een gelijkmatige en krachtige bewerking gegarandeerd. De compacte bouwwijze en de solide constructie zorgen voor een hoge stabiliteit en een lange levensduur in een productieomgeving. Njdpfx Aoy D A Ekjcwolg Bijzonderheden: - Stevige industriële uitvoering - Hoge werkdruk voor nauwkeurige resultaten - Eenvoudige integratie in bestaande productielijnen Staat: gebruikt, direct inzetbaar (zie foto's)

Toestand: gereviseerd (gebruikt), Bouwjaar: 2003, Seewer Rondo Croissomat SCMG voor de productie van gevulde en niet-gevulde croissants, het pneumatische vulstation deponeert zachte tot stevige vullingen in twee tot vier rijen. Het verwerkt zelfs zonder problemen vullingen met kleine stukjes fruit of groenten. bouwjaar 2003 voor gevulde en ongevulde croissants gelamineerd en niet-gelamineerd deeg tot 900 ongevulde croissants per rij per uur (max. 4.500 eenheden), twee tot vijf rijen tot 700 gevulde croissants per rij per uur (max. 2.800 eenheden), twee tot drie rijen kalibrator bouwjaar 1997 Nlodpfx Acjwgwwgewsg pneumatische vulstation bouwjaar 2006 bruikbare deegplakbreedte ca. 530 mm snelheid van transportband 9 m / min 1 stempelmes is inbegrepen, extra stempelmessen zijn op aanvraag verkrijgbaar foto’s VOOR revisie

Toestand: gebruikt, Bouwjaar: 2010, x-as 450 mm y-as 400 mm z-as 320 mm Gereedschapopname HSK 63 Spindeltoerental U/min Snelle verplaatsingssnelheid 30 m/min Besturing GE FANUC Series 16 i Installatie voor de bewerking van armaturen, ventielhuizen, fittingen enz. bestaande uit Nedpfstqqqmjx Acwslg 1 stuk gebruikte flexibele productielijn (transfermachine) Fabr. RIELLO, Type VERTIFLEX VFX 450-2/1-0/1-V, bouwjaar 2010, met 2 stuks 3-assige bewerkingsmodules met elk een 8-voudige gereedschapskop, verplaatsingsbereik module 1: X1/Y1/Z1 = 450/400/320 mm, verplaatsingsbereik module 2: X2/Y2/Z2 = 450/400/320 mm, gereedschapopname elk HSK 63, draaitafel met 2 geïntegreerde werkstukdragers van elk 400 mmø (B-as per werkstukdrager 360 x 1 °), interne koelvloeistofaansluiting Accessoires: spaanafvoer, koelmiddelinrichting verbonden door een ABB-handlingsrobot met 1 stuk gebruikte flexibele productielijn (transfermachine) Fabr. RIELLO, Type VERTIFLEX VFX 450-2/2-0/1-V, bouwjaar 2003, met 3 stuks 3-assige bewerkingsmodules met elk een 8-voudige gereedschapskop, verplaatsingsbereik module 1: X1/Y1/Z1 = 450/400/320 mm, verplaatsingsbereik module 2: X2/Y2/Z2 = 450/400/320 mm, verplaatsingsbereik module 3: X3/Y3/Z3 = 450/400/320 mm, gereedschapopname elk HSK 63, draaitafel met 2 geïntegreerde werkstukdragers van elk 400 mmø, (B-as per werkstukdrager 360 x 1 °), interne koelvloeistofaansluiting Accessoires: spaanafvoer, koelmiddelinrichting

Bouwjaar: 2023, bedrijfsturen: 770 h, Toestand: direct inzetbaar (gebruikt), Houten productielijn vervaardigd in 2023. Deze ISM ATM-01 is een op maat gemaakte automatische productielijn ontworpen voor de volledig geautomatiseerde productie van houten tuinschermen uit afzonderlijke planken. Hij beschikt over automatische afvoer en stapeling van afgewerkte schermen, kantelbare stapels voor een efficiënte verwerking en is instelbaar voor vijf verschillende schermtypes. Als je op zoek bent naar hoogwaardige houtverwerkingsmogelijkheden, overweeg dan de ISM ATM-01 machine die we te koop hebben. Neem contact met ons op voor meer informatie. • Type: Automatische productielijn voor houten tuinschermen (op maat gemaakt) • Proces: Handmatig laden van planken en tussenlatten in magazijnen; daarna volautomatische productie Nodszuhfbjpfx Acwslg • Kenmerken: • Automatische afvoer en stapeling van afgewerkte schermen • Kantelbare stapels voor efficiënte verwerking • Instelbaar voor 5 verschillende zeeftypes • Laatste onderhoud: Juni 2025 • Documentatie: Gebruikershandleiding, onderdelenlijst, technische tekeningen, CE-dossier

Toestand: uitstekend (gebruikt), Bouwjaar: 2025, Productielijn voor het vullen van flessen bij hoge temperatuur – voorheen gebruikt voor 500 ml magnetronbestendige flessen met soep. Bestaat uit een roestvrijstalen flessenontstopper met een trechter en een hellende transportband, een transportband die de flessen onder een hoek van 90 graden aanvoert, een vulmachine met 16 vulkoppen in een lijn, een etiketmachine met 3 koppen in een lijn, een roestvrijstalen dopontstopper met een trechter en een verhoogde transportband. Nieuw geïnstalleerd eind 2025 en alleen beschikbaar met de huidige etiketten, als gevolg van het faillissement van de contractverpakkingsonderneming. Nljdpfxsztqfnj Acweg

Toestand: gereviseerd (gebruikt), Gebruikte KUSTNER Ax boterverpakkingsmachine Verbeter uw boterverpakkingsproces met de betrouwbare en efficiënte KUSTNER Ax boterverpakkingsmachine. Dit gebruikte model is ontworpen voor maximale prestaties en is een uitstekende keuze voor zuivelbedrijven die hun boterverpakkingsprocessen willen optimaliseren. Nlodpfxezxxyqo Acwjg Kenmerken: - Hoge efficiëntie: Ontworpen om grote hoeveelheden boter snel en nauwkeurig te verpakken, waardoor uw productiecapaciteit wordt verhoogd. - Gebruiksvriendelijke interface: Uitgerust met een eenvoudig te bedienen bedieningspaneel, waarmee operators verpakkingsparameters met minimale inspanning kunnen instellen en aanpassen. - Veelzijdige verpakkingsopties: Geschikt voor verschillende boterformaten en -groottes, waardoor flexibiliteit wordt geboden voor uw verpakkingsbehoeften. - Duurzame constructie: Gebouwd voor een lange levensduur met hoogwaardige materialen, wat betrouwbaarheid en duurzaamheid in veeleisende productieomgevingen garandeert. Voordelen: - Kosteneffectieve oplossing: Dit gebruikte machineaanbod biedt een betaalbaar alternatief voor nieuwe apparatuur, terwijl de prestaties en betrouwbaarheid hoog blijven. - Consistente kwaliteit: Zorgt voor een nauwkeurige verpakking, wat de productintegriteit waarborgt en de kwaliteit van uw boter behoudt. - Ruimtebesparend ontwerp: Het compacte ontwerp maakt een eenvoudige integratie in bestaande productielijnen mogelijk en optimaliseert uw werkstroom. Investeer in de gebruikte KUSTNER Ax boterverpakkingsmachine om uw verpakkingsprocessen te optimaliseren en efficiënt aan de markteisen te voldoen. Capaciteit: 55 stuks/minuut Trechtervoeding: Ja Bedieningselementen: Nieuw Formaat: 100-300 gram Om te schakelen naar: Optioneel voor 10-grams porties in medaillonvorm Beschikbaar: Direct

Toestand: gereviseerd (gebruikt), Benhil 8358 dubbele boterportioneermachine Stations: Papieraanaanvoer, papiersplitsing, papiervormbox, vullen, omwikkelen, persen, uitvoertransporteur, halfautomatische roterende kaasverpakkingsautomaat. Capaciteit: 420-510 stuks per minuut, afhankelijk van het productgewicht. Volledig gereviseerd, uitgevoerd 12 maanden geleden, kosten: meer dan € 200.000 Belangrijkste kenmerken: - Portiecontrole: Benhil-verpakkingsmachines zijn ontworpen om boter te verpakken in nauwkeurige, portie-specifieke gewichten – essentieel voor de foodservicebranche. - Flexibele opties: Geschikt voor verschillende boterverpakkingsvormen, waaronder miniporties of grotere eenheden om te voldoen aan uiteenlopende markteisen. - Automatisering: Veel van deze machines zijn voorzien van geautomatiseerde systemen voor vullen, sealen en etiketteren, wat de efficiëntie verhoogt en handarbeid minimaliseert. - Integratie: Typisch te integreren met andere voedingsmiddelenverwerkingsapparatuur in een productielijn, zoals mixers of koelinstallaties. - Aanpasbaarheid: Mogelijkheden voor maatwerk afhankelijk van eindproductspecificaties, verpakkingsmaterialen en unieke markteisen. Technische gegevens: - Snelheid: De verpakkingssnelheid kan variëren afhankelijk van het specifieke model, waarbij sommige machines honderden tot duizenden eenheden per uur kunnen verwerken. - Eenvoudige reiniging: Ontworpen voor snelle demontage en schoonmaak, volgens de voedselhygiënenormen. - Energie-efficiëntie: Moderne Benhil-machines leggen de nadruk op energiebesparing en lagere operationele kosten. - Duurzaamheid: Ontwikkeld voor gebruik in productieomgevingen met hoog volume; vervaardigd uit hoogwaardig roestvrij staal en andere duurzame materialen. Toepassingen: - Foodservice: Gebruikt in restaurants, hotels en catering om botervporties voor toonbank of tafel te verpakken. - Retail: Vaak toegepast voor het verpakken van boter in deelporties voor de verkoop in supermarkten. Formaat: Miniporties 7-20 gram rechthoekig Papieraanaanvoer: 90 graden Trechter: Roestvrij staal Beveiliging: Elektrische guards Doosverpakking: 5 x 8 x 5 stuks, 200 per doos Capaciteit: 420-510 stuks per minuut Njdpfjzavu Asx Acwslg Kartonvuller: Inbegrepen Vulvolume: 6–20 gram Staat: Volledig gereviseerd 12 maanden geleden Laatste productie: Twee maanden geleden Elektrische eisen: 3-fase 400 V / 50 en 60 Hz VS elektrische eisen: Op aanvraag beschikbaar Case packer model: 8342 Beschikbaar: Per direct

Bouwjaar: 2025, bedrijfsturen: 20 h, Toestand: zo goed als nieuw (gebruikt), Functionaliteit: volledig functioneel, Automatische horizontale verpakkingsmachine / machine voor het verpakken in een kussenvorm – inclusief transparante verpakkingsfolie – uitstekende staat. De machine is eind 2025 nieuw aangeschaft bij Anhui Dixin Machinery Technology Co., Ltd., specifiek voor onze productie van hoogwaardige eiwitrepen. De machine is slechts beperkt commercieel gebruikt en is volledig functioneel en in uitstekende staat. Als horizontale verpakkingsmachine kan deze ook geschikt zijn voor: eiwitrepen, energierijen en voedingsrepen, chocolade en snoepgoed, snackrepen, koekjes en biscuits, bakkerijproducten en andere regelmatig gevormde, vaste voedingsmiddelen. De transparante folie is inbegrepen in de geadverteerde prijs, zonder extra kosten. Staat: nieuw aangeschaft eind 2025, zeer beperkt commercieel gebruik, gebruikt in onze gespecialiseerde voedselproductiefaciliteit, schoon en goed onderhouden, volledig functioneel, uitstekende algemene staat. Inspectie en demonstratie De machine bevindt zich momenteel in Wimbledon, Londen, Verenigd Koninkrijk. Direct beschikbaar. Inspectie en demonstratie kunnen in Londen worden geregeld. Wij verkopen ook andere apparatuur uit onze complete, hoogwaardige productiefaciliteit voor eiwitrepen, waaronder: Chocolade-omhullingsmachine met een 30 kg chocoladetank en een 2,7 m lange gekoelde koeltunnel. Extrusiemachine voor eiwit-/energierijen en een pneumatische snijmachine. 60 liter commerciële chocoladeconche/fijnmaalinrichting. Commerciële planetaire mixer. Productietafels, wasbakken, rekken en andere apparatuur voor de voedselproductie, allemaal van roestvrij staal. De machines zijn afzonderlijk verkrijgbaar, of we kunnen een pakketprijs bespreken voor meerdere machines / een uitgebreidere productielijn voor eiwitrepen. Levering: EXW Wimbledon, Londen, VK. Ophalen, laden, transport en installatie dienen door de koper te worden geregeld, tenzij anders overeengekomen. Nledpfozy Abnox Acwsg

Toestand: werkplaatsgereviseerd (gebruikt), Functionaliteit: volledig functioneel, totale breedte: 620 mm, totale lengte: 1.450 mm, Reinigings- en laslijn URBAN- AKS 1610+TBA+SV 530/WT 530 direct van rechts naar links werken De hele lijn is 6200 mm breed en 14500 mm lang. AKS 1610: lasnaadbeperking 0,2mm - horizontale 4-kops lasmachine voor vinyl raamprofielen in 90º hoek - uitgerust met een geïntegreerd afvoersysteem voor transport naar reinigingsmachines - elektronische positionering - SPS centrale besturing met toetsenbord en display -PLL parallel lassysteem - standaard waardoor de hoeksterkte tot 20% toeneemt - afmetingen van gelaste elementen: min. 410 x 370 mm (breedte X hoogte Y ) max. 3500 x 2300 mm (breedte X hoogte Y ) -uitgerust met pakkingvormer voor 4 laskoppen TBA Transporttafel (tussen lasser en reinigingsmachine) - breedte 2600 mm, lengte 3500 mm, 8 geleiderails Aangedreven, voor automatische productielijnen. Elektrisch aangedreven transporttafel, transportbanden met velours of supergrip coating. Koppeling van meerdere transporttafels is mogelijk. SV 530 CNC-hoekreinigingsmachine - tot 17 gereedschapsplaatsen - 2 assen - PC met vrij programmeerbare CNC-besturing, te programmeren op beeldscherm - eenvoudige programmering van bewerkingsstappen in groepstechniek, enkelvoudige programmakeuze, lijst of automatisch - gebruikersvriendelijke diagnose en serviceroutine. Nlsdpfx Acerunl Hswsg Standaard uitrusting : - binnenraam aanslag - 2x snij-/groefmesunit NO/NU - 1x schijffrees met zaagblad 5mm (SF) - 2x binnengroefmesunit IO/IU Profielhoogte : min. 30mm, max. 130mm/200mm Profielbreedte : min. 20mm, max. 150mm afmeting binnenframe: 210mm x 210mm incl. draai-inrichting WT-530 Afmetingen: breedte: 6200 mm, lengte: 14500 mm Volledig gereviseerd, 6 maanden garantie op onderdelen. Klaar voor gebruik Te bezichtigen op het hoofdkantoor van het bedrijf PRIJS: 100000 €

Toestand: nieuw, Bouwjaar: 2026, Functionaliteit: volledig functioneel, De Impuls Packaging Cobot is een intelligent automatiseringssysteem dat is ontwikkeld om producten efficiënt en nauwkeurig te verplaatsen en te positioneren. Hij neemt het automatisch oppakken, positioneren en rangschikken van producten op pallets of in verpakkingsunits over, waardoor een soepel en constant productieproces wordt gegarandeerd. Dankzij de geïntegreerde automatiseringstechnologie kunnen verschillende verpakkingspatronen en -processen rechtstreeks in het systeem worden opgeslagen en bij behoefte worden opgeroepen. Hierdoor kan de cobot flexibel en zonder ombouwtijd worden aangepast aan wisselende product- en productie-eisen. Voor de cobot zijn verschillende grijperopties beschikbaar, waaronder vacuümgrijpers (pneumatisch aangedreven of voorzien van een eigen vacuümmotor) en speciale grijpsystemen voor uiteenlopende toepassingen. Samen met onze Duitse partner uit de regio Frankfurt ontwikkelen wij de optimale oplossing voor uw product, zodat een nauwkeurige, veilige en efficiënte handling wordt gegarandeerd. Nedpfsyv H T Nsx Acwslg De bediening vindt plaats via een gebruiksvriendelijke interface, waardoor eenvoudige instelling en besturing mogelijk zijn – geheel zonder programmeerkennis. Door het compacte ontwerp kan de cobot eenvoudig in bestaande productielijnen worden geïntegreerd en is de benodigde oppervlakte minimaal. Het gebruik van onze cobot verhoogt de proceszekerheid en vermindert de afhankelijkheid van personeelstekorten door ziekte of onderbezetting van ploegen. Zo blijft de productie betrouwbaar en efficiënt, zelfs bij wisselende beschikbaarheid van medewerkers. Meestal is de cobot binnen het eerste jaar al afgeschreven. Kenmerken van de installatie: 1. 6-assige cobot voor het verplaatsen en positioneren van producten 2. compact, ruimtebesparend ontwerp 3. geschikt voor verschillende palletformaten 4. diverse verpakkingspatronen kunnen worden opgeslagen en naar andere systemen worden overgedragen 5. eenvoudige bediening met grafische gebruikersinterface, ook geschikt voor ongeschoolde medewerkers 6. laag energieverbruik, lage bedrijfskosten 7. beschikbaar met diverse grijperopties Technische specificaties: 1. Maximale productafmetingen: L1200mm, B1200mm, H500mm 2. Maximaal productgewicht: ca. 20kg (afhankelijk van het gewicht van de grijper) 3. Verpakkingssnelheid: 6-10 palletiseercycli/min. (afhankelijk van product en palletformaat, met multi-pick tot 32 pakketten/min. mogelijk) 4. Maximale stapelhoogte: 2000mm (600mm extra hefhoogte), reikwijdte tot 1680mm 5. Persluchtaansluiting vereist voor bedrijf 6. Aansluitspanning: 3-fase 380V 50Hz DC 24V aansluiting 7. Vermogen: ca. 3 kW 8. Machinegewicht: ca. 600 kg 9. Afmetingen machine: ca. 3450x1500x3500mm 10. Geluidsniveau: > 60 dB Voor de cobot bieden wij verschillende veiligheidsconcepten aan: Veiligheidshek: schermt het werkgebied fysiek af en voorkomt betreden van de operationele zone tijdens bedrijf Veiligheidssensoren: sensoren bewaken het werkgebied en stoppen de cobot automatisch zodra een persoon of object het gevarengebied betreedt Wij adviseren u graag welk concept het beste past bij uw productie. Bij bestelling kunt u voor één van deze systemen kiezen, het andere is leverbaar tegen meerprijs.

Toestand: gebruikt, Bouwjaar: 2012, machine-/voertuignummer: ET192, Technische specificaties & prestatiegegevens Deze Kosme TOP 2 HM 16 720 is een hoogsnelle etiketteermachine voor het aanbrengen van etiketten met behulp van smeltlijm, ontworpen voor betrouwbare prestaties in de drankproductie en industriële verpakkingsindustrie. De machine is geoptimaliseerd voor PET-containers en geschikt voor veeleisende toepassingen in een bestaande afvullijn, waarbij tegelijkertijd een hoge etiketteernauwkeurigheid wordt gegarandeerd bij hoge snelheden. Fabrikant: Kosme Model: TOP 2 HM 16 720 Bouwjaar: 2012 Formaten: Ronde PET-flessen, diameter 74 mm (geschikt voor zowel ronde als vierkante flessen). Toepassing: Etiketteren met smeltlijm voor PET-containers Productiesnelheid: tot 20.000 flessen per uur (afhankelijk van het formaat) Etiketteerstations: 1 Nodpfx Aevguc Iscwelg Aantal platen: 16 Kopverstelling: aanwezig Optisch centreersysteem: inbegrepen Container types: PET (standaardconfiguratie) Afmetingen: B 1900 mm × L 3000 mm × H 2300 mm Gewicht: 2500 kg Elektrisch: 400 V, 50 Hz, 9 kW Staat: opgeslagen (gebruikte machine) Documentatie: handleidingen beschikbaar Geavanceerde automatiserings- & besturingssystemen Deze Kosme etiketteermachine is ontworpen voor een gelijkmatige, reproduceerbare werking en beschikt over een nauwkeurig smeltlijm-aanbrengsysteem voor cilindrische PET-flessen en instelbare parameters om formaatwisselingen bij veelvoorkomende drankformaten te ondersteunen. De machine is uitgerust met standaard veiligheidsfuncties en een centrale bedieningsinterface voor het monitoren van belangrijke parameters tijdens het etiketteren. Smeltlijm-aanbrengsysteem voor een sterke, schone hechting bij hoge snelheid Bedieningselementen voor formaatinstellingen en productiebewaking Voeding: 400 V, 50 Hz, 9 kW Geïntegreerde beveiligingsvoorzieningen ter bescherming van de bediener en ter waarborging van de beschikbaarheid Integratiemogelijkheden in productielijnen Deze unit kan eenvoudig worden geïntegreerd in een complete gebruikte afvullijn met voorgaande spoel- en vulsystemen, alsmede volgende afsluit-, inspectie- en verpakkingsapparatuur. Standaard aansluitingen en communicatiesignalen vergemakkelijken de synchronisatie met transportbanden, bufferbanden en kwaliteitscontroleapparatuur. Compatibel met gangbare componenten van dranklijnen: spoelen, vullen, afsluiten, transporteren en inspecteren Ondersteuning van formaatwisselingen door middel van kopverstelling en platenconfiguratie Geschikt voor multi-SKU-bedrijf binnen PET-flessenfamilies Kan worden ingezet in drankproductieomgevingen voor water, sap, bier, wijn en meer. Staat van de machine & onderhoudshistorie De machine bevindt zich momenteel in het magazijn en wordt aangeboden als een gebruikte machine. De machine biedt een solide basis voor een snelle inbedrijfstelling.

Toestand: gebruikt, Bouwjaar: 1998, Gebruikt afvulmonoblok Cerma 1998 Het Cerma 46-MB vulmonoblok is een zeer efficiënt en betrouwbaar apparaat dat is geproduceerd in 1998. Het staat momenteel opgeslagen, maar kan op elk moment weer in gebruik worden genomen. Dit monoblok is speciaal ontworpen voor het vullen van glazen en PET-containers met azijn en maakt gebruik van een volumetrisch vultype en een vaste spuitmond om nauwkeurige en consistente resultaten te garanderen. Het monoblock is uitgerust met 23 kleppen die ervoor zorgen dat het vulproces snel en efficiënt verloopt. Het heeft ook 4 aftapkoppen voor aluminium schroefdoppen, die helpen om de containers goed af te sluiten en morsen of lekken te voorkomen. De draairichting van het monoblock is linksom. Dit zorgt voor een soepele en naadloze werking. Op het gebied van veiligheid heeft de Cerma 46-MB vulmonoblok alle noodzakelijke voorzieningen om de veiligheid van de operators en de integriteit van het product te garanderen. Er zijn ook handleidingen beschikbaar, zodat gebruikers gemakkelijk kunnen begrijpen hoe ze de apparatuur moeten bedienen en eventueel onderhoud moeten uitvoeren. Over het geheel genomen is de Cerma 46-MB vulmonoblok een hoogwaardig en betrouwbaar apparaat dat perfect is voor elk bedrijf dat grote hoeveelheden azijn in containers wil vullen. Met zijn efficiënte vul- en afdekmogelijkheden is het zeker een waardevolle aanwinst voor elke productielijn. Het weegt in totaal 4200 kg, dus het is een stevig en duurzaam apparaat dat gemaakt is om lang mee te gaan. Nlsdpsvgupnefx Acwsg

Toestand: gebruikt, Bouwjaar: 2004, machine-/voertuignummer: LC277, Technische specificaties en prestatiegegevens Deze gebruikte, complete isobare PET-vullijn voor frisdranken met een capaciteit van 6000 flessen per uur, vervaardigd door BAT, Kosme en M.A.S., biedt efficiënte vuloplossingen voor de productie van frisdranken. Met een productiesnelheid van 6000 flessen per uur is deze gebruikte vulmachine ideaal voor middelgrote bedrijven die hun industriële verpakkingsprocessen willen verbeteren. * Flesformaten: 0,06 l en 0,10 l * Containertypes: PET * Productiejaar: 2004 * Huidige status: opgeslagen Geavanceerde automatiserings- en besturingssystemen Deze complete vullijn is uitgerust met geavanceerde besturingssystemen die een naadloze werking garanderen. De mate van automatisering maakt een nauwkeurige regeling van de vul-, etiketteer- en sluitprocessen mogelijk, waardoor de totale efficiëntie van de drankproductie wordt verhoogd. Uitgerust met essentiële veiligheidsvoorzieningen kunnen de operators rekenen op een soepele en veilige productie. Handleidingen zijn beschikbaar om een eenvoudige installatie en probleemoplossing te vergemakkelijken, wat extra veiligheid biedt voor de operationele inzetbaarheid. De elektrische specificaties garanderen de compatibiliteit met standaard industriële stroomvoorzieningen en integreren naadloos in bestaande systemen. Nljdovguyaepfx Acwjg Integratie van de productielijn Deze vullijn is ontworpen met het oog op flexibiliteit en maakt een naadloze integratie met andere productieapparatuur mogelijk, om uw totale drankproductieworkflow te optimaliseren. Het ondersteunt de mogelijkheid om snel van formaat te wisselen, waardoor aanpassingen tussen verschillende flesgroottes mogelijk zijn. Deze functie garandeert flexibiliteit bij de productie van meerdere producten en houdt rekening met verschillende vulbehoeften. Conditie van de machine en onderhoudsgeschiedenis De machine bevindt zich momenteel in opslag en wacht op inzet in uw productielijn. Hoewel het een gebruikte vulmachine is, heeft deze een solide operationele geschiedenis en wordt deze als geschikt beschouwd voor langdurig gebruik bij regelmatig onderhoud. Regelmatige onderhoudsrapporten waarborgen de operationele gereedheid en betrouwbaarheid na installatie. Operationele prestaties en veelzijdigheid Het ontwerp van deze complete vullijn ondersteunt een breed scala aan producttypes, waardoor het een veelzijdige aanwinst is voor uw productieomgeving. Hoewel deze voornamelijk is ontworpen voor frisdranken, maken de aanpasbare eigenschappen het mogelijk om soortgelijke drankproducten te verwerken met minimale aanpassingen. Het vermogen om PET-containers te verwerken, bevestigt de aanpasbaarheid ervan in industriële verpakkingsscenario's. Installatie-eisen en voorbereiding van de locatie Een efficiënte installatie is cruciaal voor de optimale prestaties van elke vullijn. De gebruikte, complete isobare PET-vullijn vereist een speciale ruimte om de configuratie te huisvesten. Deze is uitgerust om naadloos te worden aangesloten op de nutsvoorzieningen van uw fabriek, waardoor uitvaltijd tijdens de integratie wordt geminimaliseerd. Veiligheidsnormen en conformiteitscertificering De veiligheid...

Toestand: gebruikt, Bouwjaar: 2005, bedrijfsturen: 25.000 h, Gebruikte casepacker MAS PACK Accupack 3/6 jaar 2005 De gebruikte casepacker MAS PACK Accupack 3/6 jaar 2005 verpakt flessen in kratten met precisie en efficiëntie. MAS PACK heeft dit model in 2005 geproduceerd om te voldoen aan de behoeften van bottellijnen met een hoge capaciteit. De machine is daarom betrouwbaar en flexibel, waardoor het een uitstekende keuze is voor bedrijven die snelheid en nauwkeurigheid belangrijk vinden. Technische specificaties en operationele capaciteit De casepacker MAS PACK Accupack 3/6 verwerkt tot 12.000 flessen per uur. Bovendien verwerkt de machine glazen verpakkingen efficiënt en is geschikt voor formaten van 0,375 liter, 0,75 liter en 1,5 liter. Bovendien verbeteren de vaste kop en de opstelling van de operator aan de linkerkant van de machine de toegang en stroomlijnen ze de werkzaamheden, waardoor het verpakkingsproces soepel verloopt. Werkconfiguraties van de casepacker MAS PACK Deze casepacker ondersteunt twee hoofdconfiguraties. Hij verwerkt vier kratten van elk zes flessen of twee kratten van twaalf flessen. Met deze opties kunnen operators de machine aanpassen aan verschillende productievereisten en de prestaties optimaliseren zonder aan snelheid in te boeten. Bovendien zorgt de flexibiliteit in configuraties ervoor dat de machine voldoet aan een breed scala van operationele eisen. Materialen en veelzijdigheid MAS PACK heeft de Accupack 3/6 zo ontworpen dat hij ook na verloop van tijd constante prestaties levert. Het systeem stabiliseert bijvoorbeeld glazen flessen tijdens het verpakkingsproces en minimaliseert het risico op beschadiging. Ook de mogelijkheid om tussen verschillende formaten te schakelen zonder ingewikkelde aanpassingen vergroot de veelzijdigheid en waarde voor productielijnen. Daardoor blijft het een praktische keuze voor industrieën met uiteenlopende productiebehoeften. Ideale toepassingen De machine ondersteunt bedrijven die standaard formaten glazen flessen verpakken, zoals bedrijven in de wijn-, gedistilleerd- en premium waterindustrie. Bovendien maakt de hoge productiesnelheid een efficiënte werking mogelijk op bottellijnen met hoge doorvoervereisten. Met name de zorgvuldige behandeling van glazen verpakkingen zorgt ervoor dat de kwaliteit van de verpakte producten behouden blijft. Ook het aanpassingsvermogen van de machine helpt bedrijven hun output te maximaliseren en fouten te minimaliseren. Njdpfx Asvgu Ukjcwolg Technische conclusies van de MAS PACK casepacker De gebruikte casepacker MAS PACK Accupack 3/6 bouwjaar 2005 verhoogt de productiviteit en flexibiliteit voor het verpakken van glazen flessen. Bovendien haalt hij snelheden van 12.000 flessen per uur en werkt hij met verschillende kratconfiguraties om te voldoen aan uiteenlopende productiedoelen. Bovendien besparen het compacte ontwerp en de gebruiksvriendelijke lay-out ruimte, terwijl de hoge prestaties behouden blijven. Daarom is het een betrouwbare aanwinst voor moderne bottelprocessen.

Toestand: gebruikt, Bouwjaar: 2018, Gebruikte Tetra Pak HELIX 30 accumulator jaar 2018 Beheer van accumulatie en doorstroming De Tetra Pak HELIX 30 van 2018 optimaliseert de accumulatie en doorstroming van productielijnen met geavanceerde technologie. Bovendien verwerkt deze machine efficiënt grote hoeveelheden verpakkingen en zorgt voor operationele continuïteit tijdens vertragingen of stops in volgende fasen van de productielijn. Technische specificaties van de Tetra Pak HELIX 30 De machine, aangeduid als H236-ACHX, verwerkt het 200S formaat met een uitzonderlijke veelzijdigheid voor industriële toepassingen. Bovendien zorgt de Helix-technologie van Tetra Pak voor een soepele en ononderbroken accumulatie, waardoor het risico op beschadiging van de verpakking afneemt en de productiviteit toeneemt. Het model bereikt daardoor een nominale capaciteit van 44M, waardoor het zeer effectief is voor productielijnen met hoge snelheid. Nlsdpfx Aevgvahscwsg Innovatie in containertransport in de Tetra Pak Helix 30 De Tetra Pak HELIX 30 van 2018 stroomlijnt de containerstroom en zorgt voor een stabiele productie, zelfs tijdens piekbelastingen. Bovendien zorgt het compacte ontwerp voor een naadloze integratie in bestaande productielijnen zonder dat er grote structurele aanpassingen nodig zijn. Deze functie levert dus snelle en efficiënte oplossingen voor industriële faciliteiten. Industriële toepassingen van de Tetra Pak HELIX 30 De machine verwerkt efficiënt het 200S-verpakkingsformaat, dat veel gebruikt wordt in de voedingsmiddelen- en drankenindustrie. Het accumulatiesysteem bereidt de verpakkingen snel voor op de volgende verwerkingsstappen, waardoor de stilstandtijd tot een minimum wordt beperkt en de productiviteit wordt gemaximaliseerd. Het resultaat is dat de Tetra Pak HELIX 30 van 2018 voldoet aan de eisen van de moderne productie door een betrouwbare en krachtige werking. Onderhoud en duurzaamheid De Tetra Pak HELIX 30 van 2018 vereenvoudigt het onderhoud dankzij de gemakkelijk toegankelijke onderdelen, die de interventietijden verkorten en de levensduur van de apparatuur verbeteren. Ondertussen verlaagt het duurzame ontwerp het energieverbruik en de operationele kosten, terwijl de ecologische voetafdruk tot een minimum wordt beperkt. Bedrijven profiteren daarom van de kostenefficiëntie op lange termijn en de milieuvriendelijke werking. Conclusie van de Tetra Pak Helix 30 Kortom, de Tetra Pak HELIX 30 van 2018 biedt betrouwbaarheid, efficiëntie en duurzaamheid aan bedrijven in de bottelsector. Bovendien ondersteunt het aanpasbare ontwerp diverse configuraties van productielijnen, terwijl de robuuste constructie de kwaliteitsreputatie van Tetra Pak hoog houdt. Zo wordt deze machine een benchmark voor efficiëntie in de sector.

Toestand: gebruikt, Bouwjaar: 2006, Gebruikte Vulpmonobloc BERTOLASO OLIMPIA 12/12/1 tot 2000 flessen/uur (bph) Deze monobloc biedt een bottelunit van Bertolaso, bouwjaar 2006. Hoewel ontworpen voor een maximale capaciteit van 2000 flessen per uur (BPH), is deze unit nooit in gebruik genomen en verkeert daarom in uitstekende staat. De Olimpia 12/12/1 monobloc is efficiënt in het verwerken van glazen flessen, geschikt voor zowel 0,75 als 1,5 liter formaten, en presteert bijzonder goed bij het bottelen van stille wijn en bier. Spoelsysteem van de gebruikte vulmonobloc OLIMPIA 12/12/1 De gebruikte vulmonobloc BERTOLASO OLIMPIA 12/12/1 tot 2000 bph spoelt flessen met een grijpersysteem voorzien van 12 klemmen voor glazen containers. Dit systeem garandeert een gelijkmatige reiniging van de flessen vóór het vullen. Dankzij de eenmalige behandeling worden de flessen efficiënt voorbereid, waardoor de integriteit van het eindproduct behouden blijft. De configuratie zorgt voor een stabiele spoelstroom en biedt ook bij hoge werkintensiteit optimale efficiëntie. Vultechnologie: Zwaartekrachtventielen met lichte onderdruk De monobloc BERTOLASO beschikt over 12 ventielen die flessen vullen op basis van zwaartekracht, ondersteund door lichte onderdruk. Hierdoor wordt de vloeistof nauwkeurig gedoseerd. Dit minimaliseert de luchtinslag in de fles, wat de productkwaliteit ten goede komt en zorgt voor een langere houdbaarheid van wijn en bier. Nlsdpfx Aovgvfkocwog Vaste vulkoppen voor consistente vulling Daarnaast zorgen de vaste vulkoppen van de BERTOLASO monobloc voor een stabiele, continue vulling en een homogene verdeling van de vloeistof in de flessen. Hierdoor verwerkt deze monobloc moeiteloos hoge volumes, wat verspilling beperkt en het productieproces optimaliseert. Werkingsstaat en opslagconditie De gebruikte vulmonobloc BERTOLASO OLIMPIA 12/12/1 tot 2000 bph staat in opslag en is nooit geactiveerd geweest. Hierdoor verkeren alle componenten in nieuwstaat en is de machine direct inzetbaar. Dit maakt het een ideale oplossing voor wie een direct inzetbare bottelmonobloc zoekt zonder gebruikssporen of noodzaak tot restauratie. Productievoordelen van de gebruikte vulmonobloc OLIMPIA 12/12/1 De BERTOLASO monobloc is bij uitstek geschikt voor productielijnen die flexibiliteit vereisen voor verschillende flesformaten en producten. Met name het vermogen om meerdere flesgroottes (0,75 L en 1,5 L) te verwerken, vergroot het toepassingsgebied en maakt deze machine zeer veelzijdig. Tot slot levert het ontwerp van de machine hoge efficiëntie en topprestaties tijdens productiecycli.

Toestand: gebruikt, Gebruikte casepacker MONDO & SCAGLIONE MI 2/3 tot 10000 bph Deze gebruikte casepacker levert een hoge efficiëntie en voldoet daarom aan de eisen van grootschalige bottelactiviteiten. Mondo & Scaglione produceerde deze machine, die in opslag blijft, klaar voor herinstallatie en onmiddellijk gebruik in productie-installaties. De technische specificaties en veiligheidsvoorzieningen zorgen voor betrouwbaar en geautomatiseerd verpakken. Technische specificaties van de gebruikte casepacker MONDO & SCAGLIONE MI 2/3 tot 10000 bph De gebruikte casepacker MONDO & SCAGLIONE MI 2/3 tot 10000 bph bereikt operationele snelheden tot 10000 flessen per uur (BPH). Deze prestaties maken de machine perfect voor productielijnen met grote volumes, waar snelheid en operationele continuïteit cruciaal zijn voor een efficiënte uitvoer. De machine heeft 18 vaste koppen, die zorgen voor constante en consistente prestaties tijdens het verpakkingsproces. De machine ondersteunt een verpakkingsformaat van 3 x 2, waardoor flessen of verpakkingen optimaal verpakt kunnen worden in dozen met zes eenheden. Bovendien is dit formaat in hoge mate aanpasbaar aan verschillende productiebehoeften. Structuur en afmetingen Nledovgvi Nspfx Acwsg De afmetingen van de machine - 2900 mm in lengte, 1900 mm in breedte en 2300 mm in hoogte - maken eenvoudige installatie mogelijk in industriële ruimtes die voldoen aan de veiligheidsnormen. Bovendien bevindt de operatorzijde zich aan de rechterkant, wat handmatige interventie vergemakkelijkt en onderhoudstaken stroomlijnt. Deze eigenschappen maken de gebruikte casepacker MONDO & SCAGLIONE MI 2/3 tot 10000 bph gebruiksvriendelijk tijdens bediening en bewaking. Bovendien zorgt het compacte ontwerp ervoor dat de machine zonder grote aanpassingen in bestaande productielijnen past. Veiligheid en betrouwbaarheid Deze casepacker is uitgerust met een reeks veiligheidsfuncties die de operationele risico's tot een minimum beperken. Fysieke beveiligingen en veiligheidssensoren zorgen actief voor de veiligheid van de operator tijdens het gebruik. Daarom voldoen deze systemen aan de industriële veiligheidsvoorschriften, waardoor de kans op ongelukken afneemt en een ononderbroken productie wordt gegarandeerd. Bovendien zorgt deze aandacht voor veiligheid ervoor dat de machine in de loop der tijd optimaal blijft presteren. Huidige toestand De gebruikte casepacker MONDO & SCAGLIONE MI 2/3 tot 10000 fpu staat momenteel in opslag, onder optimale omstandigheden, en is klaar voor herinstallatie in een productielijn. Voordat de machine wordt geactiveerd, zorgt een grondige inspectie ervoor dat alle componenten perfect functioneren, vooral na een periode van inactiviteit. Het resultaat is dat deze machine naadloos integreert in een nieuwe productieomgeving met minimale stilstandtijd. Bovendien kunnen regelmatige onderhoudscontroles de operationele efficiëntie op lange termijn verder garanderen. Toepassingen en gebruik Deze machine past perfect in fabrieken die hoge automatiseringsniveaus en grootschalige verpakkingscapaciteit vereisen. Het formaat 3 x 2, gecombineerd met de 18 vaste koppen, maakt het mogelijk om flessen van verschillende formaten en materialen efficiënt te verpakken in dozen van zes stuks.

Toestand: gebruikt, Bouwjaar: 2016, Gebruikt afvulmonoblok MITSUBISHI tot 39000 BPH Het is zeer belangrijk om te weten dat deze machine een aanvulling is op zijn spoelmachine: (klik hier). Nlsdpsvgvlkefx Acwjg Het Mitsubishi Monoblock voor afvullen biedt een geavanceerde oplossing voor de bottelsector. De machine is speciaal ontworpen om een breed scala aan vloeistoffen te verwerken en heeft een capaciteit tot 39.000 BPH. Technische specificaties van model FHRJ80M Mitsubishi Heavy Industries Mechatronics Systems Ltd produceerde het model FHRJ80M in 2016 om te voldoen aan de groeiende vraag naar snelheid en precisie bij het bottelen. Dit op gewicht gebaseerde vulsysteem is uitgerust met 80 ventielen en doseert producten nauwkeurig, waardoor afval aanzienlijk wordt beperkt. Bovendien vult het systeem aluminium flessen in verschillende formaten van 0,29 liter tot 0,41 liter. Het toont dus zijn veelzijdigheid voor het verwerken van verschillende soorten vloeistoffen zoals koffie (laatste product dat door dit monoblok is gevuld), vloeibare zeep, olie en sterke drank. Functies voor bottelen en aftopping Verder beschikt het Mitsubishi FHRJ80M monoblock over een afdekfunctie met 24 koppen voor aluminium schroefdoppen van 28 mm en 38 mm. De draairichting met de wijzers van de klok mee vergemakkelijkt de integratie in bestaande productielijnen. Bovendien zorgen de precisie bij het plaatsen van de doppen en de snelle uitvoering voor efficiëntie van het proces, wat cruciaal is voor het behoud van productintegriteit en containerveiligheid tijdens transport en opslag. Opslag en onderhoud De Mitsubishi Filling Monoblock wordt momenteel opgeslagen in een magazijn en blijft in uitstekende staat om de functionaliteit en gereedheid te garanderen. De beschikbaarheid van handleidingen helpt ook bij onderhouds- en reparatiewerkzaamheden, die essentieel zijn voor het verlengen van de levensduur van de machine en het behouden van optimale prestaties. Geïntegreerde veiligheidsfuncties beschermen de operators en de machine, waardoor het risico op ongevallen tijdens het gebruik afneemt. Conclusies van het Mitsubishi vulmonoblok Tot slot is het gebruikte Mitsubishi FHRJ80M vulmonoblock een optimale oplossing voor wie efficiëntie en betrouwbaarheid zoekt in de bottelindustrie. Het aanpassingsvermogen aan verschillende formaten en producttypes, samen met de precisie van het vul- en afdeksysteem, maken het ideaal voor een breed scala aan industriële toepassingen. Met goed onderhoud en zorgvuldig beheer kan dit monoblock hoge prestaties leveren, waardoor de optimalisatie van het productieproces aanzienlijk wordt verbeterd. Dit model voldoet niet alleen aan de verwachtingen van de industrie op het gebied van functionaliteit en prestaties, maar overtreft deze zelfs.

Toestand: gebruikt, Bouwjaar: 1995, Gebruikt vulmonoblok FIMER 16-1 tot 3500 BPH Inleiding tot het Filling Monoblock FIMER 16-1 Het gebruikte vulmonoblock FIMER 16-1 blinkt uit in de bottelindustrie met zijn indrukwekkende productiecapaciteit van maximaal 3500 flessen per uur (BPH). Deze machine werd oorspronkelijk ontworpen in 1995 en combineert een robuuste constructie met geavanceerde technologie, waardoor het een topkeuze is voor bedrijven die efficiëntie zonder compromissen belangrijk vinden. Technische specificaties Dit monoblock is uitgerust met 16 ventielen en werkt met een vulsysteem op zwaartekracht of lichte druk. Ideaal, want het minimaliseert schuimvorming en zorgt voor een gelijkmatige vulling. Dit type monoblok werkt perfect voor het afvullen van spitrits en stille wijnen. Bovendien past het systeem zich naadloos aan flessen van 0,70 L en 1,0 L aan, wat de veelzijdigheid van de productielijn aanzienlijk vergroot. Componenten en werking Het afdeksysteem van het Filling Monoblock FIMER 16-1 maakt gebruik van een vast mondstuk dat speciaal is ontworpen voor T-stoppers. De afdekkop is effectief voor doppen met een diameter van 21 mm en zorgt voor een betrouwbare en hoogwaardige afdichting die cruciaal is voor het behoud van de inhoud van de flessen. Configuratie en onderhoud Op dit moment is de Monoblock nog steeds in productie en is hij zeer betrouwbaar en onderhoudsvriendelijk. Het ontwerp omvat een rotatie met de wijzers van de klok mee, een belangrijke overweging voor het integreren van de machine in bestaande lijnen om de workflow te optimaliseren. Efficiëntie en duurzaamheid Bovendien bereikt dit vulmonoblok niet alleen een hoge efficiëntie in productiecapaciteit, maar voldoet het ook aan duurzaamheidsnormen door materiaalafval tot een minimum te beperken. Bijgevolg wordt deze functie steeds belangrijker voor bedrijven die hun impact op het milieu willen verminderen. Slotoverwegingen van het vulmonoblok FIMER 16-1 Nledpsvgvlwsfx Acwog Het gebruik van het Filling Monoblock FIMER 16-1 weerspiegelt de toewijding aan het handhaven van hoge kwaliteits- en efficiëntienormen in de bottelindustrie. De bewezen betrouwbaarheid, gecombineerd met moderne onderhoudspraktijken, zorgt ervoor dat deze machine essentieel blijft voor elke bottelarij die streeft naar uitmuntendheid. Uiteindelijk is investeren in een systeem als dit Filling Monoblock een verstandige beslissing voor de toekomst van de productie.

Toestand: gebruikt, Bouwjaar: 1998, machine-/voertuignummer: PX15, Gebruikte voormengmachine PARMATEC Drinkmix 12000 l/h De gebruikte voormengmachine PARMATEC Drinkmix 12000 l/h, die in 1998 door PARMATEC is geproduceerd, zorgt voor een efficiënte drankbereiding. Deze machine mengt water, siroop en CO₂ nauwkeurig, om een eindproduct met uitstekende stabiliteit te produceren. Bovendien is hij, dankzij zijn modulaire opbouw en zijn geavanceerde procesbesturing, uitstekend geschikt voor middelgrote en grote productielijnen. Technische kenmerken Model: Drinkmix 12000 l/h Fabrikant: PARMATEC Bouwjaar: 1998 Verwerkingscapaciteit: 12.000 liter per uur Belangrijkste componenten: De basisstructuur biedt ondersteuning en zorgt voor de stabiliteit van de machine. De watertank bewaart water voor het mengproces. De sirooptank bevat siroop voor het mengen met water. De circulatiepomp verplaatst het product continu door de proceslijn. De koolzuurtoevoer- en mengunit injecteert CO₂ en zorgt voor een volledige homogenisering. De opslagtank stabiliseert het gemengde product voor het afvullen. De desinfectiepomp verplaatst de desinfectievloeistof efficiënt. Het bedieningspaneel bevat alle bedienings- en bewakingsfuncties. Werkwijze van de gebruikte voormengmachine PARMATEC Drinkmix De gebruikte voormengmachine PARMATEC Drinkmix 12000 l/h volgt een gestructureerd proces in vier stappen, wat een nauwkeurige dosering en grondige menging van de ingrediënten garandeert. Nsdpfx Acev Ai Hyewelg Ontgassen: Eerst verwijdert het systeem zuurstof uit het water, om de toevoeging van koolzuur te vergemakkelijken. Daarvoor wordt een nauwkeurige hoeveelheid CO₂ geïnjecteerd, voordat het water in de hoofdtank terechtkomt. Daarnaast creëert een speciaal ontworpen spuitmond een "regeneffect", wat de afscheiding van zuurstof verbetert. Hierdoor bereidt het systeem zich optimaal voor op de volgende fase. Dosering: Vervolgens passeren het ontgaste water en de siroop micrometrische ventielen, die hun doorstroming met uitzonderlijke nauwkeurigheid regelen. Bovendien geeft de machine deze doorstromingen weer op speciale, gegradeerde indicatoren, zodat de operator het proces in real-time kan volgen. In deze fase wordt ervoor gezorgd dat de uiteindelijke voormenging precies voldoet aan de specificaties van het drankproduct.

Toestand: gebruikt, Bouwjaar: 2010, machine-/voertuignummer: AT91, Gebruikte CIP Tetra Pak, bouwjaar 2010, 15T/u De gebruikte CIP Tetra Pak uit bouwjaar 2010, model Tetra Alcip 1, voert Cleaning in Place (CIP) uit om het reinigingsproces in afvul- en voedselverwerkingsbedrijven te automatiseren. Dit systeem garandeert een effectieve hygiënecyclus zonder dat de productielijn hoeft te worden gedemonteerd, waardoor stilstand wordt geminimaliseerd en het water- en reinigingsmiddelenverbruik wordt gereduceerd. Tetra Pak heeft in 2010 de CIP Tetra Pak met een capaciteit van 15 ton per uur gebouwd. Dankzij zijn verwerkingscapaciteit van 15 ton per uur is deze installatie ideaal voor hoog-productieve toepassingen en garandeert het naleving van de hygiënenormen volgens de voorschriften van de voedingsmiddelen- en drankenindustrie. Technische specificaties van de gebruikte CIP Tetra Pak, bouwjaar 2010, 15T/u De Tetra Alcip 1 hanteert een gecontroleerde wascyclus voor het verwijderen van zowel organische als anorganische resten in productiekringen. Het systeem is uitgerust met aparte opslagtanks voor water, alkalische reiniger en zuur, en reguleert automatisch temperatuur, chemische concentratie en wastijd volgens de vereisten van de installatie. Hierdoor wordt de efficiëntie van de reinigingsprocessen aanzienlijk verhoogd. Bovendien automatiseert de gebruikte CIP Tetra Pak uit 2010 het gehele reinigingsproces, minimaliseert het risico op kruisbesmetting en verhoogt het de productie-efficiëntie. De operator kan verschillende wasparameters instellen, waardoor het systeem flexibel inspeelt op specifieke productiebehoeften en een grondige reiniging van afvullijnen, leidingen en warmtewisselaars mogelijk maakt. Veiligheid en procescontrole Het systeem beschikt over geavanceerde veiligheidsvoorzieningen, waaronder: - Sensoren die continu de concentratie van het reinigingsmiddel monitoren; Nljdpfx Aowga Iuocweg - Temperatuur- en drukcontroles gedurende de volledige reinigingscyclus voor optimale prestaties; - Alarmsystemen die afwijkingen in het sanitatieproces detecteren en beheren om eventuele operationele storingen te voorkomen. Deze functies zorgen ervoor dat deze gebruikte CIP betrouwbaar werkt, operationele fouten minimaliseert en het water- en chemicaliënverbruik optimaliseert. Daarnaast verhoogt de automatische monitoring van het systeem de veiligheid en vermindert het de onderhoudsinspanning. Bedrijfsvoordelen Het gebruik van deze gebruikte CIP Tetra Pak verhoogt de productiviteit van uw installatie op meerdere manieren. Ten eerste vermindert het de uitvaltijd: het continue wasproces biedt snelle reinigingscycli zonder demontage van componenten. Ook wordt het middelenverbruik geoptimaliseerd: het automatische doseersysteem voorkomt verspilling van chemicaliën. Daarnaast worden wettelijke voorschriften nageleefd: het systeem waarborgt hoge hygiënestandaarden en voldoet aan de industrienormen. Door de automatisering helpt dit systeem fabrikanten hun reinigingsprocedures te optimaliseren. Bedrijven profiteren van verbeterde productiecontinuïteit en lagere operationele kosten. Ook biedt het systeem de mogelijkheid tot aanpassing van de reinigingsparameters voor verschillende productielijnen...

Toestand: gebruikt, machine-/voertuignummer: LC557, Gebruikte afvulsystemen voor eetbare olie met een capaciteit van 6000 flessen per uur. Nodpfx Aowlt Dgocwelg Algemene configuratie van het afvulsystem. De gebruikte afvulsystemen voor eetbare olie met een capaciteit van 6000 flessen per uur verwerken eetbare olie in 1-liter PET-flessen en werken met een nominale snelheid van 6000 flessen per uur. De configuratie omvat apparatuur van verschillende fabrikanten, die zijn geïntegreerd om een continu proces en betrouwbaarheid te waarborgen bij het vullen, etiketteren, verpakken en palletiseren. De operators hebben het gehele systeem in december 2022 correct uitgeschakeld. Momenteel worden de machines gedemonteerd en onder geschikte omstandigheden opgeslagen. Daarom is dit systeem direct beschikbaar voor verplaatsing en hergebruik. Over het geheel genomen vormt de structuur een compacte, maar complete oplossing voor een middelgrote productie. Flesvorming: KOSME blaasvormmachines. De gebruikte afvulsystemen voor eetbare olie met een capaciteit van 6000 flessen per uur omvatten twee blaasvormmachines van KOSME, model KSB3000, bouwjaar 2001. Elke unit werkt met een voorvormbak en een automatisch transportsysteem dat de blaasvormmachine bevoorraadt. Dit systeem ondersteunt de flesproductie ter plaatse. Hierdoor worden de logistieke kosten verlaagd en de handling van kunststofmaterialen verbeterd. Bovendien verbetert de configuratie met twee machines de continuïteit van de productie en minimaliseert de stilstandtijd. Koelsysteem: MTA-koeler en luchttransportbanden. Een MTA-koeler, model TAE 051, bouwjaar 2000, koelt de vormen in de blaasvormmachines. Bovendien transporteren KOSME-luchttransportbanden, model L2000, bouwjaar 1999, gemaakt van AISI 304 roestvrij staal, de geblazen flessen naar het vulblok. Opmerkelijk is dat het systeem elektrische kasten bevat met geïntegreerde PLC's en ingebouwde luchtfilters. Dit zorgt voor een effectieve luchtstroomregeling en een constante luchtkwaliteit. Vanuit technisch oogpunt draagt dit bij aan een lange levensduur en hygiënische omstandigheden. Vullen van het vulblok: ICS RVP-12/ZS-3N. Het ICS-vulblok, model RVP-12/ZS-3N, bouwjaar 1995, vormt het hart van de gebruikte afvulsystemen voor eetbare olie met een capaciteit van 6000 flessen per uur. Deze machine doseert eetbare olie met precisie om de integriteit van het product en een gelijkmatige vulhoeveelheid te waarborgen. Bovendien synchroniseert het systeem met de upstream- en downstream-units. Hierdoor is een stabiel bedrijf mogelijk, zelfs onder wisselende belastingomstandigheden. Evenzo maakt de mechanische constructie eenvoudig onderhoud en de vervanging van onderdelen mogelijk. Etiketteermachine: ICS met koudlijm. Een ICS-etiketteermachine, model ERG-6/2/2, bouwjaar 1995, brengt papieren etiketten aan met koudlijm. Concreet zorgt de machine voor een goede hechting op PET-flessen. Bovendien ondersteunt hij het 1-liter model, dat in de gehele productielijn wordt gebruikt. In de praktijk wordt deze technologie nog steeds veel gebruikt voor de verpakking van eetbare olie. Daarom integreert de etiketeerunit efficiënt in de gehele productielay-out. Samenvattend biedt het een kosteneffectieve oplossing zonder de prestaties te beïnvloeden. Interne handling en verpakking. ICS-transportbanden, geïnstalleerd in 1995, verbinden alle belangrijke stations. Vervolgens gaat de lijn over in de verpakkingsfase. Deze omvat een ICS-omverpakker, model Vlaga 2IC, die flessen in dozen plaatst...

Toestand: gebruikt, Bouwjaar: 1998, machine-/voertuignummer: CC20, Warmlijmverpakkingseenheid – Overzicht Deze gebruikte warmlijmverpakkingseenheid van TE-CO is bedoeld voor het verpakken aan het einde van de productielijn in een bestaande afvulinstallatie. Model 607-98 biedt een betrouwbare en consistente afsluiting van golfkartonnen dozen met behulp van een warmlijmsysteem, en is daardoor een beproefde oplossing voor omgevingen waar dranken worden geproduceerd, waarbij wijnflessen in kratten veilig moeten worden verzegeld voordat ze op een pallet worden geplaatst. Dankzij de robuuste constructie en eenvoudige bediening kan het apparaat naadloos worden geïntegreerd in voorgaande verpakkingsmachines en volgende palletiseermachines, om een continu bedrijf en een geoptimaliseerde doorvoer te ondersteunen. Deze gebruikte machine, vervaardigd door TE-CO, is gericht op een betrouwbare afsluiting van dozen, wat zorgt voor een nette lijmverdeling, een goede afdichting en minimale onderhoudsbehoeften. Het is bijzonder geschikt voor kratten met glazen flessen in veelgebruikte formaten, die worden gebruikt door wijnhuizen en drankenfabrikanten. De 607-98 is ontworpen als onderdeel van een complete, gebruikte afvulinstallatie of als een zelfstandige machine met compatibele transportbanden en voldoet aan de beproefde praktijken voor industriële verpakkingen, met betrekking tot efficiëntie en productbescherming. Technische specificaties en prestatiegegevens Fabrikant: TE-CO Model: 607-98 Nsdpoxywf Iefx Acwslg Bouwjaar: 1998 Verzegelingsmethode: Warmlijm Toepassing: Verpakking/doosverzegeling na het inpakken Typische toepassing: Wijnfleskratten in een gebruikte afvulinstallatie Compatibele flesformaten in kratten: 0,75 liter, 1,0 liter, 1,5 liter Constructie: Industriële machine voor continue werking aan het einde van de productielijn Werking: In lijn met een voorgaande verpakkingsmachine en een volgende palletiseermachine Geavanceerde automatiserings- en besturingssystemen De TE-CO warmlijmverpakkingseenheid is ontworpen voor betrouwbare automatisering in industriële verpakkingen. Typische kenmerken zijn onder meer temperatuurregeling van de lijm voor een gelijkmatige verbinding, gesynchroniseerde in- en uitvoer voor een soepele doosstroom en veiligheidsvoorzieningen voor een veilige werking. Gebruiksvriendelijke bedieningselementen ondersteunen snelle aanpassingen en stabiele prestaties bij formaatwijzigingen. Het warmlijmapplicatiesysteem zorgt voor een nette, herhaalbare lijmverdeling, waardoor een veilige en gelijkmatige verzegeling wordt gegarandeerd. Mogelijkheden voor integratie in productielijnen Deze doosverpakkingseenheid kan eenvoudig worden geïntegreerd in een gebruikte afvulinstallatie, en werkt direct na een verpakkingsmachine en voor het palletiseren. Het kan worden gesynchroniseerd met voorgaande apparatuur, zoals opbouw- en verpakkingssystemen, en worden verbonden met palletiseermachines voor een geautomatiseerde materiaalstroom. De machine ondersteunt inline-werking met standaardtransportbanden en kan, bij de juiste aanvoer, als een zelfstandige verpakkingsmachine worden gebruikt. Staat en onderhoudshistorie van de machine De machine wordt in een gebruikte staat geleverd, klaar voor gebruik in een bestaande afvulinstallatie. Veiligheidsvoorzieningen en documentatie zijn beschikbaar, die de inbedrijfstelling en het routineonderhoud...