Jumo Hygiënische Drukzender tweedehands te koop (392)

Toestand: goed (gebruikt), Bouwjaar: 2017, Artikel: LC-10549 - AlfaLaval pomp LKH70-110kW Alfa Laval LKH-70 centrifugaalpomp – 110 kW Gebruikte Alfa Laval LKH-70 hygiënische centrifugaalpomp, geschikt voor toepassingen met een hoog debiet in de zuivel-, voedingsmiddelen- en drankenindustrie. De pomp is uitgerust met een groot waaierrad met een diameter van Ø280 mm en een krachtige motor van 110 kW. Technische gegevens: Fabrikant: Alfa Laval Type: LKH-70 Jaar: 2017 Serienummer: 215309 Motorvermogen: 110 kW Frequentie: 50 Hz Waaierraddiameter: Ø280 mm Inlaat: ca. DN100 Uitlaat: ca. DN80 Gbedezymx Djpfx Afvet Maximaal debiet volgens de prestatiecurve van Alfa Laval: tot ca. 260 m³/h, afhankelijk van de vereiste opvoerhoogte en de eigenschappen van het product CE-markering Hygiënisch ontwerp in roestvrij staal Geschikt voor het pompen van melk, zuivelproducten, water en andere voedingsmiddelen met een lage viscositeit. Originele prestatiecurves van Alfa Laval zijn beschikbaar. De machine bevindt zich in Denemarken en is te koop.

Toestand: gebruikt, Bouwjaar: 2014, Marel MS2730 Fileteerapparaat met ruggengraatverwijdersysteem Hoogwaardig, automatisch zalmfileerapparaat Leverbaar vanaf augustus/september. Dit Marel MS2730 fileteerapparaat is uitgerust met een automatisch ruggengraatverwijdersysteem, wat resulteert in een uitstekend rendement en een constante productkwaliteit. Het apparaat is professioneel onderhouden door Marel, jaarlijks, en verkeert momenteel in goede staat. (Volledige revisie in 2018). Het MS2730 is ontworpen voor visverwerkingsbedrijven met een gemiddelde tot hoge capaciteit en past zich automatisch aan verschillende vismaten aan, waardoor een maximaal rendement wordt behaald en handmatig werk wordt verminderd. Belangrijkste kenmerken: - Automatisch zalmfileerapparaat - Uitgerust met ruggengraatverwijdersysteem - Hoog rendement en uitstekende snijprecisie - Automatische aanpassing aan verschillende vismaten - Gebruiksvriendelijk touchscreenbedieningspaneel - Hygiënische constructie van roestvrij staal - Eenvoudige toegang voor reiniging en onderhoud - Compact formaat - Jaarlijks onderhoud door Marel - Goede staat Technische specificaties: - Fabrikant: Marel - Model: MS2730 - Capaciteit: Tot 25 vissen per minuut - Vismaat: Ongeveer 1,5 – 8 kg - Voeding: 3 × 400 V + N + PE (50 Hz) - Stroomverbruik: Ongeveer 5,5–7,0 kW (afhankelijk van de configuratie) - Waterverbruik: Ongeveer 15 l/min - Perslucht: Ongeveer 230–250 l/min bij 6–8 bar - Afmetingen (L × B × H): Ongeveer 3.150 × 1.035 × 1.980 mm - Gewicht: Ongeveer 1.450 kg (afhankelijk van de configuratie) Staat: Het apparaat is jaarlijks onderhouden door Marel en verkeert nog steeds in goede staat. Het is nog steeds geïnstalleerd en kan op afspraak onder spanning worden geïnspecteerd. Beschikbaarheid: augustus/september. Voor aanvullende informatie, prijzen of om een inspectie te regelen, kunt u contact met ons opnemen. * Fabrikant: Marel * Model: MS2730 * Vismaat: Ongeveer 1,5 – 8 kg * Stroomverbruik: Ongeveer 5,5–7,0 kW (afhankelijk van de configuratie) * Gewicht: Ongeveer 1.450 kg (afhankelijk van de configuratie) Godpfszl Sydex Afvsbt

Toestand: gebruikt, Bouwjaar: 2018, De Bandall BA 32/20-30 is een professionele banderolleermachine voor zowel handmatig als automatisch gebruik. Ze verwerkt efficiënt papieren of foliebanderollen en is geschikt voor het bundelen van uiteenlopende producten zoals drukwerk of levensmiddelen. Technische specificaties Gbodpfxszf Et De Afvot - Max. productbreedte: 320 mm - Max. producthoogte: 200 mm - Standaard bandbreedte: 30 mm (modelafhankelijk aanpasbaar) - Prestatie: Tot ca. 36 cycli/min (afhankelijk van modelvariant en bedrijfsmodus) - Materiaal: Verwerking van ultradunne folies (vanaf 35µ) of gecoat papier Bijzonderheden - Vacuümtechnologie: Zorgt voor een soepele en snelle doorvoer van de band. - Ultra Clean Seal (UCS): Een hygiënisch sealsysteem zonder onaangename geuren, standaard aanwezig in alle Bandall-apparaten. - Flexibiliteit: De machine is zeer productvriendelijk en de spanning is nauwkeurig instelbaar.

Toestand: gebruikt, Functionaliteit: volledig functioneel, Snijmachine Grasselli KSL 4 Deze Grasselli KSL-snijmachine is een speciaal ontworpen horizontale snijmachine voor vlees, gevogelte, vis, groenten en fruit. De machine kan zowel verse als gekookte producten verwerken. Deze snijmachine is ideaal voor kleine tot middelgrote voedselverwerkingsbedrijven. Gbjdsztxyaopfx Afvet De snijmachine combineert een compact ontwerp met een hoge snijcapaciteit van maximaal 2.000 kg/u. Het zorgt voor zeer nauwkeurig snijden en kan delicate producten verwerken zonder ze te beschadigen. Deze horizontale snijmachine kan worden geïntegreerd in een doorlopende productielijn voor een volledig geautomatiseerd productieproces. Het hygiënische ontwerp zorgt voor een snelle en eenvoudige reiniging. De machine is volledig vervaardigd uit roestvrij staal. Het product wordt via een transportband naar het snijframe getransporteerd, terwijl de persband het product stabiel houdt tijdens het passeren van de messen. Specificaties: - Productiecapaciteit: tot 2.000 kg/u - Maximale producthoogte: 100 mm - Werkbreedte: 380 mm - Meegeleverde snijset: 5 mm - Optionele snijdiktes: 2,5–10 mm, instelbaar in stappen van 0,5 mm - Spanning: 400 V (3 + N, 50 Hz) - Vermogen: 5,8 kW - Bouwjaar: 2017 - Gewicht: 718 kg - Aansluiting perslucht: 7 bar - Afmetingen (B x D x H): 1.490 x 1.840 x 1.350 mm

Toestand: nieuw, Bouwjaar: 2026, Functionaliteit: volledig functioneel, totale lengte: 2.250 mm, totale breedte: 1.015 mm, totale hoogte: 1.980 mm, garantieduur: 24 maanden, totaalgewicht: 850 kg, ingangsspanning: 400 V, type ingangsstroom: Airconditioning, transportbandlengte: 1.630 mm, persluchtaansluiting: 6 bar, producthoogte (max.): 230 mm, tankinhoud: 160 l, bouwbreedte: 420 mm, luchtdruk: 7 bar, aantal injecties: 55, transportbandbreedte: 405 mm, Uitrusting: documentatie / handleiding, REISCHL RPI 62/123 – Hoogprecisie-injector met Smart-HMI & Remote Onderhoud op Afstand De RPI 62/123 is meer dan een traditionele injector: hij combineert robuuste mechanica met de modernste software – voor maximale efficiëntie in de voedselverwerking. ⭐ Uw voordelen in één oogopslag Intuïtieve bediening – geen training vereist, direct inzetbaar Onderhoud op afstand wereldwijd – service binnen enkele minuten in plaats van dagen stilstand Automatische rapportage – volledige kwaliteitsborging & documentatie met één druk op de knop Toekomstbestendig – modulair uit te breiden, add-ons op elk moment achteraf te installeren 🚀 Waarom RPI? Andere injectoren werken wel, maar zijn vaak gecompliceerd en moeilijk te onderhouden. Gbodsw Rf Srjpfx Afvjt 👉 De RPI daarentegen is net zo eenvoudig te bedienen als een smartphone en is tegelijk zo verbonden als een moderne industriële installatie. "Service nodig? In plaats van 3 dagen uitval, helpen wij binnen 30 minuten op afstand." "Nieuwe eisen? Gewoon een add-on boeken – geen nieuwe machine nodig." 🔧 Technische hoogtepunten Steekpatroon: 62/123 naalden Toepassingsgebieden: vlees, gevogelte, vis, veganistische eiwitten Precies toevoersysteem voor gelijkmatige pekelverdeling Energiebesparende LEAN-aandrijving Precisienaaldkoppen met snelwissel-brug systeem Pneumatische vering van elke afzonderlijke naald voor botproducten Roestvaststalen centrifugaalpomp met drievoudig filtersysteem (mechanisch/automatisch) Hygiënisch ontwerp: volledige scheiding tussen pompcircuit ↔ elektro-mechanica Makkelijk schoon te maken, snel te onderhouden, lange levensduur 📍 Geschikt voor Middelgrote tot grote productielijnen Verwerkers van vlees, gevogelte, vis en eiwitproducten Bedrijven die waarde hechten aan constante kwaliteit en digitale controle

Toestand: nieuw, Bouwjaar: 2026, Functionaliteit: volledig functioneel, totale lengte: 1.650 mm, totale breedte: 740 mm, totale hoogte: 1.905 mm, garantieduur: 24 maanden, totaalgewicht: 400 kg, ingangsspanning: 400 V, producthoogte (max.): 230 mm, tankinhoud: 80 l, bouwbreedte: 320 mm, aantal injecties: 55, transportbandbreedte: 305 mm, Uitrusting: documentatie / handleiding, RPI 46 – Compacte Hoogprecisie-injector De RPI 46 is de ideale injector voor levensmiddelenbedrijven die waarde hechten aan stabiele processen, eenvoudige bediening en constante kwaliteit. Robuuste mechanica gecombineerd met intelligente besturingstechniek – flexibel inzetbaar voor vlees, gevogelte, vis of veganistische eiwitten. Technische Highlights Gbjdow N Nnnepfx Afvet - Steekbeeld: 46 naalden - Robuuste constructie & compacte bouw - Hygiënisch ontwerp: snelsluitingen & stelvoeten - Directe mechanische aandrijving voor naaldkop & transportband (boven de pekelruimte) - Precisienaaldkoppen met snelwissel-brugensysteem - Mechanische/pneumatische vering voor elke naald (ook geschikt voor producten met bot) - Volledige scheiding van de pompcirculatie en de elektromechanica - RVS centrifugaalpomp & triple filtersysteem (mechanisch of automatisch) - Diverse banddoorvoeren voor flexibele steekpatronen - Geoptimaliseerde stromingsmechanica, drukbewaking, frequentiegeregelde pompen → exacte reproduceerbaarheid, onafhankelijk van product & injectiehoeveelheid - Eenvoudig te reinigen & te onderhouden dankzij hygiënisch industrieel ontwerp & goede toegankelijkheid - Hoogwaardig grafisch bedieningspaneel met geïntegreerde PLC-functie - Intuïtieve HMI – bediening zonder uitgebreide training

Toestand: direct inzetbaar (gebruikt), Functionaliteit: volledig functioneel, De TIPPER TIE Technopack KDC-SV clipmachine is ontworpen om te voldoen aan de strengste eisen van de voedingsmiddelenindustrie. Deze halfautomatische machine zorgt voor een snelle, betrouwbare en hygiënische sluiting van natuur-, kunst- of plastic darmen. Dankzij de Duitse precisietechnologie is dit een zeer gewaardeerd apparaat in omgevingen waar elke seconde en elk gram telt. Voorzien van een volledig roestvrijstalen frame biedt de KDC-SV optimale weerstand tegen corrosie, wat intensief en frequent reinigen mogelijk maakt zonder concessies te doen aan duurzaamheid. Daarnaast beschikt deze clipmachine over een eenvoudig instelbaar darmediameter-systeem, waarmee grote flexibiliteit wordt geboden op multi-formaat productielijnen. Daardoor is de machine perfect afgestemd op productieomgevingen waar verschillende producttypes verwerkt worden. De ergonomie valt eveneens op: dankzij de voetbediening blijven de handen van de operator vrij, wat zorgt voor een vlottere en veiligere bediening. Het intuïtieve bedieningspaneel maakt een snelle configuratie mogelijk, wat stilstandtijden aanzienlijk beperkt. Dit alles draagt bij aan een constante en gecontroleerde output, ook tijdens piekmomenten. Investeren in de TIPPER TIE KDC-SV betekent kiezen voor een robuuste, betrouwbare en toekomstbestendige machine die hoge verwerkingssnelheden aankan en tegelijkertijd een perfecte sluitkwaliteit waarborgt. Daarmee is dit model een strategische keuze voor professionals die hun productiviteit willen verhogen zonder in te leveren op veiligheid of hygiëne. Technische specificaties - Clipsnelheid: tot 50 cycli per minuut Gbjdsw I R H Nspfx Afvjt - Geschikt voor darmen van 25 tot 100 mm - Compacte afmetingen: 1100 x 600 x 1450 mm - Voeding: 230 V enkelfase – laag stroomverbruik - Roestvrijstalen constructie – eenvoudig en frequent te reinigen

Toestand: goed (gebruikt), MMM Group Vakulab HL Medische Autoclaaf Deze aanbieding betreft de MMM Group Vakulab HL medische autoclaaf. Het apparaat verkeert in volledige werkende staat en is direct inzetbaar. Overzicht De Vakulab HL autoclaaf van MMM Group Medical is een hoogwaardige, GMP-conforme sterilisator die speciaal is ontwikkeld voor de veilige, betrouwbare en gevalideerde sterilisatie van laboratoriuminstrumenten, apparatuur en materialen. Dit model is bij uitstek geschikt voor gebruik in de farmaceutische productie, biotechnologische faciliteiten en onderzoeks­laboratoria. De Vakulab HL combineert geavanceerde stoomsterilisatie met vacuümtechnologie en een robuuste roestvrijstalen constructie voor consistente resultaten, ook onder veeleisende omstandigheden. Belangrijkste kenmerken - Geavanceerde stoomsterilisatie met pre- en post-vacuümcycli: zorgt voor optimale stoompenetratie en snelle droging. - Geoptimaliseerde stoomverdeling: uniforme sterilisatie van diverse ladingssoorten. - Programmeerbare cycli: volledig instelbare parameters voor uiteenlopende sterilisatie­behoeften. - GMP- en cleanroom-gereed. - Dubbeldeurs-doorvoerontwerp (optioneel): geschikt voor installatie tussen schone en niet-schone ruimtes. - Kamer & leidingen van roestvrijstaal (AISI 316L): hoge corrosiebestendigheid en hygiënische werking. - Geïntegreerde monitoring: realtime procesbewaking met volledige batchdocumentatie. Gjdpfxsyifqve Afvsbt Bedieningsveiligheid & besturing - Gebruiksvriendelijk HMI: touchscreen-interface voor programmering en monitoring. - Automatische deuropening: met veiligheidssloten ter voorkoming van openen onder druk. - Ingebouwde diagnostiek: zelftestfuncties voor preventief onderhoud. Technische specificaties De Vakulab HL is een vacuümgestuurde stoomsterilisator, beschikbaar in diverse kamervolumes van doorgaans 300 tot 1.000 liter. Het sterilisatieproces opereert bij temperaturen tussen 121 °C en 134 °C, aangestuurd via een PLC-systeem met intuïtieve touchscreen HMI. Aansluitingen voor stoom, water, perslucht en elektriciteit. Ontworpen volgens EN 285, PED, ISO 9001 en GMP-eisen en te valideren volgens ISO 17665 sterilisatiestandaard. Toepassingen - Farmaceutische productie: sterilisatie van apparatuur, componenten en verpakkingen. - Biotechnologie: sterilisatie van fermentatievaten, kweekmedia en instrumenten. - Onderzoekslaboratoria: sterilisatie van glaswerk, gereedschap en laboratoriumverbruiksgoederen. - Ziekenhuizen en klinische omgevingen: veilige sterilisatie van chirurgische instrumenten en textiel. Systeemcomponenten - Hoogwaardige RVS-kamer met gepolijste afwerking - Vacuümpompsysteem voor luchtverwijdering voor- en na de cyclus - Stoomgeneratie- en distributiesysteem - Bedieningspaneel met PLC en touchscreen HMI - Geïntegreerde temperatuur- en druksensoren voor validatie Kwaliteit & conformiteit - Gefabriceerd volgens GMP-richtlijnen - Voldoet aan EN 285 en ISO 17665 sterilisatiestandaarden - Volledige FAT/SAT/IQ/OQ/PQ-ondersteuning voor validatie in gereguleerde omgevingen - Ontworpen voor integratie in cleanrooms en productieomgevingen Voordelen - Consistente, gevalideerde sterilisatie voor uiteenlopende ladingstypes

Toestand: gebruikt, kilometerstand: 235.500 km, vermogen: 105 kW (142,76 pk), eerste registratie: 11/2016, brandstoftype: diesel, totaalgewicht: 3.190 kg, kleur: wit, soort overbrenging: mechanisch, emissieklasse: Euro 6, aantal zitplaatsen: 9, totale lengte: 5.926 mm, totale breedte: 1.993 mm, totale hoogte: 2.612 mm, Bouwjaar: 2016, Uitrusting: ABS, airconditioning, centrale vergrendeling, elektronisch stabiliteitsprogramma (ESP), roetfilter, standkachel, Hierbij bieden wij een goed onderhouden Mercedes-Benz Sprinter 214 combi aan, uitgerust met de wereldwijd populaire 2,1 liter dieselmotor. Gsdpfxszuu Nye Afvsbt * Het voertuig verkeert in een goede staat! * Duits voertuig * Euro 6-norm * Eerste eigenaar * Onderhouden volgens het onderhoudsschema * M1 personenwagen-registratie * BTW-aftrek mogelijk Uitvoering: L2-H2 * Airconditioning * 9 zitplaatsen * Standkachel inclusief afstandsbediening * Elektrische instaptrede * Airbag voor de passagier * Uitvoering: Cabin Comfort * Isofix * Bekleding in de laad-/passagiersruimte: luxe * Verwarmde buitenspiegels * Elektrische buitenspiegels * Elektrische ramen * Centrale vergrendeling * enz. Technische gegevens: Toelaatbaar totaal gewicht: 3190 kg * Leeggewicht: ca. 2350 kg * Nuttig laadvermogen: 840 kg * Aanhanggewicht: 2000 kg Waarom wij de juiste keuze zijn? Aantrekkelijke financiering via onze partnerbank. * Levering van uw gewenste voertuig door heel Duitsland * Inruil van uw oude voertuig tegen eerlijke voorwaarden * Overdrachtsregistratie (5 dagen/douaneregistratie), meestal op dezelfde dag * Ophaalservice van de luchthaven of het treinstation Alle voertuigen zijn professioneel gereinigd en hygiënisch schoon! Bijzonderheden: desinfectie van het interieur en het ventilatiesysteem door middel van ozonreiniging. In 2 stappen uitgevoerde polijstbeurt aan de buitenkant * indien nodig lakcorrectie en Smart Repair Al onze voertuigen hebben tevens een grondige onderhoudsbeurt ondergaan. Uiteraard inclusief nieuwe vloeistoffen, filters en andere kosten waar u zich geen zorgen over hoeft te maken. Optioneel kunnen wij het voertuig laten keuren bij een onafhankelijke keuringsinstantie of garage naar keuze. Wij hopen dat u interesse heeft en staan u 24 uur per dag ter beschikking. Heeft u vragen, opmerkingen of speciale wensen, aarzel dan niet en neem contact met ons op! Meer informatie en een kijkje in onze bedrijfsvisie vindt u op: Speciale uitrusting: Asbak in de passagiersruimte, Uitvoering: Cabin Comfort, Audiosysteem Audio 15 (radio met kleurendisplay), Tweeweg-luidsprekers voor en achter, Klapdeksel voor opbergvak, Bekleding in de laad-/passagiersruimte: luxe, Extraverwarming (warm water), Afstandsbediening voor extraverwarming, Dakbediening met leeslamp aan bestuurders-/passagierszijde, Vliesbatterij 95 Ah, Buitentemperatuurmeter, Hoofdsleutel extra, Achterruit verwarmd, Achterklep (openingshoek 270 graden), Programmeerbare speciale module, Reservewiel met band, Reservewielhouder onder het einde van het chassis incl. krik, Binnenspiegel, Spatbordbeschermers achter, Spatbordbeschermers voor, Zituitvoering: Isofix kinderzitjesysteem, Zituitvoering: comfortabele hoofdsteunen, Bestuurdersstoel, Zitplaatsen in de laad-/passagiersruimte: 1e rij, 3-zitsbank, smal, Comfortabele hoofdsteunen passagiersruimte, Zitplaatsen in de laad-/passagiersruimte: 2e rij, 2-zitsbank, Comfortabele hoofdsteunen passagiersruimte, Zitplaatsen in de laad-/passagiersruimte: 3e rij, 2-zitsbank, Comfortabele hoofdsteunen passagiersruimte, Stabilisator voor, Start-/stop-systeem motor, Brandstoftoevoer voor extraverwarming, Instaptrede achterklep Overige uitrusting: 3e remlicht, Opbergmogelijkheden: bagagenet aan de achterdeuren, Opbergnet aan de linker- en rechtervoorstoelleuning, Adaptief remlicht, Airbag passagierszijde, Airbag bestuurderszijde, Indicatie voor ruitensproeiervloeistofniveau, Buitenspiegels elektrisch verstel- en verwarmbaar, beide, Buitenspiegels met geïntegreerde knipperl

Toestand: gebruikt, Bouwjaar: 2001, Gebruikte afvulmachine Robino en Galandrino tot 15000 fpu Op het gebied van bottelen zijn efficiëntie en precisie van het grootste belang. Ze zorgen voor een maximale productiviteit en houden de kwaliteitsnormen hoog. Daarom is de gebruikte capsuleermachine van Robino en Galandrino een technologisch geavanceerde oplossing. Ze zijn speciaal ontworpen om aan specifieke behoeften te voldoen en hebben een capaciteit tot 15000 fpu. In dit artikel worden de technische kenmerken en specificaties van de machine nauwkeurig onderzocht. Bovendien wordt belicht hoe de machine het bottelproces aanzienlijk kan optimaliseren. PVC-capsuleverdeler van de gebruikte capsuleermachines Robino en Galandrino tot 15000 fpu De PVC capsuleverdeler, ingenieus ontworpen voor continue toevoer, garandeert een gelijkmatige verdeling van capsules op flessen. Dit essentiële onderdeel zorgt voor een constante productiestroom. Bovendien zorgt het ervoor dat elke fles correct wordt afgesloten, waardoor de integriteit van het product behouden blijft. Magazijn met rolluik voor capsules Bovendien biedt het rolluikmagazijn voor de toevoer van capsules van Robino & Galandrino langdurige autonomie aan de machine. Het vermindert de stilstandtijd voor het bijvullen van capsules aanzienlijk. Deze innovatieve oplossing is met name geschikt voor hogesnelheidsproductielijnen, waar elke minuut stilstand een aanzienlijk productieverlies betekent. Gbjdpfx Aevgvw Tjfvst Roterend station met 12 thermische koppen Bovendien heeft het roterende station 12 thermische koppen voor efficiënt sealen. Het verzegelt capsules gelijkmatig op flessen, waardoor de verzegeling van hoge kwaliteit is. Belangrijk is dat het correct aanbrengen van de capsules het risico op productbeschadiging of lekken minimaliseert. Machine volledig in roestvrij staal Bovendien is de machine van Robino & Galandrino volledig uitgevoerd in roestvrij staal. Dit garandeert niet alleen een lange levensduur, maar vergemakkelijkt ook het onderhoud. Bovendien draagt het bij aan het handhaven van hoge hygiënische normen in het bottelproces. Veiligheidsvoorzieningen van de gebruikte capsuleermachines Robino en Galandrino tot 15000 fpu Net zo belangrijk zijn de geïntegreerde veiligheidsvoorzieningen die het welzijn van de operators tijdens de productie garanderen. Deze cruciale maatregelen zijn van fundamenteel belang om ongevallen te voorkomen en te voldoen aan de strenge veiligheidsvoorschriften op de werkplek. Cilindrische flessen voor Robino & Galandrino Bovendien vergroot de compatibiliteit van de Robino & Galandrino machine met cilindrische flessen zijn veelzijdigheid. Deze functie is vooral gunstig voor bedrijven die verschillende vloeistoffen bottelen. Het biedt een effectieve oplossing voor verschillende flesformaten. Rotatie en productie met de klok mee Tot slot bevordert de rotatie met de klok mee van de machine een soepele en continue productie. De machine kan ongeveer 15000 flessen per uur op PVC verwerken en ondersteunt dus op vakkundige wijze hogesnelheidsoperaties zonder aan kwaliteit in te boeten. Concluderend kan gesteld worden dat de Robino en Galandrino capsuleermachine een state-of-the-art oplossing is. Met functies zoals een PVC capsuleverdeler en een capsule toevoermagazijn van het sluitertype, is het een toonbeeld van prestaties, veiligheid en flexibiliteit. Uiteindelijk is het de ideale keuze voor bedrijven die hun productielijnen willen optimaliseren.

Toestand: gebruikt, Bouwjaar: 2004, machine-/voertuignummer: PST35, Gebruikte plaatpasteur APV N35 10.000 l/u Technische specificaties en prestatiegegevens APV Products N35 is een plaatpasteur voor een zeer efficiënte thermische behandeling van vloeibare voedingsmiddelen en dranken. Deze gebruikte installatie, gebouwd in 2004, biedt een compacte, hygiënische oplossing voor drankproductie en industriële verpakkingsprocessen, waarbij een constante warmteoverdracht en betrouwbare prestaties van cruciaal belang zijn. De machine is voorheen gebruikt voor de verwerking van wei in een zuivelproductiebedrijf en is nu gedemonteerd en klaar voor integratie in een gebruikte afvullijn of procesinstallatie. Fabrikant: APV Products Model: N35 Bouwjaar: 2004 Type: Plaatpasteur (uitvoering als plaatwarmtewisselaar) Nominale capaciteit: 10.000 l/u Gbodpfoznvdrex Afvst Warmteoverdrachtsoppervlak: 56,35 m² Bedrijfsdruk: 10,0 bar Vorige toepassing: Wei (zuivelverwerking) Verbeterde automatisering en besturing De architectuur van de N35-plaatpasteur ondersteunt moderne automatiseringsstrategieën. Typische configuraties omvatten temperatuurregelingen, doorstroomregeling en veiligheidsvergrendelingen, om stabiele pasteurisatietemperaturen en houd-tijden te garanderen. De lay-out van het systeem vergemakkelijkt de integratie in gangbare PLC/HMI-platformen voor drankproductie en maakt receptuurregeling, trendregistratie en alarmbeheer mogelijk. Gebruiksvriendelijke interfaces zorgen voor een snelle opstart, bewaking en afsluiting, terwijl het hygiënische ontwerp voldoet aan strenge hygiëne-eisen. Mogelijkheden voor lijnintegratie Deze flash-thermo-unit wordt voorafgaand aan vul- en verpakkingsprocessen in diverse proceslayouts gebruikt. Het kan worden gecombineerd met egalisatievaten, ontgassing, homogenisatie en inline-filtratie en voorziet vulmachines voor PET- of glasflessen in een gebruikte afvullijn van de benodigde vloeistof. Het compacte oppervlak is geschikt voor zowel afzonderlijke procesmodules als voor volledig geïntegreerde drankproductielijnen. Formaatwisselingen worden procesgestuurd (doorstroom-/temperatuurparameters) uitgevoerd, in plaats van op basis van de container, en maken multiplatformflexibiliteit mogelijk voor op water en melk gebaseerde vloeistoffen. Staat van de machine en onderhoudshistorie De unit is voorheen gebruikt voor de verwerking van wei in een zuivelproductiebedrijf. De machine is vakkundig gedemonteerd en is klaar voor transport en installatie op een nieuwe locatie. De staat van de machine maakt het mogelijk om deze na een standaardinstallatie, aansluiting van de media en validatieprocedures, zoals gebruikelijk is bij gebruikte procesinstallaties, weer in bedrijf te stellen. Operationele prestaties en veelzijdigheid De plaatpasteur APV Products N35 biedt efficiënte warmteterugwinning en stabiele thermische profielen voor continu bedrijf. Het ontwerp van de plaatwarmtewisselaar is geschikt voor heldere en laag- tot mediumviskeuze vloeistoffen in de drank- en zuivelverwerking. Het voldoet aan industriële verpakkingsvereisten waarbij microbiologische stabiliteit, productkwaliteit en een constante doorvoer prioriteit hebben. De nominale capaciteit van 10.000 l/u maakt het een goede keuze voor middelgrote drankproductie met hoge betrouwbaarheidseisen. Installatie...

Toestand: gebruikt, Gebruikte HDPE-bottellijn voor zuivelproducten 7200 bph Gebruikte HDPE-bottellijn voor zuivelproducten 7200 bph: Structuur en productiecapaciteit De gebruikte HDPE-bottellijn voor zuivelproducten 7200 bph verwerkt en bottelt zuivelproducten in HDPE-flessen (High Density Polyethylene). De lijn werkt met een nominale capaciteit van 7200 flessen per uur, geoptimaliseerd voor een formaat van 0,40 liter. De lijn gebruikt HDPE-flessen met een gewicht van 19 tot 20 gram, elk afgesloten met een polyethyleen (PE) klikdop met een gewicht van 3,2 gram. Hoewel het systeem sinds 2018-2019 niet is gebruikt, hebben technici een volledige revisie uitgevoerd voordat het buiten gebruik werd gesteld. Hierdoor verkeert de Serac gebruikte HDPE-bottellijn nog steeds in goede mechanische staat. Flexibiliteit in verpakkingstype en -formaat van de gebruikte HDPE-bottellijn De Serac HDPE-bottellijn voor gebruikte HDPE verwerkt HDPE-flessen van 400 ml, voorzien van klikdoppen en afgesloten met een foliemembraan. De gewichtsgebaseerde vultechnologie garandeert een hoge nauwkeurigheid en hygiënische naleving, essentieel voor de zuivelverwerking. Deze opstelling van de Serac HDPE-bottellijn voor gebruikte HDPE is met name geschikt voor niet-koolzuurhoudende vloeibare producten. Bovendien kunnen operators het systeem upgraden naar flessen van 500 ml, met slechts minimale aanpassingen. In tegenstelling tot schroefdopsystemen maakt deze lijn gebruik van een perssluiting, wat het onderhoud vereenvoudigt en de consistentie van de afsluiting verbetert. Dit biedt een effectieve en betrouwbare oplossing voor het bottelen in gevoelige voedingsmiddelensectoren. Flessentoevoer en -bereiding Aan het begin van het proces van de Serac HDPE-bottellijn voor gebruikte HDPE voert de flessenontwarmachine, gebouwd door Lanfranchi in 2008, losse HDPE-flessen in de juiste richting in het transportsysteem. Een Auto Jet Spray-unit van Autojet Technologies (2012) reinigt de flessenhalzen met hogedrukluchtstralen, waardoor stof en deeltjes effectief worden verwijderd. Bovendien transporteren Lanfranchi-transportbanden, geïnstalleerd in 2008, flessen tussen stations, terwijl een soepele lijnstroom en flesafstand behouden blijven. Deze componenten garanderen de mechanische integriteit en verminderen fouten bij het hanteren. Hierdoor bereikt de gebruikte bottellijn Serac voor HDPE zowel efficiëntie als betrouwbaarheid in de beginfase. Gbodpfxjwa Tqie Afvet Afvullen op gewichtsbasis en klikdoppen De gebruikte bottellijn Serac voor HDPE, geproduceerd in 2008, is uitgerust met 12 op gewicht gebaseerde vulkoppen die zorgen voor een nauwkeurige productdosering. Na de vulmachine oriënteert een Zalkin-doppensorteerder (U9000, 2008) de klikdoppen en voert deze toe aan de SERAC-doppenpers (CAP PRESSMP2, 2008). De pers brengt vervolgens elke dop met gecontroleerde verticale druk op de fles aan. Ondertussen brengt een folie-applicator een afdichting aan op de opening van de verpakking voordat de dop wordt ingedrukt. De afwezigheid van schroefkoppelcomponenten vereenvoudigt de bediening en vermindert slijtage na verloop van tijd. Labeling van de sleeve en eindverpakking van de HDPE-bottellijn voor gebruikte zuivelproducten Na het afsluiten van de dop in de HDPE-bottellijn voor gebruikte zuivelproducten (7200 flessen per uur) begint de etiketteringsfase.

Toestand: gebruikt, Bouwjaar: 2006, bedrijfsturen: 67.130 h, machine-/voertuignummer: R77, Gebruikte vulmachine A3 Flex 100V 1000 Edge 7000 bph Upgrade uitgevoerd in 2024, uitstekende staat en garantie op het vervangen reserveonderdeel Overzicht van de gebruikte vulmachine A3 Flex De gebruikte vulmachine A3 Flex 100V 1000 Edge 7000 bph biedt geavanceerde aseptische vulprestaties voor melkdranken en vruchtensappen. Oorspronkelijk werd dit model A3 FLEX 100V in 2006 geproduceerd door Tetra Pak. In 2024 is het echter geüpgraded naar de 100V-versie. Hierdoor voldoet de machine nu aan moderne normen voor procesbesturing, prestaties en operationele veiligheid. Daarom blijft het een uiterst relevante en betrouwbare optie voor de huidige productie-eisen. Gedpfx Afewbhdajvebt Verpakkingsformaat en technische configuratie De gebruikte vulmachine A3 Flex ondersteunt het 1000 ml Edge-formaat, een uitvoering van de Tetra Brik-verpakking met een schuine bovenrand. Dit ontwerp verbetert de ergonomische hantering en vereenvoudigt het aanbrengen van schroefdoppen. Daarnaast gebruikt het systeem één enkel vulventiel, conform de standaardarchitectuur van de A3 Flex-machines. Deze machines voeren het vulproces verticaal uit onder aseptische omstandigheden. Bovendien wordt in alle fasen – vormen, vullen en sealen – een steriele omgeving gehandhaafd. Uitvoercapaciteit en bedrijfsuren De gebruikte vulmachine A3 Flex 100V 1000 Edge 7000 bph levert een nominaal vermogen van 7000 verpakkingen per uur. Daarmee behoort deze tot de midden- tot hoogrendementse oplossingen op het gebied van aseptisch vullen van niet-koolzuurhoudende dranken. In de loop der tijd heeft de machine 67.130 bedrijfsuren gedraaid, een belangrijke indicator voor technici bij de technische beoordeling. Ondanks de leeftijd garanderen het gedegen onderhoudsverleden en de upgrade in 2024 dat de machine nog altijd efficiënt functioneert, zelfs in veeleisende productieomgevingen. Producttoepassingen en hygiënisch ontwerp De gebruikte vulmachine A3 Flex verwerkt eenvoudig melk- en sapproducten. Bovendien voldoet deze aan alle eisen voor aseptische verpakking, waaronder sterilisatie en hermetische afdichting. De fabrikant heeft de interne circuits en de vulkamer gemaakt van roestvrij staal. Dit vergemakkelijkt doeltreffende reiniging en is compatibel met Clean-in-Place (CIP) systemen. Daarnaast voldoet het hygiënische ontwerp aan de actuele voedselveiligheidsnormen binnen de drankenindustrie, waardoor het geschikt is voor gevoelige toepassingen. Integratie en besturing van de gebruikte vulmachine A3 Flex De gebruikte vulmachine A3 Flex heeft een compact vloeroppervlak en een modulaire opbouw. Hierdoor kunnen technici deze eenvoudig integreren in bestaande vullijnen. Naast het construeren van de machine beschikt...

Toestand: gebruikt, Bouwjaar: 2000, machine-/voertuignummer: LC593, Technische specificaties & prestatiegegevens Deze gebruikte afvullijn is een complete, gebruikte farmaceutische verpakkingsoplossing, ontworpen voor het afvullen en verpakken van glazen flessen voor infusietoepassingen. De lijn is momenteel in productie en ondersteunt meerdere doseervarianten met geïntegreerde reiniging, afvulling, afsluiting, crimpen, sterilisatie, inspectie, etikettering, kartonnering en palletisering. Voor steriele verwerking worden gezuiverd water (PW), water voor injectie (WFI) en steriele perslucht in kritische segmenten ingezet. Productiesnelheid: 3500 flessen per uur Ondersteunde flessenvolumes: 0,2L, 0,25L, 0,4L, 0,5L Type container: glazen flessen (infusie-/IV-stijl) Lijnconfiguratie: depalletiseerder, flessenwasser (PW/WFI + steriele luchtdroging), vultafel, vacuümfase, flessensluiter, aluminium crimp-machine, tabletlader, autoclaaf, tabletuithaler, 2x handmatige inspectiestations, etiketteermachine, kartonneermachine, dooslasser, palletiseerder Sterilisatie: Autoclaaf van SBM Bedrijfsstatus: In productie Geavanceerde automatisering & besturingssystemen De lijn beschikt over geïntegreerde handling en gesynchroniseerde transportbanden om een constante doorstroming door wassen, vullen, sluiten en eindverpakking te waarborgen. Handmatige visuele inspectiestations zijn stroomafwaarts van de sterilisatie gepositioneerd om productkwaliteit te bevestigen. Formaatwissel is geschikt voor verschillende flessenmaten van 0,2L tot 0,5L, waardoor efficiënte batchomschakeling mogelijk is. Farmaceutische best practices zoals steriele luchtdroging en gescheiden toevoermedia ondersteunen gecontroleerde processen. Elektrische parameters en PLC/HMI-specificaties zijn lijnspecifiek en kunnen op locatie worden aangepast aan de lokale infrastructuur. Integratiekenmerken van de productielijn Als complete verpakkingslijn werkt dit systeem in serie van depalletiseerder tot palletiseerder. De voortrajecten bereiden glazen containers voor en reinigen deze, de middenmodules verzorgen nauwkeurig afvullen en veilig sluiten met crimpen, en het nabehandelingsgebied omvat sterilisatie, inspectie, etikettering, kartonnering, verzegeling en palletisering. De lijn biedt multiformaat-flexibiliteit voor glazen flessen van 0,2L, 0,25L, 0,4L en 0,5L en kan worden geïntegreerd in locatiegebonden kwaliteits- en traceerbaarheidssystemen. Transporteurs en bufferzones zijn geconfigureerd om de cyclustijden van de processtappen te optimaliseren. Gsdpfx Afeydpa Tovjbt Machineconditie & onderhoudsgeschiedenis De lijn is momenteel in productie, wat wijst op voortdurende bedrijfszekerheid en een goed onderhouden staat. Reiniging met PW/WFI en steriele luchtdroging benadrukken consequente, op farmaceutische processen afgestemde hygiënische routines. De regelmatige werking van alle stations—van depalletiseerder tot palletiseerder—duiden op een samenhangend, productie-klaar asset dat na aanpassing aan de locatie direct inzetbaar is. Operationele prestaties & veelzijdigheid Ontworpen voor glazen flessen en steriele vloeibare producten, combineert de lijn ...

Toestand: gebruikt, Bouwjaar: 2024, machine-/voertuignummer: M333, Gebruikte SIG Combibloc afvullijn – 26.500 BPH Technische specificaties en prestatiegegevens Deze SIG Filling Combibloc HMR - 7478 is ontworpen voor uiterst efficiënte aseptische afvulling van kleine verpakkingsformaten. Bouwjaar 2024, combineert ze betrouwbaarheid met precieze dosering voor veeleisende drankproductieomgevingen. Ontworpen binnen het SIG-2 Combibloc-ecosysteem integreert deze lijn geavanceerde sterilisatie en hoge verwerkingssnelheid om ononderbroken industriële verpakkingsprocessen te ondersteunen, zowel in gebruikte lijnen als bij een tweedehandsinstallatie. Gsdpfxezdipue Afvsbt Lijn – Volume – Snelheid – Uitrustingsomschrijving – Bouwjaar SIG-B HMR-7478 65ML, 125ML, 200ML 26.500 H2O2-aanvoersysteem, concentratiecontrole 2024 Afvulmachine CFA 1224 & accessoires 2024 Omrüstkit voor snelheidsverhoging afvuller 2025 Fabrikant: SIG Model: HMR - 7478 Nominale capaciteit: 26.500 BPH Afvulvolume: 65 ml, 125 ml, 200 ml Sterilisatie: H2O2-systeem (SIG COMBI 2024) Systeemcompatibiliteit: SIG-2 Combibloc 1224 afvulplatform Upgrades: Omrüstkit voor snelheidsverhoging (SIG-2 2025) Formaten: Compatibel met verpakkingsmaten 0,065L, 0,125L, 0,2L Geavanceerde automatisering en besturingssystemen De Combibloc maakt gebruik van SIG-engineering voor gecontroleerde aseptische werking. Het in 2024 vernieuwde H2O2-sterilisatiemodule zorgt voor betrouwbare decontaminatie van de verpakkingswegen, terwijl gesynchroniseerde aandrijvingen en servo-aangedreven bewegingen de nauwkeurigheid bij hoge output garanderen. Bedieninterfaces, waaronder een moderne HMI-touchscreen, zijn ontworpen voor intuïtieve formaatwissels en monitoring en ondersteunen een stabiele werking in industriële verpakkingsomgevingen. Geïntegreerde veiligheidslogica en vergrendelde roestvrijstalen kappen beschermen de bedieners en garanderen een hygiënisch productieproces. Integratie in productielijnen De Combibloc is ontwikkeld voor naadloze lijnintegratie en kan worden gekoppeld aan upstream- en downstream-apparatuur binnen de SIG-2 Combibloc-systemen en compatibele verpakkingsmachines. Ondersteunt inline werking met transportbanden, buffering en secundaire verpakkingsmachines. Snelle formaatwissels omvatten verpakkingen van 65 ml tot 200 ml, waardoor snelle productwissels en efficiënt SKU-beheer mogelijk zijn in complexe lay-outs van gebruikte afvullijnen. Machineconditie en onderhoudshistorie Deze high-end oplossing is geconfigureerd voor directe integratie, ontworpen volgens de normen van de SIG-2 Combibloc-afvuller en omvat het H2O2-systeem upgrade. Een omrüstkit voor snelheidsverhoging (2025) is geïnstalleerd om het vermogen te verhogen. Deze afvul-Combibloc wordt aangeboden als professioneel installatiemiddel en is beschikbaar voor verkoop na juni 2026 aan bedrijven die op zoek zijn naar betrouwbare prestaties zonder concessies op het gebied van aseptische protocollen. Operationele prestaties en veelzijdigheid Geoptimaliseerd voor kleine portieverpakkingen...

Bouwjaar: 2012, Toestand: gebruikt, machine-/voertuignummer: HO2, Gebruikte Tetra Pak TA25 6.3T aseptische homogenisator Technische specificaties & prestatiegegevens Deze aseptische homogenisator is ontworpen voor hogedruk-homogenisatie van producten in de dranken- en voedingsindustrie. Gefabriceerd door Tetra Pak, staat de TA25-serie bekend om zijn betrouwbare prestaties en hygiënisch ontwerp. De aangeboden unit betreft een TA25-uitvoering met de variant 6.3T en een drukklasse van 250 BAR. Hij is CE-gemarkeerd en speciaal gebouwd voor toepassingen waarbij aseptische verwerking vereist is. Een voorbereidings- en upgradepakket voor aseptisch gebruik is inbegrepen, waarmee de machine geschikt wordt gemaakt voor steriele productieprocessen in industriële verpakkings- en drankenproductielijnen. Fabrikant: Tetra Pak Gjdjzd Ulyjpfx Afvjbt Model: TA25 Variant/uitvoering: 6.3T Drukklasse: 250 BAR Bouwjaar: 2012 Certificering: CE-gemarkeerd Machinetype: Aseptische hogedruk-homogenisator Meegeleverd: Voorbereidings-/upgradepakket naar aseptische homogenisator Geavanceerde automatisering & besturingssystemen De TA25 is uitgerust voor betrouwbare procesbesturing, met nauwkeurige drukregeling en constante homogenisatieprestaties. De machine biedt geïntegreerde operatorbediening voor opstarten, setpointbeheer en beveiligingsvergrendelingen. Dankzij de aseptische configuratie is gecontroleerde productbehandeling mogelijk, wat zorgt voor consistente kwaliteit en herhaalbaarheid bij elke batch. De bedieningsinterface is geoptimaliseerd voor snelle parameterwijzigingen en routinematige bediening, wat stilstand minimaliseert en de efficiëntie van gebruikte afvullijnen maximaliseert. Integratie in productielijnen Deze homogenisator kan naadloos worden geïntegreerd in productielijnen, vóór de vullers in drankenproductie en industriële verpakkingsomgevingen. Hij is geschikt voor inline gebruik met pasteurisatie-, sterilisatie- en CIP-systemen, en kan zowel stand-alone als volledig geïntegreerd functioneren. Het aseptische upgradepakket biedt compatibiliteit met aseptische tanks, kleppen en downstream vulsystemen voor PET of glas op afvulinstallaties. Dankzij het compacte ontwerp en toegankelijke onderhoudspunten is installatie in bestaande gebruikte bottellijnen eenvoudig. Machineconditie & onderhoudsgeschiedenis De unit wordt aangeboden als gebruikte machine in bedrijfsvaardige staat. Dankzij de voorbereidende en upgrading naar aseptische homogenisator is snelle ingebruikname en aanpassing aan hygiënische productie mogelijk. Routinematig onderhoud aan dit model omvat gewoonlijk inspectie van afdichtingen, controle van pomp en kleppen, drukcalibratie en verificatie van de aseptische barrière. Operationele prestaties & veelzijdigheid De TA25-serie staat bekend om zijn stabiele drukopbouw en efficiënte deeltjesgrootte-reductie, wat bijdraagt aan productstabiliteit, mondgevoel en houdbaarheid in drankenproductie. De aseptisch-klare uitvoering maakt langere productieruns en een lager besmettingsrisico mogelijk, waardoor het een uitstekende keuze is voor veeleisende industriële verpakkingslijnen. De 250 BAR drukklasse zorgt voor krachtige homogenisatie over een breed spectrum...

Toestand: gebruikt, Bouwjaar: 2011, Technische specificaties & prestatiegegevens Deze aseptische tank van 20.000 liter is ontworpen voor hygiënische opslag en buffering in drankproductie en industriële verpakkingsomgevingen. De tank combineert een nieuw vervaardigd drukvat met bewezen aseptische systeemtechnologie, waardoor hij een uitstekende oplossing biedt voor de modernisering van gebruikte installaties en bestaande afvullijnen. Nominale inhoud: 20.000 L Ontwerpdruk: 0,09 tot −0,1 MPa (positieve druk en volledig vacuümbereik) Testdruk: 0,12 MPa Ontwerptemperatuur: 148 °C Materiaal hoofdlichaam: S31603 roestvast staal (voedselveilige corrosiebestendigheid) Productiejaar (tanklichaam): 2025 Tankjaar: 2011, afkomstig van Tetra Pak Ontwerpstandaard: GB/T 150-2024 (drukvaten) Systeemherkomst: Tetra Pak aseptisch module-ontwerp voor drankenindustrie Geavanceerde automatisatie- & besturingssystemen De tank is voorbereid voor naadloze integratie in geautomatiseerde procesbesturingstochitecturen, gangbaar in moderne drankenproductielijnen. Meetpunten en klepaansluitingen ondersteunen niveaumeting, druk-/vacuümbewaking, temperatuurcontrole en aseptische SIP- (stoom-in-place) en CIP- (clean-in-place) procedures. Het documentatiepakket bevat activatie- en sequentiediagrammen en een communicatiedocument voor S7-besturingen, wat PLC/HMI-koppeling, interlocks en receptgestuurde processen ondersteunt. Gbjdox E Tbfspfx Afvst PLC-klaar voor niveau-, druk-/vacuüm- en temperatuurbewaking Interfaces voor aseptische kleppenclusters en CIP/SIP-circuits Beveiligingsinterlocks voor druk- en vacuümbescherming Documentatie t.b.v. inbedrijfstelling en parameterinstelling Integratie in productielijnen Ontworpen als aseptische buffer- of opslagtank tussen warmtebehandeling (bijv. UHT) en de vullijn. De tank kan als standalone buffer werken of in lijn geplaatst worden binnen een complete verpakkingslijn. Geschikt voor omgevingen waarin PET, glas of karton wordt afgevuld; formaatwissels zijn minimaal door receptgestuurde opslagcapaciteit en procesparameters. Inline-koppeling met UHT, aseptische kleppenblokken en fillers Standalone bedrijf voor batchbuffering en steriele opslag Compatibel met CIP/SIP-installaties en sanitaire leidingwerken Uitermate geschikt voor modernisering van gebruikte of bestaande bottelarijen Machineconditie & onderhoudsgeschiedenis Het drukvat (tanklichaam) is nieuw geproduceerd in 2025 en voorzien van systeemdocumentatie en aseptische procesherkomst uit een Tetra Pak-systeem van 2011. De unit wordt als gebruikte machine aangeboden en is direct inzetbaar na correcte plaatsing en inbedrijfstelling. Technische handleidingen zijn beschikbaar, wat onderhoudsplanning, preventieve routines en een efficiënte opstart ondersteunt. Nieuw tanklichaam (2025) met gedocumenteerde druktest en ontwerpcertificaten Geleverd met technische documentatie, onderhoudsschema’s en flow-/layouttekeningen Voorbereid voor snelle heringebruikname in industriële verpakkingsinstallaties Operationele prestaties & veelzijdigheid Ontworpen voor hygiënische en aseptische omstandigheden; de tank garandeert stabiele druk-/vacuümcapaciteit voor steriele opslag.

Toestand: gebruikt, Bouwjaar: 2005, machine-/voertuignummer: AT32, Gebruikte APV N35 platenpasteuriseerinstallatie, 10.246 kg/u. Technische specificaties en prestatiegegevens. Deze platenpasteuriseerinstallatie is ontworpen voor een continu, efficiënt warmtebehandelingsproces in de dranken- en zuivelindustrie. De N35, vervaardigd door APV Products, biedt betrouwbare warmteoverdracht met een compact formaat, waardoor deze ideaal is voor integratie in een bestaande afvullijn of een bredere industriële verpakkings- en drankenproductieomgeving. Fabrikant: APV Products Model: N35 Nominale capaciteit: 10.246 kg/u Warmteoverdrachtt oppervlak: 54,6 m² Werkdruk: 10 bar Gbjdpfx Afezndr Rjvot Werktemperatuurbereik: 0,9 tot 100 °C Totale breedte: 1300 mm Totale hoogte (max.): 2500 mm Totale lengte: 2700 mm (ongeveer 3000 mm inclusief besturingskast) Configuratie: Platenwarmtewisselaar-pasteuriseerinstallatie (HTST/flashproces) Vorige toepassing: Zuivelverwerking Geavanceerde automatisering- en besturingssystemen De APV N35 platenpasteuriseerinstallatie ondersteunt moderne automatiseringsarchitecturen voor een nauwkeurige warmtebehandeling. Typische configuraties omvatten PID-regeling van het product en het verwarmingsmedium met temperatuur-, doorstroom- en druksensoren, evenals vergrendelingen voor een veilige werking. Integratie met een PLC/HMI van de installatie maakt receptbeheer, trendregistratie en alarmverwerking mogelijk, waardoor de uitgaande temperatuur en de naleving van de bewaartijd worden gestabiliseerd. Bedienersbeveiligingen en duidelijke toegangspunten vergemakkelijken routinecontroles en aanpassingen, terwijl de hygiënische omstandigheden worden gehandhaafd. Snelle ontkoppelingsmechanismen en een gebruiksvriendelijk ontwerp van het platenpakket helpen de stilstandtijd tijdens onderhoud of aanpassingen te minimaliseren. Mogelijkheden voor integratie in een productielijn De N35 is ontworpen voor naadloze integratie in de stroomopwaartse richting van de afvulapparatuur en de stroomafwaartse richting van de ontvangst of menging van grondstoffen, en is geschikt voor bestaande en nieuwe industriële verpakkingsomgevingen voor dranken en zuivelproducten. Het werkt effectief samen met homogenisatoren, buffertanks, ontgassers en CIP-systemen en kan afvulmachines van voedingsstoffen leveren die PET-, glas- of kartonnen verpakkingen verwerken in drankenproductielijnen. Staat van de machine en onderhoudshistorie Deze installatie wordt aangeboden als een gebruikte platenpasteuriseerinstallatie die voorheen werd gebruikt in de zuivelproductie. Het robuuste ontwerp van roestvrij staal en de techniek van APV garanderen een betrouwbare heringebruikname in een nieuwe drankenproductie- of voedselverwerkingsfaciliteit. Regelmatig onderhoud van afdichtingen, pakkingen en instrumentatie wordt aanbevolen om te voldoen aan de specifieke kwaliteitseisen van de locatie voordat de installatie in gebruik wordt genomen. Operationele prestaties en veelzijdigheid De APV N35 levert stabiele uitgaande temperaturen en consistente bewaartijden, geschikt voor HTST-pasteurisatie. Het platenpakket maakt een efficiënte warmteterugwinning mogelijk, waardoor het energieverbruik wordt geoptimaliseerd en de thermische belasting op de nutsvoorzieningen wordt verminderd. De prestatiekenmerken van de installatie maken deze zeer geschikt voor zuiveltoepassingen zoals melk, met de mogelijkheid om aan te passen aan andere vloeibare voedingsmiddelen of dranken die kunnen worden verhit, indien geconfigureerd met geschikte elastomeren, platenpatronen en thermisch

Toestand: gebruikt, machine-/voertuignummer: LC521, Gebruikte PROCOMAC afvullijn voor stil en bruisend water tot 12.000 flessen per uur Wij bieden een complete afvullijn voor natuurlijk en koolzuurhoudend mineraalwater aan, speciaal ontworpen om te voldoen aan de complexe eisen van technici en branche-experts. Deze oplossing verwerkt niet alleen flessenformaten van 0,5 tot 2 liter, maar produceert ook tot 12.000 flessen per uur, met een hoge betrouwbaarheid en uitstekende prestaties. SIPA-blaasmachine en preformbeheer Het productieproces start met de SIPA SFR 12 blaasmachine, bouwjaar 2000. Deze beheert de preforms efficiënt met een kieper en een lift-orientator. Daarnaast zorgen de geïntegreerde koelchiller en vier mold-sets voor de productie van flessen in verschillende formaten met precisie en flexibiliteit. Dit garandeert soepele processen in de beginfase van de productie. PROCOMAC-monoblock: het hart van het systeem De PROCOMAC-monoblock combineert drie essentiële functies van de afvulling in één systeem. Allereerst reinigt de PROCOMAC GRIPSTAR 2R spoelmachine de flessen zorgvuldig ter voorbereiding op het afvullen. Vervolgens vult de PROCOMAC FILLSTAR PET-vulmachine de flessen snel en nauwkeurig met natuurlijk of koolzuurhoudend mineraalwater. Tot slot sluit de PROCOMAC 10-kops PICK & PLACE sluitmachine de flessen veilig en efficiënt af. Bovendien zorgen de saturator en het CIP-systeem (Clean-In-Place) ervoor dat aan de hygiënische standaarden wordt voldaan en maken zij onderhoud eenvoudiger. Deze extra componenten verhogen niet alleen de efficiëntie van de monoblock, maar garanderen ook een betrouwbare werking tijdens het productieproces. Gbodpsvgu Tysfx Afvet Transport- en verpakkingssystemen De PELACCI P.13.8.5 doppenlift voorziet het systeem continu van sluitingen zonder onderbrekingen. De PE ROLLMATIC CI 540 12T etiketteermachine brengt etiketten nauwkeurig aan op flessen van diverse formaten. Vervolgens verpakt de ZAMBELLI LFT 50 krimpverpakker de flessen snel in bundels, terwijl de COMAG H 55/1 greepapplicator handgrepen aan de bundels bevestigt ter vergemakkelijking van het transport. De LEVATI ARTIS palletiseermachine organiseert de bundels nauwkeurig op pallets. De ROBOPAC HELIX HS 30 wikkelmachine wikkelt de lading stevig in ter bescherming tijdens transport. Tot slot print en brengt het EIDOS-etiketteersysteem labels direct aan binnen de productielijn, waardoor volledige aanpassing mogelijk is aan diverse productievereisten. Transportsystemen voor optimaal materiaaltransport Het transportsysteem zorgt voor een efficiënte materiaalstroom gedurende alle productiefasen. Speciaal ontworpen luchttransporteurs verplaatsen flessen snel, terwijl speciale transportbanden de bundels en pallets naadloos tussen de afzonderlijke secties van de lijn verplaatsen. Hierdoor blijft het productieproces continu en zonder onderbrekingen, wat productiestilstand aanzienlijk vermindert. Huidige toestand en beschikbaarheid Deze gebruikte PROCOMAC afvullijn voor stil en bruisend water tot 12.000 flessen per uur werkt efficiënt en blijft operationeel tot april 2025, wanneer de lijn wordt gedemonteerd en vervangen. Wij raden aan...

Toestand: gebruikt, Bouwjaar: 2004, Gebruikte case packer APE INCA 2000 jaar 2004 De APE Impianti INCA 2000 bottelmachine optimaliseert vulprocessen in de bottelsector. Het levert hoge prestaties en past zich aan verschillende productiebehoeften aan. APE Impianti produceerde het INCA 2000-model in 2004 met de nadruk op robuustheid en betrouwbaarheid. De volledig roestvrijstalen constructie zorgt ook voor corrosiebestendigheid en levert langdurige duurzaamheid in omgevingen met hoge eisen. Capaciteit en bedrijfssnelheid van de Case Packer APE INCA 2000 De INCA 2000 werkt met een snelheid van 6000 flessen per uur. Het handhaaft hoge snelheidsnormen zonder afbreuk te doen aan de vulnauwkeurigheid. Deze capaciteit voldoet aan de eisen van intensieve bottellijnen en verbetert de productiestroom. Bovendien minimaliseert het de uitvaltijd van de machine. Bedrijven die grote dagelijkse volumes nodig hebben, hebben een bijzonder voordeel van deze snelheid. Containerspecificaties De APE Impianti INCA 2000 bottelmachine werkt met glazen containers. Deze compatibiliteit zorgt voor zowel stabiliteit als duurzaamheid tijdens het bottelproces. Het ondersteunt flessen van 0,75 en 0,375 liter, wat veelzijdigheid toevoegt voor verschillende productlijnen. De precisie voldoet aan de normen van de drankensector, waar uniformiteit van het vullen en integriteit van de container cruciaal zijn. Kopconfiguratie en structuur De machine gebruikt 12 koppen, die stabiliteit en consistentie bieden. De koppen zijn gerangschikt in twee sets van 6 of één set van 12. Deze flexibele configuratie optimaliseert de doorstroming op basis van specifieke productiebehoeften. De modulaire structuur maakt ook eenvoudig onderhoud en vervanging van koppen mogelijk zonder de productiviteit te verminderen. Operationele oriëntatie Gbodsvgvdyepfx Afvot De operatorzijde bevindt zich aan de linkerkant, waardoor de bediening eenvoudig is tijdens bewaking en aanpassing. Deze lay-out biedt gemakkelijke toegang tot belangrijke componenten tijdens routinematige handelingen en onderhoud. De positie aan de linkerkant vermindert de interventietijden en verhoogt de veiligheid van de operator. Constructiemateriaal en duurzaamheid De roestvrijstalen structuur van de INCA 2000 biedt corrosiebestendigheid en structurele stabiliteit. Deze functie zorgt ook voor hygiënische veiligheid, cruciaal in de voedingsmiddelenindustrie. Roestvrij staal minimaliseert de noodzaak voor buitengewone interventies, wat onderhoudswaarde en levensduur toevoegt. Deze materiaalkeuze voldoet aan de mechanische en chemische bestendigheid die vereist is voor intensieve productie. Conclusie van de Case Packer APE INCA 2000 De APE Impianti INCA 2000 bottelmachine biedt zowel efficiëntie als duurzaamheid. Het biedt een snelheid van 6000 flessen per uur, compatibiliteit met verschillende glasformaten en een modulaire kopstructuur. Deze functies voldoen aan de uitdagingen van moderne bottellijnen. De roestvrijstalen constructie en ergonomische lay-out leveren efficiëntie, precisie en duurzaamheid. Voor bedrijven die gericht zijn op kwaliteit en productiviteit, is deze machine een waardevolle investering.

Toestand: gebruikt, Bouwjaar: 2006, bedrijfsturen: 18.625 h, machine-/voertuignummer: LC598, Technische specificaties en prestatiegegevensDeze complete Tetra Fino Aseptic-lijn is een geïntegreerde aseptische verpakkingsoplossing, ontwikkeld door Tetra Pak voor vloeibare voedingsmiddelen. De kernvulmachine is gebouwd in 2006 en wordt aangevuld met downstream verpakkingsapparatuur. Ontworpen voor industriële verpakking en drankenproductie, biedt zij betrouwbare tweedehands prestaties met hygiënische verwerking en efficiënte materiaafhandeling.Productiesnelheid: tot 3.600 verpakkingen/uurType verpakking: karton-gebaseerde aseptische verpakkingen (Tetra Fino Aseptic serie)Ondersteunde volumes: 1,0 LMomenteel gevuld hoofdproduct: melkBouwjaar kernvuller: 2006Additioneel module: SOCO System eenheid, bouwjaar 2014Accessoires: Wagen voor verpakking met rolhouder, ABC-klep, 1 m kettingtransportbandGeavanceerde automatisering en besturingssystemenDe lijn omvat een industrieel bedieningspaneel voor centrale bediening van vullen en nabehandeling. De aseptische vuller integreert automatische procesgangen voor sterilisatie, vullen en afdichten onder gecontroleerde omstandigheden. Veiligheidscircuits voor bediener en machinebeplating ondersteunen veilig gebruik, terwijl gestandaardiseerde HMI-navigatie de receptkeuze en formaatwissel vereenvoudigen. De architectuur is ontworpen voor snelle herstart en constante beschikbaarheid in veeleisende omgevingen.Integratie van de productielijnDeze gebruikte afvullijn is geconfigureerd voor inline bedrijf en verbindt de aseptische vuller met transporteurs en een SOCO System verpakkingsmodule. Ze ondersteunt de integratie van typische randapparatuur zoals productuitgiftesystemen, sluit- of rietjesapplicator en eindverpakkingsmachines. Formaatwissels maken meerdere kartonvolumes van 0,2 l tot 1,0 l mogelijk en bieden multiproductflexibiliteit voor melk- en sappenproductie. De transporteurindeling verzekert soepele productoverdracht en gebalanceerde buffering tussen de stations.Machineconditie en onderhoudshistorieDe apparatuur is in productie en bevindt zich in goede algehele staat. Continugebruik met melk wijst op stabiele prestaties en aanhoudend naleven van hygiënische vereisten. De vuller van 2006 en het nabehandelingsmodule van 2014 worden onderhouden om de aseptische integriteit en verpakkingskwaliteit te waarborgen, waarmee deze gebruikte industriële verpakkingslijn een sterke kandidaat is voor snelle heringebruikname.Bedrijfsprestaties en veelzijdigheidGeoptimaliseerd voor vloeibare voedingsmiddelen ondersteunt de lijn aseptische verpakking van producten zoals melk en sappen in kussenvormige Tetra Fino Aseptic formaten. Belangrijkste voordelen zijn verlengde houdbaarheid bij kamertemperatuur zonder conserveermiddelen, meerlaagse hoogbarrière materialen en hermetische afdichting. De lay-out biedt betrouwbare vulnauwkeurigheid, behoedzame productbehandeling en consistente kwaliteit, geschikt voor drankenproductie met lange houdbaarheid en stabiele logistiek.Installatievereisten en locatievoorbereiding... Gbsdpjyh E Apofx Afvet

Toestand: gebruikt, Bouwjaar: 2009, machine-/voertuignummer: LC606, Technische specificaties & prestatiegegevensDeze gebruikte flessenafvullijn is ontworpen voor de hoogsnelheidsproductie van bier in glazen containers en is ideaal voor industriële verpakkingsprocessen in tweedehands toepassingen. De lijn integreert wassen, inspectie, vullen, sluiten, pasteuriseren, krattenverpakking, palletiseren en transporttechniek voor een efficiënte drankproductie.Productiesnelheid: 60.000 flessen per uurContainertype: Amberkleurige glazen bierflessenFlessenformaat: 0,45 L (nominaal volume); vol tot de rand 0,464 L ± 4 mlVulhoogte: 45 mm vanaf de bovenrandHoofdvuller/sluiter: Krones MECAFILLegeflesseninspectie: Toptronic 19 (EBI)Voor-/na-vulinpectie: Krones Checkmat; volledige flesseninspectie en vulpeil/dopcontroleFlessenwasser: Krones LavatecTunnelpasteur: SHIELDSmartPac kratteninpakker voor kratinsertiePalletiseerder: Krones Pressant SoperTransportsysteem: Krones Synco SStroomvoorziening: 400/230 V, 50 HzRepresentatieve belastingen (componenten): tot 182 A (besturingsunit), 41 A (pasteur), 23 A (palletiseerder), 8 A (natte inspectie-eenheden)Bouwjaar hoofdcomponenten: 2009Geavanceerde automatisering & besturingssystemenDe lijn combineert gesynchroniseerde transportaansturingen met geïntegreerde inspecties om bij hoge capaciteit constante productkwaliteit te waarborgen. Gecentraliseerde operator-interfaces leveren duidelijke statusmeldingen voor vul- en sluitmodules, inspectie, pasteurisatie en eindlijnapparatuur. De elektrische opbouw voldoet aan gangbare industriestandaarden binnen de drankproductie op het gebied van betrouwbaarheid en onderhoud.Hoofdstroom: 400/230 V, 50 HzGeïntegreerde inspectie: legeflesseninspectie, vullijn-Checkmat voor en na vullenGeautomatiseerde flesbehandeling en kratinsertie voor continue werkingOntworpen op snelle foutdetectie en lijnherstel via modulaire stationsCapaciteit integratie productielijnDeze gebruikte afvullijn is als inline systeem geconfigureerd, en zorgt voor een naadloze overgang tussen natte sectie, vullen/sluiten, warmtebehandeling en droge eindverpakking. Het Krones Synco S transportsysteem zorgt voor een stabiele flesdoorvoer en efficiënte buffering.Inline productie met gecoördineerde sterwielen en transporteursGlasverwerking geoptimaliseerd voor bierproductieDownstream compatibel met kratverpakking en palletisatieGekalibreerd op het 0,45 L glasformaat voor hoogsnelheidsrunsMachineconditie & onderhoudshistorieDe lijn wordt aangeboden als een gebruikte, operationele oplossing. Belangrijke componenten dateren uit 2009, wat moderne technologie voor snelle bierafvulling waarborgt. Operationele details, service- en onderhoudsrapporten zijn beschikbaar voor verificatie tijdens on-site inspecties en opstarttests.Prestatie & veelzijdigheidSpeciaal ontwikkeld voor bierproductie, waarborgt de lijn hygiënisch vullen, robuuste glasbehandeling en volledige kwaliteitscontrole van begin tot eind. Gsdjyr Huqspfx Afvebt

Bouwjaar: 2010, Toestand: gebruikt, machine-/voertuignummer: HO1, Gebruikte Tetra Pak 4.3 T aseptische homogenisator. Technische specificaties en prestatiegegevens. Deze industriële homogenisator is ontworpen voor hoogdrukverwerking en een betrouwbare vermindering van de deeltjesgrootte in drank- en voedseltoepassingen. De TA200-machine, vervaardigd door Tetra Pak, staat bekend om zijn stabiele werking, hygiënische ontwerp en robuuste componenten, die geschikt zijn voor continu gebruik. Deze unit is ontworpen voor een druk van 250 bar en voldoet aan de gangbare eisen voor de verwerking van melk, sap en dranken voor het afvullen en verpakken in een gebruikte afvul- of verpakkingslijn. Fabrikant: Tetra Pak Model: TA200 Drukbereik: tot 250 bar (zoals aangegeven op het typeplaatje) Ontwerpdoel: hoogdrukhomogenisatie voor de drankproductie CE-markering: aanwezig Aseptische capaciteit: inclusief voorbereiding/upgrade voor aseptische homogenisatie Toepassingsgebied: drankproductie en industriële verpakkingslijnen Geavanceerde automatisering en besturingssystemen Het TA200-platform van Tetra Pak is ontworpen voor integratie in moderne automatiseringsarchitecturen voor de drankproductie. Typische interfaces ondersteunen de synchronisatie met voor- en nageschakelde proces- en afvulapparatuur. Gebruiksvriendelijke bedieningselementen en duidelijke statusindicatoren helpen om reproduceerbare resultaten te garanderen en stilstand te verminderen. Integratieklare besturingsinterfaces voor lijnbesturing Procesbewaking voor druk- en debietstabiliteit Ontworpen voor een constante homogenisatieprestatie bij de ingestelde druk Veiligheidsvergrendelingen conform industriële normen Mogelijkheden voor integratie in productielijnen Deze homogenisator is geschikt voor installatie voor afvulmachines en andere afvulapparatuur in een gebruikte afvul- of drankproductielijn. De voorbereiding voor de aseptische upgrade ondersteunt de integratie in hygiënische en ultra-schone processegmenten, waarbij productbescherming en houdbaarheid prioriteit hebben. Compatibel met stand-alone- of inline-bedrijf Interfaces met mixers, pasteurisatoren en afvulmachines in industriële verpakkingslijnen Flexibele plaatsing voor het afvullen in PET- of glazen verpakkingen Geschikt voor meerproductworkflows in de drankproductie Gbedpfx Afszd Ul Tjvjt Staat van de machine en onderhoudshistorie De unit wordt te koop aangeboden inclusief de voorbereiding/upgrade voor aseptische homogenisatie. Het is ontworpen voor een snelle ingebruikname in drankproductieomgevingen. Regelmatig onderhoud kan worden uitgevoerd volgens de Tetra Pak-richtlijnen om de prestaties en betrouwbaarheid te waarborgen. Commercieel aangeboden als gebruikt industrieel object Direct operationeel na standaardinstallatie en inbedrijfstelling Operationele prestaties en veelzijdigheid Hoogdrukhomogenisatie verbetert de stabiliteit.

Toestand: gebruikt, Bouwjaar: 2023, bedrijfsturen: 100 h, machine-/voertuignummer: R91, Gebruikte SRAML RBB-LT300 bag-in-box vulmachine – bouwjaar 2023. Technische specificaties en prestatiegegevens. De Sraml RBB-LT300 is een compacte bag-in-box vulmachine met één vulkop, ontworpen voor betrouwbaar heetvullen in de drankenproductie. Deze machine is ontworpen voor industriële verpakkingsomgevingen en ondersteunt een breed scala aan zakformaten en levert consistente, hygiënische vulfactoren die voldoen aan moderne kwaliteitseisen. Als onderdeel van een gebruikte vullijn of als een zelfstandige vulmachine biedt deze machine betrouwbare doorvoercapaciteit en een eenvoudige integratie in downstream verpakkingssystemen. Fabrikant: Sraml Model: RBB-LT300 Bouwjaar: 2023 Productiesnelheid: tot 260 zakken/uur (bij 5,0 liter) Formaten: geschikt voor 3,0 liter tot 20,0 liter bag-in-box Vulkop(pen): 1 Hals/aansluiting: Vitop Vermogen: 1,5 kW Spanning/frequentie: 400 V / 50 Hz Afmetingen (L x B x H): 930 mm x 1170 mm x 2090 mm Gewicht: 120 kg Geavanceerde automatisering en besturing De RBB-LT300 is ontworpen voor efficiënte, reproduceerbare processen met een vereenvoudigde bediening en een hoge proceszekerheid. Een geïntegreerde buffertank stabiliseert de productstroom en een CIP-aansluiting maakt integratie in bestaande reinigingssystemen mogelijk, wat een hygiënische productie en kortere omsteltijden bevordert. Snelle, mechanische aanpassingen maken efficiënte formaatwisselingen mogelijk over de ondersteunde zakformaten – zonder complexe gereedschappen. * Geïntegreerde buffertank voor een stabiele producttoevoer * CIP-aansluiting voor naadloze integratie van reiniging * Op heetvullen gericht ontwerp, geschikt voor saptoepassingen * Gebruiksvriendelijke besturing voor instelling en productie * Constante doseernauwkeurigheid met één vulkop * Mogelijkheden voor lijnintegratie Deze bag-in-box vulmachine kan als een afzonderlijke unit worden gebruikt of worden geïntegreerd in een complete, gebruikte of nieuwe industriële verpakkingslijn. Het kan ideaal worden gecombineerd met karton-/boxafhandeling, kartonoprichters, verpakkings- en palletiseeroplossingen. De afmetingen en de media-aansluitingen van de machine vergemakkelijken de positionering voor verzegel- en verpakkingsstations in drankenproductielijnen. * Zelfstandig of in-line gebruik * Compatibel met downstream bag-in-box apparatuur * Flexibel formaatbereik van 3,0 liter tot 20,0 liter Gbodpfx Afezrgrnjvet * Ideaal voor integratie bij upgrades van gebruikte vullijnen Machineconditie en onderhoudshistorie Deze machine is in 2023 gebouwd en heeft minder dan 100 bedrijfsuren, waardoor deze zich presenteert als een vrijwel nieuwe, weinig gebruikte vulmachine. De machine is functioneel en operationeel en biedt een vrijwel nieuw alternatief voor producenten die op zoek zijn naar betrouwbare prestaties zonder de levertijden van nieuwe machines. * Weinig gebruikte machine met minder dan 100 uur * Functioneel en operationeel * Relatief nieuw

Toestand: gebruikt, Bouwjaar: 2020, bedrijfsturen: 2.000 h, machine-/voertuignummer: LC665, Technische specificaties en prestatiegegevens: deze Tetra Pak A3/Compact Flex aseptische vul- en sluitlijn voor kartonnen verpakkingen is geconfigureerd voor Prisma Edge-verpakkingen in het 250 ml-formaat. Deze combineert het vullen van de kartonnen verpakking, het aanbrengen van de dop en de Helix-apparatuur voor een compacte productie van dranken en industriële verpakkingsprocessen. De beschikbare apparatuur is ontworpen rond het Tetra Pak-vulplatform en het Cap30 DreamCap-sluitsysteem. Fabrikant: Tetra Pak Vulmodel: A3/Compact Flex Maximale productiecapaciteit: 9600 verpakkingen per uur (BPH) Verpakkingsformaat: 250 ml Prisma Edge Beschikbare configuratie: vulmachine, Cap30-dopmachine en Helix-apparatuur Gedozucgmspfx Afvjbt Bedrijfstijden: 2000 uur Bouwjaar machine: 2020 Geavanceerde automatiserings- en besturingssystemen: de apparatuur omvat een lijnbesturing voor gecoördineerde werking van de beschikbare vul-, sluit- en transportsecties. Een gestructureerde lijnbouw ondersteunt een consistente productstroom tijdens het vul- en sluitproces, terwijl de afzonderlijke modules als een geïntegreerd verpakkingssysteem kunnen functioneren. De genoemde configuratie omvat de vulmachine, LC40, ACHX30 en Cap30-componenten. Mogelijkheden voor integratie in een productielijn: deze apparatuur is geschikt voor integratie in een aseptische kartonnen verpakkingslijn. De beschikbare vul-, sluit- en Helix-secties kunnen worden gepositioneerd in combinatie met compatibele apparatuur voor productvoorbereiding en downstream transport, opslag, codering en secundaire verpakkingsmachines. De Prisma Edge-formaatconfiguratie maakt het relevant voor de productie van dranken waarbij 250 ml kartonnen verpakkingen nodig zijn. Type machine: Fabrikant / model: Bouwjaar: Vulmachine: Tetra Pak A3/Compact Flex, 2020 Dopmachine: Tetra Pak Cap30 DreamCap, 2020 Diverse apparatuur: Tetra Pak Helix, 2020 Staat van de machine en onderhoudsgeschiedenis: de lijn wordt als operationeel gemeld, met 2000 bedrijfstijden. De aangegeven beschikbaarheid is beperkt tot de vulmachine, de dopmachine en de Helix-apparatuur. Deze staat biedt een praktische basis voor kopers die een tweedehands aseptische verpakkingsinstallatie, een uitbreiding van de lijn of een vervangingsproject binnen een bestaande industriële verpakkingsomgeving plannen. Operationele prestaties en veelzijdigheid: het A3/Compact Flex-platform is bedoeld voor een hoge productiecapaciteit van kartonnen verpakkingen en het aanbrengen van sluitingen. Het Cap30 DreamCap-systeem is afgestemd op het genoemde verpakkingsformaat, waardoor een consistente vul- en sluitprocedure voor Prisma Edge-verpakkingen wordt ondersteund. Met een maximale aangegeven capaciteit van 9600 BPH kan de apparatuur een gestructureerde productie van dranken ondersteunen waarbij compacte kartonnen verpakkingen voor de detailhandel nodig zijn. Installatie-eisen en voorbereiding van de locatie: de installatie moet worden gepland als onderdeel van een complete aseptische kartonnen verpakkingsindeling, met de juiste aanvoer van producten, aansluitingen voor nutsvoorzieningen, hygiënische procesinterfaces en downstream verpakkingstransport. De voorbereiding van de locatie moet toegang bieden voor bediening, reiniging, onderhoud en materiaalbehandeling specifiek voor het formaat. Compatibele lijnbesturingen en transportbanden moeten worden beoordeeld bij de integratie van de beschikbare modules in een gebruikte bottellijn of een bredere industriële verpakkingslijn.