Manzini S/S Concentrerende Bal tweedehands te koop (69.397)

Toestand: gebruikt, Bouwjaar: 2014, bedrijfsturen: 7.400 h, Functionaliteit: volledig functioneel, MERK: WILLIBALD MODEL: EP5500 Lrjdpjy Iwa Refx Altjl BOUWJAAR: 2014 UREN: 7400 EXTRA'S: 48 hamers SERIENUMMER: #134 REGISTRATIENUMMER: 98.14.XX-552

Toestand: gebruikt, Bouwjaar: 2003, bedrijfsturen: 36.000 h, Functionaliteit: volledig functioneel, machine-/voertuignummer: 1658, reikwijdte van de arm: 13.000 mm, draagvermogen: 2.500 kg, spoorbreedte: 3.000 mm, Uitrusting: cabine, kraan, Bouwjaar: 2003 Machinenummer: 1658 Spoorbreedte (m): 3,0 Kraantype: OBX II Lredpfxjyglfdj Altjl Reikwijdte: 15,2 m Hefvermogen zonder grijper: 1.900 kg / 15,2 m Grijper: inclusief Kraanopstelling: voor de cabine Cabinezijde: links Zaag: 1,3 m Alpha !! Verkoop in opdracht van klant !!

Toestand: gebruikt, Bouwjaar: 2022,

Toestand: gebruikt, Bouwjaar: 2019, Functionaliteit: volledig functioneel, machine-/voertuignummer: 919254, ingangsspanning: 230 V, type ingangsstroom: Airconditioning, pneumatische aansluiting: 6 bar, In het kader van de opheffing van een spijkerbroekenfabriek wordt een GLOBAL US 63900 CH-NA-AUT automatische industriële kettingsteek-zomenmachine te koop aangeboden, aangeboden als complete werkplek. Deze moderne installatie (bouwjaar 2019) is speciaal ontworpen voor hoogwaardige zoomafwerkingen aan denim, broeken en werkkleding. Gebaseerd op het beproefde 63900-platform produceert deze machine het klassieke kettingsteekbeeld, dat in de professionele kledingproductie zeer gewild is. De machine is uitgerust met automatiseringsfuncties zoals draadafsnijder en pneumatische bediening, waardoor een efficiënte en gelijkmatige productie met minimale bedieningsinspanning mogelijk is. De unit was in gebruik in de lopende productie en functioneerde tot de sluiting van de fabriek volledig. De machine werd onderhouden op 27.02.2026 en is in april 2026 tijdens normaal bedrijf op video vastgelegd. Belangrijkste kenmerken: • Automatisch kettingsteek-zoomsysteem • Hoge productiesnelheid • Klassiek 63900 kettingsteekpatroon (standaard voor denim) • Automatische draadafsnijder • Pneumatische heffing van het naaivoetje • Gelijkmatige materiaaldoorvoer en constante naadkwaliteit • Moderne machine (bouwjaar 2019) met geringe slijtage Leveringsomvang: • GLOBAL US 63900 CH-NA-AUT machinekop • Industriële tafel • Motor en stuurunit • Voetpedaal • Conengarenstandaard • Geïntegreerd zoom- en snijsysteem • Afzuigsysteem voor garen en textielresten (zichtbaar) Technische gegevens: • Fabrikant: Global Selection (Nederland) • Model: US 63900 CH-NA-AUT • Bouwjaar: 2019 • Steeksoort: kettingsteek • Max. snelheid: ca. 5.000 steken/minuut • Naaldsysteem: DVx57 • Voedingsspanning: 220V • Persluchttoevoer vereist Staat: • Gebruikt, zeer goede productieconditie • Volledig functionerend tot fabriekssluiting • Onderhouden op 27.02.2026 • Normale gebruikssporen • Verkoop zoals gezien, zonder garantie Lredoy Ipu Tspfx Altel Typische toepassingen: • Zomen van denim (jeans) • Afwerking van kleding • Werkkleding • Kettingsteek-zoomprocessen Locatie: Valga, Estland Demontage & transport: Demontage en transport zijn de verantwoordelijkheid van de koper.

Toestand: gebruikt, Deze aanbieding betreft een Sartorius Tare CPA34001S analytische balans. Het apparaat verkeert in volledige werkende staat en is direct inzetbaar. Dit model beschikt over een weegcapaciteit tot ca. 34.000 g (34 kg) met een aflezingsnauwkeurigheid van 0,1 g. De balans is uitgerust met automatische interne calibratie (isoCAL), waardoor het instrument zichzelf op ingestelde intervallen kalibreert om de nauwkeurigheid te waarborgen. De weegcel is gebaseerd op de “monolithische weegceltechnologie” wat zorgt voor stabiliteit, precisie en duurzaamheid. Groot weegplateau: bijvoorbeeld, volgens de technische documentatie is het plateau ca. 400 × 300 mm. De behuizing is robuust en chemisch bestendig ontworpen voor zware laboratoriumomgevingen. Interface: ondersteunt RS-232C / V24‐V28 seriële interface voor datalogging, printen, externe systemen. Snelle responstijd: volgens specificaties gemiddeld < 2 s. Tarra-functie: volledige, aftrekbare tarra tot 100% van het maximale bereik is mogelijk. Technische gegevens (typisch) Volgens handleiding en datasheet van dit model: Capaciteit (max.): 34.000 g (34 kg) Schaalinterval (d): 0,1 g Lineariteit: ±0,2 g (typisch) Herhaalbaarheid (standaarddeviatie): ≤ 0,1 g Plateau-afmeting: ca. 400 × 300 mm Ledpexrt N Hsfx Alterl Afmetingen (B × D × H): ca. 313 × 532 × 120 mm Typische responstijd: ≤ 2 s Werktemperatuur met isoCAL: 0 °C tot 40 °C; zonder isoCAL: +10 °C tot +30 °C (volgens handleiding) Interface: RS-232C serieel, 7-bits, diverse pariteit, 150–19200 baud. Toepassingen en gebruiksmogelijkheden Door de hoge capaciteit (34 kg) en fijnere aflezing (0,1 g) is deze balans uitermate geschikt voor analytisch wegen met grote volumes in plaats van zeer fijn micro-wegen. Typische toepassingen: - Wegen van bulksamples, grote containers of vaten (zoals grote drums of tanks) waarbij een hoge nauwkeurigheid van 0,1 g vereist is. - Industriële laboratoria, kwaliteitscontrole (QA/QC), productie, waar grote objecten met een degelijke precisie moeten worden gewogen. - Situaties waarin het grote weegplateau (400×300 mm) een voordeel biedt voor omvangrijke objecten. - Omgevingen waar aansluiting op computer/printer vereist is voor registratie en traceerbaarheid. - Waar regelmatige interne calibratie noodzakelijk is om de nauwkeurigheid te borgen zonder frequente externe gewichten.

Toestand: gebruikt, Deze aanbieding betreft de Sartorius Tare ENTRIS2202-1S balans Het apparaat verkeert in volledige werkende staat en is direct inzetbaar. De Sartorius ENTRIS2202‑1S (ook bekend als ENTRIS 2202‑1SUS in bepaalde regio’s) is een hoogwaardige laboratoriumweegbalans voor nauwkeurige en betrouwbare bepaling van monsters tot circa 2.200 g, met een afleesbaarheid van 0,01 g. Belangrijkste specificaties: - Capaciteit: 2.200 g - Afleesbaarheid (resolutie): 0,01 g (10 mg) - Herhaalbaarheid: typisch 0,01 g - Lineariteit: circa 0,03 g - Weegplateau afmeting: ca. 182 mm × 182 mm - Kalibratietype: Externe kalibratie (hiervoor is een extern kalibratiegewicht vereist) - Display: Achtergrondverlicht, hoog-contrast display voor duidelijke aflezing - Aansluitingen: RS‑232-poort voor communicatie met pc’s of printers - Functies: Basis wegen, tellen, procentwegen, wegen van dieren, dichtheidsbepaling Lredpfx Asxhfffoltjl - Taalondersteuning: Meerdere talen inclusief Engels, Frans, Duits, Italiaans, Pools, Russisch en Spaans - Overige kenmerken: Anti-diefstal vergrendelingsmogelijkheid, eenvoudig te reinigen verwijderbaar weegplateau en tochtkap - Stabilisatietijd: Circa 1,5 seconden - Afmetingen & uitvoering: Compact formaat, robuust ontwerp ideaal voor laboratoriumgebruik

Toestand: gebruikt, Uitrusting: kraan, Baljer & Zembrod, ASX I, Draairing van Baljer & Zembrod vernieuwd, prijs €13.000 af fabriek. Lredpfx Aloxb Upmstjl

Toestand: direct inzetbaar (gebruikt), Bouwjaar: 1987, Functionaliteit: volledig functioneel, machine-/voertuignummer: 38AH155, diameter van de slijpschijf: 350 mm, tafel lengte: 800 mm, tafelbreedte: 250 mm, totaalgewicht: 3.500 kg, Geen minimumprijs – gegarandeerde verkoop aan het hoogste bod! De betalingstermijn voor de machine is 20-11-2025! Het uitbrengen van een bod verplicht tot tijdige afhaling tussen 01-12-2025 en 05-12-2025! TECHNISCHE GEGEVENS Slijpschijfdiameter: 350 mm Tafellengte: 800 mm Tafelbreedte: 250 mm Magnetafmetingen: 810 x 300 mm Bedrijfsspanning: 380 V Frequentie: 50 Hz Nominaal vermogen: 9 kVA Nominale stroom: 25 A MACHINEGEGEVENS Afmetingen & Gewicht Afmetingen (L x B x H): 3.000 x 2.200 x 2.700 mm Totaalgewicht: 3.500 kg Ljdpfxsxm Rz Ne Altorl Elektrische gegevens Bedrijfsspanning: 380 V Frequentie: 50 Hz Nominaal vermogen: 9 kVA Nominale stroom: 25 A UITRUSTING 1 groef Automatische voeding

Toestand: direct inzetbaar (gebruikt), Bouwjaar: 1993, machine-/voertuignummer: 4110BC19, Functionaliteit: volledig functioneel, bedieningstype: CNC-besturing, MACHINEGEGEVENS Technische gegevens Aansluiting: 380 V Frequentie: 50 Hz Nominaal vermogen: 35 kVA Zekering: 63 A UITRUSTING Lrodpoxxklxsfx Altel CNC-besturing

Toestand: direct inzetbaar (gebruikt), Bouwjaar: 1991, Functionaliteit: volledig functioneel, machine-/voertuignummer: 26BB2444, Geen minimumprijs – gegarandeerde verkoop aan de hoogste bieder! MACHINEGEGEVENS Elektrische gegevens Ljdpfx Ajxliwyslterl Aansluiting: 380 V / 50 Hz Nominaal vermogen: 10 kVA Zekering: 25 A Stuurspanning (wisselspanning): 220 VAC Stuurspanning (gelijkspanning): 24 VDC UITRUSTING Koelvloeistoftank

Toestand: gebruikt, Bouwjaar: 1992, Interne artikelnr.: 25086 Vlakslijpmachine Zirsch & Baltrusch Formmaster 6/30 + Magnetische opspanplaat 600x300 mm Let op! De slijpspil loopt wat luider en zal waarschijnlijk binnen afzienbare tijd vervangen moeten worden. Zie video! Technische gegevens: Max. slijpbereik: 650 x 300 mm Elektromechanische dwarsbeweging: 300 mm Lrodpfxoxtn R Io Altel Max. tafelbelasting: 300 kg Opspanoppervlak tafel: 650 x 250 mm Max. afstand tafeloppervlak tot middelpunt slijpspil: 600 mm Slijpschijfafmeting: 400 x 40 mm X-verplaatsing: 840 mm / Y: 310 mm Automatische dieptesturing in Z Aansluitvermogen: 8 kW Opstelmaat (LxBxH): 3500 x 2000 x 2500 mm Gewicht: ca. 3000 kg

Toestand: direct inzetbaar (gebruikt), Global HS-8307 hetelucht lasapparaat Automatische strokenfrees U bent van harte welkom om ons te bezoeken voor een inspectie. We kunnen ook een kosteneffectieve expediteur voor u regelen. georganiseerd voor u! Je ontvangt een correcte factuur. Ljdpfx Aljvaxfaeterl Voor buitenlandse klanten kan ook een nettofactuur worden opgesteld. Voorwaarde is een geldig BTW-nummer. Onder voorbehoud van voorafgaande verkoop. Bezoek onze winkel en bekijk onze andere aanbiedingen. Bedrijfsnamen en handelsmerken zijn eigendom van hun eigenaren en worden alleen gebruikt om de producten te identificeren en te beschrijven. Afwijkingen van technische gegevens en fouten in de beschrijving van het artikel kunnen voorkomen en zijn voorbehouden.

Toestand: werkplaatsgereviseerd (gebruikt), Bouwjaar: 1985, Functionaliteit: volledig functioneel, Volledig gereviseerd door het originele fabrieksteam Max. slijpdiameter: 250 mm Max. slijplengte: 750 mm Toebehoren - Losstaande hydrauliekunit en schakelkast - Meelopende kop - Aandrijfspindel - Nat-slijpinrichting Ledpfx Asychhtoltorl - Interne slijpeenheid - Balanceerdoorn - Overige accessoires op aanvraag De machine staat onder stroom in Hongarije. Bezichtiging op afspraak mogelijk. Revisiegarantie is 6 maanden binnen Hongarije.

Toestand: gebruikt, TECHNISCHE GEGEVENS Lrjdpfovq Sf Isx Altjl - Magnetische tafel: 400 x 150 [mm] - Automatisch neerlaten - Vermogen: ~5 [KW] ACCESSOIRES - Hydraulische unit - Koelvloeistofsysteem met papieren filter

Bouwjaar: 2006, Toestand: uitstekend (gebruikt), zaagmachine met boren BALESTRIERI TECHNA PLUS 3001fabrikant BALESTRIERIModel / machinetype TECHNA PLUS 3001Jaar van productie 2006Machinecategorie Zaagblad mobiele snijkop met positioneeraandrijving door bewegingseenheden en elektronische digitale display. De glijbanen bestaan uit getempereerde geleidingen en recirculerende kogelrekken - 2 eenheden met een O 400 blad - elke eenheid wordt aangedreven door een Kw. 3 - De capaciteit (radiaal systeem) van de rolsledeenheid - 2 steuntafels van componenten die met verticale pneumatische klemmen worden geleverd - 1 indirecte tafelsteun - Voor het aflezen van de elektronische digitale display- 2 booreenheden die in 5-assige motoren 32 mm - kW vanaf de kop worden geleverd. 1.5 (rpm 5500) - sledes voor het oprollen van de slede - Mechanische aflezer voor verticale en horizontale correcties - kotterkoppen zijn horizontaal of verticaal georiënteerd - Cyclusstart met knoppen voor twee handen (in overeenstemming met de veiligheidsvoorschriften) en pneumatische pedaalbediening.- Automatisch afval van evacuatie- Maximale maaihoogte: 145mm- Maximale maaihoogte: 145mm- Maximale maaihoogte: 300mm- Minimale maaihoogte: 170mm (met automatische laad/losinstallatie 355mm) - Maximale maaihoogte: 3100mm Maaihoogte: 3100mm Maaibreedte 300,0mm Maaibreedte 300,0 mm Maaihoogte 145,0 mmMotorvermogen 1,5 kW-- Lengte x breedte x hoogte - x - x - gewicht 2300,0 kgLopen Uren van de aansluiting op de elektriciteitGoedkopechnische conditieOvereenkomstig de CE-normen - Gewicht: 2 300 kg Lredpfx Aed Ifgvjltol [...]

Toestand: uitstekend (gebruikt), Bouwjaar: 2017, Functionaliteit: volledig functioneel, Zaag/Snijmachine voor bevroren blokken – Kraftschneidmatic 900 SZ Fabrikant: Ballweg + Bottner GmbH Model: Kraftschneidmatic 900 SZ Serienummer: 72000910 Bouwjaar: 2017 Voeding: 400 V / 50 Hz / 16 A Lrjdpfx Alsw Trt Istjl Nominaal vermogen: 1,1 kW Gewicht: 820 kg Afmetingen: 1200 × 1350 × 2200 mm De Kraftschneidmatic 900 SZ is een industriële machine voor het snijden van bevroren blokken. Het apparaat onderscheidt zich door zijn robuuste stalen constructie, intuïtief bedieningspaneel en hoge snijprecisie.

Toestand: goed (gebruikt), Functionaliteit: volledig functioneel, Volledig draaibare kraan te koop met een hefvermogen van 1000 kg, BALCANCAR, Bulgaarse makelij, 360 graden draaibaar. Degelijke oude fabrieksproductie en staalsterkte. De machine is volledig functioneel maar wordt bij ons niet meer gebruikt. Lrsdpfsyg Hffox Altsl

Toestand: gebruikt, Bouwjaar: 2001, BALESTRINI 8-ASSIGE CONTOURFREESMACHINE MOD. CP HSC - CE NORMEN - GEBRUIKT - Eenheden 1-2: frezen - Eenheden 3-4: frezen - Eenheden 5-6: honen - Eenheden 7-8: honen - Eenheden 9-10: kruiseenheden - 10 klemzuigers - Werkhoogte 180 mm. - Werklengte 2500 mm. - Geluiddichte cabine - Matr. 0 133 H2 Lrsdpfjmxglhox Altsl - Jaar 2001

Toestand: gebruikt, Dubbele afrondings- en pennebewerker Balestrini Mod. TTSA - Gebruikt - Met lader Lredpfowrh N Dsx Altjl - Bedieningspaneel - Min./max. werklengte 240 / 1200 mm - Maximale penafmeting 100x30 mm - Uurproductie: 1200 pennen (600 stuks) - Freesrotatie 9.000 tpm - Totaal geïnstalleerd vermogen 9 kW

Toestand: direct inzetbaar (gebruikt), Functionaliteit: volledig functioneel, maximaal laadgewicht: 7.500 kg, asconfiguratie: 3 assen, toegestane aslast (as 1): 12.000 kg, toegestane aslast (as 2): 10.000 kg, toegestane aslast (as 3): 10.000 kg, eerste registratie: 11/2005, laadruimte inhoud: 24 m³, totale lengte: 8.510 mm, totale breedte: 2.550 mm, bandenmaten: 315/80 R 22.5, Bouwjaar: 2005, Uitrusting: laadklep, neuswiel, 3-assige achteroverkipbare oplegger met 10 wielen, merk Minerva, model Superstar. Lengte: 8.510 mm, afkomstig van eerste eigenaar. Uitgerust met 10 wielen, hydropneumatische vering, elektrische afdekzeil, achterverlenging voor asfaltmachine. Mogelijkheid tot complete koppeling met gecertificeerde en gegarandeerde trekkers uit ons ruime aanbod gebruikte premiummerken: DAF, SCANIA, MAN, VOLVO, IVECO. Het betreft een Minerva Superstar met 10 banden, hydropneumatische vering en korte wielbasis, stalen kipperbak met een inhoud van 24 m³, originele wanddiktes 8/6 mm, ledig gewicht 7.500 kg. Uitstekende staat! Financiering mogelijk tot 60 maanden tegen de beste marktconforme tarieven. De omschrijving kan per abuis van werkelijkheid afwijken, controleer de specificaties altijd ter plaatse. Deze aanbieding is niet-bindend en vormt geen contract. Voor meer informatie of verduidelijkingen kunt u bellen naar de aangegeven nummers, ook bereikbaar via WhatsApp Direct. Contactpersoon: Paolo Antonio Gorgoni. Lrjdpfx Alsycf T Hstsl Fotoboeken worden ter plaatse op onze locaties gemaakt, de afgebeelde foto's zijn daarom actueel en representatief voor de huidige staat van het voertuig. Let op: het systeem kan automatisch uitrusting en accessoires tonen; hierdoor kunnen verschillen optreden. Voor maximale zekerheid raden wij u aan altijd rechtstreeks bij ons te informeren naar de actuele specificaties. Achteroverkipbare laadbak van 24 m³, lengte 8,50 m, elektrisch afdekzeil, achterverlenging voor asfaltmachine en toebehoren, 10 banden.

Toestand: nieuw, Functionaliteit: volledig functioneel, vermogen: 55 kW (74,78 pk), Bouwjaar: 2026, Kogelmolen voor poeder- en mijninstallaties: Opbouw, Functie en Technische Gegevens Een kogelmolen is een essentiële maalinstallatie die veel wordt toegepast in de mijnbouw, metallurgie, cement-, chemische en poederverwerkende industrieën. De machine is ontworpen om diverse ertsen en andere materialen fijn te malen tot poeder, via impact en wrijving tussen de stalen kogels en het materiaal in een draaiende cilindrische trommel. In mijninstallaties is de kogelmolen cruciaal voor de verrijking van ertsen, als voorbereiding op flotatie, magnetische scheiding of uitlogingsprocessen. In de poederproductie zorgt de kogelmolen voor een gelijkmatige deeltjesgrootte en een hoog specifiek oppervlak voor verdere verwerking. Werkingsprincipe De kogelmolen werkt volgens een eenvoudig maar doeltreffend principe: terwijl de cilindrische trommel om zijn horizontale as draait, worden de maalmedia (stalen of keramische kogels) door centrifugale kracht en wrijving langs de binnenwand opgetild. Zodra ze een bepaalde hoogte bereiken, vallen de kogels omlaag en vergruizen het materiaal door impact en abrasie. Dit herhaalde bewegingspatroon zorgt voor verkleining van het materiaal tot de gewenste fijnheid. Het maalproces kan zowel droog als nat worden uitgevoerd, afhankelijk van de toepassing. Constructie Een standaard kogelmolen bestaat uit de volgende hoofdonderdelen: - Aanvoerzijde: Voorzien van een toevoerinstallatie of transportschroef voor gelijkmatige materiaalinvoer. - Uitscheidingszijde: Kan een rooster- of overloopmodel zijn, afhankelijk van de wijze van materiaalafvoer. - Draaiend gedeelte: De cilindrische trommel, meestal vervaardigd uit staalplaat, voorzien van slijtvaste voeringen. - Aandrijfsysteem: Bestaat uit elektromotor, reductiekast, tandwielkast en elektrische besturing. - Maalmedia: Stalen of keramische kogels in diverse diameters voor efficiënte maalwerking. Het ontwerp van de binnenbekleding en de verdeling van de kogelgrootte zijn geoptimaliseerd om maximale maalrendement en een minimaal energieverbruik te waarborgen. Technische Gegevens Typische Specificaties: - Toevoergrootte: ≤25 mm - Uitvoergrootte: 0,074–0,4 mm - Capaciteit: 0,65–615 t/u (afhankelijk van model en materiaalhardheid) - Trommelsnelheid: 18–38 t/min - Vermogen: 18,5–4500 kW - Voeringmateriaal: Mangaanstaal, rubber of gelegeerd staal - Maalbelasting: 30–45% van het trommelvolume Bedrijfsmodi: - Droog malen: Geschikt voor materialen die droog moeten blijven, zoals cementklinker, kalksteen en kwarts. - Nat malen: Veelgebruikt bij ertsverrijking, waarbij water of slurry het maalrendement en de deeltjesgrootte homogeniteit verbetert. Toepassing in Mijninstallaties Lrsdpfjq Nf U Eox Altel In mijnbouwprocessen wordt een kogelmolen ingezet na het breken van het erts, om de deeltjes verder te verkleinen en waardevolle mineralen vrij te maken. Ze zijn geïntegreerd in maalcycli met klassificeerders, hydrocyclonen en flotatiesystemen. Het gemalen materiaal wordt gesorteerd op grootte, waarbij overmaatse deeltjes retour gaan voor hervermalen. Zo’n gesloten kringloopleiding garandeert een consistente productfijnheid en efficiënt energieverbruik. Typische Toepassingen: - Malen van goud-, koper-, ijzer- en zinkertsen - Verwerking van cementklinker en slak - Productie van silicaat- en keramisch poeder - Voorbereiden van steenkool- en mineraalpoeder Conclusie Een kogelmolen is onmisbaar in zowel poederproductie als mijnverrijkingsinstallaties. Dankzij de mogelijkheid om materialen tot fijne, homogene

Toestand: nieuw, Functionaliteit: volledig functioneel, Bouwjaar: 2026, Droge en natte kogelmolen: Opbouw, werking en technische details Een kogelmolen is een fundamenteel maalapparaat dat wordt ingezet in de mineralenverwerking, cementproductie, chemische industrie en andere industriële toepassingen. De molen werkt door een cilindrische trommel te laten roteren die gevuld is met maalmedia – meestal stalen kogels – waardoor door middel van impact en wrijving het materiaal tot fijn poeder wordt vermalen. Afhankelijk van het maalproces worden kogelmolens onderverdeeld in droge en natte types, elk geschikt voor specifieke materialen en proceseisen. Werking Zowel droge als natte kogelmolens werken volgens hetzelfde mechanische principe. De roterende cilinder, aangedreven door een elektromotor via een tandwielsysteem, tilt de maalmedia en het materiaal langs de binnenwand omhoog. Door de rotatie vallen de kogels door de zwaartekracht naar beneden, waarbij zij het materiaal pletten en vermalen. Het verschil zit in de aanwezigheid of afwezigheid van een vloeistofmedium tijdens het malen. Droge kogelmolen Een droge kogelmolen wordt gebruikt wanneer het materiaal vrij van vocht moet blijven of wanneer water de productkwaliteit negatief zou beïnvloeden. Veelvoorkomend bij het vermalen van cementklinker, kalksteen, kwarts en vuurvaste materialen. De ontlading kan als rooster- of overloopuitvoering uitgevoerd zijn, afhankelijk van de gewenste fijnheid. Technische kenmerken: - Invoergrootte: ≤25 mm - Uitvoergrootte: 0,075–0,4 mm - Capaciteit: 0,65–90 t/u - Bekledingsmateriaal: Hoog-mangaanstaal of slijtvaste legering - Aandrijving: Tandwielaandrijving of direct gekoppelde elektromotor - Stofbeheersing: Voorzien van luchtafzuiging en stoffilter Voordelen: - Geschikt voor vochtgevoelige materialen - Geen droogproces na het malen vereist - Lager corrosierisico en eenvoudiger onderhoud - Eenvoudigere classificatie en scheiding van materiaal Lrodpfxjq Nx Alo Altjl Beperkingen: Droog malen produceert meer stof en warmte, waardoor efficiënte ventilatie en stofafzuiging noodzakelijk zijn. Natte kogelmolen Een natte kogelmolen werkt met water of een ander vloeistofmedium dat aan het materiaal wordt toegevoegd. De tijdens het malen gevormde slurry verhoogt de efficiëntie doordat wrijving en overmatige warmteontwikkeling worden beperkt. Toepassingen liggen vooral in de ertsverrijking, keramiekindustrie en chemische sector. Technische kenmerken: - Invoergrootte: ≤25 mm - Uitvoergrootte: 0,074–0,2 mm - Capaciteit: 0,65–615 t/u - Bekledingsmateriaal: Rubber of hoogchroomstaal - Ontladingsmethoden: Overloop- of roosterontlading - Hulpequipment: Classificator, pomp en dikkeher voor slurrycirculatie Voordelen: - Hogere maalcapaciteit en fijnere deeltjesgrootte - Minder stofontwikkeling en lagere geluidsniveaus - Continue werking geschikt voor verrijkingscircuits - Betere controle op de deeltjesuniformiteit Beperkingen: Vereist een droogproces indien het eindproduct in poedervorm nodig is en is complexer qua slurryverwerking. De keuze tussen droog en nat malen is afhankelijk van de materiaaleigenschappen, vervolgproces en omgevingsfactoren. Droge molens zijn geschikt voor materialen die absoluut droog moeten blijven, terwijl natte molens optimaal zijn voor fijn slijpen en processen met slurries. Conclusie Droge en natte kogelmolens hebben een gelijke mechanische opbouw maar een verschillend maalmedium en toepassingsgebied. De droge variant biedt eenvoud en lage onderhoudskosten voor vochtgevoelige materialen, terwijl de natte variant een hogere

Bouwjaar: 2026, Toestand: nieuw, Keramische kogelmolen, batch-kogelmolen, ook wel keramische kogelmolen genoemd, wordt gebruikt voor het fijnmalen van veldspaat, kwarts, klei, erts, enzovoorts. De keramische kogelmolen wordt voornamelijk ingezet voor het mengen, malen van materialen, zorgt voor een uniforme productfijnheid en bespaart energie. De machine kan zowel droog als nat werken. Afhankelijk van de productiebehoeften kunnen verschillende voeringen worden gebruikt om aan uiteenlopende eisen te voldoen. De fijnheid van het maalproces wordt geregeld door de maalfunctie. Werkingsprincipe keramische kogelmolen: Wanneer de kogelmolen werkt, draaien de stalen kogels binnen in de trommel tot een bepaalde hoogte mee, waarna de kogels samen met het materiaal vallen en zo voor de maalslag zorgen. Bij intermitterende batchwerking vindt het maalproces plaats in de cilinder. Wanneer de cilinder draait, stijgen de materialen tot een bepaalde hoogte en vallen ze volgens een bepaald traject omlaag door de zwaartekracht van de kogels. Op de kogels binnenin werken twee krachten; een kracht in tangentiële richting en een tegengestelde kracht volgens de diameter van de kogel, als resultaat van de kracht die ontstaat wanneer de kogels naar beneden glijden. Deze twee krachten zorgen samen voor een koppel op de stalen kogels. De kogels worden tussen de cilinderwand en aangrenzende stalen kogels geperst, waardoor er verschillende wrijvingskrachten ontstaan. De kogels bewegen in baanbeweging mee met de cilinderas en vallen vervolgens omlaag, wat een sterke impactkracht genereert op het te malen materiaal in de cilinder, waardoor dit wordt fijngemalen. Samengevat worden de grondstoffen in de cilinder voornamelijk fijngemalen door een gecombineerde werking van schil-, impact- en wrijvingskrachten. Ledpovzx Auofx Altorl Keramische kogelmolen, ook wel intermitterende kogelmolen genoemd, wordt bij natte batchwerking ingezet voor het fijnmalen en mengen van onder andere veldspaat, kwarts, klei en keramische grondstoffen. De materiaaluitvoer en slibgrootte kunnen doorgelaten worden via een zeef met een poriegrootte van 1000 µm. Dit is een machine voor hoogwaardig maalwerk; materialen dienen vooraf tot voldoende fijnheid te worden verkleind voor optimale maalefficiëntie en economische voordelen. Cementmolen De cementmolen is een essentiële machine voor het malen van cementklinker na het breekproces. Het wordt hoofdzakelijk ingezet in de cement- en silicaatindustrie. Na jarenlange ontwikkeling en productie biedt ons bedrijf nu een complete serie cementmolens in diverse specificaties die aansluiten op uiteenlopende klantwensen. Kenmerken cementmolen: Afhankelijk van de specificaties kiest ons bedrijf passende aandrijftechnieken zoals rand- of centraalaandrijving. De cilinder is voorzien van een nieuw type trapbekleding om het maaloppervlak te vergroten. Reparatie en onderhoud zijn eenvoudig uit te voeren. De nieuw ontworpen kamerindeling beschikt over flexibele en vaste oplijfplaten die eenvoudig te monteren en onderhouden zijn. Technische details: Wij leveren diverse modellen en opties voor uiteenlopende eisen. Neem contact met ons op voor meer informatie.

Toestand: nieuw, Bouwjaar: 2026, vermogen: 7,5 kW (10,20 pk), Batchkogelmolens worden ingezet in diverse sectoren waar het verwerken van materialen in afzonderlijke batches noodzakelijk is. De veelzijdigheid van batchkogelmolens maakt ze geschikt voor uiteenlopende toepassingen. Hieronder enkele veelvoorkomende toepassingen van batchkogelmolens: 1. Keramische industrie: - *Glazuurvoorbereiding:* Batchkogelmolens worden veelvuldig gebruikt voor het bereiden van glazuren. Grondstoffen zoals veldspaat, kwarts en klei worden samen met keramische ballen gemalen tot de gewenste deeltjesgrootte voor de formulering van het glazuur. 2. Chemische industrie: - *Materiaalvermalen:* Batchkogelmolens worden ingezet voor het malen en mengen van diverse chemische stoffen, waaronder de productie van pigmenten, kleurstoffen en andere speciale chemicaliën, waarbij nauwkeurige controle op de deeltjesgrootte essentieel is. Ledpfx Aeq I N H Nelterl 3. Farmaceutische industrie: - *Medicatieformulering:* In de farmaceutische productie worden batchkogelmolens gebruikt voor het fijnmalen en mengen van poeders voor geneesmiddelenformuleringen. De gecontroleerde omgeving is hierbij belangrijk voor het waarborgen van de integriteit van farmaceutische verbindingen. 4. Voedingsmiddelenindustrie: - *Ingrediëntvermenging:* Batchkogelmolens kunnen worden gebruikt voor het mengen en malen van ingrediënten, zoals bij de productie van voedingsadditieven, smaakstoffen en andere poeder- of korrelproducten. 5. Mijnbouw en mineralenverwerking: - *Ertsvermalen:* In de mijnbouw en mineralenverwerking worden batchkogelmolens gebruikt om mineralen en ertsen te vermalen. Dit zorgt voor de gewenste deeltjesgrootte voor vervolgprocessen zoals mineraalscheiding of extractie. 6. Lak- en verfindustrie: - *Pigmentdispersie:* Batchkogelmolens worden in de coatingsindustrie ingezet voor het dispergeren van pigmenten in verf. Een uniforme deeltjesgrootte is essentieel voor de kwaliteit en uitstraling van de eindcoating. 7. Bouwmaterialen: - *Grondstofvermalen:* Batchkogelmolens worden gebruikt bij het voorbereiden van grondstoffen voor de productie van bouwmaterialen, zoals cement en beton. Vermaling van materialen als kalksteen en klei zorgt voor de vereiste fijnheid. 8. Elektronische materialen: - *Keramisch poederproces:* In de elektronica-industrie worden batchkogelmolens toegepast voor het verwerken van keramische poeders, onder andere in de productie van elektronische componenten en isolatiematerialen. 9. Onderzoek en ontwikkeling: - *Materiaaltesten:* In R&D-laboratoria worden batchkogelmolens gebruikt voor het testen en optimaliseren van materiaalformuleringen. Ze bieden een gecontroleerde omgeving voor kleinschalige verwerking en experimenten. 10. Maatwerktoepassingen: - *Gespecialiseerde processen:* Batchkogelmolens kunnen worden aangepast voor verschillende gespecialiseerde processen in diverse sectoren waar nauwkeurig malen en mengen vereist is. Aanpassingen kunnen gedaan worden op basis van specifieke eisen. Bij het gebruik van een batchkogelmolen dient men rekening te houden met factoren zoals het type materiaal, gewenste deeltjesgrootte en de specifieke eisen van het eindproduct. Het volgen van de adviezen van de fabrikant en het handhaven van de juiste bedrijfsomstandigheden zijn van belang voor een efficiënt en effectief maalproces. Technische details Wij bieden diverse opties voor uiteenlopende wensen. Neem contact op met ons team voor meer informatie.

Bouwjaar: 2026, Toestand: nieuw, Functionaliteit: volledig functioneel, Een cementklinker maalinstallatie is een gespecialiseerde machine voor het malen van harde, nodulaire klinker tot fijn poeder, oftewel cement. Het merendeel van het cement wordt tegenwoordig gemalen in kogelmolens of verticale molens, waarbij verticale molens bekendstaan om hun hogere efficiëntie ten opzichte van kogelmolens. Belangrijke kenmerken en informatie over cementklinker maalinstallaties: 1. Grondstoffen: Lrodpfeq Nfbhox Altjl - De hoofdgrondstof voor cement is klinker, die wordt verkregen door kalksteen en klei te sinteren. Tijdens het maalproces kunnen ook materialen als gips, vliegas of slak worden toegevoegd om gewenste eigenschappen te verkrijgen. 2. Maalproces: - De klinker en andere toeslagstoffen worden fijn gemalen in de maalinstallatie. Dit proces is essentieel voor de kwaliteit van het uiteindelijke cementproduct. 3. Soorten molens: - Kogelmolens: Traditionele kogelmolens worden vaak gebruikt voor het malen van klinker. Ze werken door een draaiende cilinder te vullen met stalen kogels, die het materiaal malen door hun beweging. - Verticale rolmolens (VRM): Deze molens zijn steeds populairder geworden voor klinkermaling. Ze gebruiken een draaiende maaltafel met rollen die de klinker fijnmalen, wat resulteert in een energiezuiniger proces en een compactere bouw dan kogelmolens. 4. Toevoeging van gips: - Tijdens het malen wordt vaak gips toegevoegd om de afbindtijd van het cement te reguleren, flash-setting te voorkomen en de verwerkbaarheid te verbeteren. 5. Kwaliteitscontrole: - Gedurende het maalproces wordt streng gecontroleerd op zaken als de fijnheid van het cement, de chemische samenstelling en andere eigenschappen, zodat het eindproduct aan alle standaarden voldoet. 6. Koeling van de klinker: - Na het verhitten van de grondstoffen in de oven en de vorming van klinker, wordt de klinker eerst gekoeld voordat deze de maalinstallatie ingaat om overmatige warmteontwikkeling tijdens het malen te vermijden. 7. Stofafzuiging en milieunormen: - Stofafzuiginstallaties en luchtzuiveringssystemen worden toegepast om stof en emissies die vrijkomen bij het malen te beheersen en zo te voldoen aan milieueisen en veiligheidsnormen. 8. Verpakking en opslag: - Na het malen wordt het cement opgeslagen in silo’s, waarna het verpakt wordt in zakken of los wordt geleverd voor distributie naar bouwplaatsen of verkoop. Cementklinker maalinstallaties spelen een essentiële rol in het cementproductieproces. Technologische ontwikkelingen blijven de efficiëntie en duurzaamheid van dit proces verbeteren. Technische details Wij bieden diverse opties, afhankelijk van uw wensen. Neem contact op met ons team voor meer informatie.