Augenstein Pet Bottle Filling Line tweedehands te koop (17.094)

Toestand: gebruikt, bedrijfsturen: 1.800 h, Gebruikte bottellijn voor champagne, mousserende wijn en stille wijn 4000 bph Productcompatibiliteit en afvultechnologie Gedpewgw Dgefx Afvsbt Deze bottellijn verwerkt stille wijn, mousserende wijn en champagne met hoge efficiëntie. De lijn verwerkt uitsluitend glazen flessen en maakt gebruik van een isobaar afvulsysteem, wat zorgt voor een nauwkeurige controle bij het afvullen van vloeistoffen onder druk, zoals mousserende producten. Hierdoor kunnen wijnhuizen die meerdere soorten wijn produceren met verschillende fysische en chemische eigenschappen, vertrouwen op deze lijn voor een consistente, aanpasbare werking. Met andere woorden, het systeem voldoet aan uiteenlopende producteisen zonder afbreuk te doen aan de outputkwaliteit. Prestaties per flesformaat Afhankelijk van het flesformaat levert de lijn verschillende outputs. Hij verwerkt zowel flessen van 0,20 l als 0,375 l met een snelheid van 4500 flessen per uur. 0,75 l flessen worden verwerkt met een snelheid van 4000 flessen per uur en 1,5 l flessen met een snelheid van 2000 flessen per uur. Deze productiesnelheid is daarom geschikt voor middelgrote wijnhuizen die flexibiliteit vereisen, maar toch industriële prestaties willen behouden. Inbedrijfstelling, looptijd en directe beschikbaarheid Technici installeerden de lijn in 2022. Sindsdien heeft deze 1800 uur gedraaid en ongeveer 2.400.000 flessen geproduceerd. Het systeem blijft in productie, wat betekent dat het in goede operationele staat blijft. Bovendien biedt de directe beschikbaarheid een voordeel voor wijnhuizen die een snelle inzet nodig hebben. Hierdoor kunnen kopers de apparatuur integreren zonder significante downtime. Primair bottelblok: Depalletiseren, spoelen, vullen en sluiten Het proces begint met een Duetti Packaging depalletiseerder, model M, die automatisch lege flessen in het systeem invoert. Vervolgens voert het GAI monoblok, model 4033RES-HP-A01, het spoelen, vullen en sluiten uit in één geïntegreerde unit. De tweetraps spoeler (water + gas) gebruikt 16 grijpers om de flessen te desinfecteren. Een hogedruk elektropneumatische vuller met 24 kleppen zorgt voor de isobare vulling. De roterende kurkmachine met 3 koppen is geschikt voor rechte kurken, champagnekleurige paddenstoelkurken, kunststof sluitingen en aluminium schroefdoppen. Bovendien bevat het monoblok schroeven voor meerdere formaten, gemotoriseerde geleidingsaanpassingen, dummyflessen voor sterilisatie met de interne spoeler en een magneetventielset om te schakelen tussen gas- en reinigingsvloeistoftoevoer. Al met al biedt deze configuratie een hoge precisie, minimale omsteltijd en uitstekende flesbehandeling. CIP en kwaliteitscontrole: Reinigings- en inspectiesystemen Om de hygiëne te waarborgen, regelt de WIN&TECH CIP-unit, model Win&Guard C 23.05, automatische reiniging via een stoom-waterwarmtewisselaar en een drietraps filtratiesysteem in twee onafhankelijke circuits. Bovendien stelt dit systeem operators in staat om de interne componenten tussen productieruns te desinfecteren zonder demontage. Tegelijkertijd voert de CMP-inspectie-unit, model CV-MUF108, continue kwaliteitscontrole uit.

Toestand: uitstekend (gebruikt), Bouwjaar: 2020, Functionaliteit: volledig functioneel, Te koop aangeboden: (Voor meer uitgebreide technische gegevens, zie PDF) Technische details van de machine: - Langbuisvulsysteem met 40 vulventielen en 8 KK-stempels. - Vooraf evacuatiesysteem om de zuurstofopname te verminderen. - Hygiënische flessentafel en roestvrijstalen componenten voor duurzaamheid. - Mechanisch regelbereik: 3.000 tot 15.000 flessen/uur. Gbjdpswqz Nnofx Afvet - Capaciteit: 0,33l LN 3.000-13.500 flessen/uur, 0,5l NRW 3.000-12.000 flessen/uur - Lage zuurstofopname: maximaal 0,02 mg O2/l. - Omstelonderdelen voor verschillende flessentypes (0,33l longneck, 0,33l steinie, 0,5l NRW) Voordelen van de machine: De machine biedt diverse voordelen die de kwaliteit van het afvulproces verbeteren. - Zachte, productvriendelijke afvulling onder CO2-atmosfeer. - 50-60% minder CO2-verbruik in vergelijking met kortbuisvulmachines. - Hoge levensduur door versterkte aandrijfcomponenten. - Hygiënisch ontwerp vergemakkelijkt de reiniging. - Korte ombouwtijden. - Om te bouwen voor blikjes volgens fabrikant (ombouwset niet inbegrepen) Weinig bedrijfsuren: slechts 3 dagen per week, 7 uur per dag, zelden 4 dagen per week gedraaid. Jaarlijks onderhoud door fabrikant. Machine is direct beschikbaar, ongeveer 5 maanden geleden uit productie genomen. Nieuwprijs circa €330.000.

Toestand: gebruikt, Filmatic-flessenafvulmachines zijn doorgaans ontworpen voor automatische vulling van verschillende flessentypes, waaronder kunststof, glas of metalen containers. Hier volgt een algemeen overzicht: 1. Types vulmachines: * Zwaartekrachtvullers: Vertrouwen op zwaartekracht voor het vullen van flessen en zijn ideaal voor dunne vloeistoffen. 2. Kenmerken: * Instelbare vulhoeveelheden: Veel modellen laten het aanpassen van het vulvolume toe, afhankelijk van de flesgrootte. * Snelheid en efficiëntie: Moderne afvulmachines kunnen op hoge snelheid werken, waardoor de vultijd in productielijnen wordt verkort. * Hygiënisch ontwerp: Voor toepassing in de voedingsmiddelen- en drankenindustrie beschikken deze vullers vaak over een ontwerp met focus op reinigbaarheid en eenvoudig onderhoud. * Integratie met andere machines: Filmatic-flessenafvullers kunnen vaak geïntegreerd worden met sluit- en etiketteermachines, voor een complete afvuloplossing. 3. Toepassingsgebieden: * Veel gebruikt in sectoren zoals voeding & dranken, farmaceutica, persoonlijke verzorging en chemie. * Geschikt voor het afvullen van diverse producten, waaronder sappen, sauzen, reinigingsmiddelen, oliën en farmaceutische producten. 4. Fabrikanten: * Verschillende fabrikanten produceren flessenafvullers onder het merk Filmatic, elk met hun eigen technologieën en oplossingen voor verschillende vulbehoeften. Gbjdszz Aqrspfx Afvjt Technische specificaties: - Vulkoppen: 8 - Sluitmechanieken: 3 - Volumebereik: 100-2000 ml - Dekseldiameter: 38 mm - Flessen/uur: 4000 - Vulprincipe: Zwaartekracht - Voorheen gebruikt voor: Sap & cider - Bedieningspaneel: Inbegrepen - Dekselaanvoer: Inbegrepen - Conditie: Goed/Compleet

Toestand: gebruikt, Bouwjaar: 2003, machine-/voertuignummer: LC643, Gebruikte SIG CSD blikjesvullijn 30000 BPH Technische specificaties en prestatiegegevens Deze gebruikte vullijn is uitgerust met industriële componenten van Krones en SIG Simonazzi en is geschikt voor omgevingen in de gebruikte industriële verpakkings- en drankenproductie. Geverifieerde typeplaatjes leveren belangrijke technische waarden ter ondersteuning van integratie en kwalificatie. Bouwjaar: 2003 Voeding: 400 V, 3-fasig Frequentie: 50 Hz Nominale stroom: 37 A Kortsluitvastheid (ICW/ICU): 1,26 kA Volume drukvat: 504 liter Testdruk (PT): 11,44 bar Toelaatbaar temperatuurbereik (TS): -4 °C tot 50 °C Conformiteit: CE 0036 Fabrikant: Krones, SIG Simonazzi Gjdeziy Auepfx Afvjbt Geavanceerde automatisering en besturingssystemen De lijn integreert een industriële energie- en besturingsarchitectuur, ontworpen voor betrouwbare 24/7-bedrijfsvoering in de drankverpakkingsindustrie. De driefasige voeding met 400 V en 50 Hz ondersteunt stabiele prestaties van de belangrijkste componenten, met een nominale stroom van 37 A in het referentiehoofdbesturingsgedeelte. Beschermingscoördinatie en kortsluitonderbrekingsvermogen (ICW/ICU) zijn gespecificeerd met 1,26 kA en komen overeen met een robuust schakelkast- en besturingskastontwerp. Bedieningsinterfaces, vergrendelingen en modulaire besturingen kunnen worden gekoppeld aan voor- en nageschakelde apparatuur om formaatwisselingen en routinebedrijf te vereenvoudigen. Mogelijkheden voor integratie in productielijnen Ontworpen voor naadloze integratie in complete verpakkingslijnen, kan de apparatuur conventionele voor- en nageschakelde modules opnemen, zoals spoelen, vullen, sluiten, etiketteren, transporteren, inspectie en eind-van-lijnverpakking. Het gedocumenteerde volume van het drukvat (504 liter) ondersteunt de processtabiliteit voor buffer- of servicefuncties binnen een vullayout. Modulaire connectiviteit maakt inline-bedrijf mogelijk met standaard transportsystemen en synchronisatie met typische lijnbesturingen in de drankproductie. Staat van de machine en onderhoudshistorie De componenten zijn voorzien van CE-markeringen en typeplaatgegevens, die het bouwjaar en de belangrijkste veiligheids-/drukparameters bevestigen. De industriële uitvoering van Krones en SIG Simonazzi staat garant voor een lange levensduur en hoge betrouwbaarheid bij correct onderhoud volgens de OEM-richtlijnen. De werkelijke operationele uren, servicegegevens en revisies moeten tijdens de inspectie worden geverifieerd om te controleren of ze voldoen aan de beoogde prestatie- en validatie-eisen. Operationele prestaties en veelzijdigheid Deze gebruikte vulapparatuur is geschikt voor een breed scala aan industriële verpakkings toepassingen in de drankproductie. Het drukgeteste vat ondersteunt stabiele procesomstandigheden, terwijl de elektrische uitvoering is afgestemd op de gangbare Europese netspanningen. De lijn kan worden geconfigureerd met compatibele modules om de gewenste doorvoer, kwaliteitscontroles en verpakkingsformaten te realiseren, in overeenstemming met het specifieke productieprogramma. Installatie-eisen en locatievoorbereiding Voor de installatie is een voeding van 400...

Toestand: gebruikt, machine-/voertuignummer: LC540, Gebruikte aseptische vullijn Tetra Pak A3 FLEX V150 200S, tot 7000 l/u. De gebruikte aseptische vullijn Tetra Pak A3 FLEX V150 200S, tot 7000 l/u, biedt een geavanceerde oplossing voor het aseptisch vullen van zuivelproducten en vruchtensappen. Deze lijn vult 200 ml Slim Brick-verpakkingen, garandeert een hoge productie-efficiëntie en handhaaft de steriliteit van het product gedurende het gehele verpakkingsproces. Kenmerken van de gebruikte Tetra Pak A3 FLEX-lijn: De vullijn heeft een capaciteit van maximaal 7000 liter per uur en voldoet aan hoge veiligheids- en kwaliteitsnormen. Het aseptische systeem voorkomt bacteriële besmetting en is daardoor ideaal voor het verpakken van gevoelige vloeistoffen. Bovendien omvat de lijn een transportsysteem dat een soepele overdracht van de verpakkingen tussen de processtappen mogelijk maakt en een ononderbroken workflow garandeert. In de lijn opgenomen machines: Tetra Pak A3 FLEX V150 200 ml Slim Filler (bouwjaar 2006) De gebruikte aseptische vullijn Tetra Pak A3 FLEX is gebaseerd op de vulmachine Tetra Pak A3 FLEX, die 200 ml Slim-verpakkingen aseptisch vult. Deze machine maakt gebruik van een geavanceerd sterilisatiesysteem om de microbiologische veiligheid van het verpakte product te waarborgen. Het vulproces verloopt nauwkeurig, minimaliseert afval en zorgt voor een exacte dosering. Tetra Pak Straw Applicator 22 (bouwjaar 2009) De Tetra Pak Straw Applicator 22 brengt automatisch rietjes aan op 200 ml Brick-verpakkingen. De integratie in de lijn maakt een nauwkeurige en snelle aanbreng mogelijk en verbetert de ergonomie van het product voor de eindgebruiker. Doorstroombeheer en bufferen: Tetra Pak Accumulator ACHX30-0500-47M (bouwjaar 2010) De Accumulator ACHX30-0500-47M optimaliseert de productie door het transport van de verpakkingen tussen de procesfasen te regelen. Dit onderdeel garandeert een continu proces, voorkomt onderbrekingen en handhaaft een constante productiesnelheid, zelfs als de volgende machines met een variabele snelheid werken. Tetra Pak Cardboard Packer 70 (bouwjaar 2003) De Tetra Pak Cardboard Packer 70 verpakt Brick-verpakkingen in transportdozen. Het geautomatiseerde systeem maakt een snelle en efficiënte verpakking mogelijk, beschermt de verpakkingen tijdens het transport en vergemakkelijkt de distributielogistiek. Aseptisch vulproces in de gebruikte Tetra Pak A3 FLEX-lijn: Het gehele systeem voert een aseptisch vulproces uit, een technologie die de productsteriliteit behoudt zonder koeling. Hierbij wordt de verpakking vóór het vullen gesteriliseerd, waardoor bacteriële besmetting wordt voorkomen en de houdbaarheid wordt verlengd. Veiligheid en conformiteit: De gebruikte aseptische vullijn Tetra Pak A3 FLEX integreert geavanceerde veiligheidssystemen om operators en het product te beschermen tijdens het proces. Elke machine voldoet bovendien aan de hygiëne- en sanitaire voorschriften van de voedingsmiddelenindustrie en garandeert een veilige productie volgens internationale normen. Conclusie over de gebruikte Tetra Pak A3 FLEX-lijn: Deze aseptische vullijn is een ideale oplossing voor de grootschalige productie van zuivelproducten en vruchtensappen. Met een capaciteit van 7000 l/u biedt deze een hoge efficiëntie, kwaliteit en veiligheid. De ultramoderne Tetra Pak-machinetechniek garandeert... Gsdpfxszfzh Rj Afvjbt

Toestand: uitstekend (gebruikt), Bouwjaar: 2005, Functionaliteit: volledig functioneel, Storti Nailing Line GSI/150-AL2 – palletlijn Gedpfozgayuox Afvsbt De Storti GSI/150-AL2 spijkerlijn is ontworpen voor de efficiënte productie van pallets. Een robuuste industriële machine, geschikt voor geautomatiseerde montage van pallets, met betrouwbare prestaties en hogere productiecapaciteit. Holtec Variocut VC-SHKA-HPI – afkortzaag / optimalisatielijn Industriële machine bestemd voor nauwkeurig en efficiënt inkorten van hout. Geschikt voor de houtverwerkende industrie waar een betrouwbare werking, hoge prestaties en nauwkeurige snedes vereist zijn.

Toestand: gebruikt, Gebruikte Wijnvullijn 2000 Complete lijn voor het afvullen van niet-mousserende wijn, bestaande uit de volgende machines: Gebruikte Depalletizer Automatische depalletiser van het merk Oma model Depalblock 2000 gebouwd in 2002. Deze bereikt snelheden van 6000 BPH voor het 0,75 lt formaat. Gedpfxjvgutto Afvebt Daarnaast werkt het met formaten zoals flessen van 0,375 - 0,75 en 1,50. Deze gebruikte depalletiseermachine wordt geleverd met alle ongevalpreventiebeveiligingen en de gebruikershandleidingen. Het laden gebeurt van bovenaf en er is geen tussenlaagverwijderingssysteem of palletmagazijn. In plaats daarvan zijn er reserveonderdelen beschikbaar. Afmetingen: Lengte: 2950 mm Breedte: 2133 mm Hoogte: 2530 mm Gewicht: 1550 kg. Stroomverbruik: 380 Kw: 2 Hz: 50 Gebruikt afvulmonoblok van deze gebruikte wijnafvullijn De fabrikant van dit monoblock is Ave Impianti en het is een Oceanic 16-16-4 model. Het werkt met dezelfde formaten van 0,375 - 0,750 - 1,500 met een snelheid van 3800 BPH. De draairichting is rechtsom en de staat is momenteel in productie. Deze machine wordt momenteel gebruikt voor het afvullen van niet-mousserende wijn. Deze machine bevat ook een spoelmachine die 16 tangetjes heeft en 2 behandelingen doet. Daarna volgt de 16-kleppenvuller met een vast mondstuk. Tot slot is er de 4-kops kurkstopper die een diameter tot 26 mm kan verwerken. Er zijn verschillende reserveonderdelen voor deze machine. Afmetingen: Lengte: 4600mm Breedte: 2300mm Hoogte: 3400mm Verbruik Volt: 380 Hz: 50 Gebruikte stopper De gebruikte stopper is van het merk Bertolaso en het model is Alfa 110 Inox uit 1995 met 1 kop. Draairichting rechtsom, is altijd compleet met alle beschikbare handmatige en ongevalpreventiebeveiligingen. De operationele status is momenteel in productie en het type container dat verwerkt wordt is 0,75 liter Bordolese. Het doptype is Stelvin en de maat is 30×60, terwijl het halstype standaard is. Afmetingen: Lengte: 800mm Breedte: 900mm Hoogte: 2600mm Stroomverbruik: 380 Gebruikte Capsuler Deze machine is van het merk Robino en Galandrino model Fenix 2 van het jaar 2000. Het is een gebruikte capsuler met 2 koppen en de bereikte snelheid is 6000 BPH met de volgende formaten: 0.375 - 0.750 - 1.500. Er zijn veiligheidsbeveiligingen en er zijn ook handleidingen beschikbaar met de nodige instructies. De staat is momenteel in productie. Het specifieke behandelde product is nog steeds wijn. De gebruikte soorten capsules zijn de Enoterms in Polylaminate. Gewicht: ongeveer 1800 kg Verbruik Volt: 380 Kw: 4.5 Hz: 50 Gebruikte etiketteermachine van deze Gebruikte Wijnvullijn Merk Kosme Model Extra Fix 8T S3 E3 + S2 E2 Lijm jaar 2005. Snelheid van 3000 BPH op de behandelde formaten van 0.375 - 0.750 - 1.500 L. Machine momenteel in productie in de lijn met zijn ongevalpreventiebeveiligingen en gebruikershandleidingen beschikbaar.

Toestand: gebruikt, Tweedehands afvullijn van TANG OG WEISS AS (DK) voor het verpakken van vloeistoffen in plastic flessen. Verpakkingsvolumes van 50 ml tot 750 ml. Capaciteit van de lijn: - Voor flessen van 750 ml: tot 600 stuks/uur - Voor flessen met een inhoud van 200 tot 400 ml: 800 – 900 stuks/uur Gbodpfsyi Ezkjx Afvst - Voor kleinere flessen: ca. 1000 – 1200 stuks/uur Samenstelling van de lijn: - Flessenontvanger geproduceerd door PACKFEEDER S.L. (Spanje) type MN 100-4 - Vul- en sluitunit van TANG OG WEISS AS (DK) type TWKS. Omvat het vulmodule van TANG OG WEISS AS type TWRF met twee vulmondstukken, rvs buffertank van totaal 15 l, draaitafel, doppenaanvoer, arm voor capsuleren/afdoppen en plaatbandtransporteur - Rvs lobbenpomp van SSP PUMPS (UK) type L2-0017 voor voeding van het product naar de buffertank - Etiketteerapparaat van EME Etiketteringsmaskiner ApS (Denemarken) type 4-120 (4000 serie), zonder printer, uitgerust met een plaatbandtransporteur, twee zelfklevende etiketteermodules voor voor- en achterzijde van de flacon. Etiketaanvoerhoogte: 20-120 mm, -breedte: 10-250 mm. Werksnelheid: 0-40 m/min. - Volautomatische krimpfoliemachine van SKINETTA PAC-SYSTEME GMBH & CO. (Duitsland) type ASK 450. De machine verpakt 6 flessen per bundel in krimpfolie en sealt deze thermisch. De invoeropening naar het krimpdeel is 440 mm breed en 320 mm hoog (bouwjaar 1994, geen documentatie aanwezig). - Plaatbandtransporteurs en schakelkasten. Meegeleverd worden een formatenkast voor ovale flessen (50 ml, 200 ml, 400 ml, 750 ml), fabrieksdocumentatie in het Deens en gebruikshandleiding in het Pools. Productiejaar van de lijn: 2007.

Toestand: gebruikt, Bouwjaar: 2009, bedrijfsturen: 19.648 h, machine-/voertuignummer: LC666, Gebruikte Tetra Pak A3 CF 100V 250 Prisma vullijn – bouwjaar 2009 Technische specificaties en prestatiegegevens Deze complete vul- en verpakkingslijn is geconfigureerd voor het 250 Prisma-formaat en combineert vullen, bufferen, het aanbrengen van rietjes en het verpakken in dozen in een gecoördineerd, industrieel verpakkingsproces. De lijn omvat machines uit de bouwjaren 2009 tot en met 2012, waarbij de hoofdvulmachine wordt geïdentificeerd als model A3 CF. Vulmachine: A3 CF, geproduceerd in 2009, 100V Buffer: ACHX30, geproduceerd in 2010 Rietjesaanbrenger: SA30, geproduceerd in 2012 Dozenverpakker: CBP32, geproduceerd in 2010, 400V Productieformaat: 250 Prisma Inbegrepen handlingsapparatuur: 1 papierwagen-set en 2 papierrollen De configuratie is ontworpen voor het verwerken van dozen en secundaire verpakkingen, in plaats van het verwerken van flessen, en is daarom geschikt voor industriële verpakkingsprocessen met doosformaten in Prisma-stijl. Godpfozvl Uijx Afvobt Geavanceerde automatiserings- en besturingssystemen De lijn bestaat uit speciale verwerkings- en verpakkingsmodules die een opeenvolgend productieproces ondersteunen. De vulmachine is gespecificeerd voor 100V, terwijl de dozenverpakker is gespecificeerd voor 400V. De buffer dient als compensatie tussen de verschillende stappen en draagt bij aan het handhaven van de materiaaltoevoer wanneer downstream machines korte onderbrekingen of aanpassingstijd nodig hebben. De rietjesaanbrenger voert na het vullen een speciaal verpakkingsproces uit en maakt een praktische doospresentatie mogelijk voor de eindgebruiker. De elektrische aansluiting en de integratie van het besturingssysteem moeten tijdens de installatie worden geëvalueerd om een correcte synchronisatie tussen de verschillende modules te garanderen. Integratiemogelijkheden van de productielijn Deze gebruikte vullijn is ontworpen als een doosvul- en industrieel verpakkingssysteem voor het 250 Prisma-formaat. De volgorde van de machines ondersteunt het vullen, het aanbrengen van rietjes, het bufferen van het product en het verpakken in dozen. De meegeleverde papierwagen is bedoeld voor het hanteren van papierrollen die zijn gekoppeld aan de doosproductieprocessen. Machine type Model Bouwjaar Vulmachine A3 CF 2009 Overige apparatuur - Buffersysteem ACHX30 2010 Overige apparatuur - Rietjesaanbrenger SA30 2012 Dozenverpakker CBP32 2010 Overige apparatuur - Papier...

Toestand: gebruikt, Bouwjaar: 1996, bedrijfsturen: 26.000 h, machine-/voertuignummer: LC673, Gebruikte TETRA PAK TBA19 200 ml slanke vulmachine. Technische specificaties en prestatiegegevens. Deze gebruikte vulmachine is een Tetra Pak-oplossing voor het vullen van kartonnen verpakkingen en secundaire verpakkingen, gebaseerd op een Tetra Pak TBA 19 V10 vulmachine. De lijn is geconfigureerd voor het kartonnen formaat van 125 ml en omvat vul-, rietjesaanbreng-, trayverpakkings- en transporttechnologie voor compacte drankproductie en industriële verpakkingsprocessen. Vulmachine: Tetra Pak TBA 19 V10 Formaat: 200 ml slanke kartonnen verpakking Bouwjaar: circa 1996 Bedrijfstijden: circa 26.000 uur Lengte van de transportband: circa 30 meter Configuratie van de transportband: 4 × 90° bochten en 2 × kettingspanners Geavanceerde automatiserings- en besturingssystemen De installatie is ontworpen als een geïntegreerde vul- en verpakkingslijn, waardoor de vulmachine, de rietjesaanbrengmachine, de trayverpakker en het transportsysteem als onderling verbonden productiestadia kunnen werken. De lay-out van de lijn ondersteunt de continue overdracht van kartonnen verpakkingen tussen de verschillende machines en kan worden geëvalueerd tijdens live online tests. Elektrische nominale waarden, besturingshardware en automatiseringsspecificaties zijn niet opgenomen in de beschikbare technische gegevens. Integratiemogelijkheden van de productielijn Deze Tetra Pak verpakkingslijn combineert het primair vullen van kartonnen verpakkingen met het achteraf aanbrengen van rietjes en het verpakken in trays. De Tetra Pak TCBP 70 multi-infeed trayverpakker is compatibel met omhullende verpakkingen en kan daarvoor worden geconfigureerd. Optioneel is bovendien een Tetra Pak TTS 51 tray-krimpfoliemachine beschikbaar voor eisen met betrekking tot secundaire verpakkingen. Machinetype Fabrikant / Model Bouwjaar Vulmachine Gbodpfxezy Rcte Afvet Tetra Pak TBA 19 V10 1996 Diverse apparatuur – Rietjesaanbrengmachine Tetra Pak TSA 21 Diverse apparatuur – Transportsystemen Transportsysteem Omhullende verpakker Tetra Pak TCBP 70 Multi-infeed Krimpfoliemachine Tetra Pak TTS 51 Het transportsysteem zorgt voor de verbinding over ongeveer 30 meter van de productielijn. De bochten en kettingspanners ondersteunen een gecontroleerde stroom van verpakkingen door de vul- en industriële verpakkingsstadia. Deze configuratie is geschikt voor bedrijven die op zoek zijn naar gebruikte kartonnen verpakkingsmachines met geïntegreerde functies.

Toestand: gebruikt, Bouwjaar: 2012, bedrijfsturen: 759 h, machine-/voertuignummer: LC644, Gebruikte Krones CSD-afvullijn voor glas, 36.000 flessen per uur. Technische specificaties en prestatiegegevens. Deze lijn is in 2012 gebouwd. Het betreft een complete Krones-lijn voor CSD in glas, ontworpen voor 36.000 flessen per uur in het formaat 1,0 liter, met een isobare afvulmachine met 70 ventielen en 18 doseerkoppen. De lijn is operationeel en heeft 759 bedrijfsuren. Fabrikant: Krones Bouwjaar: 2012 Nominaal vermogen: 36.000 flessen per uur Producttype: CSD (koolzuurhoudende frisdranken) Verpakkingsvorm: Glazen flessen Flessenhalsmaat: 28 mm Volume: 1,0 liter Spoelkoppen/nozzles: 90 Afvulventielen: 70 (isobare afvulmachine voor CSD) Doseerkoppen: 18 Bedrijfsuren: 759 Elektrische waarden: 400/230 V, 50 Hz; tot 46 A op de belangrijkste modules Lijncomponenten: Krones Linatronic inspectie van lege verpakkingen; roterende spoelmachine (90 nozzles); isobare afvulmachine (70 ventielen, 18 doseerkoppen); Krones Checkmat inspectie van gevulde verpakkingen; Krones Autocol etiketteermachine; Krones Variopac omwikkelaar; Krones Modulpal palletiseermachine; geïntegreerd transportsysteem Documentatie: Bedieningshandleidingen beschikbaar Lay-out: Lijnlay-out beschikbaar Geavanceerde automatisering en besturing Krones-automatisering met een centraal HMI maakt receptgestuurde formaatwisselingen en gesynchroniseerde aandrijvingen mogelijk voor snelle CSD-productie. Operator-HMI voor instelling en bewaking Automatische synchronisatie van spoelen, afvullen, etiketteren, verpakken en palletiseren Elektronische vloeistofniveaucontrole, geoptimaliseerd voor isobaar CSD-afvullen Vergrendelde veiligheidsomhulsel en gedistribueerde noodstopfunctie Driefasige 400 V-voeding met 230 V-besturingscircuits, 50 Hz Integratiemogelijkheid van de productielijn Gbsdpfx Afszd Uftsvet Ontworpen als een doorlopend Krones-platform en afvulstation, met nauwkeurige glasgeleiding van de inloop tot de palletisering. In-line werking met volledige transportintegratie van de inspectie van lege verpakkingen tot de afgewerkte pallets Formaatbereik gericht op 1,0 liter, 28 mm glas Isobartechnologie voor koolzuurhoudende frisdranken Etikettering via Krones Autocol voor nauwkeurige aanbrenging op glas Omwikkelaar (Variopac) en palletiseermachine (Modulpal) Conditie en onderhoudshistorie van de machine Operationeel en klaar voor gebruik met weinig bedrijfsuren. Documentatie en lay-out maken een snelle installatie en serviceplanning mogelijk. Operationele status: operationeel Weinig bedrijfsuren: 759 uur Handleidingen en lay-out inbegrepen Operationele prestaties en veelzijdigheid Geconfigureerd voor CSD in glas, met stabiele CO₂-retentie en schuimcontrole bij 36.000 flessen per uur. Als CSD-afvulmachine.

Toestand: gebruikt, Functionaliteit: volledig functioneel, Een gebruikte flessenvul- en sluitmachine Holdefleiss type 12/3. De machine is voorbereid voor 0,5l Euro en 0,33l Long-Neck flessen, inclusief HDE. De machine is zonder voor-evacuatiesysteem, uitgerust met langbuis-vulventielen. De vulventielen worden opnieuw afgedicht. Een dichtheidstest en druktest worden uitgevoerd. Gbsdpfeyycudjx Afvot

Bouwjaar: 2013, Toestand: direct inzetbaar (gebruikt), Een complete vul-, sluit-, inspectie- en etiketteerlijn is beschikbaar, installatie omvat (1) trayontstapelaar Carsoe, bouwjaar: 2013 (2) volumetrische vuller Lieder/Robot Food Technologies AWF 2, bouwjaar: 2015, met hef- en kantelinrichting voor belading, geschikt voor vrij stromende, niet klevende producten en producten die slechts een kleine hoeveelheid vloeistof bevatten (3) Traysealer Multivac T700, bouwjaar: 2012, geschikt voor het sluiten van prefab trays, schalen en bekers, evacueren, begassen en sealen (4) Afdekmachine Buhmann Servolid 400, bouwjaar: 2012 (5) Labeller Multivac MR300/400, bouwjaar: 2012, met twee geïntegreerde TTO printers Videojet, geschikt voor het etiketteren van trays van boven en onder (6) Metaaldetector Mesutronic, met automatische weigering voor slechte verpakkingen (7) Tray packer Somic 424DT, bouwjaar: 2013, doorvoer: 15 dozen/min (8) Hot melt lijmmachine Nordson, printer voor het bedrukken van trays van REA Jet in de outfeed van de machine, is regelmatig onderhouden, inclusief documentatie en reserveonderdelen. Gedpfx Afsi Atnxsvebt

Bouwjaar: 2019, Toestand: direct inzetbaar (gebruikt), Er is een volledig automatische Alwid hoge-vacuüm rondvul- en sluitinstallatie voor flessen beschikbaar, geschikt voor sterke dranken. Vulstations: 48, vulventieldiameter: 14 mm, sluitertype: Alwid Favorit-PP, sluitkoppen: 10, soorten sluitingen: PP28/PP28x44/PP31,5 deep, minimale werkhoogte: 1150 mm, flessenvolume: 0,7 l, flesmodellen: rechthoekige glazen flessen/wodkaflessen/garadhalsflessen, vulcapaciteit volgens documentatie: 18.000 flessen/uur, praktische vulcapaciteit: ca. 12.000 flessen/uur, gewicht: ca. 6.500 kg, bedrijfsuren: ca. 14.000 h. Zonder sorteermachine en goten. De vacuümpomp moet waarschijnlijk worden ontkalkt. Het verschil tussen de gedocumenteerde en de werkelijke capaciteit per uur komt door schuimvorming tijdens het vullen, wat de prestaties aanzienlijk beïnvloedt. Documentatie is aanwezig. Bezichtigen ter plaatse is mogelijk. Gbjdpfx Afjxqqmgjvjt

Bouwjaar: 1994, Toestand: gebruikt, Afvul- en verpakkingslijn – voor mosterd en mierikswortel De lijn bestaat uit: 1. Zuigerdoseerapparaat – KUPER 2. Machine voor het afsluiten van potten 3. Vloeistofafvulmachine – NOVOPACK 4. Machine voor het sorteren van potten Gbodpfozzax Hjx Afvjt 5. Transportbanden

Toestand: gebruikt, Bouwjaar: 2003, machine-/voertuignummer: LC632, Gebruikte KRONES sterke dranken-afvullijn, rondglas 36.000 flessen/uur – bouwjaar 2003 Technische specificaties & prestatiegegevens Deze complete rondglas-afvullijn biedt hoge snelheidsoutput voor industriële verpakking en drankenproductie. Gebouwd op Krones-engineering is de lijn geconfigureerd voor glazen flessen in de formaten 0,7L, 0,75L en 1,0L. Met een capaciteit van 500–600 flessen per minuut (tot 36.000 flessen/uur) is dit een robuuste tweedehands oplossing voor producenten die betrouwbare output en constante productkwaliteit zoeken. Productiesnelheid: 500–600 flessen/min. (tot 36.000 flessen/uur) Afvulprincipe: vacuümvulling Flessenformaten: Compatibel met 0,7L, 0,75L, 1,0L Verpakkingstype: Ontworpen voor het verwerken van glazen flessen Kerncomponenten (modellen): Krones Variojet (72-koppige spoelmachine), Krones Isofill (108-koppige isobarische vuller), Krones Topmatic/Zalkin (18-koppige sluitmachine), koudlijm voor- & achteretikettering, Logics & Control Logilook etiketteninspectie (2015), Krones Kettner Wrapapac W60 (wrap-around kartonneermachine), Krones/Kettner Robogrip-robot, Krones Multidivider laner, Amberflex spiraal kartonlift, Linx 7900 flessencoderen (2017), Orwak 9020 afvalpers (2006) Kartondozenformaten: wrap-around dozen, 6- & 12-pack configuraties Hoofdbouwjaar: 2003 (met upgrades in 2006, 2015 en 2017) Stroomvoorziening: 415 V, 50 Hz (hoofdcomponenten); hulpelementen op 240 V, 50 Hz Gedpfxey Ud Alj Afvebt Geavanceerde automatisering & besturingssystemen De lijn integreert geautomatiseerd materiaaltransport en inspectie om een stabiele werking en kwaliteitsgarantie te waarborgen. De Krones Multidivider laner en Robogrip-robotafhandeling optimaliseren de doorstroomverdeling en geautomatiseerde palletisering, terwijl het Logilook-systeem de aanwezigheid en positie van etiketten controleert. Formaatwissels tussen compatibele flesformaten worden ondersteund door standaard Krones ombouwsets en verstelbare geleidingen voor efficiënte wissels. Automatisch depalletiseren, baanverdeling en robotgestuurde kartonhandling Inline etiketteninspectie voor consistente presentatie Bedienings-HMI-terminals op belangrijke stations (typische Krones-indeling) Snelle formaatwissel voor 0,7L, 0,75L en 1,0L Stabiele werking op 50 Hz; breed verkrijgbare industriële componenten Integratiecapaciteit van de productielijn Deze gebruikte afvullijn is ontworpen voor een naadloze inline werking van flessendepalletiseren tot kartonverpakking. Geschikt voor ronde glazen flessen en integreert etikettering, codering en inspectie voor volledige kwaliteitscontrole. De wrap-around kartonneermachine zorgt voor efficiënte secundaire verpakking in 6- en 12-pack configuraties en waarborgt compatibiliteit met gestandaardiseerde palletiseermodellen. Volledige lijnopstelling: depalletiseerder → spoelmachine → isobarische vuller → sluitmachine → koudlijmetiketteerder → etikettencontrole → codeerder → laner → kartonneermachine → spiraal kartonlift → palletiseerrobot Geschikt voor dranken

Toestand: gebruikt, Bouwjaar: 1999, bedrijfsturen: 500 h, machine-/voertuignummer: LC392, Gebruikte complete bottellijn voor water (niet-bruisende dranken) 300 BPH 18,9 L CapSnap. De CapSnap Adapta Series is een modulair, geïntegreerd systeem voor het wassen, vullen en sluiten van flessen. Dit systeem is de perfecte oplossing voor middelgrote HOD (Home & Office Delivery) waterbottelbedrijven. Ontworpen voor flexibiliteit – deze machines kunnen worden geconfigureerd voor 3- en 5-gallon flessen. Dit complete systeem verwerkt efficiënt 300–600 BPH (flessen per uur). Fabrikant: CAP SNAP – Portola – VS Bouwjaar: 1999 (in 2015 volledig gereviseerd en sindsdien slechts 500 bedrijfsuren) Capaciteit: 300 BPH (flessen/uur) Benodigde energiebronnen: perslucht 6 bar, elektrisch vermogen 40 kW, spoelwateraansluiting 2 bar en vulwateraansluiting Lijnopbouw: Halfautomatisch dekselverwijderapparaat: Dit apparaat verwijdert de deksels van de flessen. Godpfx Aovgud Sjfvsbt Aanvoerband: De flessen worden hier handmatig geplaatst. Voorwas met koud water via sproeiers: De eerste spoelstap met koud water. Wassen met warm water en reinigingsmiddel via sproeiers: De tweede wasstap gebruikt warm water (50 °C) met reinigingsmiddel. Spoelen met koud water en desinfectiemiddel via sproeiers: De laatste spoelstap gebruikt koud water en desinfectiemiddel. Uitloopband van de vuller: Hier worden de flessen per twee tegelijk gevuld. UV-filter: Het water passeert een UV-filter geïntegreerd in de waterinlaat van de flessen. Transport van gevulde flessen naar de sluitmachine: De flessen worden van de vuller naar de sluitmachine getransporteerd. Desinfectie van de sluitingen door aanbrengen van desinfectiemiddel op de flessenhals: De sluitingen worden gedesinfecteerd en gereedgemaakt. Sluitcilinder: Hier wordt de sluiting op de fles aangebracht. Afvoerband: Hier worden de flessen handmatig op pallets geplaatst. Elk onderdeel van dit systeem speelt een specifieke rol in het bottelproces. Gezamenlijk vormen ze een goed functionerende, gebruikte complete bottellijn voor water.

Toestand: direct inzetbaar (gebruikt), Formaat: 0,5-1 liter, max. doorvoer: 5000 dozen/uur, met applicator en EURO-LINE kartonneermachine, een inspectie ter plaatse is mogelijk. Gbedpfxorviq Ho Afvst

Toestand: gebruikt, Bouwjaar: 2005, bedrijfsturen: 45.000 h, machine-/voertuignummer: LC514, Gebruikte SIDEL afvullijn voor still water tot 12.000 flessen per uur (bph) Belangrijkste kenmerken van de afvullijn De gebruikte SIDEL-afvullijn voor still water tot 12.000 flessen per uur biedt hoge standaarden op het gebied van productiviteit en precisie. Bovendien produceert het systeem 12.000 flessen per uur, waardoor het geschikt is voor middelgrote tot hoge productiecapaciteiten. De lijn verwerkt PET-flessen en kan formaten aan van 0,33 L tot 1,5 L. Daarnaast maakt deze lijn gebruik van een volumetrisch vul­systeem, dat een nauwkeurige dosering voor elke fles garandeert. De lijn ondersteunt verpakkingen met een halsdiameter tussen 25 en 29 mm, wat de compatibiliteit met diverse marktstandaarden vergroot. Verder is het systeem exclusief ontworpen voor de verwerking van still water en waarborgt het een specifiek en toegewijd productieproces. Details van de installaties in de gebruikte SIDEL-afvullijn voor still water tot 12.000 bph De Sidel SBO 8 blaasmachine, gebouwd in 2005, vormt het hart van het proces en blaast de flessen. Opmerkelijk is dat deze machine preforms omzet in afgewerkte flessen door middel van hogedrukperslucht. De SIDEL-technologie zorgt hierdoor voor een nauwkeurige vormgeving en optimaliseert het gebruik van PET-materiaal, waardoor afval wordt geminimaliseerd. Vulmonoblok Het Sidel 36 36 9 vulmonoblok, eveneens uit 2005, combineert spoelen, vullen en afsluiten in één compacte eenheid. Dit ontwerp maximaliseert het ruimtegebruik en reduceert de transfertijd tussen de stappen. Het volumetrische vulsysteem zorgt voor precieze doseringen die de kwaliteit van het eindproduct garanderen. Etiketteermachine De PE Labellers ROLLMATIC etiketteermachine uit 2005 brengt wrap-around etiketten aan op de flessen. Geavanceerde technologie zorgt voor nauwkeurige positionering van de etiketten, wat het uiterlijk van het eindproduct verbetert. Dit systeem is ideaal voor PET-waterflessen en voldoet aan de eisen op het gebied van lijnsnelheid en kwaliteit. Krimpverpakkingsmachine De Sidel Cermex krimpverpakkingsmachine uit 2005 verzorgt de secundaire verpakking. De machine gebruikt krimpfolie om compacte en stevige verpakkingen te creëren. Dit proces verbetert de logistiek en distributie van de producten en beschermt de artikelen tijdens transport. Transportbanden in de gebruikte SIDEL-afvullijn voor still water tot 12.000 bph De lijn is uitgerust met een compleet systeem van transportbanden, inclusief zowel lucht- als vloertransport. Deze transportbanden zorgen voor een continue en ononderbroken stroom tussen de verschillende productiestappen. Daarnaast minimaliseren ze stilstand en dragen ze bij aan een hoge operationele efficiëntie. Gsdpfx Afjvgva Usvsbt Technische voordelen van de lijn Deze gebruikte afvullijn biedt betrouwbaarheid en robuustheid, ondanks het bouwjaar 2005. Alle machines garanderen een lange levensduur en lagere onderhoudskosten. Het systeem vult still water efficiënt af en borgt een specifiek en contaminatievrij proces. Daarnaast laat de SIDEL-installatie zich naadloos integreren met aanvullende componenten zoals de etiketteermachine en krimpverpakker, om een consistente productstroom te waarborgen. Met een snelheid van 12.000 flessen per uur ondersteunt deze lijn middelgrote tot grote bottelarijen.

Toestand: gebruikt, Bouwjaar: 2006, bedrijfsturen: 4.000 h, Functionaliteit: volledig functioneel, Gebruikte wijnbottellijn. Volledige wijnbottellijn met de volgende machines, allemaal uit 2006: - Vulmonoblok van de gebruikte wijnbottellijn ◦ Vulfabrikant: AVE. Model: OCEANIC G 24/24/6 ◦ Vulvolume: 0,75L-2L, met een capaciteit van 5000 flessen per uur ◦ AROL 6-kops kurkenstopper ◦ AROL 3-kops PET-afsluiter - Gebruikte capsuleermachine: ◦ AVE type, 4-koppig, maximale capaciteit 6000 flessen per uur. Formaten: 0,75L-1,5L - Gebruikte etiketteermachine: ◦ AVE type, 3 stations. Verwerkte formaten: 0,75L-2L - Gebruikte glazen uithaler van AVE type ◦ 16 stuks - Extra componenten in de lijn: ◦ Nordson boxopzetter, boxvuller, boxsluiter ◦ S.G.E. palletiseermachine, bouwjaar 2002/06 ◦ AVE 16-sporig flessenwasmachine Godoy Uiidjpfx Afvebt ◦ Transportband, ca. 60 meter lang

Toestand: gebruikt, Bouwjaar: 2009, machine-/voertuignummer: LC606, Technische specificaties & prestatiegegevensDeze gebruikte flessenafvullijn is ontworpen voor de hoogsnelheidsproductie van bier in glazen containers en is ideaal voor industriële verpakkingsprocessen in tweedehands toepassingen. De lijn integreert wassen, inspectie, vullen, sluiten, pasteuriseren, krattenverpakking, palletiseren en transporttechniek voor een efficiënte drankproductie.Productiesnelheid: 60.000 flessen per uurContainertype: Amberkleurige glazen bierflessenFlessenformaat: 0,45 L (nominaal volume); vol tot de rand 0,464 L ± 4 mlVulhoogte: 45 mm vanaf de bovenrandHoofdvuller/sluiter: Krones MECAFILLegeflesseninspectie: Toptronic 19 (EBI)Voor-/na-vulinpectie: Krones Checkmat; volledige flesseninspectie en vulpeil/dopcontroleFlessenwasser: Krones LavatecTunnelpasteur: SHIELDSmartPac kratteninpakker voor kratinsertiePalletiseerder: Krones Pressant SoperTransportsysteem: Krones Synco SStroomvoorziening: 400/230 V, 50 HzRepresentatieve belastingen (componenten): tot 182 A (besturingsunit), 41 A (pasteur), 23 A (palletiseerder), 8 A (natte inspectie-eenheden)Bouwjaar hoofdcomponenten: 2009Geavanceerde automatisering & besturingssystemenDe lijn combineert gesynchroniseerde transportaansturingen met geïntegreerde inspecties om bij hoge capaciteit constante productkwaliteit te waarborgen. Gecentraliseerde operator-interfaces leveren duidelijke statusmeldingen voor vul- en sluitmodules, inspectie, pasteurisatie en eindlijnapparatuur. De elektrische opbouw voldoet aan gangbare industriestandaarden binnen de drankproductie op het gebied van betrouwbaarheid en onderhoud.Hoofdstroom: 400/230 V, 50 HzGeïntegreerde inspectie: legeflesseninspectie, vullijn-Checkmat voor en na vullenGeautomatiseerde flesbehandeling en kratinsertie voor continue werkingOntworpen op snelle foutdetectie en lijnherstel via modulaire stationsCapaciteit integratie productielijnDeze gebruikte afvullijn is als inline systeem geconfigureerd, en zorgt voor een naadloze overgang tussen natte sectie, vullen/sluiten, warmtebehandeling en droge eindverpakking. Het Krones Synco S transportsysteem zorgt voor een stabiele flesdoorvoer en efficiënte buffering.Inline productie met gecoördineerde sterwielen en transporteursGlasverwerking geoptimaliseerd voor bierproductieDownstream compatibel met kratverpakking en palletisatieGekalibreerd op het 0,45 L glasformaat voor hoogsnelheidsrunsMachineconditie & onderhoudshistorieDe lijn wordt aangeboden als een gebruikte, operationele oplossing. Belangrijke componenten dateren uit 2009, wat moderne technologie voor snelle bierafvulling waarborgt. Operationele details, service- en onderhoudsrapporten zijn beschikbaar voor verificatie tijdens on-site inspecties en opstarttests.Prestatie & veelzijdigheidSpeciaal ontwikkeld voor bierproductie, waarborgt de lijn hygiënisch vullen, robuuste glasbehandeling en volledige kwaliteitscontrole van begin tot eind. Gbedpfxeyr Huqe Afvst

Toestand: goed (gebruikt), Bouwjaar: 2018, Uitrusting: documentatie / handleiding, MAAG M-USG 600 H – PET-granulatie-installatie, 6.500 kg/u – 2018 MAAG Automatik M-USG 600 H-granulatie-installatie, vervaardigd in 2018, ontworpen als een onderwatergranulatiesysteem voor de continue productie van polymeergranulaat en oorspronkelijk gebruikt voor PET. De installatie integreert automatische invoer en afsnijding van de strengen, waterkoeling, hydraulisch transport, centrifugale droging en granulaatsortering, met een geschatte nominale capaciteit van 5.300 kg/u en een maximale ontwerpcapaciteit van maximaal 6.500 kg/u. Uitgerust met een 80-strangen matrijskop, automatisch invoersysteem en strenggranulator/snijmachine, hydraulisch transportsysteem, MAAG CENTRO 1600 centrifugale droger, afzuigventilator, VIBRA Schultheis SRK 15/7.5-I-V-S trilzeef en besturingssysteem met Siemens SIMATIC HMI. Hoofdzakelijk vervaardigd uit roestvast staal in de delen die in contact komen met het product en het proceswater. Gbsdjzvc R Ujpfx Afvjt Geschikt voor de productie van PET-granulaat en mogelijk ook voor het granuleren van gerecycled PET (rPET), afhankelijk van de procesconfiguratie en de materiaaleigenschappen. Twee identieke installaties beschikbaar, voorzien van MAAG CENTRO 1600-drogers, machinenummer CE-0468 en CE-0469.

Toestand: gebruikt, Bouwjaar: 2004, bedrijfsturen: 3.862 h, machine-/voertuignummer: LC619, Gebruikte Tetra Pak TBA-8 SQ 1000 ml afvullijn Technische specificaties & prestatiegegevens Deze complete aseptische kartonverpakkingslijn is gebaseerd op een Tetra Pak TBA/8-1000 SQ en biedt betrouwbare prestaties voor hoogwaardige drankenproductie en industriële verpakkings toepassingen. Ontworpen voor 1,0L kartonformaten integreert de lijn afvullen, sluiten, transporteren, verpakken in dozen en krimpverpakken tot een samenhangende tweedehands afvullijn-oplossing voor bedrijven die betrouwbare looptijden en een constante output zoeken. Primaire vuller: Tetra Pak TBA/8-1000 SQ (aseptisch) (3.862 bedrijfsuren). Productiesnelheid: tot 5.000 verpakkingen per uur. Container type: Karton (Tetra Pak stijl). Formaatcompatibiliteit: 1,0L kartons. Sluitunit: Tetra Cap Applicator 88 Lid (voor Stream Cap sluitingen) (7.709 bedrijfsuren). Secundaire verpakking: Tetra Cardboard Packer TCBP-70. Krimptunnel: Tetra Thermo Shrink Tunnel TTST-51. Transporttechniek: accumulatiesysteem-transporteur met Dicolube TP smering. Gefabriceerd door: Tetra Pak engineering. Lijngebruik: drankenproductie en industriële verpakking. Geavanceerde automatisering & besturing De lijn integreert Tetra Pak automatisering over alle modules voor gecoördineerde processen en geoptimaliseerde doorvoer. De aseptische eenheid TBA/8-1000 SQ garandeert gecontroleerde vulomstandigheden, terwijl de sluiter, transportbanden en end-of-line apparatuur gesynchroniseerd zijn voor soepel handelen en minimale knelpunten. Veiligheidsvergrendelingen en CE-gemarkeerde veiligheidsvoorzieningen ondersteunen veilige werking. Snel ombouwen bij de sluiter en inpakker maakt efficiënt formaatbeheer binnen het 1,0L-bereik mogelijk. Gecentraliseerde modulebesturing voor gesynchroniseerde lijnwerking. Automatische aanbrenging van Stream Cap sluitingen. CE-conforme veiligheidsarchitectuur op de hoofdmodules. Smering ondersteunde transportwerking met Dicolube TP. Integratiemogelijkheden van de productielijn Als afgestemd verpakkingsmachinesysteem biedt deze tweedehands lijn plug-and-produce-integratie voor afvullen, sluiten, transporteren, verpakken en krimpverpakken. Het accumulatiesysteem stabiliseert de productstroom tussen de units, beschermt het aseptische proces upstream en de secundaire verpakking downstream. De configuratie is ideaal voor producenten die op 1,0L kartons willen standaardiseren. Inline-configuratie van aseptisch afvullen tot end-of-line-krimpverpakking. Buffertransportband voor een gelijkmatige stroom en minder stilstand. Geschikt voor drankenproductie met aseptische kartonverpakking. Geoptimaliseerd voor 1,0L kartons; eenvoudige aanpassingen binnen dit formaat. Machineconditie & onderhoudshistorie De installatie wordt gepresenteerd in uitstekende operationele staat en is direct inzetbaar, waardoor het een betrouwbare tweedehands afvullijn is voor snelle inbedrijfstelling. Details per component omvatten: Gjdjzc Impjpfx Afvsbt

Toestand: gebruikt, Bouwjaar: 2003, Jaar: 2003 Type: Vullijn voor warme of koude producten voor potten en flessen Toepassing: Geschikt voor viskeuze producten zoals crèmes in de cosmetische/pharma-industrie of andere sectoren Type: Automatische lineaire vulmachine Fabrikant: Tirelli Model: CHICO 2P Bouwjaar: 2003 Aantal vullkoppen: 4 stuks Volumetrische vultechniek met 2 doseercilinders Dubbelwandige trechter van 25 L + leidingen Temperatuurregelaar Pneumatisch fles centreerapparaat PLC-besturing en configuratie Lineaire transportbaan met palletketting SISE 95E6E 13 DC60 temperatuurregelaar (3,5 kW / 90°C / water) – Bouwjaar 2014 Gbsdpfx Afjx R Ddbevet Type: Automatische sluitmachine met sterwiel Type sluiting: Schroefdop Fabrikant: Tirelli Model: RO Bouwjaar: 2003 Automatische dopaanvoer: vibratiebunker + giraffetransporteur Aanwezigheids-/verstoppings-/doseersensoren Pick & place-systeem Type: Automatische potten-/flessenontstapelaar Fabrikant: Romaco Bosspack Model: MS150 Bouwjaar: 2003 Capaciteit: tot 150 potten per minuut Productafmetingen: - Diameter: min. 30 mm / max. 100 mm - Hoogte: min. 50 mm / max. 200 mm - Breedte: min. 30 mm / max. 100 mm - Lengte: min. 30 mm / max. 100 mm Machineafmetingen: - Lengte: 150 cm - Diepte: 340 cm - Hoogte: 140 cm Video operationeel beschikbaar:

Toestand: gebruikt, KRONES LIJN VOOR ROND GLAS 500/600 flessen per minuut, 700 ml, 750 ml, 1 liter STORK COMPACTE LIJN Gjdpfozrf A Eox Afvsbt 200 flessen per minuut, 50 ml glas en PET BERTOLASO LIJN 200 flessen per minuut, 200 ml, 300 ml, 375 ml, 500 ml glas en PET STORK LIJN VOOR GLAS 200 flessen per minuut, 350 ml, 700 ml, 750 ml, 1,14 liter