Cascade Kartonclip tweedehands te koop (155)

Toestand: zo goed als nieuw (gebruikt), Bouwjaar: 2021, Functionaliteit: volledig functioneel, totale lengte: 44.860 mm, totale hoogte: 5.250 mm, totale breedte: 17.100 mm, type ingangsstroom: driefasig, werkstukgewicht (max.): 80 kg, ingangsfrequentie: 50 Hz, verwarmingsvermogen: 350 kW (475,87 pk), persluchtaansluiting: 8 bar, werkstukhoogte (max.): 2.000 mm, werkstuklengte (max.): 800 mm, vrije ruimte tussen de kolommen: 3.000 mm, brandstof: huishoudgas H, isolatiemateriaal: PUR, isolatiedikte: 80 mm, werkstukbreedte (max.): 800 mm, Uitrusting: cabine, verlichting, Te koop: applicatiegedeelte van een poedercoatlijn uit 2021. Applicatietechniek: NORDSON ENCORE HD, laadtrappen met een spanning tot 100 kV, besturingssysteem POWDER PILOT, doseercentrum SPECTRUM HD II, ENCORE HD spuitpistolen (16 stuks) + 2 handpistolen, HDLV-type pomp (18 stuks). Lhodpfx Acswhbnlsmsg

Bouwjaar: 2017, bedrijfsturen: 5.000 h, Toestand: direct inzetbaar (gebruikt), Functionaliteit: volledig functioneel, Drie Geneglace-machines geïnstalleerd in één geïsoleerde container met een ijsverzamelingsschroef eronder, zodat het ijs direct in een ijsbak kan vallen of via een draaiende klep tot maximaal 60 meter ver geblazen kan worden. De ijsmachines zijn aangesloten op een Bitzer schroefcompressorunit in een pompsysteem met een horizontale vloeistofafscheider. Het systeem heeft een luchtgekoelde condensor in cascade met een mantel-buiscondensor. Bij gebruik als recreatieve sneeuwmachine is dit een volledig mobiele unit die per dag 100 m³ droog, ondergekoeld ijs produceert. De installaties zijn alleen geschikt voor freon-koudemiddelen zoals R449a, R404a of vergelijkbare types. Lhodsw R Da Uspfx Acmeg

Bouwjaar: 2015, Toestand: gebruikt, Functionaliteit: niet functioneel, machine-/voertuignummer: S35 04, Technische kenmerken: Afmetingen & Constructie Totale afmetingen (B × D × H): 864 × 709 × 1927 mm Werkgebied: 600 × 600 × 500 mm Afvoergat diameter: 300 mm Gewicht: ca. 175 kg Materialen: Werkgebied: Gepolijst roestvast staal 304L Behuizing: Acryl Vermogen & Besturing Voedingsspanning: 230 V, 50 Hz, enkelfase Vermogensverbruik: 1,3 kW (zonder ultrasoon) Besturingssysteem: Proface PLC met kleurentouchscreen HMI Vloeistof- & Spoelsysteem Oplosmiddelreservoir: max. 13 l Spoeldebiet: tot 5 l/min (instelbaar) Spoeldruk: max. 2,8 bar (≈ 41 psi) Oplosmiddeldampafzuiging: Geïntegreerde afzuigventilator Reiniging & Filtratie HEPA-filter: 0,3 μm voor laminaire luchtstroom (ISO Klasse 5 omgeving) Oplosmiddelfilter: 0,2 μm absoluut Membraanhouders opties: eenstaps meerstaps (3 membranen) Ergonomie & Veiligheid Ledpfx Acexx Smkjmehg Geluidsniveau: < 70 dB Toegang: Volledige toegang tot werkgebied voor onderhoud Conformiteit: CE-gecertificeerd (Machinerichtlijn 2006/42/EG, EMC 2004/108/EG) 🔧 Optionele uitrusting Ultrasone agitatie: 100 W transducer (optioneel) Accessoires: Geperforeerde kom voor ultrasone analyse PEHD-montageplaat voor sproeimondstuk Spatscherm Cascade-membraanhouder (5–100 µm) Dit apparaat is ideaal voor het certificeren van reinheidsniveaus volgens ISO 18413, ISO 16232 en VDA 19 normen Machine status: Niet WERKEND - defect aan vacuümpomp

Toestand: nieuw, Bouwjaar: 2025, VG1E-VN HANDMATIG SNEL WISSELEN VAN KLEUR POEDERCOAT-SYSTEEM Het poedercoatsysteem is ontworpen voor toepassingen waarbij tijdens de dag frequent van kleur moet worden gewisseld. De installatie is gemonteerd op een verrijdbaar onderstel, wat het gebruiksgemak vergroot. Het poeder wordt direct uit de poederdoos aangezogen, waardoor zeer snelle kleurwissels mogelijk zijn. De poederdoos wordt op de vibratietafel geplaatst; via de aanzuigbuis wordt het poeder in de doos gefluïdiseerd, wat een effectieve menging garandeert. Het poeder wordt homogeen via een injector op de aanzuigbuis naar het spuitpistool gevoerd. TECHNISCHE SPECIFICATIES Voedingsspanning : 220V 50Hz Ledpfovv N Tyjx Acmehg Luchtbehoefte : 350 l/min Inlaatdruk : 6 bar Vibratiemotor : 220V 25W Brutogewicht : 55 kg VG4 CONTROLLER EN HANDMATIG POEDERCOAT-PISTOOL Het VM handmatig poedercoatpistool is volledig demontabel. Het ergonomisch ontworpen handvat zorgt voor comfortabele bediening en voorkomt vermoeidheid bij de operator tijdens het coaten. De hoogspanningscascade heeft een lange levensduur; de afdichting voorkomt stofcontact en minimaliseert de risico’s in dit gebied. De functiegerichte kop en spuitmond zorgen voor een uitstekende polarisatie en een homogene poederverdeling over het oppervlak. Het elektronische touchpanel aan de achterzijde van het pistool biedt bedieningsgemak tijdens het gebruik. De besturingseenheid is digitaal en maakt een nauwkeurige instelling van de parameters via het touchpanel mogelijk. TECHNISCHE SPECIFICATIES Pistooltype : Corona-systeem Polarisatie : Negatief Cascade-ingangsspanning: 0-10,5 V DC Uitgangsspanning : 100 kV Uitgangsstroom : 0-150 μA Poederuitgang (3,5 bar): 500 g/min Beschermingsklasse : IP54 Kabellengte (spanning) : 5 m Poederslanglengte : 5 m Brutopistoolgewicht : 450 g Bedrijfstemperatuur : -20 tot +50 °C Spuitmond : Platsstraal/vlakstraal of Ø16-20-24 mm deflector

Toestand: nieuw, Bouwjaar: 2026, Functionaliteit: volledig functioneel, vermogen: 11 kW (14,96 pk), Een triple pass trommeldroger is een type industriële droger die wordt gebruikt om vocht uit materialen te verminderen of te verwijderen. De naam is afgeleid van het feit dat het materiaal door drie draaiende trommels gaat, die elk een specifieke functie vervullen in het droogproces. Dit type droger wordt veel toegepast bij de productie van bulkmaterialen zoals mineralen, landbouwproducten en biomassa. Belangrijkste kenmerken en componenten van een triple pass trommeldroger: 1. Triple Pass Ontwerp: Lhsdpfjq Nfuzox Acmjg - Het te drogen materiaal doorloopt drie draaiende trommels of cilinders, vandaar de term "triple pass." Elke trommel dient een specifiek doel in het droogproces. 2. Materiaalstroom: - Het materiaal komt binnen in de binnenste trommel voor de eerste droogfase, vervolgt dan naar de middelste trommel en uiteindelijk naar de buitenste trommel, waarbij in iedere fase extra droging plaatsvindt. 3. Warmtebron: - De warmte wordt doorgaans opgewekt door een verbrandingssysteem zoals een brander of oven, die aan een uiteinde van de droger is geplaatst. De hete rookgassen stromen door de draaiende trommels en dragen warmte over aan het materiaal. 4. Luchtstroom: - De droger is zo ontworpen dat de luchtstroom door de trommels geoptimaliseerd is voor efficiënt drogen. Bij een triple pass ontwerp bewegen het materiaal en de hete gassen tegenstrooms door de trommels, waardoor de warmteoverdracht en droogefficiëntie worden verbeterd. 5. Opheffers (Lifting Flights): - Opheffers zijn interne componenten die het materiaal optillen en laten vallen terwijl de trommel draait. Deze beweging zorgt voor een goede warmteoverdracht en een gelijkmatig droogresultaat. 6. Retentietijd: - Door de triple pass configuratie is de verblijftijd van het materiaal in de droger langer, waardoor het langer aan warmte blootgesteld wordt en het droogproces efficiënter verloopt. Dit is vooral gunstig bij materialen met een hoog vochtgehalte. 7. Koelsectie: - Na voltooiing van de drie droogfases en het verlaten van de trommeldroger kan er een koelsectie aanwezig zijn om het gedroogde materiaal af te koelen voordat het wordt uitgestort. 8. Toepassingen: - Triple pass trommeldrogers worden ingezet in diverse sectoren zoals landbouw (bijvoorbeeld voor het drogen van granen), mineralen (drogen van ertsen of concentraten) en biomassa (zoals houtsnippers en andere organische materialen). 9. Efficiëntie en Energieverbruik: - Een triple pass trommeldroger staat bekend om zijn hoge efficiëntie dankzij de langere droogtijd en effectieve warmteoverdracht. Het energieverbruik kan wel hoger liggen ten opzichte van enkel- of dubbelpass drogers. Bij de keuze van een triple pass trommeldroger is het belangrijk om rekening te houden met factoren zoals het type te drogen materiaal, gewenste vochtreductie en de totale procesvereisten. Een correcte uitvoering en bediening zijn essentieel voor optimale droogprestaties. Technische details Voor uiteenlopende eisen bieden wij verschillende uitvoeringen; neem gerust contact op met ons team voor meer informatie.