Kalorik Monoblock Klimageräte tweedehands te koop (227)

Toestand: gebruikt, Bouwjaar: 2009, machine-/voertuignummer: SO144, Technische specificaties & prestatiegegevens De SIPA SFR 8 is een roterende PET-strekblaasmachine voor de productie van PET-flessen uit preforms, voor gebruik in de drankindustrie en voor industriële verpakkingsdoeleinden. Deze machine, die in 2009 is geproduceerd, heeft een aangegeven productiecapaciteit van 12.400 flessen per uur. Het roterende ontwerp zorgt voor een continue flessenproductie en is geschikt voor integratie in een bestaande afvullijn, waarbij een betrouwbare aanvoer van containers vereist is voor de afvul-, sluit-, etiketteer- en secundaire verpakkingsinstallaties. Fabrikant: SIPA Model: SFR 8 Bouwjaar: 2009 Productiecapaciteit: 12.400 flessen per uur Blaasvormconfiguratie: 4 vormsets met elk 8 holtes Preform-halsuitvoering: 28 mm / 1881 korte hals Ondersteunde flesformaten: 0,5 liter, 0,75 liter en 1,5 liter Containermateriaal: PET Geavanceerde automatiserings- en besturingssystemen Deze roterende strekblaasmachine is ontworpen voor de geautomatiseerde productie van PET-flessen en vormt verwarmde preforms in een strekblaascyclus om tot afgewerkte containers te worden. Het bijgeleverde preform-toevoersysteem maakt een gecontroleerde toevoer van de preforms naar de machine mogelijk. Roterende blaasmachines worden doorgaans bediend met afgestemde procesbesturingen, die de fasen van de preform-overdracht, verwarming, uitrekking en het blazen synchroniseren. De machine wordt geleverd met het bijbehorende preform-toevoersysteem en een koeler. Deze componenten maken een uitgebreider blaasproces mogelijk door de toevoer van preforms en proceskoeling te verzorgen. De hogedrukompressor is niet inbegrepen, dus de persluchtinfrastructuur moet worden gepland in het kader van de installatie en inbedrijfstelling. Integratiemogelijkheden in productielijnen Iisdpfoztwmfex An Hsg De SIPA SFR 8 kan worden gebruikt als een flesproductiestap in een bestaande PET-afvullijn. De machine wordt geplaatst voor afvulmonoblokken, etiketteermachines, krimptunnels, hendelaanbrengers en palletizers en produceert PET-containers voor verdere verwerking in een drankproductielijn. De beschikbare vormsets bieden flexibiliteit voor de flesformaten 0,5 liter, 0,75 liter en 1,5 liter, afhankelijk van de geïnstalleerde vorm en de bijbehorende configuratie van de lijn. Het bijgeleverde preform-toevoersysteem ondersteunt de integratie met preform-afhandelingapparatuur. Een preform-trechter is niet inbegrepen, zodat de koper een trechteroplossing kan configureren die past bij de lay-out van de locatie, de eisen op het gebied van autonomie en de logistiek van de preforms. De 28 mm / 1881 korte halsuitvoering moet worden afgestemd op compatibele preforms, doppen en downstream afvulmachines. Conditie van de machine & onderhoudshistorie De machine wordt omschreven als in zeer goede staat en wordt regelmatig door de fabrikant onderhouden. De machine blijft tot 30 september 2026 in bedrijf, wat aangeeft dat deze momenteel wordt gebruikt en niet is opgeslagen of buiten gebruik is gesteld. Deze operationele status biedt potentiële kopers de mogelijkheid om de machine te beoordelen in een actieve productieomgeving voordat deze wordt gedemonteerd. De geplande demontage en...

Toestand: gebruikt, Bouwjaar: 1998, machine-/voertuignummer: CC20, Warmlijmverpakkingseenheid – Overzicht Deze gebruikte warmlijmverpakkingseenheid van TE-CO is bedoeld voor het verpakken aan het einde van de productielijn in een bestaande afvulinstallatie. Model 607-98 biedt een betrouwbare en consistente afsluiting van golfkartonnen dozen met behulp van een warmlijmsysteem, en is daardoor een beproefde oplossing voor omgevingen waar dranken worden geproduceerd, waarbij wijnflessen in kratten veilig moeten worden verzegeld voordat ze op een pallet worden geplaatst. Dankzij de robuuste constructie en eenvoudige bediening kan het apparaat naadloos worden geïntegreerd in voorgaande verpakkingsmachines en volgende palletiseermachines, om een continu bedrijf en een geoptimaliseerde doorvoer te ondersteunen. Deze gebruikte machine, vervaardigd door TE-CO, is gericht op een betrouwbare afsluiting van dozen, wat zorgt voor een nette lijmverdeling, een goede afdichting en minimale onderhoudsbehoeften. Het is bijzonder geschikt voor kratten met glazen flessen in veelgebruikte formaten, die worden gebruikt door wijnhuizen en drankenfabrikanten. De 607-98 is ontworpen als onderdeel van een complete, gebruikte afvulinstallatie of als een zelfstandige machine met compatibele transportbanden en voldoet aan de beproefde praktijken voor industriële verpakkingen, met betrekking tot efficiëntie en productbescherming. Technische specificaties en prestatiegegevens Fabrikant: TE-CO Model: 607-98 Bouwjaar: 1998 Verzegelingsmethode: Warmlijm Toepassing: Verpakking/doosverzegeling na het inpakken Iodpfxsxywf Io An Hjig Typische toepassing: Wijnfleskratten in een gebruikte afvulinstallatie Compatibele flesformaten in kratten: 0,75 liter, 1,0 liter, 1,5 liter Constructie: Industriële machine voor continue werking aan het einde van de productielijn Werking: In lijn met een voorgaande verpakkingsmachine en een volgende palletiseermachine Geavanceerde automatiserings- en besturingssystemen De TE-CO warmlijmverpakkingseenheid is ontworpen voor betrouwbare automatisering in industriële verpakkingen. Typische kenmerken zijn onder meer temperatuurregeling van de lijm voor een gelijkmatige verbinding, gesynchroniseerde in- en uitvoer voor een soepele doosstroom en veiligheidsvoorzieningen voor een veilige werking. Gebruiksvriendelijke bedieningselementen ondersteunen snelle aanpassingen en stabiele prestaties bij formaatwijzigingen. Het warmlijmapplicatiesysteem zorgt voor een nette, herhaalbare lijmverdeling, waardoor een veilige en gelijkmatige verzegeling wordt gegarandeerd. Mogelijkheden voor integratie in productielijnen Deze doosverpakkingseenheid kan eenvoudig worden geïntegreerd in een gebruikte afvulinstallatie, en werkt direct na een verpakkingsmachine en voor het palletiseren. Het kan worden gesynchroniseerd met voorgaande apparatuur, zoals opbouw- en verpakkingssystemen, en worden verbonden met palletiseermachines voor een geautomatiseerde materiaalstroom. De machine ondersteunt inline-werking met standaardtransportbanden en kan, bij de juiste aanvoer, als een zelfstandige verpakkingsmachine worden gebruikt. Staat en onderhoudshistorie van de machine De machine wordt in een gebruikte staat geleverd, klaar voor gebruik in een bestaande afvulinstallatie. Veiligheidsvoorzieningen en documentatie zijn beschikbaar, die de inbedrijfstelling en het routineonderhoud...

Toestand: gebruikt, Bouwjaar: 2004, machine-/voertuignummer: SO127, Blow-vormmachine Contiform – Overzicht Deze gebruikte Krones Contiform S8 blow-vormmachine is ontworpen voor de zeer efficiënte productie van PET-flessen in moderne dranken- en industriële verpakkingsbedrijven. Dankzij zijn rotatieconfiguratie en robuuste mechanische ontwerp behaalt de machine tot 13.000 flessen per uur en ondersteunt hij schaalbare prestaties voor middelgrote tot hogesnelheidsproductielijnen. De machine is geoptimaliseerd voor PET-containers en is geschikt voor uiteenlopende drankenproductieomgevingen, waaronder water, bier, wijn, sterke drank, melk, olie en koolzuurhoudende frisdranken. De engineering van Krones staat garant voor uitstekende betrouwbaarheid, consistente fleskwaliteit en soepele omsteltijden. Als veelzijdige component voor een gebruikte afvullijn of als zelfstandige blow-moulder levert dit gebruikte systeem precieze preform-handling en stabiele verwarmings- en blowprestaties. Hij beschikt over een Alaska-schroefdraadafwerking, een 8-cavitatieconfiguratie en werkt in de klokrichting, waarmee het een beproefde keuze is voor drankenproductie en industriële verpakking waar maximale beschikbaarheid en repeteerbaarheid essentieel zijn. Technische specificaties & prestatiegegevens: Fabrikant: Krones Model: Contiform S8 Bouwjaar: 2004 Configuratie: Rotatie Max. capaciteit: 13.000 bph Iisdpfjx H Tf Tsx An Hog Container materiaal: PET Huidig flesformaat: 0,5L Aantal caviteiten: 8 Draad-/halsafwerking: Alaska Max. containerhoogte: 350 mm Aantal grijpers (in-/uitvoer): 6 Aantal mandrels: 180 Werkrichting: met de klok mee Werkhoogte: 1470 mm Stroomvoorziening: 400 V, 3-fasen, 50 Hz Bedrijfsstroom: 331 A Werkdruk: 40 bar PLC: Siemens HMI: Krones Geavanceerde automatiserings- en besturingssystemen De Contiform S8 beschikt over een Siemens PLC voor robuuste automatisering en procesbesturing, aangevuld met een Krones HMI voor intuïtieve bediening en snelle diagnostiek. De besturingsarchitectuur ondersteunt stabiele preform-verwarmingsprofielen, nauwkeurige blowcycli en betrouwbare verwerking van PET-preforms en flessen. Veiligheidsvergrendelingen en operatorbeveiligingen zijn geïntegreerd in de beveiligings- en toegangspunten om een consistente productie met minimale stilstand te ondersteunen. Integratiemogelijkheden in productielijnen Deze blow-vormmachine kan als zelfstandige eenheid worden ingezet of naadloos geïntegreerd in een complete gebruikte afvullijn. Hij kan effectief worden gekoppeld aan upstream preform-aanvoersystemen en downstream luchttransportbanen, spoelmachines, vulmachines en etiketteermachines. Formaatwissels zijn gestroomlijnd rond het 8-cavitatie draai-platform en het Alaska-halsprofiel biedt compatibiliteit met verschillende doppen en vulmonoblokken door de gehele drankenproductie...

Toestand: gebruikt, machine-/voertuignummer: LC596, Gebruikte complete lijn voor stille wijn - 5.000 flessen/uur Technische specificaties & prestatiedata: Deze gebruikte afvullijn is geconfigureerd voor het verwerken van glazen flessen en omvat een volledige reeks processen van filtratie tot kartonnering en palletisering. Het betreft een gebruikte oplossing, ontwikkeld voor industriële verpakking en drankenproductie, met integratie van gerenommeerde Europese fabrikanten. De configuratie omvat spoelen, vullen, sluiten (vlakke kurksluiting en aluminium doppen), capsuleerapplicatie (krimp- en polylaminaat), zelfklevende etikettering en end-of-line-verpakking. Flessentype: Glazen flessen Kern-monoblock: MBF Syncrofill 1200.25/1200.30LV/360.4SR/240.4AV/240 (spoelen - vullen - sluiten) Filtratie: Seitz Orion plaatfiltratiegroep Flessenvoorbereiding: SICK Blancamat 8 flessenwasmachine (voor etikettering) Capsule-applicatie: Nortan Prisma 40 (krimp), Robino & Galandrino Astra 6 (polylaminaat) Etikettering: Cavagnino & Gatti CG E8-4-2NPS (3 stations: voorzijde/achterzijde/hals), Pago PAG.876 dozenetiketteerder Transport/accumulatie: MBF accumulator-tafel (transportband) Dozenverwerking (Optiepakket 1): Bortolin & Kemo FOC 23 30 dozenopzetter, MA 88/1 vakverdeler, IAM 2T AP casepacker, MARA HM case sealer, PAC 2000 palletiseerder Dozenverwerking (Optiepakket 2): Mas Pack MAS 1200 dozenopzetter (400 Vac, 2 kW), Mas Pack Minipack 21/4 casepacker (400 Vac, 6 kW), Mas Pack Seal 1200 case sealer, Mas Pack Exacta R Astride vakverdeler Hulpmachines: PREO E0P051 4R2 hotmelt-units, Ber PDC 30 dozenweger Bouwjaren geselecteerde componenten: 2011 (Mas Pack MAS 1200, Seal 1200), 2015 (Mas Pack Minipack 21/4, Exacta R Astride), 2001 (Ber PDC 30) Certificeringen: CE-markeringen op Mas Pack-modules Geavanceerde automatiserings- en besturingssystemen De lijn verbindt geautomatiseerde capsuleapplicatie, zelfklevende etikettering met meerstationsbesturing, evenals end-of-line kartonopbouw, verlijming en verpakking. Modules beschikken over geïntegreerde veiligheidskringen en CE-conforme besturingen. De hotmelt-applicatie vindt plaats via PREO-smeltunits voor betrouwbare kartonverzegeling. Snelle aanpassingen bij de etiketteerstations en formaatwissels zorgen voor efficiënte omschakeling binnen de flesfamilies. Zelfklevende etikettering met meerstationsbesturing Geautomatiseerde capsule-applicatie Hotmelt-applicatie met PREO E0P051 4R2 units CE-conformiteit van Mas Pack-uitrusting Bedieningsvriendelijke HMI/besturing per verpakkingsmodule Integratiemogelijkheden van de productielijn Ontworpen voor in-line werking, integreert het systeem filtratie, monoblock spoelen-vullen-sluiten, etikettering en volledige end-of-line verpakking. De accumulator-tafel ondersteunt bufferbeheer voor een gelijkmatige flow tussen natte en droge... Iiodpfxjyhbhqj An Hjg

Toestand: gebruikt, Bouwjaar: 2004, machine-/voertuignummer: LC277, Technische specificaties en prestatiegegevens Deze gebruikte, complete isobare PET-vullijn voor frisdranken met een capaciteit van 6000 flessen per uur, vervaardigd door BAT, Kosme en M.A.S., biedt efficiënte vuloplossingen voor de productie van frisdranken. Met een productiesnelheid van 6000 flessen per uur is deze gebruikte vulmachine ideaal voor middelgrote bedrijven die hun industriële verpakkingsprocessen willen verbeteren. * Flesformaten: 0,06 l en 0,10 l * Containertypes: PET * Productiejaar: 2004 * Huidige status: opgeslagen Geavanceerde automatiserings- en besturingssystemen Deze complete vullijn is uitgerust met geavanceerde besturingssystemen die een naadloze werking garanderen. De mate van automatisering maakt een nauwkeurige regeling van de vul-, etiketteer- en sluitprocessen mogelijk, waardoor de totale efficiëntie van de drankproductie wordt verhoogd. Uitgerust met essentiële veiligheidsvoorzieningen kunnen de operators rekenen op een soepele en veilige productie. Handleidingen zijn beschikbaar om een eenvoudige installatie en probleemoplossing te vergemakkelijken, wat extra veiligheid biedt voor de operationele inzetbaarheid. De elektrische specificaties garanderen de compatibiliteit met standaard industriële stroomvoorzieningen en integreren naadloos in bestaande systemen. Integratie van de productielijn Deze vullijn is ontworpen met het oog op flexibiliteit en maakt een naadloze integratie met andere productieapparatuur mogelijk, om uw totale drankproductieworkflow te optimaliseren. Het ondersteunt de mogelijkheid om snel van formaat te wisselen, waardoor aanpassingen tussen verschillende flesgroottes mogelijk zijn. Deze functie garandeert flexibiliteit bij de productie van meerdere producten en houdt rekening met verschillende vulbehoeften. Conditie van de machine en onderhoudsgeschiedenis De machine bevindt zich momenteel in opslag en wacht op inzet in uw productielijn. Hoewel het een gebruikte vulmachine is, heeft deze een solide operationele geschiedenis en wordt deze als geschikt beschouwd voor langdurig gebruik bij regelmatig onderhoud. Regelmatige onderhoudsrapporten waarborgen de operationele gereedheid en betrouwbaarheid na installatie. Operationele prestaties en veelzijdigheid Het ontwerp van deze complete vullijn ondersteunt een breed scala aan producttypes, waardoor het een veelzijdige aanwinst is voor uw productieomgeving. Hoewel deze voornamelijk is ontworpen voor frisdranken, maken de aanpasbare eigenschappen het mogelijk om soortgelijke drankproducten te verwerken met minimale aanpassingen. Het vermogen om PET-containers te verwerken, bevestigt de aanpasbaarheid ervan in industriële verpakkingsscenario's. Installatie-eisen en voorbereiding van de locatie Iedsvguyaepfx An Hsig Een efficiënte installatie is cruciaal voor de optimale prestaties van elke vullijn. De gebruikte, complete isobare PET-vullijn vereist een speciale ruimte om de configuratie te huisvesten. Deze is uitgerust om naadloos te worden aangesloten op de nutsvoorzieningen van uw fabriek, waardoor uitvaltijd tijdens de integratie wordt geminimaliseerd. Veiligheidsnormen en conformiteitscertificering De veiligheid...

Toestand: gebruikt, bedrijfsturen: 3.000 h, Gebruikte complete isobare bottellijn voor CSD 6400 bph Technisch overzicht van de lijn Iijdpfx Aowahdqen Hog Deze gebruikte complete isobare bottellijn voor CSD 6400 bph produceert koolzuurhoudende frisdranken met een nominale output van 6400 flessen per uur. De lijn verwerkt specifiek 0,50-liter PET-containers met behulp van een isobaar vulsysteem. Deze technologie handhaaft met name een constante interne druk tijdens het vulproces. Als gevolg hiervan voorkomt het verlies van koolstofdioxide en zorgt het ervoor dat het eindproduct zijn kwaliteit en koolzuur behoudt van tank tot dop. Compatibiliteit en specificaties van de container De lijn ondersteunt PET-flessen met 18-10 en 18-81 PCO-halzen, die standaardformaten in de drankenindustrie vertegenwoordigen. Bijgevolg kunnen operators het systeem integreren in bestaande lijnen zonder de downstream-dopapparatuur aan te passen. Bovendien vergemakkelijkt deze compatibiliteit de flexibiliteit van de flessenbron en verpakking. Bovendien zorgt het systeem ervoor dat overgangen tussen productiebatches soepel en efficiënt blijven. Werkuren en lijnconditie De machines in deze gebruikte complete isobare bottellijn voor CSD 6400 bph hebben slechts 3000 bedrijfsuren voltooid. In vergelijking met vergelijkbare gebruikte systemen, duidt dit relatief lage gebruik op beperkte slijtage van mechanische onderdelen. Daarom kunnen technici uitstekende prestaties verwachten met minimale onderhoudsbehoeften. Bovendien maakt deze conditie de lijn geschikt voor faciliteiten die onmiddellijke inzet vereisen met beperkte downtime. Lijnsamenstelling Het proces begint met een Sidel SBO4 COMPACT blaasvormmachine, gebouwd in 2006, die PET-flessen rechtstreeks vormt uit preforms. Vervolgens mengt de Simonazzi-Sidel Starblend-menger, geproduceerd in 2007, water, siroop en koolstofdioxide onder druk. Daarna wordt het product beheerd in de Simonazzi-Sidel Bluestar-vulmonoblok, ook uit 2007. Deze unit omvat 32 grijpers, 32 isobare vulkleppen en 8 sluitkoppen. Dankzij deze configuratie vult en sluit de lijn elke fles snel, terwijl de integriteit van het product behouden blijft. Bovendien zorgt de machine-indeling voor optimale integratie van automatisering en toegang voor de operator. Met name elke module is verbonden via vooraf uitgelijnde interfaces, wat de installatie stroomlijnt en de inbedrijfstellingstijd minimaliseert. Al met al dragen deze functies bij aan een hoge productie-efficiëntie en eenvoudig onderhoud. Kwaliteitscontrole en einde van deze gebruikte complete isobare bottellijn Om de integriteit van de verpakking te garanderen, omvat de lijn een Heuft-inspectie-eenheid die flessenhalzen en doppen controleert op defecten. Na inspectie passeren de flessen een Sidel RollQUATTRO F15-etiketteermachine (2007), die met hoge snelheid en precisie rondom etiketten aanbrengt. Vervolgens verpakt een Cermex CP 18 AAE-krimpfoliemachine (2006) flessen in multipacks met behulp van krimpfolie. Gedurende het hele proces verplaatsen Sidel-transportbanden flessen tussen stations zonder wrijvingspunten of mechanische vertragingen te creëren.

Toestand: gebruikt, bedrijfsturen: 1.800 h, Gebruikte bottellijn voor champagne, mousserende wijn en stille wijn 4000 bph Productcompatibiliteit en afvultechnologie Deze bottellijn verwerkt stille wijn, mousserende wijn en champagne met hoge efficiëntie. De lijn verwerkt uitsluitend glazen flessen en maakt gebruik van een isobaar afvulsysteem, wat zorgt voor een nauwkeurige controle bij het afvullen van vloeistoffen onder druk, zoals mousserende producten. Hierdoor kunnen wijnhuizen die meerdere soorten wijn produceren met verschillende fysische en chemische eigenschappen, vertrouwen op deze lijn voor een consistente, aanpasbare werking. Met andere woorden, het systeem voldoet aan uiteenlopende producteisen zonder afbreuk te doen aan de outputkwaliteit. Prestaties per flesformaat Afhankelijk van het flesformaat levert de lijn verschillende outputs. Hij verwerkt zowel flessen van 0,20 l als 0,375 l met een snelheid van 4500 flessen per uur. 0,75 l flessen worden verwerkt met een snelheid van 4000 flessen per uur en 1,5 l flessen met een snelheid van 2000 flessen per uur. Deze productiesnelheid is daarom geschikt voor middelgrote wijnhuizen die flexibiliteit vereisen, maar toch industriële prestaties willen behouden. Inbedrijfstelling, looptijd en directe beschikbaarheid Technici installeerden de lijn in 2022. Sindsdien heeft deze 1800 uur gedraaid en ongeveer 2.400.000 flessen geproduceerd. Het systeem blijft in productie, wat betekent dat het in goede operationele staat blijft. Bovendien biedt de directe beschikbaarheid een voordeel voor wijnhuizen die een snelle inzet nodig hebben. Hierdoor kunnen kopers de apparatuur integreren zonder significante downtime. Isdpfx Aswgw Dgon Hjig Primair bottelblok: Depalletiseren, spoelen, vullen en sluiten Het proces begint met een Duetti Packaging depalletiseerder, model M, die automatisch lege flessen in het systeem invoert. Vervolgens voert het GAI monoblok, model 4033RES-HP-A01, het spoelen, vullen en sluiten uit in één geïntegreerde unit. De tweetraps spoeler (water + gas) gebruikt 16 grijpers om de flessen te desinfecteren. Een hogedruk elektropneumatische vuller met 24 kleppen zorgt voor de isobare vulling. De roterende kurkmachine met 3 koppen is geschikt voor rechte kurken, champagnekleurige paddenstoelkurken, kunststof sluitingen en aluminium schroefdoppen. Bovendien bevat het monoblok schroeven voor meerdere formaten, gemotoriseerde geleidingsaanpassingen, dummyflessen voor sterilisatie met de interne spoeler en een magneetventielset om te schakelen tussen gas- en reinigingsvloeistoftoevoer. Al met al biedt deze configuratie een hoge precisie, minimale omsteltijd en uitstekende flesbehandeling. CIP en kwaliteitscontrole: Reinigings- en inspectiesystemen Om de hygiëne te waarborgen, regelt de WIN&TECH CIP-unit, model Win&Guard C 23.05, automatische reiniging via een stoom-waterwarmtewisselaar en een drietraps filtratiesysteem in twee onafhankelijke circuits. Bovendien stelt dit systeem operators in staat om de interne componenten tussen productieruns te desinfecteren zonder demontage. Tegelijkertijd voert de CMP-inspectie-unit, model CV-MUF108, continue kwaliteitscontrole uit.

Toestand: gebruikt, Bouwjaar: 2000, machine-/voertuignummer: LC348, Gebruikte afvullijn voor eetolie in PET-flessen van 1L Capaciteit: 6.000 flessen/uur x 1,0 L Blaasmachine KOSME KSB 3000 – 2001. – 2 stuks x 3.900 flessen/uur Box voor preforms met transport naar de blaasmachine Compressor voor koeling van de matrijzen: MTA S.R.L. – 2000 KOSME flesluchtransporteur – 1999 Roestvrij staal AISI 304 Elektrische besturingskast met PLC Geïntegreerde luchtfilters Transporteert flessen van de blaasmachine naar de vuller Vulmonoblock Vul- en sluitmachine – ICS-Slovenië – 1995 – 6.000 L/uur Etiketteermachine Etiketteerder ICS – 1995 – papieren etiketten, koudlijm Transportsystemen ICS – 1995 Iedpfsyhbzdox An Hoig Verpakker in transportdozen 3×5 flessen – ICS – 1995 Krimpverpakkingsmachine Krimpverpakkingsmachine SMIPACK – verpakking in folie 2×5 flessen – 2013 Palletomsnoeringsmachine Palletomsnoeringsmachine ZLATOROG-Slovenië – 1999 Compressor KAESER lage- en hogedrukcompressoren – 2000 Koeldroger Reserveonderdelen ter waarde van inbegrepen Volledige technische documentatie is beschikbaar Benodigde ruimte voor installatie: 600 m² Benodigde geïnstalleerde capaciteit (productielijn, compressoren, koelaggregaten): 495 kW De gebruikte afvullijn voor eetolie in PET-flessen is tot 15 december 2022 in volledige productie te bezichtigen.

Toestand: gebruikt, Bouwjaar: 2004, machine-/voertuignummer: SO137, Gebruikte Sidel Combiblock voor PET 18000 BPH Technische gegevens en prestatiewaarden De Sidel Combiblock is een gesynchroniseerde blaas-, vul- en sluitmachine (blow-fill-cap monoblock) die is ontworpen voor een uiterst efficiënte, betrouwbare en hoogwaardige productie van verpakkingen in gebruikte vullijnen en industriële verpakkingsomgevingen. Deze geïntegreerde machine, gebouwd in 2002, combineert een roterende PET-strekblaasmachine, een uiterst precieze zwaartekrachtvuller en een robuuste sluitkop in een ruimtebesparend frame. De blaastation beschikt over 16 holtes voor continu bedrijf en is uitgerust met een luchtterugwinningsysteem om de energie-efficiëntie te verbeteren. De vulzone omvat een onder druk staande, schone kamer met filters, terwijl het sluitsysteem geavanceerde, aan elkaar bevestigde sluitingen verwerkt. Let op: er worden geen mallen meegeleverd en er wordt geen koelinstallatie bij de machine geleverd. Fabrikant: Sidel / Arol Combi Model: SBO 16 Series 2 (Blaasmachine) + Sidel ALSIM (Vuller) + Arol (Sluitmachine) Bouwjaar: 2002 Machinetype: Gesynchroniseerde Combiblock (Blas-Vul-Sluit) Materiaal verpakking: PET Aantal holtes blaasmachine: 16 (Mallen niet inbegrepen) Type blaasmachine: Roterend Halsuitvoering: Alaska Luchtterugwinningsysteem: Aanwezig Koelinstallatie: Niet inbegrepen Vulventielen: 63 mechanische ventielen Type vulling: Zwaartekrachtvulling Draairichting: Tegen de klok in Hygiënische omkasting: Onder druk staande ruimte met luchtfilters Sluitkoppen: 12 koppen Sluittoevoersysteem: Pick & Place Sluitingen: Kunststof voorbedrukte doppen (GRAVITY en HEXALITE TETHERED GME30.28 NCB PT 1.00g - tekening beschikbaar) Staat machine: Volledig gereviseerd, eind 2024 Geavanceerde automatiserings- en besturingssystemen Iisdszccgdjpfx An Heg Dit roterende platform ondersteunt gelijkmatige, continue bewegingen voor stabiele verwarmings-, blaas- en vulcycli. Het isobare zwaartekrachtvulsysteem maakt gebruik van 63 mechanische ventielen voor turbulenvrije vulling, terwijl de geïntegreerde onder druk staande ruimte met luchtfilters een schone omgeving garandeert voor de productie van gevoelige dranken. Geïntegreerde machinebesturingen vereenvoudigen ombouw- en monitoringprocessen, terwijl het luchtterugwinningsysteem de duurzaamheid verbetert en het verbruik van perslucht vermindert. Snelle aanpassingen voor de Alaska-halsuitvoering en het gespecialiseerde Arol Pick-and-Place sluittoevoersysteem verminderen stilstandtijden in industriële verpakkingsprocessen met meerdere formaten. Mogelijkheden voor integratie in productielijnen Het combisysteem is ontworpen voor naadloze integratie in een complete drankproductielijn. Door de Sidel SBO 16 blaasmachine, de ALSIM zwaartekrachtvuller met 63 ventielen en de Arol sluitmachine met 12 koppen in één enkele machine te combineren, worden tussenliggende transportsystemen overbodig, wat resulteert in een kleiner benodigd vloeroppervlak en minder slijtage aan de verpakkingen. De machine kan effectief worden gekoppeld aan downstream verpakkingsapparatuur en kan inline worden gebruikt met hoofdaandrijfbanden, inspectiesystemen en etiketteermachines. De machine is ideaal voor de verwerking van PET-flessen en kan, afhankelijk van...

Toestand: gebruikt, machine-/voertuignummer: LC557, Gebruikte afvulsystemen voor eetbare olie met een capaciteit van 6000 flessen per uur. Algemene configuratie van het afvulsystem. De gebruikte afvulsystemen voor eetbare olie met een capaciteit van 6000 flessen per uur verwerken eetbare olie in 1-liter PET-flessen en werken met een nominale snelheid van 6000 flessen per uur. De configuratie omvat apparatuur van verschillende fabrikanten, die zijn geïntegreerd om een continu proces en betrouwbaarheid te waarborgen bij het vullen, etiketteren, verpakken en palletiseren. De operators hebben het gehele systeem in december 2022 correct uitgeschakeld. Momenteel worden de machines gedemonteerd en onder geschikte omstandigheden opgeslagen. Daarom is dit systeem direct beschikbaar voor verplaatsing en hergebruik. Over het geheel genomen vormt de structuur een compacte, maar complete oplossing voor een middelgrote productie. Flesvorming: KOSME blaasvormmachines. De gebruikte afvulsystemen voor eetbare olie met een capaciteit van 6000 flessen per uur omvatten twee blaasvormmachines van KOSME, model KSB3000, bouwjaar 2001. Elke unit werkt met een voorvormbak en een automatisch transportsysteem dat de blaasvormmachine bevoorraadt. Dit systeem ondersteunt de flesproductie ter plaatse. Hierdoor worden de logistieke kosten verlaagd en de handling van kunststofmaterialen verbeterd. Bovendien verbetert de configuratie met twee machines de continuïteit van de productie en minimaliseert de stilstandtijd. Koelsysteem: MTA-koeler en luchttransportbanden. Een MTA-koeler, model TAE 051, bouwjaar 2000, koelt de vormen in de blaasvormmachines. Bovendien transporteren KOSME-luchttransportbanden, model L2000, bouwjaar 1999, gemaakt van AISI 304 roestvrij staal, de geblazen flessen naar het vulblok. Opmerkelijk is dat het systeem elektrische kasten bevat met geïntegreerde PLC's en ingebouwde luchtfilters. Dit zorgt voor een effectieve luchtstroomregeling en een constante luchtkwaliteit. Vanuit technisch oogpunt draagt dit bij aan een lange levensduur en hygiënische omstandigheden. Vullen van het vulblok: ICS RVP-12/ZS-3N. Het ICS-vulblok, model RVP-12/ZS-3N, bouwjaar 1995, vormt het hart van de gebruikte afvulsystemen voor eetbare olie met een capaciteit van 6000 flessen per uur. Deze machine doseert eetbare olie met precisie om de integriteit van het product en een gelijkmatige vulhoeveelheid te waarborgen. Bovendien synchroniseert het systeem met de upstream- en downstream-units. Hierdoor is een stabiel bedrijf mogelijk, zelfs onder wisselende belastingomstandigheden. Evenzo maakt de mechanische constructie eenvoudig onderhoud en de vervanging van onderdelen mogelijk. Etiketteermachine: ICS met koudlijm. Een ICS-etiketteermachine, model ERG-6/2/2, bouwjaar 1995, brengt papieren etiketten aan met koudlijm. Concreet zorgt de machine voor een goede hechting op PET-flessen. Bovendien ondersteunt hij het 1-liter model, dat in de gehele productielijn wordt gebruikt. In de praktijk wordt deze technologie nog steeds veel gebruikt voor de verpakking van eetbare olie. Daarom integreert de etiketeerunit efficiënt in de gehele productielay-out. Samenvattend biedt het een kosteneffectieve oplossing zonder de prestaties te beïnvloeden. Ijdpfxswlt Dge An Hoig Interne handling en verpakking. ICS-transportbanden, geïnstalleerd in 1995, verbinden alle belangrijke stations. Vervolgens gaat de lijn over in de verpakkingsfase. Deze omvat een ICS-omverpakker, model Vlaga 2IC, die flessen in dozen plaatst...

Toestand: gebruikt, Bouwjaar: 2007, Werkgebied: 2780 x 1140 mm (frezen verticaal) 2500 x 950 mm (boren horizontaal) Verplaatsing X-Y: 2980 x 1271 mm Verplaatsingslengte Z-as: 200 mm Doorgangshoogte: 180 mm De opbouw van het basislichaam is een monolithische constructie van dikwandig staal. Het wordt verstevigd door gelaste driehoekige platen over het gehele machinebed en is daardoor uiterst stabiel. De driehoekige vorm die voor dragende delen wordt gebruikt, met een grote basis, is het geheim voor blijvende precisie en stabiliteit. De indeling van de machine zorgt ervoor dat de gebruiker optimaal kan werken met minimale benodigde ruimte. Het aldus opgebouwde basislichaam biedt de bewerkingseenheid daardoor een uitgebalanceerde en veilige ondergrond met een bijzonder goede lastverdeling. De mobiele aggregaatdrager is opgebouwd uit een massief monoblok. Het wordt in de X-richting op prismatisch geslepen geleiders geplaatst via recirculerende kogelgeleiders. Op deze mobiele eenheidsdrager is de werkeenheid gemonteerd op prismatische, geslepen geleiders en de kogelomloopslede. Omschrijving van de eenheden en accessoires (basis) Booreenheid: Boorkop met 10 + 4 spindels · 6 afzonderlijk toegankelijke verticale spindels in X · 4 afzonderlijk toegankelijke verticale spindels in Y · 2 horizontale spindels in X (1 + 1) · 2 horizontale spindels in Y (1 + 1) · Toerental: 4.000 tpm · Vermogen: 2,2 kW · Raster: 32 mm · Boorkop: M 10 met 11 mm aansluiting · Afzuigmond: D = 160 mm Verticale freesunit (positie 2) · Gereedschapshouder HSK 63F · Toerental 1.500 - 24.000 tpm traploos regelbaar via inverter · Motorvermogen 4,4 kW (6 pk) vanaf 12.000 tpm (S1) · Rechts-/linksdraaiend · Keramische lagers · Leveringsomvang: 4 gereedschapshouders (rechts) zonder spantang · Gereedschapswisselaar · Aan de zijkant gemonteerd gereedschapsmagazijn 7-voudig (TR7) met volledige omhulling ter voorkoming van afbrokkeling · 7 op een rij geplaatste gereedschapsposities voor de HSK 63F-gereedschapshouder · Maximale gereedschapsdiameter D=120 mm · Maximaal gewicht per houder 4,5 kg · Maximaal gereedschapsgewicht van alle gereedschappen 20 kg (TR7) · Haakse tandwielen kunnen worden opgenomen Horizontale freesunit (positie 1) Horizontale unit met twee tegenover elkaar gelegen uitgangen voor frezen en groefsteken. · Toerental 9.000 - 18.000 tpm traploos regelbaar via inverter · 1 uitgang voor spantang 3-20 mm (ER 32) · 1 uitgang voor zaag/spantang 3-12 mm (ER20) (voor zaag D = 120 mm / boring 50 mm) · Motorvermogen 3 kW (4 PK) · Max. gereedschapsdiameter voorfrees: 20 mm · Max. gereedschapslengte voorfrezen: 110 mm · Max. gereedschapsdiameter achterfrees: 12 mm · Max. gereedschapslengte achterfrees: 80 mm · Max. Zaagbladdiameter: 100 mm · Boorzaagblad (ER 32): 50 mm · Doorndiameter zaagblad (ER 20): 12 mm Werktafel De werktafel is zo ontworpen dat de gebruiker maximale bewegingsvrijheid heeft. Het vacuüm-snelspansysteem zorgt voor maximale flexibiliteit bij een nauwkeurige positionering en optimale grip van de werkstukken. · 4 steunen 900 mm handmatig traploos verstelbaar in X · 8 vacuümzuignappen rond D = 110 mm handmatig traploos verstelbaar in Y (2 stuks per steun) · 2 aanslagen in X (1 x links / 1 x rechts) · 1 aanslag in Y per steun (totaal 6 stuks) · De intrekbare referentieaanslagen worden via CNC aangestuurd. · Leveringsomvang: 4 stuks Opsteekadapters voor zuignappen · Standaard pendelbewerking (2 werkgebieden) Asbeweging De aandrijving in X, Y en Z vindt plaats via geslepen kogelomloopspindels van de hoo Iisdjx Twdyepfx An Heg

Toestand: gebruikt, Bouwjaar: 2006, · Werkgebied: 2.650 x 1.240 mm · Verplaatsing X-Y: 2.995 x 1.385 mm · Slag van de Z-as: 200 mm · Vrije hoogte: 180 mm C-as uitgeschakeld - 3-assige machine De structuur van het basisframe is een monolithische constructie van dikwandig staal. Deze is verstevigd door ingelaste driehoeksplaten over het gehele machinebed, waardoor deze extreem stabiel is. De vorm van de driehoek, met een grote basis, die voor de dragende onderdelen wordt gebruikt, is het geheim achter blijvende precisie en stabiliteit. De indeling van de machine zorgt ervoor dat de gebruiker een optimale werkwijze kan volgen, ondanks een minimale ruimtebehoefte. Het zo opgebouwde basisframe biedt het bewerkingsaggregaat een evenwichtige en veilige basis met een bijzonder goede lastverdeling. Het mobiele aggregaatdrager is gemaakt van een stevig monoblok. Deze wordt in X-richting op prismatisch geslepen geleidingen via kogelomloopspindels gepositioneerd. Op deze mobiele aggregaatdrager is het werkaggregaat op zijn beurt bevestigd op prismatische, geslepen geleidingen en de kogelomloopspindel. Beschrijving van de aggregaten en accessoires (basis) Booraggregaat: Boorkop met 12 + 6 spindels · 7 afzonderlijk aan te sturen verticale spindels in X · 5 afzonderlijk aan te sturen verticale spindels in Y · 4 horizontale spindels in X (2+2) · 2 horizontale spindels in Y (1+1) · Toerental: 4.000 tpm · Vermogen: 2,2 kW · Raster: 32 mm · Boorkop: M 10 met passing 11 mm Moersnijaggregaat in "X · Geïntegreerd in de boorkop · Moersnijblad met een diameter tot max. 120 mm Hoofdfreesaggregaat (positie 2): · Gereedschapshouder HSK 63F · Toerental 1.500 - 24.000 tpm, traploos via inverter · Motorvermogen 4,4 kW (6 pk) vanaf 12.000 tpm (S1) · Motorvermogen 6,6 kW (9 pk) vanaf 12.000 tpm (S6) · Rechts-/linksdraaiend · Keramische lagers · Leveringsomvang: 4 stuks gereedschapshouder (rechts) zonder spantang Gereedschapswisselaar R8L Automatische gereedschapswisselvoorziening voor 8 gereedschappen. Gemonteerd op de achterste aggregaatdrager, om snelle toegang tot de gereedschappen mogelijk te maken. · Aantal gereedschapsplaatsen: 8 · Max. gereedschapsdiameter: 120 mm · Max. gewicht per gereedschap: 4,5 kg · Max. totaal gewicht alle gereedschappen: 22 kg · Opname voor 1 hoekreduktor · Meebewegend in X Horizontale freesaggregaat (positie 1) Horizontaal aggregaat met twee tegenover elkaar liggende uitgangen voor frezen en groeven. · Toerental 9.000 - 18.000 tpm, traploos via inverter · 1 uitgang voor spantang 3-20 mm (ER 32) · 1 uitgang voor zaag/spantang 3-12 mm (ER20) (voor zaag D=120 mm / boring 50 mm) · Motorvermogen 3 kW (4 pk) · Max. freesdiameter voorzijde: 20 mm · Max. freeslengte voorzijde: 110 mm · Max. freesdiameter achterzijde: 12 mm · Max. freeslengte achterzijde: 80 mm · Max. zaagbladdiameter: 100 mm · Boring zaagblad (ER 32): 50 mm · Dop-diameter zaagblad (ER 20): 12 mm Werktabel De werktabel is ontworpen om de operator maximale "bewegingsvrijheid" te garanderen. Het vacuümsnelsspansysteem biedt maximale flexibiliteit bij een exacte positionering en een optimale fixatie van de werkstukken. · 6 steunen 1000 mm, traploos pneumatisch verstelbaar in X · 12 vacuümzuignappen rond D = 110 mm, traploos verstelbaar in Y (2 stuks per steun) · 2 aanslagen in X (1 x links / 1 x rechts) · 1 aanslag in Y per steun (totaal 6 stuks) · De verzonken referentieaanslagen worden via CNC bestuurd · Pendelbewerking standaard (2 werkvelden) --- andere spansystemen zijn optioneel verkrijgbaar --- Iijdpex Twccefx An Hsg Asbeweging Het

Toestand: gebruikt, Bouwjaar: 2018, verplaatsingsafstand X-as: 2.300 mm, verplaatsing Y-as: 2.000 mm, verplaatsingsafstand Z-as: 1.000 mm, tafel lengte: 2.300 mm, tafelbreedte: 1.600 mm, spilsnelheid (max.): 10.000 rpm, spilneus: SK 50, Gebruikte CNC-portaalfreesmachine KRAFT VM-2018B met Heidenhain TNC 620 Bouwjaar: 2018 Opslaglocatie: Duitsland Levertijd: op korte termijn Betaling: 100% voor laden Garantie: geen Machinebeschrijving De KRAFT VM-2018B is een nauwkeurige en krachtige CNC-portaalfreesmachine met HEIDENHAIN TNC 620-besturing, ideaal voor zware en zeer precieze bewerkingsprocessen. Dankzij de robuuste constructie en de hoogwaardige componenten is deze machine bij uitstek geschikt voor veeleisende freeswerkzaamheden in de gereedschaps- en matrijzenbouw en in de serieproductie. Hoogtepunten en kenmerken Monoblok gietijzeren bed en dwarsbalk voor maximale stijfheid en precisie FEM-geoptimaliseerd machineontwerp BF-versnellingsbak met 26 kW-motor voor hoog koppel (662 Nm) P-klasse lineaire geleiders met invoerrollen (zeer lage wrijvingscoëfficiënt 0,003–0,006) C3 kogelomloopspindels met dubbele moer – hoge belastbaarheid en nauwkeurigheid Spindel: SK50, 10.000 tpm, directe aandrijving Heidenhain TNC 620 besturing Spindelkoeling & interne koeling 20 bar Koelsysteem, olieafscheider, airconditioning voor schakelkast Volledige ruimtebehuizing, TÜV-getest, CE-conform Technische gegevens Verplaatsingen (X/Y/Z): 2.300 / 2.000 / 1.000 mm Tafelafmetingen: 2.300 × 1.600 mm T-sleuven: 8 × 22 × 180 mm Maximaal. tafelbelasting: 8 t Iisdpfxowkg T Sj An Hsg Afstand spilneus – tafel: 180–1.180 mm Sneltraverse X/Y: 20.000 mm/min Snelle doorgang Z: 15.000 mm/min Voedingsbereik: 1–10.000 mm/min Positioneringsnauwkeurigheid (VDI/DGQ3441): 0,020 mm Herhaalbaarheid (VDI/DGQ3441): 0,015 mm Machineafmetingen (L×B×H): 7.027 × 5.217 × 4.339 mm Gewicht van de machine: ca. 25 ton Totaal aangesloten vermogen: 60 kVA Extra uitrusting en accessoires 2 spiraalvormige spaantransporteurs, 1 kettingspanentransporteur Spaanderbak, werklamp, 3-kleurig signaallicht draagbaar handwiel, koelsysteem, gereedschapskist automatische smering, pneumatische eenheid Water-/persluchtpistool, transformator Funderingswiggen, ankerbouten, deurslot technische documentatie in het Duits Starre tapping, luchtreiniging van de spindel Optie: diverse handmatige en CNC freeskoppen Prestatie ontmoet efficiëntie Deze portaalfreesmachine biedt niet alleen kracht en precisie, maar maakt ook indruk met een geavanceerd ontwerp met energiezuinige technologie, betrouwbare merkcomponenten (waaronder NSK en Fanuc) en een consistente servicecapaciteit. Financiering mogelijk: Op aanvraag bieden wij u aantrekkelijke lease- en huurkoopmodellen aan. Optioneel: Gratis levering, montage, inbedrijfstelling en training – vraag het ons gerust!

Bouwjaar: 2013, Toestand: direct inzetbaar (gebruikt), Smipack BP800AS Geïntegreerde automatische krimptunnelmachine met een inline invoersysteem en een pneumatische lasbalk Maximale capaciteit: tot 12 verpakkingen per minuut Afmeting lasbalk: 760 mm Maximale hoogte product: 380 mm Maximale lengte verpakking: 1200 mm Maximale afmeting filmrol: 750 x Ø 350 mm Maximale filmbreedte: 750 mm Aanbevolen film: LDPE 20 – 100 µ Voeding: 220–240 V / 380–415 V (3-fasig + aarde / 3-fasig + nul + aarde, 50/60 Hz) Geïnstalleerd vermogen: 17.180 W Luchtdruk: 6 bar Benodigd luchtverbruik: 13 Nl/p (normale liters per verpakking) Netto gewicht machine: 625 kg Afmetingen machine: 2840 x 1410 mm (Hoogte: 2105 – 2265 mm) Belangrijkste kenmerken FLXMOD® besturingssysteem met een 7-inch full-colour touchscreen en PLC. Geheugen. Kan tot 50 verschillende werkcycli opslaan. Tunneltransportband: Gebouwd met hittebestendige glasvezelstaven die tot 30 kg kunnen dragen en roest voorkomen. Invoersysteem: Gemotoriseerde boven- en onderafrol met instelbare snelheid, geregeld door een frequentieregelaar. Iedpoz Arh Ajfx An Heig

Toestand: gebruikt, Bouwjaar: 2013, bedrijfsturen: 11.082 h, Type giek: monoblocgiek Brandstofpomp: ja Breedte van de bodemplaat in mm: 500 Dienstgewicht: 72400 Emissieklasse: emissieklasse 3A EPA-keurmerk: ja Volledige cabinebescherming: ja Airconditioning: ja Lengte van de lepelsteel: 2600 Machinebreedte in mm: 4200 Motor: Liebherr D 9508 Kogelwerend glas: ja Achterwaartse bewaking met camera: ja Overige extra's: cabineverhoging 800 mm, hefcilinder met zuigerstang Centrale smeerinstallatie: ja Staat van de ketting links in %: 90 Staat van de ketting rechts in %: 90 Staat van de looprol in %: 80 Staat van het onderstel in %: 90 Staat van de geleiderol in %: 80 Visuele staat: duidelijk gebruikt - 4 Staat van het steunwiel in %: 50 Ijdpfxozx Ntus An Hjig Technische staat: reparatie nodig - 4 Staat van de draaikrans in %: 90 ---- Airconditioning Machinebreedte: 4200 mm Cabineverhoging: 800 mm Transporthoogte 3700 mm met gedemonteerde cabine en lepelsteel

Bouwjaar: 2000, Toestand: direct inzetbaar (gebruikt), Een gecombineerde rondloopflessen vul- en sluitmachine MAG Schymanski (vul-monoblock) met in 2023 vernieuwde sluitkoppen is beschikbaar. Sluitfabrikant: Arol, sluitertype: Euro VA, vulprincipe: rondloper, vulventielen: 28, sluitkoppen: 4, vulcapaciteit: 3.500 flessen/u - 6.000 flessen/u. Documentatie is aanwezig. Bezichtigen ter plaatse is mogelijk. Iiedpfxjzg Iquj An Hog

Toestand: direct inzetbaar (gebruikt), Bouwjaar: 2012, Een JBT FoodTech vul- en sluitmachine voor grootformaat blikken uit de voedingsmiddelenindustrie is beschikbaar. Blikgewicht: 750g/1000g, inhoud: gezoete gecondenseerde melk, maximale capaciteit: 600 blikken/min, vulkoppen: 22, sluitkoppen: 5, uitvoering: monoblock, besturing: Siemens. Documentatie aanwezig. Bezichtiging op locatie mogelijk. Isdpjy N Uv Sofx An Hoig

Toestand: uitstekend (gebruikt), Functionaliteit: volledig functioneel, Bouwjaar: 2006, bedrijfsturen: 83.800 h, Uitrusting: CE-markering, LVD STRIPPIT GLOBAL 30 1225 persmachine Machine in zeer goede technische staat, gebruikt bij Alsanit. Regelmatig onderhouden, uitsluitend door de serviceafdeling van de fabrikant. Er worden uitsluitend nieuwe en originele onderdelen gebruikt bij het onderhoud. De persmachine wordt continu gebruikt in de productie. Bij interesse nodigen wij u uit om een afspraak te maken voor een bezoek, zodat de technische staat en de technologische mogelijkheden van de aangeboden machine kunnen worden beoordeeld. Algemene gegevens: Iedpozxzagofx An Hoig Locatie: Alsanit Sp. z o.o., ul. Wieleńska 2, 64-980 Trzcianka, Polen Provincie: Wielkopolskie Bouwjaar persmachine: 2006 Datum aankoop en installatie van de machine: juni 2019 Aantal draaiuren machine: 83584 uur Maximale perskracht: 300 kN (30 ton) Maximale plaatdikte: 6,4 mm Revolvertype: Thick Turret Besturingseenheid: CNC: GE FANUC 180 IP Maximale slag in X-as: 2.576 mm Maximale slag in Y-as: 1.337 mm Maximale belasting van het tafeloppervlak (gelijkmatig verdeeld): 145,6 kg Simultane snelheden: 110 m/min Aantal slagen per minuut (stempel diameter 25 mm): ±2% 400 min-1 Aantal slagen per minuut (nibbel functie - 2 mm): 1000 min-1 Aantal slagen per minuut (markeren/0,5 mm): 1700 min-1 Maximale voeding snelheid (snelheid) in X-as: 83 m/min Maximale voeding snelheid (snelheid) in Y-as: 73 m/min Aantal gereedschapsaansluitingen (stations) in de revolvertoren: 30 stuks Station A – max. diameter 12,7 mm: 8 stuks Station B – max. diameter 31,7 mm: 16 stuks Station C – max. diameter 50,8 mm: 2 stuks Station D – max. diameter 88,9 mm: 4 stuks Aantal geïndexeerde (roterende) stations in de revolvertoren: 4 stuks (stations D) Let op: In elk station D kan een multitool worden geplaatst (1 multitool bevat 3 tot 8 gereedschappen), wat het aantal gereedschappen verhoogt van 12 tot 32 stuks. Hoogte van de machine: 2.325 mm Lengte van de machine: 5.584 mm Breedte van de machine: 5.160 mm Gewicht van de machine: 13.750 kg Werkformaat van het plaatmateriaal: 1250 x 2500 mm Aantal plaatklemmen (individueel programmeerbaar): 3 stuks Kantelbare opvangbak voor afvalstukken: 450 x 500 mm Borsteltabel ter bescherming tegen krassen op de platen CE-certificaat Elektrische aansluiting 380/415 Volt, 35,5 kVA, 63 A, kabeldoorsnede (3+1)x16 mm2 Extra uitrusting: Afvaltransportband; Borsteltabel MACHINE SPECIFICATIES De constructie van de machine is uitgevoerd als een gesloten brugframe. De stijve constructie zorgt voor stabiliteit en vermindert lawaai, trillingen en vibraties tijdens het gebruik, wat op zijn beurt de levensduur van zowel de gereedschappen als de machine verlengt. De plaatklemmen worden bediend met een voetschakelaar en de uit de tafel uitschietende positioneerstift, waardoor de handen van de operator vrij zijn om de plaat correct op de tafel te plaatsen. De trommel van de LVD Strippit Global 30 persmachine is gemaakt als een gegoten monoblok, gemonteerd in de machineconstructie en gelagerd in hoogwaardige en precieze lagers. Bovendien bevinden zich in de trommel van de revolvertoren, in elke gereedschapsaansluiting, geharde en verbeterde bussen, die indien nodig zonder problemen kunnen worden vervangen. De servoaandrijving van de revolvertoren zorgt voor een nauwkeurige tweerichtingsrotatie van de revolvertoren en de geïndexeerde stations (die, nadat de vereiste hoekpositie is bereikt, worden geblokkeerd door een kogelkop met een vergrendelingspen, en de nauwkeurige lineariteit en loodrechte stand worden gewaarborgd door vernauwe, geh

Toestand: goed (gebruikt), LDS + Andreas Schmid Type: LDS Shaker V721 + TK 8000/-50/120 -55 tot +140°C Shaker: Trillingsgenerator: 4x LDS V721, luchtgekoeld Versterker: PA 1000L Regelaar: imv K2 MIMO (Multi Input Multi Output) Software: imv K2 Excitatievormen: Sinus / Ruis / Schok / Real-time profielen Krachtvector per shaker: 2,9 kN (Piek Sinus) / 1,9 kN (RMS Ruis) / 4,6 kN (Piek Schok) Max. laadvermogen: 100 kg per shaker Versnelling: max. 44 g RMS / 66 g Piek Snelheid: max. 0,7 m/s Slag-amplitude: max. 25,4 mm p-p (1 inch) Frequentiebereik: 5...4000 Hz Montageoppervlak voor testobjecten: 1000 x 1000 mm aluminium profielraam Bijzondere kenmerken: De vier shakers kunnen synchroon of asynchroon worden aangestuurd via de MIMO-regelaar. Met het aluminium profielraam kan een montageoppervlak van 1x1 m² voor grote testobjecten worden gerealiseerd. Zonder profielraam is mobiel gebruik als modale shaker voor grote objecten zoals complete voertuigen mogelijk. Dankzij de lichte trillingscomponenten zijn exciteerfrequenties tot 4000 Hz haalbaar. Gewicht: 2000 kg Klimatkamer: Fabrikant: Andreas Schmid Anlagentechnik GmbH Type: TK 8.000/-50/120 / Monoblock, gelast Afmetingen (mm): breedte x diepte x hoogte Testkamer: 2.000 x 2.000 x 2.000 (8 m³) Buitenafmetingen zonder onderstel: 2.340 x 3.600 x 2.800 Buitenafmetingen met onderstel: 2.340 x 3.600 x 3.800 Buitenafmetingen aggregaat: 1.200 x 2.400 x 2.200 Deur: 2.000 x 2.000 Iiedpfxozg Tv Ns An Heg 2 testkamerramen in de deur: 460 x 460 Gewicht: 4.500 kg Isolatie: 140 mm PU, CFK-vrij, B1 volgens DIN 4102 Buitenbekleding: 0,6 mm staalplaat, gelakt volgens RAL 7035 Temperatuurbereik: -55 °C tot +140 °C Temperatuurstabiliteit: ± 0,5 K in de tijd Klimaatbereik: +10 °C tot +95 °C Vochtigheidsbereik: 10% tot 95% r.v. Koelmiddel: R404A 29 kg Totaalgewicht: 6500 kg Staat: gebruikt Leveromvang: (zie foto) Voorbeeldfoto’s! Actuele foto’s volgen! (Wijzigingen en fouten in technische gegevens, specificaties voorbehouden!) Voor verdere vragen kunt u ons uiteraard telefonisch bereiken.

Toestand: nieuw, Bouwjaar: 2026, garantieduur: 12 maanden, TRSI Automatische Zaag: Kracht, Precisie en Optimalisatie TRSI Ø600 Push-Feed Zaag – 90° Snede: Perfect voor Beuken Zagerijen Iiedov Iqddepfx An Hsg De TRSI Ø600 is een automatische optimalisatiezaag met push-feed, ontworpen voor het zagen van beuken planken met constante dikte en variabele breedte. Dankzij de modulaire monoblockstructuur en de Ø600 zaagblad is deze zaag ideaal voor nauwkeurige bewerkingen. Hoofdkenmerken: Geprogrammeerd en Geoptimaliseerd Zagen: Precieze en herhalende bewerkingen of optimalisatie om afval te verminderen en de materiaalopbrengst te maximaliseren. TRSI Ø700 Push-Feed Zaag – 90° Snede: Balk- en Verpakkingszagen De TRSI Ø700 is ontworpen voor het zagen van balken en verpakkingen met hoge prestaties. Met een Ø700 zaagblad en een robuuste structuur biedt deze zaag hoge productiviteit, zowel in zagerijen als in de verpakkingsindustrie. Hoofdkenmerken: Geprogrammeerd en Geoptimaliseerd Zagen: Maximalisatie van materiaalgebruik en minimalisatie van afval. TRSI: De Aanpasbare Oplossing voor Elke Sector De TRSI is de ideale automatische zaag voor bedrijven die op zoek zijn naar snelheid, betrouwbaarheid en precisie. Aanpasbaar aan uw behoeften, het is perfect voor verschillende productieomgevingen. Geavanceerde Technologie: Geavanceerde Software: Eenvoudige programmering en procesoptimalisatie. Volledige Integratie: Compatibel met uw bedrijfsystemen. Afstandsservice: Technische ondersteuning altijd beschikbaar. Superieure Prestaties: Ultra-preciese Beweging: Snelle push-feed op kogellagerspindels voor vloeiende en precieze zaagsneden. Borstelvrije Motoren: Hoge prestaties en betrouwbaarheid. Versterkte Structuur: Garanties voor een soepele werking zonder trillingen. Accessoires voor Maximale Productiviteit: Aangepaste Laders: Vermindering van stilstandtijden. Handmatige en Automatische Printers: Duidelijke markering van halfproducten. Geoptimaliseerde Afvoersystemen: Voor alle soorten verwerking. Vertrouw op Cursal voor Innovatie en Prestaties Met de TRSI bereikt u maximale efficiëntie en precisie, waarbij elk aspect van de machine wordt aangepast om de productstroom te optimaliseren. Neem vandaag nog contact met ons op voor een op maat gemaakte advies en til uw productie naar een nieuw kwaliteitsniveau.

Toestand: nieuw, Bouwjaar: 2026, garantieduur: 12 maanden, Afkortzaag optimalisator met duwsysteem TRSI – Topmodel in Europa Als je op zoek bent naar een innovatieve, snelle en betrouwbare automatische afkortzaagoptimalisator, is de TRSI de juiste keuze. Aanpasbaar aan jouw behoeften, is het perfect voor geprogrammeerd of geoptimaliseerd snijden, en kan het zich aanpassen aan verschillende productiesectoren. Perfect voor verschillende sectoren: • Verpakkingen – Nauwkeurig snijden van individuele planken of pakketten, ook ideaal voor het afkorten van doppen. • Deuren en ramen – Geavanceerde optimalisatie voor het selecteren van kwaliteit en defecten, waardoor afval wordt verminderd. • Meubels – Millimeterprecisie voor het afkorten van voltooide halffabricaten met de hoogste kwaliteit. • Vloeren en parket Technologie die het verschil maakt De TRSI is uitgerust met geavanceerde programmeersoftware die het werk vereenvoudigt en processen optimaliseert: • Geprogrammeerd snijden: Vaste maatvolgordes voor repetitieve en nauwkeurige bewerkingen. • Geoptimaliseerd snijden: OL-versie: Optimalisatie op lengte om afval te minimaliseren. E-versie: Volledige optimalisatie met het elimineren van defecten om de opbrengst te maximaliseren. • Aanpasbare optimalisatieprioriteiten: Kies tussen commerciële waarde, afval, hoeveelheid, lengte of een gemengde strategie. • Directe integratie met bedrijfsystemen, zonder extra interfaces. • Online technische ondersteuning altijd beschikbaar. • Intuïtief HD-touchscreen met data-import via USB. • Industriële CNC-computer voor een ononderbroken productie. Ultra-nauwkeurige en snelle beweging • Snelle duwer op een stalen geleider met kogellagerrecirculatie en dubbele kar voor soepele en nauwkeurige bewegingen. Iiodpfx Anjv Iqcmj Heg • Borstelloze motoren van hoge prestaties voor hogere snelheid en betrouwbaarheid. • Verstevigd frame voor een perfecte glijding, zonder trillingen of slippen. • Beschermde slag met zichtbare pneumatische lift voor maximale controle in elke snijfase. Krachtige en betrouwbare zaageenheid • Robuuste aligner met geruisloze blaasfunctie voor een comfortabeler werkomgeving. • Pneumatische pers op lineaire geleiders met kogellagerrecirculatie voor perfecte grip. • Gedempte rubberen wielen met oliebadwrijving voor stabiliteit en om slippen te voorkomen. Accessoires om de productiviteit te maximaliseren • Maatwerk laders om stilstandtijd te elimineren en de efficiëntie te verhogen. • Handmatige en automatische printers voor duidelijke en nauwkeurige markering van halffabricaten. • Geoptimaliseerde afvoersystemen voor elke verwerkingsbehoefte. Vertrouw op Cursal voor een compromisloze productie Met de TRSI kan jouw bedrijf efficiëntie en precisie bereiken die nooit eerder gezien zijn. Ontdek de accessoires, laders en afvoerders om je productielijn te personaliseren en elke bewerkingsfase te optimaliseren. Neem vandaag nog contact met ons op voor een op maat gemaakte consultatie en til je productie naar een hoger niveau.

Toestand: nieuw, Bouwjaar: 2026, machine-/voertuignummer: TRV 2000 Ø700R, garantieduur: 12 maanden, Hoge Snelheid Optimalisatie in Zagerijen: TRV 2000 Maakt Het Mogelijk! Ontdek de TRV 2000, de perfecte optimizer voor zowel gezaagde als ongezaagde planken, ontworpen om hoge precisie, grote snijcapaciteit en ongelooflijke snelheid te leveren. Een perfecte combinatie van prestaties die de werksnelheid in uw zagerij zal revolutioneren! Geavanceerde Technologie voor Uitzonderlijke Resultaten De TRV 2000 is uitgerust met de beproefde CURSAL-software, die ook andere optimizer-reeksen aandrijft. Deze software is de ideale oplossing om het productieproces te versnellen door de stammen te optimaliseren en het laterale deel, dat door traditionele machines niet efficiënt kan worden benut, te herstellen. Het werkt perfect samen met het multi-blad systeem om de cyclus efficiënt af te ronden. Met een vooruitgangsnelheid van 150 m/min (automatisch beperkt), dankzij de Brushless-motor, elimineert de TRV 2000 het risico van ophoping en zorgt voor een continue stroom die naadloos integreert met de snelste boomzaagmachines. Ongeëvenaarde Precisie De precisie van de TRV 2000 is zo hoog dat na het passeren van het multi-bladsysteem geen herschaling nodig is. Dankzij de innovatieve technologie is deze machine ideaal voor de optimalisatie van middelgrote, edele houtsoorten, waardoor het de perfecte keuze is voor wie op zoek is naar perfecte resultaten. Uitstekend Ontwerp en Functionaliteit Het machinelichaam is uitgerust met een betrouwbaar voortgangssysteem, waarmee het van rechts naar links beweegt via 8 getande rollen. De pneumatische drukwielen zijn speciaal ontworpen voor ongezaagde planken, en de in-line optimalisatie binnen de monoblock zaagmachine maakt het mogelijk om ook gebogen en vervormde planken te bewerken. Ontdek Ongelooflijke Prestaties Iiedpfjv Ip U Iex An Hjg Bekijk de video aan de zijkant en ontdek hoe de TRV 2000 uw productie kan optimaliseren met buitengewone prestaties. Ideale Toepassingen: Halffabrikaten voor meubels Verpakkingsindustrie Herstel van planken van de zijkanten van de stam Ramen, bouw en vloeren Gelamineerd hout, planken, structuren TRV 2000: De Ultieme Oplossing voor Moderne Zagerijen.

Toestand: nieuw, Bouwjaar: 2026, garantieduur: 12 maanden, Hoeksnijden voor Enkele Planken en Pakken Planken: Efficiëntie en Precisie Zonder Compromis De TRGSI, net als de TRSI, is een monoblock-systeem dat zorgt voor een uitstekende installatie snelheid en effectieve trillingsreductie. Een innovatief systeem voor perfecte resultaten in recordtijd! Geprogrammeerd Snijden voor Enkele Planken en Pakken Vaste Afmetingen en Aangepaste Volgordes: Dankzij de mogelijkheid om verschillende snijprogramma's te beheren, kunt u eenvoudig vaste sneden of volgordes instellen, zodat elke bewerking geoptimaliseerd wordt. Industriële CNC-technologie: Een geavanceerd systeem waarmee verschillende snijplannen snel kunnen worden opgeslagen. Tot 25 verschillende afmetingen kunnen gelijktijdig worden beheerd, met gekantelde koppen en onafhankelijke opties voor elke specifieke behoefte. Iedpfxsv Iqd Rs An Hjig Aangepaste Snijprogramma's: Werkparameters (zoals hoeveelheid en afval) zijn eenvoudig in te stellen en kunnen worden aangepast aan de voorkeuren van de gebruiker. Elk snijplan kan worden opgeslagen voor snel gebruik. Eenvoudig Programma Laden via USB: Snijprogramma's kunnen snel worden geladen via USB, met .txt-bestanden voor snelle en praktische beheer. Geavanceerde Optimalisatie: Twee snijversies om de efficiëntie te maximaliseren: OL-versie optimaliseert de lengte, terwijl de E-versie totale optimalisatie biedt, met minimaal afval. Werkingsdynamiek Snel en Precies Bewegen: De stalen geleiding met kogellagerrecirculatie en dubbele glijwagen, aangedreven door borstelloze motoren, zorgt voor ongeëvenaarde snelheid en precisie. Robuustheid en Perfecte Glijding: De versterkte structuur zorgt voor een optimale glijwerking, waardoor de duurzaamheid en betrouwbaarheid van het systeem toenemen. Pneumatische Duwstang: Uitgerust met een volledig beschermde en goed zichtbare slag, zorgt het pneumatische duwmechanisme voor maximale controle en precisie. Perfecte Hoeken en Precisie: De synchronisatie tussen de zijarm voor het mes en de pneumatische pers zorgt voor een perfecte snede, zowel in kwaliteit als hoek. Geavanceerde Accessoires voor Laden en Lossen Met speciale accessoires kan het systeem worden geconfigureerd voor handmatige of volledig automatische laad- en losoperaties, wat zorgt voor een continue workflow.

Toestand: goed (gebruikt), Bouwjaar: 2004, meer stukken industriële gasbranders Oilon GP-80 H + dubbele GasMultiBloc Dungs MB ZRDLE 420 B01 S20 + Dungs FRS 520 OILON GP-80 H Capaciteit: 350-1000KW opgericht in 2005 Spanning: 230 / 400V 50HZ 2KW ip20 De controller LFL1.322 GAS drueck: 20mbar van de min / max 360mbar 62 kg Monoblock brander gegoten aluminium Elektronisch bedieningspaneel is een signaal diagram toont de verschillende stadia van verbranding en alarmen, kunt u houden voortdurend onder controle in de juiste brander werking Vlam type QRA2 Software relay LFL1.322 Iodpscvkalefx An Hjig Gas trein met een passende adapter ligt aan de kant van de brander Verstelbare brander flens Klepaandrijvingen Snelle aansluiting voor het netsnoer aansluiten Automatische beëindiging van de lucht wanneer de brander is uitgeschakeld Zetel en gas veiligheidskleppen De vermindering van de drukregelaar gas De drukschakelaar differentiële lucht Controller minimale gasdruk Luc eindverantwoordelijkheid.

Toestand: goed (gebruikt), Bouwjaar: 2013, SMIPack BP600 Monoblock semi-automatische krimpverpakkingsmachine met sealbalk Iedox H Thhopfx An Hjig 2013, Monoblock semi-automatische krimpverpakkingsmachine met sealbalk, sealbalk 550 mm, max. capaciteit 10 verpakkingen per minuut, max. producthoogte 380 mm, 3-fase.