Segbert Palletiseermachine Voor (Omsnoerde) Bundels tweedehands te koop (328)

Toestand: gebruikt, Bouwjaar: 2008, Overzicht Deze wrap-around kartonneermachine is in 2008 vervaardigd door het Duitse bedrijf MEYPACK. De machine verkeert in zeer goede staat en is slechts af en toe gebruikt, aangezien de primaire verpakkingsmethode in de faciliteit kunststof kratten was. Hij is reeds gedemonteerd en opgeslagen, en is direct beschikbaar. Technische gegevens - Capaciteit: - 60 verpakkingen/minuut bij 2x5 (10 flessen) Dwedpjwhf S Uofx Afqsb - 40 verpakkingen/minuut bij 4x5 (20 flessen) - Verpakkingstype: Wrap-around karton - Afmetingen van de doos: - Lengte: 120 - 300 mm - Breedte: 210 - 400 mm - Hoogte: 100 - 350 mm - Formaat bundels: 2x5 en 4x5 Leveringsomvang - Meypack VP 531WA wrap-around packer

Toestand: gebruikt, Bouwjaar: 2011, Overzicht Deze complete vulinstallatie is ontworpen voor NRW- en Euro-flessen, evenals voor kratten en pallets, en biedt een capaciteit tot 7.500 flessen per uur. De machines zijn van verschillende bouwjaren tussen 1992 en 2022 en hebben slechts een gering aantal bedrijfsuren. De installatie is nog tot eind mei operationeel en kan ter plaatse worden bezichtigd. Technische gegevens - Capaciteit: tot 7.500 flessen/uur - Verwerkte flesformaten: 0,33 l & 0,5 l (NRW, Euro, Ale) - Verwerkte krattenformaten: NRW- en Euro-kratten Leveringsomvang - Palletiseermachine | Flema | Star C-LC | 1996 (500 kratten/uur) - Ontkurkmachine | ADELSKI | PPE 2005 | 1995 (2.000–12.500 flessen/uur, 8.500 bedrijfsuren) - Flessenwasmachine | PAC | CB 14-0,5l-R-7 LII Compact | 1998 (7.500 flessen/uur, 14.175 bedrijfsuren) - Vulmachine | ICS | multiFILL-VST (EP) 960-24-240-6KK-6SV-125.6 | 2011 (6.000 flessen/uur, 7.200 bedrijfsuren) - Etiketteermachine | ANKER | Roland 8/3 | 1998 (7.000 flessen/uur, 14.500 bedrijfsuren) Dsdpfx Afov Icuboqowb

Toestand: gebruikt, Staafinvoer voor automatische draaibanken met meerdere assen, nieuw Fabrikant: Giovanni Cucchi Machinetype: Stangenaanvoer voor automatische multi-spindel draaibanken Type: CMSP/CMSPF Ontwerp: Zijlader als oppervlakte laadmagazijn of bundel laadmagazijn CMSP / CMSPF in één oogopslag: Bewezen technologie - al tientallen jaren in gebruik Bij deze generatie laders wordt het materiaal door het laadmagazijn gevoerd. CMSP/CMSPF stavenmagazijnen zijn gemonteerd op rails, zodat ze op elk moment gemakkelijk uit de machine kunnen worden verwijderd door de snelsluiting te ontgrendelen. Deze magazijnen hebben geen stavenkokers op de machine nodig en worden rechtstreeks op de machine geschroefd. Het is mogelijk om zowel automatisch als handmatig te werken. Het magazijn is op rails gemonteerd, zodat het op elk moment gemakkelijk door de operator van de machine kan worden gescheiden door het op de machine te ontgrendelen. Om de staafdiameter te veranderen, worden alleen de klemhulzen van het magazijn vervangen. De centreereenheid past zich aan de nieuwe diameter aan. Het dempt alle soorten trillingen tijdens het bewerken (geschikt voor rond, vierkant en zeshoekig materiaal!) en voorkomt dat de staaf een boog vormt in het kanaal. Hierdoor kan er met zeer hoge snelheden worden gewerkt (zelfs met grotere diameters). Dwjdsft Ti Tepfx Afqsb Snel overschakelen naar de volgende te bewerken diameter en een aanzienlijke vermindering van trillingen dankzij de beproefde dubbele centrering zijn slechts twee van de vele voordelen van dit systeem. De voordelen van CMSP/CMSPF beladingsmagazijnen in één oogopslag: - korte laadtijd - Optimale geleiding van de stafvoorraad dankzij dubbele of, indien nodig, drievoudige centrering - geen olievervuiling - droogloop - snelle verandering van de te verwerken diameter - kort ontwerp - ruimtebesparend - zeer geringe slijtage van het geleidingskanaal - Zelfinstellende centreerinrichting - Aanzienlijke vermindering van trillingen Neem voor meer informatie en foto's contact met ons op via mail(at) of *

Toestand: nieuw, Bouwjaar: 2026, Voor het zagen van bijv. roestvast staal, gereedschapsstaal, holle profielen en massieve materialen De tweepolige aandrijfmotor maakt zaagbladsnelheden van 30 en 65 m/min mogelijk Elektromechanische controle van de zaagbladspanning via microschakelaar Wanneer de zaagarm omhoog wordt gebracht, vergrendelt de daalcilinder via het magneetventiel in de bovenste stand - extra vergrendeling aan de cilinder is dus niet nodig Zaagarm 25° gekanteld, dus langere levensduur van de zaagband Nauwkeurige en robuuste bandgeleiders met verstelbare hardmetalen platen Nadat het zaagproces is beëindigd, stopt de zaagband automatisch in de onderste eindpositie Dalen van de zaagarm door de zwaartekracht of handmatig Met traploos instelbare, constante daalsnelheid van de zaagarm via hydraulische cilinder Afmetingen en gewichten Lengte ca. 1200 mm Breedte/diepte ca. 650 mm Hoogte ca. 1800 mm Djdpfx Afog U Uv Reqswb Gewicht ca. 270 kg Elektrische gegevens Voedingsspanning 400 V Netfrequentie 50 Hz Machinegegevens Zaagbandsnelheid(en) 30 / 65 m/min Snelheidsniveaus 2 Lengte zaagband 2450 mm Bandbreedte 27 mm Zaagband dikte 0,9 mm Materiaaltoevoer Tafelhoogte materiaaltoevoer 925 mm Snijbereiken 0° rond (buis) 220 mm 0° rond (massief materiaal) 120 mm 0° rechthoekig liggend (hol profiel) 230 x 150 mm 0° bundel (buis) 230 x 120 mm -45° rond (buis) 160 mm -45° rond (massief materiaal) 85 mm -45° rechthoekig liggend (holle doorsnede) 160 x 90 mm -60° rond (buis) 90 mm -60° rond (massief materiaal) 55 mm -60° rechthoekig liggend (hol profiel) 90 x 90 mm Art. Nr.: 3680001 S [...]

Toestand: gebruikt, Bouwjaar: 2015, POPP banderolleermachine De POPP banderolleermachine is een krachtige en nauwkeurige machine voor het bundelen en verpakken van drukwerk, papierwaren en andere producten met banderollen van papier of folie. Ideaal geschikt voor gebruik in drukkerijen, de grafische industrie en binnen de logistiek en verpakkingssector. De machine kenmerkt zich door haar robuuste constructie, hoge flexibiliteit en eenvoudige bediening. Bijzondere kenmerken - Robuuste, industriële constructie voor continu gebruik - Flexibele verwerking van verschillende productformaten - Traploze snelheidsregeling direct op het bedieningspaneel - Productaanvoer in bandtransportrichting recht of dwars mogelijk - Vergrendelbare voetsteunen voor een stabiele stand - Hoge capaciteit: tot 600 stapels per uur - Eenvoudig te integreren in bestaande productielijnen - Geschikt voor diverse banderolleermaterialen (papier, folie) - Compact ontwerp voor ruimtebesparende toepassing Technische specificaties - Werkbreedte: 305 mm - Consolenbreedte: 760 mm - Werkhoogte: 740 mm (verstelbaar) - Productformaat (min.): 150 x 100 x 30 mm (L x B x stapelhoogte) - Productformaat (max.): 400 x 290 x 50 mm (L x B x stapelhoogte) - Maximale stapels per uur: 600 - Snelheid: 10 – 30 m/min - Snelheidsregeling: 0 – 100 % via het bedieningspaneel - Machine-afmetingen (netto): 1500 x 800 x 1700 mm (L x B x H) Dodpfjw Evcrox Afqjwb - Machinegewicht: 500 kg - Stroomvoorziening: 400 V, 16 A, 3 fasen, 50 Hz Alles-in-één pakket Wij verzorgen alles: van veilige verpakking en transport tot douaneafhandeling. Duurzaam en economisch Kies voor een gebruikte machine en profiteer dubbel: bespaar het milieu én uw budget. Ondanks eventuele gebruikssporen ontvangt u een kwaliteitsproduct tegen een aantrekkelijke prijs.

Toestand: gebruikt, Bouwjaar: 2010, Overzicht Deze PET-afvulinstallatie is tussen 1996 en 2019 door verschillende Europese fabrikanten geproduceerd. De installatie is ontworpen voor koolzuurhoudende dranken, zoals frisdranken, en is ook geschikt voor water met of zonder CO₂. Met een capaciteit van 14.000 flessen per uur biedt het een complete oplossing, van het blazen van flessen tot het palletiseren. Deze installatie verkeert in goede staat en is nog volledig operationeel. Technische specificaties - Capaciteit: 14.000 flessen per uur - Afvulproduct: koolzuurhoudend water en frisdranken - Verpakkingsformaten: krimpfolie zonder tray - Pallet: Europallet (1.200 x 800 mm) - Conditie: goede technische staat, nog in gebruik Omvang van de levering Blaasvormmachine | Sidel | SBO10 | 2010 Preform-toevoer | Sidel | 2010 Luchttransportband | Sidel-Alsim | 1999 Spoelen/afvullen/sluiten | Sidel-Alsim | 48/60/10 | 1999 Mengsysteem | Sidel-Alsim | 1999 Flessendroger | ACI | 2015 Krimpfolieverpakkingsmachine | Acmi | 2019 Handgreepaanbrengmachine | SMI-Pack | 2002 Fles- en traytransportbanden | Sidel-Alsim | 1999 Djdpfeyb Tuijx Afqewb Palletiseermachine | Alsim | 1996 Palletwikkelaar | PM Pragometal #1 | 2009 Palletwikkelaar | PM Pragometal #2 | 2009

Toestand: gebruikt, Bouwjaar: 2006, - Max. snijlengte: 2600 mm Dwjdpfxjzuzpme Afqob - Snijbreedtes: 45 - 350 mm - Opening van de druk-balk: 100 mm - Breedte van de druk-balk: 350 mm - Parallelle aanslag met digitale weergave: 25 - 1000 mm - Snijhoek ca.: 45 Fineerguillotine Fabrikant: Monguzzi, Carugate Type: AFD-35/2600 Bouwjaar: 2006 Voor het schoon, perfect parallel en haaks verbinden van fineerbundels in één bewerking. Dankzij het hoge productievolume, de zachte behandeling van het ruwe materiaal (geen handmatige omkering) en de exact parallelle snede, is deze guillotine de perfecte machine voor de voorbereiding van fineerstroken voor het aan elkaar plakken. Productie Tot 3 bundels/min Technische gegevens Max. snijlengte: 2600 mm Snijbreedtes: 45 - 350 mm Opening van de druk-balk: 100 mm Breedte van de druk-balk: 350 mm Parallelle aanslag met digitale weergave: 25 - 1000 mm Snijhoek ca.: 45 Kenmerken - Solide, robuuste constructie met een ruim gedimensioneerde druk-balk en snijtafel voor het opvangen van de hoge klemm- en scherkrachten - Uniek systeem met een vaste, solide snijtafel en een bewegende druk-balk - Laserlichten voor de exacte visuele identificatie van de snijlijnen - Hoogwaardig hydraulisch systeem met een groot olietank - Elektromotorisch aangedreven parallelle aanslag met snelle verstelling - Industriecomputer op Windows-basis, breedbeeldmonitor en toetsenbord - Verschillende bedrijfsmodi en programmeerbare procedures - Uitgebreide registratie van productiegegevens - Centrale smeereenheid Bewegende laserlijnen Voor het optimaliseren van het fineerrendement. De handmatig bedienbare laserlijn voor de positie van het voorste mes kan snel worden ingesteld. De fineerbreedte wordt met een druk op de knop naar de computer overgebracht. Het snijproces start vervolgens automatisch. Opmerking: De technische gegevens en beschrijvingen zijn een afschrift van de toenmalige orderbevestiging. De gegevens dienen ter informatie en zijn niet bindend.

Toestand: direct inzetbaar (gebruikt), Bouwjaar: 2015, bedrijfsturen: 6.361 h, Functionaliteit: volledig functioneel, verplaatsingsafstand X-as: 600 mm, verplaatsing Y-as: 560 mm, verplaatsingsafstand Z-as: 510 mm, snelle verplaatsing X-as: 36 m/min, snelle verplaatsing Y-as: 36 m/min, snelle verplaatsing Z-as: 30 m/min, controllerfabrikant: Siemens, controller model: 840D ShopMill, werkstuklengte (max.): 900 mm, werkstukbreedte (max.): 560 mm, werkstukhoogte (max.): 630 mm, werkstukgewicht (max.): 600 kg, totale hoogte: 3.000 mm, totale lengte: 4.000 mm, totale breedte: 5.000 mm, tafelbreedte: 900 mm, tafel lengte: 560 mm, tafelbelasting: 600 kg, totaalgewicht: 5.000 kg, spilsnelheid (max.): 12.000 rpm, spiluren: 6.361 h, spilneus: SK40 (DIN69871), aantal spindels: 1, aantal posities in het gereedschapsmagazijn: 30, ingangsspanning: 400 V, Uitrusting: documentatie / handleiding, spanenafvoer, toerental traploos regelbaar, Deze Japanse DMG MORI ecoMill 600V hebben wij werkend uit productie overgenomen en is in frisse staat. De CMX 600V (ecoMill 600V) is voorzien van een C-frame constructie (klassieke opbouw) en beweegbare tafel (x-as) wat bedoeld is voor algemeen/all-round freeswerk. Aanvullende opties & accessoires: - Siemens 840D SlimLine incl. 3D-simulatie. Dsdpfsy Dg Eusx Afqswb - PROGRESSLine (weergave van de resterende productietijd en het aantal stuks van een volledig bewerkingsproces). - Spanentransporteur - Spoelpistool - Voorbereiding voor interne cooling. - Originele documentatie

Toestand: goed (gebruikt), Bouwjaar: 2009, Thomas Super Trad 350 AO CN volautomatische bandzaag uit 2009. Deze professionele machine is ontworpen voor het nauwkeurig en efficiënt zagen van staal, roestvast staal, aluminium en andere metalen. Dankzij de volautomatische werking is de machine geschikt voor zowel seriematig productiewerk als enkelstuks. Bouwjaar: 2009 Volautomatische CNC-besturing Hydraulische materiaaltoevoer, klemming en Automatische zaagbeugelbeweging Verstekzagen tot 60° Geïntegreerd koelvloeistofsysteem en olienevelsysteem Gebruiksvriendelijke bediening Inclusief bundelklemmen voor het zagen van bundels Dodpszur Aqefx Afqewb Technische gegevens Zaagcapaciteit 90°: Ø 270 mm / rechthoek 350 × 240 mm Zaagcapaciteit 45°: Ø 230 mm / rechthoek 230 × 150 mm Zaagcapaciteit 60°: Ø 140 mm / rechthoek 140 × 140 mm Zaagbandsnelheid: 36 en 72 m/min Afmetingen zaagblad: 2.925 × 27 × 0,9 mm Maximale klemopening: 355 mm Motorvermogen: 2,0 kW Gewicht: ca. 1.180 kg

Toestand: gebruikt, Bouwjaar: 2018, De Bandall BA 32/20-30 is een professionele banderolleermachine voor zowel handmatig als automatisch gebruik. Ze verwerkt efficiënt papieren of foliebanderollen en is geschikt voor het bundelen van uiteenlopende producten zoals drukwerk of levensmiddelen. Technische specificaties - Max. productbreedte: 320 mm Dwodjzf Et Djpfx Afqsb - Max. producthoogte: 200 mm - Standaard bandbreedte: 30 mm (modelafhankelijk aanpasbaar) - Prestatie: Tot ca. 36 cycli/min (afhankelijk van modelvariant en bedrijfsmodus) - Materiaal: Verwerking van ultradunne folies (vanaf 35µ) of gecoat papier Bijzonderheden - Vacuümtechnologie: Zorgt voor een soepele en snelle doorvoer van de band. - Ultra Clean Seal (UCS): Een hygiënisch sealsysteem zonder onaangename geuren, standaard aanwezig in alle Bandall-apparaten. - Flexibiliteit: De machine is zeer productvriendelijk en de spanning is nauwkeurig instelbaar.

Bouwjaar: 2013, Toestand: direct inzetbaar (gebruikt), Functionaliteit: volledig functioneel, Overwrap- / Cellofaneermachine van de fabrikant Sollas Holland B.V., type SOLLAS 20, bouwjaar 2013 Een compacte, betrouwbare verpakkingsmachine voor hoogwaardige cellofaan-/folie-omverpakkingen van individuele producten of bundels. Technische gegevens Machinetype: overwrap- / cellofaneermachine Fabrikant: Sollas Type: 20 Besturing: PLC met touchscreen (Siemens of Rockwell) Aandrijving: nokken / servomotor Capaciteit: tot 50 cycli/min Werkdruk: 6 bar Luchtverbruik: 4 nl/cyclus Vermogensopname: 2,5 kW Max. diameter foliehaspel: 320 mm Productafmetingen (standaard): Min.: 45 × 40 × 16 mm Max.: 300 × 200 × 96 mm Foliesoort: PP, gecoat papier, gangbare heet-sealbare materialen Machinegewicht: ca. 950 kg Machinekleur: RAL 9010 (wit) Uitvoering Servo-gestuurde folie-invoer Nokkenmechaniek – robuust en onderhoudsarm Eenzijdige in- en uitloop (gelijkvloers) PLC-besturing met touchscreen Trailing-edge-seal-systeem Snelle formaatwissel (ca. 10–20 min) Voordelige wisseldelen Compatibele onderdelen voor Sollas 17 / 19 / S(X)-serie Opties / uitbreidingen Tear-tape applicator Drukmerksignalering Folie-insnijding Verschillende toevoersystemen RVS beplating Speciale sealpatronen (spot/stripe) Universele vouwsectie Integratie met voor- en nabewerkingsmachines (kartonneermachine, casepacker, banderolleermachine etc.) Voordelen in gebruik Zeer betrouwbare techniek Compact ontwerp Flexibele formaatbereiken Snelle omstelling Ideaal voor kleine tot middelgrote series Lage operationele kosten Bewezen industriële oplossing met wereldwijde onderdelenvoorziening Staat Gebruikt Dwodpfjyhc Dyjx Afqob Technisch gecontroleerd Functionerend Direct inzetbaar Meer foto’s en video’s op aanvraag beschikbaar! Verkoopvoorwaarden: af locatie, vrij geladen Laden mogelijk met heftruck Transport / demontage kan worden georganiseerd Contact Bij interesse graag mailen of bellen: Machinenhandel Nord Gerstenstraße 2 17034 Neubrandenburg Wijzigingen en fouten voorbehouden Prijzen exclusief btw.

Bouwjaar: 2006, Toestand: gebruikt, Gaemmerler KL 540 stapelaar met aangebouwde VM 500 palletiseermachine De KL 540 stapelaar maakt gebruik van de beproefde LiftPack-technologie. De KL 540 wordt gebruikt voor stapels tot een hoogte van 300 mm. Staat: gereinigd en functioneel Technische gegevens: Cyclustijd ≥ 1,5 seconde (afhankelijk van het product) ≥ 1,2 seconde met servodrukker (afhankelijk van het product) Aantal vellen 4 – 96, warmelak / diepdruk Formaten A 105 – 330 mm (105 – 310 mm bij langsdrukker) B 140 – 500 mm D max. 560 mm Laaghoogte max. 200 mm Stapelhoogte max. 300 mm Dwodpfxjh Nrh Us Afqob Gewicht: ca. 1.500 kg Gaemmerler VM500 palletiseermachine Cyclustijd: (ca. 6,7 seconden) per stapel met een stapelhoogte van 300 mm en een palletiseertijd van 2 seconden. De cyclustijd per stapel wordt langer als de palletiseertijd wordt verlengd en de stapelhoogte kleiner wordt. De cyclustijd wordt ook sterk beïnvloed door de druksnelheid van de stapelaar, en dus door het product (oppervlak, formaat). Formaten: Breedte: 140 tot 500 mm - 5,5" tot 19,7" Lengte: 105 tot 330 mm - 4,13" tot 13" Stapelhoogte: 55 tot 400 mm - 2,16 tot 15,7" Invoelhoogte: 890 mm - 35" Uitvoelhoogte: 890 mm - 35" Aansluitwaarde: 16A (2kW, 380/480 Volt, 3 fasen, neutrale geleider) Luchtverbruik: 1000 normliter/min, 6 bar; geoliede, droge lucht Gewicht: ca. 500 kg

Toestand: gebruikt, Bouwjaar: 2013, bedrijfsturen: 3.500 h, machine-/voertuignummer: FA58, Technische gegevens & prestatiekenmerken Deze automatische krimpverpakker is ontworpen voor betrouwbaar bundelen en krimpverpakken in zwaarbelaste drankproductie- en industriële verpakkingsomgevingen. Gefabriceerd door TECMI levert het model BP802ARV 380R consistente doorvoersnelheden en een robuuste constructie, geschikt voor integratie in gebruikte afvullijnen. Fabrikant: TECMI Model: BP802ARV 380R Bouwjaar: 2013 Productiesnelheid: 8.000–12.000 bpm Formaten: PET-flessen 0,38L, bundels van 24 Containertypes: PET-flessen Afmetingen (L × B × H): 4140 × 3230 × 2095–2255 mm Gewicht: 1400 kg Elektrische gegevens: 440 V, 60 Hz, 27,25 kW, 45 A, 3FA+PE Dedpfxoyhbh De Afqjwb Geavanceerde automatiserings- & besturingssystemen Ontworpen voor volledig automatische werking vereenvoudigt de TECMI BP802ARV 380R het bundel- en krimpverpakkingsproces met minimaal operatoringrijpen. De machine biedt precieze foliegeleiding, constante afdichting en stabiele ovenprestaties voor uniforme verpakking gedurende lange productieshifts. Het elektrische systeem is ontworpen voor een industriële 440 V, 60 Hz aansluiting met een geoptimaliseerd energieverbruik van 27,25 kW. Veiligheidsgecertificeerde componenten en overzichtelijke bediening dragen bij aan een betrouwbare werking volgens moderne productie-eisen. Integratiemogelijkheden in productielijnen Deze krimpverpakker kan naadloos als stand-alone machine of inline geïntegreerd worden met upstream en downstream afvulapparatuur, inclusief transportbanden, vullers, etiketteerders en kratbehandelingssystemen. Ideaal voor drankproductielijnen die PET-flessen verwerken en regelmatig omstellen voor multipack-configuraties. Het machineontwerp voorziet in gestandaardiseerde transportinterfaces voor efficiënte in- en uitvoer, en maakt flexibele installatie in bestaande verpakkingscellen mogelijk bij het upgraden van gebruikte afvullijnen. Machineconditie & onderhoudshistorie De machine is momenteel opgeslagen en biedt een uitstekende kans voor bedrijven die op zoek zijn naar een gebruikte krimpverpakker die direct inzetbaar is. Het bouwjaar (2013) en de industriële bouwwijze vormen een solide basis voor betrouwbare werking na gebruikelijke installatiecontroles en inbedrijfstelling. Operationele prestaties & veelzijdigheid Geoptimaliseerd voor het bundelen van PET-flessen in 24-packs levert de BP802ARV 380R een constante output in het bereik van 8.000–12.000 bpm en ondersteunt hij hoog-volume drankproductie. De krimptunnel zorgt voor stabiele temperatuurregeling en een strak, visueel homogeen verpakkingsresultaat. Het ontwerp is geschikt voor gangbare dranktoepassingen waar robuuste folieafdichtingen en stabiele verpakkingen essentieel zijn voor downstream palletiseren en logistiek. Installatievereisten & locatievoorbereiding Reserveer een opstelgebied volgens de afmetingen (L: 4140 mm, B: 3230 mm, H: 2095–2255 mm). Zorg voor een driefasige 440 V, 60 Hz stroomvoorziening met geschikte beveiliging voor een bedrijfsmatige installatie.

Toestand: gebruikt, Bouwjaar: 2019, machine-/voertuignummer: LC591, Technische specificaties & prestatiegegevens Deze complete gebruikte afvullijn is ontworpen voor de productie van dranken in PET- en glazen flessen. Geoptimaliseerd voor water en koolzuurhoudende frisdranken, combineert ze betrouwbare afvulling, etikettering en end-of-line-verpakking met robuuste proces- en utilityvoorzieningen. De lijn integreert componenten van gerenommeerde fabrikanten om consistente kwaliteit en beschikbaarheid te waarborgen in industriële verpakkingsomgevingen. Productiesnelheid: tot 8.000 flessen per uur Compatibele flessenformaten: 0,33 L, 0,5 L, 0,75 L, 1,0 L, 1,5 L, 2,0 L Containers: PET- en glazen flessen Hoofdafvuller/sluiter/spoeler: Sinkrofill 40/50/10/10, 50 vulkoppen, 3–5 sluitkoppen Stretchblaasmachine: Easy Blow 4L (4.200 bph nominaal) Etiketteermachines: Gernep Rollfed 8-480-1RA (folie/OPP) en Gernep Soluta 10-640 3SK (papier), tot 10.000 bph Verpakking & draaggreepapplicatie: SMI LSK 30 T Ergon krimpverpakker, SMI Pack HA-25 SX grepenapplicator Palletlogistiek: Sinkrotech APM-6000-JU palletiseermachine; Atlanta Mytho-A palletwikkelaar; extra handwikkelaar Proces- & utilityinstallaties: GEA pasteurisatie-unit HTF 3000PIN/19; GEA CIP-installatie; Trane Tracer CH535 CGAX/SXAX koelinstallatie; Therminus stoomketel (456 kW); Kaeser compressoren (CSDX 165 en N 502-G booster) Inspectie & codering: FT System voor controle van vulniveau/sluiting/etiket; Hitachi UX printer Geavanceerde automatiserings- & besturingssystemen De lijn is voorzien van moderne automatisering en kwaliteitsbewaking voor een stabiele werking en reproduceerbare productkwaliteit. Een PLC-gestuurde architectuur coördineert spoelen, vullen, sluiten, etiketteren en verpakken, terwijl inline-inspectie en codering naleving van regelgeving en traceerbaarheid garanderen. PLC/HMI: PLC geïnstalleerd voor centrale besturing en receptbeheer Inspectie: FT System voor vulhoeveelheid, aanwezigheid/positie van de sluiting en etiketcontrole Elektrisch: 400 V, 50 Hz, 16 A referentie (op componentniveau) Codering: Hitachi UX inkjetprinter voor datum-/batchcodering Formaatomstelling: Ontworpen voor meerdere flessenformaten voor PET en glas Veiligheid: Standaard veiligheidsafschermingen en noodstops op de stations Integratiemogelijkheden van de productielijn Ontworpen voor flexibele drankproductie, integreert de lijn upstream-preformhandling en stretchblazen met downstream transport, etikettering en verpakking. Vetromeccanica luchttransporteurs en lijntransporteurs zorgen voor zachte flestransport en buffering. Upstream: Preformaanvoer en -bunker, Easy Blow 4L stretchblaasmachine Transporteurs: Vetromeccanica Eolo lucht- en lijntransportsystemen Dwjdpjyhbibjfx Afqjb Formaatflexibiliteit: 0,33 L t/m 2,0 L voor PET en glas End-of-line: Krimpverpakking, draaggreepapplicatie, pallet...

Toestand: gebruikt, Bouwjaar: 2003, Gebruikte krimpfolie Tetra Pak jaar 2003 1200 bundels/uur De gebruikte krimpfolie Tetra Pak jaar 2003 1200 bundels/uur krimpfolie verpakt producten efficiënt. Bijgevolg zorgen de volledig geautomatiseerde structuur en productiecapaciteit van 1200 bundels per uur voor hoge prestaties. Technische en functionele specificaties Dwjdsv Ew Iwspfx Afqjb De gebruikte krimpfolie Tetra Pak jaar 2003 1200 bundels/uur werkt met een continu bewegingssysteem, waardoor een constante productiestroom zonder onderbrekingen wordt gehandhaafd. Bovendien past het wikkelproces krimpfolie toe, waardoor flessen, dozen en andere containers effectief worden verpakt. Bovendien ondersteunt het systeem snelle productielijnen, waardoor de uitvaltijd wordt geminimaliseerd en de operationele efficiëntie wordt geoptimaliseerd. Bovendien bevat de machine een recht inline-toevoersysteem, waardoor deze zich kan aanpassen aan verschillende transportsnelheden en naadloos kan worden geïntegreerd met andere machines in de bottellijn. Als gevolg hiervan vereenvoudigt deze configuratie de integratie in bestaande fabrieken zonder dat complexe structurele aanpassingen nodig zijn. Kenmerken van krimpfolie In het bijzonder gebruikt de gebruikte krimpfolie-wikkelmachine Tetra Pak standaard krimpfolie, waardoor de noodzaak voor bedrukte filmondersteuning wordt geëlimineerd. Als gevolg hiervan verhoogt dit ontwerp de flexibiliteit in de selectie van verpakkingsmateriaal en verlaagt het de bedrijfskosten aanzienlijk. Daarom blijft de machine geschikt voor diverse industriële toepassingen. Bundelvermogen Opvallend is dat het bundelsysteem van de gebruikte krimpfolie-wikkelmachine Tetra Pak verpakkingen met of zonder trays creëert, afhankelijk van de gekozen configuratie. Bovendien is de machine geschikt voor verschillende containerformaten, waaronder flessen, bakstenen en dozen, waardoor er een hoge flexibiliteit in productiebeheer is. Omdat het systeem 20 bundels per minuut draait, levert het efficiënt 1200 bundels per uur, waardoor het een uitstekende keuze is voor fabrieken met een hoge productie die de workflow willen optimaliseren. Bijgevolg kunnen bedrijven hun operationele doorvoer aanzienlijk verbeteren. Krimptunnel De gebruikte krimpfolie-wikkelmachine Tetra Pak omvat een zeer efficiënte krimptunnel, die zorgt voor een uniforme afdichting en aanscherping van de film rond de bundel. Bovendien reguleert het systeem de temperatuurregeling, waardoor optimale krimp wordt gegarandeerd zonder de verpakte producten te beschadigen. Als gevolg hiervan behoudt deze functie de verpakkingskwaliteit en minimaliseert het effectief productieafval. Bedrijfsomstandigheden en veiligheid van de gebruikte krimpfolie Tetra Pak Op dit moment blijft de gebruikte krimpfolie Tetra Pak jaar 2003 1200 bundels/uur in opslagconditie, waardoor deze klaar is voor herinstallatie en gebruik. Bovendien bevat het systeem veiligheidsvoorzieningen die operators beschermen tijdens gebruik, waardoor het risico op ongevallen wordt geminimaliseerd en naleving van industriële voorschriften wordt gewaarborgd. De gebruikte krimpfolie Tetra Pak, geproduceerd in 2003, blijft een efficiënt, robuust en eenvoudig te integreren verpakkingssysteem bieden. Bovendien maken de modulaire structuur en compatibiliteit met verschillende verpakkingsmaterialen het een veelzijdige oplossing voor meerdere sectoren in de voedingsmiddelen- en drankenindustrie. Uiteindelijk stelt deze machine bedrijven in staat hun verpakkingsactiviteiten te optimalise

Toestand: gebruikt, Complete bottellijn voor water (PET 1,5L) – Overzicht Deze gebruikte PET-bottellijn is geconfigureerd voor still water in 1,5-liter flessen en levert een capaciteit van ongeveer 12.000 tot 16.000 flessen per uur. Ontworpen voor industriële verpakkingen en drankenproductie, combineert deze lijn bewezen tweedehands apparatuur van erkende fabrikanten om een betrouwbare en efficiënte oplossing te bieden. De configuratie omvat het aanvoeren van preforms, blaasvormen, vullen, doppen, etiketteren, krimpverpakken, aanbrengen van handgrepen, palletiseren en transportsystemen, waardoor een naadloos verpakkingsproces van begin tot eind wordt gerealiseerd. Belangrijke componenten zijn onder meer een preform-kieper en -elevator van Sameto Technifil, een Siedel SBO10 blaasmachine, een Alsim Asmojet vuller, een Arol dopaanvoer, een Kronos Contiroll etiketteermachine, een ACMI Fenix 165 krimpmachine en een Smipack HA50 handgrepenapplicator. Deze veelzijdige verpakkingslijn is ideaal voor drankproductiebedrijven die hun tweedehands lijn willen uitbreiden of vervangen met betrouwbare apparatuur en consistente output. Technische specificaties & prestatiegegevens Productiesnelheid: 12.000–16.000 flessen/uur Hoofdproduct: Water Container type: PET Flessenformaat: 1,5L Dsdpfoxywglox Afqowb Preform-kieper en -elevator: Sameto Technifil EBH 2050 (2010) Blaasvormmachine: Siedel SBO10 (2010) Vulmachine: Alsim Asmojet (1999) Dopaanvoer: Arol Etiketteermachine: Kronos Contiroll (2004) Krimpverpakker: ACMI Fenix 165 (2019) Handgrepenapplicator: Smipack HA50 (2002) Aanvullende units: Mixer, palletiseermachine, transportbanen Geavanceerde automatiserings- & besturingssystemen De lijnarchitectuur ondersteunt gesynchroniseerde werking van het blaasvormen, vullen, etiketteren en end-of-line verpakking via standaard industriële besturingsinterfaces. Elke machine is doorgaans uitgerust met een eigen HMI voor formaatwissels, receptkeuze en real-time statusweergave. Veiligheidsvergrendelingen, afscherming en noodstopvoorzieningen maken geïntegreerde start/stop-logica mogelijk voor banen en procesunits voor een stabiele doorstroming en minimale stilstand. Productielijn integratie Deze complete lijn is ontworpen voor geïntegreerde productie met een continue stroom flessen van preform aanvoer tot en met palletisering. De bijgeleverde transportbanen zorgen voor soepele overgangen tussen de machines, zodat de opgegeven capaciteit stabiel wordt gehaald. De configuratie is bij uitstek geschikt voor PET-waterbotteling in 1,5L en voldoet aan de gangbare eisen van industriële drankverpakking. Integratie met upstream preformaanvoer en downstream logistiek is mogelijk via standaard mechanische en besturingskoppelingen. Machinetoestand & onderhoudshistorie Deze bottellijn wordt aangeboden als gebruikte lijn met bouwjaren van 1999 tot 2019. De lijn is in werkende staat, geschikt voor hergebruik bij de drankenproductie.

Toestand: gebruikt, machine-/voertuignummer: LC608, Gebruikte glasflessenafvulinstallatie voor cider 32.000 BPH Technische specificaties & prestatiegegevens Deze complete gebruikte afvullijn voor glasflessen is ontworpen voor de productie van dranken met kroonkurksluiting en industriële verpakking. De lijn combineert inspectie, spoelen, vullen, etiketteren, verpakken en end-of-line palletisering tot een robuuste tweedehandsoplossing voor de drankenproductie. Depalletiseermachine: Kettner Pressant Universal (1N), 5 lagen/min Lege flesseninspectie (EBI): Krones Linatronic 731 M2, 700 flessen/min Spoelmachine: CBI JetMatic, 72 koppen, 670 flessen/min Vul-/kroonkurk monoblok: O & H Hansa Ref C2932B 03, 600–660 flessen/min, 80/14 koppen Dwodpfx Afoy Ef Tteqjb Flesseninspectie 1: Heuft Spectrum TX Flessenwarmer: CBI MCC 2000 Etiketteermachine: Krones (Renner) Topmatic Type 071, 850 flessen/min Flesseninspectie 2: Heuft Spectrum TX Krimpverpakker (over-wrapper): SMI SK 800F, 160 verpakkingen/min Wrap-around-packer: SMI WP 450, 45 kratten/min Krattensplitser: CBI Palletiseermachine: Berchi Dinamatic PTF/2 Palletwikkelaar: Robopac Helix HS 30, 30 pallets/uur Palletcodering: Logopak LOGO Transportsystemen + besturingen: CBI flessentransporteurs en -besturingen; CBI krattentransporteur; CBI pallentransporteur Kratenwegers: John White & Son Cartomat 2 Dooscodering: Videojet Excel 100 Flesdroger/blazer: Jetair Jet‑2; Sonic 150 Koeler: Geoclima 2 x TMA 2A450A EC‑34 Type verpakking: Uitgelegd voor glasflessenhandling Lijnsnelheid (vullen): tot 850 flessen/min (beperkt door downstream configuratie) Geavanceerde automatisering & besturingssystemen De lijn integreert centrale besturing voor depalletiseren, inspectie, spoelen, vullen, etiketteren en verpakken. Automatiseringsklare subsystemen ondersteunen stabiele snelheden van 160 verpakkingen/min bij de krimpverpakker tot 850 flessen/min bij het etiketteren, met efficiënte omsteltijden tussen de werkfasen. Veiligheidsvergrendelingen, noodstopschakelaars en beveiligingen rond roterende en bewegende systemen verhogen de operatorveiligheid en zorgen voor een betrouwbare drankenproductie. Gecoördineerde transportlogica en buffering voor een soepele productdoorstroming Geautomatiseerde flesseninspectie (EBI en na-etiketteercontroles) voor kwaliteitsborging Geregelde thermische controle via de flessenwarmer om condensvorming te beperken Palletcodering en dooscodering geïntegreerd voor end-of-line traceerbaarheid Integratiemogelijkheden van de productielijn Deze gebruikte afvullijn is ontworpen voor inline-bediening van depalletiseerder tot palletwikkelaar, met modulaire stations voor eenvoudige ombouw.

Toestand: gebruikt, Bouwjaar: 2012, bedrijfsturen: 759 h, machine-/voertuignummer: LC644, Gebruikte Krones CSD-afvullijn voor glas, 36.000 flessen per uur. Technische specificaties en prestatiegegevens. Deze lijn is in 2012 gebouwd. Het betreft een complete Krones-lijn voor CSD in glas, ontworpen voor 36.000 flessen per uur in het formaat 1,0 liter, met een isobare afvulmachine met 70 ventielen en 18 doseerkoppen. De lijn is operationeel en heeft 759 bedrijfsuren. Fabrikant: Krones Bouwjaar: 2012 Nominaal vermogen: 36.000 flessen per uur Producttype: CSD (koolzuurhoudende frisdranken) Verpakkingsvorm: Glazen flessen Flessenhalsmaat: 28 mm Volume: 1,0 liter Spoelkoppen/nozzles: 90 Afvulventielen: 70 (isobare afvulmachine voor CSD) Doseerkoppen: 18 Bedrijfsuren: 759 Elektrische waarden: 400/230 V, 50 Hz; tot 46 A op de belangrijkste modules Lijncomponenten: Krones Linatronic inspectie van lege verpakkingen; roterende spoelmachine (90 nozzles); isobare afvulmachine (70 ventielen, 18 doseerkoppen); Krones Checkmat inspectie van gevulde verpakkingen; Krones Autocol etiketteermachine; Krones Variopac omwikkelaar; Krones Modulpal palletiseermachine; geïntegreerd transportsysteem Dwodpfjzd Uftsx Afqeb Documentatie: Bedieningshandleidingen beschikbaar Lay-out: Lijnlay-out beschikbaar Geavanceerde automatisering en besturing Krones-automatisering met een centraal HMI maakt receptgestuurde formaatwisselingen en gesynchroniseerde aandrijvingen mogelijk voor snelle CSD-productie. Operator-HMI voor instelling en bewaking Automatische synchronisatie van spoelen, afvullen, etiketteren, verpakken en palletiseren Elektronische vloeistofniveaucontrole, geoptimaliseerd voor isobaar CSD-afvullen Vergrendelde veiligheidsomhulsel en gedistribueerde noodstopfunctie Driefasige 400 V-voeding met 230 V-besturingscircuits, 50 Hz Integratiemogelijkheid van de productielijn Ontworpen als een doorlopend Krones-platform en afvulstation, met nauwkeurige glasgeleiding van de inloop tot de palletisering. In-line werking met volledige transportintegratie van de inspectie van lege verpakkingen tot de afgewerkte pallets Formaatbereik gericht op 1,0 liter, 28 mm glas Isobartechnologie voor koolzuurhoudende frisdranken Etikettering via Krones Autocol voor nauwkeurige aanbrenging op glas Omwikkelaar (Variopac) en palletiseermachine (Modulpal) Conditie en onderhoudshistorie van de machine Operationeel en klaar voor gebruik met weinig bedrijfsuren. Documentatie en lay-out maken een snelle installatie en serviceplanning mogelijk. Operationele status: operationeel Weinig bedrijfsuren: 759 uur Handleidingen en lay-out inbegrepen Operationele prestaties en veelzijdigheid Geconfigureerd voor CSD in glas, met stabiele CO₂-retentie en schuimcontrole bij 36.000 flessen per uur. Als CSD-afvulmachine.

Toestand: gebruikt, Bouwjaar: 2013, Gebruikte krimpfolie-wikkelmachine ITAL PAL FCN70 + PK300T1 1650 bundels/uur De gebruikte krimpfolie-wikkelmachine ITAL PAL FCN70 + PK300T1 1650 bundels/uur is een machine die is ontworpen voor krimpfolieverpakkingen, wat zorgt voor hoge prestaties en betrouwbaarheid. Daarom werkt dit model, geproduceerd in 2013, met een snelheid van 1650 bundels per uur, waardoor het geschikt is voor productieomgevingen met een hoge efficiëntie. Technische kenmerken van de gebruikte krimpfolie-wikkelmachine ITAL PAL FNC70+ PC300T1 1650 bundels/uur Allereerst beschikt de machine over een rechte invoerconfiguratie, waardoor containers lineair kunnen worden verwerkt voordat ze in folie worden gewikkeld. Daarnaast werkt het met neutrale folie, maar het ondersteunt ook bedrukte folies, waardoor de verpakking kan worden aangepast aan de productievereisten. Bovendien bevat het systeem een lade, wat essentieel is voor de stabiliteit van het product tijdens het verpakkingsproces. Het verwerkt formaten variërend van 3 tot 24 stuks per doos, met een aanpasbare configuratie op basis van het containervolume. Op dezelfde manier werkt de machine met Amerikaanse dozen, een veelgebruikt verpakkingstype in de industrie om productbescherming en duurzaamheid te garanderen. Elektrische specificaties en energieverbruik Dwodpfx Afjv Ew Rlsqsb Bovendien werkt het systeem met een spanning van 380 V, een stroomverbruik van 10 kW en een frequentie van 50 Hz, wat voldoet aan de industriële normen voor dit type machines. Gezien deze specificaties zijn de afmetingen van de krimpfolie 3400 mm lang en 2400 mm diep, waardoor deze compatibel is met veel bestaande productielijnen. Containercompatibiliteit In het bijzonder verwerkt de gebruikte krimpfolie ITAL PAL FCN70 + PK300T1 verschillende soorten containers, met name gericht op glazen flessen en blikjes, en biedt operationele flexibiliteit voor verschillende industriële sectoren, waaronder de dranken- en voedingsmiddelenindustrie. Als gevolg hiervan profiteren fabrikanten van een machine die efficiënt omgaat met uiteenlopende verpakkingsbehoeften. Operationele status en onderhoud Opvallend is dat de machine momenteel in productie is, wat zorgt voor volledige operationele functionaliteit en goede prestaties van alle componenten. Bovendien zijn zowel technische handleidingen als veiligheidsvoorzieningen beschikbaar, die voldoen aan de industriële veiligheidsvoorschriften. Naast deze functies heeft de krimpfoliemachine periodieke revisies ondergaan, waardoor consistente prestaties worden gehandhaafd en het risico op machine-uitval wordt geminimaliseerd. Bovendien zijn er reserveonderdelen beschikbaar, wat routinematig en buitengewoon onderhoud vergemakkelijkt zonder de productiviteit te beïnvloeden. Conclusie van deze gebruikte krimpfoliemachine ITAL PAL Samenvattend is de gebruikte ITAL PAL FCN70 + PK300T1 krimpfoliemachine een optimale oplossing voor degenen die op zoek zijn naar een betrouwbare machine met een hoge productiecapaciteit. Bijgevolg maken de veelzijdige configuratie, compatibiliteit met verschillende verpakkingsformaten en gegarandeerd onderhoud hem ideaal voor geautomatiseerde verpakkingslijnen. Gezien zijn efficiëntie, de snelheid van 1650 bundels per uur, gecombineerd met compatibiliteit met neutrale en bedrukte films, maakt het een strategische keuze voor het optimaliseren van industriële verpakkingsprocessen. Daarom is deze machine een uitstekende investering voor bedrijven die hun verpakkingsefficiëntie willen verbeteren.

Toestand: gebruikt, machine-/voertuignummer: FA73, Gebruikte OCME VEGA HT 100-2 krimpfoliemachine Technische specificaties en prestatiegegevens De Ocme VEGA HT 100/2 is een krimpfoliemachine voor het bundelen van blikjes in folie, geschikt voor industriële verpakkings- en drankproductieomgevingen. De machine verwerkt het huidige formaat van 330 ml en maakt folieverpakkingen met een configuratie met twee rollen. De aangegeven maximale capaciteit is 100 × 2 ppm en ondersteunt krachtige secundaire verpakkingsprocessen. Fabrikant: Ocme Model: VEGA HT 100/2 Maximale snelheid: 100 × 2 ppm Type verpakking: aluminium blikjes Huidig formaat: 330 ml (3x2) configuratie Verpakkingsconfiguratie: folieverpakking Aantal banen: 6 Aantal folierollen: 2 Maximale roldiameter: Ø 500 mm Maximale hoogte van de verpakking: 250 mm Machine-indeling: 380 mm Hoogte van het werkoppervlak: 1250 mm Voeding: 400V Geïnstalleerd vermogen: 210 kW Djdjzvmyaepfx Afqswb Bedrijfsdruk: 6 bar Geavanceerde automatiserings- en besturingssystemen Deze krimpfoliemachine is uitgerust met Siemens HMI- en Siemens PLC-besturingscomponenten voor het bedienen van de machine en het beheren van het proces. Het bedieningspaneel bevindt zich aan de linkerkant. De besturingsarchitectuur ondersteunt de gecoördineerde aansturing van de infeed, het foliebeheer en de bundelcyclus in een productieomgeving. De elektrische voeding van 400 V en de bedrijfsdruk van 6 bar moeten worden meegenomen in de planning van de installatie. De configuratie met twee rollen zorgt voor een continue aanvoer van folie voor ononderbroken verpakkingsprocessen en ondersteunt een efficiënte planning van het vervangen van rollen. Integratiemogelijkheden in productielijnen De VEGA HT 100/2 kan worden geïntegreerd na blikjesvul-, sluit-, inspectie-, codeer- of etiketteermachines en voor palletiseersystemen. Het is geschikt voor een gebruikte vul- of industriële verpakkingslijn waarin individuele blikjes moeten worden gegroepeerd in folieverpakkingen voor handling, opslag en distributie. De zes banen, het huidige formaat van 330 ml en de maximale hoogte van de verpakking van 250 mm maken het geschikt voor toepassingen die een geordende vorming van multipacks vereisen. Formaatgerelateerde aanpassingen moeten worden afgestemd op de infeedbandconfiguratie, het verpakkingspatroon en de foliespecificaties die door de verpakkingslijn worden gebruikt. Staat van de machine en onderhoudsgeschiedenis De machine is operationeel en is gereviseerd. Het wordt geleverd met compatibele reserveonderdelen en er zit een garantie van 6 maanden op. De aangegeven staat maakt het een geschikte gebruikte verpakkingsmachine voor bedrijven die op zoek zijn naar een beschikbare krimpfolieverpakkingsoplossing. Voordat de machine in gebruik wordt genomen, moeten routinematige controles worden uitgevoerd op de folietransportcomponenten, pneumatische circuits, transportbandinterfaces, elektrische aansluitingen en besturingsfuncties.

Toestand: gebruikt, bedrijfsturen: 11.000 h, Gebruikte bottellijn SIDEL voor plat water 14.400 bph De gebruikte bottellijn SIDEL voor plat water 14.400 bph biedt een complete oplossing voor het bottelen van plat water in PET-flessen. De lijn verwerkt flessen van 0,50 liter, 0,75 liter en 1,5 liter, wat flexibiliteit biedt aan drankproducenten. De gebruikte bottellijn SIDEL werkt met een nominale capaciteit van 14.400 flessen per uur, waardoor het ideaal is voor productieomgevingen met een gemiddeld tot hoog volume. Hierdoor kunnen technische teams dit systeem integreren in bestaande installaties of als een stand-alone unit installeren om een consistente, hoge doorvoer te bereiken. Kerneenheid van de gebruikte bottellijn SIDEL: COMBIBLOCK SIDEL 8-40-8 In deze gebruikte bottellijn SIDEL vinden we de COMBIBLOCK SIDEL 8-40-8, geproduceerd in 2006, die blaasvormen, vullen en doppen aanbrengen in één geïntegreerde unit. Eerst vormt de SBO 8-blaasvormer PET-flessen uit preforms met behulp van 8 holtes, die alle drie de flesformaten ondersteunen. Vervolgens gebruikt de COMBI UNIVERSAL EUROPA WM-vuller 40 volumetrische vulkleppen voor een nauwkeurige productdosering en minimale verspilling tijdens de productie. Omdat het systeem volumetrisch vult, biedt het een consistente nauwkeurigheid, met name voor producten met een lage viscositeit, zoals plat water. Vervolgens brengt de sluitunit doppen aan met behulp van 8 koppen op flessen met een halsdiameter van 25 tot 30 mm. Bovendien kunnen operators snel formaatwisselingen uitvoeren en de compatibiliteit met industriestandaard sluitingen behouden. Secundaire verpakking: CERMEX trayverpakker in de gebruikte bottellijn SIDEL Dedjv U Ni Sspfx Afqswb Na het vul- en sluitproces rangschikt en verpakt de CERMEX trayverpakker, geïnstalleerd in 2007, flessen in vooraf gedefinieerde trayconfiguraties. De machine vormt de volgende bundels: 1,5-literflessen in een 2x3-configuratie 0,75-literflessen in een 4x3-configuratie 0,50-literflessen in een 4x3-configuratie De unit zorgt zo voor een consistente secundaire verpakking en ondersteunt de verdere palletisering. Bovendien handhaaft de machine uniformiteit over batches en elimineert het handmatige verpakkingsvariatie. Dit verhoogt de efficiëntie van de lijn aanzienlijk. Persluchttoevoer: Hoge- en lagedrukcompressoren De lijn omvat twee compressoren die de blaasvorm- en koelsystemen ondersteunen. De SIAD TEMPO 2 hogedrukcompressor levert 1500 m³/u en levert perslucht aan de SBO 8 blaasvormmachine. Daarentegen ondersteunt de BAC F-100 lagedrukcompressor, geproduceerd door Baltimore Aircoil in 2006, het verdampingskoelingsproces. Samen zorgen deze compressoren voor optimale omstandigheden voor zowel productkwaliteit als mechanische prestaties. Flessentransportsysteem: SIDEL-transportbanden De SIDEL-transportbanden, geïnstalleerd in 2006, transporteren flessen soepel en efficiënt tussen stations. Hierdoor synchroniseren de transportbanden de bewegingen tussen de modules en voorkomen ze ophoping of verstoppingen.

Toestand: gebruikt, Bouwjaar: 2006, machine-/voertuignummer: LC564, Gebruikte SIDEL afvullijn voor plat water in PET-flessen, 25.200 fl/h De gebruikte SIDEL afvullijn voor plat water in PET-flessen, met een capaciteit van 25.200 flessen per uur, biedt een complete oplossing voor het bottelen van plat water. De lijn blijft momenteel op het stroomnet aangesloten, zodat kopers deze direct kunnen testen. SIDEL heeft in 2006 het systeem ontwikkeld voor het verwerken van PET-flessen van 350 ml tot 1,5 liter, waardoor de lijn een hoge productiviteit en flexibiliteit garandeert. Algemene lijninformatie Deze ingezette SIDEL afvullijn voor plat water in PET-flessen verwerkt tot 25.200 flessen per uur. Er worden flessen gebruikt met een 30/25-hals, die aan de standaardformaten in de branche voldoen. SIDEL heeft de lijn uitgerust met een SB014-blasvormmachine met 14 cavities. Daarnaast omvat het vul- en sluitmonoblok 40 vulventielen en 10 sluitkoppen, waarmee hij ideaal is voor niet-bruisende producten. Belangrijkste geïnstalleerde machines Dwjdpow Ahfyofx Afqsb De lijn bevat onder andere een AF-hogedrukcompressor (model CE46A) en een Fusheng-lagedrukcompressor (model SA110A). Ook regelt een BAC-koeltoren de procestemperaturen effectief. De SIDEL SB014 blasvormer, voorzien van trechter, toevoer en ontstoffer, is direct verbonden met de SIDEL SFGL40/10 afvulmachine. Hierdoor blijft de efficiëntie van de installatie in alle fasen behouden. Labelen en verpakken SIDEL heeft een Rollquattro etiketteermachine geïntegreerd die nauwkeurig roll-fed rondometiketten aanbrengt. Een krimpfolie-unit vormt stabiele multipacks van plastic folie. De in 2011 gebouwde VANTA WSD-B350 kartonneermachine verwerkt tot 35 dozen per minuut. Daarnaast automatiseert een palletiseermachine de end-of-line-fase en bereidt zo de producten voor op verzending. Transporttechniek en interne logistiek Tijdens het hele proces wordt het transportsysteem voorzien van transportbanden van SIDEL. Dit garandeert een ononderbroken flow van de blasvormer naar de palletiseerder. Dankzij deze automatisering worden handmatige handelingen gereduceerd en de consistentie verhoogd. In tegenstelling tot gefragmenteerde opstellingen verbetert deze integrale configuratie de operationele controle en vermindert het de stilstandtijd. Toepassingsvoorwaarden en voordelen Deze gebruikte SIDEL afvullijn voor plat water in PET-flessen, 25.200 fl/h, draait op stroom en blijft beschikbaar voor onsite tests. De integratie van SIDEL-machines verhoogt de prestaties en vereenvoudigt het onderhoud. Hierdoor kunnen exploitanten vertrouwen op constante kwaliteit en langdurige betrouwbaarheid. Toepassingen en compatibiliteit

Toestand: gebruikt, Bouwjaar: 2004, machine-/voertuignummer: FA57, Gebruikte Krimpverpakkingsmachine MIMI – Overzicht Deze gebruikte MIMI krimpverpakkingsmachine is ontworpen voor het groeperen en overwikkelen van PET-flessen tot stabiele, handelsklare verpakkingen op een moderne afvullijn. Ontwikkeld voor industriële verpakking en drankenproductie, biedt zij betrouwbare tweedehands prestaties met efficiënte foliebundeling zonder extra materiaal. De machine is geconfigureerd voor rechte aanvoer van ronde flessen en ondersteunt meerdere bundelpatronen zonder kartonnen rugsupport, waardoor zij een veelzijdige keuze is voor verpakkingsprocessen met een hoge doorvoercapaciteit. Gebouwd voor continu bedrijf, integreert deze krimppakker eenvoudig in bestaande afvul- en verpakkingslijnen. Zij is ideaal voor drankenproductieomgevingen waar consistente verpakkingskwaliteit, formaatflexibiliteit en betrouwbare output essentieel zijn. Compatibel met gangbare PET-flessenformaten en standaard bundelmatrices (3×2, 2×4, 3×4), vermindert zij materiaalgebruik door het wegvallen van trays of tussenlegvellen en behoudt de bundelstabiliteit na het krimpproces. Dwodpfoxurm Ajx Afqob Technische specificaties & prestatiegegevens Fabrikant: MIMI Machinetype: Krimpverpakkingsmachine Bouwjaar: 2004 Capaciteit: tot 6.000 flessen/uur of 100 bundels/uur (afhankelijk van bundelconfiguratie) Ondersteunde flessenformaten: 0,33L, 0,5L, 1,0L, 1,5L Gebindesoorten: PET-flessen Bundelconfiguraties: 3×2, 2×4, 3×4 (trayloos, zonder kartonnen rug) Aanvoeroriëntatie: Rechte aanvoer voor ronde flessen Geavanceerde automatisering & besturing De machine is ontworpen voor in-line bedrijf met transportaansluiting, zoals gebruikelijk bij automatische krimpsystemen. Gestandaardiseerde industriële veiligheidsvoorzieningen en gebruikersinterfaces ondersteunen routinematige instellingen en formaatwissels. Exacte PLC/HMI-, elektrische parameters en prestatiegegevens zijn niet vermeld in de beschikbare documentatie. Integratie in productielijnen Deze krimppakker integreert naadloos met voorafgaande en volgende afvul- en verpakkingsapparatuur, waaronder transportbanden van vullers, etiketteermachines en bundeltransporteurs tot aan palletisering. De rechte aanvoer is geschikt voor ronde PET-flessen en maakt snelle wisselingen tussen bundelmatrices mogelijk. De trayloze foliebundeling vermindert materiaalhandling en vereenvoudigt de logistiek, terwijl de bundelintegriteit na de krimptunnel behouden blijft. Machineconditie & onderhoudshistorie De machine is in 2019 buiten bedrijf gesteld en is momenteel niet actief in productie. Zij wordt als gebruikte installatie ter heringebruikname aangeboden. Specifieke onderhoudsprotocollen en bedrijfsuren zijn niet opgenomen in de beschikbare documentatie. Bedrijfsprestaties & veelzijdigheid Geoptimaliseerd voor PET-flessen dekt deze krimppakker de meest gangbare drankenflessenformaten van 0,33L tot 1,5L. De mogelijkheid om 3×2-, 2×4- en 3×4-bundels zonder kartonnen rug te produceren, maakt kostenefficiënte industriële verpakking mogelijk met goede stabiliteit na het krimpen. De rechte aanvoer voor ronde flessen verhoogt de productieefficiëntie en flexibiliteit.

Toestand: gebruikt, Bouwjaar: 1998, machine-/voertuignummer: CC20, Warmlijmverpakkingseenheid – Overzicht Deze gebruikte warmlijmverpakkingseenheid van TE-CO is bedoeld voor het verpakken aan het einde van de productielijn in een bestaande afvulinstallatie. Model 607-98 biedt een betrouwbare en consistente afsluiting van golfkartonnen dozen met behulp van een warmlijmsysteem, en is daardoor een beproefde oplossing voor omgevingen waar dranken worden geproduceerd, waarbij wijnflessen in kratten veilig moeten worden verzegeld voordat ze op een pallet worden geplaatst. Dankzij de robuuste constructie en eenvoudige bediening kan het apparaat naadloos worden geïntegreerd in voorgaande verpakkingsmachines en volgende palletiseermachines, om een continu bedrijf en een geoptimaliseerde doorvoer te ondersteunen. Deze gebruikte machine, vervaardigd door TE-CO, is gericht op een betrouwbare afsluiting van dozen, wat zorgt voor een nette lijmverdeling, een goede afdichting en minimale onderhoudsbehoeften. Het is bijzonder geschikt voor kratten met glazen flessen in veelgebruikte formaten, die worden gebruikt door wijnhuizen en drankenfabrikanten. De 607-98 is ontworpen als onderdeel van een complete, gebruikte afvulinstallatie of als een zelfstandige machine met compatibele transportbanden en voldoet aan de beproefde praktijken voor industriële verpakkingen, met betrekking tot efficiëntie en productbescherming. Technische specificaties en prestatiegegevens Fabrikant: TE-CO Model: 607-98 Bouwjaar: 1998 Verzegelingsmethode: Warmlijm Toepassing: Verpakking/doosverzegeling na het inpakken Typische toepassing: Wijnfleskratten in een gebruikte afvulinstallatie Compatibele flesformaten in kratten: 0,75 liter, 1,0 liter, 1,5 liter Constructie: Industriële machine voor continue werking aan het einde van de productielijn Werking: In lijn met een voorgaande verpakkingsmachine en een volgende palletiseermachine Dwsdpfsxywf Ijx Afqjb Geavanceerde automatiserings- en besturingssystemen De TE-CO warmlijmverpakkingseenheid is ontworpen voor betrouwbare automatisering in industriële verpakkingen. Typische kenmerken zijn onder meer temperatuurregeling van de lijm voor een gelijkmatige verbinding, gesynchroniseerde in- en uitvoer voor een soepele doosstroom en veiligheidsvoorzieningen voor een veilige werking. Gebruiksvriendelijke bedieningselementen ondersteunen snelle aanpassingen en stabiele prestaties bij formaatwijzigingen. Het warmlijmapplicatiesysteem zorgt voor een nette, herhaalbare lijmverdeling, waardoor een veilige en gelijkmatige verzegeling wordt gegarandeerd. Mogelijkheden voor integratie in productielijnen Deze doosverpakkingseenheid kan eenvoudig worden geïntegreerd in een gebruikte afvulinstallatie, en werkt direct na een verpakkingsmachine en voor het palletiseren. Het kan worden gesynchroniseerd met voorgaande apparatuur, zoals opbouw- en verpakkingssystemen, en worden verbonden met palletiseermachines voor een geautomatiseerde materiaalstroom. De machine ondersteunt inline-werking met standaardtransportbanden en kan, bij de juiste aanvoer, als een zelfstandige verpakkingsmachine worden gebruikt. Staat en onderhoudshistorie van de machine De machine wordt in een gebruikte staat geleverd, klaar voor gebruik in een bestaande afvulinstallatie. Veiligheidsvoorzieningen en documentatie zijn beschikbaar, die de inbedrijfstelling en het routineonderhoud...

Toestand: gebruikt, Bouwjaar: 2004, machine-/voertuignummer: LC617, Gebruikte KRONES glasafvullijn – 18.000 flessen/uur Technische specificaties & prestatiegegevens Deze complete glasafvullijn voor gedistilleerde dranken is een krachtige, gebruikte afvullijn, samengesteld uit eersteklas OEM-componenten. Met een nominale capaciteit van 18.000 flessen per uur levert deze lijn een betrouwbare output voor middelgrote tot grootschalige drankenproductie en industriële verpakkingen. De lijn verwerkt gangbare spiritsformaten met hoge precisie en is volledig geïntegreerd van ontpalletiseren tot etiketteren en eindverpakking. Productiesnelheid: 18.000 flessen per uur Flessenformaten: Compatibel met 0,7L, 0,75L, 1,0L Containertypes: Ontworpen voor glazen flessen Belangrijke OEM’s: Krones (kernlijn), Zalkin (sluiter), verder Hartness, MSK, Garvens, Videojet, Langenpac, Marsh, Mapex, Gassner Hoofdmodules en modellen: Krones Sensometic-vuller, Krones Variojet-flessenwasser, Zalkin T9/360 sluitmachine (x3), Krones Prontomodul-etiketteermachine, Krones Linapac-autopacker, Krones Variocart C-40 kartonvormer (x2), Krones Variocol H-120 kartonsluiter, Garvens E40-DMS controlewegers (x2), Videojet 3330 laserprinter (x2) Bouwjaren (voornamelijk): 2004 kernlijn, met etiketterings- en codeerupgrades in 2015 en 2016 Omvang van de lijn: Volledig geïntegreerd van ontpalletiseren, spoelen, afvullen, sluiten, etiketteren, inspectie, coderen, verpakken, kartonvorming en sluiten tot en met transportsystemen Geavanceerde automatiserings- & besturingssystemen De lijn is voorzien van uitgebreide automatisering op alle stations om een stabiele, gesynchroniseerde werking bij 18.000 flessen/uur te garanderen. De Zalkin meerkops sluitmachine zorgt voor een gelijkmatige sluiting. Inline-inspectie en wegen maakt real-time kwaliteitscontrole en automatische uitworp mogelijk. Laserbewerking en kartonsofdruk zijn naadloos geïntegreerd voor traceerbaarheid en naleving binnen de drankenproductie. Geïntegreerde besturing voor gecoördineerde machineloop en formaatwissels Inline-inspectie (vulniveau/visueel) en controlewegers met automatische uitslag Laserprinter voor high-speed, permanente markering op glazen flessen End-of-line automatisering voor automatisch verpakken, kartonvorming en sluiten Integratiemogelijkheden van de productielijn Ontworpen als een gesloten, gebruikte verpakkingslijn biedt de lijn volledige integratie en betrouwbare handling van glazen flessen. Geschikt voor spiritsafvulling, met formaatflexibiliteit voor de gangbare 0,7L, 0,75L en 1,0L flessen. Het transportsysteem dekt flessen-, bundel- en palletniveau af, ondersteunt een efficiënte materiaalstroom en biedt effectieve buffering. Continue werking van depalletizer tot etiketteermachine en End-of-Line Formaatflexibiliteit voor 0,7L, 0,75L en 1,0L Volledig transportsysteem voor flessen, bundels en pallets Compatibel met aanvullende in- en uitvoerinstallaties indien nodig. Dodpfx Ajyzz Hhofqswb