Cycloon Voorafscheider tweedehands te koop (180)

Toestand: gebruikt, Granuleer- en verpakkingslijn. Model: HM700E PRO 11KW Bouwjaar: 2022 Inclusief: Hamermolen - shredder Spaander-/houtsnippermixer Voeder voor snippers Granulator Triltafel Product toevoerband (transportband) Pellettrechter met verpakkingsapparatuur Zaksluiter en vochtmeter voor snippers Hamermolen met cycloon Motor: 11 kW / 400 V Capaciteit: 300 - 700 kg/u Gewicht: 360 kg Softstart geïnstalleerd Snijsysteem met 16 hamers Houtsnippermixer: Volume: 1,0 m³ Houtsnippervoeder: Motor: 3,3 kW / 380V Dosering tot 800 kg/u Csdpoxcy D Eofx Aiysha Granulator: Motor: 22 kW / 380V/50Hz Capaciteit: 300 - 700 kg/u Gewicht: 590 kg Softstart geïnstalleerd Triltafel: Gewicht: 90 kg Product toevoerband (transportband): Afmetingen: 5 m × 0,4 m Geautomatiseerde verpakkingsapparatuur: Afmetingen: 1,90 × 2,50 × 2,30 m Volume: 1,5 m³ Verpakken in zakken: 1 - 50 kg Uitgerust met twee typen weegsystemen Zaksluiter 220V Vochtmeter

Toestand: gebruikt, Houtversnipperaar Bruks 1500M IDC000079 - Fabrikant: Bruks - Snipperzeef: BS2 - Schraaptransportband Chjdpjt D Dhdefx Aiyoa - Transportband - Cycloon - capaciteit: 50 m3/h

Toestand: nieuw, Bouwjaar: 2026, Functionaliteit: volledig functioneel, Het systeem betreft een volledig geïntegreerde, geautomatiseerde industriële poedercoatlijn, ontworpen voor hoog-volume productie, processtabiliteit en superieure oppervlakteafwerking. Het combineert een meertraps chemische voorbehandelingswasstraat, een hoogwaardige elektrostatische poedercoatcabine, een gecontroleerde thermische uithardingsoven en een bovenliggend railsysteem gericht op continue of getrapte werkstukdoorvoer. De chemische voorbehandelingswasstraat fungeert als een meertraps-oppervlaktevoorbereidingsunit en omvat ontvetten, spoelen, fosfateren en passiveren. De constructie is uitgevoerd in hoogwaardig roestvast staal (AISI 304/316) voor langdurige chemische bestendigheid en structurele duurzaamheid. Hoogwaardige centrifugaalpompen in combinatie met geoptimaliseerde sproeinozzels verzekeren volledige en uniforme dekking, ook bij complexe geometrieën. Het systeem beschikt over een gesloten chemische recirculatielus, geavanceerde filtratie-units en automatische monitoring van pH, geleidbaarheid en badtemperatuur, waardoor een constante oppervlakteactivering wordt gewaarborgd bij minimaal chemicaliënverbruik en gering operationeel afval. Chedpfjy Htg Dex Aiysa De elektrostatische poedercoatcabine is geoptimaliseerd voor maximale overdrachtsefficiëntie en minimaal materiaoververlies. Uitgerust met een geavanceerd poederterugwinningssysteem (cycloon- of patroonfiltratie), worden terugwinningspercentages van meer dan 95% gehaald, wat de bedrijfskosten aanzienlijk verlaagt. De cabine is antistatisch uitgevoerd om poederophoping te voorkomen en zorgt voor een stabiel elektrostatisch veld. Volledig compatibel met handmatige en automatische spuitpistolen, zodat integratie mogelijk is afgestemd op de productievraag. De uithardingsoven is een hoogwaardig thermisch systeem dat een gelijkmatige warmteverdeling over de gehele kamer garandeert, met temperatuurafwijkingen binnen ±2°C. De oven werkt met gedwongen convectieluchtstroom, aangedreven door industriële hoogrendementsventilatoren, waardoor homogene uithardingscondities voor alle gecoate delen worden gewaarborgd. Het verwarmingssysteem kan worden uitgevoerd met gas-, diesel- of elektrische weerstandsverwarming, afhankelijk van de energie-infrastructuur. Hoogwaardige geïsoleerde panelen minimaliseren warmteverliezen, terwijl PLC-gestuurde besturing zorgt voor een precieze aansturing van uithardingsprofielen en herhaalbare processen – essentieel voor optimale polymeer-netvorming en foutloze oppervlakken. Het bovenliggende transportsysteem zorgt voor continue of geëntegrede werkstukdoorvoer in alle procesfasen. Het is opgebouwd uit zware kettingen en temperatuurresistente componenten, geschikt voor zwaar industrieel gebruik. Variabele snelheidsregeling optimaliseert de doorlooptijden per proceszone en verhoogt de efficiëntie en synchronisatie van de lijn. De ergonomische opbouw beperkt handmatige handelingen tot een minimum en maximaliseert een stabiele productieflow. Vanuit engineering-oogpunt is de complete lijn ontworpen voor maximale operationele efficiëntie, lage levensduurkosten en hoge procesbetrouwbaarheid. Geoptimaliseerde thermische systemen, chemische terugwinningslussen en efficiënt spuittechnologie beperken de operationele kosten aanzienlijk bij een duurzame, consistente coatingkwaliteit. Door de modulaire opbouw is toekomstige uitbreiding of aanpassing eenvoudig mogelijk, wat de installatie uitermate geschikt maakt voor flexibele en schaalbare industriële toepassingen.

Toestand: zo goed als nieuw (gebruikt), Bouwjaar: 2023, bedrijfsturen: 100 h, Functionaliteit: volledig functioneel, OKUMA MU-6300V (2023.11) – Technische Specificaties Model: MU-6300V Gelijk­tijdig 5-assige verticale bewerkingscentrum Wateroplosbare koelvloeistof CNC-besturing: OSP-P500M Displaytaal: Koreaans Stroom­voorziening: 220V / 60Hz Bedrijfsspanning: 100V CE + EMC conform Asverplaatsingen X-as: 925 mm Y-as: 1.150 mm Z-as: 600 mm A-as: +90° / −120° C-as: 360° continu Simultane 5-assige bewerking Voedingssnelheden Snelle verplaatsing (X/Y/Z): 50 m/min Snijvoeding: 50 m/min A-as snelle rotatiesnelheid: 10.800°/min C-as snelle rotatiesnelheid: 32.400°/min Tafeldiameter: Ø630 mm Tafelconfiguratie: 6 radiale T-sleuven (18H7) Spindelopname: BT40 (MAS BT40) BIG PLUS dubbelcontact-spindel Spindeltoerental: 50–15.000 tpm Hoofdmotor: 22 kW (10 min) / 18,5 kW (continu) Spindeloliekoeling TAS-S spindel thermische compensatie TAS-C omgevings­temperatuur-compensatie Gereedschapsmagazijn 32-voudige automatische gereedschapswisselaar (ATC) Luchtblaas voor ATC Opname-reiniging door luchtsproeiing Standaard gereedschapsuitwerpingssysteem JIS trekbouten Meetsysteem Absolute lineaire encoders op X/Y/Z-assen Renishaw TS27R automatische gereedschapmeting en breukdetectie Renishaw RMP60 draadloos werkstuk-tastsysteem Referentie-kalibratiegereedschap inbegrepen Handmatige meetfunctie 5-assige functies Tool Center Point Control II (TCP/RTCP) Hyper-Surface II Hellingbewerking Inverse Time Feed Handmatige TCP-overdracht Tafelcoördinatensysteem transfer DNC-DT Nauwkeurigheid & Compensatie Five Tuning Kit Geometrische foutmeting Geometrische foutcompensatie Rechtlijnigheidscompensatie Dynamische verplaatsingscompensatie Koelvloeistofsysteem Koelmiddel door spindel (TSC): 1,5 MPa Luchtblaas door spindel Standaard koelvloeistofpomp: 390 W Spoelpomp: 800 W Doorvoerpomp koelvloeistof: 1,1 kW Cycloon + gesinterde zakfiltratiesysteem Spaanafvoer Vloertype scharnierbandspaantransporteur Transporteurhoogte: 750 mm Rechtszijdige spaanafvoer Veiligheid & Bescherming Volledig omkast met dak Y-as geleidingsafdekking CE-conforme deurvergrendeling CE + EMC exportspecificatie 220–480V transformator KCS machinenummerplaat Bedieninterface 21,5-inch verstelbaar OSP-bedieningspaneel Smart OSP Servo Navigation AI Servo Navigation SF ECO Suite Plus ECO Power Monitor OSP Softwarefuncties 4 GB programmageheugen 10 MB bedieningsbuffer 999 gereedschapscorrecties 200 werkcoördinatensystemen Gereedschapslevensduurbeheer Gereedschapsslijtagecompensatie 3D-simulatie in real time NC-bewerkingsmonitor Eenvoudige belastingsmonitor Gereedschapsschade detectie Programmeersbare berichten Programmeerspiegelbeeld Chodpfx Aiozhgh Isyoa Programmaslaglimiet Automatische programma-update Automatische uitschakelfunctie Digital Twin Functies Digital Twin DMC Kit Hyper Simulation Quick Modelling Interactive MAP (I-MAP) OPC UA voor werktuigmachines Extra uitrusting LED-werklampen Driekleurige statuslamp Aansluiting voor nevelafzuiger (Ø150 mm) Virusbeschermingssysteem

Toestand: nieuw, Bouwjaar: 2026, vermogen: 300 kW (407,89 pk), Kogelmolen voor mijnbouw & fijne poederproductie: Een kogelmolen is een fundamenteel maalapparaat dat breed wordt toegepast in de mijnbouw, metallurgie, de cement- en chemische industrie. Deze machine is ontworpen om ertsen en andere materialen tot fijn poeder te malen, door middel van impact en wrijving tussen stalen kogels en het materiaal in een roterende cilindrische trommel. In mijninstallaties zijn kogelmolens essentieel voor de ertsbewerking (beneficiatie), terwijl ze in poederproducerende industrieën zorgen voor een gelijkmatige deeltjesgrootte en een groot specifiek oppervlak voor verdere verwerking. Chsdpoq Ngafefx Aiyja Werking: De kogelmolen werkt op het principe van impact en wrijving. De cilindrische trommel draait rond haar horizontale as, waarbij het maallichaam—meestal stalen of keramische kogels—door centrifugale kracht en wrijving langs de wand omhoog wordt gevoerd. Op een bepaald punt vallen de kogels naar beneden en slaan en malen het onderliggende materiaal. Door deze herhaalde beweging wordt het materiaal tot fijne deeltjes vermalen. Afhankelijk van de toepassing kan het proces droog of nat worden uitgevoerd. Constructie: Een standaard kogelmolen bestaat uit de volgende hoofdonderdelen: - Invoer: Zorgt voor gelijke toevoer van materiaal via een invoerschroef of trilgoot. - Uitvoer: Kan rooster- of overlooptype zijn, afhankelijk van het lossysteem. - Trommel: De roterende cilinder, vervaardigd uit staalplaten, voorzien van slijtvaste voeringen. - Aandrijving: Inclusief motor, reductiekast, tandwieloverbrenging en elektrische bediening. - Maalmedia: Stalen of keramische kogels in diverse diameters voor optimale maalprestaties. De interne voering en kogeldistributie worden geoptimaliseerd voor maximale efficiëntie en een minimaal energieverbruik. Technische gegevens/Specificaties: - Invoergrootte: ≤25 mm - Uitvoergrootte: 0,074–0,4 mm - Capaciteit: 0,65–615 t/u (afhankelijk van model en hardheid materiaal) - Trommelsnelheid: 18–38 omw/min - Vermogen: 18,5–4500 kW - Voeringmateriaal: Hoogmangaanstaal, rubber of gelegeerd staal - Beladingsgraad maalmedia: 30–45% van het trommelvolume Bedrijfsmodi: - Droog malen: Geschikt voor materialen die absoluut droog moeten blijven, zoals cementklinker, kalksteen en kwarts. - Nat malen: Typisch voor ertsveredeling (beneficiatie), waarbij water of slurry het maalproces en de deeltjesverdeling verbetert. Toepassing in mijnbouw en poederfabricage: Bij mijnbouw worden kogelmolens ingezet na het verkleinen van het erts, om het verder te malen en waardevolle mineralen vrij te maken. Ze zijn onderdeel van complete maalcircuits met klassificeerders, cyclonen en flotatie-units. Onvoldoende fijn materiaal wordt teruggevoerd in een gesloten circuit, wat optimale uniformiteit en energiegebruik garandeert. In de poederindustrie worden kogelmolens ingezet voor de productie van onder andere silicaat, keramisch poeder, vuurvaste materialen en chemische grondstoffen. De consistente deeltjesgrootte verbetert de productkwaliteit en prestaties in vervolgbewerkingen. Conclusie: De kogelmolen is onmisbaar voor zowel mijnbouw als poederproductie. Het apparaat kan materialen efficiënt tot een fijn en uniform poeder malen, cruciaal voor zowel verwerking van erts als industriële poederfabricage. Dankzij flexibele configuraties, hoge efficiëntie en bedrijfszekerheid bieden moderne kogelmolens een kosteneffectieve en energiezuinige oplossing voor grootschalige maalwerkzaamheden, met gegarandeerde constante kwaliteit en pro