Bodemfilter tweedehands te koop (5)

Toestand: gebruikt, Imeca - ELIT ES8 drukfilter – Roterende trays Lhedpfoyga Uysx Aiiog - 8 m² trays

Toestand: gebruikt, Bouwjaar: 2014, Overzicht Deze complete brouwerijapparatuur dateert voornamelijk uit 2014 en komt beschikbaar omdat het bedrijf gaat sluiten. De apparatuur is al gedemonteerd en goed opgeslagen. Scope Waterontharder Compressor | Josval Sauber 240 D Molen | Robix ROPPI 250 Thermindus Ketel Ps(Barg 6) PL (Barg 10,4) Ts Max 165, Ts min 10, kW 34 Draagbare pomp 2..20kw INOX slangen, conussen, sleutels Handbediende isobarische vulmachine met 4 vulstations Automatische etiketteermachine | Arca L10-8128 2x draaitafel met regelaar 100cm diameter, voor in- en uitvoer van flessen of blikken Videojet 1220 batch coder Infrico onderbouw koelkast met 3 deuren Brouwhuis | Spadoni | MBS 600 VAP | 2014 Spadoni 600, Mash tun 680 liter, bodemfilter, roterende bladen, transfer- en circulatiepomp Ketel 720lt met whirlpool, met ketelpomp en Spadoni platenkoeler Heetwatertank | Spadoni | 10hl Koudwatertank | Spadoni | 10hl Mengtanks | Spadoni | 1..5hl met tangentiële inlaten Mengtanks | 1,5hl met tangentiële inlaten 2x Isobarische fermentoren | Spadoni | 2,5 bar 15hl 2x Isobarische fermentoren | Spadoni | 2,5 bar 30hl 2x Atmosferische fermentoren 1bar druk 1,2hl | BREW TECH Atmosferische fermentoren 1bar druk 1,2hl, (omhuld) | BREW TECH Lodotka Aqspfx Aiiohg

Toestand: nieuw, Bouwjaar: 2026, Functionaliteit: volledig functioneel, totale hoogte: 5.850 mm, totale lengte: 12.125 mm, totale breedte: 5.150 mm, totaalgewicht: 8.000 kg, garantieduur: 12 maanden, binnenhoogte: 5.000 mm, binnenlengte: 12.000 mm, binnenbreedte: 5.000 mm, Uitrusting: cabine, verlichting, SPUITCABINE 12x5x5M Model uit de EZ-serie: - LED-plafondverlichting - LED-zijwandverlichting - RIELLO-olieverbranders - Vier ventilatoren, waaronder: ‎ ㅤ- 2x toevoerventilator ‎ ㅤ- 2x afzuigventilator TECHNISCHE GEGEVENS: - Buitenafmetingen: 12.125x5.150x5.850 mm - Binnenafmetingen: 12.000x5.000x5.000 mm - Toegangsdeuren: 4.000x4.800 mm (2 stuks, vierdelig, met versterkte scharnieren) - Daarnaast dient rekening te worden gehouden met een BOX van 1.650 mm x 8.000 mm – kan rechts of links worden geplaatst. - Constructie: gegalvaniseerd stalen frame - Warmtewisselaar: hoogwaardige roestvrijstalen uitvoering - Panelen: gevuld met minerale wol - Oprijplaten – 2 stuks - Volledig roosterbodem Het versterkte frame voorkomt trillingen en het luchtschubeffect vanuit het hoofdtoevoerkanaal. Dakconstructie in dubbele uitvoering: - Buitenzijde bovenlaag - Interne vakwerkconstructie met V600-plafondfilter Luchtcirculatiesysteem: - Toevoersysteem: Strahlturbine 7,5 kW – 2 stuks - Afzuigsysteem: Strahlturbine 7,5 kW – 2 stuks Luchtfiltersysteem: - Voorfilter vangt deeltjes >10 μm - Plafondfilter vangt deeltjes >5 μm - Bodemfilter: Paint Stop - Actieve koolstoffilter Verlichting: - Plafondverlichting: 52 LED-buizen (14 schuine armaturen met elk 4 buizen) - Zijwandverlichting: 26 LED-panelen geïntegreerd in de rechter-, linker- en achterwand Branders: Riello – 2 stuks, oliemodel 40 G20, ca. 200.000 Kcal/u - Warmtewisselaar: hoogwaardige roestvrijstalen uitvoering - Opwarmtijd: 8–15 min. (max. 80°C) Optionele uitrusting: - Kisten op het dak van de cabine - Geïsoleerd dak Ledpfexm U Exsx Aiishg - Doorloopdeuren - Waterwand - Kleur volgens RAL-kleurenkaart - EX-uitvoering (explosieveilig) beschikbaar

Toestand: nieuw, Bouwjaar: 2025, totale hoogte: 4.000 mm, totale lengte: 7.000 mm, totale breedte: 3.000 mm, garantieduur: 24 maanden, temperatuur: 80 °C, luchtbehoefte: 36.000 m³/u, ingangsspanning: 380 V, verwarmingsvermogen: 345 kW (469,07 pk), vermogen: 40 kW (54,38 pk), brandstof: vloeibaar petroleumgas (LPG), energieverbruik: 40 kWh, isolatiemateriaal: Mineralwolle, isolatiedikte: 50 mm, nominaal vermogen: 345 kW (469,07 pk), Uitrusting: verlichting, STANDAARDUITVOERING Onze spuitcabines zijn ontworpen om aan alle benodigde eisen voor het aanbrengen van lak te voldoen, waaronder luchtfiltratie, afzuiging, verlichting en een gecontroleerde omgeving. De processen in de cabine worden aangestuurd via een PLC-systeem, waardoor wordt gegarandeerd dat de gewenste waarden constant worden gehandhaafd. WERKINGSPRINCIPES VAN DE CABINE Lsdpfxewzmcbj Aiiehg De processen in de cabine worden bediend via een bedieningspaneel dat de volgende stappen aanstuurt: SPUITPROCESS Tijdens het spuiten wordt voor 100% verse lucht van buiten aangezogen en via voorfilters geleid alvorens deze op buitentemperatuur in de verdelerkamer terechtkomt. Vervolgens wordt de lucht via de afzuigunit afgevoerd. Bodemfilters (lakstop) vangen verfdeeltjes op en de lucht stroomt door de laatste uitlaatfilters voordat deze wordt afgevoerd. AFDAMPEN Na het spuiten blijft de cabine circa 15 minuten actief om restoplosmiddelen en verdunners af te voeren. Tijdens dit proces circuleert verse lucht van buiten in de cabine. DROOGPROCESS In deze fase wordt 80% van de door de cabine stromende lucht tot 60 °C verwarmd en via een verdeler in de cabine gebracht. Omdat tijdens het drogen 20% van het oplosmiddel vrijkomt, wordt het oplosmiddel samen met deze lucht afgevoerd. Industriële lakken worden doorgaans bij 60 °C gedroogd, maar de cabinetemperatuur kan indien nodig via het bedieningspaneel worden aangepast. AFKOELPROCESS Na het 30 minuten durende droogproces wordt de spoel via het bedieningspaneel gedeactiveerd, sluit de pneumatische klep en start de afzuiginstallatie opnieuw. Tijdens de 5 minuten durende afkoelfase circuleert verse lucht van buiten in de cabine, waarna het systeem automatisch stopt. ELEKTRISCHE EN ELEKTRONISCHE UITRUSTING Deze schakelkasten sturen de functies en werking van de in de cabine geïntegreerde machines en apparaten aan. De schakelkast is vervaardigd uit duurzaam verzinkt plaatstaal en staalprofielen en is volledig afgesloten ter bescherming tegen stof en vocht. Elektrische apparatuur en schakelpanelen: • De schakelkast bevat essentiële componenten zoals stroomonderbrekers, zekeringen, signaallampen, thermische relais, magneetschakelaars en verbindingscomponenten. • Hittebestendige bekabeling wordt gebruikt voor commando- en besturingsverbindingen tussen de schakelkast en motoren of andere elektrische apparaten. • Elektrische leidingen zijn zo ontworpen dat verplaatsing van de cabine mogelijk is indien nodig. • Bedrijfsapparaten werken op 380 V 50 Hz, terwijl besturingsapparatuur op 220 V werkt. • De bedrijfstijd van de cabine is af te lezen op het elektronische schakelbord, zodat onderhoud eenvoudig kan worden bijgehouden. • Temperatuur- en tijdinstellingen voor het afvoeren van oplosmiddelen, tussendroging en drogen zijn eenvoudig instelbaar via het digitale scherm van het elektronische schakelbord. • De gebruiker kan de droogtijd controleren en aanpassen via de verwarmings-thermostaat en het tijdrelais.

Toestand: nieuw, Bouwjaar: 2025, Functionaliteit: volledig functioneel, totale hoogte: 5.600 mm, totale lengte: 11.200 mm, totale breedte: 5.100 mm, type ingangsstroom: driefasig, garantieduur: 24 maanden, binnenhoogte: 4.970 mm, binnenlengte: 11.000 mm, temperatuur: 80 °C, binnenbreedte: 5.000 mm, luchtbehoefte: 52.000 m³/u, ingangsspanning: 380 V, verwarmingsvermogen: 250 kW (339,91 pk), vermogen: 45 kW (61,18 pk), brandstof: vloeibaar petroleumgas (LPG), ingangsfrequentie: 50 Hz, energieverbruik: 45 kWh, isolatiedikte: 50 mm, nominaal vermogen: 250 kW (339,91 pk), plaatdikte staal (max.): 2 mm, Uitrusting: verlichting, * Luchtbehandelingsunit: De luchtbehandelingsunit is een circulatiesysteem dat de cabine van gefilterde verse lucht voorziet en tegelijkertijd gebruikte lucht tijdens het lakproces afvoert. De lucht wordt verwarmd tot 60 °C, waarbij gebruikte lucht via een automatisch multi-kleppensysteem met 10% verse lucht wordt gemengd en opnieuw verwarmd voordat deze weer in de cabine wordt gebracht. De lucht wordt verwarmd met behulp van een brander en een warmtewisselaar, beide vervaardigd uit hoogwaardig 304 roestvrij staal en geïntegreerd in de verse luchtunit. Tijdens het lakken wordt de lucht tweemaal gefilterd (via voor- en plafondfilter) voordat deze in de cabine komt. De vervuilde lucht wordt nogmaals tweemaal gefilterd (via inlaat- en uitlaatfilters) voordat deze de afzuigunit verlaat. Luchtbehandelingsunits zijn geïsoleerd zoals de zijwanden om warmteverlies te minimaliseren en zijn dankzij rubberafdichtingen op de deksels beschermd tegen mogelijke trillingen en geluid. De afvoerlucht wordt geregeld via een klep in het luchtuitlaatkanaal, die bijdraagt aan het handhaven van de interne druk van de cabine. Lodpewzl Hxofx Aiishg *WERKINGSPRINCIPES VAN DE CABINE: De processen in de cabine worden bediend via een bedieningspaneel, dat de volgende stappen regelt: *LAKPROCES: Bij het lakken wordt 100% verse lucht van buiten aangezogen en via voorfilters geleid voordat deze bij buitentemperatuur in de distributieruimte komt. Daarna wordt de lucht via de afzuigunit afgevoerd. Bodemfilters (verfstop) vangen verfdeeltjes op en de lucht stroomt via de laatste uitlaatfilters naar buiten. *AFDAMPPROCES: Na het lakken blijft de cabine nog ongeveer 15 minuten in werking om restoplosmiddelen en verdunners af te voeren. Tijdens dit proces circuleert verse lucht van buiten in de cabine. *DROOGPROCES: In deze fase wordt 80% van de in de cabine circulerende lucht tot 60 °C verwarmd en via een verdeler de cabine ingebracht. Omdat 20% van het oplosmiddel tijdens het drogen vrijkomt, wordt dit met de lucht afgevoerd. Industriële lakken worden normaal gesproken bij 60 °C gedroogd, maar de cabinetemperatuur kan desgewenst via het bedieningspaneel worden aangepast. *AFKOELPROCES: Na het 30 minuten durende droogproces wordt het verwarmingselement via het bedieningspaneel uitgeschakeld, sluit de pneumatische klep en start de afzuiginstallatie opnieuw. Tijdens de 5 minuten durende afkoelfase circuleert verse buitenlucht in de cabine, waarna het systeem automatisch stopt. ELEKTRISCHE EN ELEKTRONISCHE UITRUSTING: Deze schakelkasten regelen de functies en werking van de in de cabine aanwezige machines en apparatuur. De schakelkast is gemaakt van duurzaam verzinkt plaatstaal en stalen profielen en is volledig afgesloten tegen stof en vocht. Elektrische apparaten en schakelkast: • De schakelkast bevat alle benodigde componenten zoals stroomonderbrekers, zekeringen, signaallampen, thermisch relais, contactoren en verbindingsstukken. • Hittebestendige kabels worden gebruikt voor de stuur- en regelverbindingen tussen de schakelkast en de motoren of andere elektrische apparaten. • De elektrische bedrading is ontworpen om een eventuele verplaatsing van de cabine te vergemakkelijken. • Bedrijfsapparatuur werkt op 380 V 50 Hz, terwijl besturingsapparatuur op 220 V werkt.