Bosporas Machinery | Ayika Hg-Rf tweedehands te koop (75.852)

Toestand: direct inzetbaar (gebruikt), Functionaliteit: volledig functioneel, Bouwjaar: 2011, bedrijfsturen: 35.623 h, machine-/voertuignummer: A1225A0041 / L20, controller model: SINUMERIK 840D SL, laservermogen: 3.200 W, plaatdikte (max.): 20 mm, werkende lengte: 3.000 mm, werkbreedte: 1.500 mm, De machine is tot 2023 uitsluitend door Trumpf onderhouden, in het kader van een onderhoudscontract! TECHNISCHE GEGEVENS Werkbereik (lengte): 3.000 mm Werkbereik (breedte): 1.500 mm Werkbereik (hoogte): 115 mm Verplaatsing X-as: 3.000 mm Verplaatsing Y-as: 1.500 mm Verplaatsing Z-as: 115 mm Maximaal gewicht van het werkstuk: 900 kg Maximale plaatdikte (staal): 20 mm Maximale plaatdikte (roestvast staal): 12 mm Maximale plaatdikte (aluminium): 8 mm Maximale plaatdikte: 20 mm Voedingssnelheid X-as: 100 m/min Voedingssnelheid Y-as: 200 m/min Voedingssnelheid Z-as: 80 m/min Snijsnelheid: 140 mm/min Positioneersnelheid X-/Y-as: 140 m/min Herhalingsnauwkeurigheid: 0,05 mm Kleinste programmeerbare stap: 0,001 mm MACHINEGEGEVENS Lasertype: CO₂-laser Dodpezyakgjfx Afqskt Fabrikant laserbron: Trumpf Model laserbron: TruFlow 3200 Laservermogen: 3.200 W Lasergolflengte: 10.600 nm Koelmethode: Water Type besturing: CNC-besturing Fabrikant besturing: Siemens Model besturing: SINUMERIK 840D SL Automatisatiegraad: Halfautomatisch Bedieningswijze: Elektrisch Ingangsspanning: 400 V Ingangsstroom: 100 A Ingangsfrequentie: 50 Hz Afmetingen en gewicht Afmetingen (l x b x h): 6.500 x 7.600 x 2.200 mm Totale gewicht: 12.000 kg Laseruren, NC-besturing: 35.623 uur Laseruren, resonator / pomp 1: 34.258 uur Laseruren, straal aan / pomp 2: 10.155 uur UITRUSTING CE-markering Centrale smeerinstallatie Koelaggregaat Documentatie / handleiding Stofafzuiging Noodstop Veiligheidslichtgordijn

Bouwjaar: 2026, Toestand: nieuw, Complete en gebruiksklare rolvormlijn voor de productie van vangrails en verkeersbarrières met meerdere profielopties. Bosporas Machinery is producent van coilverwerking- en rolvormlijnen, en levert wereldwijd hoogwaardige en klantgerichte industriële oplossingen. Deze vangrail rolvormlijn is ontworpen voor het produceren van snelheidsbarrières en wegbeveiligingssystemen met hoge precisie en efficiëntie. Het systeem biedt een complete turnkey-oplossing van coil-aanvoer tot en met het automatisch stapelen van het eindproduct. De lijn is ontwikkeld voor continue productie, waardoor stabiele werking, consistente productkwaliteit en langdurige betrouwbaarheid in veeleisende industriële omgevingen worden gegarandeerd. PRODUCTIEMOGELIJKHEDEN Het systeem kan diverse vangrail- en steunprofielen produceren: Dedpfx Afjyzfi Toqskt 2-golf (W-balk) vangrail 3-golf vangrail C-profiel paal Sigma-profiel Omega-profiel Ray A & Ray B profielen LIJNOPBOUW De productielijn bestaat uit: Hydraulische decoiler (10 ton capaciteit) Richt- en servovoorvoerder Hydraulische pers Stans- en ponsysteem Rolvormmachine Vliegende schaar-cutsysteem Transportsysteem Automatisch stapelsysteem TECHNISCHE KENMERKEN Zeer nauwkeurig rolvormsysteem Servo-gestuurde aanvoer voor exacte ponsen en vormen Zware machinebouw voor continue productie Modulair en op maat samen te stellen lijnopbouw Geavanceerd automatiseringssysteem (PLC- & HMI-besturing) OPERATIONELE VOORDELEN Turnkey productielijn Hoge productie-efficiëntie Constante productkwaliteit Flexibele profielproductie Korte levertijd t.o.v. Europese fabrikanten OPTIONELE UITVOERINGEN Diverse profielontwerpen en gereedschapsopties Upgrades voor automatisering en besturing Integratie met coilverwerkingslijnen Maatwerk engineering oplossingen TOEPASSINGSGEBIEDEN Verkeersveiligheidssystemen Infrastructuurprojecten Bouw en civiele techniek Industriële barrièresystemen ERVARING IN ONDERSTAANDE PRODUCTIELIJNEN: Vangrail productielijnen C-, U-, Z- & zonnepaneel profielenproductielijn Productielijn voor magazijnliggers Kabelgoot productielijn Marktschap productielijn Verlaagd metalen plafond productielijn Zonneframe- en montagesystemen productielijn Productielijn voor armatuurbehuizingen en deksels Productielijn voor top- en zijpanelen van radiatoren Productielijn voor metalen roosters en planken Productielijn voor metalen deuren en deurkozijnen PVC raam- en gipsplaatprofielen productielijn Toepassingen in landbouw en veehouderij Toepassingen in landbouwvoertuigen Productielijn voor panelen spuiterijen Automotive industrie toepassingen Coil ponsapplicaties Productielijnen voor huishoudelijke apparaten

Toestand: goed (gebruikt), Bouwjaar: 2019, Functionaliteit: volledig functioneel, werkstukhoogte (max.): 60 mm, werkstukbreedte (max.): 60 mm, werkstuklengte (max.): 150 mm, randdikte (max.): 3 mm, hoogteverstellingstype: mechanisch, aanvoersnelheid X-as: 18 m/min, aandrijvingstype: elektrisch, totale hoogte: 1.468 mm, totale lengte: 4.412 mm, totale breedte: 1.511 mm, Zeer goed onderhouden en regelmatig nagekeken TECHNISCHE GEGEVENS Dkjdpfxozv Rcro Afqst Werkstukhoogte: max. 60 mm Werkstukbreedte: max. 60 mm Werkstuklengte: max. 150 mm Kantdikte: max. 3 mm Verwerkbare kantmaterialen: ABS, PVC, fineerband, massieve kantstroken Aanvoer en bediening Aanvoersnelheid X-as: 18 m/min Hoogte-instelling: mechanisch Bedieningswijze: elektrisch MACHINEGEGEVENS Gegevens per 20-03-2026 Hoofdschakelaar – totale bedrijfstijd: 9.720 uur 57 minuten 06 seconden Kettenaandrijving – totale bedrijfstijd: 1.216 uur 19 minuten 51 seconden Totaal aantal werkstukken: 91.356 stuks Totale werkstuklengte: 63.904,7 m Totale hoogte: 1.468 mm Totale lengte: 4.412 mm Totale breedte: 1.511 mm UITRUSTING - Smartouch touchscreen-bediening - Programma-instellingen met geheugenfunctie - Antiaanbakmiddel - Voorfreesunit - Radiusfrees boven en onder - Hoekafrundingsunit - Radiusafstrijfunie - Vlakafstrijfunie - Lijmverwijderaar - Polijstunit - Automatische aanvoer

Toestand: direct inzetbaar (gebruikt), Bouwjaar: 2016, bedrijfsturen: 152 h, Functionaliteit: volledig functioneel, machine-/voertuignummer: 665182, verplaatsingsafstand X-as: 650 mm, verplaatsing Y-as: 550 mm, verplaatsingsafstand Z-as: 500 mm, spilsnelheid (max.): 42.000 rpm, aantal posities in het gereedschapsmagazijn: 40, Geen minimumverkoopprijs – gegarandeerde verkoop tegen het hoogste bod! Dkodpozquqcefx Afqst Het doen van een bod verplicht tot het ophalen van het apparaat binnen de termijn van 21 september tot 1 oktober! Spindelwissel voor € 40.000 in 2025! Sindsdien slechts ongeveer 150 draaiuren van de spindel! TECHNISCHE GEGEVENS Verplaatsing X-as: 650 mm Verplaatsing Y-as: 550 mm Verplaatsing Z-as: 500 mm Voedingssnelheden Voedingssnelheid X-as: 30 m/min Voedingssnelheid Y-as: 30 m/min Voedingssnelheid Z-as: 30 m/min Spindel Spindelhouders: HSK-E 40 Spindeltoerental: 42.000 tpm Spindeldraaiuren: 151 uur 20 minuten 08 seconden Spindelwissel: 2025 Kosten spindelwissel: ca. € 40.000 Gereedschapsmagazijn Aantal gereedschapsposities: 40 Palletsysteem Afmetingen pallet: ca. 320 × 320 mm Palletklem: draaibare tafel MACHINEGEGEVENS Netspanning: 400 V Netfrequentie: 50 Hz Stuurspanning: 24 V DC Maximale beveiliging: 63 A Aansluitvermogen: 38 kVA Afmetingen en gewicht Totale hoogte: 2.850 mm Totale lengte: 3.300 mm Totale breedte: 2.400 mm Machinewicht: 9.000 kg UITRUSTING - Technische documentatie - Handleiding - HSK-E 40 gereedschapshouders - 3 pallets Externe referentie: Demo - Lot 5

Toestand: gebruikt, Bouwjaar: 2001, hefhoogte: 11.500 mm, TECHNISCHE SPECIFICATIES Platformhoogte: max. 11,50 m Aantal personen: max. 2 Dkedpfxszwpd Re Afqjt Gewicht personen: 215 kg Gewicht materialen: 55 kg Bij de keuze van het transportvoertuig dient rekening te worden gehouden met de hoogte en het gewicht van het object. Voor het laden is een vorkheftruck beschikbaar. Bij niet-tijdige afhaling wordt een opslagvergoeding van € 20,00 per lot en aangevangen dag in rekening gebracht. De vergoeding dient vóór de afhaling te worden voldaan. De verkoop geschiedt met uitsluiting van garantie en aansprakelijkheid. De gegevens over de technische specificaties zijn afkomstig van het oorspronkelijke aanbod. Er wordt geen garantie gegeven op eventuele type- of meetfouten. Vergelijk in geval van twijfel de gegevens met de bijgevoegde foto's of bekijk de goederen ter plaatse vóór het einde van de veiling.

Bouwjaar: 2026, Toestand: nieuw, Complete turn-key productielijn voor geluidswerende panelen met profileer-, pons- en snijsystemen. Bosporas Machinery | AYIKA is producent van coilbewerkingslijnen, profileerlijnen en pressvoersystemen, en levert wereldwijd hoogwaardige en op maat gemaakte industriële oplossingen. Deze productielijn voor geluidswerende panelen is ontworpen voor het vervaardigen van hoogwaardige geluidsschermen, evenals panelen voor snelwegen, spoorwegen en infrastructuurprojecten. Het systeem biedt een complete en geïntegreerde oplossing, van coil-aanvoer tot het eindproduct. De lijn omvat een hydraulische coil-oplaadwagen, hydraulische decoiler, richt-/aanvoerinrichting met laskop, hydraulische pers, gatpons- en inkepingssysteem, profileermachine, snij-installatie en uitvoertransportsysteem. Dit waarborgt een continue en efficiënte productie. Materiaalcompatibiliteit: Koud- en warmgewalst staal, verzinkt staal (HDG), roestvast staal en hoogwaardige aluminiumlegeringen Materiaal dikte (staal): 0,50 mm – 3,00 mm Materiaal dikte (aluminium): tot 4,00 mm Maximale coilbreedte: tot 1250 mm (geschikt voor internationale standaard coils) Coilgewichtscapaciteit: tot 10 ton (integratie met heavy-duty decoiler) Productiesnelheid: variabel tot 30 m/min (geoptimaliseerd voor seriewerk) Profilering precisie: Hoge tolerantie rollforming met geavanceerde servomotortechnologie LIJNCOMPONENTEN Hydraulische coil-laadwagen Hydraulische decoiler Richt-/aanvoerinstallatie met staart-tot-staart lasersysteem Hydraulische pers (20 ton) Gatenpons- en inkepingssysteem Profileermachine (22–28 stations optioneel) Hydraulisch snijsysteem Uitvoertransportsysteem TECHNISCHE KENMERKEN Dkjdpfx Ajyy Spkefqet CNC-gefreesde, robuuste machineconstructie Hoogwaardige precisie-rollformatie Servogestuurde aanvoersystemen Geharde walsen (58–60 HRC) Modulair en op maat ontworpen Geïntegreerd automatiseringssysteem VOORDELEN Complete turn-key productielijn Hoge nauwkeurigheid en herhaalbaarheid Continue en stabiele productie Snelle levertijd ten opzichte van Europese fabrikanten Op maat gemaakt ontwerp per projectvereiste TOEPASSINGSGEBIEDEN Geluidswering langs snelwegen Akoestische panelen voor spoorwegen Industriële geluidsisolatiesystemen Infrastructuurprojecten OPTIONELE CONFIGURATIES Verschillende aantal stations (22 / 26 / 28 stations) Op maat ontworpen panelen en stempels Uitbreidingen van automatisering en besturing Integratie met coilbewerkingssystemen REFERENTIEPROJECTEN De bijgevoegde foto’s tonen referentie-installaties van vergelijkbare productielijnen voor geluidswerende panelen, die de afgelopen jaren succesvol zijn opgeleverd en in gebruik genomen. Deze projecten tonen onze bewezen technische knowhow en internationale projectervaring aan. Op aanvraag kunnen extra referenties worden verstrekt.

Toestand: gebruikt, Bouwjaar: 2022, totale lengte: 400 mm, totale hoogte: 450 mm, totale breedte: 400 mm, totaalgewicht: 20 kg, Geen minimum prijs – gegarandeerde verkoop aan de hoogste bieder! MACHINEGEGEVENS Afmetingen en gewicht Afmetingen (L x B x H): 400 x 400 x 450 mm Gewicht: ca. 20 kg De hoogte en het gewicht van het object moeten bij de selectie van het transportvoertuig absoluut in aanmerking worden genomen. Voor het laden is een vorkheftruck beschikbaar. Indien de afhaling niet tijdig plaatsvindt, wordt een opslagvergoeding van € 20,00 per kavel en begonnen dag in rekening gebracht. De vergoeding moet vóór de afhaling worden betaald. De verkoop geschiedt met uitsluiting van garantie en aansprakelijkheid. De gegevens over de technische specificaties zijn afkomstig uit de oorspronkelijke aanbieding. Er wordt geen garantie gegeven voor type- en meetfouten. Vergelijk bij twijfel de gegevens met de beschikbare foto's of inspecteer de goederen ter plaatse vóór het einde van de veiling. Dksdpfx Aszwn Tksfqst

Toestand: gebruikt, machine-/voertuignummer: FPR4012012202007256, Bouwjaar: 2022, totale lengte: 800 mm, totale hoogte: 450 mm, totale breedte: 600 mm, totaalgewicht: 30 kg, Geen minimumprijs – gegarandeerde verkoop tegen het hoogste bod! TECHNISCHE DETAILS Onyx-filament: 800 cm³ Glasvezelfilament: 50 cm³ MACHINE-DETAILS Afmetingen en gewicht Transportafmetingen: ca. 800 × 600 × 450 mm Transportgewicht: ca. 30 kg Dodozwn Tdepfx Afqokt UITRUSTING Markforged EIGER-software, cloudversie (online) Markforged EIGER-software, desktopversie (online) Vroege toegang tot nieuwe functies 3 × FFF-snelwisselmondstuk 3 × CFF-snelwisselmondstuk Markforged-droogkast voor materiaalopslag Bij het kiezen van het transportvoertuig moet de hoogte en het gewicht van het object absoluut in overweging worden genomen. Voor het laden is een vorkheftruck beschikbaar. Bij niet-tijdige afhaling wordt een opslagkosten van € 20,00 per kavel en begonnen dag in rekening gebracht. De kosten moeten vóór de afhaling worden betaald. De verkoop geschiedt met uitsluiting van garantie en aansprakelijkheid. De gegevens over de technische specificaties zijn afkomstig uit de oorspronkelijke aanbieding. Voor typ- en meetfouten wordt geen aansprakelijkheid aanvaard. Vergelijk in geval van twijfel de gegevens met de beschikbare foto's of inspecteer de goederen ter plaatse vóór het einde van de veiling.

Toestand: direct inzetbaar (gebruikt), Bouwjaar: 2000, Functionaliteit: volledig functioneel, plaatdikte (max.): 3 mm, werkende lengte: 2.500 mm, TECHNISCHE SPECIFICATIES Dikte van het plaatmateriaal bij een treksterkte van 410 N/mm² (max.): 2,00 mm Dikte van het plaatmateriaal bij een treksterkte van 600 N/mm² (max.): 1,25 mm Dikte van het plaatmateriaal bij een treksterkte van 265 N/mm² (max.): 3,00 mm Minimale dikte van het plaatmateriaal: 0,50 mm Lengte van het uitgespaarde deel van het plaatmateriaal bij de invoer (max.): 2.700 mm Breedte van het uitgespaarde deel van het plaatmateriaal bij de invoer (max.): 1.500 mm Dkodpfxezv Rc Ss Afqet Draaibare diagonaal van het uitgespaarde deel van het plaatmateriaal (max.): 2.700 mm Maximale buiglengte: 2.500 mm Ruimte voor de buiging boven de werktafel (max.): 127 mm MACHINE-DETAILS Processor: Intel Pentium III, 500 MHz Geheugen: 128 MB SDRAM Grafisch geheugen: 4 MB SGRAM Harde schijfcapaciteit: 9,1 GB CD-ROM-station: 600 MB Floppydiskstation: 3,5 inch, 1,44 MB Netwerkkaarten: 2 Beeldschermdiagonaal: 17 inch Spanning: 400 V Frequentie: 50 Hz Aantal fasen: 3 Nominaal vermogen: 38 kW Nominaal stroom: 64 A Schakelvermogen van de hoofdschakelaar: 40 kA Aanvullende technische details zijn te vinden in de bijgevoegde documenten.

Bouwjaar: 2026, Toestand: nieuw, Complete turnkey productielijnen voor slit-, op maat snijden-, gecombineerde slit-en-op-maat-snijden- en persaanvoersystemen. Bosporas Machinery is producent van bandbewerkings- en persaanvoersystemen en levert wereldwijd hoogwaardige, klantgerichte industriële oplossingen. Wij leveren complete, turnkey bandbewerkingslijnen, ontworpen voor moderne plaatbewerkingsfaciliteiten. Onze oplossingen bestrijken het volledige traject: van coil-laden en -aanvoer tot snijden, opnieuw opwinden, stapelen en automatisering. Of het nu gaat om nieuwe fabrieksinvesteringen, capaciteitsuitbreiding of moderniseringsprojecten, Bosporas biedt betrouwbare, efficiënte en op maat gemaakte productielijnen afgestemd op uw materiaalsoorten, productiedoelen en fabrieksindeling. Van stand-alone machines tot volledig geïntegreerde automatische systemen; wij leveren complete engineeringoplossingen met internationale projectervaring. ⚙️ BESCHIKBARE OPLOSSINGEN Coil-slitlijnen: Voor nauwkeurig in de lengte snijden van coils tot smallere stroken, inclusief opwikkelsystemen. Op maat snijden (Cut-to-Length) lijnen: Voor accuraat plaatwerk snijden met stapelautomaten voor vlakplaatproductie. Gecombineerde slit- en op maat snijden lijnen: Flexibele systemen die zowel coils kunnen slitten als platen op maat kunnen snijden in één geïntegreerde lijn. Dkodpfoy A Ia Dox Afqot Compacte persaanvoersystemen: Geïntegreerde decoiler-, richt- en servotoevoereenheden voor persautomatisering en stansoperaties. 🔧 LIJNCONFIGURATIE Afhankelijk van het project kunnen de productielijnen bestaan uit: Hydraulische coil laadwagens Decoiler / Uncoiler systemen Richt-/vlakeenheden Servotofeersystemen Slitkop Roterende/hydraulische/mechanische scharen Afvalwikkelaars Trek- en scheidingsunits Opwikkelsystemen Automatische stapelaars Transportsystemen PLC- en HMI-automatisering Veiligheidssystemen en CE-opties ⚙️ ENGINEERINGKENMERKEN Maatwerk machineontwerp volgens klantspecificaties Zéér nauwkeurige bewerkingsprestaties Robuuste machinebouw Servo-gestuurde toevoer en automatisering Modulaire opbouw voor toekomstige uitbreidingen Gebruiksvriendelijke bedieningssystemen Betrouwbare werking voor continue industriële productie ⚡ OPERATIONELE VOORDELEN Volledige turnkey productielijnen Één leverancier voor het gehele project Lager personeels- en productiekosten Hoge efficiëntie en constante productkwaliteit Snelle installatie en ingebruikname Korte levertijd ten opzichte van Europese aanbieders 🏭 TOEPASSINGSGEBIEDEN Staalservicecentra Plaatverwerkende bedrijven Automotive toeleveranciers Witgoedindustrie Bouwmaterialenproductie HVAC-fabrikanten Metaalmeubel- en componentproductie Algemene industriële productie 🧩 OPTIONELE CONFIGURATIES Aangepaste lijncapaciteiten Verschillende dikte- en breedtebereiken Volledige automatiseringspakketten Fabriekslayout engineering Remote support oplossingen Reserveonderdel- en trainingspakketten 📸 REFERENTIEPROJECTEN U kunt onze gerealiseerde (geproduceerde en geïnstalleerde) projecten bekijken op ons YouTube-kanaal. Voor machinevideo’s en referenties bezoekt u Bosporas Makina / Ayika Group op YouTube.

Bouwjaar: 2026, Toestand: nieuw, Complete, kant-en-klare profielwalslijn voor geperforeerde steigerplankproductie met hoge precisie en automatisering. Bosporas Machinery is een fabrikant van coilverwerking- en profielwalslijnen en levert wereldwijd hoogwaardige, op maat gemaakte industriële oplossingen. Deze profielwalslijn voor steigerplanken is ontworpen voor de productie van geperforeerde stalen planken die worden gebruikt in steigersystemen en bouwtoepassingen. Het systeem biedt een complete turnkey-oplossing van coil invoer tot afgewerkte plankuitvoer. De lijn is ontworpen voor continue industriële productie en garandeert uiterst nauwkeurige vormgeving, consistente perforatiekwaliteit en betrouwbare, langdurige werking. PRODUCTIECAPACITEIT Het systeem is ontworpen voor de productie van: - Geperforeerde steigerplanken - Antislip plankoppervlakken - Diverse plankbreedtes en -lengtes (op maat aanpasbaar) LIJNOPSTELLING De productielijn bestaat uit: - Afwikkelhaspel (decoiler) - Richtmachine - Servovoeder - Mechanische pers - Perforeer- & embossingsysteem / Matrijs - Profielwalsmachine (meerstationsontwerp) - Afkort-/snijsysteem - Transport- & stapelsysteem TECHNISCHE KENMERKEN - Hoogwaardige perforatie- en embossingtechniek - Servo-gestuurde invoer voor nauwkeurig ponsen - Meerstations-walsconstructie voor stabiele profilering - Zware machineframe’s voor continue productie - Modulaire en naar wens aanpasbare samenstelling - PLC- & HMI-gestuurde automatisering Dedpfxsyzfyfe Afqokt OPERATIONELE VOORDELEN - Compleet turn-key productieoplossing - Hoge efficiëntie en productiesnelheid - Consequente productkwaliteit - Flexibele productie voor diverse plankontwerpen - Korte levertijden t.o.v. Europese fabrikanten TOEPASSINGSGEBIEDEN - Bouwsector - Steigersysteemfabrikanten - Productie van industriële werkplatforms - Infrastructuurprojecten REFERENTIEPROJECTEN De afbeeldingen in deze advertentie tonen referentie-installaties van succesvol vervaardigde en opgeleverde steigerplanklijnen in diverse landen. Deze referenties onderstrepen onze bewezen engineeringcapaciteiten en internationale projectervaring. Aanvullende referenties en technische details zijn op aanvraag beschikbaar. ERVARINGSPROJECTEN: - Vangrailproductielijnen - C-, U-, Z- en zonnepaneelprofiel productielijnen - Productielijn voor traversen van logistiek magazijn - Kabelgootproductielijn - Marktstellingproductielijn - Productielijn voor metalen systeemplafonds - Zonneframe- en montagelijn - Armatuur behuizing- & dekselproductielijn - Paneelradiator boven- en zijkap productielijn - Productielijn voor metalen roosters en planken - Productielijn voor metalen deuren en deurkozijnen - PVC-raam gipsplaat profielproductielijn - Landbouw- en veeteelttoepassingen - Productietoepassingen voor landbouwvoertuigen - Productielijn voor schilderijpanelen - Toepassingen in de automobielindustrie - Coilpons-toepassing - Huishoudelijke apparatuur industrie toepassingen

Toestand: direct inzetbaar (gebruikt), Bouwjaar: 2007, Functionaliteit: volledig functioneel, machine-/voertuignummer: 17405, verplaatsingsafstand X-as: 550 mm, verplaatsing Y-as: 410 mm, verplaatsingsafstand Z-as: 450 mm, werkstukgewicht (max.): 10.000 kg, spilsnelheid (max.): 15.000 rpm, aantal posities in het gereedschapsmagazijn: 240, Geen minimum prijs – gegarandeerde verkoop tegen het hoogste bod! Het doen van een bod verplicht tot het ophalen binnen de gestelde termijn van 21 september tot 1 oktober! TECHNISCHE DETAILS Verplaatsingsbereik X-as: 550 mm Verplaatsingsbereik Y-as: 410 mm Verplaatsingsbereik Z-as: 450 mm Verplaatsingsbereik B-as: -110 tot +110° Verplaatsingsbereik C-as: 360° Afstand tussen oppervlak van het pallet en de middenlijn van de spindel: -20 tot 430 mm Afstand tussen het midden van de B-as en de middenlijn van de spindel: -40 tot 410 mm Afstand tussen het midden van de B-as en de middenlijn van de spindel: -20 mm Afstand tussen de middenlijn van het pallet en het Z-nulpunt: 265 mm Afstand tussen de middenlijn van het pallet en het Y-nulpunt: 180 mm Pallet Werkgebied op het pallet: Ø 130 mm Draagvermogen van het pallet: 40 kg Max. afmeting van het werkstuk: Ø 250 × 250 mm Palletmontageoppervlak: 4 × M12 × 1,75 Afstand tussen de onderkant van het pallet en het oppervlak van het pallet: 970 mm Palletrotatie B-/C-as: 0,001° / 0,001° Palletwisseltijd B-as: 1,2 s/90° Palletwisseltijd C-as: 0,9 s/90° Palletwisseltijd C-as: 1,2 s/180° Palletwisseltijd C-as: 1,4 s/270° Palletdraaimoment B-as: 1.070 Nm Palletdraaimoment C-as: 192 Nm Palletremmoment B-as: 1.112 Nm Palletremmoment C-as: 500 Nm Spindel Spindeltoerental: 50 tot 15.000 toeren/min Spindeltoerentalverandering: 5-cijferig direct S-commando Gereedschapshouder: SK 40 Spindelconus: 7/24, conus nr. 40 Binnendiameter van het spindellager: 70 mm Dkedpfx Afjzqunheqst Max. spindeldraaimoment: 65,1 Nm bij 1.100 min⁻¹ Spindelkoeling: standaard Spindeluitlijning: standaard Gereedschapsklemkracht: 7,0 kN Gereedschapswisselaar Capaciteit van het gereedschapsmagazijn: 240 plaatsen Gereedschapsschacht: JIS B 6339, gereedschapschacht 40T Type spanklem: JIS B 6339, spanklem 40P Max. diameter van het gereedschap: 80 mm Max. diameter van het gereedschap bij vrije nevenstations: 150 mm Max. lengte van het gereedschap: 300 mm Max. gewicht van het gereedschap: 10 kg Gereedschapselectie: vast adresseringssysteem Gereedschapswisselarm: W-grijpertype Voedingssnelheden Snelvoeding X-/Y-/Z-as: 50 m/min Snelvoeding B-as: 30 min⁻¹ Snelvoeding C-as: 50 min⁻¹ Voeding X-/Y-/Z-as: 1 tot 50 m/min Voeding B-as: 30 min⁻¹ Voeding C-as: 50 min⁻¹ Snelvoedingsversnelling X-/Y-/Z-as: 0,6 G Snelvoedingsversnelling B-/C-as: 2.500 / 2.000 °/s² Max. versnelling bij snijvoeding X-/Y-/Z-as: 0,4 G Max. versnelling bij snijvoeding B-/C-as: 2.000 / 4.000 °/s² Afwerkvoeding X-/Y-/Z-as: 0 tot 4000 mm/min Afwerkvoeding B-/C-as: 0 tot 11,11 min⁻¹ Min. bewegingsincrement X-/Y-/Z-as: 0,001 mm Min. bewegingsincrement B-/C-as: 0,001° MACHINE DETAILS Besturing: MATSUURA G-TECH 840 DI Serienummer: 350536 Elektrische aansluitwaarden Nominaal schijnbaar vermogen: 36 kVA Ingangsspanning: 415 V Ingangsfrequentie: 50 Hz Ingangsstroom: 50 A Afmetingen en gewicht Totale lengte: 6.000 mm Totale breedte: 5.000 mm Totale hoogte: 3.500 mm Totaal gewicht: 15.000 kg UITRUSTING - Spaanafvoer - Koelvloeistofsysteem - Gereedschapshouders op de gereedschapswisselaar Externe referentie: Hanon - Lot 1

Bouwjaar: 2026, Toestand: nieuw, Aangepaste profielwalslijnen voor standaard en speciale staalprofielen met turnkey automatiseringsoplossingen. Bosporas Machinery is een fabrikant van coilverwerking- en rolvormlijnen en levert wereldwijd hoogwaardige en klantspecifieke industriële oplossingen. Onze klantspecifieke profielwalslijnen zijn ontworpen voor seriematige productie van plaatprofielen direct vanaf coil, met hoge precisie, herhaalbaarheid en productie-efficiëntie. Wij bouwen complete lijnen volgens klantprofieltekeningen, productievereisten en gewenste automatiseringsintegratie. Van standaardprofielen tot volledig op maat gemaakte secties levert Bosporas turnkey rolvormoplossingen, inclusief coil aanvoer, ponsen, vormen, knippen, stapelen en geavanceerde automatisering. De systemen kunnen worden uitgerust met geavanceerde technologieën zoals snelwisselcassettes, flexibele ponssystemen, automatische breedteverstelling en servogestuurde toevoeroplossingen. ⚙️ PROFIELTYPEN & TOEPASSINGEN Wij produceren profielwalslijnen voor diverse sectoren en doeleinden, waaronder: - Autosnelweg vangrail productielijnen - Akoestische geluidswal productielijnen - Zonnepaneel frame- & montagesystemen - C-, U- en Z-profielen - Kabelgoot- & laddersystemen - Magazijnliggers & rechthoekprofielen - Verkoopstelling-systemen - Profielen voor metalen systeemplafonds - Verlichtingsarmatuur behuizingen & deksels - Paneelradiator boven- & zijkappen - Industriële raster- & metaalprofielen - Metalen deur- & kozijnprofielen - PVC raam- & gipsplaatprofielen - Wijngaard-/boomgaardpalen - Onderdelen landbouwmachines - Automotive industriecomponenten - Panelen voor lakstraten - Huishoudelijke apparaten componenten - Coil-ponstoepassingen - Specials en op maat gemaakte profielen ⚙️ TECHNISCHE EIGENSCHAPPEN - Klantspecifiek machineontwerp op basis van profieltekening - Hoogwaardige rolvormgereedschappen - Servogestuurde toevoersystemen - Snelwisselopties voor cassettes - Automatische breedte-instelling - Flexibele pons- en perforatieoplossingen - Robuuste machineconstructie - Modulair ontwerp voor toekomstige upgrades Dkodpfx Asy Anxasfqst ⚡ OPERATIONELE VOORDELEN - Volledige turnkey productielijnen - Efficiënte seriematige productie vanaf coil - Consistente productkwaliteit - Lagere arbeids- en productiekosten - Flexibele inzet voor verschillende industrieën - Kortere levertijden dan Europese fabrikanten 🏭 TOEPASSINGSGEBIEDEN - Bouw en constructie - Logistieke- & opslagsystemen - Zonne-energiesector - Landbouwsector - Automotive toeleveranciers - Witgoedindustrie - Metalen meubelsystemen - Infrastructuurprojecten - Algemene plaatbewerking 🧩 OPTIONELE UITVOERINGEN - Volledig klantspecifiek profielontwerp - Hogesnelheid ponsoplossingen - Automatische breedteverstelling - Snelwisselcassettes - Speciale sets rolvormgereedschappen - Integrale turnkey fabrieksoplossingen

Toestand: direct inzetbaar (gebruikt), Bouwjaar: 2009, bedrijfsturen: 4.247 h, Functionaliteit: volledig functioneel, machine-/voertuignummer: 655118, verplaatsingsafstand X-as: 550 mm, verplaatsing Y-as: 400 mm, verplaatsingsafstand Z-as: 400 mm, spilsnelheid (max.): 42.000 rpm, zwaaihoek A-as (min.): -120 °, zwenkhoek A-as (max.): 60 °, Geen minimumprijs – gegarandeerde verkoop tegen het hoogste bod! Het plaatsen van een bod verplicht tot het ophalen binnen de termijn van 21 september tot 1 oktober! TECHNISCHE GEGEVENS Verplaatsingsweg X-as: 550 mm Verplaatsingsweg Y-as: 400 mm Verplaatsingsweg Z-as: 400 mm Draaibereik A-as: −120° tot +60° Draaibereik C-as: n × 360° Afstand HSK-E-opname tot tafel: 450 mm Oppervlakte voor het bevestigen van werkstukken: 650 × 800 mm Afmetingen van de pallets voor de 4e en 5e as: ca. 300 × 300 mm Spil Spilopname: HSK-E 40 Spiltoursnelheid: 0 tot 42.000 omw/min Spilvermogen S1: 15 kW Spilvermogen S6: 17 kW Assen en nauwkeurigheid Aandrijfsysteem: Digitale AC-servomotoren, volledig afgestemd Verplaatsingssnelheid: max. 30 m/min Versnelling: max. 15 m/s² Herhalingsnauwkeurigheid: 0,002 mm Digitale weergave: 0,001 mm of 0,0001 mm, selecteerbaar Nominale snelheid in NC-asbedrijf A-as: 40 min⁻¹ Nominale snelheid in NC-asbedrijf C-as: 40 min⁻¹ Gereedschapswisselaar Uitvoering: Pick-up-draaitafelmagazijn Djdpjzquprjfx Afqjkt Aantal plaatsen in het magazijn: 32 MACHINEGEGEVENS Gebruiksduur van de machine: 484 dagen 11 uur 24 minuten 06 seconden Gebruiksduur van de spil: 4.246 uur 55 minuten 36 seconden Uitvoering: 5-assig CNC-bewerkingscentrum Aansluitvermogen: 38 kVA Ingangsspanning: 400 V AC, 3-fasig, 50 Hz Besturingsspanning: 24 V DC Beveiliging: max. 63 A Totale lengte: 3.300 mm Totale breedte: 2.200 mm Totale hoogte: 2.300 mm Gewicht van de machine: 7.400 kg UITRUSTING - Technische documentatie en handleiding - Drie reservepallets - HSK-E-40 gereedschapopnames - Pallets met aangebrachte specifieke bevestigingsmiddelen Externe referentie: Demo - Lot 1

Bouwjaar: 2026, Toestand: nieuw, Hoogcapaciteits semi-afgewerkte coilsnijlijn beschikbaar met snelle levering en turnkey configuratie. Bosporas Machinery is een fabrikant van coilverwerkingslijnen, profielwalslijnen en persaanvoersystemen en levert wereldwijd hoogwaardige en op maat gemaakte industriële oplossingen. VOORDEEL SNELLE LEVERING Semi-afgewerkte machine met versnelde leveringsmogelijkheid Belangrijkste productiefasen reeds voltooid Levering binnen circa 75 werkdagen Veel kortere levertijd dan bij nieuwe productie Bijzondere actie-aanbieding Deze coilsnijlijn bevindt zich momenteel in een semi-afgewerkte productiestatus, wat een belangrijk leveringsvoordeel biedt voor bedrijven die snelle ingebruikname en korte doorlooptijden wensen. Aangezien kritieke productieprocessen en hoofdcomponenten al gereed zijn, kan de lijn aanzienlijk sneller worden voltooid en geleverd dan een geheel nieuw geproduceerde installatie. Het systeem is ontworpen voor hoogcapaciteitsproductie en veeleisende industriële toepassingen. Het zorgt voor stabiele werking, hoge snijnauwkeurigheid en betrouwbare prestaties, zelfs onder continue zware bedrijfsomstandigheden. TECHNISCHE SPECIFICATIES Materiaaldikte: 0,3 – 3 mm Coilbreedte: tot 1500 mm Coilgewicht: tot 20 ton Snijsnelheid: tot 40 m/min Snijnauwkeurigheid: ±0,1 mm LIJNCOMPONENTEN Hydraulische afwikkelaar (20 ton capaciteit) Hydraulische coil-laadwagen Invoersysteem met richtunit Snijkop met precisie-mesinstelling Afvalopwikkelsysteem Spannings- en scheidingssysteem Hydraulische opnieuwwikkelaar Uitvoersysteem en automatisering TECHNISCHE KENMERKEN Zeer nauwkeurige snijprestaties Servo-ondersteund en stabiel aanvoersysteem Robuuste snijkop met tandwieloverbrenging Instelbaar messysteem voor verschillende snijbreedtes Zware industriële constructie Geavanceerd automatiseringssysteem (HMI-besturing) Dksdpsyzbzrofx Afqjt OPERATIONELE VOORDELEN Snellere levering dan volledig nieuwe lijnen Kortere wachttijd op investering Betrouwbare en stabiele productie Geschikt voor diverse materialen (staal, aluminium, enz.) Concurrerende doorlooptijd 24/7 after sales support TOEPASSINGSGEBIEDEN Staal service centers Coilverwerkingsbedrijven Plaatbewerking Automotive- en bouwsector

Bouwjaar: 2026, Toestand: nieuw, Bosporas Machinery | AYIKA is een fabrikant van coil-verwerkingslijnen, profielwalslijnen en persaanvoersystemen en biedt hoogwaardige en op maat gemaakte industriële oplossingen. Hoogwaardige heavy-duty afkortlijn ontworpen voor nauwkeurig plaatknippen met geavanceerde configuraties en een coilcapaciteit tot 20 ton. TECHNISCHE GEGEVENS Plaatdikte: 0,5 – 3 mm / tot 4 mm (heavy-duty configuratie) Coilbreedte: tot 1500 mm Coilgewicht: tot 20 ton Knip-/schaartechniek: Tandwiel-aangedreven Guillotine Schaar, Pneumatisch gekoppelde Excentrische Schaar, Hydraulische Schaar, Rotatieschaar Lijnsnelheid: tot 40 m/min (afhankelijk van configuratie) Richtinstallatie: Multiwalsen fijnrechner, Precisie-rechner (leveler) Stapeleenheid: Automatische stapelaar (enkele of dubbele uitvoering mogelijk) Materiaalsoorten: Koudgewalst, Warmgewalst, GeGalvaniseerd, Roestvrijstaal, Aluminium, Warmgewalst staal, Koudgewalst staal Deze heavy-duty afkortlijn is ontworpen voor nauwkeurige en efficiënte verwerking van staalrollen met breedtes tot 1500 mm en coilgewichten tot 20 ton. Het systeem garandeert hoge precisie, stabiele werking en langdurige betrouwbaarheid in industriële productieomgevingen. De lijn bestaat uit geïntegreerde eenheden waaronder hydraulische decoiler, coil-laadsysteem, richtinrichting, toevoersysteem, knipinrichting, transportsysteem en automatische stapelaar. CONFIGURATIE & FLEXIBILITEIT Het systeem kan worden geconfigureerd op basis van productie-eisen en materiaalspecificaties: 0,5 – 3 mm standaard configuratie tot 4 mm heavy-duty configuratie Afhankelijk van gewenste snelheid, nauwkeurigheid en materiaaltype kunnen verschillende kniptechnieken worden toegepast: - Tandwiel-aangedreven Guillotine Schaar - Pneumatisch gekoppelde Excentrische Schaar - Hydraulische Schaar - Rotatieschaar De lijn kan worden ontworpen met enkele of dubbele lusput-systemen om lijnsnelheid, materiaaldoorvoer en fabrieksindeling te optimaliseren. BELANGRIJKSTE KENMERKEN - Heavy-duty uitvoering voor coils tot 20 ton - Hoogprecies plaatknippen - Geavanceerd richtsysteem voor vlakheidscontrole - Verschillende knipopties - Automatische stapel- en transportsystemen - Robuuste mechanische constructie voor lange levensduur ENGINEERING & PRESTATIES De machine is gebouwd met een robuuste mechanische constructie en hoogwaardige componenten voor langdurige werking onder zware bedrijfsomstandigheden. Het nauwkeurige richtsysteem elimineert interne spanningen en verbetert de vlakheid, waardoor precieze en herhaalbare snijresultaten worden gerealiseerd. Geavanceerde automatisering en besturingssystemen zorgen voor stabiele werking, minder afhankelijkheid van de operator en efficiënt productiemanagement. OPERATIONELE VOORDELEN - Korte levertijden ten opzichte van Europese producenten - Hoge productiviteit en continue werking Dsdpfx Aoyy R Rmsfqokt - Lage onderhoudsbehoefte - Flexibel en aanpasbaar ontwerp - Betrouwbare prestaties onder veeleisende industriële omstandigheden TOEPASSINGSGEBIEDEN - Staalservicecentra - Automotive en metaalcomponentenproductie - Bouw- en infrastructuurmaterialen - Algemene plaatbewerking OPTIONELE UITRUSTING - Dubbele stapeleensysteem - Vacuümstapeleensysteem - Coil-handlings- en transfersystemen - Geavanceerde automatiseringsoplossingen *De foto's in deze aanbieding tonen referentie-installaties van vergelijkbare afkortlijnen (bereik 3 mm en 4 mm) die de afgelopen jaren succesvol zijn vervaardigd en in bedrijf gesteld in verschillende landen. Deze referent

Bouwjaar: 2026, Toestand: nieuw, Bosporas Machinery | AYIKA is fabrikant van coilverwerkingslijnen, profielwalslijnen en persaanvoersystemen, en biedt hoogwaardige en op maat gemaakte industriële oplossingen. Zwaar uitgevoerde coil-slitlijn, speciaal ontworpen voor hoogprecies snijden van staalrollen met instelbare dikteconfiguraties tot 4 mm. TECHNISCHE GEGEVENS Banddikte: 0,3 – 3 mm / tot 4 mm Bandbreedte: 300 – 1500 mm Coilgewicht: tot 20 ton Snijsnelheid: tot 100 m/min Snijnauwkeurigheid: ±0,1 mm Minimale snijbreedte: min. 50 mm Materiaalsoorten: koudgewalst, warmgewalst, verzinkt, roestvast staal, PPGI, koudgewalst staal, aluminium Deze coil-slitlijn is ontwikkeld voor hoogprecies slitten van staalrollen met zware capaciteit en betrouwbare prestaties. Geschikt voor het verwerken van materiaal met 3-4 mm dikte, maximaal 1500 mm bandbreedte en een coilgewicht tot 20 ton. Verkrijgbaar met enkele of dubbele lusputconfiguratie voor optimale materiaaldoorvoer, lijnsnelheid en productie-efficiëntie. Het systeem bestaat uit volledig geïntegreerde eenheden waaronder hydraulische decoiler, coil-laadwagen, invoerhuler, vlakmachine, slitkop, schrootoproller, spanningssysteem en hydraulische oproller, voor een continue en stabiele productie. De lijn is leverbaar in diverse configuraties afgestemd op de productie-eisen: Deze flexibele structuur maakt optimalisatie mogelijk op basis van materiaaltype, dikte en productiedoelstellingen. BELANGRIJKSTE KENMERKEN Zwaar uitgevoerde constructie voor coils tot 20 ton Hoogprecies slitten (±0,1 mm) Geavanceerde slitkop met precisie-instelmechanisme Hydraulische en geautomatiseerde bedieningssystemen Hoge productiesnelheid (tot 100 m/min) Robuuste mechanische structuur voor langdurig gebruik VOORDELEN Korte levertijd t.o.v. Europese fabrikanten Hoge efficiëntie en continue productie Minder uitvaltijd Aanpasbare configuraties Betrouwbare en gebruiksvriendelijke automatisering TOEPASSINGEN Staalservicecentra Automobielindustrie Bouwsector Metaalverwerkende industrie OPTIONELE UITRUSTING Draaibare turbinestaart (rotary turnstile) Dkodpfx Asyy Ru Eefqst Coilhandling en transportsystemen Geavanceerde automatiseringsoplossingen Klantspecifieke ontwerpen *De afbeeldingen in deze advertentie tonen referentie-installaties van vergelijkbare coil-slitlijnen (bereik 3 mm en 4 mm dikte) die reeds succesvol zijn ontworpen, geleverd en in bedrijf gesteld in diverse landen. Deze projecten onderstrepen onze bewezen ervaring in het wereldwijd leveren van betrouwbare en hoogwaardige slitlijnen.

Bouwjaar: 2026, Toestand: nieuw, Hoogwaardige precisie plaatuitvlaksystemen met servogestuurde technologie en aanpasbare dikte- en breedteconfiguraties. Bosporas Machinery is fabrikant van coilbewerkingslijnen, profileringlijnen en persenaanvoersystemen, en levert wereldwijd hoogwaardige en klantspecifieke industriële oplossingen. Onze precisie-uitvlakmachines zijn ontworpen om interne spanningen te elimineren en perfecte vlakheid te garanderen bij plaatbewerkingen. Uitgerust met geavanceerde servomotor-technologie levert het systeem gesynchroniseerde, stabiele en reproduceerbare niveleerprestaties voor veeleisende industriële toepassingen. De machine is ontwikkeld als een hoogwaardig oplossing die precisie-uitvlakken, materiaalstabiliteit en continue productie-efficiëntie combineert in een compacte en robuuste constructie. Het systeem is uitgerust met meerdere precisie-uitvlakwalsen, ondersteund door backuprollen, waardoor een superieure vlakheids- en spanningscorrectie over de volledige materiaalbreedte wordt gerealiseerd. Deze geavanceerde constructie zorgt voor consistente, uiterst nauwkeurige uitvlakprestaties, zelfs bij veeleisend gebruik. DIKTEBEREIK (FLEXIBELE CONFIGURATIE) Het systeem kan in verschillende configuraties worden vervaardigd, afhankelijk van de applicatievereisten: 0,5 – 2,5 mm 0,4 – 8 mm 1,5 – 10 mm 2 – 15 mm 10 – 20 mm Maatwerk mogelijk volgens materiaaltype, dikte en projectbehoeften. ENGINEERING & DESIGN - Zeer nauwkeurige uitvlakprestaties - Servogestuurd systeem voor stabiele en exacte werking - Geavanceerde cassetteconstructie voor eenvoudig onderhoud en snelle aanpassing - Zwaar uitgevoerde tandwieloverbrenging - Bidirectionele werking (links-rechts / rechts-links) PRESTATIES - Hoge vlakheidsnauwkeurigheid - Continue en stabiele werking - Verminderde interne spanningen in het materiaal - Geoptimaliseerd voor industriële productieomgevingen SYSTEEMCOMPONENTEN - Precisie uitvlakeenheid - Cassetteconstructie - Tandwieloverbrengingssysteem - Elektrisch en automatiseringssysteem - Invoer/uitvoertransportband (optioneel) OPERATIONELE VOORDELEN - Uitstekende vlakheid en oppervlaktekwaliteit - Hoge reproduceerbaarheid en processtabiliteit - Minder nabehandelingsproblemen - Flexibel inzetbaar voor diverse industrieën - Korte levertijden vergeleken met Europese fabrikanten TOEPASSINGSGEBIEDEN - Staal Service Centers - Vlakscharlijnen (cut-to-length lijnen) - Coilbewerkingslijnen Dedpfx Asyzbmzsfqekt - Automotive- en metaalindustrie - Plaatproductie OPTIONELE UITRUSTING - Invoer-/uitvoertransportsystemen - Automatisering- en bedieningsupgrades - Integratie met coilbewerkingslijnen (met name vlakscharlijnen) - Klantspecifieke technische oplossingen

Bouwjaar: 2026, Toestand: nieuw, Bosporas Machinery is een fabrikant van coilbewerkingslijnen, profielwalslijnen en persaanvoersystemen, die wereldwijd hoogwaardige, op maat gemaakte industriële oplossingen levert. Hoogprecisie richt- en servo-aanvoersystemen zijn leverbaar in diverse configuraties, waaronder mini-, 7-rols-, 9-rols- en 11-rols piloting-modellen. Onze richt- en servo-aanvoersystemen zijn uitgerust met krachtige servomotortechnologie, voor nauwkeurig, gesynchroniseerd en herhaalbaar aanvoeren binnen perslijnen en metaalbewerkingsprocessen. Het systeem biedt uitstekende aanvoerprecisie, effectieve materiaaleffening en hoge processtabiliteit in één compacte unit. Verschillende configuraties zijn mogelijk, afhankelijk van materiaaldikte, -breedte en productievereisten, waardoor optimale prestaties in uiteenlopende toepassingen worden gewaarborgd. BESCHIKBARE MODELLEN Dkjdpfeyy U Suox Afqst - Mini Rechteen Servo-Aanvoersysteem - 7-Rols Rechteen Servo-Aanvoersysteem - 9-Rols Rechteen Servo-Aanvoersysteem - 11-Rols Piloting Rechteen Servo-Aanvoersysteem TECHNISCH BEREIK (GECOMBINEERD) Werkbreedte: 30 mm – 1600 mm Materiaaldikte: 0,3 – 2 mm (Mini modellen) 0,5 – 3 mm (9-rols modellen) 0,5 – 6 mm (11-rols modellen) Aanvoerprecisie: ±0,1 mm – ±0,5 mm (afhankelijk van configuratie) TECHNISCHE KENMERKEN - Geïntegreerd rechteen- en servo-aanvoersysteem - Hoge precisie servomotorbesturing - Programmeerbaar aanvoersysteem (meerdere taakgeheugens) - Geharde rollen (4140 staal, HRC 56–60) - Verchroomde geleidingsassen voor soepele materiaaldoorvoer - Handmatige of automatische afstelmogelijkheden - Automatisch matrijsafstelsysteem (beschikbaar bij 9-rols en 11-rols modellen) - Pneumatisch pilotsysteem voor uiterst nauwkeurige aanvoer - Servo-gestuurde aanvoer voor hoge reproduceerbaarheid - Instelbaar rechteensysteem voor verschillende materiaalsoorten OPERATIONELE VOORDELEN - Hoge aanvoerprecisie en herhaalbaarheid - Verbeterde materiaalvlakheid - Verminderde persstilstand - Stabiele en continue productie - Flexibele configuratie voor diverse materialen - Korte levertijden ten opzichte van Europese fabrikanten TOEPASSINGSGEBIEDEN - Persaanvoersystemen - Plaatstempelproductielijnen - Automotive productie - Witgoedproductie - Metaalvormtoepassingen BESTURING & AUTOMATISERING Het systeem is voorzien van een geavanceerde bedieningsinterface voor precieze én gebruiksvriendelijke werking: - 7" HMI touchscreen bedieningspaneel - Handbediende afstandsbediening - Programmeerbare aanvoersoftware - Geheugen voor 50 verschillende aanvoerprogramma’s en matrijzen - 50 instelbare aanvoerslaginstellingen - 4 externe in-/uitgangsaansluitingen Dit systeem maakt een snelle inbedrijfstelling, reproduceerbare productie en minder afhankelijkheid van de operator mogelijk.

Toestand: direct inzetbaar (gebruikt), Bouwjaar: 2004, bedrijfsturen: 11.298 h, Functionaliteit: volledig functioneel, machine-/voertuignummer: 665001, verplaatsingsafstand X-as: 700 mm, verplaatsing Y-as: 550 mm, verplaatsingsafstand Z-as: 450 mm, werkstukgewicht (max.): 2.000 kg, spilsnelheid (max.): 42.000 rpm, aantal posities in het gereedschapsmagazijn: 40, Geen minimumprijs – gegarandeerde verkoop tegen het hoogste bod! Het uitbrengen van een bod verplicht tot het tijdig ophalen van het object tussen 21 september en 1 oktober! TECHNISCHE GEGEVENS Verplaatsingsweg X-as: 700 mm Verplaatsingsweg Y-as: 550 mm Dkedpfozqupxox Afqjt Verplaatsingsweg Z-as: 450 mm Aandrijfasen Maximale verplaatsingssnelheid X-, Y- en Z-as: 30 m/min Maximale versnelling X-, Y- en Z-as: 15 m/s² Positioneernauwkeurigheid TP volgens DIN ISO 230-2: 0,005 mm Herhalingsnauwkeurigheid: 0,002 mm Werktabel Taallengte: 850 mm Taalbreedte: 700 mm Aantal T-gleuven: 5 Afmetingen T-gleuven: 18 H12 Taabelbelasting: 2.000 kg Maximaal werkstukgewicht: 2.000 kg Afstand spindelopname – tafel: 550 mm Spindel Spindelopname: HSK-E 40 Spindelsnelheid: 3.000 - 42.000 omw/min Spindelvermogen: 17 kW Gereedschapswisselaar Aantal gereedschaphouders: 40 MACHINEGEGEVENS Machinetype: CNC-HSC-bewerkingscentrum CNC-besturing: Andronic Elektrische aansluitgegevens Netspanning: 400 V Netfrequentie: 50 Hz Zekering: 32 A (?) Afmetingen en gewicht Totale lengte: 3.300 mm Totale breedte: 2.300 mm Totale hoogte: 2.300 mm Totaal gewicht: 7.700 kg Bedrijfsgegevens Machinebedrijfstijd: 275 dagen, 5 uur, 13 minuten, 39 seconden Spindelbedrijfstijd: 11.297 uur, 20 minuten, 11 seconden UITRUSTING - Volledige omkasting - Stof- en vochtbestendige geleidingen - Olie-nevelafzuiging - Koelmachine - Frequentieomvormer - Heidenhain-glasmeetsystemen in X-, Y- en Z-as - Werklamp in het interieur - Technische documentatie - Werkbank - HSK-E-40-gereedschaphouders - Gereedschap - Afmetingen werkbank: ca. 1.500 × 900 × 1.100 mm Externe referentie: Demo – Lot 2

Bouwjaar: 2026, Toestand: nieuw, Compacte en betrouwbare mechanische afrollers voor licht en middelzwaar coilhandling, met diverse capaciteitsopties. Bosporas Machinery is fabrikant van coilverwerkings- en persaanvoersystemen, en levert wereldwijd hoogwaardige en klantgerichte industriële oplossingen. Onze mechanische afrollers zijn ontworpen voor efficiënte, stabiele en kosteneffectieve coilhandling in uiteenlopende industriële toepassingen. Deze machines bieden betrouwbare afrolprestaties dankzij het compacte ontwerp en de eenvoudige bediening, ideaal voor persaanvoerbanen en lichte coilverwerkingssystemen. Het systeem is gebaseerd op een mechanisch expansie-asprincipe, gecombineerd met motoraangedreven rotatie en instelbare snelheidsregeling, wat zorgt voor gecontroleerde en stabiele coiltoevoer. BESCHIKBARE MODELLEN 750 kg mechanische afroller 2.500 kg mechanische afroller 4.000 kg mechanische afroller TECHNISCH BEREIK Coilgewichtscapaciteit: 750 kg – 4.000 kg Coilbreedte: 20 mm – 1.300 mm (afhankelijk van model) Buitendiameter coil: 700 – 1.300 mm Dkedpfx Ajyzd I Iefqjt Binnendiameter coil: 300 – 630 mm / 480 – 600 mm (modelafhankelijk) TECHNISCHE KENMERKEN Mechanisch expansie-as-systeem Motoraangedreven rotatiesysteem Snelheidsregeling via frequentieregelaar Aandrijving met riem- en katrolsysteem Remgestuurd as-systeem Bediening van rechts naar links / van links naar rechts mogelijk OPTIONELE UITRUSTINGEN Pneumatisch bovengrijparm (snubberarm) Coil aangedruksysteem Maatwerk asconfiguraties Integratie met persaanvoersystemen OPERATIONELE VOORDELEN Compact en ruimtebesparend ontwerp Kostenbesparende oplossing voor lichte en middelzware coils Eenvoudige installatie en bediening Lage onderhoudsbehoefte Flexibele configuratiemogelijkheden TOEPASSINGSGEBIEDEN Persaanvoerbanen Stansen en metaalvormen Plaatbewerkingsprocessen Profileren van plaatmateriaal Diverse industriële toepassingen REFERENTIES & ERVARING De afbeeldingen in deze aanbieding tonen referentie-installaties van vergelijkbare mechanische afrollers die succesvol zijn geproduceerd en in gebruik genomen in verschillende landen. Deze referenties tonen onze bewezen technische expertise en internationale projectervaring aan. Extra referenties en technische details zijn op aanvraag beschikbaar.

Bouwjaar: 2026, Toestand: nieuw, Modulaire compacte toevoersystemen voor persen, inclusief afroller, richt- en toevoerapparaten en geïntegreerde afroller-richtsystemen. Bosporas Machinery is fabrikant van bandverwerking-, persvoeding- en profielwalslijnen, en levert wereldwijd hoogwaardige, op maat gemaakte industriële oplossingen. Onze compacte persaanvoersystemen zijn ontworpen voor efficiënte toevoer van bandmateriaal, materiaalegalisatie en persautomatisering in allerlei industriële toepassingen. Deze systemen zijn leverbaar als complete compacte lijnen of als zelfstandige units voor modernisering en retrofitprojecten. Voor zowel nieuwe investeringen als het upgraden van bestaande installaties bieden wij flexibele oplossingen waaronder afrollers, servotoevoers, richt-toevoereenheden en geïntegreerde afroller-richtsamenstellingen. ⚙️ BESCHIKBARE OPLOSSINGEN Compacte persaanvoerlijnen Compleet systeem bestaande uit: Afroller Richt-servotoevoer Persintegratie Automatiseringssysteem Standalone machines: Afrollers Servotoevoers Richt-servotoevoers Afroller-richtmachines Persaanvoereenheden 🔧 SERIEOPTIES De compacte systemen zijn beschikbaar in drie prestatieniveaus: L Serie – Lage capaciteit M Serie – Middelgrote capaciteit H Serie – Zware uitvoering Capaciteit, bandbreedte en configuratie worden aangepast aan klantspecificaties. ⚙️ TECHNISCHE KENMERKEN Compact en ruimtebesparend ontwerp Servomotor-gestuurde toevoersystemen Nauwkeurige toevoer en synchronisatie met perscycli Richtsysteem voor verbeterde vlakheid Geïntegreerd automatiseringssysteem (PLC & HMI) Modulair ontwerp voor toekomstige uitbreidingen Retrofit-compatibiliteit voor bestaande productielijnen ⚡ OPERATIONELE VOORDELEN Complete turnkey persaanvoeroplossingen Ideaal voor nieuwe investeringen en lijnmodernisering Verminderde stilstand en verhoogde productiviteit Flexibele machinecombinaties Eenvoudige installatie en gebruiksvriendelijkheid Snelle levertijden in vergelijking met Europese fabrikanten 🏭 TOEPASSINGSGEBIEDEN Dksdoy Ak Iqopfx Afqet Persbedrijven Metaalstansproductie Voorvoersystemen voor profielwalslijnen Automotive toeleveranciers Witgoedindustrie Algemene plaatbewerking 🧩 OPTIONELE CONFIGURATIES Turnkey oplossingen inclusief pers Maatwerk afroller-capaciteit Diverse toevoerbreedtes en diktebereiken Automatiseringsupgrades Op maat gemaakte technische oplossingen 📸 REFERENTIES Afbeeldingen in deze advertentie tonen verschillende compacte persaanvoerconfiguraties die met succes zijn geproduceerd en geïnstalleerd voor uiteenlopende landen en industriële toepassingen. Aanvullende referenties en technische details zijn op aanvraag beschikbaar.

Bouwjaar: 2026, Toestand: nieuw, Bosporas Machinery is een fabrikant van bandverwerking, persaanvoer- en metaalvormsystemen, die wereldwijd hoogwaardige en op maat gemaakte industriële oplossingen levert. Onze persoplossingen zijn ontworpen voor pons-, perforatie-, embossing- en plaatbewerkingsapplicaties. Afhankelijk van de productievereisten bieden wij geavanceerde servo-ponsperstechnologie voor flexibele, programmeerbare productie en snelle mechanische persen voor continue massaproductie. Deze machines kunnen als zelfstandige eenheden geleverd worden of geïntegreerd worden in complete, automatisch bandgevoede productielijnen. ⚙️ BESCHIKBARE PERSOPLOSSINGEN 🔹 SERVO PONS PERS De Servo Pons Pers is ontwikkeld voor precisie, flexibiliteit en intelligente productieregeling. Belangrijkste kenmerken: - 40 ton ponscapaciteit - 6 gereedschapstations voor multi-tool gebruik - Dubbel servo-aangedreven X-Y ponssysteem - Ponsen op programmeerbare coördinaten - 22 kW hydraulische ponsaandrijving - Tot 90 slagen per minuut - Automatisch schroottransportsysteem Voordelen: - Hoge precisie ponsen - Programmeerbare bewegingsprofielen Dedpfx Ajy Anr Tsfqekt - Lager geluidsniveau en minder onderhoud - Energiezuinige werking - Snelle omstelling voor verschillende productontwerpen 🔹 HOGESNELHEIDSPERS VOOR PERFOREREN De Hogesnelheid Mechanische Pers is ideaal voor continue perforatie, embossing en herhaald ponswerk in massaproductie-omgevingen. Geschikt voor: - Plaatstaal ponsen - Perforeren - Embossing - Gereedschap- en matrijstoepassingen - Productielijnen met hoge capaciteit Voordelen: - Hoge productiesnelheid - Stabiele, continue werking - Betrouwbare mechanische aandrijving - Ideaal voor repetitieve bewerkingen - Kosteneffectieve oplossing voor massaproductie 🔧 TECHNISCHE KENMERKEN - Robuuste industriële machinebouw - PLC- & HMI-besturingssystemen - Eenvoudige integratie met aanvoersystemen en automatiseringslijnen - Flexibiliteit in gereedschapsgebruik afhankelijk van het productontwerp - Lange levensduur en onderhoudsarm ontwerp ⚡ OPERATIONELE VOORDELEN - Twee technologieën voor verschillende productiebehoeften - Flexibele oplossingen van maatwerk tot massaproductie - Stand-alone of turnkey lijnintegratie - Verbeterde efficiëntie en minder stilstand - Korte levertijden ten opzichte van Europese fabrikanten 🏭 TOEPASSINGSGEBIEDEN - Plaatbewerking - Productie van geperforeerde panelen - Elektriciteitskasten - HVAC-producten - Bouwcomponenten - Automobielonderdelen - Wittegoedindustrie 🧩 OPTIONELE CONFIGURATIES - Integratie van bandaanvoer - Afloop- en aanvoersystemen - Specifieke matrijzen en gereedschappen - Transportsystemen - Automatiseringsupgrades - Turnkey productielijnen 📸 REFERENTIEPROJECTEN Op aanvraag kunnen beeld- en videomateriaal gedeeld worden van diverse perssystemen in succesvolle industriële toepassingen. Verdere referenties en technische details zijn beschikbaar op aanvraag.

Bouwjaar: 2026, Toestand: nieuw, Bosporas Machinery is een fabrikant van coilbewerkingslijnen, rolvormlijnen en persaanvoersystemen, en levert wereldwijd hoogwaardige, op maat gemaakte industriële oplossingen. Deze hydraulische afroller is ontworpen voor zware coil-handlingtoepassingen en garandeert stabiel, veilig en efficiënt afwikkelen van stalen coils in industriële productielijnen. Het systeem is beschikbaar met capaciteiten variërend van 6 tot 20 ton, afhankelijk van de productie-eisen. Uitgerust met een hydraulisch uitbreidend spanmandrel en een hogedruk afhoudarm biedt de machine gecontroleerde en uitgebalanceerde coiltoevoer, zelfs bij zware belasting. CONFIGURATIES 6 ton hydraulische afroller 10 ton hydraulische afroller 15 ton hydraulische afroller 20 ton heavy-duty hydraulische afroller De configuratie varieert op basis van coilgewicht, -breedte en lijnvereisten. BELANGRIJKSTE KENMERKEN Hydraulisch spanmandrelsysteem Hydraulische afhouder (snubberarm) voor stabiele coilafwikkeling Voorwaarts–achterwaarts beweegbare body voor precieze lijnuitlijning Coil-laadwagen voor veilig en snel positioneren Coil-centreringssysteem Optionele mandrelondersteuning voor zware coils OPERATIONELE VOORDELEN Veilige en stabiele coilhandling Minder operatorinterventie vereist Verbeterde productie-efficiëntie Dkjdpfx Aeyy Sf Eofqot Korte levertijd ten opzichte van Europese fabrikanten Lange levensduur dankzij robuuste constructie TOEPASSINGSGEBIEDEN Persaanvoersystemen Coilbewerkingslijnen Plaatbewerking Automotive- en staalservicecentra OPTIONELE UITRUSTING Beschikbare opties: Hydraulische coil-laadwagen voor veilige en efficiënte coilhandeling Hydraulisch afhoud(er) (persarm) systeem voor gecontroleerd afwikkelen Voorwaarts–achterwaarts beweegbare afrollerbody voor nauwkeurige lijnuitlijning Mandrelondersteuningssysteem voor zware toepassingen REFERENTIEPROJECTEN De bijgevoegde afbeeldingen tonen referentie-installaties van vergelijkbare hydraulische afrollers die de afgelopen jaren in verschillende landen zijn geleverd en in bedrijf gesteld. Deze projecten weerspiegelen onze bewezen productiemogelijkheden en internationale ervaring. Aanvullende referenties zijn op aanvraag beschikbaar.

Toestand: direct inzetbaar (gebruikt), Bouwjaar: 2018, machine-/voertuignummer: 1.000.022.855, Functionaliteit: volledig functioneel, totaalgewicht: 3.500 kg, spilsnelheid (max.): 12.000 rpm, Geen minimumprijs – gegarandeerde verkoop tegen het hoogste bod! De machine heeft de volgende configuratie: 1. Eenheid: Voorfreesmodule 2. Eenheid: Lijmmodule 3. Eenheid: Aandrukrollen 4. Eenheid: Afkortmodule 5. Eenheid: Groffreesmodule 6. Eenheid: Afrundmodule 7. Eenheid: Vlakschuifmodule 8. Eenheid: Borstelmodule TECHNISCHE DETAILS Minimale dikte kantband: 0,4 mm Maximale dikte kantband: 3 mm Maximale hoogte kantband: 64 mm Minimale dikte paneel: 10 mm Maximale dikte paneel: 60 mm Minimale breedte paneel: 85 mm Maximale breedte paneel: 3.200 mm Minimale lengte paneel: 140 mm Maximale lengte paneel: 3.200 mm Minimale invoersnelheid: 12 m/min Maximale invoersnelheid: 18 m/min Invoersnelheidsregeling: variabel Maximale spindeltoerental: 12.000 tpm MACHINE-DETAILS Spanning: 400 V Stroomverbruik: 20 A Zekering: 32 A Vermogen: 11 kW Afmetingen en gewicht Afmetingen (L x B x H): 5.350 x 1.200 x 2.200 mm Dsdpjzzbcmofx Afqekt Machinegewicht: 3.500 kg Aantal transportverpakkingen: 1 stuk UITRUSTING Gereedschap voor voorfreesmodule Gereedschap voor aandrukrollen Gereedschap voor afkortmodule Gereedschap voor groffreesmodule Gereedschap voor afrundmodule Gereedschap voor vlakschuifmodule Gereedschap voor borstelmodule CE-markering Documentatie